化工厂供应商管理制度
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供应商管理制度范本
一、供应商管理制度
1、定义
供应商管理制度(以下简称“本制度”)是指,公司通过合理的组织
管理机构、权利与义务职责、质量控制、行政审批流程、检查程序及其它
管理要求,构建供应商管理制度,并做出有效执行,以达到管理公司招标、采购、合同、投诉处理、发票管理等供应商管理内容,以保证有效、安全
的物资供应、质量可靠,符合公司要求的绩效。
2、范围
此制度适用于公司所有供应商的合作,包括但不限于服务、商品、物
料等。
3、组织管理机构
公司组织有供应商管理处,负责整体管理与维护,供应商管理处负责
下设备部门:采购部、投标部、标书室、财务室、投诉处理部等部门。
4、权利与义务
(2)供应商有义务在规定的时限内提供货物,并确保商品质量完整
有效安全。
(3)供应商有义务严格按照规定的流程、程序进行业务审核,完善
和提升整个供应链的管理流程,确保涉及供应商的每一项活动都可以有效
管控和质量保证。
5、质量控制。
化工厂原材料质量管理制度一、目的为了确保化工厂生产过程使用原材料的质量,保障产品安全、稳定,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂所有原材料的采购、检验、储存、使用等环节。
三、原材料采购1. 采购部门应根据生产需求,选择合格的供应商,并建立供应商档案。
2. 采购前应进行市场调研,比较不同供应商的产品质量、价格、信誉等,择优采购。
3. 与供应商签订供货合同,明确原材料的质量标准、供货时间、违约责任等。
四、原材料检验1. 原材料到货后,仓库管理人员应立即通知质量检验部门进行检验。
2. 质量检验部门应按照国家标准或行业标准,对原材料进行抽样检验。
3. 检验合格后,原材料方可入库;不合格的原材料应退回供应商或按合同约定处理。
五、原材料储存1. 原材料应储存在符合其特性的仓库内,避免直接日晒、雨淋或受潮。
2. 仓库应保持清洁、干燥、通风,定期检查原材料的储存状态。
3. 原材料应分类存放,标识清楚,便于管理和使用。
六、原材料使用1. 生产部门在使用原材料前,应检查其标识,确保使用正确的原材料。
2. 生产过程中,应严格按照操作规程使用原材料,避免浪费和污染。
3. 对于生产中发现的原材料问题,应立即停止使用,并通知质量管理部门。
七、记录与追溯1. 建立原材料的质量记录,包括采购、检验、储存、使用等环节的详细记录。
2. 记录应真实、完整,保存期限不得少于产品保质期后一年。
3. 实行追溯制度,确保原材料的来源、流向可追溯。
八、培训与考核1. 定期对员工进行原材料质量管理知识的培训。
2. 对员工在原材料质量管理中的表现进行考核,考核结果作为员工晋升、奖惩的依据。
九、监督与改进1. 质量管理部门负责对原材料质量管理的监督检查。
2. 对监督检查中发现的问题,应及时提出改进措施,并跟踪改进效果。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施,由质量管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经质量管理部门审核,厂长批准后执行。
化工厂“三剂”管理办法一、背景和目的为了加强化工厂“三剂”(即原材料、辅料和助剂)的管理,确保生产过程的安全和环境的保护,制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于所有化工厂的“三剂”管理,包括原材料的采购、存储、使用和处理,辅料的配制和使用,助剂的添加和运用等环节。
三、职责分工1. 生产部门:(1) 负责原材料的采购,并对供应商进行严格的筛选和评估,确保原材料的质量和安全。
(2) 负责原材料的存储,建立专门的存储区域,并按照规定的条件进行储存,保证原材料不受潮、变质。
(3) 负责制定原材料的使用方案,并确保使用过程中符合相应的安全操作规程。
2. 管理部门:(1) 负责建立和完善化工厂“三剂”管理制度,明确相应的管理责任和流程。
(2) 负责环境保护的监管工作,确保化工过程中产生的废物按照法律法规进行妥善处理。
(3) 负责对化工厂进行定期检查和评估,发现问题及时进行整改。
3. 人员参与:(1) 所有从事化工生产的人员必须接受相应的培训,了解“三剂”管理的相关知识和操作技能。
(2) 所有从事化工操作的人员必须按照相关规定进行个人防护,确保自身的安全和健康。
四、管理要求1. 采购管理:(1) 在采购原材料时,必须选择可靠的供应商,并签订合同明确双方的责任和义务。
(2) 采购人员必须严格按照采购要求进行验收,确保原材料的质量和安全。
(3) 采购文件必须完整、准确,并保存至少五年。
2. 存储管理:(1) 原材料必须按照不同的性质进行分类存放,同时要保证存放区域的通风、干燥和整洁。
(2) 存储区域必须设置消防器材和安防设施,确保存储过程中的安全。
(3) 原材料必须按照先进先出的原则进行使用,避免存储过期或变质的材料。
3. 使用管理:(1) 使用原材料时,必须按照工艺流程进行操作,严禁私自调整配方或使用不合格的原材料。
(2) 原材料的使用量必须按照规定进行控制,防止过量使用或浪费。
(3) 使用完成后,必须及时清理作业区域,并妥善处理产生的废物,确保环境的整洁和安全。
管理供应商的规章制度第一章总则第一条为了规范供应商的行为,确保供应链的顺畅运作,保障公司利益,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有与供应商有合作关系的部门和人员。
第三条供应商应当遵守相关法律法规和公司规定,积极履行合同义务,保证供应品质,确保交货准时。
第四条公司将对供应商的服务质量、信誉、履约能力等方面进行评估,根据评估结果确定供应商的等级,并在采购中做出相应决策。
第五条公司将建立完善的供应商管理体系,以确保供应链的高效运作。
第二章供应商的评估第六条公司将定期对供应商进行评估,包括但不限于供货能力、产品质量、服务态度、价格竞争力等方面的综合评估。
第七条评估结果将作为公司与供应商合作的重要依据,供应商的评级将直接影响到公司对其的采购决策。
第八条供应商对评估结果有异议的,可以向公司提出申诉,公司将根据实际情况作出调整或修正。
第三章供应商的管理第九条供应商应当建立健全的质量管理体系,确保产品质量符合国家标准和公司要求。
第十条供应商应当遵守合同约定,保证交货准时,不得因故延迟交货。
第十一条供应商应当保护公司的商业秘密,不得泄露公司的业务信息。
第十二条供应商应当遵守市场规则,不得采取不正当竞争行为。
第十三条供应商应当积极配合公司的监督检查工作,接受公司的监督和指导。
第十四条供应商应当保持良好的商业信誉,不得因经营不善或其他行为损害公司利益。
第十五条对于屡次违反规定的供应商,公司有权中止或终止与其的合作关系。
第四章供应商的权利第十六条供应商享有合法权益保护,公司不得随意变更合同内容或恶意拖延付款。
第十七条供应商有权要求公司提供合理的采购需求和信息,确保双方合作的顺利进行。
第十八条供应商有权在合作过程中参与价格谈判和合同条款的讨论,双方应当平等协商解决问题。
第十九条供应商有权提出建议和意见,公司应当认真听取并加以考虑。
第五章附则第二十条本规章制度由公司负责解释,并根据公司实际情况进行调整和修改。
第二十一条本规章制度自颁布之日起正式执行,之前的相关规定自行废止。
化工厂材料采购管理制度一、总则1. 本制度适用于公司所有材料采购活动,旨在规范采购流程,确保材料质量和供应的稳定性。
2. 采购部门应遵循公开、公平、公正的原则,严格执行采购计划和预算。
二、采购计划1. 各部门需根据生产需求,提前制定材料需求计划,并提交采购部门。
2. 采购部门应根据需求计划,结合库存情况,制定采购计划,并报批。
三、供应商管理1. 建立供应商评估体系,对供应商的质量、价格、服务等进行综合评估。
2. 定期对供应商进行审查和评估,确保供应商的稳定性和可靠性。
四、采购流程1. 采购需求确认后,采购部门应向多个供应商询价,确保价格合理。
2. 选择供应商后,采购部门需与供应商签订采购合同,明确交货时间、质量标准等条款。
五、质量控制1. 采购的材料必须符合国家和行业的相关质量标准。
2. 采购部门应与质检部门协作,对进货材料进行抽检,确保材料质量。
六、价格与成本控制1. 采购部门应通过市场调研,合理制定采购预算,控制采购成本。
2. 定期分析采购成本,采取措施优化采购策略,降低成本。
七、合同管理1. 所有采购合同应由采购部门起草,并由法务部门审核。
2. 合同签订后,采购部门负责合同的执行跟踪,确保合同条款得到履行。
八、记录与档案管理1. 建立完整的采购记录和档案,包括采购计划、合同、供应商信息等。
2. 定期对采购记录进行整理和归档,便于查询和审计。
九、监督与考核1. 设立监督机制,对采购活动进行监督,确保采购流程的透明性和合规性。
2. 对采购部门的业绩进行定期考核,考核结果作为员工晋升和奖惩的依据。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行,由采购部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,需经过公司管理层审批。
请注意,这是一个基本的模板,具体内容需要根据实际情况和公司的具体要求进行调整和完善。
第一章总则第一条为加强化工厂物资采购管理,确保物资质量、降低采购成本、提高采购效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有物资采购活动,包括原材料、辅助材料、设备、工具、办公用品等。
第三条采购管理应遵循以下原则:1. 符合国家法律法规和行业标准;2. 严格遵循公开、公平、公正、透明的原则;3. 优先选择质量优良、价格合理、供货及时、服务良好的供应商;4. 强化成本控制,提高资金使用效益。
第二章采购计划第四条采购部门应根据生产计划和库存情况,编制物资采购计划。
第五条采购计划应包括以下内容:1. 物资名称、规格、型号、数量;2. 采购时间、供应商、采购方式;3. 预算及资金来源;4. 采购合同及付款条件。
第六条采购计划需经相关部门审核批准后方可执行。
第三章供应商管理第七条供应商选择应遵循以下程序:1. 审查供应商资质,包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等;2. 评估供应商生产能力、产品质量、供货能力、售后服务等方面;3. 选择3-5家符合条件的供应商作为备选供应商;4. 对备选供应商进行实地考察,确定最终供应商。
第八条供应商管理应包括以下内容:1. 建立供应商档案,记录供应商基本信息、生产能力、产品质量、供货能力、售后服务等;2. 定期对供应商进行评估,及时调整供应商名单;3. 建立供应商激励机制,鼓励供应商提高产品质量和服务水平;4. 对供应商进行考核,对不合格供应商进行淘汰。
第四章采购流程第九条采购流程如下:1. 采购部门根据采购计划提出采购申请;2. 采购部门进行市场调研,确定供应商和采购价格;3. 采购部门与供应商签订采购合同;4. 采购部门安排物资运输、验收;5. 采购部门办理付款手续;6. 采购部门对采购活动进行总结和评价。
第十条采购合同应包括以下内容:1. 物资名称、规格、型号、数量;2. 采购价格、付款条件;3. 交货时间、地点;4. 验收标准、方法;5. 违约责任;6. 争议解决方式。
化工原料公司管理制度
化工原料公司的管理制度应当围绕以下几个核心要素构建:安全生产管理、质量控制、环
境保护、员工培训与发展以及应急管理。
安全生产管理是化工原料公司最为重要的环节。
公司需要制定严格的安全生产规范,包括
但不限于原料的储存、运输、使用和废弃物的处理。
所有操作人员必须遵守安全操作程序,佩戴必要的个人防护装备,并定期参加安全培训。
公司应建立健全的安全检查制度,定期
对生产设备和工作环境进行安全隐患排查。
质量控制是化工原料公司信誉的基石。
公司应建立一套完善的质量管理体系,从原料采购
到产品出厂的每一个环节都要有严格的质量检测标准。
通过实施批次追踪和样品保留,确
保一旦发现问题可以迅速定位并采取措施。
同时,公司应不断优化生产工艺,提高产品的
质量和性能。
环境保护也是化工原料公司不可忽视的责任。
公司应遵守国家和地方的环保法规,严格控
制生产过程中的废水、废气和固体废物排放。
通过采用清洁生产技术和循环经济理念,减
少环境污染和资源浪费。
员工培训与发展是提升公司整体实力的关键。
化工原料公司应为员工提供系统的培训计划,包括新员工入职培训、在职员工的技能提升和管理层的领导能力培养。
通过持续的学习和
发展,员工能够更好地适应公司的发展需求,同时也为个人职业生涯的成长打下坚实的基础。
应急管理是化工原料公司应对突发事件的重要保障。
公司应制定详细的应急预案,包括火灾、爆炸、泄漏等可能发生的紧急情况。
定期进行应急演练,确保一旦发生紧急情况,员
工能够迅速而有序地采取应对措施,最大限度地减少损失。
化工厂物料管理制度及流程一、目的为确保化工厂物料的有效管理,保障生产连续性和产品质量,制定本物料管理制度及流程。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有物料的采购、存储、使用、回收及废弃等环节。
三、物料采购管理1. 采购计划:根据生产需求和库存情况,制定物料采购计划。
2. 供应商选择:评估供应商资质,选择合格供应商,并建立长期合作关系。
3. 采购合同:明确物料规格、数量、价格、交货时间等,签订采购合同。
4. 质量检验:对采购的物料进行质量检验,确保符合生产要求。
四、物料存储管理1. 仓库管理:建立物料仓库管理制度,确保物料安全存储。
2. 存储环境:根据物料特性,提供适宜的存储环境,如温度、湿度等。
3. 标识管理:对存储的物料进行明确标识,包括物料名称、规格、批次等。
4. 定期盘点:定期对库存物料进行盘点,确保账物相符。
五、物料使用管理1. 领用制度:建立物料领用制度,规范领用流程。
2. 定额管理:根据生产计划,制定物料使用定额。
3. 物料跟踪:对物料使用情况进行跟踪,确保物料合理使用。
六、物料回收管理1. 回收流程:建立物料回收流程,对生产过程中的剩余物料进行回收。
2. 再利用评估:对回收的物料进行再利用评估,确定是否可再次使用。
七、物料废弃管理1. 废弃流程:建立物料废弃流程,对不可再用的物料进行妥善处理。
2. 环保要求:确保物料废弃处理符合环保法规要求。
八、监督与检查1. 定期检查:定期对物料管理制度执行情况进行监督检查。
2. 问题整改:对检查中发现的问题,及时进行整改。
九、培训与指导1. 培训计划:定期对员工进行物料管理培训,提高员工的物料管理意识。
2. 操作指导:提供物料管理操作指导,确保员工正确执行物料管理制度。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 对本制度的修改和解释权归化工厂管理层所有。
3. 本制度与国家相关法律法规冲突时,以国家法律法规为准。
供应商管理规定
是企业为了管理和监控供应商的行为,确保供应商能够按照企业的要求提供稳定可靠的产品和服务所制定的规定。
以下是供应商管理规定的一些通用要素:
1. 供应商选择:企业应根据供应商的能力、信誉和合规性等因素选择可靠的供应商,并且要建立供应商评估和审核的制度。
2. 合同管理:企业应与供应商签订合同,并明确双方的权责和有关服务、质量、价格、交付期等关键项。
3. 质量管理:企业应建立供应商质量管理制度,包括供应商质量审核、质量监控和不合格品处理等。
4. 交付管理:企业应监控供应商的交付进度和交付质量,并确保供应商按时、按量、按质交付。
5. 价格管理:企业应与供应商协商确定价格,并建立供应商价格管理机制。
6. 合规管理:企业应确保供应商符合相关法律法规和行业标准,例如环境保护、劳动法规等。
7. 评估和改进:企业应对供应商进行定期评估,并根据评估结果制定改进计划,促使供应商不断提高质量和服务。
8. 信息共享:企业应与供应商建立信息共享机制,包括技术要求、产品变更、市场信息等。
9. 风险管理:企业应识别和管理与供应商相关的风险,包括质量风险、交付风险、信用风险等,并采取适当措施降低风险。
10. 合作关系:企业应与供应商建立良好的合作关系,包括定期沟通、共同发展等。
这些规定可以根据企业的特定需求进行细化和完善,并结合具体的业务流程和管理体系来实施。
工厂生产供应商管理制度一、总则为了规范工厂与供应商之间的合作关系,提高供应商管理水平,保证产品质量,保障企业利益,制定本管理制度。
二、供应商选择1. 供应商应具备合法的生产经营资质,产品符合国家标准和行业标准,具备良好的生产和管理能力。
2. 工厂与供应商签订供货合同,并保留供应商资质文件和合同备份。
供应商应在合同期限内履行合同义务,不得违约。
3. 供应商管理部门负责对供应商进行评估和审核,符合要求的供应商方可成为合格供应商。
4. 对于新供应商,工厂应派专人进行现场考察和审查,确定其能否成为合格供应商。
5. 工厂对供应商进行分类管理,重点供应商和一般供应商分别进行不同管理。
三、供应商质量管理1. 供应商必须严格按照工厂提供的产品标准和质量要求进行生产,确保产品符合规定的技术参数和使用性能。
2. 供应商应建立健全的质量管理体系,严格执行质量检测程序,确保产品经受检测合格后方可发放。
3. 工厂对供应商发放的产品进行质量抽检,对检测不合格的产品应及时退回供应商,要求供应商改进。
4. 工厂质检部门应建立供应商质量信息档案,对供应商的质量表现进行评价和排名,以此为依据调整供应商的采购比例和关系。
四、供应商交货管理1. 供应商应按照合同约定时间和数量准时交付产品,并提前告知工厂工期延误的原因和处理方式。
2. 工厂应对供应商的交货情况进行记录和评估,对延期交货或者无故拖延交货的供应商,应适当调整其供货比例或者取消合作。
3. 对于大宗采购的产品,工厂应提前安排好生产计划,并与供应商进行充分沟通,确保供货能够满足生产需求。
4. 工厂应建立供应商的交货记录和考核体系,对于交货及时、质量合格的供应商予以肯定和奖励。
五、供应商售后服务管理1. 一旦出现产品质量问题或者交货延误,供应商应积极配合工厂处理问题,及时提供技术支持和解决方案。
2. 工厂应建立供应商的售后服务台账,对供应商的售后服务情况进行详细记录和评价,定期进行考核。
编号:SM-ZD-13814 化工厂供应商管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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化工厂供应商管理制度
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。
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1 目的和范围
通过制定该管理制度,确保我公司所选定的供应商提供的产品符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》要求。
本制度适用于我公司的供应商以及与此相关的各部门。
2 编制依据
《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》。
3 职责
3.1 调达部人员负责对供应商资质的初步考核,对所提供产品的初步检验,发生问题后与供应商协商解决问题的联系工作。
3.2 调达部负责人负责对业务人员提供的各个供应商的相关资料进行审核,落实,确定。
3.3 最后汇总所有相关资料报总经理代表审批。
3.4 调达部负责供应商的文件资料归档管理。
4 工作程序
4.1 新供应商的选择
4.1.1 根据公司生产的要求,确定需要采购的原辅料、设备、劳动防护用品等是否符合危险品目录中的危险品,对这些危险品进行学习,了解产品的特性。
4.1.2 对供应商的资质进行考核,要求各供应商根据实际情况提供相关的资料,如:危险品生产许可证、危险品经营许可证、危险品技术指导说明书、危险品标签等证明材料。
4.1.3 汇总后,报总经理审批,对该供应商所供产品进行试用(不需试用的由质检处化验,直接由车间使用),根据该产品的质量、性能,使用情况,安全特点、相关资质证明、价格和售后服务等方面进行确认,选定合格供应商。
4.1.4 把确定好的各供应商分门别类的归档管理,建立合格供应商档案,纳入《供应商管理台帐》,报总经理审批。
4.2 合格供应商的续用
4.2.1 从该单位确定为合格供应商开始,每年年底汇总后进行一次综合评价,填写《年采购一览表》,由生产部、调达部联合对该供应商进行评价,进行动态管理。
4.2.2 不符合标准的,取消其合格供应商的资格;能符合我公司要求的,给予续用;最后报总经理批准,确定下一年的《供应商管理台帐》。
4.2.3 根据公司生产的要求,报总经理批准,可以随时增加合格供应商或取消不符合条件的供应商。
5 采购程序
5.1 采购各产品时,接到生产部下达的采购计划,可以根据实际情况(必要时)要求供应商提供相关危险品的生产许可证、经营许可证、危险品技术指导说明书、危险品标签等资料以及合格证,以确保产品符合安全要求。
5.2 进行初步检验以后,不符合条件的可要求供应商提供资料或选择退货;符合条件的才可以进厂、入库,办理相关的手续。
5.3 调达部如发现问题,应及时与供应商联系,把信息及时反馈给供应商,以最大限度地降低采购风险,确保采购的产品符合要求。
6 相关记录
6.1 年采购一览表。
6.2 供应商管理台帐。
6.3 合格供应商档案。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。