有机热载体锅炉的技术条件
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导热油炉耐压试验和气密性试验应遵循的原则
与其它锅炉相同,导热油锅炉也需要进行耐压试验和气密试验。
针对导热油炉的特点,《锅炉安全技术监察规程》规定其耐压和气密性试验应遵循以下原则:
1、有机热载体锅炉液压试验的压力
整装出厂的锅炉、锅炉部件和现场组(安)装完成后的锅炉,应当按照1.5倍的工作压力进行液压(或者按照设计规定进行气压)试验;采用液压试验的气相锅炉还应当按照工作压力进行气密性试验。
2、有机热载体锅炉气压和气密性试验执行的技术要求
锅炉的气压试验和气密性试验应当符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关技术要求。
3、液压试验的介质,允许采用有机热载体为液压试验介质
液压试验应当采用有机热载体或水为试验介质,气压(密)试验所用气体应当为干燥、洁净的空气、氮气或者其它惰性气体;采用有机热载体为试验介质时,水压试验完成后应当将设备中的水排净,并且使用压缩空气将内部吹干。
YLW型生物质有机热载体锅炉安装和使用说明书XXXXXX目录安装说明书一、概述 (2)二、产品特点及规格 (2)三、应用范围 (3)四、产品组成及工艺流程 (3)五、安装工作 (5)六、系统吹扫与压力试验 (8)七、管道保温 (8)八、导热油的选用 (8)使用说明书一、调试前的准备工作 (9)二、调试 (10)三、运行操作 (12)四、停炉 (13)五、操作注意事项 (13)六、维护和保养 (19)七、故障分析与排除 (14)八、使用管理 (15)九、客户服务 (16)安装说明书一、概述有机热载体炉(简称加热炉)是一种新型的供热设备,以生物质、煤、油、气为燃料及烟道气为热源,以导热油(如L-QB、L-QC、L-QD)为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备,供热温度可高达340℃,而一般在工作压力1.0MPa以下,因为工作在液相状态,安全可靠。
1、锅炉安装说明锅炉安装应向当地锅炉安全监察部门办理安装审批手续。
锅炉房布置应符合TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》规定,锅炉房的设计应由有相应设计资格的单位进行设计。
锅炉的安装使用应符合TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、GB50273《锅炉安装工程及施工验收规范》、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》、TSG G0002《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50041《锅炉房设计规范》的要求。
2、经济运行操作说明:锅炉房系统设计时,应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。
锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,以减少流动阻力。
锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能,当周围环境温度为25℃时,距门(孔)300mm 以外的炉体外表面温度不得超过50℃,炉顶不得超过70℃,各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。
有机热载体锅炉安全操作规程有机热载体锅炉是一种用有机热载体作为工作介质的热能设备,广泛应用于化工、油脂、橡胶、纺织、食品等行业。
为了保证有机热载体锅炉的安全运行,必须制定严格的操作规程,并加强安全培训,确保操作人员能够熟悉有机热载体锅炉的操作步骤和安全注意事项,避免发生意外事故。
以下是有机热载体锅炉的安全操作规程,供您参考:一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过有机热载体锅炉的相关培训,熟悉锅炉的结构、原理和操作步骤,掌握安全技术要求和事故处理措施。
2. 在操作前,必须检查有机热载体锅炉的各个部件是否正常、完好,确保阀门、管道、泵等设备没有异常情况。
3. 检查有机热载体锅炉的水位、压力、温度监测装置是否正常,确保监测数据的准确性。
4. 检查有机热载体锅炉的自动控制系统是否正常,确保控制功能的可靠性。
5. 准备好必要的工具和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
二、启动操作步骤1. 在启动有机热载体锅炉之前,必须先检查燃料的供应情况,确保燃料质量合格、供应充足。
2. 打开有机热载体锅炉的进气门,点火器开始点火,并观察火焰的形态和颜色是否正常。
3. 按照操作要求,逐步打开有机热载体锅炉的给水阀门、汽水分离器排污阀和汽水换热器排污阀,排除系统内的气体和杂质。
4. 检查有机热载体锅炉的水位,确保水位在规定范围内,否则应及时补水或排水。
5. 打开有机热载体锅炉的热力循环泵,确保热载体能够正常循环。
6. 逐步调整有机热载体锅炉的负荷,注意控制燃料的供应和热负荷的平衡。
7. 操作人员必须随时关注有机热载体锅炉的运行情况,及时处理出现的异常情况。
三、运行操作注意事项1. 在有机热载体锅炉运行期间,操作人员必须经常检查锅炉的水位、压力和温度,确保运行参数在规定范围内。
2. 切勿私自调整有机热载体锅炉的自动控制系统,如有必要,应由专业人员进行调整。
3. 定期清洗有机热载体锅炉的换热器,确保换热效果良好。
有机热载体锅炉安全技术交底管道阀门、热工仪表均已安装就位和调试合格,冷态试运转完毕,符合要求后进行。
烘煮炉按热载体炉使用说明书要求并注意:1、烘炉:①有机热载体炉因结构型式不同,炉墙有重型、轻型之分,烘炉方式与一般工业锅炉相同,轻型炉墙烘4天左右,重型炉墙烘7天以上。
②先在锅内注入软水或清水,再在炉排中间放上木柴,点燃后用小火烘烤,烟道挡板开启1/3左右,让烟气缓慢流动,2天后可添少量煤,增加通风,使锅内水轻微沸腾。
用炉膛烟温控制升温速度,重型炉墙升温≤20℃/天,轻型炉墙升温≤50℃/天,后期烟温重型炉墙不超过200℃,轻型炉墙不超过160℃,火焰不能时断时续,尽量保持各部位温差较小,膨胀均匀。
2、煮炉:(也可用清洗油(YD-5)直接煮炉)①煮炉可在烘炉后期进行,以缩短时间和节约燃料。
煮炉常用磷酸三纳(Na3Po4、12H2O)和氢氧化纳(NaOH),加药量根据污染程度不同,一般各种药以2-5Kg/t水范围配制成溶液后加入锅内煮沸1-2天。
②煮沸1-2天后,待炉水自然冷却至于70℃以下时,从排污阀中排出,并用清水冲洗,将锅内沉积物和各种杂质冲洗干净。
如锅内壁无油垢、金属表面无锈斑则合格,如达不到上述要求,则应进行第二次煮炉。
煮炉合格冲洗干净后,再用压缩空气将锅内水分吹干。
③煮炉过程中,应检查各温度显示和记录仪表、报警及联锁装置在热态时的动作是否准确。
〈三〉介质化验及冷态循环:1.热载体取样化验确认;所用热载体允许的最高使用温度应比锅炉出口工艺要求的温度高30-40℃,以免热载体在使用中分解,失效。
同时对热载体进行抽样化验,测定其体外观质量,闪点、粘度、酸值、残碳和水份,与热载体制造厂提供的质量证明书各项指标应相符。
2、装油:将化验合格的热载体,用注油泵往锅炉内注油,同时再检查炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好,并将管道和炉体上的排污阀逐一打开,排除空气,直至有油流出时关闭,当高位膨胀槽(膨胀器)液位计上出现油面时停止注油,然后启动循环泵进行冷油循环。
有机热载体锅炉结构原理
有机热载体锅炉是一种利用有机热载体进行热能传递的锅炉。
它的结构原理主要包括燃烧系统、热载体循环系统和烟气处理系统。
1. 燃烧系统:有机热载体锅炉使用固体、液体或气体燃料进行燃烧产生热能。
燃烧系统包括燃烧室、燃烧器、燃料供给装置等。
燃料燃烧后产生的高温烟气通过热交换器传递热能给有机热载体。
2. 有机热载体循环系统:有机热载体锅炉通过循环泵将有机热载体在锅炉内循环流动,将从燃烧系统中获得的热能传递给负荷,然后再将冷却的有机热载体输送回锅炉燃烧系统进行再次热交换。
有机热载体循环系统包括循环泵、管道、热交换器等。
3. 烟气处理系统:有机热载体锅炉燃烧过程中产生的烟气经过烟囱排放到大气中。
为了达到环境保护的要求,需要对烟气进行处理。
烟气处理系统包括烟囱、脱硫、脱氮、除尘器等设备,用于减少烟气中的污染物排放。
总结起来,有机热载体锅炉通过燃烧系统产生高温烟气,然后通过热交换器将烟气中的热能传递给有机热载体,在循环系统中循环流动,最后通过烟气处理系统对烟气进行处理,以满足环境排放要求。
这样能够高效利用燃料的热能,提高热能利用率。
有机热载体锅炉是什么?随着能源环保意识的逐渐增强,人们对于环保的热源设备的需求也越来越大。
一种新型的能源环保热源设备——有机热载体锅炉因其能够有效地减少环境污染而备受人们关注。
在这篇文章中,我们将会了解一下有机热载体锅炉是什么,以及它的优点和应用场景。
什么是有机热载体锅炉?有机热载体锅炉可以理解为一种用有机热载体替代水来进行传热的锅炉。
所谓有机热载体,就是指一种稳定的、对金属材料腐蚀性小的化学物质。
有机热载体锅炉通过将有机热载体加热后传递热量,从而实现供热或发电。
与传统的水离子热载体锅炉相比,有机热载体锅炉有如下优点:1.避免了水锅炉的锅石、水垢和气蚀等问题,减少了锅炉维护成本和故障率。
2.由于使用有机热载体可以让锅炉运行在低压状态下,相比之下电力损失更少。
3.能够提供高温、低压的热能,从而满足不同温度和压力的需要。
在使用有机热载体锅炉的过程中,有机热载体将驱动工质通过换热器接触换热,并传递热量到外部,传热过程是封闭式的,不存在水蒸气的泄漏问题。
因此有机热载体锅炉也被称作封闭式热载体锅炉。
有机热载体锅炉的应用场景有机热载体锅炉因其稳定性、高效性、环保性等特点,被广泛应用在各种领域中。
环保应用在环保方面,有机热载体锅炉具有显著的优势,可以灵活配置各种热力设备。
在农业、电力、采矿、石化、食品工业等领域广泛应用。
有机热载体锅炉的使用可以有效地减少水的使用,进而减少了水的污染,降低了环境负荷。
工业生产在工业方面,有机热载体锅炉可用于玻璃、化肥、建材等生产流程中所需要的中高温度热能供应,可以实现稳定的生产、降低工厂能源成本和浪费。
住宅供暖在住宅方面,有机热载体锅炉用于地暖,能够更好地满足能源的环保需求,能够避免水电在工业过程中存在的一些问题,使得地暖能够更加稳定、经济、舒适地运作。
总结总之,有机热载体锅炉的出现,对于促进环保、降低工业成本和提高住宅供热质量等领域都起到了积极的作用。
我们相信有机热载体锅炉未来也会在我们的生活中,发挥越来越大的作用,成为推进环保、促进可持续发展的重要设备之一。
有机热载体锅炉规章制度第一章总则第一条为了规范有机热载体锅炉的运行和管理,保证锅炉的安全性、可靠性和经济性,根据《中华人民共和国锅炉及压力容器安全法》和《有机热载体锅炉安全管理办法》,制定本规章制度。
第二章适用范围第二条本规章制度适用于有机热载体锅炉的运行、维修和管理。
第三章常规操作第三条有机热载体锅炉在运行前需进行检查,确认各设备正常,并在锅炉、泵站、阀门等设备处设置明显的标志,便于操作和维修。
第四条锅炉的运行参数应符合设计要求,并定期进行检验,记录锅炉的运行情况,包括温度、压力、流量等参数。
第五条有机热载体锅炉运行期间,应常规检查有机热载体的流量、温度、压力等参数,确保锅炉正常运行。
第四章安全措施第六条有机热载体锅炉的操作人员必须持有相应的操作证,并参加相关的培训和考核,了解锅炉的安全运行规程。
第七条操作人员在操作之前,必须熟悉有机热载体锅炉的运行情况,了解设备的布置和工艺流程,并检查设备的状态是否正常。
第八条锅炉停止运行时,必须按照规定的程序进行,首先断开电源和燃料供应,并对设备进行检查和维护。
第九条有机热载体锅炉的安全阀和压力表必须经过定期检查和校验,并保持灵敏可靠,防止压力过高引发危险。
第十条锅炉房内应配备灭火器材,定期检查并保持良好的工作状态,操作人员必须熟悉使用方法。
第五章维护保养第十一条有机热载体锅炉的维护保养必须按照制造商提供的使用说明书和维护手册进行,定期清洁设备,检查设备的磨损程度,及时更换配件。
第十二条锅炉的排放装置必须进行定期的清理和维护,保证排放通畅,并及时处理废气和污水。
第十三条锅炉设备的润滑和冷却系统必须定期检查和维护,及时更换润滑油和冷却液。
第六章应急处理第十四条有机热载体锅炉发生故障或异常情况时,操作人员必须第一时间停止运行和断开电源,并及时报告维修人员。
第十五条在发生火灾或其他突发情况时,应立即启动应急预案,并采取有效措施进行紧急处理,确保人员的生命安全和财产安全。
燃煤液相有机热载体炉安全操作规程一、点火升温:(一)导热油炉投入运行前的必备条件1、办理有机热载体炉登记手续,领取使用登记证。
新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格,使用单位填好“锅炉登记卡",到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续,领取使用登记证.无证炉不得投入运行。
2、司炉人员应经质量技术监督部门考核,持有《热载体炉司炉操作证》,司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外,还应经过热载体炉专门知识培训。
3、使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程.(二)点火前的准备工作1、有机热载炉内、外部的检查和准备,包括:有机热载炉内部残存水已放尽、吹干;炉膛内杂物清除干净;各检查孔、人孔等都已密闭,使用填料符合热载体炉介质要求.安全附件和保护装置的检查:1)压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。
压力表精度、量程、表盘直径符合要求,无压力时指针回零。
2)液位计放油管阀门处关闭状态,放液管已与储存罐正确联接。
3)温度计及自动记录仪表已校验合格;超温超压报警、自动连锁保护装置已投入,电器控制各接点无异常。
4)燃烧通风设备检查,无异常。
2、介质化验及冷态循环:化验:有机热载炉使用的热传导液质量合格,对热载体锅炉安全运行关系极大,所以,应先对使用的热传导液取样化验或有供应方的相关质量证明,应明确:1)热传导液最高使用温度是否与有机热载体炉供热条件一致。
炉出口温度至少应比热传导液允许使用温度低30℃-40℃,否则热传导液在使用中会很快分解变质,提前失效.2)抽样化验,测定热传导液的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水分,与热传导液生产厂提供的质量证明书是否相符,同时也为今后运行中介质质量变化监测提供依据。
装油:将化验合格的热传导液用加油泵往炉内和膨胀器内注入热传导液。
在加油泵向系统注热传导液时,应再检查一遍炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好,以免热传导液流失.同时将管道和炉体上的排汽阀逐一打开,排除空气,直至有油流出时关闭。
一、有机热载体的种类热载体是一种用来在烧结炉传递热量的中间媒体,有机热载体是热载体的一大类,与之对应的是无机热载体,例如水和蒸汽。
有机热载体是一种有机化合物,通常呈油状液体,因为在工业上用作传热介质,也称导热油,或热媒油。
导热油根据其生产方法分为矿物油型导热油和合成油型导热油两大类。
1、矿物型导热油矿物型导热油是以石油高温裂解过程或催化裂化过程生产的馏分油产品作为基础油即原料,经过深度加工,加入清净分散剂和抗氧化剂等添加剂精制而成。
矿物型导热油原料来源比较丰富,价格便宜,制造工艺简单,无毒无味,常温下不易氧化。
2、合成型导热油合成型导热油是以化工或石油化工产品为原料,基体油是一种以上,经有机合成工艺制得,这类产品加工复杂,成本较高,使用温度也较高,热稳定性也较好。
我国目前使用的矿物型导热油比较多,合成型导热油比较少。
我公司常用的燕山石化总厂生产的YD系列导热油,江阴化工一厂生产的JD系列导热油等都是矿物型导热油。
导热油多呈淡黄色或褐色,大部分无毒无味,少数具有一定程度的毒性和刺鼻臭味。
具有较好的热稳定性,一般不腐蚀金属设备。
使用当中油温超过80℃时必须有隔离空气措施,否则导热油会被急剧氧化而变质,从而影响使用。
导热油都是可燃的,使用中必须注意防火要求,导热油超温工作时会产生裂解面析出碳,使油粘度增加,传热效果下降,造成结焦,还会引发过热事故。
导热油的技术特性可用以下几方面参数来表示:闪点、残碳、酸值、沸程、密度、燃点、凝固点、蒸汽压、最高使用温度、膨胀系数等等,其中最高使用温度是导热油最主要的一个技术指标,它表示导热油在这一温度及以下温度使用时,能保持导热油的热稳定性,不分解、变性、降质或发生事故。
有机热载体锅炉在运行时必须控制导热油工作温度在其最高使用温度之下,不得超温使用。
第一节. 流体力学与热力学(一).流体力学气体和液体通称流体。
流体的重度和密度重度:指流体单位体积的重量。
以γ表示,单位:kgf/ m3密度:指流体单位体积的质量。
有机化学:是研究有机化合物的组成、结构、性质、合成方法、应用以及变化规律的科学有机化合物:碳氢化合物及其衍生物的总称均裂:共价键断裂时,共用电子均等地分配给成键的两个原子的断键方式异裂:共用电子对完全转移给成键原子中的某个原子,形成了正、负离子的断键方式饱和烃:凡是分子结构中碳原子之间均以单键相互结合,其余碳价被氢原子所饱和的脂肪烃不饱和烃:分子中含有碳碳双键或碳碳三键的碳氢化合物自由基反应:通过化合物分子中的共价键均裂成自由基而进行的反应官能团:决定化合物主要性质的原子或原子团聚合反应:由单体合成聚合物的反应过程亲电反应:反应试剂很需要电子或“亲近”电子,容易与被反应的化合物中能供给电子的部分发生反应,由亲电试剂进攻而发生的反应石油炼制:是在热的作用下(不用催化剂)使重质油发生裂化反应,转变为裂化气(炼厂气的一种)、汽油、柴油的过程溶剂精制:利用某些溶剂对油品的理想组分和非理想组分或杂质的溶解度不同,选择性地从油品中除去非理想组分,从而改善油品的性质吸附精制:利用固体吸附剂如白土等对极性化合物有很强的吸附作用,脱除油品的颜色、气味,除掉油品中的水分、悬浮杂质、胶质、沥青质等极性物质加氢精制:是指在催化剂和氢气存在下,脱除油品中硫、氮、氧等杂原子及金属杂质,并使烯烃饱和,改善油品的使用性能蒸馏:指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程分馏:分离几种不同沸点的挥发性成分的混合物的一种方法;混合物先在最低沸点下蒸馏:直到蒸气温度上升前将蒸馏液作为一种成分加以收集有机载体:作为传热介质使用的有机物质的统称矿物型有机热载体:是以石油为原料,利用经蒸馏和精制(溶剂精制和加氢精制)工艺得到的适当馏分生产的产品,其主要组分为烃类的混合物合成型有机热载体:以化学合成工艺生产的,具有一定化学结构和确定的化学名称的产品气相有机热载体:具有沸点或共沸点的合成型有机热载体可以在气相条件下使用液相有机热载体:具有一定馏程范围的合成型有机热载体和矿物油型有机热载体只能在液相条件下使用未使用有机热载体:特殊高热稳定性有机热载体:普通合成型有机热载体:在用有机热载体:开口闪点:用规定的开口闪点测定器所测得的结果,闪点就是可燃性液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度闭口闪点:酸值:残炭:初镏点:终镏点:镏程:低沸物:高沸物:自燃点:运动粘度:热稳定性:氧化安定性:倾点:铜片腐蚀:灰分:芳香烃:烷烃:不能蒸发产物:电位滴定:滴定曲线:突跃点:最高允许使用温度:最高工作温度:最高实际使用温度:液膜温度:最高允许液膜温度:最高设计液膜温度:系统回流温度:水溶性酸及碱:油品添加剂:化学污染:过热超温:氧化变质:开式循环系统:闭式循环系统:膨胀罐:有机热载体锅炉:液相有机热载体锅炉:气相有机热载体锅炉:强制循环有机热载体锅炉:自然循环有机热载体锅炉:有机热载体传热系统:气相有机热载体传热系统:液相有机热载体传热系统:有机热载体回收处理:显热:潜热:相变:有机热载安全流量:循环流量:最小流速:惰性气体覆盖:液封装置:热流密度:直接受火加热:间接加热:有机热载体变质物:。
《锅炉安全技术规程》(tsg 11—2020)一、目的为了保障锅炉安全运行,预防和减少事故,保护人民生命和财产安全,促进经济社会发展,根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》,制定本规程。
二、适用范围本规程适用于《特种设备目录》范围内的蒸汽锅炉、热水炉、有机热载体锅炉。
注1-1:按照锅炉设计制造的余(废)热锅炉应当符合本规的要求。
1.锅炉本体锅炉本体是由锅简(壳)、启动(汽水)分离器及储水箱、受热面、集箱及其连接管道,炉膛、燃烧设备、空气预热器、炉墙、烟(风)道、构架(包括平台和扶梯)等所组成的整体。
2.锅炉范围内管道(1)电站锅炉,括给水管道、蒸汽管道再热蒸汽管道等(注 12)及第个阀门以内(不含阀门,下同)的支路管道;(2)电站锅炉以外的炉,设置分汽(水、油)缸(以下统称分汽缸,注1-3)的,包括给水(油)泵出口至分汽缸出口与外部管道连接的第一道环向焊缝以内的承压管道;不设置分汽缸的,包括给水(油)泵出口至主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道。
注1-3:分汽缸应当按照锅炉集箱或者压力容器的相关规定进行设计、制造。
注1-4:锅炉管辖范围之外的与锅炉相连的动力管道,可以参照锅炉范围内管道要求与锅炉一并进行安装监督检验及定期检验。
3.锅炉安全附件表包括安全阀、爆破片,压力测量、水(液)位测量、温度测量等装置(仪表),安全保护装置,排污和放水装置等。
4.锅炉辅助设备及系统包括燃料制备、水处理设备及系统等。
三、不适用范围(1)设计正常水位水容积(直流锅炉等无定汽水分界线的锅炉,水容积按照汽水系统进出口内几何总容积计算,下同)小于30L,或者额定蒸汽压力小于0.1MPa的蒸汽锅炉;(2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉;(3)额定热功率小于0.1MW的有机热载体锅炉。
四、锅炉设备级别锅炉设备级别按照参数分为A级、B级、C级、D级。
1.A级锅炉A级锅炉是指p(表压,下同,注1-5)≥3.8MPa的锅炉,包括:(1)超临界锅炉,p=221MPa;(2)亚临界锅炉,16.7MPasp<22.1MPa;(3)超高压锅炉,13.7MPasp<16.7MPa;(4)高压锅炉,9.8MPasp<13.7MPa;(5)次高压锅炉,5.3MPap<9.3MPa;(6)中压锅炉,3.8MPaSp<5.3Pa;2.B级锅炉(1)蒸汽锅炉,0.8MPa<p<3.8MPa;(2)热水锅炉,p<3.8MPa,且t=120℃(t为额定出水温度,下同);(3)气相有机热载体锅炉,Q>0.7MW(为额定热功率,下同);液相有机热载体锅炉,Q>4.2MW。
第二章有机热载体及其热力学性质分析有机热载体即热传导液,习惯称做导热油、热媒等。
有机热载体加热技术是伴随现代工业而产生、发展的。
在我国,20世纪80年代以来,有机热载体加热技术的应用领域迅速扩展,显现出巨大的发展潜力。
作为传热介质,有机热载体无论从使用性能还是安全性能角度都有着同于水、水蒸气和一般石化产品的特殊性能要求和检测方法[1]。
2.1 有机热载体的发展概况导热油又称传热油,正规名称为热载体油(GB/T4016-83),英文名称为Heat transfer oil,所以也称热导油,热煤油等。
20世纪初,随着工业的发展,传统的加热方式已不能满足要求,人们开始在传热工艺中使用矿物油产品如机械油、汽缸油作为热载体以代替水或者蒸汽。
20世纪30年代,美国DOW 化学公司研制的合成化学品(联苯-联苯醚),不仅使加热工艺安全可靠,而且介质温度可达400℃,标志着有机热载体的商品化产品的问世。
在工业生产中,常见的热载体有无机热载体和有机热载体之分。
典型的无机热载体有水及蒸汽、熔盐、液态金属(如汞)等。
有机热载体,在化学类别上属于有机化学物质。
水及蒸汽是最常用的无机热载体,虽然廉价而且稳定,但在100℃以上蒸汽压力迅速升高,压力越高设备投资成本就会越大,操作要求就会越高。
因此,大多都在200℃以下使用。
溶盐和液态金属可分别在400℃~500℃和500℃~800℃的高温范围内使用,但投资昂贵,不易广泛使用。
有机热载体一般在200℃~400℃温度范围使用。
由于其具有使用温度范围宽、操作压力低、控温精度高、对设备无腐蚀等优点,现已成为除水及蒸汽以外使用最广、用量最大的传热介质[1]。
2.2 有机热载体的主要性能要求导热油是一种热量的传递介质,由于其具有加热均匀,调温控制温准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛应用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。
但是我们在实际运行过程中还要特别注意有机热载体的热稳定性、氧化安定性、低温流动性、传热性、蒸发性、安全性等一些性能要求,不然不仅会达到我们的运行要求,而且还会造成无法估计的损失,甚至造成更大的安全事故。
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有机热载体锅炉的技术条件
河北艺能锅炉有限责任公司
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第一条有机热载体锅炉的强度应按照《水管锅炉受压元件强度计算》标准、《锅壳式锅炉受压元件强度计
算》标准进行计算,其设计计算压力应为工作压力加0.3MPa,且不低于0.59MPa。
第二条受压元件焊接与探伤应符合下列要求:
1.管子与锅筒、集箱、管道应采用焊接连接。
2.锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝必须采用埋弧自动焊,当受工装限制时锅筒最后一道环缝的内侧允
许采用手工电弧焊。
3.有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应采用气体保护焊。
4.锅筒的纵焊缝、封头的拼接缝应进行100%的射线探伤或100%超声波探伤加至少25%的射线探伤;受
热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查,其数量为:辐射段不低于接头数的10%,对流段不低于5%。抽查不合
格时,应以双倍数量进行复查。
5.批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块(不足10台也做一块)纵缝焊接检查试板;液相炉的锅筒及管
子、管道对接接头可免做焊接检查试板。
有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定执行。
第三条受压元件必须采用法兰连接时,应采用公称压力(PN)不小于1.6MPa的榫槽式法兰或平焊钢法
兰,其垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
第四条有机热载体锅炉的受压元件以及管道附件不得采用铸铁或有色金属制造。
第五条为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳,必须保证受热面管中有机热载体的流速,辐射受热
面不低于2m/s,对流受热面不低于1.5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒,应采取可靠措施,以防止锅筒过热
和有机热载体过早老化。
第六条带锅筒气相炉宜采用水管式锅炉结构,其下降管截面之和与上升管截面之和的比值、引出的管截面
之和与上升管截面之和的比值均不应低于40%,否则应进行流体动力计算。
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第七条有机热载体的供货单位应提供有机热载体可靠的物理数据和化学性能资料,如最高使用温度、粘度、
闪点、残碳、酸值等。
第八条有机热载体锅炉设计和运行时,有机热载体炉出口处有机热载体的温度不得超过有机热载体最高使
用温度。
第九条有机热载体锅炉及回流管线结构应保证有机热载体自由流动以及有利于有机热载体从锅炉中排出。
第十条在锅筒和管网最低处应装设排污装置,排污管应接到安全地点。
第十一条整装出厂的有机热载体锅炉,在制造厂应按1.5倍工作压力进行水压试验。对于气相炉还应按
工作压力或系统循环压力进行气密性试验,以检查有机热载锅炉非焊接部位如法兰连接处、入孔、手孔、检查孔
等部位密封情况。
水压试验后应将水分排净,气密试验以氮气为宜。