动力设备安装技术
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机电设备安装技术摘要:机电设备在现代社会的建筑、电力、工程等领域得到广泛应用,特别是在现代工程和智能化城市建设方面,其可靠性和安全性直接关系到人们的正常工作和生活。
在机电安装施工期间存在许多问题,如施工人员素质低、质量控制差、安全管理制度不健全等等。
因此,必须加强对机电设备的安装和管理,以确保其在推动社会和经济发展方面发挥出最大的促进作用。
本文主要对机电设备的安装过程进行了深入分析,并探讨了在安装过程中常见的问题,同时提出了有效的改进设备安装技术的措施。
关键词:机电设备安装技术;常见问题;优化措施引言机电设备的稳定性和质量控制在很大程度上取决于其安装技术,因此,安装人员需要明确机电设备安装的关键要点,并根据机电设备安装项目的复杂性、多样性和高技术性特点,采取有针对性的解决方案,及时解决安装过程中存在的问题和隐患,从而真正提高机电设备的安装效率,为其安装结果负责,确保清除相关设备安装中的安全隐患,提高机电设备安装的整体效果。
1机电设备的安装过程机电设备的安装工作是一项复杂的任务,需要涉及电气工程、自动化工程、消防工程和动力工程等多个领域,同时还需要为电力和通讯等设备提供必要的辅助功能。
因此,加强对其的施工管理十分重要。
在实际的安装过程中,从采购到安装调试,再到竣工验收,都需要经历多个繁琐的工序流程,这不仅耗费了大量的时间,而且对整个项目的顺利进行产生了一定的影响。
1.1准备阶段在整体工程建设中,机电设备扮演着至关重要的角色。
因此,在前期准备阶段,相关工作人员必须对机电设备进行严格的要求和采购,对需要安装的设备整体和部件、组件进行全面检查,以确保其性能合规、质量达标,从而顺利开展后续的设备安装工作。
此外,要根据工程实际情况制定出合理可行的方案,通过有效措施保障机电设备安装效率与质量。
在进行机电设备的安装之前,必须对现场基座进行施工,相关工作人员需要对现场环境进行彻底的清理,以确定最适宜的区域作为设备基座的安装位置,并精心安排配套设施的摆放,以确保机电设备基座的施工质量,从而推动后续的安装工作得以顺利开展。
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底一、概述本文档主要针对成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装技术进行详细的介绍和交底。
成套配电柜及动力开关柜(盘)是电力系统中的重要设备,对于保障电力系统的稳定运行至关重要,因此,安装过程需要严格遵循操作规范,确保设备的正常运行和使用寿命。
二、准备工作在进行成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装前,需要完成以下准备工作:1. 工作计划制定好详细的安装计划,包括安装顺序、安装时间、安装工具、安装人员等。
2. 安装环境确保安装环境符合要求,包括地面平整、空气流通、湿度适宜等条件。
3. 工具准备准备好必要的工具,包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
4. 安装材料准备准备好各种安装材料,包括导线、电缆、绝缘材料等。
三、安装步骤1. 现场勘察在进行安装前,需要对安装现场进行勘察,确定安装的位置、尺寸、电源等信息。
2. 机柜的安装按照设计图纸确定机柜的安装位置,调整机柜的高度,使其能够自然接入电缆,保证机柜与地面之间有足够的空间以便进行线缆的沟通和系统维护。
在安装过程中要对齐水平。
3. 线缆的安装根据设计要求安装线缆,将线缆从楼道或屋顶埋设到机柜位置,保证整个线路畅通,没有任何遮挡物,线缆应尽量避免和机柜之间的弯曲,线缆固定要可靠。
4. 设备的安装根据线路安装情况,进行机柜设备的安装,安装过程中要仔细检查设备的位置和固定是否符合要求,以及接线是否正确。
5. 地线的安装进行地线的安装,保证地线接触良好、线路通畅,不受外部影响干扰,将地线设置在专门的装置内,防止接触不良。
6. 测试和验收在所有设备都安装完成之后,进行一次系统测试和验收,确保设备的正常运行以及各功能的正常使用。
四、注意事项在成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装过程中,需要注意以下几点:1. 安装位置机柜的安装位置应设在电源网线与保护接地系统范围之内,以保证电源与地线的连接良好。
2. 确保接地完好进行接地连接时必须确保接地线具有良好的导电性能,接地点处线路要严格遵循标准,保证接地电阻符合标准。
机电设备安装施工方法规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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正保远程教育旗下品牌网站 美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/ 一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第三节讲义8动力设备安装技术1H413050 动力设备安装技术IH413051 掌握汽轮发电机安装技术一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成(一)汽轮机分类按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。
按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机等。
按主蒸汽压力:可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。
(二)汽轮机设备组成电站汽轮机主要由汽轮机本体设备,以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
(三)汽轮发电机分类(四)汽轮发电机组成汽轮发电机由定子和转子两部分组成。
【例】(2011真题)电站汽轮机主要由( )等组成。
A.汽轮机本体B.蒸汽系统设备C.凝结水系统设备D.送引风设备E.空气预热器【正确答案】ABC【答案解析】参见教材P65。
二、汽轮机主要设备的安装技术要求(一)汽轮机设备安装程序汽轮机的安装程序由三部分组成,首先是基础和设备的验收,其次是汽轮机本体的安装,第三是其他设备安装。
(二)汽轮机本体安装技术要求了解3点技术要求,掌握轴系对轮中心找正的基准及阶段三、发电机设备的安装技术要求(一)发电机设备安装程序发电机设备的安装程序是:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
(二)发电机定子安装技术要求(三)发电机转子安装技术要求。
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备,在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行,以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施:1.安全区域划定:在安装皮带机时,需要明确划定出安全区域,并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架:皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中,应遵循相关标准和规范,确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装:皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时,需要使用符合国家标准的电气设备,并正确接线。
所有电气设备必须接地,并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装:根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中,皮带的张紧度必须正确调整,以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置:为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故,必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性,并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关:安装皮带机时,应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关,并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源,以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩:皮带机的运行部分应进行防护,以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时,应根据相关规定和标准,为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查:皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段,还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性,包括电气设备、皮带和支架等,确保其正常运行和安全性能。
总之,安装皮带机时,必须严格遵守相关安全标准和规范,并采取相应的安全技术措施,以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护,才能确保皮带机的长期安全运行。
建筑物动力设备安装施工方案该项目为一个建筑物的动力设备安装施工方案。
动力设备安装是指将建筑物内所需的动力设备进行安装和调试的过程。
本施工方案旨在确保动力设备的安装质量和安全性。
一、施工前准备1.资料准备(1)收集并分析建筑物的相关设计图纸和技术参数。
(2)了解动力设备的规格、型号、数量以及安装位置与要求。
(3)准备所需的施工材料和工具。
(4)制定施工计划和时间表。
2.施工人员培训(1)培训安装工人员熟悉动力设备的安装流程和操作规范。
(2)进行相关安全知识和操作技能的培训。
3.施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工区域无杂物和障碍物。
(2)标识施工现场,并设置安全警示标志。
二、施工步骤1.设备安装准备(1)按照设备安装位置的要求,在施工现场进行标线,并确定固定点和支架。
(2)根据设备的安装规范和要求,制定安装方案,并进行细化设计。
(3)准备吊装设备,如起重机、吊车等,并确保其安全可靠。
2.设备吊装(1)按照设计方案,使用吊装设备进行设备的吊装。
(2)操作人员应严格按照吊装规程进行操作,确保安全。
(3)根据设备的重量和尺寸,选择合适的吊装工具和方法。
3.设备安装(1)将吊装好的设备准确放置到预定位置,并使用螺栓、膨胀螺栓等固定设备,以保证设备的牢固性和稳定性。
(2)根据设备的安装图纸和技术要求,进行相应的管道连接和电气接线。
4.系统调试和测试(1)根据设备的操作手册,进行设备的调试和测试。
(2)确保设备的正常工作和运行参数符合设计要求,并修正任何问题。
5.安全验收(1)对安装完成的动力设备进行安全验收,检查设备是否安装牢固、接线良好,并进行系统的运行试验。
(2)确保设备的安全性和性能稳定,符合国家和行业相关标准。
三、施工要求1.施工人员必须持有效的施工证书,具备相关施工经验和技术能力。
2.施工现场要设立安全防护区域,确保施工作业和周围人员的安全。
3.施工期间要严格遵守施工计划和时间表,确保工期的进度。
专题九:动力设备安装技术1H413050 动力设备安装技术1H413051 汽轮发电机安装技术1H413052 锅炉设备安装技术1H413051 汽轮发电机安装技术汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。
蒸汽驱动汽轮机带动发电机生产电能。
汽轮发电机系统设备主要包括:汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵等。
提示:3机3器3泵记忆:在发电厂打工,养了个空姐老婆不容易----齐发力、您养家、给空姐一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成(二)汽轮机设备组成电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备,以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
记忆:他真给您本其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
(三)发电机分类发电机是根据电磁感应原理,通过磁场和绕组的相对运动,将机械能转变为电能。
(四)发电机组成汽轮发电机由定子和转子两部分组成。
旋转磁极式发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。
转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
记忆:绕着铁盖坐定----绕铁盖坐定名称组成汽轮机由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
发电机由定子和转子两部分组成。
定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。
转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
二、汽轮机主要设备的安装技术要求(一)汽轮机设备安装程序基础和设备的验收→底座安装→汽缸和轴承座安装→轴承和轴封安装→转子安装→导叶持环或隔板的安装→汽封及通流间隙的检査与调整→上、下汽缸闭合→联轴器安装→二次灌浆→汽缸保温→变速齿轮箱和盘车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定与调试→附属机械设备安装记忆:基座刚周转,环间必连贯,保持调整附(二)电站汽轮机的安装技术要点2.汽缸和轴承座安装(1)低压缸组合安装提示:先下后上,先外后内1)低压外下缸组合包括:低压外下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分别就位,调整水平、标高、找中心后试组合,符合要求后,将前、后段分开一段距离,再次清理检查垂直结合面,确认清洁无异物后再进行正式组合。
机电工程安装技术要点及措施机电工程安装技术要点及措施是指在机电设备的安装过程中,需要注意和遵守的一些关键技术要点和采取的措施。
下面是一些常见的机电工程安装技术要点及措施:1. 确定安装位置:在进行机电设备的安装前,需要根据设备的功能和要求确定合适的安装位置,考虑到设备的重量、尺寸、通风散热等因素。
2. 安装基础:机电设备需要安装在合适的基础上,基础要求坚固、平整,能够承受设备的重量和振动。
针对不同类型的设备,要合理选择合适的基础材料和施工工艺。
3. 连接和固定:在安装过程中,需要合理选择和安装连接部件和固定装置,使设备能够稳固地连接在一起并固定在基础上。
这可通过螺栓、焊接、粘贴等方式实现。
4. 布线和标识:对于机电设备中的电气线缆,需要进行合理布线,并标识清晰。
确保线缆的长度、规格和路径满足设备的要求,同时注意线缆的绝缘性能和防护措施。
为了便于维护和故障排查,需要对线缆进行编号或标记。
5. 安装前的检查:在进行机电设备安装前,需要对设备的零部件进行检查,确保其质量完好、功能正常。
特别是对于关键部件和易损件,要特别重视检查,并做好备用部件的准备。
6. 安全措施:机电设备的安装过程中,需要遵守相关的安全规定和措施。
禁止在设备上操作时吸烟、饮食等,穿戴合适的劳动保护用品,严格遵守作业规程和操作流程等。
7. 动力和控制系统的连接:对于机电设备的动力系统和控制系统,需要进行合理的连接。
确保电源连接正确,且符合设备的要求;对于控制系统,要确保信号线和控制线的正确连接,能够正常传输和接收控制信号。
8. 试运行和调试:在机电设备安装完成后,需要进行试运行和调试。
确保设备能够正常工作,各项功能正常。
定期检查设备的运行状态,及时发现和处理问题。
9. 设备保养和维护:在机电设备的安装和使用过程中,要做好设备的保养和维护工作。
定期清洁设备,保持设备的正常运行。
根据设备的使用情况和要求,进行定期的维护和检修。
(附件1)10175目录一、安装准备1(一)设备开箱与检查11. 开箱要求12. 开箱时的注意事项13. 开箱检查的目的14. 检查时的注意事项1(二)设备定位21. 定位的基本原则22. 定位的要求2(三)设备基础检验31. 基础混凝土的强度要求32. 设备基础尺寸和位置的质量要求43. 基础的处理4(四)地脚螺栓处理51. 地脚螺栓的规格及安设规定52. 预留孔地脚螺栓的敷设63. 拧紧地脚螺栓螺母的注意事项6(五)放置垫铁71. 垫铁的种类和适用范围72. 放垫铁时的注意要点7(六)圆形垫铁81. 圆形垫铁的种类82. 圆形垫铁的特点9(七)化学螺栓91. 高强化学锚栓的优点92. 高强化学锚栓的规格及安装数据103. 高强化学锚栓的安装要求104. 强力植筋胶的优点105. 强力植筋胶的规格及安装数据116. 强力植筋胶的安装要求11二、设备的找正找平11(一)设备找正找平的目的11(二)设备找正找平的方法121. 找中心法122. 找正标高法123. 找正水平度法13三、设备的运输、清洗和组装13 (一)设备的运输131. 运输方式132. 平板车运输时的注意事项133. 叉车运输时的注意事项14 (二)设备的清洗141. 清洗时所用的材料和工具142. 清洗前的准备143. 清洗步骤144. 清洗注意事项15(三)设备的组装151. 设备组装时的注意事项152. 重要固定结合面的组装16四、设备的试运转17(一)试运转前的准备工作17(二)机床无负荷试运转17(三)机床试运转的要求17五、设备的交工验收18六、安装工艺流程图18一、安装准备:(一)设备开箱与检查:1.开箱要求:(1)设备不受损伤,附件不被丢失;(2)尽量减少箱板的损失。
2.开箱时的注意事项:(1)开箱前应查明设备型号和箱号,防止开错。
(2)开箱前最好将设备搬至安装地点附近,减少开箱后的搬运工作。
(3)开箱时应先将顶板上的尘土清扫干净,防止尘土散落到设备上。
1H413050动力设备安装技动力设备安装工程主要是汽轮发电机和锅炉系统。
汽轮发电机系统运转速度高,并在一定的压力和温度下运行,安装精度要求严。
锅炉属特种设备,施工中应严格遵守《特种设备安全监察条例》和有关规定,以确保安装质量和运行安全。
本目的重点是:掌握汽轮发电机安装技术和锅炉设备安装技术。
1H413051掌握汽轮发电机安装技术汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。
在发电站驱动发电机生产电能。
汽轮发电机系统设备主要包括;汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵等。
本条主要知识点是:汽轮发电组系统设备的分类及组成,汽轮机主要设备的安装技术要求,发电机设备的安装技术要求。
一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成(一)汽轮机分类按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。
按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机等。
按主蒸汽压力:可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。
(二)汽轮机设备组成国内常规电站机组容量一般为300~1000MW,大容量、高参数、热效率高的600MW超临界、1000MW超超临界机组是国内电站机组发展的趋势。
电站汽轮机主要由汽轮机本体设备,以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
(三)汽轮发电机分类发电机是根据电磁感应原理,通过转子磁场和定子绕组的相对运动,将机械能转变为电能。
其类型如下:按原动机类型分类,有汽轮发电机、水轮发电机、柴油发电机和燃气轮发电机;按冷却方式分类,有外冷式发电机和内冷式发电机;按冷却介质分类,有空气冷却发电机、氢气冷却发电机、水冷却发电机以及油冷却发电机等。
(四)汽轮发电机组成汽轮发电机由定子和转子两部分组成。
其中定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成;转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
二、汽轮机主要设备的安装技术要求(一)汽轮机设备安装程序汽轮机的安装程序由三部分组成,首先是基础和设备的验收,其次是汽轮机本体的安装,第三是其他设备安装,包括:汽轮机本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫、液压油系统冲洗等工作。
(二)汽轮机本体安装技术要求1.低压缸组合安装技术要求低压缸的安装主要是低压缸的组合和低压缸内工作安装。
低压缸组合包括低压外下缸组合和低压外上缸组合,在现场通常利用低压缸基础作平台组合安装。
低压外下缸组合包括:低压外下缸后段(电机侧)、中段与低压外下缸前段(汽侧)。
先分别就位,调整水平、标高后试组合,符合要求后,确认清洁、无异物后再进行正式组合。
低压外上缸组合包括:先试组合,以检查水平、垂直结合面间隙,符合要求后正式组合。
组合完后均需进行密封焊接。
低压内缸组合包括:当低压内缸就位找正、隔板调整完成后,低压转子吊入汽缸中并定位后,再进行通流间隙调整。
2.高、中压缸安装技术要求汽轮机高、中压缸是整缸分上、下两半到货,现场不需要组合装配,高、中压缸下半就位是在前箱就位之后,以低压缸纵横中心线为基准进行的。
下半缸就位、找正完毕后,依次放置各级隔板及前后轴承下半,隔板及轴承找中完毕后,吊入高中压转子并定位,然后依次测量、调整各级轴向及径向通流间隙。
3.轴系对轮中心的找正和连接要求轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子-电转子对轮中心的找正。
在轴系对轮中心找正时,一般先要以低压转子为基准,并且通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整。
汽轮机轴系中心找正各个阶段包括:轴系初找;凝汽器灌水至运行重量后的复找;汽缸扣盖前的复找;基础二次灌浆前的复找;基础二次灌浆后的复找;轴系联结时的复找。
三、发电机设备的安装技术要求(一)发电机设备安装程序发电机设备的安装程序是:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
(二)发电机定子安装技术要求1.发电机定子的卸车要求发电机定子较重,如300MW型发电机定子重约180~210t,一般由平板车运输进厂,行车经改造后抬吊卸车。
600MW型发电机定子重约300t,1000MW发电机定子重量可达400t以上,卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。
2.发电机定子的吊装技术要求300MW定子的吊装主要采用主厂房中的两台行车并在行车大跑上加装2台临时小跑,再配制吊梁同时抬吊。
提升至发电机定子底部超过既定标高后,开动行车大车机构行至定子中心线与就位中心线重合,缓缓将定子落于基础上。
600MW及1000MW定子的吊装方案通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架币装和行车改装系统币装三种方案。
(三)发电机转子安装技术要求发电机转子穿装前进行单独气密性试验,消除泄漏后应再经漏气量试验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
发电机转子穿装工作,必须在完成机务、电气与热工仪表的各项工作后,会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查,确信其内部清洁、无任何杂物并经签证后方可进行。
发电机转子穿装,一般是根据制造厂提供的专用工具和方法,采用滑道式方法,即在定子就位后,在大定子铁芯内敷设一块与铁芯弧度相吻合的弧形滑板(滑道),在转子前部安装一套滑移装置(滑靴),利用行车吊起转子,从励磁机侧将转子前部(低压缸侧)穿入定子内,落下转子使前部滑靴的重心落在定子内滑板上,后部(励磁侧)用已准备好的支架架好,将行车吊索移动到转子尾部,用千斤顶配合行车推装就位,或采用倒链将转子拉入到位。
1H413052掌握锅炉设备安装技术在日常生活、工业生产或热力发电厂中,利用锅炉产生的蒸汽供应热量或产生动力。
锅炉的种类较多,其结构设计也不一致,故安装要求及安装程序也不同。
掌握锅炉安装的各种技术要点,严把质量关,保证锅炉投产后安全经济运行。
本条主要知识点是:锅炉设备分类及组成,电站锅炉主要设备的安装技术要点。
一、锅炉设备的分类及组成(一)锅炉设备分类.1.按蒸发量大小分类,锅炉有小型、中型、大型之分。
2.按蒸汽压力高低分类,有低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力和超超临界压力锅炉等。
3.按水循环方式分类,有自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉等。
4.按使用不同分类,有热水锅炉、工业锅炉、电站锅炉等。
(二)电站锅炉系统主要设备1.目前国内常规电站机组容量一般为300~1000MW,锅炉蒸发量一般为1000~3100t/h。
大容量、高参数、热效率高的600MW超临界、1000MW超超临界锅炉是目前国内电站机组发展的新趋势。
2.电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。
锅炉本体包括炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成;锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。
二、电站锅炉主要设备的安装技术要点(一)锅炉钢架安装技术要点锅炉钢架是炉体的支撑构架,全钢结构,承载着受热面、炉墙及炉体其他附件的重员,并决定着炉体的外形。
其主要由立柱、横梁、水平、垂直支撑和斜支撑、平台、扶梯、顶板等组成。
其钢结构的连接方式有两种:焊接和高强度螺栓连接。
1.锅炉钢架安装特点锅炉钢架安装特点主要有:构件多样化,露天作业,施工环境相对固定,劳动强度大,高空作业多等。
2.锅炉钢架安装程序钢架安装程序分为:基础划线→柱底板安装、找正→立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装→整体找正→高强度螺栓终紧→平台、扶梯、栏杆安装等。
3.锅炉钢架安装工艺和方法考虑锅炉钢结构件的重量不断加大,所以使大型锅炉钢架安装趋于组合散装。
首先,根据土建移交的中心线进行基础划线,钢架按从下到上,分层、分区域进行吊装,每层安装先组成二个刚度单元再进行扩展安装,每层钢架安装时除必须保证立柱的垂直度和柱间间距外,立柱上、下段接头之间间隙也必须符合规范要求,否则应垫不锈钢垫片。
高强度螺栓设专人保管,安装时按初紧、终紧等程序进行。
当天安装当天终紧,每层炉架验收后方可吊装上一层钢架。
吊装时,各层平台、扶梯、栏杆安排同时进行,以保证主通道的畅通、安全行走。
为了便于钢架大板梁、锅炉汽包、受热面大件及空气预热器等安装,可采取部分构件缓装或部分构件交叉安装方式,这样既保证了锅炉大件设备的顺利安装,又将炉架构件缓装区域降低到最低限度,从而保证了锅炉安装的整体稳定性。
钢架安装找正的方法主要是:用拉钢卷尺检查中心位置;用悬吊线坠或经纬仪检查大梁垂直度;用水准仪检查大梁水平度;用水平仪测查炉顶水平度,同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。
(二)汽包安装技术要点1.汽包安装施工程序汽包安装程序可分为:汽包的画线→汽包支座的安装→汽包吊环的安装→汽包的吊装→汽包的找正等。
2.汽包吊装的工艺和方法汽包的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。
大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法。
汽包运进施工现场后,一般要进行卸车、转正翻身、零米移位、倾斜起吊、垂直提升、高位调平以及移动就位等程序。
(三)锅炉本体受热面安装施工要求1.锅炉受热面施工程序锅炉受热面的施工程序为:设备及其部件清点检查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。
2.锅炉受热面施工要求(1)锅炉受热面施工场地的确定锅炉受热面施工场地是根据设备组合后体积、重量以及现场施工条件来决定的。
一般而言,设备组装后豫体积偏大、重量超过现场起吊能力、炉内空间受限等必须在锅炉现场安装外,其余受热面设备要求首先在给定的组合场内组合,然后运往现场吊装。
(2)锅炉受热面施工形式的选择锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。
组件的组合形式包括直立式和横卧式。
直立式组合就是按设备的安装状态来组合支架,将联箱放置(或悬吊)在支架上部,管屏在联箱下面组装。
其优点在于组合场占用面积少,便于组件的吊装;缺点在于钢材耗用量大,安全状况较差。
横卧式组合就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合,然后将组合件竖立后进行吊装。
其优点就是克服了直立式组合的缺点;其不足在于占用组合场面积多,且在设备竖立时,若操作处理不当则可能造成设备变形或损伤。
(3)锅炉受热面组件吊装原则和顺序锅炉钢架施工验收合格后,即可进行锅炉受热面组件的吊装。
锅炉受热面组件吊装的一般原则是:先上后下,先两侧后中间。
锅炉大件吊装的一般顺序为:水冷壁上部组件及管排吊装→水冷壁中部组件及管排吊装→炉膛上部过热器组件及管排吊装→炉膛出口水平段过热器或再热器组件及管排吊装→尾部包墙过热器组件及管排吊装→尾部低温再热器、低温过热器、省煤器吊装等。