水力泵送桥塞-射孔联作压裂技术在长庆油田的规模应用

页岩气压裂试气工程技术进展发布时间：2022-09-23T08:59:03.738Z 来源：《中国科技信息》2022年10期第5月作者：张小霞1 王子振2[导读] 页岩气具有开采难度大、安全风险高、技术涉及面广的特点。

我国作为全球第三个商业开采页岩气的国家张小霞1 王子振21.陕西延长石油（集团）有限责任公司油气勘探公司延长气田采气四厂陕西省延安市 7275002.陕西延长石油（集团）有限责任公司油气勘探公司延长气田采气三厂陕西省延安市 717500摘要：页岩气具有开采难度大、安全风险高、技术涉及面广的特点。

我国作为全球第三个商业开采页岩气的国家，在相关技术发展与商业应用上仍然处于探索阶段。

笔者针对页岩气压裂试气工程技术的相关应用进行简要论述，希望对促进行业发展有所帮助。

关键词：页岩气；泵送桥塞；分段压裂；连续油管；试气引言页岩气藏的储层一般呈低孔、低渗透率的物性特征，其中气体以吸附或游离状态为主要存在方式，气流的阻力比常规天然气大，绝大部分的井都需要实施储层压裂改造才能进行开采，其对技术的要求很高。

美国页岩气资源勘探开发成功的一个关键原因就是其勘探开发技术的进步与创新，其中最重要的两种技术就是水平井技术和压裂技术。

而目前我国的页岩气勘探开发还处于探索阶段，距离规模开发还有较大距离，当前还未成熟完善的开发技术制约了我国页岩气的发展，因此，页岩气勘探开发有待于未来相应技术的进步与创新。

通过相关科研成果的有效应用和相应国家税收政策的扶持，从而推进我国页岩气勘探开发的快速发展。

1 页岩气勘探开发进展1.1全球页岩气勘探开发进展在全球，美国和加拿大是页岩气资源勘探开发最为成功的地区，美国页岩气勘探开发历程说明进行页岩气规模开发是工业化成功的关键，2000～2010年的十年间北美地区的页岩气年产量从100×108ｍ3迅速增加到1500×108ｍ3，增长了15倍以上，2020年美国页岩气产量占全美天然气总产量的68.3%，主要来自马塞勒斯、二叠盆地、海恩斯维尔、尤蒂卡和伊格尔福特等区带。

石油开发中体积压裂技术的应用1体积压裂技术现状体积压裂技术的工作原理：自然裂缝在水力压裂施工中不断扩展，在脆性岩体内造成剪切滑动，由此形成人造裂隙，天然裂隙和人造裂隙的交汇，构成裂缝网络，扩大了改造面积，增加初始产能和后期原油的采收率。

实践表明，体积压裂技术在油田开发中的应用是十分有效的。

近年来，由于压裂工艺的革新与发展，使国内原油产量逐年增加。

在过去的10多年里，我国油田采用压裂工艺的次数超过了10万次，同时，原油产量也在逐年上升。

在以往的油田工作中，其工作重点是开发一类、二类油藏，现在，油藏已经从原来的油藏过渡到了三类、四类，所以，常规的压裂技术已不能满足目前的生产要求，要想增加油田的单井生产，必须对原有的采油工艺进行改革，而采用致密油体压裂技术，则能较好地解决这一难题，根据不同的低渗透油藏的渗透率，研发适用范围更广的体积压裂技术，采用斜井多级压裂、多级水力射流压裂等技术进行采油。

2石油开发中体积压裂技术的应用优势2.1创设良好的开采条件在特低渗透油田的采掘中，因为地表对油田的影响很大，所以采掘工人在采掘时一般都采用丛式井，当油井倾角超过15°时，这是很好的采掘条件。

采掘人员要根据有利的井眼、井斜等情况，对有关的压裂参数进行优化，并对射孔进行进一步的优化，从而为区分多条裂缝的压裂创造有利条件。

采用多缝组合压裂技术，可以保证储层中各裂缝相互独立、相互平行，从而达到增产的目的。

另外，由于实施多缝压裂时油井倾角非常合理，因此在油田中不会出现压串、分压的现象。

2.2控制体积压裂的效果当油气田中存在着大量裂缝时，将严重制约着油气田的开发与安全。

为了保证油气田开采的顺利进行，需要在大变形条件下采用这种方法。

如果单井品质非常好，而且夹层很薄，射孔孔径很大，那么最好是用油套混合注水层来压裂，以达到理想的采油效果。

在单井中，2个压裂段之间的间距过大，将影响压裂的精确度。

只有采用双缝法，才能提高压裂的精度。

泵送桥塞分段体积压裂技术的研究及现场应用摘要：泵送桥塞是一种近年来发展的压裂改造新工具，在致密性油气藏中应用广泛。

致密性油气藏具有低孔、低渗、天然裂缝不发育等特征，完井方式通常以水平井完井为主。

在致密性水平井体积压裂改造中，泵送桥塞工艺有着很大的优势，其分隔、射孔一体技术满足了致密性油气藏水平井改造所需要的大排量、大液量等施工参数。

为该种油气藏的改造开发提供了一套完备的方式方法。

关键词：致密油泵送桥塞体积压裂水平井引言随着我国油气田勘探开发的深入，常规油气产量有逐步递减的趋势。

美国致密油的突破性进展给我国的致密性（低渗透）油气藏开发给予了重要启示。

我国油气勘探开发也将逐步向致密性油气藏方向发展。

2013年2月完钻的任密1H井是华北油田公司一口致密性油藏水平井。

其地质特点为储层岩性复杂，以泥质粉砂岩，砂岩为主。

储层低孔、低渗，天然裂缝不发育，总体属低孔、低渗致密油储层。

任密1H井多段改造提高裂缝长度，体积改造是该井获得突破的关键。

该井采用泵送桥塞，分段改造工艺，压裂过程中采取先进行酸化处理，后添加转向剂的体积压裂技术，实现体积改造最大化和低成本经济开发的目标，为国内致密性油气藏开发提供了可借鉴的成功案例。

一、泵送桥塞工艺1.泵送桥塞泵送桥塞是一种近年来发展的压裂改造新工具，在国外致密性油气藏中广泛应用，哈里伯顿、贝克休斯、斯伦贝谢、威德福等公司都有该工具的研发与使用。

尤其是在致密油气藏水平井压裂上具有很大优势，逐步替代了传统的封隔工具，为水平井压分层改造提供了更好的选择。

泵送桥塞工具主体由电缆、射孔枪、坐封工具、封隔器构成。

桥塞中心具有球碗结构，坐封完毕投球封堵，如图1所示。

泵送桥塞投放前预置在井口防喷管串内，开启井口后，尾部拖带电缆投入光套管。

当到达一定井斜位置，靠其自身重力无法克服外部阻力时，与地面泵车配合，采用泵送方式，泵送到设计位置，进行点火作业，炸药推动坐封工具内液压缸坐封，坐封后坐封工具与桥塞脱离。

泵送桥塞射孔联作常见问题分析与处理摘要:目前东北油气分公司在天然气水平井开发过程中，均采用泵送桥塞射孔联作工艺进行压裂施工。

该工艺虽然具有安全性高、施工快速、设备操作简单等优点，但在施工过程中也时常会出现井口压力泄漏、泵送桥塞工具串遇阻、桥塞坐封后未丢手、桥塞工具串落井等一系列问题。

本文列举了东北油气分公司在泵送桥塞射孔联作施工过程中出现的一些问题，并对其进行分析总结，制定了防范措施和解决方案，以供今后出现相同类型的施工情况时借鉴和参考。

关键词:水平井；泵送桥塞射孔联作；常见问题；分析处理前言东北油气分公司所属各油田储层孔隙度小（5.8—10.9%），渗透率低（0.06—0.62md），压力系数低(0.8—0.9MPa/100m)，属于低孔特低渗储层，储层非均质性强，井间气层厚度、渗透率、孔隙度变化大，因此目前绝大多数井采用大规模体积压裂工艺进行储层改造，而配合压裂施工所进行的泵送桥塞射孔联作技术以其施工速度快，成本低廉，现场设备操作简单，可灵活调整射孔枪簇深度等优势而被广泛应用。

但其在施工过程中也出现了一些问题，对施工进度、质量等造成了一定的影响，因此如何对出现的问题进行分析并能快速有效的解决显得尤为关键。

1工艺优点及工具性能1.1工艺优点（1）对于低孔低渗储层的改造，需要通过水力压裂扩大改造有效体积，这就需要采用大规模体积压裂+泵送桥塞射孔联作工艺，该工艺具有低施工摩阻、大排量系统造缝、精确且无限级的压裂分段等技术优势。

（2）相比固井滑套和水力喷射分段压裂可能存在滑套打不开的风险，泵送桥塞射孔联作分段压裂的可靠性更高；相比油套同注分段压裂,大通径免钻桥塞分段压裂后不需要钻塞，能够保证井筒通径；相比油管卡封压裂，泵送桥塞射孔联作分段压裂能实现不限级改造，大幅提高改造体积。

（3）泵送桥塞分段压裂工艺采用射孔、压裂联作方式，相比常规油管卡封压裂工艺能大幅提高施工时效。

1.2泵送桥塞射孔联作工具串结构及桥塞性能参数（1）工具串结构东北油气分公司目前在泵送桥塞射孔联作压裂施工过程中多采取精细分层，一段多簇方式射孔。

水力泵送桥塞体积压裂送球常见异常分析
李宣熠;卢德义;张新宇
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2022(29)12
【摘要】近年来,随着鄂尔多斯盆地致密油气藏资源的大规模开发,常规压裂技术已经不再适用。

具有大排量、大液量、大砂量等特点的体积压裂技术开始广泛应用。

目前,在长庆区域应用最广的体积压裂技术是水力泵注桥塞-射孔联作压裂技术。

水力泵注桥塞-射孔联作压裂技术具有可大排量、免起下钻等优点。

但在现场的施工
过程中,会时常出现异常情况,严重影响生产进度,送球异常就是其中一个常见的异常。

本文从常见的送球异常入手,理论分析异常原因,为妥善处理施工过程中的送球异常
提供参考,保证施工的顺利进行。

【总页数】3页(P238-240)
【作者】李宣熠;卢德义;张新宇
【作者单位】川庆钻探长庆井下技术作业公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE2
【相关文献】
1.水力泵送桥塞分段多簇体积压裂技术在AP959井的应用
2.水力泵送桥塞-射孔联作压裂技术在长庆油田的规模应用
3.长庆油田致密油水平井水力泵送桥塞体积压
裂技术指标刷新国内纪录4.水力泵送桥塞压裂工艺异常情况分析及应用5.全可溶桥塞体积压裂送球异常分析及处理措施
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根据相关统计，发现我国低渗低压油气藏占量非常多，实现对其的开采和利用，能够有效缓解我国目前石油资源的紧张局面，该类石油开发存在一定难度，可以在开发当中积极应用体积压裂技术，全面提高石油开发效率。

一、体积压裂技术概述常规压裂增产理念主要是在压裂时抑制次生裂缝的扩展，主要形成一条主裂缝，产能源自裂缝的高渗流能力；体积压裂与常规压裂改造理念相反，压裂时通过各种工艺形成更多的裂缝，沟通更大的渗流区域，充分发挥主裂缝和天然裂缝增产优势。

当水力压裂时人工裂缝中产生的裂缝延伸净压力大于储层本身存在的最大最小应力差值，以及储层天然裂缝或者胶结面张开需要的临界压力时，人工裂缝就有极大机会在储层中出现多个分支缝，人工主裂缝和分支缝相互穿过，扭曲，交叉，形成初步的缝网结构。

这种结构类似与多裂缝形态，但比多裂缝稍显复杂，缝网仍然以主裂缝为主体，分支缝分布在主裂缝周围。

当主裂缝延伸一定长度以后，其缝内净压力小于应力差时，其分支裂缝会闭合，或者张开一些与主裂缝成一定角度的分支缝，裂缝形态会回归到主裂缝形态。

形成的这种主裂缝与分支缝不断交错分布的裂缝形态就叫做缝网，实现这种裂缝形态的压裂技术被称作体积压裂技术。

二、体积压裂技术在石油开发中的应用1.裂缝封堵压裂技术裂缝封堵技术包括缝内封堵以及缝口封堵。

缝内封堵与“端部脱砂”压裂技术核心机理类似，均是通过一定的裂缝封堵来增加裂缝中的净压力。

缝内封堵相对更加注重微观，天然裂缝发育储层，压裂时一般会开启多条裂缝并同时延伸，裂缝之间相互作用，裂缝狭窄，不利于加砂压裂提高砂比，对支撑剂颗粒大小要求较高，同时还增加了液体的滤失作用。

其一般采用粉砂或者缝内暂堵剂对主裂缝进行封堵，缝内净压力逐渐升高，达到一定程度便可改变原有裂缝走向，产生分支裂缝。

采用缝内暂堵进行缝网压裂时，缝网系统由人工主裂缝与天然裂缝或弱面形成的次生网络组成。

缝口封堵，常常也叫缝口暂堵压裂，其技术伴随着多簇射孔压裂而发展，通过北美页岩气生产测井分析，大约50%的射孔簇无效，29%的射孔簇低效，而21%的射孔簇贡献了70%的产量。

水力泵送桥塞分段压裂常见问题分析与预防措施摘要：随着致密油藏资源的大规模开发，大排量、大液量的积压裂工艺是致密油水平井压裂改造下一步的主攻方向，实现这一目标的主要途径是水力泵送桥塞分段多簇压裂技术。

泵送桥塞射孔技术作关键配套技术之一，在应用中取得了良好的开发效果，但在施工过程中也出现了诸如桥塞遇卡、桥射联作工具串上顶遇卡等造成桥射工具串落井等工程问题。

针对施工过程中出现的问题，结合事故案例进行了原因分析，并制定了解决方案及预防措施。

关键词：致密油藏；体积压裂；泵送桥塞射孔近年来，随着页岩气、致密油成功实现商业开发，“水平井+体积压裂”的开发模式已经得到了国内外广泛认可，致密油层水平井储层改造逐步朝着大排量、大液量的方向发展。

通过电缆泵送射孔桥塞带压作业工艺，实现多族射孔与分段压裂，能够满足页岩储层体积改造和增加缝网的完井要求。

但在电缆泵送桥塞射孔施工中也多次出现桥塞支撑环异常张开造成遇卡、桥塞座封失败、套管变形导致泵送桥塞遇卡、桥射联作工具串上顶遇卡、绞车急速刹停造成桥射工具串落井等工程问题。

本文通过对泵送桥塞射孔施工过程中出现的问题进行梳理、分析与总结，以期达到提高泵送桥塞分段压裂施工成功率的目的。

1水力泵送桥塞分段压裂技术1.1工艺原理采用射孔-压裂联作一体化工具进行第1段改造，第一段完成后，后续各段采取桥塞多簇射孔、压裂联作工艺，每段设计4-5簇。

用电缆传输下电缆桥塞+多级分簇射孔枪至水平段，开泵用水力泵推桥塞至预定位置，点火坐封桥塞，上提射孔枪至预定位置射孔，起出射孔枪及桥塞下入工具，进行光套管压裂作业。

用同样方式，根据下入段数要求，依次下入桥塞、射孔，压裂。

1.2技术优势水力泵送桥塞分段压裂工艺与裸眼预置管柱压裂工艺相比，具有射孔压裂后可迅速钻磨（或者溶解）、保证井筒的全通径、利于后期作业的实施等特点。

相比水力喷射压裂工艺，桥塞分段压裂的改造强度和力度更大，对于低渗透储层的改造效果更好，该工艺由于采用射孔、压裂联作，与常规先射孔再下管柱压裂的方法相比，能大幅提高作业时效。

页岩气水平井泵送桥塞射孔联作常见问题及对策刘祖林;杨保军;曾雨辰【摘要】泵送桥塞+射孔联作分段压裂近年来在国内外页岩气藏及致密气藏开发中广泛应用。

在页岩气水平井泵送桥塞射孔联作分段压裂实践中遇到了泵送桥塞因压力高而不能泵送、桥塞坐封不丢手、桥塞坐封时电缆不点火、电缆点火后桥塞不坐封、射孔枪不响或2簇射孔只射1簇、连续油管射孔意外丢手等各种问题。

针对所出现的问题进行原因分析，制定了防范措施和解决方案，现场实施后各页岩气井水平井段的压裂改造施工得以完成，所取得的经验和教训可供今后同类井施工借鉴和参考。

%In recent years, the pumping bridge plug and clustering perforation technique has been widely used in staged fracturing of shale gas and tight gas reservoirs at home and abroad. In practical operations in horizontal shale gas wells, various problems have been found, such as failed pumping or release of pumping bridge plug due to high pressure, plug setting without cable igniting, plug not set after cable igniting, dumb shooting of the perforating gun or only 1 of 2 clusters shot, and accidental release in coiled tubing perforat-ing. Based on cause analysis for these problems, appropriate preventive measures and solutions are proposed. They have been applied practically to facilitate the fracturing treatment of horizontal shale gas wells. The experiences and lessons thereof will be meaningful references for staged fracturing operations in similar wells.【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】4页(P75-78)【关键词】页岩气;水平井;泵送桥塞射孔联作;事故处理;预防措施【作者】刘祖林;杨保军;曾雨辰【作者单位】中原石油工程有限公司井下特种作业公司，河南濮阳 457164;中原石油工程有限公司井下特种作业公司，河南濮阳 457164;深圳市百勤石油技术有限公司，广东深圳 518054【正文语种】中文【中图分类】TE357.1页岩储层具有典型的低孔低渗物性特征，国外页岩气开发的成功经验表明，水平井及分段大型压裂改造是页岩气开发的主体技术［1-3］。

泵送桥塞射孔联作技术在页岩气水平井中常见问题分析及对策作者：李红创王军李红干来源：《中国科技博览》2017年第30期[摘要]近些年来，我国进行外页岩气藏以及致密气藏开发的过程中，目前使用最为广泛的方法是采用泵送桥塞和射孔联作分段压裂联合进行的方式。

但是这种方法在实践当中也存在着大量的问题，常常在页岩气水平井泵送桥塞射孔联作分段压裂的施工过程中会遇到泵送桥塞会因为压力问题而不能够正常工作，桥塞出现问题等各种状况。

针对这种现象，笔者将会结合多年的工作经验来对施工过程中出现的各种问题进行分析，然后针对性的提出防范解决措施，从而为今后的工作提供宝贵的经验。

[关键词]页岩气；水平井；泵送桥塞射孔联作；事故处理；预防措施中图分类号：TE357.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）30-0014-01引言页岩储层因为自身具有优良的低孔低渗物性的特征，因此，国内外都在广泛的开展页岩气的开发工作，经过长期的工作过程，在进行页岩气开发的过程中，应用最为广泛的主体技术为水平井及分段大型压裂改造技术。

其中，泵送桥塞和电缆射孔联作分段压裂技术是当前较为成熟的一种水平井分段改造的技术，这种技术在长期的实践过程中不断取得成效，但是，也会常常在工作过程中出现一系列的问题，从而对施工过程中带来了不同程度的难度。

所以，必须要分析出现状况的原因，从而采取针对性的措施来解决问题。

一、开发过程中的工艺过程和工具性能（一）工艺过程在开发的过程中，泵送桥塞和电缆射孔联作分段压裂技术工艺联合使用的具体过程分为以下几点：第一，先将对井筒进行清理，从而确保井筒的清洁性，保障后续步骤的进行；第二，使用连续油管输送射孔射开第一层段；第三，进行光套管压裂第一段；第四，在井口带有电缆密封装置的条件下利用测井电缆将桥塞/选发射孔联作工具串输送到大井斜段，井口开泵水力推送工具串到达井下目的层段，分别完成桥塞坐封、分簇射孔，起出工具串，光套管压裂第二段；第五，重复上述过程；第六，等各段压裂完成后，使用油管对桥塞进行排液和试气。

水力泵送桥塞分段压裂技术的特点及现场应用摘要：随着长庆油田水平井开发数量的增加，常规分段压裂技术已不能满足水平井施工的需要，而水力泵送桥塞分段压裂技术具有施工排量大、分段压裂级数不受限制、压裂周期短的优点，在水平井体积压裂方面得到了广泛的应用。

该技术采用射孔和桥塞带压联作，通过压裂泵车送入预定位置进行坐封桥塞射孔，提高了体积压裂的效率。

本文将对水力泵送桥塞压裂设备与工艺流程、工艺特点、工艺优化及在现场的实际应用情况作详细的阐述。

关键词：水平井，泵送桥塞，体积压裂，射孔前言根据长庆油田油气开发的经验，每口井的射孔压裂是施工的关键阶段。

针对较长水平段的水平井，需多次射孔压裂，每次射孔压裂既费时间又费劳力，国外长久以来的成功经验告诉我们，水平井分段压裂技术是改造水平井储层的有效技术，这就需要水力泵送桥塞分段压裂技术的广泛应用，其施工速度快，成本低廉，现场操作简单，可灵活调整射孔枪簇深度等优势明显。

这样，可以节省时间和劳力，增加单井的出油气效果，有助于长庆油田油气开发的进一步实施。

1设备与工艺流程1.1设备水力泵送桥塞工作设备主要由井口装置、磁定位仪、桥塞、射孔枪几个部分组成。

井口装置自下而上为：套管大四通、1号平板阀、2号平板阀、排液四通、注入头、3号平板阀、防喷装置。

电缆防喷装置主要包含闸板阀注脂密封头、防喷管、防喷接头（转换三通）、快速试压接头、液压三闸板防喷器、液控球阀、转换法兰、注脂及液压控制系统。

磁定位仪由装在外壳内的永久磁铁和线圈组成。

当仪器在井中移动经过套管接箍时，由于接箍处套管加厚，改变了磁铁周围磁场的分布，使穿过线圈的磁通量变化而产生感应电动势。

记录感应电流的大小，将得到一条套管接箍曲线。

根据套管接箍曲线，配合放射性测井曲线可以准确确定井中射孔位置。

目前长庆区域的水平井所用桥塞多为大通径免钻桥塞，适用于外径为114.3mm的气层套管，由上接头、卡瓦、卡瓦座、护腕、中胶筒、挡环、下接头等部件组成。

高速通道压裂技术在长庆油田中的应用摘要：高速通道技术在裂缝中以纤维伴注、脉冲式加砂的作业模式，改变常规技术压裂后裂缝内支撑剂的铺置形态，形成因纤维固砂性能良好而产生一个个作用相当于桥墩的稳定砂团，并且通过脉冲式加砂模式形成砂团与砂团之间没有支撑剂的流动通道网络，从而形成具备卓越导流能力的流体高速通道，继而提高单井产量。

关键词：纤维伴注脉冲式加砂高速通道增产一、前言斯伦贝谢公司采用了一种称为“高速通道”压裂（HiWAY）的新工艺，在南美、中东等多个地区已应用超过6000 井次。

据统计，增产效果较常规压裂至少提高15%，且施工极少发生砂堵。

该技术与常规压裂的区别是改变缝内支撑剂的铺置形态，把常规均匀铺置变为非均匀的分散铺置。

支撑剂以“支柱”形式非均匀地铺置在压裂人工裂缝内，支柱与支柱之间形成畅通的“通道”众多“通道”相互连通形成网络，从而实现大裂缝内包含众多小裂缝的形态，极大地提高了油气渗流能力，所以被形象地称为“高速通道”压裂工艺。

此技术压裂施工采用大排量、高液量、纤维伴注、脉冲式加砂的作业模式，提高裂缝的导流能力，从而提高单井产量。

二、HiWAY技术简介1.HiWAY技术原理自水力压裂技术问世以来，常规的做法是用支撑剂完全填充水力裂缝，以建立连续的支撑剂充填层。

为了验证不连续支撑剂充填层可能带来的导流能力理论改善效果。

国外工程师采用API标准试验方法，把支撑剂置入裂缝模拟系统中，通过模拟系统施加相当于上覆压力的闭合应力，并测量了以不同流速泵入单相流体穿过充填层所需的力。

然后根据达西定律和纳维-斯托克斯方程计算支撑剂充填层的渗透率。

计算出的不连续充填层的渗透率和理论模型预测值一致，比连续充填层的渗透率高1.5-2.5个数量级。

例如裂缝中通道宽度为1mm（人工裂缝宽度3～5mm），其有效渗透率约为8.3×104μm2，而20/40目支撑剂形成的充填裂缝在27～35MPa 的闭合应力下，其渗透率为400～500μm2。

87一、概述水平井分段压裂技术存在施工节奏快、可灵活调整射孔簇长度、可大排量体积压裂等优点被广泛运用于页岩气藏及煤层气藏开发。

在四川威远、宜宾、重庆礁石、永川、南川、新疆玛湖、吉木萨尔页岩油、辽河、陕西长庆、苏里格等区域都得到了大面积的推广应用。

但是在实际施工过程中也出现了许多问题，对施工进度、质量均造成了一定的影响，因此如何解决现场作业时出现的各种问题对油气藏的长远高效开发则显得尤为关键。

二、泵送可溶桥塞电缆射孔联坐分段压裂技术的 工艺原理及过程1.工艺原理：可溶桥塞-射孔联作压裂技术，是通过电缆下入可溶桥塞，泵送至预定层位后，点火坐封，实现卡瓦坐挂、胶筒密封，丢手后，上提射孔，取出电缆管串，投球压裂完成后，可利用含一定浓度的电解质地层溶液自行溶解，无需钻塞即可重新恢复井筒通径，返排投产的完井作业技术。

2.工艺过程：利用连续油管传输射孔进行第一段射孔，或者利用趾端滑套开启第一层，或者其它手段建立地层与套管之间的循环通道，进行第一段压裂后，通过泵送可溶桥塞电缆射孔联坐，进行第二段投球压裂，重复第二段下入可溶桥塞坐封、射孔、压裂等程序，依次完成剩余各段压裂作业。

压裂结束后，通过关井闷井、放喷排液、通井，进行投产。

图1作业示意图图2工艺流程图三、泵送可溶桥塞异常情况及处置措施1.桥塞泵送过程中途遇阻。

泵送过程中，电缆张力明显下降，CCL无接箍曲线。

应立即停泵，停止下放电缆，起出枪串，检查桥塞底部是否有撞痕或刮痕，分析遇阻原因。

原因分析：1）排量、速度不匹配；2）狗腿度变化大；3）工具串过长；4）井筒变形；5）井筒内压裂砂堆积，形成砂桥等。

处置措施：合理设计排量和泵送程序，密切关注张力和枪串运行情况，随时微调排量和速度；尽可能的减少入井管串长度；在每次压裂结束前，顶替2个井筒容积的清水或滑溜水。

2.桥塞中途座封。

处置措施：在泵送过程中，排量固定时泵压应趋于平稳，若泵压快速升高，应立即停泵；桥塞通过造斜段、狗腿变化大的井段时下放速度应保持平稳，排量稳步增加，同时密切观察张力变化。

泵送桥塞－射孔联作压裂施工异常情况分析翟恒立（中石化胜利石油工程有限公司井下作业公司，山东东营　２５７０００） 摘　要：采用统计学方法，通过对某工区２０１８年以来泵送桥塞－射孔联作施工情况进行分析，出现概率较高的异常情况为：桥塞坐封后工具串遇卡无法上提射孔、桥塞坐封失败、射孔枪点火不成功；分析其主要原因为井筒沉砂和工具故障。

据此，针对性的提出了优化压裂施工顶替量、调整泵送高压管汇结构、优化泵送参数及异常情况下处置方法等相应的对策，使异常情况出现概率由９．８％降低至３．４％。

对泵送桥塞－射孔联作分段压裂施工有一定的借鉴意义。

关键词：泵送桥塞－射孔联作；分段压裂；异常情况；桥塞遇卡；井筒沉砂 中图分类号：ＴＥ３５７．１＋３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—７９８１（２０２０）０２—００６２—０３１　现状分析泵送桥塞－射孔联作施工过程较为复杂，目前存在着异常情况出现较多的问题。

据统计《某公司２０１８年泵送桥塞－射孔施工台帐》，在２８７段泵送桥塞－射孔联作分段压裂施工中，出现异常情况２８次，发生概率为９．８％，极大的影响了施工进度和开发效果。

２　异常情况分析２．１　桥塞坐封后工具串遇卡无法上提射孔以ＪＹ１４－３ＨＦ第２、４、５段为例，在施工后的工具串里发现较多的砂子，其他部分工作正常，如图１所示。

图１　工具串携带较多砂子在泵送桥塞－射孔联作施工中，桥塞－射孔工具串及电缆被液体推动向前运移，如果井筒里有砂子，桥塞－射孔工具串以及电缆上均会粘附砂子，会导致桥塞坐封推筒行程不够，使桥塞无法坐封或丢手；桥塞坐封后射孔枪无法上提至射孔位置；射孔后上提工具串过程中电缆砂卡。

砂子在井筒水平段内不断沉降堆积，在工具串的推动作用下，在工具串前端形成砂堤，阻碍工具串在井筒内运移，此时电缆张力会变小。

在泵送液体的不断冲刷下，砂堤被冲开，此时形成一个向前的冲击，工具串猛然向前推近，电缆张力瞬间增大，严重时可造成电缆被拉断、工具串落井。

创新技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald38桩23断块构造上位于济阳坳陷沾化凹陷东北部五号桩洼陷的北部，其主要含油层系为沙三下Ⅱ油层组，沙三下Ⅱ油组分为五个砂层组，含油小层主要集中在一、二砂层组，分布稳定，厚度大，其余砂层组厚度相对较薄。

桩23区块储层纵向跨度大，不能实现各小层均衡动用，在达到采油工程方案要求的半缝长和导流能力的基础上，进行分段数优化和施工参数优化，实现效益的最大化。

1 技术原理及性能指标电缆桥塞射孔、压裂联作技术包括分级多簇点火控制技术、可钻式复合材料桥塞技术、水力泵送优化设计技术、深度校正技术、电缆密闭带压作业技术、井下安全控制技术、非常规储层优化射孔技术、分段压裂技术。

1.1 技术原理该工艺首先采用爬行器或油管输送完成地层最下端第一段射孔任务，再采用电缆输送方式利用水力泵送技术将井下安全工具、射孔器和桥塞工具等输送至目的层，深度校正后首先点火坐封桥塞，然后上提管柱到射孔位置，利用分级点火控制装置逐级引爆各簇射孔枪，从而实现分簇射孔与桥塞联作施工，然后进行分段压裂，最大限度的改造地层，提高采收率。

1.2 主要技术指标（1）可实现10簇以内分级点火起爆；（2）电缆防喷装置耐压1.5×104psi，防硫EE级，通径162 m m；（3）耐温220 ℃/4 h，耐压105 MPa 。

2 工艺技术设计2.1 电缆密闭带压作业技术根据非常规井内压力和电缆的类型选择阻流管的长度和内径、优选注脂方式和注脂压力，优化管柱结构及重量；根据分簇射孔的仪器串长度选择防喷管柱的长度；根据入井工具的外径选择防喷管柱的通径；并根据其配套相应的三翼防喷器和剪切防喷器的闸板等核心部件。

2.2 分级多簇点火控制技术针对非常规油气层施工中，常需要采用多簇射孔器射孔。

目前主要采取液控式和编码式两种分级点火控制技术，实现多簇射孔器准确的点火控制。

基于倾角检测仪的水平井定向桥射联作技术
汤科;方明
【期刊名称】《测井技术》
【年(卷),期】2024(48)1
【摘要】在定向桥射联作施工中,当射孔枪泵送至井下水平段射孔位置后,利用现有技术手段无法检测射孔弹发射口的朝向。

通过研制倾角检测仪和全集成定向射孔装置,将选发控制芯片和三轴加速度传感器集成于一体,设计控制电路实现分簇射孔的起爆控制,实时测量射孔弹的方向并上传至地面选发控制系统;当检测到射孔弹方向不正确时,拖动枪串重新泵送使弹架旋转并重新定向,如果射孔弹方向仍不正确,则起出工具串整改后再施工。

该技术使得接头与弹架触点连接无需接线,缩短了施工时间,方向测量角度偏差≤2.00°。

在F196-XP34井现场应用11段,成功率100%。

该技术可应用于所有水平井定向桥射联作,尤其适用于套管外避光纤的射孔工艺,具有较大的推广应用价值。

【总页数】8页(P127-134)
【作者】汤科;方明
【作者单位】大庆油田有限责任公司试油试采分公司
【正文语种】中文
【中图分类】P631.84
【相关文献】
1.水力喷射定向射孔与压裂联作技术在水平井压裂中的应用
2.可溶桥塞与分簇射孔联作技术在页岩气水平井的应用
3.水平井桥射联作电缆及其弱点的受力分析
4.国内首例102型射孔器桥射联作技术
5.浅析桥射联作技术
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