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双锥真空干燥器双锥真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
双锥回转真空干燥机工作原理：在密闭的夹层中通入热能源(热水、低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。
在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地翻动、混合，从器壁内表面接受热量，从而达到强化干燥的目的。
物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。
物料内部的水分(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在短时间内达到干燥目的。
双锥回转真空干燥机产品特点：罗茨润阀高真空机组可产生高真空度，极限真空为1*10-1Pa（7.5*10-4Torr）（1*10-3mmbar）下进行高真空蒸发干燥，满足热敏物料低温低含水量干燥要求。
该双锥干燥机旋转密封采用特殊设计（日本技术），无结构性污染隐患，能确保在1*10-3mmbar下的高真空度要求。
双锥干燥机夹套内供热的介质采用低温水蒸汽（为日本专利技术，低温水蒸气发生器为日本进口），由于水蒸气供热过程有夹套，传热K值为热水供热的3倍。
因此在双锥干燥机这种单位容积传热面积偏小的干燥器中仍可以快速有效的提供干燥热量（每公斤低温蒸汽提供550大卡热量）。
双锥回转真空干燥机适用范围：适用化工、制药、食品等行业，粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
杭州钱江干燥专业研发生产双锥真空干燥机,国内较早的生产企业,行业标准起草单位,国内主要骨干企业。
双锥真空干燥机原理
双锥真空干燥机是一种常用于化工、制药和食品工业中的干燥设备。
它通过利用真空环境和对流传热方式，将湿物料在低温下进行干燥，从而达到去除水分的效果。
该设备主要由两个锥形容器组成，上下层叠放，中间隔开。
下层锥形容器通常被称为干燥锥，上层锥形容器则被称为冷凝锥。
干燥锥的内部是一个空心结构，其外壁通常覆盖有加热管，用来提供热源。
冷凝锥的外壁则通常通过冷凝水或冷却剂来降低温度。
当开始操作双锥真空干燥机时，首先将湿物料放入干燥锥中。
然后通过真空泵或真空系统将干燥锥和冷凝锥内部的气体抽空，形成真空环境。
在真空状态下，设备中的水分开始蒸发。
同时，加热管向干燥锥提供热量，使物料加热。
这样，湿物料表面的水分会蒸发，形成水蒸气。
由于真空状态下的低压，水蒸气更容易从湿物料中蒸发出来。
而冷凝锥的作用则是将水蒸气冷却并转化为液态水。
冷凝锥外壁通过冷却水或冷却剂的循环，将蒸汽冷凝成水，然后通过排水口排出。
整个干燥过程中，干燥锥和冷凝锥之间的温差使得湿物料的表面水分通过对流传热方式，从干燥锥转移到冷凝锥。
这样，湿物料内部的水分通过渗透作用会不断从内部逐渐移到表面，形成表面的水分蒸发。
这种传热方式有效地加快了干燥速度。
当干燥达到设定的水分含量时，停止供热和真空泵的运行。
最后，打开设备的出料口，将干燥后的物料取出。
总的来说，双锥真空干燥机通过真空环境下的对流传热和水分的蒸发与冷凝，快速而有效地实现湿物料的干燥。
这种干燥方式可在低温下进行，避免了高温对物料的热敏性影响，广泛应用于各种行业中。
双锥真空干燥机内部结构1. 引言1.1 双锥真空干燥机概述双锥真空干燥机是一种广泛应用于化工、医药、食品等行业的干燥设备。
它采用双锥形结构设计，内部空间能够实现真空状态，加热方式多样，可用蒸汽、电、水、导热油等作为加热介质。
双锥真空干燥机通过减压操作，将湿润的物料在低温下进行干燥，避免了高温对物料的破坏，保留了物料的营养成分和味道。
其干燥效果好，干燥速度快，操作简便。
双锥真空干燥机不但能够干燥物料，还能完成混合、干燥、颗粒化等多种工艺操作，提高了生产效率，降低了生产成本。
双锥真空干燥机具有结构紧凑、占地面积小、运行可靠、耗能低等优点，受到广泛关注和应用。
在今后的发展中，双锥真空干燥机将更加智能化、节能环保化，为各行业带来更大的便利和价值。
2. 正文2.1 双锥真空干燥机的外部结构双锥真空干燥机的外部结构主要包括机体、真空系统、加热系统、冷却系统和控制系统等几个部分。
首先是机体部分，双锥真空干燥机的机体通常采用不锈钢或碳钢制造，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
机体内部通常设有夹套，用于加热或冷却物料。
其次是真空系统，真空系统由真空泵、阀门和管路组成，用于将干燥室内部的空气抽出，创造真空环境。
真空泵通常是旋片泵或罗茨泵，能够快速而有效地达到所需的真空度。
加热系统用于提供干燥室内的热量，常见的加热方式包括电加热、蒸汽加热和导热油加热等。
通过加热系统可以控制干燥室内的温度，实现物料的快速干燥。
冷却系统则用于冷却物料，在干燥完成后将物料冷却至室温。
通常采用水冷方式或风冷方式进行冷却，确保物料在出料前不会过热。
最后是控制系统，控制系统通常由PLC控制器和人机界面组成，可以实现对干燥机的各种参数进行精确调节和监控，确保干燥过程的稳定性和安全性。
通过控制系统还可以实现自动化生产，提高生产效率。
2.2 双锥真空干燥机的内部结构1. 双锥容器：双锥容器是双锥真空干燥机的核心部件，通常由不锈钢材料制成。
双锥容器内部是一个双锥形结构，两端分别连接有进料口和出料口。
双锥回转真空干燥机编辑词条双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
百科名片双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
编辑本段产品概述双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。
将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。
（如中需回收溶剂，冷凝器可以不用）本机设计先进。
同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源。
编辑本段工作原理双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。
将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。
( 如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。
能降低劳动强度改善工作环境。
同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。
可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。
符合药品管理规范“GMP”的要求。
编辑本段特点1.设计合理，安装调试方便，能适应各种条件下安置。
国内制造双锥回转真空干燥机的厂商很多，但总体设计和制造水平相对较低，对这一经典实用设备没有实质性的提高，更谈不上对此类产品的优化组合，笔者仅了解到国内只有无锡市张华医药设备有限公司对此进行优化组合，而诞生了多功能干燥设备，其是双锥回转真空干燥机的优化组合产品。
然而，造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空干燥机的性能与应用。
笔者以真空干燥理论为依据，对国内双锥回转真空干燥机的提高作必要的思考性探讨，并提出一些建议性的设想，同时也介绍一下此类设备优化组合的产品。
1、双锥回转真空干燥机的经典性双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。
也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于药品中有热敏性物料的生产。
同时，真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象，这是真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
此外真空干燥时，物料内部和外部之间温度梯度小，由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。
从功能上看，双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备，它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用，其有着实用性和经济性的一面，是其它设备难以替代的。
2、对双锥回转真空干燥机提高思路的探讨虽然，双锥回转真空干燥机被人们看作经典，但近几年来却又被药厂所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏对其的研究和结构的改进所致，其主要表现在结构上难以CIP/SIP和干燥性能优化上，故有必要对其提高思路作一探讨。
2.1、对双锥回转真空干燥机的干燥速度的探讨2.1.1、真空干燥速度的概念文献1认为：物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。
双锥式回转真空干燥机。
干燥机是一种常见于工业生产的干燥设备，按其原理不同可以分为许多种类，真空干燥机就是其中的一种。
真空干燥机按其形状、尺寸不同也可以分为很多种类，今天要向大家介绍的就是双锥式回转真空干燥机。
双锥式回转真空干燥机主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、净化系统、电控系统等组成。
【1】双锥体外壁焊有夹套，用以通蒸汽加热或通水冷却。
双锥体对称轴两端焊有法兰，加热蒸汽或冷却水从法兰连接回转轴处流入、流出椎体夹套。
法兰两侧有支架、回转轴、传动机构、抽气管道，蒸汽流入、流出管道。
椎体夹套外包保温层，其厚度约为100mm。
【1】进出料口设置在筒体圆锥的顶部，大小口径的法兰组焊成进出料盖板，大口径用于装料，小口径用于出料。
大口径法兰与筒体法兰采用一只铰链连接，并用卡子锁紧密封圈结构。
小口径法兰与出料盖板采用螺栓连接。
锥筒体的另一端安装有仪表盖板，板上安装真空表和温度表，为防止粉尘进入仪表，通气管处设置过滤网。
【1】技术参数主要技术参数型号5010020035050075010001500200030004500总容积L50 100 200 350 500 750 1000 1500 2000 3000 4500 工作容积L25 50 100 175 250 375 500 750 1000 1500 2250 加热面积㎡ 1.16 1.5 2 2.63 3.5 4.61 5.58 7.5 9.6 13.8 转速rpm 6 5 5 功率kW0.75 0.75 1.1 1.5 1.5 2.2 3 3 4 5.5 7.5 转架高度mm1700 1810 1910 2090 2195 2500 2665 2915 3055 3330 4210 整机重量kg800 1000 1300 1500 1800 2000 2300 2500 3500 5000 6000 罐内设计压力MPa-0.09~-0.096使用温度℃rt+10~200夹层设计压力MPa0.3以上就是对于双锥式回转真空干燥机的相关介绍。
集混合、真空干燥于一体的干燥设备双锥真空干燥机其工作过程就是将需要被处理的物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对物料进行加热，使其内部水分通过压力差或浓度差扩散到表面。
开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会明显加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，在这个时候，我们要处理的物料自身热度不变，被加入的热量由其他方式进行转化，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。
虽然说双锥真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度也就越高。
但在进行干燥的一开始，如果以比较快的旋转速度，物料容易出现粘结成团的现象，因此，一开始采用的比较多的较低转速，物料表面干燥后才开始提高筒体的旋转速度。
干燥后期，随着物料含水量的降低，旋转速度也应适当的降低，此时提高转速对干燥速度的提高无益。
所以，在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。
蚌埠精工制药机械有限公司是国内对分离机械集研发与制造一体的专业生产离心机的厂家。
公司多年来一直致力于离心机的研究、生产，产品广泛适用于医药、化工、食品、味精、环保等行业领域。
公司坚持将售前服务和售后服务做为一个整体，以崭新的姿态，宽阔的胸怀，良好的产品，与国内外朋友一起，共创辉煌。
双锥回转真空干燥机使用说明书目录一、原理及参数 -------------------------------------------------------（）1.1工作原理 -----------------------------------------------------（）1.2 结构参数 ----------------------------------------------------（）1.3性能及规格----------------------------------------------------（）二、安装说明 --------------------------------------------------------（）2.1 主机的安装 --------------------------------------------------（）2.2调试 --------------------------------------------------------（）三、操作使用说明 ----------------------------------------------------（）3.1 开、停机步骤 ------------------------------------------------（）3.2 操作规程 -----------------------------------------------------（）四、维修保养与安全规程 ----------------------------------------------（）4.1 维护保养 ----------------------------------------------------（）4.2 安全规程 ----------------------------------------------------（）五、故障检修----------------------------------------------------------（）5.1 常见故障排除 ------------------------------------------------（）5.2 设备易损件明细表 --------------------------------------------（）六、使用注意事项------------------------------------------------------（）七、附图 ------------------------------------------------------（）一、原理及参数1.1工作原理本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合，对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。
双锥干燥机定位原理A double cone dryer is a type of rotating, horizontal cylinder that is used to dry powders, granules, and other materials in the pharmaceutical, food, chemical, and other industries. This type of dryer operates on the principle of conduction, where heat is transferred to the materials being dried through direct contact with the dryer's heated surface.双锥干燥机是一种旋转的、水平的圆筒，用于在制药、食品、化工等行业中干燥粉末、颗粒和其他材料。
这种类型的干燥机是根据传导的原理运作的，即热量通过与干燥机加热表面的直接接触传递给被干燥的材料。
The double cone dryer consists of two conical sections that are joined at the top and separated by a small angle, creating a V-shaped chamber. The materials to be dried are loaded into the dryer through a wide opening at the top, and the dryer is then rotated, allowing the materials to cascade and mix as they move from one end of the chamber to the other. This movement promotes uniform drying and prevents the materials from forming lumps or sticking to the dryer's heated surface.双锥干燥机由两个圆锥形部分组成，顶部连接并通过一个小角度分开，形成一个V形的室内。
