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耐火材料专业实习报告一、前言随着现代工业的发展，耐火材料在高温、高压、腐蚀等极端环境下的重要性日益凸显。
作为材料科学与工程专业的学生，掌握耐火材料的性能、制备和应用等方面的知识，对于我们未来的科研和工作具有重要意义。
此次实习，我有幸来到洛阳耐火材料有限公司，深入了解了耐火材料的制备工艺、性能测试和应用领域，收获颇丰。
二、实习单位简介洛阳耐火材料有限公司成立于上世纪80年代，是一家专业从事耐火材料研发、生产、销售的高新技术企业。
公司位于河南省洛阳市，占地面积200亩，拥有现代化的生产车间和完善的质量检测设备。
主要产品有耐火砖、耐火浇筑料、耐火涂料等，广泛应用于钢铁、有色金属、石油、化工等行业。
三、实习内容1. 耐火材料的制备工艺在实习过程中，我了解了耐火材料的制备工艺，包括原料选择、混合、成型、干燥、烧成等环节。
其中，原料选择是保证耐火材料质量的关键，要求原料具有高熔点、良好的化学稳定性、较高的机械强度等特点。
在混合过程中，需要将原料磨细、均匀混合，以提高制品的密度和强度。
成型环节包括压制成型和振动成型等方法，根据不同的制品形状和尺寸选择合适的成型工艺。
干燥过程是为了去除原料中的水分，防止烧成过程中出现开裂、变形等问题。
烧成环节是将成型后的耐火材料制品在高温下烧结，使其具有较高的熔点和机械强度。
2. 耐火材料的性能测试在实习过程中，我学习了耐火材料的性能测试方法，包括抗压强度、抗折强度、耐火度、热膨胀系数等。
这些性能指标是评价耐火材料质量的重要依据。
通过测试，可以了解耐火材料在高温、高压、腐蚀等环境下的性能表现，为实际应用提供参考。
3. 耐火材料的应用领域耐火材料在现代工业中具有广泛的应用，如钢铁、有色金属、石油、化工等行业。
在钢铁行业中，耐火材料主要用于高炉、炼钢炉、回转炉等设备的建造和维修。
在有色金属行业中，耐火材料应用于铝电解槽、铜熔炼炉等设备。
石油、化工行业中，耐火材料用于炼油装置、化肥生产装置、裂解装置等设备的保温、隔热和耐腐蚀。
一、前言耐火材料作为一种重要的工业材料，广泛应用于高温炉窑、石油化工、冶金等行业。
为了更好地了解耐火材料的生产过程、性能特点及其在工业中的应用，我于2021年7月至9月在某耐火材料厂进行了为期两个月的实习。
通过这次实习，我对耐火材料行业有了更深入的认识，现将实习情况总结如下。
二、实习单位简介某耐火材料厂位于我国某省，成立于上世纪80年代，是一家集研发、生产、销售为一体的大型耐火材料企业。
主要产品有耐火砖、耐火浇注料、耐火纤维等，广泛应用于钢铁、水泥、玻璃、陶瓷等行业。
该厂占地面积约500亩，员工1000余人，拥有先进的生产设备和研发团队。
三、实习内容1. 耐火材料生产工艺在实习期间，我主要了解了耐火材料的生产工艺流程。
主要包括以下步骤：（1）原料准备：根据不同耐火材料的性能要求，选择合适的原料，如氧化铝、硅石、粘土等。
（2）原料加工：将原料进行破碎、磨粉、筛选等处理，以获得符合要求的原料。
（3）配料：按照配方要求，将不同原料按比例混合。
（4）成型：将配料进行压制成型，得到不同形状和尺寸的耐火制品。
（5）煅烧：将成型后的耐火制品进行高温煅烧，以去除水分、挥发物等，提高其性能。
（6）检验：对煅烧后的耐火制品进行质量检验，确保其性能符合要求。
2. 耐火材料性能测试在实习期间，我学习了耐火材料的性能测试方法，包括抗折强度、耐压强度、抗热震性、耐高温性等。
通过实际操作，我掌握了测试仪器的使用方法，了解了不同耐火材料的性能特点。
3. 耐火材料在工业中的应用在实习期间，我参观了该厂的生产车间，了解了耐火材料在钢铁、水泥、玻璃、陶瓷等行业的应用情况。
如：（1）钢铁行业：耐火材料在高温炉窑中起到隔热、保温、保护炉衬的作用。
（2）水泥行业：耐火材料在水泥窑中起到隔热、保温、减少热量损失的作用。
（3）玻璃行业：耐火材料在玻璃窑中起到保温、隔热、保护炉衬的作用。
（4）陶瓷行业：耐火材料在陶瓷窑中起到保温、隔热、提高生产效率的作用。
一、前言为了将理论知识与实践相结合，提高自己的实践能力，我于2023年6月参加了某耐火材料厂的实习。
在为期一个月的实习期间，我深入了解了耐火材料的生产过程、工艺技术和管理模式，现将实习情况总结如下。
二、实习单位简介某耐火材料厂位于我国某工业重镇，占地面积约50亩，是一家专业从事耐火材料研发、生产和销售的企业。
该厂拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的研发团队，产品广泛应用于钢铁、水泥、玻璃等行业。
三、实习内容1. 生产流程参观实习期间，我首先参观了耐火材料的生产车间。
在生产线上，我了解了耐火材料的原材料处理、成型、烧结、检验等各个环节。
通过对生产流程的参观，我对耐火材料的制造过程有了直观的认识。
2. 工艺技术学习在生产车间，我还学习了耐火材料的各种工艺技术。
例如，我了解了粘土、石英、长石等原材料的性质，以及如何通过高温烧结将它们制成合格的耐火材料。
此外，我还学习了不同类型耐火材料的特点和用途。
3. 管理模式考察在实习过程中，我还对耐火材料厂的管理模式进行了考察。
我了解到，该厂实行严格的质量管理体系，从原材料采购到产品出厂，每个环节都有严格的质量控制。
同时，我还了解到，该厂注重员工培训，定期组织各类技能培训，提高员工的整体素质。
4. 交流与讨论在实习期间，我还参加了厂里的座谈会，与工程师、技术人员和管理人员进行了深入交流。
通过交流，我对耐火材料行业的发展趋势、市场竞争状况以及技术创新等方面有了更深入的了解。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对耐火材料行业的理解。
这对我今后的学习和工作具有重要意义。
2. 提高实践能力在实习过程中，我积极参与各项生产任务，学会了如何将理论知识应用于实际工作中。
这使我提高了自己的实践能力，为今后的职业生涯打下了基础。
3. 拓宽视野通过参观学习，我了解到耐火材料行业的现状和发展趋势，拓宽了自己的视野。
这对我今后选择职业方向和规划职业生涯具有指导意义。
耐火材料厂实习报告一、前言随着我国工业化进程的不断推进，耐火材料行业在高温工业中的应用越来越广泛。
耐火材料是高温工业中不可或缺的材料，它能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性能，广泛应用于钢铁、有色金属、石油、化工等领域。
为了更好地了解耐火材料的性能及生产工艺，我选择了耐火材料厂进行为期一个月的实习。
二、实习内容及心得1. 实习内容（1）原料制备：我参观了耐火材料的原料制备过程，包括原料的选择、破碎、研磨、混合等环节。
在这个过程中，我了解到不同原料的性质及作用，以及如何通过混合比例来调整耐火材料的性能。
（2）成型工艺：在成型工艺环节，我了解了耐火材料的成型方法，包括压制成型、振动成型、浇注成型等。
不同成型方法对耐火材料的密度、强度等性能有不同的影响。
（3）干燥与烧成：耐火材料在制备过程中需要经过干燥和烧成两个环节。
我参观了干燥炉和烧成炉，了解了干燥和烧成的温度、时间等参数对耐火材料性能的影响。
（4）性能检测：在实习期间，我还学习了如何检测耐火材料的密度、强度、耐火度等性能，掌握了相应的检测方法和技术。
2. 心得体会（1）理论联系实际：通过实习，我深刻体会到理论知识与实际生产相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学的耐火材料知识运用到实际生产中，提高了自己的实践能力。
（2）严谨的工作态度：耐火材料生产过程中，严谨的工作态度至关重要。
任何一个环节的失误都可能导致耐火材料性能下降，影响到产品的质量。
因此，我在实习过程中始终保持严谨的工作态度，遵循操作规程，确保生产过程的安全和产品质量。
（3）团队协作：在实习期间，我深刻体会到团队协作的重要性。
耐火材料生产是一个复杂的系统工程，需要各个环节的紧密配合。
通过与同事们的沟通交流，我学会了如何更好地与他人协作，提高工作效率。
三、总结通过在耐火材料厂的一个月实习，我对耐火材料的原料制备、成型工艺、干燥与烧成等环节有了更深入的了解，掌握了耐火材料性能检测的方法和技术。
毕业实习报告前言:毕业实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
毕业实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，毕业实习是课堂教学的补充，毕业实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而毕业实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
赴中钢耐火材料厂实习是材料科学与工程专业本科生必修课程之一；是学生理论联系实际的一次机会；是对教学的必要补充。
为了更好的掌握所学的专业知识并能够将这些知识融会贯通于实际工作中。
我参加了洛阳耐火材料有限公司的毕业实习，使我了解我国当前的耐火材料行业玻璃行业的发展趋势。
通过对生产车间，管理单位及部门的接触，使学生对耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料的选用等有关情况，有一个清楚的认识，初步掌握耐火材料的具体生产过程,掌握耐火砖胚的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为毕业打下良好的基础。
实习期间学生到生产第一线，深入生产实际参加施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，培养学生理论联系实际的能力，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。
为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
通过这次毕业实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。
1.实习单位简介1.1.中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，洛阳耐火材料集团有限责任公司(原洛阳耐火材料厂)始建于1958年6月10日，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业，致力于水泥窑用耐火材料的开发、研制和生产，是国内规模较大的耐火材料生产基地和出口创汇大户，列入全国520家重点企业中的耐火材料生产企业，拥有了商品进出口自主检验权。
实习报告实习单位：某耐火材料有限公司实习时间：2023年7月1日至2023年8月31日一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，钢铁、石化、电力等高温工业对耐火材料的需求越来越大。
耐火材料是高温工业中不可或缺的材料，其性能直接影响到生产工艺的稳定性和产品质量。
为了更好地了解耐火材料的性能及应用，提高自己的实践能力，我选择了某耐火材料有限公司进行为期两个月的实习。
本次实习的主要目的是：1. 熟悉耐火材料的生产工艺流程，了解各种耐火材料的制备方法及性能；2. 学习耐火材料在高温工业中的应用，掌握耐火材料选型、施工及维护的基本知识；3. 提高自己的实践操作能力，为将来的工作打下坚实基础。
二、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间，我跟随导师参观了耐火材料的原料车间、成型车间、干燥车间、烧成车间等各个生产环节。
通过实地观察和导师的讲解，我了解了耐火材料的生产工艺流程，包括原料准备、混合、成型、干燥、烧成等步骤。
同时，我还学习了各种耐火材料的制备方法及性能，如黏土质耐火砖、高铝质耐火砖、硅质耐火砖等。
2. 耐火材料应用学习在实习过程中，我参加了公司组织的培训课程，学习了耐火材料在高温工业中的应用，包括耐火材料的选型、施工及维护。
通过学习，我掌握了各种耐火材料的特点及适用范围，了解了耐火材料在高温环境下的性能变化，以及如何根据生产工艺需求选择合适的耐火材料。
3. 实践操作能力培养在实习期间，我参与了耐火材料的成型、干燥、烧成等工序的操作。
通过实际操作，我掌握了耐火材料生产过程中的关键技术，提高了自己的实践操作能力。
同时，我还学会了使用耐火材料检测设备，如高温炉、耐压试验机等，掌握了耐火材料性能检测的方法。
三、实习收获通过本次实习，我取得了以下收获：1. 熟悉了耐火材料的生产工艺流程，了解了各种耐火材料的制备方法及性能；2. 掌握了耐火材料在高温工业中的应用，学会了耐火材料选型、施工及维护的基本知识；3. 提高了自己的实践操作能力，为将来的工作打下了坚实基础。
目录第一章：绪论第一部分：实习目的第二部分：实习单位介绍第二章：实习历程第一部分：入厂教育第二部分：实习历程参观实习单位：一、2012.9.11 上午参观洛阳轴承厂二、2012.9.11 下午参观中钢集团耐火材料分厂三、2012.9.12 上午参观东方红农耕博物馆四、2012.9.12 下午参观洛矿发电设备有限公司2012.9.19 上午参观过中信重工机械股份有限公司五、2012.9.13 参观一拖齿轮厂六、2012.9.14 上午参观一拖柴油机有限公司七、2012.9.14 下午参观一拖第三装配厂八、2012.9.17 参观一拖第一装配厂九、2012.9.18 参观一拖第二装配厂第三章实习感受实习单位：实习开始时间：201 2 年9 月11日，实习时间共8 天。
完成实习报告时间：201 2年9 月20 日。
第一章：绪论生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外，在本学期课程第一周，学校就安排课三周的实习，虽然由于种种原因，我们在洛阳那边只参观实习了一周左右，但是作为工科生不可缺少的实习生活，还是为我们专业的同学增长了不少实际生产的知识。
在第一周的周一我们200多人怀着激动的心情在老师的带领下，一起坐火车从郑州到了洛阳一拖、洛阳轴承厂、中信重工等企业参观实习。
通过我们在工厂中自己的参观和课下老师的详细的讲解，并查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，最终顺利完成本篇实习报告。
第一部分：实习目的实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解生产工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
一、前言随着我国经济的快速发展，耐火材料行业作为高温工业的重要基础材料，其应用领域日益广泛。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身的专业技能，我于近期参加了耐火材料厂的实习。
以下是我在实习期间的学习心得和体会。
二、实习单位简介本次实习单位为我国某知名耐火材料厂，该厂成立于上世纪80年代，是国内较早从事耐火材料研发、生产和销售的企业之一。
工厂占地面积约500亩，拥有现代化的生产设备和技术，产品广泛应用于钢铁、水泥、玻璃、陶瓷等行业。
三、实习内容1. 生产工艺学习在实习期间，我首先了解了耐火材料的生产工艺流程。
从原料采购、粉碎、混合、成型、烧结到成品检验，每一个环节都要求严格。
通过参观生产车间，我对耐火材料的制作过程有了直观的认识。
2. 设备操作与维护在实习过程中，我学习了耐火材料生产设备的基本操作和维护方法。
包括球磨机、搅拌机、压砖机、窑炉等。
通过实际操作，我掌握了设备的启动、运行、停止和故障排除等技能。
3. 质量检验与控制在耐火材料的生产过程中，质量检验与控制至关重要。
我学习了如何进行原材料、半成品和成品的检验，了解了各项质量指标的检测方法。
同时，我还了解了质量管理体系和质量管理的重要性。
4. 耐火材料的应用领域通过实习，我了解到耐火材料在高温工业中的应用领域十分广泛。
如钢铁、水泥、玻璃、陶瓷等行业，耐火材料在高温窑炉、炉衬、管道等方面发挥着重要作用。
四、实习心得与体会1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，在实际工作中得到了充分的运用和验证。
这使我更加坚定了将所学知识运用到实际工作中的信心。
2. 严谨的工作态度在耐火材料厂实习期间，我感受到了严谨的工作态度。
从原材料采购到产品出厂，每一个环节都要求严格，以确保产品质量。
这使我明白了在工作中要注重细节，做到精益求精。
3. 团队合作精神在实习过程中，我深刻体会到了团队合作精神的重要性。
在解决生产过程中遇到的问题时，大家齐心协力，共同克服困难。
一、前言作为一名材料科学与工程专业的学生，我有幸参加了中钢耐火材料有限公司的实习活动。
这次实习让我将理论知识与实际生产相结合，深入了解耐火材料行业的发展现状，增强了我的工程实践能力和团队协作精神。
以下是我对这次实习的详细报告。
二、实习单位简介中钢耐火材料有限公司是一家专业从事耐火材料研发、生产和销售的高新技术企业。
公司拥有先进的生产设备和技术，致力于为客户提供高品质的耐火材料产品。
在实习期间，我了解了公司的组织架构、生产流程、产品种类以及市场前景。
三、实习内容1. 生产车间参观在实习的第一周，我有幸参观了公司的生产车间。
通过实地观察，我了解了耐火材料的生产过程，包括原材料的选择、制备、成型、烧结等环节。
同时，我还学习了不同种类耐火材料的特性、应用领域以及在使用过程中应注意的问题。
2. 技术培训为了更好地掌握耐火材料的生产技术，公司为我们安排了技术培训。
培训内容包括耐火材料的原料选择、工艺流程、质量控制等方面。
通过培训，我对耐火材料的生产工艺有了更加深入的了解。
3. 实际操作在实习过程中，我参与了部分实际操作，如原材料检验、配料、成型等。
通过亲身实践，我掌握了耐火材料生产的基本技能，提高了自己的动手能力。
4. 交流学习实习期间，我与其他实习生和公司员工进行了交流学习。
我们互相分享经验，共同探讨问题，为今后的工作积累了宝贵的经验。
四、实习体会1. 增强了实践能力通过这次实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
在实际工作中，我将所学知识运用到实际操作中，提高了自己的实践能力。
2. 提升了团队协作精神在实习过程中，我与其他实习生共同完成工作任务，培养了良好的团队协作精神。
在团队中，我们互相帮助、共同进步，为公司的生产提供了有力保障。
3. 深入了解行业现状通过实习，我对耐火材料行业的发展现状有了更加清晰的认识。
在今后的学习和工作中，我将关注行业动态，为我国耐火材料行业的发展贡献自己的力量。
五、总结总之，这次中钢耐火材料有限公司的实习让我受益匪浅。
目录前言 (2)1.实习目的 (3)2.实习时间 (4)3.实习地点 (4)4.实习单位 (5)5.安全教育 (5)5.1 安全第一 (5)5.2预防为主 (5)6. 实习内容 (5)6.1中钢集团耐火材料有限公司 (5)6.1.1硅质分厂简介 (6)6.1.2高铝分厂简介 (7)6.1.3镁质分厂简介 (7)6.2河南海格尔高温材料有限公司 (8)6.3中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 (8)6.4产品介绍 (10)6.4.1硅耐火材料介绍 (10)6.4.2镁质耐火材料 (11)6.4.3不定型耐火材料 (11)6.4.4高铝砖 (11)6.5洛阳泽川高温陶瓷有限公司 (13)6.6耐火材料的工艺流程 (14)6.7设备及其原理 (15)6.7.1破粉碎车间主要设备的构造及工作原理 (15)6.7.2成型车间主要设备的构造及工作原理 (18)6.7.3隧道窑的构造及工作原理 (19)7．实习感受及致谢 (19)前言对于任何一位大学生来说，毕业实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。
对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。
对于毕业实习来说，其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的毕业设计，当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状，从而制定毕业设计设计思路与方法，了解相关的工艺以及工序，这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。
认真完成好这次实习，为完成好毕业设计做好充分的准备，也为不久以后的工作打下坚实的基础。
生产实习报告（耐火材料）前言:赴中钢耐火材料厂实习是材料科学与工程专业本科生必修课程之一；是学生理论联系实际的一次机会；是对教学的必要补充。
为了更好的掌握所学的专业知识并能够将这些知识融会贯通于实际工作中。
一、实习目的我参加了中钢洛阳耐火材料厂的生产实习,生产实习的主要目的是：(1)使学生了解我国当前的耐火材料行业的发展趋势。
(2)通过对生产车间，管理单位及部门的接触，使学生对耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料的选用等有关情况，有一个清楚的认识，初步掌握耐火材料的具体生产过程,掌握耐火砖胚的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为毕业打下良好的基础。
(3)实习期间学生到生产第一线，深入生产实际参加施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，培养学生理论联系实际的能力，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。
为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
(4)通过生产实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。
二、实习时间：2010年08月30日至2010年9月8日三、实习地点：河南洛阳四、实习单位：中钢洛阳耐火材料有限公司（高铝分厂，硅质分厂，镁质分厂，不定型分厂）中钢洛阳耐火材料研究院，洛阳工艺美术陶瓷厂五、实习内容：1.实习单位简介中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。
中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有 10 大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。
现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。
5.1.1硅质分厂简介硅砖中钢集团耐火材料有限公司硅质分厂硅砖生产线始建于1958年，有着40余年的生产发展史，存在丰富的生产技术经验，是中国目前实力最强的硅砖制造厂家。
之所以选取洛阳为建厂地是因为洛阳市所属的新安县铁门镇有非常优质硅石原料。
硅质分厂硅质品种比较齐全，有焦炉用优质硅砖，玻璃窑用优质硅砖，热风炉用优质硅砖及配套的轻质硅砖，以及小批量生产热修补焦炉用零膨胀硅砖，年生产能力9余万吨。
硅质分厂通过ISO9001质量体系认证，有着完善的质量管理体系和先进的管理理论，实施过程控制，可追溯式管理和可识化管理。
中钢集团耐火材料有限公司生产硅砖有着得天独厚的优势：丰富的原料资源——铁门硅石，存在结晶硅石的特点。
硅质分厂硅砖存在外形尺寸精确，化学组成稳定，强度高、蠕变小、残余石英含量低等优点。
5.1.2高铝分厂简介高铝分厂是中钢集团耐火材料有限公司下属的主体分公司，主要十产高铝质耐火材料，年生产能力4万多吨有完备的破粉碎系统，微机自动配料系统，高冲程、高吨位成型系统及快速化学分析系统等先进的耐材生产、检测工艺拥有各类型号的专业生产主辅设备300余台，其中有新型高效、自动化控制的189米和126．2米高温隧道窑两条，国内最大的耐火材料组合(铸铁)平台400平方米及齐全的加工切磨设备，能满足不同用户对组合砖的需要。
生产工艺先进，质量保证体系完善，可确保产品质量及满足用户要求公司主要生产冶金工业中炼铁系统及建材、有色、化工等行业用耐火材料，有四十余年的生产历史和辉煌业绩近年来，又与国内科研院所从大专院校联合开发了高炉用陶瓷杯耐火材料，热风炉用低蠕变系列制品，盛钢桶用微膨胀砖，红柱石砖，铝碳化硅砖，水泥窑用抗剥落砖，耐磨砖及莫来石质隔热耐火材料等四十多个品种。
铝质砖耐火度可达1780℃，比硅质砖高，故可用于对耐高温更严格的地方5.1.3.镁质分厂简介中钢集团耐火材料有限公司镁质分厂（原九分公司）是国家“八五”重点工程一优质镁铬生产线，1993年5月建成投产。
2003年5月改制为中钢集团耐火材料有限公司控股子公司。
该生产线采用先进的烧结和熔融合成原料系统、微机配料、高压成型，超高温（1850℃）隧道窑烧成，通过切、磨、钻、预砌、粘结等精加工组合。
装备先进，技术水平居同行业前茅。
产品有直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁铝铬尖晶石砖、镁（钙）锆砖、电熔（高纯）镁砖、刚玉铬砖等，年产高档镁质碱性耐火材料3万余吨，产品广泛用于大型干法水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、重有色冶金炉，石灰窑，洁净钢精炼炉等领域。
镁质分厂是国家高新技术企业并通过 IS09001 :2000 国际质量体系认证，拥有国家高检局认可试验室，自行研制生产的大型干法水泥窑用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、重有色冶炼用电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、 RH 炉用镁铬砖属国家高新技术产品。
5.2.1硅质耐火材料硅质耐火材料主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。
二氧化硅含量94％以上。
真密度2.35g/cm3。
具有抗酸性渣侵蚀性能。
较高的高温强度。
荷重软化开始温度1620～1670℃。
在高温下长期使用不变形。
热震稳定性低以，天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为磷石英。
在还原气氛下经1350～14硅砖30℃缓慢烧成。
加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。
硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。
硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英，还有少量石英和玻璃质。
鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅砖在低温下的热稳定性很差。
使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。
所以不宜在 800℃以下有温度急变的窑炉上使用。
真比重小，反映砖中鳞石英和方石英数量多，残余石英量小，因而残余线膨胀小，使用中强度下降也少。
硅砖二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。
这些变体可分两大类：第一类变体是石英、鳞石英和方石英，它们的晶型结构极不相同，彼此间转化很慢；第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型，它们的结构相似，相互间转化较快。
在理论上，它们之间的相互转变关系如图1所示。
制造硅砖的原料为硅石。
硅石原料的SiO2含量越高，耐火度也越高。
最有害的杂质是Al2O3、K2O、Na2O等，它们严重地降低耐火制品的耐火度。
硅砖以SiO2含量不小于96％的硅石为原料，加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂（如糖蜜、亚硫酸纸浆废液），经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。
主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑、耐火硅砖材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。
也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
5.2.2.镁质耐火材料镁质耐火材料多为碱性耐火材料，它含氧化镁80％～85％以上，以方镁石为主晶相。
生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。
对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。
纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。
20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。
碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。
氧化镁为氧化物材料，熔点在2050-3050℃。
5.2.3不定型耐火材料不定型耐火材料是由骨料和粉料、结合剂或另掺外加剂一一定比例组合成的混合料，能直接实用或加适当的液体调配后使用。
即该料是一种不经过煅烧的新型耐火材料，其耐火度不低于1580°C不定型耐火材料品种繁多，由生产方法和使用方法可分为混凝土、浇注料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料、涂抹料、干式捣打料、火泥料，各种补炉料(沥清结合大面补炉料、马丁砂等)也属于不定型之列。
尽管不定型产品名称繁多，其典型生产方法可归为以下三种主要形式：1．混凝土。
将浇注料注入模型中，振动成型，脱模后热处理2．浇注料。
现场加工，用振动棒密实，养护后须热处理浇注料的整体性好于混凝土3．可塑料。
先将“浇注料”做成具有可塑性的泥条，配料中有缓凝剂，由塑料袋封装，在现场进行施工和热处理。
5.2.4高铝砖高铝砖如果Al2O3含量高于90％,称为刚玉砖。
由于资源不同,各国标准也不完全一致。
例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42％。
在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等─Al2O3含量＞75％；Ⅱ等─Al2O3含量为 60～75％;Ⅲ等─Al2O3含量为48～60％。
氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。
由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。
热稳定性高，耐火度在1770℃以上。
抗渣性较好。
用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
高荷软．低蠕变高铝砖是以特级矾土．电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。
该产品具有高温蠕变小．抗侵蚀性强．热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路。
根据资源条件和制品要求不同，可采用以下几类原料：以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)高铝砖为主要组成的高铝矾土；硅线石族矿物（包括蓝晶石、红柱石、硅线石等）;人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。
中国高铝钒土资源丰富，质地优良，产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。
所产的高铝钒土，主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。
高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。
此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
5.3.1硅质耐火砖生产：硅质耐火砖一般硅含量高达95%以上，根据用途不同有不同规格的砖。
其生产流程如下：粉碎→ 混炼→ 成型→ 干燥→ 烧成→ 检验→ 包装（1）．将原料粉碎便于生产。
（2）．将配好的料混炼均匀避免局部成分过多，产生缺陷。
（3）．分为手工和机械成型。
形状简单大批量生产的可以采用机械成型。
这样的产品致密良好，气孔少。
（4）．隧道窑中进行干燥一般温度在120℃左右（5）．烧成，在隧道窑中烧成温度1500℃左右，燃料为城市煤气或者煤气。
