钻探井下施工安全技术措施之相关制度和职责,第一章、总则 1、为了实现标准化,保证安全生产,做到文明生产,进一步提高工程质量、勘探质量,更好地为生产服务,不断提高企业经济效益和社会效益｡为了便于加强管理和统一标准,特制定本操作规...
第一章、总则
1、为了实现标准化,保证安全生产,做到文明生产,进一步提高工程质量、勘探质量,更好地为生产服务,不断提高企业经济效益和社会效益｡为了便于加强管理和统一标准,特制定本操作规程｡
2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井平安生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准,并结合本单位实际状况做了修定｡
3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员务必严格遵守｡
第二章、设备拆卸、运输及安装
第一节、选场地的选择
1、确定孔位时,应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘,孔位一经确定,不得擅自改动｡
2、选择孔位场地时,在不影响地质及工程设计的状况下,应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素,为钻探施工创造条件｡
第二节、设备搬迁
1、搬迁前,务必对新老钻场道路进行勘察,为安全行车创造条件,避开辟生交通事故｡
2、搬运设备的车辆未进入钻场前,负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘,选好吊车位置,为协作人员留足够的安全活动空间,防止发生碰挤砸滑等伤人事故｡
3、拆设备前,首先要切断钻场电源｡拆卸设备时遇有螺栓扳卸艰难, 用法扳手或者套筒务必打牢协作好,防止用力过猛而损坏部件或者碰伤人员｡
4、搬迁前各种钻具应解卸成小根,摆放整齐｡
5、需搬迁的设备、管材等要捆绑坚固,找好重心,防止钢丝绳滑动及摇摆伤人｡
6、起吊前要切实留意设备的分量与吊车的负荷是否相符｡检查绳套的规格、质量、拴法是否吻合要求,绳套是否坚固牢靠,严格检查绳套在设备上的受力点状况,切不行将绳套放在怕压、怕挤的零件上｡
7、吊车在松软地面上作业时,应将地面垫平,压实,机身固定平稳,支
撑安放牢靠｡工作区域内应有足够的空间和场地｡
8、吊车作业时,要有专人指挥吊放｡吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行, 吊臂回转范围内严禁站人｡
9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时,务必事先将液体放净,以保吊装及行车安全｡
10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材,如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥当配车拖运,普通装在值班房或者材料房内,并用棕绳捆绑坚固｡
11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人,车上的物品确定要捆绑坚固｡
12、行车中应严格遵守交通规则,中速行驶,安全礼让｡
第三节、设备安装
1、基台的安装
(1)、地基要平整、坚实,不得有填方,基台木务必铺稳固、周正、水平,平台务必用螺栓连接坚固｡
2、机械设备安装
(1)、钻机、柴油机、水泵务必安装稳固、周正、水平｡
(2)、天轮、立轴与孔口的各中心线务必在同一条直线上｡
(3)、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间务必对线｡
(4)、机械传动部位务必安设坚固的防护栏杆或者防护罩｡机械的各部
罩、盖及安全阀门等务必齐全、完整、牢靠｡
3、钻塔安装、起立、放倒
(1)、钻塔起立、放倒前,开好班前安全会,工作由机长统一指挥,做好分工,工作中思想要集中｡
(2)、钻塔起立、放倒务必由机长负责操作｡
(3)、钻塔起立、放倒前务必子细检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉,井架上的各种绳索是否都已固定牢靠,认真检查钻塔焊口的焊接状况,井架上的全部螺丝是否都已上紧,井架上大绳穿法是否正确,检查钻机的升降系统是否正确,是否灵敏牢靠｡
(4)、检查人字架角度是否正确,人字架上是否拴了保险绳,对柴油机是否实行了疼惜措施｡
(5)、起放塔前,子细检查绷绳绳卡子是否坚固,地锚坑是否吻合设计要求｡
(6)、起塔绷绳坑深度不得小于 2.5m,把基台木务必埋实｡
(7)、起塔时务必把塔拉确定高度放下,反复几次检查没问题后,再把塔拉起,钻塔起立、放倒过程中升降机操作务必平稳,不得蓦地刹车或者猛放,其他人员撤离到安全位置｡
(8)、起放 A 字型钻塔时,操作要平稳,钻塔先后各 30m,摆布各 15 m 范
围内不许站人｡
(9)、绷绳坑深不得小于 1.5m,挖坑时与地面成 45°角｡
(10)、钻塔务必埋设直径不小于Φ14mm 的绷绳(钢丝绳),其与地面夹角不得超过 45°;绷绳两端连接处均应用 2 个绳卡紧固,绷绳与地锚连接处应设有紧绳器,并将绷绳拉紧｡地锚长度不短于 1m,直径不小于
150mm(或者接受方木、钢管、水泥墩等)｡若利用地物代替地锚时,
务必固定牢靠｡深孔施工或者多风区施工,应增设绷绳数量｡(11)、雷雨季节,钻塔务必安设避雷针,其高度应超过塔顶 2.5m 以上, 并与钻塔绝缘｡接地线不得与钻塔接触;接地电阻不得大于 15 欧姆; 开钻前务必测定｡在施工过程中,亦应往往检查和测定｡
(12)、在高压输电路线附近安装钻塔时,钻塔与输电线的安全水平距离,应大于钻塔高度的 5m 以远｡
4、钻台悬吊工具及水龙带的安装
(1)、大钳吊绳普通用Φ9.5mm 钢丝绳｡吊绳滑轮要捆绑固定坚固,绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢｡大钳尾绳普通用Φ22m m 钢
丝绳,长度以钳柄位于井架前大门中心时,尾绳能拉紧为标准｡
(2)、副绞车安装务必坚固,务必用Φ19mm 钢丝绳,并用绳卡按规定接好｡副绞车吊装滑轮在塔上务必固定牢靠｡
(3)、水龙带安装时每隔 0.5-1m 用Φ9.5mm 钢丝绳圈做保险绳,其两端分别固定在井架和鹅颈管上｡
5、电气设备安装
(1)、架设高、低压输电路线时,均应遵守电力部门的有关规定｡
(2)、安装架空变压器时,其高度务必在 2.5m 以上;安装落地变压器时, 务必设置围栅,清除围栅内的杂草及杂物,并悬挂警示牌｡
(3)、需用电缆长距离输入电源时,电缆务必架空;需地面铺设电缆时,
每遇过道均应挖设地沟埋设,避开车压、人踩｡
(4)、钻场用法的配电系统及起动设备,应设置在干燥处,并安装在绝
缘台上,铺设绝缘胶板;配电系统的各种仪表,务必齐全、完好｡
(5)、现场所用法的电气设备,均应有良好的接零或者接地疼惜装置｡
(6)、钻场电力线不得用法裸线 ,不得搭铁,不得跨越搅拌器、油罐等, 距柴油机排气管出口不少于 2m,且要避开水泵放喷管线出口｡
(7)、电闸刀胶木盖要齐全,闸刀盒要不漏雨;保险丝选用要适当,严
禁用铝丝、钢丝等代替｡电线接头应用防雨胶布包扎,老化的电线禁
止用法｡
(8)、井架上照明电压不得超过 36v｡井架上电线不得与角铁磨擦｡
第四节、冲洗液循环系统
1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格,应依据所施工的钻
孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定｡普通沉淀池的深度不应小于 0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于 1.4m｡
2、在正常状况下,循环系统的总长度不得短于 15m,其宽度为 300mm,
