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石油化工管道布置设计规范一石油化工管道布置设计一般规定1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地；5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上；9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39的要求；13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行；14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补偿；16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象；17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”；18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流出图要求；19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接；下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合；1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合；2)衬里管道或者夹套管道；3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点；5)公称直径小于或等于100的镀锌管道；6)设置盲板或“8”字盲板的位置。
石油化工管道布置设计规范文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-石油化工管道布置设计规范一石油化工管道布置设计一般规定1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地；5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上；9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39的要求；13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行；14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补偿；16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象；17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”；18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流出图要求；19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接；下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合；1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合；2)衬里管道或者夹套管道；3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点；5)公称直径小于或等于100的镀锌管道；6)设置盲板或“8”字盲板的位置。
石油化工管道布置设计规范一石油化工管道布置设计一般规定1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地；5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上；9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39的要求；13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行；14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补偿；16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象；17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”；18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流出图要求；19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接；下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合；1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合；2)衬里管道或者夹套管道；3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点；5)公称直径小于或等于100的镀锌管道；6)设置盲板或“8”字盲板的位置。
化工管道设计用标准规范目录200607化工管道设计用标准规范目录（2006/07）序号标准号名称备注一．基础标准安全法规、规程类1 原劳动部[1996]140号文压力管道安全管理与监察规定2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则3 质技监局锅发[1999]143号文关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知4 质技监锅字[1999]59号关于贯彻《关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知》有关问题的意见5 原劳动部[1996]276号文蒸汽锅炉安全技术监察规程6 原劳动部[1997]74号文热水锅炉安全技术监察规程7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉安全技术监察规程8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器安全技术监察规程9 GB4962-1985 氢气使用安全技术规程10 GB6222-1986 工业企业煤气安全规程11 GB11984-1989 氯气安全规程12 GB13348-1992 液体石油产品静电安全规程13 SY6186-1996 石油天然气管道安全规程14 SY5737-1995 石油管道输送安全规定15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监督导则16 DL/T709-1999 压力钢管安全检测技术规程防火、卫生及环保类1 GBJ16-87（2001年局部修订条文）建筑设计防火规范2 GBJ73-84 洁净厂房设计规范3 GB/T3840-1991 制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法4 GB5044-1985 职业接触性毒物危害程度分级5 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准6 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范7 GB50084-2001 自动喷水灭火系统设计规范8 GB50160-92（1999年局部修订条文）石油化工企业设计防火规范9 GB50183-1993 原油和天然气工程设计防火规范10 GB50187-1993 工业企业总平面设计规范11 GB50338-2003 固定消防炮灭火系统设计规范12 HG20532-1993 化工粉体工程安全卫生设计规定13 HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定14 HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定HGJ615 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程HGJ2116 SH3024-1995 石油化工企业环境保护设计规范17 SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范管道连接结构类1 GB/T1415-1992 米制锥螺纹2 GB/T7306.1～.2-2000 用螺纹密封的管螺纹3 GB/T7307-2001 非螺纹密封的管螺纹4 GB/T12716-2002 60o密封管螺纹5 GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸6 GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸7 GB/T324-1988 焊缝符号表示法8 HG/T3204-1981 石墨管螺纹系列二．工程设计标准通用标准类1 GB50013-2006 室外给水设计规范2 GB50014-2006 室外排水设计规范3 GB150-1998 钢制压力容器4 GB50028-1993（2002年版）城镇燃气设计规范98修订5 GB50029-2003 压缩空气站设计规范6 GB50030-1991 氧气站设计规范7 GB50031-1991 乙炔站设计规范8 GB50032-2003 室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范9 GB50041-1992 锅炉房设计规范10 GB50049-1994 小型火力发电站设计规范11 GB50074-2002 石油库设计规范GBJ7412 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范13 GB50177-1993 氢氧气站设计规范14 GB50195-1994 发生炉煤气站设计规范15 GB50251-2003 输气管道工程设计规范16 GB50253-2003 输油管道工程设计规范17 GB/T50265-1997 泵站设计规范18 GB50316－2000 工业金属管道设计规范19 GB50332-2002 给水排水工程管道结构设计规范20 GB50370-2005 气体灭火系统设计规范21 HG20519-1992 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定22 HG20546-1992 化工装置设备布置设计规定23 HG/T20549-1998 化工装置管道布置设计规定24 HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定25 HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定26 HG/T20645-1998 化工装置管道机械设计规定27 HG/T20646-1999 化工装置管道材料设计规定28 HG20695－1987 化工管道设计规范HGJ829 SHJ9-89 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范30 SH3007-1999 石油化工企业储运系统罐区设计规范SHJ731 SH3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则32 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则33 SH3034-1999 石油化工给水排水管道设计规范SHJ3434 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范35 SH3059-1994 石油化工企业管道设计器材选用通则36 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输油站设计规范37 SYJ14-85 原油长输管道路线设计规范38 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范39 SY/T0075-2002 油罐区防火堤设计规范40 SY/T0089-1996 油气厂站给水、排水设计规范41 SY/T0305-1996 滩海管道系统技术规范42 SY/T0325-2001 钢质管道穿越铁路和公路推荐做法43 SY/T0518-2002 油气管道钢制对焊管件设计规程44 SY/T10043-2002 泄压和减压系统指南45 SY/T10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法46 DL5000-1994 火力发电厂设计技术规范47 DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定48 SDGJ6-90 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定49 CJJ34-2002 城市热力网设计规范噪声控制、防静电、隔热、防腐、抗震、夹套类1 GBJ44-82 室外煤气热力工程设施抗震鉴定标准2 GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范3 GB/T4272-1992 设备和管道保温技术通则4 GB7231-1987 工业管路的基本识别色和识别符号5 GB/T8175-1987 设备和管道保温设计导则6 GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级7 GB/T11790-1996 设备和管道保冷技术通则8 GB12158-1990 防止静电事故通用导则9 GB12348-1990 工业企业厂界噪声标准10 GB12801-1991 生产过程安全卫生要求总则11 GB/T15586-1995 设备和管道保冷设计导则12 GB50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范13 HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定14 HG20560-1994 化工工艺防静电设计导则15 HG/T20675-1990 化工企业静电接地设计规程HGJ2816 HG/T20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定HGJ3417 HG25043-1991 管道涂色规定18 SHJ39-91 石油化工企业非埋地管道抗震设计通则19 SHJ40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范20 SHJ43-91 石油化工企业设备与管道表面涂色和标志21 SH3010-2000 石油化工企业设备和管道隔热设计规范22 SH3022-1999 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范SHJ2223 SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范24 SYJ7-84 钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范25 SYJ8-84 埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准26 SY0007-1999 钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范27 SY/T0017-1996 埋地钢质管道直流排流保护技术标准28 SY/T0019-1997 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范29 SY/T0023-1997 埋地钢质管道阴极保护参数测试方法30 SY/T0032-2000 埋地钢质管道交流排流保护技术标准31 SY/T0036-2000 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范32 SY0061-1992 埋地钢质管道外壁涂覆有机覆盖层技术规定33 SY/T0063-1999 管道防腐层检漏试验方法34 SY/T0087-1995 埋地钢质管道及储罐腐蚀与防腐调查方法标准35 SY/T0315-1997 钢质管道熔接环氧粉末外涂层技术标准36 SY/T0326-2002 钢制储罐内衬环氧玻璃技术标准37 SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准38 SY/T0415-1996 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准39 SY/T0447-1996 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准40 SY/T4050-1997 输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范41 SY/T4106-2005 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范42 SY/T5919-1994 埋地钢质管道干线电法保护技术管理规程43 SY/T6623-2005 内覆式衬里耐腐蚀合金钢管复合钢管规范三．管子和管道组成件标准金属管子类1 GB/T2102-1988 钢管验收、包装、标志和质量证明书2 GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管3 GB/T3091-2001 低压流体输送用镀锌焊接钢管4 GB/T3092-1993 低压流体输送用焊接钢管5 GB5310-1995 高压锅炉用无缝钢管6 GB6479-2000 化肥设备用高压无缝钢管7 GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管8 GB/T9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管9 GB9948-1988 石油裂化用无缝钢管10 GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管11 GB13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管12 GB/T13793-1992 直缝电焊钢管13 GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管14 GB/T14980-1994 低压流体输送用大直径电焊钢管15 GB/T17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差16 GB/T18704-2002 不锈钢复合管17 GB/T19228.2-2003 不锈钢卡压式管件连插用薄壁不锈钢管18 HG/T20537.1～.4-1992 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定等相关要求19 HG20553-1993 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列20 SH3405-1996 石油化工企业钢管尺寸系列21 SY/T5037-2000 承压流体输送螺旋缝埋弧焊钢管22 SY/T5038-1992 普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管23 SY5297-1991 石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管24 SY/T6601-2004 耐腐蚀合金管线钢管25 GB/T3287-2000 可锻铸铁管路连接件技术条件26 GB/T3288-1982 可锻铸铁管路连接件验收规则27 GB/T3289.1～.39-1982 可锻铸铁管路连接件型式尺寸28 GB/T3421-1982 砂型离心铸铁管29 GB/T3422-1982 连续铸铁管30 GB/T13295-1991 离心铸造球墨铸铁管31 GB/T1472-1988 铅及铅锑合金管32 GB/T1527-1997 拉制铜管33 GB/T1528-1997 挤制铜管34 GB/T2882-1981 镍及镍铜合金管35 GB/T3624-1995 钛及钛合金管36 GB/T4436-1995 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差37 GB/T4437.1-2000 铝及铝合金热挤压管38 GB/T6893-2000 工业用铝及铝合金拉（轧）制管39 GB/T10571-1989 铝及铝合金焊接管40 GB/T15062-1994 一般用途高温合金管法兰、垫片及紧固件类1 GB/T6070-1995 真空法兰2 GB/T9112～9124-2000 钢制管法兰3 GB/T13402-1992 大直径碳钢管法兰4 GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板5 GB/T3985-1995 石棉橡胶板6 GB/T4622.1-1993 缠绕式垫片分类7 GB/T4622.2-1993 钢制管法兰用缠绕式垫片尺寸系列8 GB/T4622.3-1993 缠绕式垫片技术条件9 GB/T5574-1994 工业用橡胶板10 GB/T9126.1～.4-1988平面、凸面、凹凸面、榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片11 GB/T9128.1～.2-1988 钢制管法兰连接用八角形、椭圆形金属环垫12 GB/T9129-1988 钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件13 GB/T9130-1988 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件14 GB/T13403-1992 大直径碳钢管法兰用垫片15 GB/T13404-1992 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片16 GB/T15601-1995 管法兰用金属包覆垫片17 GB12380～12384-90 球墨铸铁管法兰18 GB/T17241.1~7-1998 铸铁管法兰19 HG20527～20530-92 不锈钢突面对焊环钢制管法兰20 HG20592～20635-1997 钢制管法兰、垫片、紧固件21 HG/T21609-1996 管法兰用聚四氟乙烯-橡胶复合垫片22 SH/T501-1997 石油化工钢制夹套管法兰通用图23 SH3406-1996 石油化工钢制管法兰24 SH3401-1996 管法兰用石棉橡胶板垫片25 SH3402-1996 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片26 SH3403-1996 管法兰用金属环垫27 SH3407-1996 管法兰用缠绕式垫片28 SH3404-1996 管法兰用紧固件29 JB/T74-1994 管路法兰技术条件30 JB/T75-1994 管路法兰类型31 JB/T79～90-1994 钢制管法兰、垫片、紧固件32 JB2248-77 高温高压法兰齿形垫片33 JB4704-92 非金属软垫片34 JB4705-92 缠绕垫片35 JB4706-92 金属包垫片36 JB/T6369-92 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件37 GB/T2-2001 紧固件外螺纹零件的末端38 GB/T196-1981 普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）39 GB/T197-1981 普通螺纹公差与配合（直径1～355mm）40 GB/T901-1988 等长双头螺栓B级41 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱42 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母43 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能细牙螺母44 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母45 GB/T5782-2000 六角头螺栓A和B级46 GB/T5785-2000 六角头螺栓细牙A和B级47 GB/T6170-2000 1型六角螺母A和B级48 GB/T6171-2000 1型六角螺母细牙A和B级49 GB/T6175-2000 2型六角螺母A和B级50 GB/T6176-2000 2型六角螺母细牙A和B级金属管件、盲板类1 GB/T1047-2005 管道元件的公称通径2 GB/T1048-2005 管道元件的公称压力3 GB/T12459-1990 钢制对焊无缝管件4 GB/T13401-1992 钢板制对焊管件5 GB/T14383-1993 锻钢制承插焊管件6 GB/T14626-1993 锻钢制螺纹管件7 GB/T17185-1997 钢制法兰管件8 HG/T21630-1990 补强管HGJ5279 HG/T21631-1990 钢制有缝对焊管件HGJ52810 HG/T21632-1990 锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ52911 HG/T21634-1988 锻钢承插焊管件HGJ1012 HG/T21635-1987 碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGJ51413 SH3408-1996 钢制对焊无缝管件14 SH3409-1996 钢板制对焊管件15 SH3410-1996 锻钢制承插焊管件16 SY7510-1987 钢制对焊管件17 JB/T2768～2778-92 Pg160、320kg/cm2管子、管件18 DL/T695-1999 电站钢制对焊管件管接头类1 GB/T3733～3765-1983 卡套式管接头2 GB/T5625～5653-1985 扩口式管接头3 GB/T8259～8261-1987 卡箍柔性管接头4 GB/T12465-2002 管路松套补偿接头5 GB/T14414-1993 套接式管接头6 GB/T18615-2002 波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头7 HG/T21577-1994 快速特种接头8 HG/T21547-1993 管道用钢制插板、垫环、8字盲板9 GB/T3420-1982 灰口铸铁管件10 GB/T6483-1986 柔性机械接口灰口铸铁管件11 GB/T8715-1988 柔性机械接口铸铁管件12 GB/T13294-1991 球墨铸铁管件13 CJ/T110-2000 承插式管接头14 CJ/T111-2000 铝塑复合管用卡套式铜制管接头阀门类1 GB/T8464-1998 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件2 GB/T12220-1989 通用阀门标志3 GB/T12221-2005 金属阀门结构长度4 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求5 GB/T12225～12230-1989 通用阀门材质技术条件12227、12229、12230均有2005版6 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀7 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀8 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀9 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀10 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀11 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀12 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀13 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀14 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀15 GB/T12241～12243-1989 安全阀16 GB/T12244～12246-1989 减压阀17 GB/T12250-2005 蒸汽疏水阀，术语结构长度18 GB/T13927-1992 通用阀门压力试验19 GB/T13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀20 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀21 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门22 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门23 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门24 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门25 HG/T21551-1995 柱塞式放料阀26 JB2766-92 PN16.0～32.0MPa锻造高压阀门结构长度非金属及非金属衬里的管子管件类1 GB/T4217-2001 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）2 GB/T4219-1996 化工用硬聚氯乙烯管材3 GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件4 GB/T10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表5 GB/T10801.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料6 GB/T10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）7 GB/T13018-1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差8 GB/T13019-1991 聚丙稀（PP）管材外径和壁厚极限偏差9 GB/T13020-1991 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外径和壁厚极限偏差10 GB/T18997-2003 铝塑复合压力管11 GB/T18998-2003 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统12 HG/T2059-1991 不透性石墨管、管件技术条件13 HG/T2128-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备、管、管件技术条件14 HG/T2129.12～.29-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备、零部件、直管及管件①15 HG/T2131～2139-1991 搪玻璃管件16 HG/T2435-1993 玻璃管和管件17 HG/T3191-1980 石墨直管18 HG/T3192～3203-1981 石墨管件19 HG/T3207-1981 石墨管凸缘连接20 HG/T3690～3691-2001 工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管、管件21 HG20520-1992 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定22 HG20538-1992 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件23 HG20539-1992 增强聚丙稀（FRPP）管和管件24 HG21501-1993 衬胶钢管和管件25 HG/T21561-1994 丙烯腈·丁二烯·苯乙烯（ABS）管和管件26 HG/T21562-1994 衬聚四氟乙烯钢管和管件27 HG/T21579-1995 聚丙稀/玻璃钢（PP/FRP）复合管和管件28 HG/T21633-1991 玻璃钢管和管件HGJ53429 HG/T21636-1987 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管和管件HGJ51530 SY/T0321-1999 钢质管道水泥砂浆衬里技术标准31 CJ/T108-1999 铝塑复合压力管（搭接焊）32 CJ/T114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管33 CJ/T115-2001 高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件34 CJ/T123-2000 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管35 CJ/T125-2000 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管有第一号修改单36 CJ/T126-2000 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件37 CJ/T159-2002 铝塑复合压力管（对接焊）38 CJ/T165-2002 高密度聚乙烯缠绕结构壁管材39 CJ/T182-2003 燃气用孔网钢带聚乙烯复合管40 CJ/T184-2003 不锈钢塑料复合管特种管道组成件类1 GB/T12522-1996 不锈钢波形膨胀节2 GB/T12777-1999 金属波形管膨胀节通用技术条件3 GB13347-1992 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法4 GB/T14382-1993 管道用三通过滤器5 GB/T14525-1993 波纹金属软管通用技术条件6 GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件7 HG/T2144-1991 搪玻璃视镜8 HG/T3205-1981 石墨补偿器9 HG/T3206-1981 石墨管道视镜10 HG20550-1993 球型补偿器配置设计规定11 HG/T21505-1992 组合式视镜12 HG21547-1993 管道用钢制插板、垫环、8字盲板13 HG/T21608-1996 液体装卸臂14 HG/T21619-1986 视镜标准图HGJ50115 HG/T21620-1986 带颈视镜标准图HGJ50216 HG/T21622-1990 衬里视镜标准图HGJ51817 HG/T21623-1990 硬聚氯乙烯视镜标准图HGJ51918 HG/T21627-1990 多层U型波纹管膨胀节系列HGJ52619 HG/T21628-1991 SPE自紧填函式管道伸缩节HGJ53320 HG/T21637-1991 化工管道过滤器HGJ53221 SY/T0511-1996 石油储罐呼吸阀22 SY/T0512-1996 石油储罐阻火器管道支吊架类1 GB/T17116.1～.3-1997 管道支吊架2 HG/T20644-1998 变力弹簧支吊架3 HG/T21578-1994 管道减振器4 HG/T21629-1999 管架标准图HGJ5245 SH3073-1995 石油化工企业管道支吊架设计规范6 JB/T8130.1-1995 恒力弹簧支吊架7 JB/T8130.2-1995 可变弹簧支吊架四．材料标准金属材料类1 GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件1号修改2 GB/T700-1988 碳素结构钢3 GB/T702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差4 GB/T704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差5 GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差6 GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差7 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差8 GB/T709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差9 GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带10 GB/T711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带11 GB713-1997 锅炉用钢板12 GB/T716-1991 碳素结构钢冷轧钢带13 GB/T912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带14 GB/T1220-1992 不锈钢棒15 GB/T1221-1992 耐热钢棒16 GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢17 GB/T2100-1980 不锈耐酸钢铸件技术条件18 GB/T2518-1988 连续热镀锌薄钢板和钢带19 GB/T2520-1988 电镀锡薄钢板和钢带20 GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件1号修改21 GB/T3078-1994 优质结构钢冷拉钢材技术条件22 GB/T3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带23 GB/T3277-1991 花纹钢板24 GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板25 GB/T3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带26 GB/T3524-1992 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带27 GB/T3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板1号修改28 GB/T4171-2000 高耐候性结构钢29 GB/T4227-1984 不锈钢热轧等边角钢30 GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板31 GB/T4238-1992 耐热钢板32 GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带33 GB6654-1996 压力容器用钢板2号修改34 GB/T7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件35 GB/T8165-1997 不锈钢复合钢板和钢带36 GB/T8492-1987 耐热钢铸件37 GB/T8749-1988 优质碳素结构钢热轧钢带38 GB/T9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差39 GB/T9788-1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差40 GB/T11251-1989 合金结构钢热轧厚钢板41 GB/T11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带42 GB/T11263-1998 热轧H型钢和剖分T型钢43 GB/T11352-1989 一般工程用铸造碳钢件44 GB/T14292-1993 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件45 GB/T16253-1996 承压钢铸件46 GB/T1348-1988 球墨铸铁件47 GB/T9439-1988 灰铸铁件48 GB/T9440-1988 可锻铸铁件49 GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件50 GB/T1470-1988 铅及铅合金板51 GB/T2040-1989 纯铜板52 GB/T2041-1989 黄铜板53 GB/T2043-1989 铝青铜板54 GB/T2054-1980 镍及镍合金板55 GB/T2965-1996 钛及钛合金棒材56 GB/T3191-1998 铝及铝合金挤压棒材57 GB/T3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸及允许偏差58 GB/T3621-1994 钛及钛合金板材59 GB/T3622-1999 钛带材60 GB/T3880-1997 铝及铝合金轧制板材61 GB/T4423-1992 铜及铜合金拉制棒62 GB/T8546-1987 钛-不锈钢复合板63 GB/T8547-1987 钛-钢复合板64 GB/T13808-1992 铜及铜合金挤制棒65 JB4726-1994 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件66 JB4727-1994 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件67 JB4728-1994 压力容器用不锈钢锻件非金属材料类1 GB/T3003-1982 普通硅酸铝耐火纤维毡2 GB/T3996-1983 硅藻土隔热制品3 GB/T4454-1996 硬聚氯乙烯层压板材4 GB/T10009-1988 丙烯腈·丁二烯·苯乙烯(ABS)塑料挤出板材5 GB/T10303-2001 膨胀珍珠岩绝热制品6 GB/T10699-1998 硅酸钙绝热制品7 GB/T10800-1989 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料8 GB/T10801.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料9 GB/T10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料10 GB/T10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料11 GB/T11835-1998 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品12 GB/T12024-1989 改性聚丙烯层压板材13 GB/T13350-2000 隔热用玻璃棉及其制品14 GB/T13520-1992 硬质聚氯乙烯挤出板材15 GB/T16400-2003 绝热用硅酸铝棉及其制品16 GB/T17393-1998 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范17 GB/T17430-1998 绝热材料最高使用温度的评估方法机械零件及金属制品类1 GB/T65-2000 开槽圆柱头螺钉2 GB/T67-2000 开槽盘头螺钉3 GB/T68-2000 开槽沉头螺钉4 GB/T84-1988 方头凹端紧定螺钉5 GB/T91-2000 开口销6 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈7 GB/T95-1985 平垫圈C级8 GB/T96-1985 大垫圈A级和C级9 GB/T97.1-1985 平垫圈A级10 GB/T97.2-1985 平垫圈倒角型A级11 GB/T117-2000 圆锥销12 GB/T799-1988 地脚螺栓13 GB/T821-1988 方头倒角端紧定螺钉14 GB/T825-1988 吊环螺钉15 GB/T845-1985 十字槽盘头自攻螺钉16 GB/T849-1988 球面垫圈17 GB/T852-1988 工字钢用方斜垫圈18 GB/T853-1988 槽钢用方斜垫圈19 GB/T880-1986 带孔销20 GB/T882-1986 销轴21 GB/T897～900-1988 双头螺柱22 GB/T953-1988 等长双头螺柱C级23 GB/T983-1995 不锈钢焊条24 GB/T1972-1992 碟形弹簧25 GB/T3669-2001 铝及铝合金焊条26 GB/T3670-1995 铜及铜合金焊条27 GB/T5117-1995 碳钢焊条28 GB/T5118-1995 低合金钢焊条29 GB/T5282-1985 开槽盘头自攻螺钉30 GB/T5780-2000 六角头螺栓C级31 GB/T5781-2000 六角头螺栓全螺纹C级32 GB/T5974.1-1986 钢丝绳用普通套环33 GB/T5976-1986 钢丝绳夹34 GB/T6178-1986 Ⅰ型六角开槽螺母A和B级35 GB/T8918-1996 钢丝绳36 GB/T10611-1989 工业用网网孔尺寸系列材料及焊接接头的试验方法类1 GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法2 GB/T229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法3 GB/T230-1991 金属洛氏硬度试验方法4 GB/T231-1984 金属布氏硬度试验方法5 GB/T232-1999 金属弯曲试验方法6 GB/T241-1990 金属管液压试验方法7 GB/T242-1997 金属管扩口试验方法8 GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法9 GB/T245-1997 金属管卷边试验方法10 GB/T246-1997 金属管压扁试验方法11 GB/T2649-1989 焊接接头机械性能试验取样方法12 GB/T2650-1989 焊接接头冲击试验方法13 GB/T2651-1989 焊接接头拉伸试验方法14 GB/T2652-1989 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法15 GB/T2653-1989 焊接接头弯曲及压扁试验方法16 GB/T2654-1989 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法17 GB/T2655-1989 焊接接头应变时效敏感性试验方法18 GB/T2656-1981 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验方法19 GB/T3076-1982 金属薄板（带）拉伸试验方法20 GB/T3251-1982 铝及铝合金管材压缩试验方法21 GB/T6296-1986 灰铸铁冲击试验方法23 GB/T7141-1992 塑料热空气暴露试验方法24 GB/T12385-1990 管法兰用垫片密封性能试验方法25 GB/T12621-1990 管法兰垫片应力松弛试验方法26 GB/T12622-1990 管法兰垫片压缩率及回弹率试验方法27 GB/T13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法28 GB/T13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法29 GB/T14180-1993 缠绕式垫片试验方法30 GB/T16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法检验、评定类1 GB/T2970-1991 中厚钢板超声波检验方法2 GB/T3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级3 GB/T5126-2001 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法4 GB/T5616-1985 常规无损探伤应用导则5 GB/T5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法6 GB/T6402-1991 钢锻材超声纵波探伤方法7 GB/T6519-2000 变形铝合金产品超声波检验方法8 GB/T7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级标准9 GB/T7734-1987 复合钢板超声波探伤方法10 GB/T7735-2004 钢管涡流探伤检验方法11 GB/T8651-1988 金属板材超声波探伤方法12 GB/T9444-1988 铸钢件磷粉探伤及质量评级方法13 GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级14 GB/T12969.1-1991 钛及钛合金管材超声波检验方法15 GB/T12969.2-1991 钛及钛合金管材涡流检验方法16 GB/T15822-1995 磷粉探伤方法17 GB/T15830-1995 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级18 GB50184-1993 工业金属管道工程质量检验评定标准19 GB50185-1993 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准20 SHJ509-88 石油化工工程焊接工艺评定21 SHJ518-91 阀门检验及管理规程22 SH3064-94 石油化工钢制通用阀门选用、检测及验收23 SY4065-1993 石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级24 SY/T0452-2002 石油天然气金属管道焊接工艺评定25 JB4730-1994 压力容器无损检测26 DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程27 DL/T821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范五．管道施工及验收标准1 GBJ126-1989 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范2 GB50094-1998 球形储罐施工及验收规范3 GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范4 GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范5 GB50268-1998 给水排水管道工程施工及验收规范6 GB50273-1998 工业炉安装工程施工及验收规范7 GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范8 GB50369-2006 油气长输管道工程施工及验收规范9 HGJ202-82 脱脂工程施工及验收规范10 HGJ215-80 绝热工程施工及验收规范11 HGJ217-86 钛管道施工及验收规范12 HGJ229-91 化业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范13 HGJ231-91 化学工业大、中型装置试车工作规范14 HG20225-1995 化工金属管道工程施工及验收规范15 SHJ520-91 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程16 SHJ522-91 石油化工绝热工程施工工艺标准17 SH3501-1997 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范18 SH3508-1997 石油化工工程施工及验收统一标准19 SH3523-1992 石油化工工程高温管道焊接规程20 SH3525-1992 石油化工低温钢焊接规程20 SH3526-1992 石油化工异种钢焊接规程21 SH3527-1992 石油化工不锈复合钢焊接规程22 SY/T0324-2001 直埋式钢质高温管道保温预制施工验收规范23 SY0422-1997 油田集输管道施工及验收规范24 SY0466-1997 天然气集输管道施工及验收规范25 SYJ4001-90 长输管道线路工程施工及验收规范26 SYJ4002-90 长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范27 SYJ4006-1990 长输管道阴极工程施工及验收规范28 SY4014-1993 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范29 SYJ4020-88 埋地钢管管道石油沥青防腐层施工及验收规范30 SY4022-93 油田集输管道施工及验收规范31 SY4070-2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范32 SY/T4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范33 SY/T4103-1995 钢制管道焊接及验收34 SY/T6148-1995 输油管线清管作业规范35 CJJ28-89 城市供热管网工程施工及验收规范36 CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范37 DL5007-1992 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）38 DL5017-1993 压力钢管制造安装及验收规范39 DL5031-1994 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）40 DL/T5048-95 电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）41 DL/T5069-96 电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对焊焊接接头射线检验篇）42 SBJ12-2000 氨制冷系统安装工程施工及验收规范43 FJJ211-86 夹套管施工及验收规范完。
化工管道设计用标准规范概述(doc 5页)_New化工管道设计用标准规范概述(doc 5页)../temp/...../更多资料请访问.(.....)../temp/...../更多企业学院：...../Shop/《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料...../Shop/40.shtml 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料...../Shop/38.shtml 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料...../Shop/39.shtml 《国学智慧、易经》46套讲座...../Shop/41.shtml 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料...../Shop/44.shtml 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料...../Shop/49.shtml 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料...../Shop/42.shtml 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料...../Shop/43.shtml 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料...../Shop/45.shtml 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料...../Shop/46.shtml 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料...../Shop/47.shtml化工管道设计用标准规范目录（2007/01）序号标准号名称备注一．基础标准安全法规、规程类1 原劳动部[1996]140号文压力管道安全管理与监察规定2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则3 质技监局锅发[1999]143号文关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知4 质技监锅字[1999]59号关于贯彻《关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知》有关问题的意见5 原劳动部[1996]276号文蒸汽锅炉安全技术监察规程6 原劳动部[1997]74号文热水锅炉安全技术监察规程7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉安全技术监察规程8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器安全技术监察规程9 GB4962-1985 氢气使用安全技术规程10 GB6222-1986 工业企业煤气安全规程11 GB11984-1989 氯气安全规程12 GB13348-1992 液体石油产品静电安全规程12+ SY/T 5719-2006 天然气凝液安全规范13 SY5737-1995 石油管道输送安全规定14 SY6186-1996 石油天然气管道安全规程14+ SY/T 6652-2006 成品油管道输送安全规程15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监督导则16 DL/T709-1999 压力钢管安全检测技术规程防火、卫生及环保类1 GB50016-2006 建筑设计防火规范2 GBJ73-84 洁净厂房设计规范3 GB/T3840-1991 制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法4 GB5044-1985 职业接触性毒物危害程度分级5 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准6 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范7 GB50084-2001 自动喷水灭火系统设计规范8 GB50160-92（1999年局部修订条文）石油化工企业设计防火规范9 GB50183-1993 原油和天然气工程设计防火规范10 GB50187-1993 工业企业总平面设计规范11 GB50338-2003 固定消防炮灭火系统设计规范12 HG20532-1993 化工粉体工程安全卫生设计规定13 HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定14 HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定HGJ615 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程HGJ2116 SH3024-1995 石油化工企业环境保护设计规范17 SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范管道连接结构类1 GB/T1415-1992 米制锥螺纹2 GB/T7306.1～.2-2000 用螺纹密封的管螺纹3 GB/T7307-2001 非螺纹密封的管螺纹4 GB/T12716-2002 60o密封管螺纹5 GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸6 GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸7 GB/T324-1988 焊缝符号表示法8 HG/T3204-1981 石墨管螺纹系列二．工程设计标准通用标准类1 GB50013-2006 室外给水设计规范2 GB50014-2006 室外排水设计规范3 GB150-1998 钢制压力容器4 GB50028-2006城镇燃气设计规范5 GB50029-2003 压缩空气站设计规范6 GB50030-1991 氧气站设计规范7 GB50031-1991 乙炔站设计规范8 GB50032-2003 室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范9 GB50041-1992 锅炉房设计规范10 GB50049-1994 小型火力发电站设计规范11 GB50074-2002 石油库设计规范GBJ7412 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范13 GB50177-1993 氢氧气站设计规范14 GB50195-1994 发生炉煤气站设计规范15 GB50251-2003 输气管道工程设计规范16 GB50253-2003 输油管道工程设计规范17 GB/T50265-1997 泵站设计规范18 GB50316－2000 工业金属管道设计规范19 GB50332-2002 给水排水工程管道结构设计规范20 GB50370-2005 气体灭火系统设计规范21 HG20519-1992 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定22 HG20546-1992 化工装置设备布置设计规定23 HG/T20549-1998 化工装置管道布置设计规定24 HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定25 HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定26 HG/T20645-1998 化工装置管道机械设计规定27 HG/T20646-1999 化工装置管道材料设计规定28 HG20695－1987 化工管道设计规范HGJ829 SHJ9-89 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范30 SH3007-1999 石油化工企业储运系统罐区设计规范SHJ731 SH3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则32 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则33 SH3034-1999 石油化工给水排水管道设计规范SHJ3434 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范34+ SH/T3054-2005 石油化工厂区管线综合设计规范35 SH3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则36 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输油站设计规范37 SYJ14-85 原油长输管道路线设计规范38 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范39 SY/T0075-2002 油罐区防火堤设计规范40 SY/T0089-2006油气厂、站、库给水排水设计规范41 SY/T0305-1996 滩海管道系统技术规范42 SY/T0325-2001 钢质管道穿越铁路和公路推荐做法43 SY/T0518-2002 油气管道钢制对焊管件设计规程44 SY/T10043-2002 泄压和减压系统指南45 SY/T10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法46 DL5000-1994 火力发电厂设计技术规范47 DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定48 SDGJ6-90 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定49 CJJ34-2002 城市热力网设计规范噪声控制、防静电、隔热、防腐、抗震、夹套类1 GBJ44-82 室外煤气热力工程设施抗震鉴定标准2 GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范3 GB/T4272-1992 设备和管道保温技术通则4 GB7231-1987 工业管路的基本识别色和识别符号5 GB/T8175-1987 设备和管道保温设计导则6 GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级7 GB/T11790-1996 设备和管道保冷技术通则8 GB12158-1990 防止静电事故通用导则9 GB12348-1990 工业企业厂界噪声标准10 GB12801-1991 生产过程安全卫生要求总则11 GB/T15586-1995 设备和管道保冷设计导则12 GB50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范13 HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定14 HG20560-1994 化工工艺防静电设计导则15 HG/T20675-1990 化工企业静电接地设计规程HGJ2816 HG/T20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定HGJ3417 HG25043-1991 管道涂色规定18 SHJ39-91 石油化工企业非埋地管道抗震设计通则19 SHJ40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范20 SHJ43-91 石油化工企业设备与管道表面涂色和标志21 SH3010-2000 石油化工企业设备和管道隔热设计规范22 SH3022-1999 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范SHJ2223 SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范24 SYJ7-84 钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范25 SYJ8-84 埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准26 SY0007-1999 钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范27 SY/T0017-1996 埋地钢质管道直流排流保护技术标准28 SY/T0019-1997 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范29 SY/T0023-1997 埋地钢质管道阴极保护参数测试方法30 SY/T0032-2000 埋地钢质管道交流排流保护技术标准31 SY/T0036-2000 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范32 SY0061-1992 埋地钢质管道外壁涂覆有机覆盖层技术规定33 SY/T0063-1999 管道防腐层检漏试验方法34 SY/T0087-1995 埋地钢质管道及储罐腐蚀与防腐调查方法标准35 SY/T0315-1997 钢质管道熔接环氧粉末外涂层技术标准36 SY/T0326-2002 钢制储罐内衬环氧玻璃技术标准37 SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准38 SY/T0415-1996 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准39 SY/T0447-1996 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准40 SY/T4050-1997 输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范41 SY/T4106-2005 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范42 SY/T5919-1994 埋地钢质管道干线电法保护技术管理规程43 SY/T6623-2005 内覆式衬里耐腐蚀合金钢管复合钢管规范三．管子和管道组成件标准金属管子类1 GB/T2102-1988 钢管验收、包装、标志和质量证明书2 GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管3 GB/T3091-2001 低压流体输送用镀锌焊接钢管4 GB/T3092-1993 低压流体输送用焊接钢管5 GB5310-1995 高压锅炉用无缝钢管6 GB6479-2000 化肥设备用高压无缝钢管7 GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管8 GB/T9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管9 GB9948-1988 石油裂化用无缝钢管10 GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管11 GB13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管12 GB/T13793-1992 直缝电焊钢管13 GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管14 GB/T14980-1994 低压流体输送用大直径电焊钢管15 GB/T17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差16 GB/T18704-2002 不锈钢复合管17 GB/T19228.2-2003 不锈钢卡压式管件连插用薄壁不锈钢管18 HG/T20537.1～.4-1992 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定等相关要求19 HG20553-1993 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列20 SH3405-1996 石油化工企业钢管尺寸系列21 SY/T5037-2000 承压流体输送螺旋缝埋弧焊钢管22 SY/T5038-1992 普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管23 SY5297-1991 石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管24 SY/T6601-2004 耐腐蚀合金管线钢管25 GB/T3287-2000 可锻铸铁管路连接件技术条件26 GB/T3288-1982 可锻铸铁管路连接件验收规则27 GB/T3289.1～.39-1982 可锻铸铁管路连接件型式尺寸28 GB/T3421-1982 砂型离心铸铁管29 GB/T3422-1982 连续铸铁管30 GB/T13295-1991 离心铸造球墨铸铁管31 GB/T1472-1988 铅及铅锑合金管32 GB/T1527-1997 拉制铜管33 GB/T1528-1997 挤制铜管34 GB/T2882-1981 镍及镍铜合金管35 GB/T3624-1995 钛及钛合金管36 GB/T4436-1995 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差37 GB/T4437.1-2000 铝及铝合金热挤压管38 GB/T6893-2000 工业用铝及铝合金拉（轧）制管39 GB/T10571-1989 铝及铝合金焊接管40 GB/T15062-1994 一般用途高温合金管法兰、垫片及紧固件类1 GB/T6070-1995 真空法兰2 GB/T9112～9124-2000 钢制管法兰3 GB/T13402-1992 大直径碳钢管法兰4 GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板5 GB/T3985-1995 石棉橡胶板6 GB/T4622.1-1993 缠绕式垫片分类7 GB/T4622.2-1993 钢制管法兰用缠绕式垫片尺寸系列8 GB/T4622.3-2003缠绕式垫片、分类、管法兰用垫片尺寸9 GB/T5574-1994 工业用橡胶板10 GB/T9126.1～.4-1988平面、凸面、凹凸面、榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片11 GB/T9128.1～.2-1988 钢制管法兰连接用八角形、椭圆形金属环垫12 GB/T9129-1988 钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件13 GB/T9130-1988 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件14 GB/T13403-1992 大直径碳钢管法兰用垫片15 GB/T13404-1992 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片16 GB/T15601-1995 管法兰用金属包覆垫片17 GB12380～12384-90 球墨铸铁管法兰18 GB/T17241.1～7-1998 铸铁管法兰18+ GB/T19066.1～3-2003 柔性石墨波齿复合垫片19 HG20527～20530-92 不锈钢突面对焊环钢制管法兰20 HG20592～20635-1997 钢制管法兰、垫片、紧固件21 HG/T21609-1996 管法兰用聚四氟乙烯-橡胶复合垫片22 SH/T501-1997 石油化工钢制夹套管法兰通用图23 SH3406-1996 石油化工钢制管法兰24 SH3401-1996 管法兰用石棉橡胶板垫片25 SH3402-1996 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片26 SH3403-1996 管法兰用金属环垫27 SH3407-1996 管法兰用缠绕式垫片28 SH3404-1996 管法兰用紧固件29 JB/T74-1994 管路法兰技术条件30 JB/T75-1994 管路法兰类型31 JB/T79～90-1994 钢制管法兰、垫片、紧固件32 JB2248-77 高温高压法兰齿形垫片33 JB4704-92 非金属软垫片34 JB4705-92 缠绕垫片35 JB4706-92 金属包垫片36 JB/T6369-92 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件37 GB/T2-2001 紧固件外螺纹零件的末端38 GB/T196-1981 普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）39 GB/T197-1981 普通螺纹公差与配合（直径1～355mm）40 GB/T901-1988 等长双头螺栓B级41 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱42 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母43 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能细牙螺母44 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母45 GB/T5782-2000 六角头螺栓A和B级46 GB/T5785-2000 六角头螺栓细牙A和B级47 GB/T6170-2000 1型六角螺母A和B级48 GB/T6171-2000 1型六角螺母细牙A和B级49 GB/T6175-2000 2型六角螺母A和B级50 GB/T6176-2000 2型六角螺母细牙A和B级金属管件、盲板类1 GB/T1047-2005 管道元件的公称通径2 GB/T1048-2005 管道元件的公称压力3 GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件4 GB/T13401-1992 钢板制对焊管件5 GB/T14383-1993 锻钢制承插焊管件6 GB/T14626-1993 锻钢制螺纹管件7 GB/T17185-1997 钢制法兰管件8 HG/T21630-1990 补强管HGJ5279 HG/T21631-1990 钢制有缝对焊管件HGJ52810 HG/T21632-1990 锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ52911 HG/T21634-1988 锻钢承插焊管件HGJ1012 HG/T21635-1987 碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGJ51413 SH3408-1996 钢制对焊无缝管件14 SH3409-1996 钢板制对焊管件15 SH3410-1996 锻钢制承插焊管件15+ SY/T 0609-2006 优质钢制对焊管件规范16 SY7510-1987 钢制对焊管件17 JB/T2768～2778-92 Pg160、320kg/cm2管子、管件18 DL/T695-1999 电站钢制对焊管件管接头类1 GB/T3733～3765-1983 卡套式管接头2 GB/T5625～5653-1985 扩口式管接头3 GB/T8259～8261-1987 卡箍柔性管接头4 GB/T12465-2002 管路松套补偿接头5 GB/T14414-1993 套接式管接头6 GB/T18615-2002 波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头7 HG/T21577-1994 快速特种接头8 HG/T21547-1993 管道用钢制插板、垫环、8字盲板9 GB/T3420-1982 灰口铸铁管件10 GB/T6483-1986 柔性机械接口灰口铸铁管件11 GB/T8715-1988 柔性机械接口铸铁管件12 GB/T13294-1991 球墨铸铁管件13 CJ/T110-2000 承插式管接头14 CJ/T111-2000 铝塑复合管用卡套式铜制管接头阀门类1 GB/T8464-1998 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件2 GB/T12220-1989 通用阀门标志3 GB/T12221-2005 金属阀门结构长度4 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求5 GB/T12225～12230-1989 通用阀门材质技术条件12227、12229、12230均有2005版6 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀7 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀8 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀9 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀10 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀11 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀12 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀13 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀14 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀15 GB/T12241～12243-2005安全阀16 GB/T12244～12246-1989 减压阀17 GB/T12250-2005 蒸汽疏水阀，术语结构长度18 GB/T13927-1992 通用阀门压力试验19 GB/T13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀20 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀21 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门22 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门23 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门24 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门25 HG/T21551-1995 柱塞式放料阀26 JB2766-92 PN16.0～32.0MPa锻造高压阀门结构长度非金属及非金属衬里的管子管件类1 GB/T4217-2001 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）2 GB/T4219-1996 化工用硬聚氯乙烯管材3 GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件4 GB/T10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表5 GB/T10801.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料6 GB/T10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）7 GB/T13018-1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差8 GB/T13019-1991 聚丙稀（PP）管材外径和壁厚极限偏差9 GB/T13020-1991 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外径和壁厚极限偏差10 GB/T18997-2003 铝塑复合压力管11 GB/T18998-2003 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统12 HG/T2059-1991 不透性石墨管、管件技术条件13 HG/T2128-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备、管、管件技术条件14 HG/T2129.12～.29-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备、零部件、直管及管件①15 HG/T2131～2139-1991 搪玻璃管件16 HG/T2435-1993 玻璃管和管件17 HG/T3191-1980 石墨直管18 HG/T3192～3203-1981 石墨管件19 HG/T3207-1981 石墨管凸缘连接20 HG/T3690～3691-2001 工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管、管件21 HG20520-1992 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定22 HG20538-1992 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件23 HG20539-1992 增强聚丙稀（FRPP）管和管件24 HG21501-1993 衬胶钢管和管件25 HG/T21561-1994 丙烯腈·丁二烯·苯乙烯（ABS）管和管件26 HG/T21562-1994 衬聚四氟乙烯钢管和管件27 HG/T21579-1995 聚丙稀/玻璃钢（PP/FRP）复合管和管件28 HG/T21633-1991 玻璃钢管和管件HGJ53429 HG/T21636-1987 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管和管件HGJ51530 SY/T0321-1999 钢质管道水泥砂浆衬里技术标准30+ SY/T 6267-2006 高压玻璃纤维管线管规范30+2 SY/T 6656-2006 聚乙烯管线管规范30+3 SY/T 6657-2006 聚氯乙稀内衬钢管规范30+4 SY/T 6662-2006 石油天然气工业用钢骨架增强聚乙烯复合管31 CJ/T108-1999 铝塑复合压力管（搭接焊）32 CJ/T114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管33 CJ/T115-2001 高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件34 CJ/T123-2000 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管35 CJ/T125-2000 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管有第一号修改单36 CJ/T126-2000 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件37 CJ/T159-2002 铝塑复合压力管（对接焊）38 CJ/T165-2002 高密度聚乙烯缠绕结构壁管材39 CJ/T182-2003 燃气用孔网钢带聚乙烯复合管40 CJ/T184-2003 不锈钢塑料复合管特种管道组成件类1 GB/T12522-1996 不锈钢波形膨胀节2 GB/T12777-1999 金属波形管膨胀节通用技术条件3 GB13347-1992 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法4 GB/T14382-1993 管道用三通过滤器6 GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件7 HG/T2144-1991 搪玻璃视镜8 HG/T3205-1981 石墨补偿器9 HG/T3206-1981 石墨管道视镜10 HG20550-1993 球型补偿器配置设计规定11 HG/T21505-1992 组合式视镜12 HG21547-1993 管道用钢制插板、垫环、8字盲板13 HG/T21608-1996 液体装卸臂14 HG/T21619-1986 视镜标准图HGJ50115 HG/T21620-1986 带颈视镜标准图HGJ50216 HG/T21622-1990 衬里视镜标准图HGJ51817 HG/T21623-1990 硬聚氯乙烯视镜标准图HGJ51918 HG/T21627-1990 多层U型波纹管膨胀节系列HGJ52619 HG/T21628-1991 SPE自紧填函式管道伸缩节HGJ53320 HG/T21637-1991 化工管道过滤器HGJ53221 SY/T0511-1996 石油储罐呼吸阀22 SY/T0512-1996 石油储罐阻火器管道支吊架类1 GB/T17116.1～.3-1997 管道支吊架2 HG/T20644-1998 变力弹簧支吊架3 HG/T21578-1994 管道减振器4 HG/T21629-1999 管架标准图HGJ5245 SH3073-1995 石油化工企业管道支吊架设计规范6 JB/T8130.1-1995 恒力弹簧支吊架7 JB/T8130.2-1995 可变弹簧支吊架四．材料标准金属材料类1 GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件1号修改2 GB/T700-1988 碳素结构钢3 GB/T702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差4 GB/T704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差5 GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差6 GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差7 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差8 GB/T709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差9 GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带10 GB/T711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带11 GB713-1997 锅炉用钢板12 GB/T716-1991 碳素结构钢冷轧钢带13 GB/T912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带14 GB/T1220-1992 不锈钢棒15 GB/T1221-1992 耐热钢棒16 GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢18 GB/T2518-1988 连续热镀锌薄钢板和钢带19 GB/T2520-1988 电镀锡薄钢板和钢带20 GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件1号修改21 GB/T3078-1994 优质结构钢冷拉钢材技术条件22 GB/T3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带23 GB/T3277-1991 花纹钢板24 GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板25 GB/T3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带26 GB/T3524-1992 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带27 GB/T3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板1号修改28 GB/T4171-2000 高耐候性结构钢29 GB/T4227-1984 不锈钢热轧等边角钢30 GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板31 GB/T4238-1992 耐热钢板32 GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带33 GB6654-1996 压力容器用钢板2号修改34 GB/T7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件35 GB/T8165-1997 不锈钢复合钢板和钢带36 GB/T8492-1987 耐热钢铸件37 GB/T8749-1988 优质碳素结构钢热轧钢带38 GB/T9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差39 GB/T9788-1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差40 GB/T11251-1989 合金结构钢热轧厚钢板41 GB/T11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带42 GB/T11263-1998 热轧H型钢和剖分T型钢43 GB/T11352-1989 一般工程用铸造碳钢件44 GB/T14292-1993 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件45 GB/T16253-1996 承压钢铸件46 GB/T1348-1988 球墨铸铁件47 GB/T9439-1988 灰铸铁件48 GB/T9440-1988 可锻铸铁件49 GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件50 GB/T1470-1988 铅及铅合金板51 GB/T2040-1989 纯铜板52 GB/T2041-1989 黄铜板53 GB/T2043-1989 铝青铜板54 GB/T2054-1980 镍及镍合金板55 GB/T2965-1996 钛及钛合金棒材56 GB/T3191-1998 铝及铝合金挤压棒材57 GB/T3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸及允许偏差58 GB/T3621-1994 钛及钛合金板材59 GB/T3622-1999 钛带材60 GB/T3880-1997 铝及铝合金轧制板材62 GB/T8546-1987 钛-不锈钢复合板63 GB/T8547-1987 钛-钢复合板64 GB/T13808-1992 铜及铜合金挤制棒65 JB4726-1994 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件66 JB4727-1994 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件67 JB4728-1994 压力容器用不锈钢锻件非金属材料类1 GB/T3003-1982 普通硅酸铝耐火纤维毡2 GB/T3996-1983 硅藻土隔热制品3 GB/T4454-1996 硬聚氯乙烯层压板材4 GB/T10009-1988 丙烯腈·丁二烯·苯乙烯(ABS)塑料挤出板材5 GB/T10303-2001 膨胀珍珠岩绝热制品6 GB/T10699-1998 硅酸钙绝热制品7 GB/T10800-1989 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料8 GB/T10801.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料9 GB/T10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料10 GB/T10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料11 GB/T11835-1998 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品12 GB/T12024-1989 改性聚丙烯层压板材13 GB/T13350-2000 隔热用玻璃棉及其制品14 GB/T13520-1992 硬质聚氯乙烯挤出板材15 GB/T16400-2003 绝热用硅酸铝棉及其制品16 GB/T17393-1998 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范17 GB/T17430-1998 绝热材料最高使用温度的评估方法机械零件及金属制品类1 GB/T65-2000 开槽圆柱头螺钉2 GB/T67-2000 开槽盘头螺钉3 GB/T68-2000 开槽沉头螺钉4 GB/T84-1988 方头凹端紧定螺钉5 GB/T91-2000 开口销6 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈7 GB/T95-1985 平垫圈C级8 GB/T96-1985 大垫圈A级和C级9 GB/T97.1-1985 平垫圈A级10 GB/T97.2-1985 平垫圈倒角型A级11 GB/T117-2000 圆锥销12 GB/T799-1988 地脚螺栓13 GB/T821-1988 方头倒角端紧定螺钉14 GB/T825-1988 吊环螺钉15 GB/T845-1985 十字槽盘头自攻螺钉16 GB/T849-1988 球面垫圈17 GB/T852-1988 工字钢用方斜垫圈18 GB/T853-1988 槽钢用方斜垫圈13 HGJ231-91 化学工业大、中型装置试车工作规范14 HG20225-1995 化工金属管道工程施工及验收规范15 SHJ520-91 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程16 SHJ522-91 石油化工绝热工程施工工艺标准17 SH3501-1997 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范18 SH3508-1997 石油化工工程施工及验收统一标准19 SH3523-1992 石油化工工程高温管道焊接规程20 SH3525-1992 石油化工低温钢焊接规程20 SH3526-1992 石油化工异种钢焊接规程21 SH3527-1992 石油化工不锈复合钢焊接规程22 SY/T0324-2001 直埋式钢质高温管道保温预制施工验收规范23 SY0422-1997 油田集输管道施工及验收规范24 SY0466-1997 天然气集输管道施工及验收规范25 SYJ4001-90 长输管道线路工程施工及验收规范26 SYJ4002-90 长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范27 SYJ4006-1990 长输管道阴极工程施工及验收规范28 SY4014-1993 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范29 SYJ4020-88 埋地钢管管道石油沥青防腐层施工及验收规范30 SY4022-93 油田集输管道施工及验收规范31 SY4070-2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范32 SY/T4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范33 SY/T4103-2006优质管道焊接及验收34 SY/T6148-1995 输油管线清管作业规范35 CJJ28-89 城市供热管网工程施工及验收规范36 CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范37 DL5007-1992 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）38 DL5017-1993 压力钢管制造安装及验收规范39 DL5031-1994 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）40 DL/T5048-95 电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）41 DL/T5069-96 电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对焊焊接接头射线检验篇）42 SBJ12-2000 氨制冷系统安装工程施工及验收规范43 FJJ211-86 夹套管施工及验收规范完。
石油化工管道布置设计规范一石油化工管道布置设计一般规定1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地；5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上；9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39的要求；13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行；14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补偿；16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象；17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”；18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流出图要求；19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接；下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合；1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合；2)衬里管道或者夹套管道；3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点；5)公称直径小于或等于100的镀锌管道；6)设置盲板或“8”字盲板的位置。
化工管道设计手册配管设计通则目次1 适用范围 (2)2 管系的设计压力与设计温度 (2)3 管系压力等级的分界 (3)4 阀门选择 (4)5 管系放空与排凝 (6)6 安全阀放空与停工放空………………………………………………………………7 阀门及仪表的安装方 (9)8 管件的选择 (12)9 法兰间隙与管间距 (16)10 管系法兰的设置 (18)11 管道的最大允许支撑间距 (18)1、适用范围本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。
2、配管设计所需基础资料(a) 设计基础条件（Basic Engineening Design Ddta)(b) 详细工程设计数据（配管）[Detailed Engineening Design Data(Piping)](c) 流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&ID)(d) 公用工程流程图(e) 装置布置图(f) 设备含机泵、工业炉及其它非定形设备(g) 管道等级表(h) 管道表(I) 仪表规格表2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度管系的设计压力与设计温度的确定原则如下：（1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。
（2）管系的设计压力取以下压力的最高者(a) 与管系连接的设备的设计压力；(b) 保护管系的安全阀的设定压力；(c) 当离心泵出口管道考虑切断时，设计压力为泵的正常吸入压力加上泵进出口额定压差的1.2倍。
(d) 往复泵出口管道上安全阀的设定压力。
（3）对于低于大气压操作的管系，按承受外压条件设计，设计压力取0.1MPa。
（4）夹套管内管设计压力：当内管介质压力大于夹套内介质压力时按内管介质压力确定。
3、管系等级的分界当内管介质压力小于夹套内介质压力时，接承受外压设计，设计压力按夹套内介质压力确定；夹套外管设计压力按夹套内介质压力确定。
（1）管系的压力范围是从压力源到较低压力的管系或所连设备前的第一个切断阀或止回阀。
石油化工管道布置设计规范一石油化工管道布置设计一般规定1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地；5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上；9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39的要求；13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行；14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补偿；16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象；17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”；18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流出图要求；19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接；下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合；1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合；2)衬里管道或者夹套管道；3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点；5)公称直径小于或等于100的镀锌管道；6)设置盲板或“8”字盲板的位置。
石油化工管道布置设计规范一石油化工管道布置设计一般规定1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地；5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上；9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39的要求；13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行；14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补偿；16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象；17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”；18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流出图要求；19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接；下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合；1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合；2)衬里管道或者夹套管道；3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点；5)公称直径小于或等于100的镀锌管道；6)设置盲板或“8”字盲板的位置。
石油化工管道布置设计规范一石油化工管道布置设计一般规定1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地；5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上；9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39的要求；13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行；14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补偿；16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象；17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”；18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流出图要求；19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接；下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合；1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合；2)衬里管道或者夹套管道；3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点；5)公称直径小于或等于100的镀锌管道；6)设置盲板或“8”字盲板的位置。
石油化工管道布置设计规范一石油化工管道布置设计一般规定1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地；5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上；9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39的要求；13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行；14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补偿；16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象；17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”；18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流出图要求；19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接；下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合；1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合；2)衬里管道或者夹套管道；3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点；5)公称直径小于或等于100的镀锌管道；6)设置盲板或“8”字盲板的位置。
化工管道设计用标准规范目录
全国化工工艺配管设计技术中心站编制
2004．07
说明
1．为方便各压力管道设计单位和相关专业查找、引用管道设计标准、规范，特编制本目录；2．本目录列出了进行压力管道设计时常用的国家标准、行业标准及国外标准；
3．由于近年来国标和许多行标都进行了大量修订，故本目录中所列标准的名称、编号（含年号）可能有误，各单位在购买、使用标准时，应进一步核实版本的有效性；
4．本目录在编制时参考了我站编制的“压力管道设计用标准、规范目录”、“《工业金属管道设计规范》应用提示”和寰球公司管道室编制的“国标标准目录”，在编排上分为基础标准、工程设计标准、管子和管道组成件标准、材料标准、管道施工及验收标准和国外标准6部分，每部分又分为若干类，结合化工特点，内容侧重于国家标准、化工标准、中石化标准和石油天然气标准，兼顾机械、电力、城建等行业的标准，同时尽量将相近内容按标准号顺序集中编排。
5．备注栏中的标准号为原标准号，“X号修改”表示有第X号修改单
6．为保证本目录内容的准确有效，请使用的同志及时将错漏、更版信息反馈给我们，以便我们定期更新、发布，在分类编排上有不妥之处请指出，以便改正。
全国化工工艺配管设计技术中心站
2002年10月31日
化工管道设计用标准规范目录（2002/10）。
