红庙煤矿二井综采队岗位应知应会

红庙煤矿二井综采队岗位应知应会

1 采煤机司机

一、开机准备

1、采煤前，司机首先检查机组各部件连接螺栓不得松动， 油管不漏油， 托电缆装置完好 ;操作手把、按钮是否灵活、可靠；检查喷雾装置是否 畅通，冷却水是否渗漏；检查油标指示是否正常。

2、在检查机器时，将电机隔离开关手把、 截割部离合器手把打在零位， 并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。

3、检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，点 动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试转，注意监听各 部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，观察齿 轨的接头是否平整等情况，发现问题，必须处理好后再正常开机。开 机前要先发出信号，空转2-3min,在确认采煤机完好时，方可牵引。

二、注意事项

1、 采煤机司机必须持证上岗，上岗必须携带便携式瓦斯报警仪。

2、 采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。

3、 不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件。

4、 启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方 可接通电源；牵引速度要由小到大，逐渐变化，严禁猛增猛减。

5、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理， 严禁用采煤机强行截割。

6、无水或喷雾装置损坏时必须停机。

7、更换截齿和滚筒上下 3m 以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电 源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

8、割煤时司机要集中精力，经常注意顶底板、煤层煤质变化，输送机 的负荷情况；并时刻注意电缆、煤璧、支架等，若有异常情况，立即 停机处理。当运输机有大块煤矸以及单体柱、木梁等物料，必须在采 煤机前方停止输送机，严禁这些物料直接通过采煤机底部。

9、工作面遇到地质构造需要抬刀时，抬高的幅度要适当，防止猛抬猛 落，造成推移刮板输送机困难和支架仰俯角过大。

10、割煤时，两滚筒上下 5m 内不准有人，人员确需通过时，必须停止 采煤机，人员过后再开机割煤。

11、顶板破碎或出现片帮冒顶地段时，采煤机必须停电闭锁，等顶板 处理好后再开机割煤。

12、采煤机更换部件及其附近 10m 内有人工作时，必须停电闭锁，并 闭锁输送机。

13、采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸 和滚筒割煤甩出的煤块伤人。

14、凡有下列情况之一者，不准开机割煤：无水不割；顶板破碎工作 面有片帮、冒顶危险不割；移架跟不上不割；中部槽内的大块矸石、 物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常 不割；停刮板输送机不割；机头、机尾不安全不割；不符合《煤矿安 全规程》第 69 条规定不割。工作面出现异常情况时，采煤机司机要及 时停电闭锁采煤机及前部输送机。

15、割煤时严禁超高，上下端头各 10 部架内的采高由巷道高逐渐加大 到规定高度。端头采高与巷道高度保持一致。

16、割煤时，必须提前 2－3 部支架收回伸缩梁和护帮板，严禁机组切 割支架并维护好顶板，割完顶煤后及时移架并伸出伸缩梁和护帮板； 严禁提前超 4 部支架收回伸缩梁和护帮板，防止出现严重片帮。

17、机组速度控制在 4－6m/min ，防止压住工作面刮板运输机。

18、采煤机割煤至上下端口时要设专人把口， 防止外部人员突然闯入， 发生意外；采煤机前方严禁有人作业或停留，防止采煤机甩块伤人。

19、工作面伞檐长度超过1m时，最大突出部分不大于 200mm;工作 面伞檐长度在 1m 以下时，最大突出部分不大于 250mm。

三、停机

1 、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作 或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。

2、一般选择顶板完整、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机 必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上，同时 关闭冷却水。

2 液压支架工

一、检查与处理

1、开工前要对工作面所有支架进行详细的检查和处理： （1）检查支架有无歪斜、倒架、咬架；检查顶梁、掩护梁、侧护板、 千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结 脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有 无连接脱落等；检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮 断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、灵活可靠，置于 中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺 U 形销子；检查推移千斤顶 与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接） ；检查支架有无自 卸，前梁不接顶；检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否能保 证采煤机顺利通过。

（2）发现顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行 接顶或超前撅顶等办法处理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶 板［换行］管理的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步 移架时调整校正；更换、处理液压系统中损坏的软管、严禁单孔使用 或其它物件代替， 必须插 U

形销；清理支架前及两侧的障碍物， 将管、 线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；

二、移架操作及其注意事项 1、正常移架操作顺序：⑴收回伸缩梁、护帮板、侧护板。⑵降柱使支

架顶梁稍微脱离顶板（可以同时操作抬底千斤顶和伸出侧护板调架）

⑶当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距；同时防止大 块矸石从支架空掉落。⑷操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶 与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架间中心距符合规定，全 工作面支架排成直线。⑸升柱（升柱前缩回抬底千斤顶）同时调整平 衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约 3〜5s,以保证初撑 力达到规定值。⑹伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶柱煤壁，伸出侧 护板使其紧靠相邻下方支架。⑺将各操作手把恢复

零”位。

2、 每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物。

3、 顶板破碎，压力大时，应采取 “带压移架”或“擦顶移架”；顶板破碎

或片帮时， 必须提前移架， 带压移架， 及时伸出伸缩梁， 打出护帮板， 用半拉瓜或木料超前护顶，少降快拉，禁止相邻两部支架同时移架， 移架时下方严禁站人或行人。

4、 降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱 后再伸出邻架侧护板。

5、 采煤机割煤后，必须及时移架，即采煤机割过后及时移架伸出伸缩 梁，打开护帮板；采煤机的前滚筒到达前应先收回前探梁、护帮板。 移架在采煤机后

3-5部架进行， 严禁低于 3部支架拉架， 防止造成采煤 机滑靴损坏。

6、 移架时必须 2 人以上作业，其中 1人操作移架，操作时注意观察顶 板，煤壁及支架直线情况，身体不能伸到支架顶梁以外，不能站在架 间操作，要站在架内操作，防止架间掉碴或片帮煤伤人，不能站在底 座前，推移千斤顶上，防止移架时挤伤脚， 并要注意底座的移动情况， 防止挤坏电缆，同时注意降架不能造成太大的错差，防止架间掉矸石 伤人；另 1 人在相邻支架的安全地点观察支架的移动情况，及时通知 操作者调整支架。

7、移架时不得挤架、咬架，相邻支架错差不得超过侧护板高的 2/3 ；

液压支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角V 7°支架要排成一条直线， 其偏差不得超过士 50mm中心距偏差不超过 士 100mm 8、 拉不动的支架要查明原因，不能硬拉，可用单体柱将支架顶到位， 尽量减少顶板悬空时间；操作时，单体柱顶的位置要牢靠，角度要适 当，并要采取远方供液，人员一律躲到安全位置。

9、 移架后，端面距不得超过340mm,超过340mm必须在顶梁上挑走 向料护顶；超过 800mm 要在煤壁侧架顺山棚，并用木板背严。工作面 出现冒顶时,要及时用木料接顶,并升实支架。

10、 移架时要注意调架,防止支架出现咬架、错差、歪架, 1＃支架下

方打斜撑。

11 、严禁使用机组进行调架,必须使用单体或利用两侧支架侧护板夹 住需调支架进行调架,用单体调架时,由班长现场指挥,单体柱必须 用铁丝或者胶管捆牢,

严禁升柱时人扶单体, 单体有劲时人员要躲开, 用片阀控制,送液人员精力集中,动作准确,严禁误操作。

12、拉移支架时不得把底座拉高,要使用好抬底千斤顶,严禁别着缸 子前移。

13、掌握好支架的合理高度，支架内各立柱机械加长杆伸出长度应基 本一致，其活柱行程应保证支架不被 “压死 ”，及时拔伸加长杆。

14、通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭 折现象，否则不准操作支架。

15、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

16、移完支架后，操作阀手把置于 “零 ”位。

3 刮板输送机司机 一、开车前的准备

1、检查闭锁刮板输送机的信号装置是否灵敏可靠，否则禁止开车。

2、检查刮板输送机的电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾各部 的螺栓是否齐全紧固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象， 油量是否适当。

3、空载情况下启动刮板输送机，仔细监听部件的运转声音是否正常， 认真察看刮板链及联接环的磨损情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、 刮板过渡变形、联接螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要 及时进行处理，否则严禁工作。

4、检查刮板输送机机头和转载机的搭接情况，搭接高度不得小于

450mm,不得拉回头煤。

5、检查刮板输送机铲煤板、 挡煤板、拨链器、刮板等有无损坏与松动。

二、注意事项

1、刮板运输机司机必须持证上岗，开动前要对各部位详细检查，必须 先点动开机，若有问题处理好后方可开机。

3、严禁用刮板输送机运输超重，超宽、超长、超高的设备或物料。用 刮板输送机运输一般物料， 沿途要设专 ［换行 ］人巡视，发现问题立即停 车。

4、当输送机因负荷过大而停机时不准硬开，必须人工将中部槽中的煤 清出防止压溜子。

5、司机要精力集中，随时注意刮板输送机的情况，发现转载机停机、 机头卷货、刮板出槽、漂链、掉链、跳齿，大木料、单体支柱、支护 用梁、大块煤矸等异物到机头时，必须立即停机。 6、有链子出槽、飘链和中部槽起拱时，严禁在运行中用手或脚蹬的方 法处理，必须停机处理。

7、操作按钮必须牢固吊挂在适当的位置，不准平放或乱放在地上或其 他设备上。

8、必须保证机头及停按钮完好使用，保持破碎机入口皮带完好，防止 飞出的煤块伤人。

9、刮板输送机停机前，必须先使输送机空载，然后发出信号停机。4 推溜工

1、推移时各推移千斤顶要协调一致，保持平直，每次推 0.2－ 0.3m，

弯曲度不得超过3°最小弯曲段长度不得小于15m，不得有死弯。

2、推移机头、机尾时，一定要把支架支护好，支架没支护合格或者本 循环工序没有全部完工时， 严禁进行下一个循环工序。 如果出现机头、 机尾没有推移到位，可以用单体辅助推移，但是单体柱的着力点要选 在牢靠的地方，特别是单体液压支柱的柱根处要特别支护牢靠，注液 枪一定要接在至少间隔一架的支架阀组上，操作人员躲开单体支柱受 力方向，其他人员要躲在安全地点，严