喷漆工实操考核要求

喷漆工操作规程试题
《喷漆工操作规程试题》
一、喷漆前的准备工作
1. 喷漆工在进行喷漆作业前，应当检查喷漆设备是否符合安全标准，同时确认喷漆区域是否具备良好的通风条件。

2. 喷漆工需要检查所使用的喷漆颜料和溶剂，确保其质量符合要求，无任何异物和杂质。

3. 喷漆工还需要进行喷漆区域的清理工作，包括清除灰尘、杂物和其他可能影响喷漆效果的物品。

二、喷漆操作中的安全措施
1. 使用喷漆设备时，喷漆工必须穿戴好相应的防护用具，包括面罩、手套、护目镜等。

2. 在喷漆过程中，喷漆工必须严格遵守设备操作规程，确保喷漆操作的平稳进行，并注意避免发生喷漆设备故障。

3. 喷漆工在操作喷漆设备时，切忌在喷漆区域内吸烟或者使用明火。

三、喷漆操作中的注意事项
1. 喷漆工在进行喷漆作业时，应当注意喷漆距离和喷漆速度，确保喷漆均匀且无滴漏。

2. 在喷漆完成后，喷漆工需要进行喷漆设备的清洗工作，确保设备不会因残留颜料而发生堵塞，影响日后的使用。

四、喷漆后的处理和清洁工作
1. 喷漆工在喷漆作业结束后，需及时清理喷漆区域，清除残留
的颜料和溶剂。

2. 喷漆工需要对喷漆设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。

以上即是《喷漆工操作规程试题》的内容，希望各位喷漆工在进行喷漆作业时能够严格按照规程操作，确保工作的安全和效果。

喷漆作业岗位操作规程模版第一章总则第一条为规范喷漆作业操作，确保工作场所安全和健康，保护环境，特制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有从事喷漆作业的员工和管理人员。

第三条喷漆作业操作规程是员工进行喷漆作业的基本要求和操作指南，员工必须按照规程进行操作和管理人员监督执行。

第二章喷漆操作要求第四条喷漆作业前，员工应了解喷漆作业的危险性及可能引发的安全问题，并具备相应的安全防范知识。

第五条喷漆作业前，员工应检查喷漆设备和工具的完好性，确保没有损坏或故障。

第六条员工应佩戴个人防护装备，包括但不限于：眼镜、呼吸器、手套、防护服等，根据作业环境和需要，确保自身安全。

第七条喷漆作业时，员工应注意维护作业环境的通风良好，确保空气流通，避免喷漆气体积聚。

第八条喷漆作业时，员工应使用合适的喷漆技术和方法，确保喷漆均匀，避免产生浪费或喷洒不均匀的情况。

第九条喷漆作业时，员工应注意控制喷漆量和速度，避免过度喷涂导致漆膜厚度不均匀的问题。

第十条喷漆作业完毕后，员工应及时清洁和保养喷漆设备，确保设备的正常使用寿命和稳定性。

第十一条喷漆作业后，员工应清理喷漆现场，包括但不限于：废涂料、废纸、废刷子等，保持工作环境的清洁和整洁。

第十二条员工参与喷漆作业前，应经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书或岗位证书，确保具备操作的资格和能力。

第三章安全防范措施第十三条喷漆设备应安装在专门的喷漆房间或喷漆区域，确保喷漆操作与其他工作分开，避免产生安全隐患。

第十四条喷漆房间或喷漆区域应具备良好的通风设备和系统，保证喷漆过程中有足够的新鲜空气流通，避免气体积聚。

第十五条喷漆房间或喷漆区域应配备灭火器和其他相应的消防设备，确保在紧急情况下及时采取措施。

第十六条喷漆房间或喷漆区域应设有照明设备，确保作业人员能够正常操作和观察喷漆情况。

第十七条喷漆作业时，禁止吸烟和使用明火等可能引发火灾的行为，避免发生火灾事故。

第十八条喷漆作业时，禁止与易燃物品和易燃气体接触，避免发生爆炸事故。

喷涂车间考核标准一、引言喷涂车间是现代制造业中不可或缺的环节，其安全生产、环保要求、产品质量、工作效率以及人员素质直接影响到企业的整体运营。

为了提高喷涂车间的管理水平，规范生产流程，本文将详细介绍喷涂车间的考核标准，以期为我国喷涂车间的发展提供参考。

二、喷涂车间考核标准概述1.安全生产安全生产是喷涂车间的首要任务，考核指标包括事故发生率、安全培训覆盖率和安全设施设备完好率。

企业要定期开展安全培训，提高员工安全意识，降低事故发生的风险。

2.环保要求喷涂车间在生产过程中会产生一定程度的废气、废水等污染物，企业需严格按照国家环保法规进行治理。

环保考核指标包括废气排放达标率、废水排放达标率和固体废物处理率。

企业要投入足够的资源进行环保治理，确保车间周边环境不受污染。

3.产品质量产品质量是企业生存和发展的基础，考核指标包括产品合格率、客户满意度和产品返修率。

企业要通过优化生产工艺、提高员工操作技能等手段，保证产品质量达到行业标准。

4.工作效率工作效率是衡量喷涂车间运营水平的重要指标，考核指标包括生产产量、生产周期和能源利用率。

企业要通过提高设备运行效率、优化生产流程等方法，实现高效生产。

5.人员素质人员素质是喷涂车间发展的关键因素，考核指标包括员工培训覆盖率、员工岗位胜任率和员工违规违纪率。

企业要注重人才培养，提高员工综合素质，为车间生产提供有力支持。

三、具体考核指标及方法1.安全生产指标（1）事故发生率：统计一定时期内车间安全事故发生的次数，低于行业标准视为达标。

（2）安全培训覆盖率：统计参加过安全培训的员工占比，高于行业标准视为达标。

（3）安全设施设备完好率：检查车间安全设施设备完好情况，设备完好率高于行业标准视为达标。

2.环保指标（1）废气排放达标率：监测车间废气排放浓度，低于国家排放标准视为达标。

（2）废水排放达标率：监测车间废水排放质量，低于国家排放标准视为达标。

（3）固体废物处理率：统计车间固体废物处理情况，达到国家处理标准视为达标。

喷漆工考核方案1. 背景介绍喷漆工是一个关键的职位，在各种工程中都扮演着重要的角色。

他们负责为产品、设备或建筑物进行喷漆，确保外观美观且具有保护性。

为了确保喷漆工的工作质量和技能达到标准，需要制定一个科学有效的喷漆工考核方案。

2. 考核目标喷漆工考核方案的目标是评估喷漆工的技能、知识和操作能力，确保他们能够胜任各种喷漆任务。

考核的重点包括： - 喷漆技术：喷漆工需要掌握不同喷漆技术，如手持喷枪、喷涂流线型等，能够按照要求完成喷漆任务。

- 色彩搭配：喷漆工需要了解色彩搭配的原理，能够根据设计要求选择合适的颜色和涂料，确保喷漆效果符合预期。

- 安全意识：喷漆工需要具备相关的安全意识，了解喷漆工作中可能存在的危险，正确佩戴个人防护装备，并且能够正确使用喷漆设备。

- 问题解决能力：喷漆工需要具备良好的问题解决能力，能够快速有效地解决喷漆过程中可能出现的问题，如漏喷、喷涂不均匀等。

3. 考核内容和方式3.1 理论知识考核理论知识考核主要包括对喷漆工作流程、喷漆设备的使用和维护、涂料的选择和准备等方面的知识。

考核方式可以采用书面测试或口头问答的形式。

3.2 技能操作考核技能操作考核主要以实际喷漆操作为主，进行以下考核项目： - 喷漆技术：考核喷漆工利用不同喷漆技术进行喷涂的能力，包括手持喷枪、自动喷涂设备等。

- 色彩搭配：考核喷漆工在给定的颜色要求下，选择合适的颜色和涂料进行喷涂，观察并评估其色彩搭配效果。

- 喷涂均匀度：考核喷漆工完成喷涂后表面的均匀度和质量，包括喷涂的连续性、喷雾的均匀性等。

- 问题解决能力：考核喷漆工在喷涂过程中遇到问题时的处理能力，如对漏喷、喷涂不均匀等问题的辨识和解决方法。

3.3 安全意识考核安全意识考核主要评估喷漆工对喷漆工作中的潜在危险的认识和控制能力。

这可以通过喷漆工对喷漆设备的正确使用、个人防护装备的佩戴和操作区域的标识等方面进行考核。

4. 考核评价标准根据以上考核内容和方式，制定喷漆工考核评价标准可以参考以下几个方面：- 理论知识考核的合格标准：考核合格标准可以设定为达到一定分数或回答问题正确率达到一定百分比。

汽车涂装工（中级）操作技能
考核试题
职业技能鉴定国家题库统一试卷
中级汽车涂装工操作技能考核评分记录表考生姓名：准考证号：工作单位：
题目1:损伤处理
1、考核要求：
2、评分标准
职业技能鉴定国家题库统一试卷
中级汽车涂装工操作技能考核试题考生姓名：准考证号：工作单位：
题目2：面漆前处理
1、考核要求：
2、评分标准:
职业技能鉴定国家题库统一试卷
中级汽车涂装工操作技能考核试题考生姓名：准考证号：工作单位：
题目3：素色漆调色
1、考核要求：
2、评分标准:
职业技能鉴定国家题库统一试卷
中级汽车涂装工操作技能考核试题考生姓名：准考证号：工作单位：
题目4：单工序面漆喷涂
1、考核要求:
2、评分标准:。

汽车维修喷油漆工操作规定范本第一章总则第一条为规范汽车维修喷油漆工的操作行为，确保工作安全、质量和效率，制定本操作规定。

第二条本操作规定适用于所有从事汽车维修喷油漆工的人员。

第二章工作安全第三条喷油漆工必须严格遵守安全操作规程，正确使用和保养相关工具和设备。

第四条喷油漆工对使用的油漆材料和溶剂必须了解其安全性能，并采取必要的防护措施。

第五条喷油漆工必须穿戴符合安全规定的工作服、安全鞋，严禁穿戴宽松的衣物、背心、凉鞋等。

第六条喷油漆工操作时要保持清醒状态，严禁酒后操作或在疲劳状态下工作。

第七条在使用火源附近进行喷漆作业时，必须有专人进行监护，确保安全。

第三章工作准备第八条喷油漆工在进行喷漆作业前，必须对车辆进行清洗，确保表面干净，无尘，无油污。

第九条喷油漆工必须对喷漆区域进行封闭，确保喷漆作业不受外界环境干扰。

第十条喷油漆工在进行喷漆作业前，必须检查喷枪和相关设备是否正常工作，避免发生故障。

第四章操作流程第十一条喷油漆工必须按照工作流程进行操作，严禁随意更换步骤或省略环节。

第十二条喷油漆工必须根据喷漆材料的特性调整喷枪的喷漆压力和喷漆量，保证喷漆均匀。

第十三条喷油漆工必须正确掌握喷枪的距离和喷漆的速度，避免出现过度喷涂或漏喷现象。

第十四条喷油漆工必须注意喷漆过程中的移动方式，保证整个喷漆过程平稳、均匀。

第十五条喷油漆工在喷漆过程中，必须注意喷漆区域的通风，避免喷漆气味浓烈和喷漆物浮尘等。

第五章质量控制第十六条喷油漆工在喷漆作业结束后，必须对喷漆区域进行检查，确保喷漆效果完美。

第十七条喷油漆工必须对喷漆作业过程中出现的问题及时处理，避免出现漏喷、喷涂不均等质量问题。

第十八条喷油漆工必须对喷漆设备和工具进行定期保养和维护，确保其正常工作。

第六章工作记录第十九条喷油漆工必须按照规定的要求填写工作记录，记录喷漆作业的时间、车辆信息和喷漆效果等。

第二十条喷油漆工必须及时上报喷漆过程中出现的问题，保证喷漆质量的有效控制和处理。

鉴定方式
1.技术理论要求采用闭卷笔试。

内容包括：基本知识、专业知识和相关知识。

2.技能要求采用实际操作考核。

考核评分
1.技术理论考试按标淮答案和试卷配分评定得分，满分为100分，达到60分以上（含60分）为技术理论考试合格。

2．实际操作考核按规定配分评定得分，满分100分，达到60分以上（含60分）为实际操作考核合格。

3.技术理论笔试和实际操作考核，两项均达到合格为鉴定合格。

4. 在实际操作考核过程中出现任何责任事故均为鉴定不合格。

考核时限
1.技术理论考试时间45分钟
2.实际操作考核时间为60-100分钟
喷漆小工
喷漆中工拥有喷漆小工技术
喷漆大工拥有喷漆中工技术
喷漆班组长（代）拥有喷漆大工技术。

喷漆工考核方案1. 考核目的及背景喷漆工是在汽车修理行业中承担重要工作的一环。

为了确保喷漆工的技术水平和工作质量能够满足要求，制定一套合理的喷漆工考核方案是必要的。

本文档旨在提供一份完整的喷漆工考核方案，以评估喷漆工的技术能力、专业知识和工作态度。

2. 考核内容2.1 技术能力考核技术能力是衡量喷漆工水平的重要指标。

以下是对喷漆工技术能力的考核内容：•喷涂技术：考核喷漆工的喷涂技术，包括喷涂均匀度、喷涂厚度、喷涂角度、喷涂速度等方面。

•喷漆调色：考核喷漆工调配颜色的能力，确保喷漆颜色与原有颜色相匹配。

•喷漆修复：考核喷漆工在修复工作中的技术能力，包括处理划痕、凹陷等喷漆修复问题的能力。

2.2 专业知识考核除了技术能力，喷漆工还需要具备一定的专业知识。

以下是对喷漆工专业知识的考核内容：•汽车涂料知识：考核喷漆工对不同类型涂料的了解和选择能力，以及对涂料特性、施工要求等方面的知识。

•安全知识：考核喷漆工在工作中的安全意识和相关的安全知识，如安全操作规程、防护用具的使用等。

•制度和规范：考核喷漆工对汽车修理行业相关制度和规范的了解，如环保要求、质量标准等。

2.3 工作态度考核工作态度是衡量喷漆工综合素质的重要标准。

以下是对喷漆工工作态度的考核内容：•工作积极性：考核喷漆工对工作的主动性和积极性，包括对工作任务的处理态度和工作效率。

•团队合作：考核喷漆工与同事合作的能力，如配合其他工种完成维修任务等。

•服务意识：考核喷漆工对客户的服务意识和沟通能力。

3. 考核流程3.1 前期准备•制定考核计划：确定考核内容和考核标准，并制定详细的考核流程和时间安排。

•抽取被考核人员：从喷漆工中抽取一定比例的被考核人员，确保考核的全面性和公正性。

•通知被考核人员：及时通知被考核人员考核时间和地点。

3.2 技术能力考核•考核环境准备：确保考核所需的喷涂设备、材料和车辆等准备充分。

•进行实际喷漆操作：对被考核人员进行实际喷涂操作的考核，根据考核标准进行评分。

油漆工考核与奖励管理制度一、考核标准1. 工作态度：油漆工在工作中的态度和表现是考核的重点之一。

主要包括对工作的态度认真、仔细、负责，以及与同事、客户等的沟通和合作态度。

2. 工作技能：油漆工的技能水平也是考核的重要指标。

主要包括喷漆、刮砂、打磨、上蜡等方面的技术能力，以及对各类材料和工具的熟练掌握程度。

3. 工作效率：油漆工在工作中的效率也是要经常被考核的指标。

主要包括工作的速度、效率、能否按时完成任务等方面。

4. 安全意识：在工作中，油漆工的安全意识也是考核的一项重要指标。

主要包括对于工作环境的安全意识，以及对于使用工具和材料的安全操作能力。

二、考核方式1. 日常考核：油漆工的日常工作表现将由直接领导及客户进行日常考核，评定考核结果。

2. 定期考核：公司将定期对所有油漆工进行综合考核，评定各项指标的得分，并将作为岗位评定的依据。

3. 不定期考核：当公司出现大型工程或者特殊工作任务时，公司有权对油漆工进行不定期考核，以评定其适应特殊环境和任务的能力。

三、奖惩管理1. 奖励措施：根据油漆工的考核结果，公司将给予相关的奖励。

优秀表现者将根据其考核结果和实际情况给予相应的奖励，如晋升、加薪、赠送礼品等。

2. 惩罚措施：若油漆工在工作中出现不良表现，公司将根据情况给予相应的惩罚，如警告、扣工资、调整岗位等。

3. 奖惩公平：公司将对奖惩结果进行公示，并对外说明，确保奖惩结果的公平公正。

四、考核结果运用1. 晋升晋级：公司将根据油漆工的工作表现和考核结果，进行晋升晋级的评定。

2. 岗位调整：公司将根据油漆工的考核结果，有权对其进行岗位调整。

3. 培训计划：公司将根据油漆工的考核结果，有针对性地进行培训计划，提升其能力和技术水平。

五、奖励管理1. 奖励设置：公司设立奖金和奖品等奖励，以激励员工工作积极性。

2. 奖励程序：公司将依据员工的工作表现和考核结果，按照相关程序，进行奖励的发放。

3. 奖励公示：公司将对奖励结果进行公示，并对外说明，确保奖励结果的公平公正。

喷涂车间考核标准
喷涂车间考核标准通常包括以下几个方面：
1. 喷涂技术：考核喷涂工人的技术水平，包括漆膜厚度控制、喷涂均匀度、颜色配比准确性等。

2. 喷涂质量：考核喷涂产品的质量，包括涂层的附着力、耐磨性、耐腐蚀性等。

3. 安全环保：考核喷涂车间的安全措施是否到位，是否符合环保要求，包括是否有防爆设施、通风设备是否正常运行等。

4. 设备管理：考核喷涂设备的维护和管理，包括设备是否定期检修、操作是否规范等。

5. 生产效率：考核喷涂车间的生产效率，包括生产周期、交付时间的准时性、产品质量合格率等。

6. 员工纪律：考核喷涂车间员工的纪律性，包括是否按规定佩戴个人防护装备、是否遵守作业规范等。

以上是一些常见的喷涂车间考核标准，具体的考核标准可能因企业的业务特点和要求而有所不同。

油漆施工操作规范考试大纲1、油漆施工前必须清理检查木制品面层质量是否符合涂装施工要求:饰面板有无破损或起翘，线条有无脱胶或松动，线条与面板接口是否完全平整（包括线条是否低于面板）。

如果出现异常应及时进行整改或更换,在问题未得到解决之前，不得进入EZ道工序。

2、油漆工在拆卸柜门前应先进行编―号,拆卸后应按座堆放整齐，防止变形。

3、油漆正式施工前，首先应清理施工场地剩余的装潢垃圾及柜内走尘」清理便面板、木线条上的白胶、手印、铅笔印及其他注遗。

4、油漆工在施工前应做好地砖、抛光砖、大理石窗台面、桌台面、柜内隔板等成品与半成品的保护工作。

5、油漆材料按堆放条例直序堆放，食鱼液体不得直接摆放在石材、柜内等地方。

场地严禁烟火，油漆等易燃品应分类堆放在稳妥安全的位置。

6、目前常用的套色工艺有哪三种：油种擦底色工艺、而漆油色喷涂工艺、接水色工艺。

7、油种擦底色工艺，套色应在木材面刷底漆前完成，然后再喷底漆和而漆。

8、面漆油色喷涂工艺，底漆按清油漆工艺操作,面漆中加入适量色精进行分次喷涂完成。

9、水色工艺，水剂颜料粉掺水擦色，饰面板易起皮、易发花、易发白，公司不提倡此操作工艺。

10、套色工艺和颜色必须在饰面板刷底漆前选择确定,并根据设计和业主要求，试做若干块半成品也板样品供业主选择，业主选定的样品应鲍签至，一般签在样品色板的反面，样品色板保留至竣工验收之日。

11、平光油种擦底色工艺流程为：表面处理打磨一刷底得宝f擦油色,喷二遍底漆一满批1—2遍腻子打磨一喷二遍底漆f修色复补腻子小打磨一喷二遍底漆一打磨一喷三遍面漆。

12、面漆油色喷涂工艺流程为：表面处理打磨一刷一遍封闭底漆一满刮第一遍腻子f打磨f满刮第二遍腻子f打磨f二遍底漆f修色复补腻子f打磨f二遍底漆f打磨f喷二遍面色漆。

13、清漆腻子要根据实际使用的饰面板、木线条颜色的色差，分批调配接近木质面的腻子，进行试补、试批，干后打磨，刷一遍底漆后视也差再度调配、批嵌。

涂装车间喷漆工技术等级评定奖励办法
（试行）
为了保证喷涂品质，提高产品一次性合格率，降低因内部品质异常而造成的损耗，提升客户对产品质量的满意度。

决定成立专门机构对枪手技术进行等级评定，按喷漆工等级给予相应的技术津贴，激励喷漆工不断提高技术水平和稳定喷漆工队伍。

一评定小组成员：
评定程序，由评定小组拟定考评内容，对各枪手进行综合评定，提出评定级别意见报生产副总批准实施。

一、考评内容：理论水平、实际操作能力、产品一次性合格率、涂料利用率、生产计划完成率、个人修养六方面。

1、理论考试：由公司统一出题，各枪手参加考试。

（特殊情况允许口述）
2、实际操作能力：用量控制测试、膜厚测试，换线（洗枪、装枪、拆枪、调枪）的熟练程度。

3、产品一次合格率：一次生产合格品数量与生产总量的比率（以评定前2个月为核算标准）。

4、涂料利用率：涂料实际用量与定额用量对比率（以评定前3个月为核算标准）。

5、生产计划完成率：实际生产量与车间分配的生产计划量的比率（由涂装车间确定核算标准）。

6、个人修养：遵守公司制度、出勤时间、服从领导分配等。

二、考核评分标准（见附表）
三、等级评定周期原则上为每3个月一次。

但当产品一次合格率、涂料利用率、生产计划完成率中某项出现严重下降时，可随时下降等级。

四、等级及津贴
本技术等级津贴每月随工资发放。

不影响班组计件工资的考核系数。

平均比例为每班
一级为5% 二级为10% 三级为15% 四级15% 五级20% 实习为30%
公司喷漆工考评表。

喷漆作业考试技术提纲操作规程理论部分1．喷漆前应检查工件表面上的毛刺、飞溅、焊点及油污、灰尘等是否清理干净。

2．经过酸洗的工件表面不应残留浮锈、脏污、酸碱液等。

3．采用机械抛光打磨，应注意安全、防火。

4．经过打磨除油干净后的工件在4小时内必须涂上防锈底漆。

5．在喷漆时因工件的需要，部分零配件不应涂装底漆：1）零件加工面2 ）标准件3）有色金属4）组装时需要焊接的地方6．工件及整车喷漆应注意，漆膜不得有汽泡、流挂、桔皮，漏涂等现象。

7．工件表面存在局部坑洼不平时，必须用原子灰腻子填补。

8．喷漆时应纵横方向喷涂，每遍漆的间隔时间不应低于15分钟。

9．喷漆颜色应与标准色板颜色相同，各色漆不得沾染，交界清晰。

10．作业完毕，清理现场，涂膜干透后及时地清除附着物。

喷漆作业安全操作规程1.持证上岗，严禁无证操作2.操作者必须了解油漆性能及其危害特性。

3.作业场地和库房严禁烟火，操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法。

4.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

5.保持工作环境的卫生和通风，喷漆较大的连续作业线必须安装抽风装置及废漆处理装置。

6.高空作业时，应系好安全带，并有防滑跌措施，在容器内作业时，必须事先作好通风措施。

7.在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业。

8.操作打磨除毛刺时要戴好口罩和防护眼镜，使用手提砂轮时必须有防护罩。

9.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用汽油或香蕉水洗手。

10.严禁在带电设备、配电箱1米范围以内进行喷漆作业。

11.储气罐和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变。

12.油漆和溶剂在作业间存量不允许超过一天的用量，在库房的油漆溶剂要通风阴凉。

13.作业完成（或下班）后，应清洁现场，关好门窗。

涂装工技能大比武部分考核内容一、配色（30分）操作要求：⒈根据现场提供的样板进行调色，要求调配后的油漆颜色与样板颜色一致。

2．调配时间为20分钟内3．在规定的小桶（4L容量）内调配评分办法：1、评委对现场调配方法和熟练程度进行评分。

（满分10分）2、调配油漆颜色与样本颜色的相似程度进行评分。

（满分25分）3、调配完成的油漆量控制在半桶内，超过半桶进行扣分。

（满分5分）4、调配油漆量超过一只空桶量，视作调色失败，一律只得10分。

二、喷漆（40分）操作要求：1.根据现场提供已冲砂处理好的样板（采用统一型号、尺寸、结构的钢板），按现场规定的膜厚要求喷涂。

（现场提供湿膜测量工具）2.喷涂醇酸类油漆，现场提供油漆参数和油漆特性。

3.喷漆后的漆膜要求均匀、无流挂、针孔及其他缺陷。

4.设定时间为20分钟，包括工具调试和喷漆时间。

评分办法：1、评委对现场操作者熟练程度及掌握喷漆技术要求要经程度进行打分（满分20分）2、视漆膜厚度达标情况进行打分，膜厚测量标准两个90%（满分20分）3、漆膜厚度超过2.5倍者扣10分。

4、漆膜表面有流挂、针孔、桔皮者，扣5分。

工具准备：1.提供长江牌喷漆泵、皮带和喷枪2.枪嘴自带，也可喷枪自带。

三、检测工具的使用（30分）操作要求1.根据现场提供的样板及检测仪器，测试出钢板粗糙度以及漆膜厚度等数据，并同时记录并判断能否进行涂装施工（现场提供：干湿度摇表、钢板温度计、拓片式粗糙度仪、露点表、膜厚仪）评分办法：1、评委对现场操作者使用仪器熟练程度进行评分（满分10分）2、每项检测正确者得分4分3、时间限定30分钟。