炼铁实习报告.
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炼铁厂工作的社会实践报告炼铁是将铁矿石炼制成铁水的过程,它是钢铁工业中最重要的环节之一、炼铁厂是一个庞大而复杂的工业园区,由许多设备和工艺组成,这次我的社会实践就是在一家炼铁厂进行的。
在这段时间的社会实践中,我主要参观了和了解了炼铁厂的生产过程和工作环境。
首先,炼铁过程的核心是高炉炼铁,这是通过高炉将铁矿石、焦炭和石灰石等原料加热、还原和冶炼的过程。
在高炉旁边,我看到了巨大的铜牌,上面记录了各种数据,如炉温、气体流量等,这些数据对于生产和控制炼铁过程非常重要。
在高炉的周围,还有许多设备和工人,他们负责控制、维护和监测高炉的运行情况。
参观炼铁厂的过程中,我发现工人们的工作非常辛苦和复杂。
高炉炼铁是一个持续进行的过程,工人们需要时刻关注各种指标和数据,进行调整和控制。
他们需要服从严格的工作安排,经常需要在高温环境下工作,这对于他们的身体和心理都是一种挑战。
另外,工人们还需要遵守严格的安全规定,因为炼铁厂存在一定的危险性,只有保持警惕和遵循规定,才能保障自己和他人的安全。
此外,我还了解到炼铁厂对环保的重视。
炼铁过程会产生大量的尘埃、气体和废水,这些都对环境和健康造成一定的影响。
为了减少对环境的污染,炼铁厂采取了一系列的措施,如安装废气处理设备、净化废水等。
在参观炼铁厂的过程中,我看到了大型的废气处理设备和水处理设备,这些设备不仅能够减少对环境的影响,也为工人们提供了更好的工作环境。
通过这次社会实践,我深入了解了炼铁厂的生产过程和工人们的辛勤付出。
炼铁过程不仅需要高度的技术和专业知识,也需要工人们的毅力和勤奋。
同时,我也意识到环境保护在炼铁过程中的重要性。
我相信,在不断的科技进步和社会意识的提高下,炼铁厂将会更加高效、环保和安全地发展。
钢铁厂实习报告五篇钢铁厂实习报告篇120__年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。
一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)(1)实习起止时间、场所:我班本次专业生产实习是自20__年X月19日至20__年X月4日在__钢铁有限责任公司进行,由学院__老师带队对__原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和__公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。
(2)实习目的:此行前往__钢铁集团有限责任公司的.生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(I、II)的基础上进行的。
这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。
(3)实习要求:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。
二、实习内容(实习过程、实习内容)(1)实习过程:这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展,钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业,其发展速度和质量直接关系到国家的经济安全和人民生活水平。
为了更好地了解炼铁生产过程,提高自身的实践能力,我于20xx年x月x日至20xx年x月x日在xx钢铁有限公司进行了为期一个月的炼铁顶岗实习。
本次实习旨在让我深入了解炼铁生产过程,掌握炼铁工艺,培养实际操作能力,为今后从事相关工作奠定基础。
二、实习单位简介xx钢铁有限公司成立于1958年,是国家“一五”期间的重点建设项目之一。
公司拥有从采矿、选矿、烧结、炼铁到炼钢、轧钢等完整的钢铁生产体系。
公司主要产品有高速线材、棒材、中厚板材等,产品执行的国家和行业标准,并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。
三、实习岗位及内容1. 实习岗位:炼铁车间高炉操作工2. 实习内容:(1)高炉基础知识学习:了解高炉的结构、原理、操作流程以及生产过程中的各种参数。
(2)高炉操作实践:学习高炉操作技能,包括炉况观察、炉顶温度测量、炉料添加、炉渣排放等。
(3)高炉生产数据记录与分析:掌握高炉生产数据的记录方法,分析生产过程中的问题,提出改进措施。
(4)设备维护与保养:学习高炉设备的维护与保养知识,提高设备运行效率。
四、实习过程及收获1. 实习过程实习期间,我严格遵守公司规章制度,认真学习高炉操作技能。
在师傅的指导下,我参与了高炉的正常生产,掌握了以下技能:(1)观察炉况:学会通过观察炉口、炉墙、炉顶等部位,判断炉内状况,为操作提供依据。
(2)测量温度:熟练掌握炉顶温度测量方法,确保高炉生产稳定。
(3)添加炉料:按照操作规程,准确添加炉料,保证炉料平衡。
(4)排放炉渣:掌握炉渣排放技巧,确保炉渣排放顺畅。
(5)设备维护:学习高炉设备的维护与保养知识,提高设备运行效率。
2. 实习收获(1)理论知识与实践相结合:通过实习,我对炼铁生产过程有了更加深刻的认识,将所学理论知识与实际操作相结合,提高了自己的实践能力。
炼铁实习报告三篇炼铁实习报告篇1通过对炼铁实业部的实习,基本上弄懂了作为炼铁支柱的高炉炼铁系统有了深入的了解。
之前在炼钢实习中,了解到炼钢没有铁水就没办法炼钢了,因此,炼铁厂与炼钢厂息息相关,只有保证了有充足的铁水才能保证转炉炼钢的顺利进行,也为轧钢的提供了原材料,而高炉的副产品也为球团、烧结、铸管、轧钢等提供了源源不断的煤气。
在炼铁外调三位师傅的带领下,开启了我在炼铁厂实习的序幕。
在师傅的指导下,明白了调度员每天都做什么工作,什么事该做什么事不该做,遇到问题后怎么样处理。
在一个多月的时间我掌握了本岗位的职责,基本上具备了调度员的能力和责任,在工段上遇到不懂的问题及时的向师傅们请教,不碍于面子向员工请教,学习了各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。
在高炉炼铁生产中,高炉是工艺流程的主体。
从其上部装入的铁矿石、燃料和熔剂向下运动,下部鼓入空气。
燃烧燃料产生大量的高温,还原性气体向上运动。
炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一些列的物理化学过程,最后炉顶部分回收高炉煤气,炉缸生成炉渣和液态生铁的工艺过程。
炼铁实业部现共有四座高炉分别为1#高炉有效容积580m3、2#高炉有效容积120m3 、3#高炉有效容积180m3及4#高炉有效容积380m3 高炉炼铁设备。
1#高炉中使用自动化控制系统,为炼铁最大的高炉日产生铁1700吨以上,日消耗矿石等近3千吨,焦炭等燃料900吨。
一、高炉的主要组成部分高炉炉壳:炉壳的作用是固定冷却设备,保证高炉砌体牢固,密封炉体,有的还承受炉顶载荷、热应力和内部的煤气压力,有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然冲击,因此要有足够的强度。
炉喉:高炉本体的最上部分,呈圆筒形。
炉喉既是炉料的加入口,也是煤气的导出口。
它对炉料和煤气的上部分布起控制和调节作用。
炉身:高炉铁矿石间接还原的主要区域,呈圆锥台简称圆台形,由上向下逐渐扩大,用以使炉料在遇热发生体积膨胀后不致形成料拱,并减小炉料下降阻找力。
炼铁实习报告文档5篇Report document of ironmaking practice编订:JinTai College炼铁实习报告文档5篇小泰温馨提示:报告是按照上级部署或工作计划,每完成一项任务,一般都要向上级写报告,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等,以取得上级领导部门的指导。
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本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1:炼铁实习报告文档2、篇章2:炼铁炼钢厂文档3、篇章3:炼铁厂实习报告范文4、篇章4:炼铁厂认知实习报告文档5、篇章5:2020年6月炼铁厂工作实习报告文档篇章1:炼铁实习报告文档一、实习目的通过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识,使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性认识,加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解,使学习和实践相结合。
通过实习,让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识,同时结合所学专业观察和了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等,为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。
无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核,同时培养人际交往与社交能力,为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。
二、实习时间XX年9月25日—XX年1月24日三、企业概述xx钢铁股份有限公司是酒泉钢铁(集团)有限责任公司下属子公司,酒泉钢铁(集团)有限责任公司(以下简称酒钢集团)酒钢始建于1958年,是国家“一五”期间重点建设项目之一,位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市。
下设:xx钢铁股份有限公司、xxx有限公司、xxx有限公司、紫轩酒业有限公司等分子公司,现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、工业民用建筑、区域物流、房产开发、高科技种植养殖、葡萄酿酒、餐饮商贸、工业旅游、国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局,成为西北地区最大的钢铁联合企业之一。
关于钢铁厂实习报告5篇关于钢铁厂实习报告5篇在人们越来越注重自身素养的今天,接触并使用报告的人越来越多,其在写作上有一定的技巧。
为了让您不再为写报告头疼,下面是为大家的钢铁厂实习报告5篇,希望能够帮助到大家。
一、实习目的生产实习是我们本科教学方案中非常重要的实践性教学环节,是我们接触实际,了解社会的好时机,同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感;学习生产技术和管理知识,稳固所学理论知识,获取本专业的实际知识,增强感性认识,培养初步的实际工作能力和专业技能。
通过这次对包钢的认识实习,我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。
对本专业的知识有了更深刻的了解,并提高了实践动手能力,为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的根底。
二、实习时间: 20xx年8月23日9月5日三、实习地点:包头钢铁(集团)有限责任公司四、实习的部门(1) 炼铁厂四号高炉(2)炼钢厂(3)薄板厂液压站(4)轨梁厂五、实习的主要目的1) 生产实习是设计的准备阶段,也是重要的实践环节。
实习期间应根据设计题目的需要,深入现场调查研究,并收集设计所需要的各种文字和图纸资料,为下阶段的设计计算作好充分的准备。
2) 通过现场,以及阅读、消化所设计设备的图纸,掌握设备的构造。
3) 通过对生产过程和设备的观察,找出生产和设备的薄弱环节,和现场有关人员讨论改进措施,为酝酿设计方案打下根底。
4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师根本训练的实际知识。
六、实习要求1) 深入了解实际,主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况,针对生产情况,针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解,做到手勤、眼勤、嘴勤。
2) 人人重视平安,防止发生人身和设备事故。
3) 严格遵守工厂的各项规章制度,严格遵守实习队的组织纪律。
4) 实习中要及时资料,最后要按时交实习报告,并承受考核。
《炼铁实习报告》炼铁实习报告(一):一、实习目的透过实习,让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识,同时结合所学专业观察和了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等,为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。
无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核,同时培养人际交往与社交潜力,为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。
透过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识,使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性认识,加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解,使学习和实践相结合。
二、实习时间20xx年8月25日20xx年11月24日三、企业概述xx钢铁公司始建于1958年,位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市,是国家一五期间重点建设项目之一。
公司现已构成从采、选、烧到铁、钢、材完整配套的钢铁工业生产体系。
公司现有:主要有高速线材、棒材和中厚板材及部分连铸钢坯。
公司产品执行的技术标准全部到达国家和行业标准,并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。
下设:xx钢铁股份有限公司、榆中钢铁有限公司、翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等分子公司,现已构成从采、选、烧到铁、钢、材完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、房产开发、工业民用建筑、区域物流、高科技种植养殖、葡萄酿酒、工业旅游、餐饮商贸、国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局,成为西北地区最大的钢铁联合企业之一。
20xx年已位列中国企业500强第xx位。
四、实习单位xx股份有限公司设有:几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等,我就在公司炼铁厂实习,炼铁厂分为:厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区,本人实习于七号高炉三号原料作业区,对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么?利用每一天空余时间;虚心的请教师傅同事、明白了原料区每一天都做什么工作;什么事该做什么事不该做,遇到问题后该怎样处理等等。
2024年10月炼铁厂实习总结尊敬的领导:您好!根据您的要求,我将2024年10月在炼铁厂进行的实习总结如下:在2024年10月,我在炼铁厂进行了为期一个月的实习。
在这段时间里,我承担了一些与炼铁生产相关的工作,并且从中学到了很多宝贵的经验和知识。
首先,我参与了炼铁过程中的矿石炼烧工作。
我负责协助工人们将矿石放入高温炉中进行炼烧。
这项工作需要我们密切关注矿石的状况和炉内温度的变化,并及时采取措施来保证炼烧的效果。
通过这项工作,我学到了控制炉温的重要性以及如何进行实时监测和调整。
其次,我还参与了炼铁中的高炉操作。
高炉是炼铁过程中最关键的设备之一,也是最复杂的。
我通过观察和学习,了解了高炉的结构和工作原理,并学会了如何调整高炉的操作参数以提高炼铁效率和产品质量。
我还学到了如何保证高炉的安全运行,及时排除故障和问题。
此外,我还有机会参与了炼铁厂的质量控制工作。
我学习了如何进行炉渣分析和铁水成分检测,以确保产品质量符合要求。
在质量控制的过程中,我注重细节,严谨认真地进行检测和记录,以保证数据的准确性和可靠性。
通过这一个月的实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还培养了自己的团队合作意识和工作责任感。
我与其他同事积极交流和合作,在工作中相互学习和帮助。
我也学会了如何与工人和领导沟通,了解和解决问题。
在未来,我将继续努力学习和提高自己,在炼铁行业取得更大的进步。
再次感谢您给予我这次宝贵的实习机会,我会珍惜并继续努力。
谢谢!此致敬礼XX2024年10月炼铁厂实习总结(2)2024年10月,我在一家炼铁厂进行了为期一个月的实习。
在这段时间里,我深入了解了炼铁的生产流程,学习了炼铁厂的运行和管理。
通过实习,我收获了许多宝贵的经验和知识。
首先,我了解了炼铁的基本原理和流程。
炼铁是将铁矿石经过高温还原反应,获得纯铁的过程。
我亲身参观了整个炼铁过程,从铁矿石的破碎和磨矿开始,到高炉炼铁、炉渣处理等环节。
在参观过程中,我看到了各种设备和机械的运行,学习了炼铁的原理和技术。
钢铁厂实习报告范文(优秀8篇)钢铁厂实习报告范文篇1一、实习目的1. 使学生对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。
2. 增强学生对本专业的热爱,树立为冶金事业奋斗的目标和信心。
3. 培养学生理论联系实际,热爱劳动的精神。
二、实习要求1. 加强组织纪律性,严格遵守公司的有关规章制度。
2. 树立安全第一的思想,杜绝事故,确保人身安全。
3. 听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排,虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
4. 做好实习笔记,可小组讨论,汇集疑难问题,即使解决。
5. 实习结束,要写出实习报告。
三、实习地点____省三钢(集团)有限责任公司四、实习时间安排__.08.19-__.08.26__月19日:公司介绍及安全教育__月20日:烧结厂__月21日:棒材厂__月22日:炼铁厂__月23日:炼钢厂及连铸__月26日:中板厂五、实习内容充实又有意义的毕业实习刚刚结束,这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。
这次实习使我们受益匪浅,使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识,我们通过师傅的讲解和现场观看知道了比书本上更丰富的知识,也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解,增强了我们对本专业的热爱,树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。
这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。
下面就说一下这次实习的收获和感想吧。
一、公司介绍及安全教育1、公司简介____省三钢(集团)有限责任公司前身为____省____钢铁厂,建于1958年。
2000年4月,经____省人民政府批准改制设立____省三钢(集团)有限责任公司。
历经50年的发展,三钢集团Fujian Sangang Group Co., LTD已形成三钢集团已形成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团,是____省最大的钢铁生产基地和化肥生产基地。
自1988年以来连年进入中国500强企业行列。
在经过一段时间的理论学习后,为了将所学的专业知识与实际工作相结合,提高自己的实践能力,我于20xx年x月x日至20xx年x月x日在邯郸钢铁集团炼铁部进行了为期一个月的实习。
此次实习,让我对炼铁工艺有了更深入的了解,对钢铁企业的生产流程和现场管理有了直观的认识。
二、实习目的1. 熟悉炼铁工艺的基本流程和操作规程。
2. 了解炼铁设备的工作原理和维护保养方法。
3. 掌握炼铁生产的安全生产知识和技能。
4. 培养团队合作精神,提高实际操作能力。
三、实习内容1. 炼铁工艺流程学习在实习期间,我首先学习了炼铁工艺的基本流程,包括原料准备、烧结、球团、高炉冶炼、渣处理等环节。
通过现场参观和师傅的讲解,我对各个环节的设备、操作方法和工艺参数有了初步的了解。
2. 设备操作与维护在实习过程中,我有机会接触到各种炼铁设备,如烧结机、球团冷却机、高炉、除尘器等。
在师傅的指导下,我学习了设备的操作方法和维护保养技巧,了解了设备故障的常见原因和排除方法。
3. 安全生产与环境保护炼铁生产过程中,安全生产和环境保护至关重要。
在实习期间,我学习了相关的安全生产知识和环境保护法规,了解了炼铁生产过程中可能存在的安全隐患和污染源,并学会了如何预防和处理。
4. 团队协作与沟通能力在实习过程中,我与来自不同岗位的同事共同工作,学会了如何与团队合作,提高沟通能力。
在遇到问题时,我学会了如何与师傅和同事进行有效沟通,共同解决问题。
1. 理论与实践相结合通过实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习到的理论知识,只有在实际工作中才能得到验证和深化。
2. 安全生产意识的重要性在炼铁生产过程中,安全生产意识至关重要。
只有时刻保持警惕,才能确保生产顺利进行,避免安全事故的发生。
3. 团队协作的重要性炼铁生产是一个复杂的系统工程,需要各个岗位的密切配合。
在实习过程中,我深刻体会到团队协作的重要性,只有大家齐心协力,才能完成生产任务。
4. 不断学习,提高自己在实习过程中,我认识到自己的不足,如理论知识不够扎实,实际操作能力有待提高等。
炼铁实业部实习报告通过对炼铁实业部的实习,基本上弄懂了作为炼铁支柱的高炉炼铁系统有了深入的了解。
之前在炼钢实习中,了解到炼钢没有铁水就没办法炼钢了,因此,炼铁厂与炼钢厂息息相关,只有保证了有充足的铁水才能保证转炉炼钢的顺利进行,也为轧钢的提供了原材料,而高炉的副产品也为球团、烧结、铸管、轧钢等提供了源源不断的煤气。
在炼铁外调三位师傅的带领下,开启了我在炼铁厂实习的序幕。
在师傅的指导下,明白了调度员每天都做什么工作,什么事该做什么事不该做,遇到问题后怎么样处理。
在一个多月的时间我掌握了本岗位的职责,基本上具备了调度员的能力和责任,在工段上遇到不懂的问题及时的向师傅们请教,不碍于面子向员工请教,学习了各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。
在高炉炼铁生产中,高炉是工艺流程的主体。
从其上部装入的铁矿石、燃料和熔剂向下运动,下部鼓入空气。
燃烧燃料产生大量的高温,还原性气体向上运动。
炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一些列的物理化学过程,最后炉顶部分回收高炉煤气,炉缸生成炉渣和液态生铁的工艺过程。
炼铁实业部现共有四座高炉分别为1#高炉有效容积580m3、2#高炉有效容积120m3 、3#高炉有效容积180m3及4#高炉有效容积380m3 高炉炼铁设备。
1#高炉中使用自动化控制系统,为炼铁最大的高炉日产生铁1700吨以上,日消耗矿石等近3千吨,焦炭等燃料900吨。
一、高炉的主要组成部分高炉炉壳:炉壳的作用是固定冷却设备,保证高炉砌体牢固,密封炉体,有的还承受炉顶载荷、热应力和内部的煤气压力,有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然冲击,因此要有足够的强度。
炉喉:高炉本体的最上部分,呈圆筒形。
炉喉既是炉料的加入口,也是煤气的导出口。
它对炉料和煤气的上部分布起控制和调节作用。
炉身:高炉铁矿石间接还原的主要区域,呈圆锥台简称圆台形,由上向下逐渐扩大,用以使炉料在遇热发生体积膨胀后不致形成料拱,并减小炉料下降阻找力。
炉身角的大小对炉料下降和煤气流分布有很大影响。
炉腰:高炉直径最大的部位。
它使炉身和炉腹得以合理过渡。
由于在炉腰部位有炉渣形成,并且粘稠的初成渣会使炉料透气性恶化,为减小煤气流的阻力,在渣量大时可适当扩大炉腰直径,但仍要使它和其他部位尺寸保持合适的比例关系,比值以取上限为宜。
炉腰高度对高炉冶炼过程影响不很显著,一般只在很小范围内变动。
炉腹:高炉熔化和造渣的主要区段,呈倒锥台形。
为适应炉料熔化后体积收缩的特点,其直径自上而下逐渐缩小,形成一定的炉腹角。
炉腹的存在,使燃烧带处于合适位置,有利于气流均匀分布。
炉腹高度随高炉容积大小而定,但不能过高或过低,一般为3.0~3.6m。
炉腹角一般为79~82 ;过大,不利于煤气流分布;过小,则不利于炉料顺行。
炉缸:高炉燃料燃烧、渣铁反应和贮存及排放区域,呈圆筒形。
出铁口、渣口和风口都设在炉缸部位,因此它也是承受高温煤气及渣铁物理和化学侵蚀最剧烈的部位,对高炉煤气的初始分布、热制度、生铁质量和品种都有极重要的影响。
炉底:高炉炉底砌体不仅要承受炉料、渣液及铁水的静压力,而且受到1400~4600℃的高温、机械和化学侵蚀、其侵蚀程度决定着高炉的一代寿命。
只有砌体表面温度降低到它所接触的渣铁凝固温度,并且表面生成渣皮(或铁壳,才能阻止其进一步受到侵蚀,所以必需对炉底进行冷却。
通常采用风冷或水冷。
目前我国大中型高炉大都采用全碳砖炉底或碳砖和高铝砖综合炉底,大大改善了炉底的散热能力。
炉基:它的作用是将所集中承担的重量按照地层承载能力均匀地传给地层,因而其形状都是向下扩大的。
高炉和炉基的总重量常为高炉容积的10~18倍(吨。
炉基不许有不均匀的下沉,一般炉基的倾斜值不大于0.1%~0.5%。
高炉炉基应有足够的强度和耐热能力,使其在各种应力作用下不致产生裂缝。
炉基常做成圆形或多边形,以减少热应力的不均匀分布。
炉衬:高炉炉衬组成高炉的工作空间,并起到减少高炉热损失、保护炉壳和其它金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。
炉衬是用能够抵抗高温作用的耐火材料砌筑而成的。
炉衬的损坏受多种因素的影响,各部位工作条件不同,受损坏的机理也不同,因此必须根据部位、冷却和高炉操作等因素,选用不同的耐火材料。
炉喉护板:炉喉在炉料频繁撞击和高温的煤气流冲刷下,工作条件十分恶劣,维护其圆筒形状不被破坏是高炉上部调节的先决条件。
为此,在炉喉设置保护板(钢砖。
小高炉的炉喉保护板可以用铸铁做成开口的匣子形状;大高炉的炉喉护板则用100~150mm厚的铸钢做成。
炉喉护板主要有块状、条状和变径几种形式。
变径炉喉护板还起着调节炉料和煤气流分布的作用。
二、上料系统的工艺高炉供上料系统由贮矿槽、贮焦槽、槽下筛分、称量运输和向炉顶上料装置等组成。
其作用是将来自原料场,烧结厂及焦化厂的原燃料和冶金辅料,经由贮矿槽、槽下筛分、称量和运输、炉料装入料车或皮带机,最后装入高炉炉顶。
随着炼铁技术的发展,中小型高炉的强化、大型高炉和无钟顶的出现,对上料系统设备的作业连续性、自动化控制等提出来更高的要求,以此来保证高炉的正常生产。
三、炼铁生产工艺炼铁的原料:铁矿石、燃料、熔剂1、铁矿石铁都是以化合物的状态存在于自然界中,尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多。
现在将金特比较重要的铁矿石提出来说明:赤铁矿也是一种氧化铁的矿石,主要成份为Fe2O3,呈暗红色,比重大约为5.26,含Fe:47%,含S:6-7%,含SiO2:16-1%8,含CaO:1.5-2.5%,含MgO:0.3-0.9%,含FeO:1-3%。
其主要来自金特大选矿厂的自产矿石,主要用于2#,3#高炉日常生产当中,还有烧结与球团的配料中,是最主要的铁矿石。
由其本身结构状况的不同又可分成很多类别,如赤色赤铁矿、镜铁矿、云母铁矿、粘土质赤铁等,另外还有铁的硅酸盐矿,硫化铁矿。
2、燃料炼铁的主要燃料是焦炭。
烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏。
其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。
因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
炼铁厂高炉所使用的大部分为外购焦:宝丰焦、众泰焦、国际焦、华资以及小部分的自产焦。
3、熔剂熔剂在冶炼过程中的主要作用有:使还原出来的铁与脉石和灰分实现良好分离,并顺利从炉缸流出,即渣铁分离;生成一定数量和一定物理、化学性能的炉渣,去除有害杂质硫,确保生铁质量。
四、高炉炼铁的工艺流程炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿、燃料(焦炭、煤粉等及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等按一定比例装入高炉,并由热风炉向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧,原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降。
在炉料下降和煤气上升过程中,先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁,铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣,炉底铁水间断地放出装入铁水罐,送往炼钢厂。
同时产生高炉煤气,炉渣两种副产品,高炉渣水淬后全部作为水泥生产原料。
高炉冷却装置高炉炉衬内部温度高达1400℃,一般耐火砖都要软化和变形。
高炉冷却装置是为延长砖衬寿命而设置的,用以使炉衬内的热量传递出动,并在高炉下部使炉渣在炉衬上冷凝成一层保护性渣皮,按结构不同,高炉冷却设备大致可分为:外部喷水冷却、风口渣口冷却、冷却壁和冷却水箱以及风冷(水冷炉底等装置。
高炉灰也叫炉尘,系高炉煤气带出的炉料粉末。
其数量除了与高炉冶炼强度、炉顶压力有关外,还与炉料的性质有很大关系。
炉料粉末多,带出的炉尘量就大。
目前,每炼一吨铁约有 10~100kg的高炉灰。
高炉灰通常含铁40%左右,并含有较多的碳和碱性氧化物;其主要成分是焦末和矿粉。
烧结料中加入部分高炉灰,可节约熔剂和降低燃料消耗。
高炉除尘器用来收集高炉煤气中所含灰尘的设备。
高炉用除尘器有重力除尘器、电除尘器、布袋除尘器等。
高炉鼓风机高炉最重要的动力设备。
它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气,而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。
现代大、中型高炉所用的鼓风机,大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。
近年来使用大容量同步电动鼓风机。
这种鼓风机耗电虽多,但启动方便,易于维修,投资较少。
高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量的空气,以保证燃烧一定的碳;其所需风量的大小不仅与炉容成正比,而且与高炉强化程度有关、一般按单位炉容2.1~2.5m3/min的风量配备。
五、高炉冶炼工艺--炉前操作1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具,按规定的时间分别打开渣、铁口,放出渣、铁,并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内,渣铁出完后封堵渣、铁口,以保证高炉生产的连续进行。
2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。
3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。
4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。
六、高炉冶炼主要工艺设备简介:高炉:横断面为圆形的炼铁竖炉。
用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。
高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。
由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石,从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。
在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。
炼出的铁水从铁口放出。
铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。
产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
高炉冶炼的主要产品是生铁,还有副产高炉渣和高炉煤气。
高炉热风炉介绍 :热风炉是为高炉加热鼓风的设备,是现代高炉不可缺少的重要组成部分。
提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。
理论研究和生产实践表明,采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。
铁水罐车: 铁水罐车用于运送铁水,实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下,用于高炉出铁. 七、结尾短暂的实习转眼而过,回顾实习生活,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。
对好多工作仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能亲身感受、具体处理一些事情,所以未能领会其精髓。
但是通过实习,加深了我对炼铁工艺的技术基本知识的理解,丰富了对工作的认识。
也很感谢实习期间三位师傅对我的指导与栽培。