混凝土试块留置养护施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、混凝土试块留置及养护方法 (1)四、混凝土试块标准养护室 (3)五、标准养护室规范要求 (4)六、试件标准养护管理制度 (4)七、标准养护室技术要求 (5)八、计量检验方法 (5)九、标准养护室设置注意事项 (6)十、标准养护室管理制度 (6)混凝土试块留置及养护施工方案一、编制依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2016《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《预拌混凝土标准》GBT14902-2012二、工程概况工程名称：吴江经济技术开发区运西北区新初中一标段建设地点：苏州市吴江经济技术开发区建设单位：吴江经济技术开发区社会事业局勘察单位：江苏鑫源岩土勘察工程有限公司设计单位：苏州市建筑工程设计院有限公司质量监督单位：苏州市吴江区建设工程质量监督站本工程位于中山北路以西，兴中路以南，建筑面积为15230.73平方米，合同价4562.16万元。

建筑高度4层15.6米，合同工期379天。

三、混凝土试块留置及养护方法1、混凝土试块留置1）预拌混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样时，宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min，使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。

2）同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。

取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。

3）混凝土取样数量按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 的规定：①标养试块留置：每一施工段、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

当一次连续浇筑不超过1000m3时，同一配合比的混凝土每100m3取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；标准养护龄期为28d。

②同条件试块留置：对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，要留置同条件养护试件；同条件养护试件所要对应的结构构件或结构部位，要由监理、建设、施工单位共同选定；根据同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

混凝土试块制作、留置及养护专项施工方案一、引言混凝土试块是在施工过程中常用的检测材料品质的方法之一。

其制作、留置及养护对于工程质量和安全至关重要。

本文将介绍混凝土试块的制作、留置及养护专项施工方案。

二、混凝土试块制作1.材料准备将水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例准备好。

2.配合比确定根据具体工程需求和设计要求确定混凝土试块的配合比。

3.搅拌制作将准备好的原材料加入搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀混合的状态。

4.模具填充将搅拌好的混凝土料倒入试块模具中，通过振实等方法充分填实。

5.表面处理用刀刮平混凝土试块表面，并在表面进行标记以便后续识别。

三、混凝土试块留置1.初始处理混凝土试块制作完成后，要在开始养护之前进行初始处理，保持试块表面平整。

2.试块养护将试块放置在无扰动、阳光直射的地方。

在养护期间保持试块湿润，避免干燥裂缝。

3.持续监测在试块留置期间，及时对试块进行监测和观察，记录试块的变化情况。

四、混凝土试块养护1.湿养护试块制作后的前几天，应进行保湿养护，以防止试块过早失水。

2.覆盖养护在试块达到一定强度后，可以用湿布或薄膜覆盖试块表面，延长试块的养护时间。

3.定期检查在养护期间要定期检查试块的外观和质量，及时处理发现的问题。

五、结论通过本文介绍的混凝土试块制作、留置及养护专项施工方案，可以有效提高混凝土试块的质量和准确性，确保工程施工的安全可靠性和质量稳定性。

在试块制作过程中，严格按照规范要求进行操作，做到每个环节都严格把控，才能保证试块的准确性和可靠性。

混凝土试块留置及养护也是至关重要的，只有经过充分的养护，试块的强度和稳定性才能得到保证。

混凝土试块留置方案摘要：1.引言混凝土试块是通过在现场采集混凝土样品，经过特定工艺处理制成的，对混凝土材料的强度和质量进行评估的标准化试件。

试块的留置时间是指试块在恒定的温度和湿度条件下的养护时间。

试块的留置方案对于混凝土结构的设计和施工具有重要意义。

针对不同的混凝土工程，需要制定不同的试块留置方案。

2.试块的选取2.1代表性试块的选取应当具有代表性，即样品应当能够准确反映实际混凝土的性质。

选取试块时应从不同位置、不同施工时间和不同浇筑层次进行取样，以确保试块能够代表整个混凝土的质量和强度。

2.2数量根据不同工程的要求和设计要求，确定试块的数量。

通常采用每方每块代表工程的取样方式，每个试块代表其中一批次的混凝土。

对于重要工程和大型工程，应增加试块的数量以提高采样的可靠性。

3.留置时间3.1早期强度留置时间混凝土的早期强度对于一些工程来说非常重要，例如一些大型基础工程和高层建筑的混凝土浇筑。

早期强度是指浇筑后24小时内的混凝土强度。

通常在混凝土浇筑后24小时进行试块的拆模和养护。

在冬季施工中，可以采用加热的方法来提高试块的早期强度。

3.228天强度留置时间混凝土的28天强度是评估混凝土材料性能的重要指标，也是设计和施工中最为常用的强度指标之一、通常混凝土试块在拆模后应当立即进行养护，并在28天后进行强度测试。

4.试块制备与保养4.1试块制备试块的制备应符合相关的标准和规范要求。

试块的制备应当严格按照混凝土材料的配合比进行，在浇注前应对模具进行充分的润湿，以确保试块质量的准确性。

试块的制备过程中应当注意混凝土的均匀性和密实性，避免空隙和气泡的产生。

4.2试块保养试块的养护应当在恒定的温度和湿度条件下进行。

通常试块在拆模24小时后，应当放入养护室或浸水中进行养护。

养护室的温度和湿度应根据环境条件和试块的要求进行调整。

养护室中应注意通风和排水，避免试块出现变形或损坏。

5.结论混凝土试块的留置方案对于混凝土材料强度和质量的评估具有重要意义。

混凝土试块留置及养护施工方案一、概述混凝土试块留置及养护是混凝土工程中非常关键的一环节，它直接影响着混凝土的质量和性能。

合理的留置及养护施工方案能够确保混凝土试块在强度发展期内获得充分的养护，从而保证混凝土的使用性能。

本文将就混凝土试块留置及养护的施工方案进行详细介绍。

二、混凝土试块留置2.1 试块留置时间混凝土试块留置的时间应根据混凝土的强度等级和养护条件来确定，一般不少于7天。

对于混凝土强度等级较高的工程，留置时间应延长到28天。

2.2 留置条件试块应在标准环境条件下留置，即温度在20℃±2℃，相对湿度大于95%的环境中留置，避免受到外界环境的影响。

三、混凝土试块养护3.1 养护方式混凝土试块的养护方式主要包括水养护和蒸汽养护两种方式。

在常温下进行水养护，养护周期不少于7天，每天进行养护至少一次，以保持试块的养护湿润状态。

蒸汽养护主要适用于高强度混凝土试块，其养护周期根据混凝土的强度等级和配合比进行确定。

3.2 养护温度养护温度是养护过程中需要特别注意的一个环节，不能让试块受到过高或过低的温度影响。

养护温度应控制在5℃-35℃的范围内，避免养护过程中发生温度应力引发的裂缝。

四、养护结束处理4.1 养护结束试块养护结束后，应按照相关标准进行试块的取样检测，并对试块的强度进行测定。

若试块强度符合设计要求，则可以进行混凝土工程的后续施工；若试块强度不符合要求，则应进一步分析原因并进行处理。

4.2 试块强度试块的强度应符合设计要求，否则可能影响混凝土工程的质量和安全性。

在养护结束后，应及时进行试块的强度检测，以确保混凝土的使用性能。

五、结论混凝土试块留置及养护施工方案是混凝土工程中至关重要的一个环节，它直接关系到混凝土的质量和性能。

合理的留置及养护方案能够确保试块的强度发展和使用性能，从而保证混凝土工程的质量和安全性。

因此，在混凝土施工中，应严格按照相关要求进行试块的留置及养护，以确保混凝土的质量和安全性。

施工现场混凝土试块留置方案一、背景混凝土试块是在混凝土配制过程中，对原材料进行充分混合后浇筑成型的试块，通过试块的强度测试可以评估混凝土的质量和性能。

在施工现场，为了及时掌握混凝土强度的发展情况，进行施工质量控制，通常需要在混凝土浇筑后取制一定数量的试块进行强度测试。

本方案旨在规范施工现场混凝土试块的留置管理及后续处理工作。

二、试块留置原则1.试块的留置应符合相关技术规范和监理要求，确保试块的质量可靠、获取数据的准确性。

2.试块的留置应合理，便于采样、保护和管理，同时不影响正常施工进度。

3.试块的留置应具备监测混凝土强度发展过程的能力，并能及时提供有效的试块强度数据。

1.留置位置选择根据现场的具体情况，应选择试块的留置位置。

一般应选择平整、无浸水和遮阳的干燥场地，避免直接受到阳光照射和雨水浸泡。

留置位置应远离施工区域，避免受到机械碾压和其他物体的冲击。

2.试块的采样与制作混凝土浇筑后，应按照设计或者规范要求，采用随机取样方法，从混凝土浇筑点周边取得试块样本。

每次采样不少于3个，确保样本的代表性。

采样完毕后，将试块制作模具与试块抹平器清洗，确保无杂质和粘附物。

3.试块的标识与保护每个试块在制作完毕后，应立即按照相关要求进行标识，标明取样的日期、时间、位置等信息。

标识完成后，应将试块放置在制作好的模具内，对其进行加压抹光处理，并用聚乙烯薄膜进行保护，避免试块水分流失。

4.试块的留置时间与管理试块的留置时间应根据设计要求和监理要求确定，一般为7天和28天。

期间应按照相关规定，对试块进行定期巡检和记录，确保试块的完整和保护措施的有效性。

试块的留置期满后，应将试块送往实验室进行强度测试，获取试块的具体强度数据。

四、试块留置管理要点1.混凝土浇筑后，应立即进行试块的采样和制作，确保试块留置过程能够真实反映混凝土强度的发展。

2.试块的留置位置应选择合适的场地，确保试块的质量和留置安全。

3.试块的标识应准确清晰，方便后续查询和管理。

施工现场混凝土试块留置方案一、背景介绍在工程施工中，为了确保混凝土的质量，常常需要对施工现场的混凝土进行试验，以确定其强度和耐久性。

试块留置是指将混凝土取样制作成试块，一段时间后进行试验。

本方案主要针对施工现场混凝土试块的留置进行规划和管理。

二、留置时间确认混凝土试块留置时间应根据工程的具体要求和试验标准来确定。

一般情况下，留置时间为7天和28天。

在试验之前，需明确试验所需时间，并将其纳入施工计划中。

同时，根据试验结果的需要，可以将留置时间延长或缩短。

三、试块标识为了确保留置试块的可追溯性，每个试块都应标有明确的标识。

标识应包括施工工地的名称、试块所属的工程部位、取样日期、试块编号等信息。

标识应使用永久性的颜料或铭牌，确保标识不会被混凝土试块湿度或时间的影响而褪色。

四、试块制作和保养1.取样：在施工现场选择典型的混凝土样品进行取样。

在取样过程中，应确保样品是代表性的，并且不受外界因素的影响。

2.制作：将取样得到的混凝土均匀分装到试块模具中，并进行必要的振实处理，以确保试块的密实性。

3.养护：试块制作后，需要进行养护以促进混凝土的强度发展。

在养护过程中，应注意避免试块受到过多的干燥、温度波动和物理损害。

可利用湿布和保温设备等手段进行养护。

五、试块留置管理1.存放位置：试块应存放在干燥、通风、不受外部冲击的地方。

试块储存区域应离混凝土浇注现场远离，以避免试块受到施工活动的干扰。

2.试块记录：建立试块留置记录，包括试块编号、试块标识、留置时间、试验日期等信息。

记录应详细、准确，并及时更新。

3.试块检查：对留置的试块进行定期检查，确保试块无损坏、变形等情况。

如发现异常，应立即记录并采取相应的整改措施。

4.试块保留：试块留置时间到达后，应按照试验所需的样品数量进行保留。

保留样品应采用完整块状，并妥善保管，以备以后进行重复试验或争议解决。

六、风险控制在试块留置过程中，可能会存在一些风险，如试块损坏、试验延误等。

混凝土试块留置及养护施工方案一、试块留置方案1.选择合适的留置地点：试块应留置在干燥、平坦、无影响养护条件的地面上，距离原混凝土施工现场尽可能近，方便监测和采样。

2.建立试块基座：在留置地点上，垫设厚度为50mm的混凝土底基，即试块基座，以保证试块的稳定性。

3.试块放置和标识：将试块整齐放置于试块基座上，试块之间保持一定的间距，便于观察及测量。

同时，在试块上刻上标识编号，以便后续跟踪和记录。

4.试块表面保护：为了防止试块表面受到外界环境的影响，应对试块进行适当的保护。

可以使用塑料袋或胶布将试块包裹起来，避免水分的渗入和蒸发。

5.试块记录：在试块留置现场，建立试块记录表格，记录每块试块的编号、尺寸、留置时间等信息，便于后续的监测和分析。

二、试块养护方案试块养护是为了保证试块的充分强度发挥，以获得准确的混凝土质量信息。

以下是试块养护的一般方案：1.初始养护期（水养护）：试块刚制作出来后，应立即进行水养护。

将试块放入水中，浸泡于水中的时间不少于24小时。

养护水温应接近混凝土施工现场的实际情况。

2.湿养护：初始养护期结束后，试块应进行湿养护。

将试块放置于湿润的环境中，并保持湿润状态。

湿润方式可以采用水膜养护、循环喷水养护等方法。

湿养护的时间一般为7天。

3.常温养护：湿养护结束后，试块可以进行常温养护。

试块放置在室温下，保持相对稳定的温度和湿度，以保证混凝土的逐渐水化硬化。

常温养护时间一般为28天。

4.特殊情况下的养护方案：在温度较高或较低的环境中施工时，需要进行相应的特殊养护。

例如，在高温季节施工时，可以进行湿养护并覆盖遮阳网等降低温度的措施；在冷季节施工时，可以采用加热设备或保温罩等保持试块温度的措施。

5.养护记录和检测：在试块养护过程中，需要定期记录试块的养护情况，包括温度、湿度等数据。

同时，还需要按照规定的时间对试块进行强度检测，以了解混凝土的强度发展情况。

以上是混凝土试块留置及养护的施工方案，通过合理的试块留置和科学的养护，可以获得准确的混凝土质量信息。

砼试块留置方案
砼试块留置方案是指将混凝土试块保留一定时间后进行试验的计划和安排。

留置试块是为了了解混凝土的强度发展情况、评估结构的承载能力和质量控制。

以下是一个常见的砼试块留置方案：
1. 根据工程需要和试验要求，确定留置试块的数量和时间。

一般来说，每立方混凝土留置2-3个试块，试验时间一般为7天、14天和28天。

2. 在混凝土浇筑后，进行标记，包括项目名称、日期和试块代号等信息。

3. 将试块放置在养护室或专用试块箱中，保持湿润环境，避免试块表面干燥和龟裂。

4. 在试块留置期间，进行养护管理，包括定期保持试块湿润、记录温度和湿度、检查试块表面质量等。

5. 在留置试块试验时，按照相关标准要求进行试验操作，包括试块尺寸测量、弯曲和压缩强度测试等。

6. 根据试验结果，评估混凝土的强度发展趋势，并与设计要求进行比较。

不同的工程和试验要求可能会有所不同，在制定砼试块留置方案时要考虑到具体情况进行调整。

此外，加强试块的养护管理有助于保证试验结果的准确性和可靠性。

混凝土同条件养护试块留置方案混凝土同条件养护试块留置是指在同一工程中，在相同的养护条件下，将部分混凝土试块保留不拆除，以进行长期养护和观察。

这种留置方案可以用于评估混凝土强度的发展和变化情况，及时发现潜在的质量问题，并对混凝土设计和养护方案进行优化。

混凝土试块是用于检测混凝土强度和质量的标准试验样品。

根据常规的混凝土养护方案，养护时间一般为7天、14天和28天。

这些试块通常会在相应的养护时间后进行强度测试，并在确定合格后进行拆除处理。

然而，由于一些因素的存在，如混凝土特性和养护条件的变化，拆除和测试过程本身会影响混凝土强度的评估结果。

因此，采用混凝土同条件养护试块留置方案，可以在同一工程中设置一定数量的试块，在养护期满后不进行强度测试和拆除处理，而是保留在原位进行长期养护和观察。

这些试块可以代表养护条件和实际施工环境下的混凝土实际情况，能够更准确地评估混凝土强度的发展和变化情况。

具体的混凝土同条件养护试块留置方案应包括以下几个方面的内容：1.试块数量和位置选择：试块数量的选择要具有一定的代表性，可以根据工程的规模和要求进行合理确定。

试块的位置选择要考虑到混凝土的变化情况和施工工艺的特点，以能够准确代表实际施工情况为原则。

2.试块标记和记录：在设置试块时，要对每个试块进行标记，记录试块的位置、编号、预计的拆除时间等信息。

同时，还要记录试块设置时的混凝土配合比、养护方式、环境条件等相关数据。

3.试块的养护管理：在试块留置期间，要对试块进行规范的养护管理，包括保持试块周围环境的相对稳定，防止外界有害物质的侵入以及避免试块的破损和损坏等。

4.长期观察和记录：在试块留置期间，要定期对试块进行观察和记录，包括观察试块表面的变化、剥离情况、裂缝生成与发展等。

同时，还要记录试块养护期间的环境条件、季节变化等有关信息。

通过混凝土同条件养护试块留置方案，可以对混凝土在不同养护条件下的强度发展和变化情况进行实际观察和验证。

建筑工程砼试块留置方案一、前言砼试块是指在混凝土施工现场，按一定规格制作的混凝土试块，用来代表与混凝土同一货运运送及浇灌工艺条件下拌和的混凝土，以对混凝土坍落度、抗压强度和抗折强度等指标进行检验和评定。

建筑工程中，砼试块的留置工作，是混凝土施工质量控制的重要环节之一，也是保证工程质量和安全的重要手段之一。

本文将详细阐述建筑工程中砼试块留置的方案及相关要求。

二、留置目的1、监测混凝土质量。

通过对砼试块的留置，可以对拌和的混凝土进行质量监测，以保证混凝土的质量符合设计和要求。

2、评判施工水平。

通过对砼试块的抗压强度和抗折强度的检测，可以评判混凝土浇筑的工程质量和施工水平。

3、验证混凝土拌和比例。

通过对砼试块的抗压强度和抗折强度的检测，可以验证混凝土拌和比例是否符合设计要求。

4、为工程质量提供依据。

通过对砼试块的质量监测和检测，可以为工程质量提供依据，提高工程的质量和安全性。

三、留置要求1、留置数量砼试块的留置数量应根据工程规模和特点、混凝土拌和站生产能力、质检验收情况等综合考虑确定。

一般情况下，留置的砼试块数量一般不少于每天的混凝土产量的2%，但至少不少于3组。

2、留置位置砼试块应在混凝土浇筑区的外围留置，远离混凝土浇筑区，以免影响工程进度和安全。

同时，要保证砼试块的留置位置能够有效保护试块避免受损，并且能够便于取样和存放。

3、留置标识每块砼试块应在试块表面标注留置日期、产地、标号等必要信息，并保证标识清晰、不脱落。

4、留置保护砼试块的留置应考虑天气因素，避免受到雨淋、日晒、冰冻等影响，以免对试块质量产生影响。

必要时还要采取遮阳、防雨、防冻等保护措施。

5、留置存放砼试块应按规定的规格和标号进行整齐、稳固地存放，保持试块的整体性和稳定性，以免试块变形、破损。

6、留置记录对砼试块的留置情况，应有详细的记录，包括留置位置、数量、标识、存放情况等，以备查。

四、留置流程1、混凝土浇筑后，按规定的时间，从混凝土浇筑的各个部位取样，制作标准的砼试块。

试块砂浆留置方案一、试块留置方案试块是施工过程中进行试验性浇筑的小型混凝土试件，用于评估混凝土强度、密实性和耐久性等性能。

试块留置是将试块保持在特定环境条件下养护一定时间，以满足试验要求。

试块留置方案通常包括试块规格、试块制备、试块保养等方面的内容。

1.试块规格试块规格是指试块的尺寸和形状，根据试验要求和实际工程需要确定。

常见的试块规格有50mm×50mm×50mm、100mm×100mm×100mm等。

2.试块制备试块制备需要遵循相关标准和规范的要求。

制备试块时，首先要保证试块模具的清洁和平整，采用金属模具或塑料模具制作。

然后，将混凝土拌合料按照一定的配合比和搅拌时间进行拌和，拌和好的混凝土填入模具中，用平整器进行压实，使其表面平整。

最后，从混凝土拌和完毕之日算起，在适当的时间进行拆模。

3.试块保养试块制备后，需要进行适当的保养，以保证试块的强度和密实性。

试块保养主要包括湿养和水浸两种方式。

湿养是将试块表面保持湿润的方法，可以使用湿布、草包或水膜等进行覆盖，保持试块四面八方的湿润度。

保养期间要防止试块受到太阳直射或强风吹袭。

水浸是将试块完全浸泡在水中的方法。

保养期间试块应完全浸入水中，水深应超过试块高度的一部分。

保养时间一般为28天。

砂浆是由水泥、细骨料和适量的水按一定比例混合而成的胶状材料，用于砌筑砖墙、抹灰、填缝等施工工艺。

砂浆留置是在施工过程中，将砂浆保持在一定环境条件下养护一段时间，以确保其强度和耐久性。

1.砂浆配比砂浆配比是指根据施工需要和砂浆性能要求，确定砂浆中水泥、砂子和水的比例。

常见的砂浆配比有1:3、1:4、1:6等。

2.砂浆施工方法砂浆施工需要遵循一定的方法和顺序。

首先，将砂子和水泥按照配比比例混合，加入适量的水搅拌成糊状。

然后，将砂浆抹在需要处理的表面上，用抹刀或泥刀进行修整和压实。

最后，保持砂浆表面平整，防止过早干燥和裂缝的产生。

同条件养护试块留置施工方案一、施工目的：同条件养护试块留置施工方案的目的是评估不同材料和施工方法对同一条件下混凝土养护效果的影响，以选择最佳的材料和方法，确保混凝土结构的使用寿命和性能。

二、施工前准备：1. 设计试块：根据设计要求确定试块的数量和尺寸，通常试块的尺寸为150mm×150mm×150mm。

2.混凝土材料准备：准备不同类型的混凝土材料，并按设计比例将其搅拌均匀。

3.浇注模具准备：准备试块的浇注模具，并确保其平整、无损坏。

三、施工步骤：1.模具安装：将试块的浇注模具放置在施工区域，确保其稳定性。

2.混凝土浇注：按照设计要求将不同材料的混凝土均匀地倒入模具中，用振动棒进行振实，确保混凝土的密实度。

3.表面处理：在混凝土上方喷洒适量的保水剂，确保试块表面湿润。

4.钢筋留置：将试块表面的钢筋留置在混凝土中，以提高试块的强度和韧性。

5.标示试块：在试块上标明试块的编号、试验日期和材料类型等信息，以便后续的试验分析。

6.养护措施：根据设计要求，采取相应的养护措施，包括涂水、铺湿布、覆盖塑料薄膜等。

四、施工注意事项：1.混凝土浇注不可过早或过晚，应在混凝土初凝之前进行。

2.混凝土浇注必须确保均匀、无气孔和杂质。

3.混凝土浇注后必须用振动棒进行振实，以提高混凝土的密实度。

4.混凝土养护过程中必须保持试块表面湿润，可以采取适当的保水措施。

5.养护过程中应避免外力撞击和刮擦，以免影响试块的养护效果。

6.养护时间通常为28天，但可根据具体的试验要求进行调整。

五、施工质量控制：1.混凝土材料必须符合设计要求和标准规定，材料的配比必须准确。

2.混凝土的浇注和振实必须按照设计要求进行，严禁出现漏浇和冷接等现象。

3.养护措施必须得当，并进行记录和监测，以便后续的试验结果分析。

六、施工安全措施：1.施工人员必须配戴安全帽、手套等防护用品，确保工作人员的人身安全。

2.施工现场必须保持整洁，材料堆放整齐，避免堆放过高导致倾倒等危险。

砼同条件养护试件留置施工方案结构构件混凝土试块同条件养护留置方案一、工程概况根据施工现场总布置,标样室设置在施工现场东南角，距1#楼工程约1米左右，便于结构施工时，对现场进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，方便了将试块送入养护室进行养护，养护室采用自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温湿度。

其留置的同条件试块，转入建筑物内同一留置部位放置。

同条件试块的铁笼制作式样如右图所示：二、结构构件砼强度等级各单栋工程现浇钢筋混凝土构件砼强度等级设计要求:1）、基础结构2）、主体结构3)、附属结构构造柱、过梁等的混凝土强度等级为C20；本各单栋工程的混凝土全部采用商品砼。

三、管理同条件养护试块的责任人员1、同条件养护试块的取样、制作、养护和标识由王繁负责。

2、同条件养护试块的技术资料、送检及每天的测温记录由周敏负责。

四、同条件养护试块的留置部位依照上下交通和养护方便，不影响施工生产和同条件养护砼试块不被破坏前提下，各单栋楼层同条件养护砼试块放在以下部位：一、基础底板、承台、梁：9～12轴区域。

二、±0.00以上：3～7轴区域；五、构件各混凝土强度等级同条件养护试块的制作要求一、各单栋工程每次浇混凝土前王繁全面负责，邀请监理、甲方代表依照配合比通知单（开盘）的要求，检查是否相符，并对进场混凝土进行坍落度测试。

二、取样：在监理、甲方代表的旁站下，在混凝土浇筑地点进行随机抽取。

三、制作：同条件养护试块所对应的结构构件或结构部位，现场由监理、甲方代表、技术负责人共同选定。

取样与试块的留置应符合以下规定： （ ）每１００立方米且不超过１００Ｍ３的同配合比的砼取样不得少于一次。

（ ）每工作班浇捣的同一配合比的砼不足１００立方米时，取样不得少于一次。

（ ）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。

（ ）每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块留置一组。

养护：（１）首先用Φ１０钢筋双向单层间距１ ０㎜；焊制成净空尺寸 ００Ｘ ００Ｘ ００的钢筋笼子。

混凝土试块留置方案一、引言。

混凝土试块是工程施工过程中常见的一种试验样品，用于检测混凝土的抗压强度。

试块的留置方案对于检测结果的准确性和工程质量的保障至关重要。

因此，制定科学合理的混凝土试块留置方案具有重要意义。

二、留置时间。

混凝土试块的留置时间应根据工程实际情况和相关规范要求进行确定。

一般来说，混凝土试块的留置时间不应少于7天，以保证混凝土的初期强度得到充分发挥。

在实际工程中，可以根据具体情况适当延长留置时间，以获得更准确的抗压强度测试结果。

三、试块制作。

在制作混凝土试块时，应严格按照相关规范和标准操作。

首先，选择代表性好的混凝土样品，避免出现偏差。

其次，应采用标准模具进行制作，避免模具尺寸不合格导致试块强度测试结果不准确。

制作过程中，应采取适当的振实方法，确保试块内部无空隙，以保证试块的质量。

四、试块标识及记录。

混凝土试块在制作完成后，应立即进行标识，并记录相关信息。

标识内容应包括试块编号、浇筑日期、试块代表的具体构件或结构部位等信息。

同时，要在试块上进行相应的标记，以防止混淆。

在记录方面，应建立完善的试块档案，包括试块的制作情况、留置时间、试块强度测试结果等信息，以备日后查阅和分析。

五、留置条件。

在试块留置过程中，应注意保持适宜的环境条件。

首先，要避免试块受到外界不利影响，如雨水浸泡、阳光直射等。

其次，应保持试块的湿润状态，以防止水分流失影响试块的强度发展。

同时，要确保留置区域通风良好，避免出现试块表面结霜或发霉现象。

六、试块运输。

在试块进行强度测试之前，需要对试块进行运输。

在运输过程中，应注意轻拿轻放，避免试块受到剧烈震动或挤压，以免影响试块的强度测试结果。

同时，要保持试块的标识清晰完整，防止试块遗失或混淆。

七、结语。

混凝土试块留置方案的科学合理与否直接关系到工程质量的可靠性和安全性。

因此，在工程实践中，应根据具体情况制定合理的试块留置方案，并严格执行，以确保试块强度测试结果的准确性，为工程质量提供可靠的保障。

同条件混凝土试块留置方案混凝土试块留置方案是指对于已浇筑的混凝土进行试验前的养护和保护措施的规定和安排。

这些措施的主要目的是保证试块在试验时能够代表混凝土的强度和性能。

以下是一个关于混凝土试块留置方案的详细说明。

1.试块制作：根据设计要求和规范的要求，在混凝土施工现场制作试块。

试块的尺寸、数量和混凝土的生产方式必须符合规范的要求。

2.浇筑保护：在混凝土浇筑后，需要采取措施保护试块免受外界环境的不利影响，如雨水、阳光和温度变化等。

试块应在浇筑后立即进行保护。

3.保护时间：试块的保护时间应符合规范的要求。

通常情况下，试块的保护时间为28天。

在保护期间，试块应放置在封闭的环境中，并且应避免受到任何损坏或变形。

4.保护方式：试块的保护方式可采用覆盖或浸水养护。

覆盖保护是指将试块表面覆盖一层保湿材料（如湿布或湿纸）和塑料薄膜，并保持湿润。

浸水养护是指将试块放置在浸水槽中，以保持试块的湿润。

5.保持湿润：保持试块湿润是非常重要的。

试块需要保持一定的湿度，在保护期间应定期检测试块的湿度，并及时加水补湿，以确保试块不会过干。

6.试块标识：试块在保护过程中需要标识清晰，包括试块的编号、制作日期、保护期限等信息。

这是为了方便后续的试验工作和数据分析。

7.试块存放：在保护期结束后，试块应妥善存放。

可以选择一个干燥、通风和安全的地方存放试块，以免试块受到机械或其他外界因素的损坏。

总之，混凝土试块留置方案是一个关于对已浇筑的混凝土试块进行试验前养护和保护的安排。

这个方案的目的是确保试块在试验时能够代表混凝土的真实强度和性能。

对于不同条件的混凝土试块，留置方案的具体安排和措施可能会有所不同，但总体原则一致。

通过严格执行留置方案，可以提供准确可靠的试验数据，为工程质量评估和设计提供参考依据。

混凝土试块留置方案混凝土试块留置方案1. 引言混凝土试块留置是指将新浇筑的混凝土试块放置在特定条件下的一种措施。

通过适当留置时间，可以使混凝土试块充分硬化和强化，以获得准确可靠的抗压强度测试结果。

在混凝土工程实践中，混凝土试块留置方案的制定对于保证建筑结构的质量和安全至关重要。

本文将提出一种混凝土试块留置方案，旨在确保试块获得最佳的强度和韧性特性。

2. 方案实施步骤2.1 混凝土试块制备在制备混凝土试块前，首先要确定试块的规格和尺寸。

常用的试块规格有100mm×100mm×100mm和150mm×150mm×150mm。

根据工程需要，选择适合的试块规格，并使用模具进行制备。

制备混凝土试块时，应注意以下事项：- 选用优质的混凝土原材料；- 按照设定的配比比例进行拌合；- 在拌合过程中，控制好水灰比以及拌合时间。

2.2 混凝土试块养护混凝土试块制备完成后，需要进行适当的养护。

养护的目的是为了促进混凝土试块的硬化和强化过程。

以下是一个典型的混凝土试块养护方案。

2.2.1 初期养护初期养护主要是防止试块过早水化和干燥。

具体步骤如下：- 在试块制备完成后，覆盖湿布或塑料薄膜，保持试块表面湿润；- 避免试块受到阳光直射或强风吹袭。

初期养护的时间一般为24小时。

2.2.2 长期养护长期养护是为了使试块得到充分的硬化和强化。

具体步骤如下：- 在初期养护后，将试块放置在恒温恒湿的环境中；- 控制养护室的温度和湿度，保持在适宜的范围内；- 按照规定的时间进行养护，通常为7天、14天或28天。

长期养护的时间根据工程需求和试块尺寸而定。

2.3 试块抗压强度测试试块留置时间结束后，需要进行抗压强度测试。

测试过程如下：- 准备试块抗压强度测试仪器和设备；- 按照标准方法进行试块的抗压强度测试；- 对试块进行重复测试，取平均值作为试块的抗压强度。

3. 安全措施在实施混凝土试块留置方案时，应注意以下安全措施：- 操作人员应熟悉混凝土试块制备和测试的操作规程，并穿戴相应的个人防护装备；- 在进行混凝土试块制备和测试时，应注意安全生产，防止发生意外事故；- 确保试块制备和测试场所的通风良好，避免有害气体对操作人员的危害。

•砼试块留置施工方案砼试块留置是指在施工过程中，为了确定砼强度和质量而留取的一部分混凝土试块，一般用于进行试验室检测和评价。

下面是一份关于砼试块留置施工方案的详细说明。

一、施工前准备工作：1.完成混凝土配料设计和配方确定。

2.选取合适的砼试块模具，清洁并涂抹隔离剂，确保试块的规格和质量要求。

3.准备好混凝土施工机械设备和工具，并进行检验和维护。

4.组织施工人员进行砼试块留置操作的培训和指导。

二、砼试块留置施工步骤：1.混凝土搅拌：按照配方要求准备好混凝土原材料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌。

搅拌过程中要注意搅拌时间和搅拌强度的控制，保证混凝土的均匀性和稳定性。

2.砼试块模具安装：将清洁的砼试块模具放置在施工区域的固定位置上，确保模具的垂直度和水平度。

3.填充混凝土：将搅拌好的混凝土倒入砼试块模具中，用振捣器进行振捣，保证混凝土的密实性和整体性。

4.平整表面：用平整器将混凝土表面刮平，去除多余的混凝土，并保持试块表面光滑和平整。

5.标识试块信息：在试块上进行标识，包括试块编号、日期、施工部位等信息，方便后续的检测和管理。

6.保护试块：施工完成后，用塑料薄膜将试块进行保护，防止水分和外界环境的影响。

三、监控和管理：1.混凝土强度检测：按照设计要求和混凝土施工进度，进行有代表性的砼试块留置和强度试验。

根据试验结果，及时调整和控制混凝土配比，确保混凝土的强度和质量。

2.试块养护：在试块留置期间，采取必要的养护措施，如保持试块湿润、避免日晒雨淋、防止冷热循环等，以保证试块的强度测试结果准确可靠。

3.记录和报告：对每个试块进行详细的记录和报告，包括试块编号、浇筑日期、养护情况、试验结果等信息，以便于后续的分析和评估。

四、安全措施：1.使用好的施工工具和设备，并遵守操作规程，确保施工人员的安全。

2.戴好个人防护用具，如安全帽、手套、防护鞋等。

3.加强现场管理和交通秩序，防止发生事故和碰撞。

以上是一份关于砼试块留置施工方案的描述，根据具体的工程情况和要求，可以进行相应的调整和改进。

混凝土试块留置及养护方案一、工程概况本工程为工程名称，位于工程地点。

建筑结构形式为结构形式，建筑面积为建筑面积。

混凝土强度等级涵盖具体强度等级等。

二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）2、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2019）3、本工程的施工图纸及相关设计文件三、混凝土试块留置（一）标准养护试块1、每拌制 100 盘且不超过 100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次。

3、当一次连续浇筑超过 1000m³时，同一配合比的混凝土每 200m³取样不得少于一次。

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

（二）同条件养护试块1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。

2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。

3、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，且不应少于 3 组。

（三）抗渗混凝土试块1、连续浇筑混凝土每 500m³应留置一组抗渗试件（一组为 6 个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。

2、采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

（四）拆模试块根据构件跨度及拆模要求，留置相应数量的拆模试块。

四、混凝土试块制作1、试块模具应具有足够的刚度并拆装方便。

试模内表面应机械加工，其不平度应为每 100mm 不超过 005mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±05°。

2、在制作试块前应将试模清擦干净，并在其内壁涂上一层矿物油脂或其他脱模剂。

3、混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层 20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。