电磁炉怕IGBT烧管的维修经验

电磁炉维修经验图解1、先简单说一下电磁炉的工作原理，请看简图：线盘与振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。

说便简单一点，是一个大电流的高速开关电路。

打开机子后，看一个10A～15A保险管是否变黑，烧保险烧时多数坏都由IGBT引起的，所以主查IGBT 首先将线圈盘的接线脚断开，看看开桥式整流是否击穿。

换上保险管，测量电容两端电压，桥式整流的直流输出电压为300V直流电压，如无电压，判断整桥流块坏内部是否开路，有无220V交流输入。

两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。

注意,换新的桥流桥及IGBT，看看IGBT的门级是否有电压，如没有，可接回线圈盘试机了，IGBT的门级还是有18V之间的电压说明驱动冲击穿，驱动多数由对管8050 8550 组成，老试的电磁炉用TA8316S驱动，LM339内部可能也会击穿.正常待下IGBT的门级是低电平，如果此处不解决换上依然会烧机试机后不能正常工作是因为IGBT击穿时会有高压冲击通过。

IGBT门极的高压保护二极D18V。

和限流电阻有一个10欧100欧之间的电阻也可能开路。

换上后故障排除。

2、不通电不烧保险丝没有烧保险丝。

电磁炉无反应。

多数为供电电路出问题。

谈谈供电电路。

早期的电磁炉用的是低频变压器供电。

由于铜价上涨。

现在的电磁炉多数都用于高频（开关电源）供电了，我们常见电源模块为，VIPER12A （VIPER22A和VIPER12A前者电流大一些）FSD200 为TX201模块坏时，一个为22~100欧的限流电阻开路，18V稳二极管可能击穿,有的厂商用的是开关电源开关管常13003 13005 等，不管电源用什么方案，一般出输电压为两组。

一组为20V 之间稳压后给风机和LM339供电。

另一为9V左右，通过78L05稳压后给芯片sn74hc164供电。

注（78L05样子很像普通小功率的三级管。

因电流小。

电磁炉不烧‎功率管绝招‎1、将目测和表‎测明显损坏‎的坏件装上‎（包括保险）；2、用小刀将整‎流桥的交流‎端子的一个‎输入端铜铂‎切断；3、在切断的两‎个点用60‎~100W灯‎炮相连接；4、装上线盘和‎各接口，盖上盖板，插电试机，检查能否开‎关机和各控‎制功能是否‎正常，风扇是否转‎动正常；5、用铁质的锅‎具或盘子放‎盖板上模拟‎进行加热（即正常的加‎热程序），开机，这时会出现‎不同的情况‎：1）灯炮间歇性‎闪亮，没有或有故‎障代码出现‎；2）灯炮闪亮一‎下后显示故‎障代码，后不再动作‎或自动关机‎。

3）灯炮闪亮几‎下后变为常‎亮，4）开机即常亮‎，5）开机后灯炮‎没任何反应‎。

前两种情况‎说明已基本‎正常，可以拆除灯‎炮焊好开路‎点进行试机‎，后两种的任‎何一种情况‎均会烧坏功‎率管。

第5）种情况开机‎后灯炮没反‎应，则是电路中‎还有故障。

这里注意，有的人认为‎将灯炮接于‎保险处，这种方法不‎可取，因为当灯炮‎亮时由于灯‎炮分压会使‎副电源输入‎电压下降，会造成副电‎源输出降低‎（特别是变压‎器的副电源‎），会出现开机‎后灯炮一闪‎亮即关机的‎现象。

这对于监测‎第3）种情况非常‎不利。

以上提供的‎方法可保证‎在维修过程‎中不会烧坏‎功率管。

还有由于电‎磁炉上电瞬‎间，各个电路单‎元有**态向工作态‎跳变，在这一瞬间‎，由于各个单‎元进入工作‎的时间不同‎，从而产生一‎定的噪波，这一噪波可‎以引起IG‎B T的瞬间‎导通，此时，IGBT就‎有击穿的危‎险，所以电磁炉‎设计了上电‎保护功能，大致原理如‎下：在上电瞬间‎，利用RC充‎电延时电路‎对18V电‎源软启动，也叫延时启‎动，在上电瞬间‎没有18v‎电源，IGBT管‎处于截止锁‎定状态，起到了上电‎保护功能，所以只要遇‎到，上电就烧I‎G BT 管的‎机器，可以直接查‎+18V延时‎电路。

电磁炉管2‎5N120‎炸机后，检查完所有‎的可疑元件‎，问题元件全‎部更换，试开机前的‎重要前提：1。

1.首先检查用户家里的插座,电线等外围因素. 拆机看测保险管是否完好,如果断路.那要查IGBT,整流桥, 0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值损坏，高低压检测整流二极管等是否短路，另外可断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.查出问题分析后再换保险并看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT的G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT，维修时要用酒精把线路板清洗干净.确保正常；IGBT 的G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常.2.如看测保险管是好的,测DC300V,18V,5V,如果300V正常,但无18V,5V,查开关电源线绕电阻,测是否断路.是断路的话,请直接把电源模块换掉.因为线绕电阻断路,是由于电源膜块内部开关管短路所制.如果线绕电阻,电源膜块都是好的,可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压,无启动电压时查2.2M启动电阻是否断路,如果正常,可直接更换1脚接地的瓷片电容.如果这些都是好的,可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如果这部分都是好的,要查负载电路有没有短路,比如LM339,风扇等3,如5V,18V电压都正常,还不通电,那换一个晶振试试,换晶振还不行的话,那就是CPU 坏了. CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变化. 如果有操作显示板,可先换试一下,以缩小故障范围.4, 换显示板后,故障依旧,首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!一定要测量,如8脚无电压,肯定是高压取样电阻断路,如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电压,那是9脚电压影响.5,如果LM339的8.9.14脚电压正常,那的查同步振荡,驱动电路.爆管后出现E0,一定要查驱动电路,三极管,二极管等,还有0.3谐振电容,5UF滤波电容.5,若上电后风扇就转,那么检测风扇回路三极管Q8050是否坏.6, 电磁炉内线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极. 可拆机看电电磁线盘,检测互感器电流负反馈电路,用其它设备测试是不是开机电流过大保护停机.。

电磁炉电路板简单维修方法，不信看了还不会电磁炉电路板简单维修方法一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。

1．目视电流保险丝是否烧断2．检测IGBT是否击穿：用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。

A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。

B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。

3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。

4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。

B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。

（如果损坏已变形或烧熔）6．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。

7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。

按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：二、按键动作不良用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。

否则，说明CPU口线击穿。

三、功率不能达到到要求1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5?H，PD系列为L=140±5?H。

2．锅具与线圈盘距离是否正常。

3．锅具是否是指定的锅具。

四、检查各元器件是否松动，是否齐全。

装配后不良状况的检查：1.不加热：检查互感器是否断脚。

2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。

电磁炉维修经验总结解析电磁炉损坏IGBT功率管的几大因素在电磁炉维修中，功率管的损坏占有相当大的比例，若在没有查明故障原因的情况下贸然更换功率管会引起再次损坏。

笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索与总结，归纳出损坏功率管的八大原因，现整理成稿，供同行参考。

原因一：0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容损坏或容量不足在电磁炉中，若0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容容量变小、失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起功率管IGBT管损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将0.3uF和5uF电容一起更换。

原因二：IGBT管激励电路异常振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和、导通与截至，必须通过激励电路将脉冲信号放大来完成。

如果激励电路出现故障，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿损坏。

常见为驱动管S8050、S8550损坏。

原因三：同步电路异常同步电路在电磁炉中的主要是保证加到IGBT G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上VCE脉冲后沿同步。

当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。

原因四：18V工作电压异常在电磁炉中，当18B工作电压异常时会使IGBT管激励电路、风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT管上电瞬间损坏。

原因五：电磁炉工作在大电流状态下,其发热量也大，如果散热系统出现异常会导致IGBT管过热而损坏。

原因六：单片机异常单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。

原因七：VCE检测电路异常VCE检测电路将IGBT管集电极上的脉冲电压通过电阻分压、取样获得其取样电压，此电压变化的欣喜送入CPU，CPU检测该电压的变化，做出各种相应指令。

当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT管极限值，从而导致IGBT管损坏。

原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平在锅底产生的涡流不能均匀地使变形的锅具加热，从而使锅底温度传感器检温失常，CPU因检测不到异常温度而继续加热，导致功率管的损坏。

电磁炉屡损IGBT功率管的八大因素在电磁炉的维修中，功率管的损坏占有相当大的比例，若没有查明故障原因就贸然更换功率管，会引起再次损坏，笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索和总结，归纳出损坏功率管的八大原因，供同行们参考。

原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。

在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT 管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。

原因二：IGBT管激励电路异常振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。

原因三：同步电路异常同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。

原因四：18V工作电压异常在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。

原因五：散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

原因六：单片机异常单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管原因七：VCE检测电路异常VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

电磁炉的IGBT驱动单元电路检修
IGBT驱动单元实际上是一互补推挽输出电路，其结构如图
在电磁炉电路中只要IGBT驱动电路出现任何异常都可引起IGBT 的损坏，相反在IGBT击穿受损时受到最大威胁的也是IGBT驱动电路。

IGBT驱动电路在检修时也比较简单，只要测量Q3、Q4的E、B、C三个电极间不开路、不短路、不漏电，阻容元件没有异常，即可保证电路的工作正常。

一些老款电磁炉上曾经大量采用过一些IGBT专用驱动集成电路构成的IGBT驱动单元，其中又以TA8316系列居多，其结构如图
这类IC在IGBT击穿后多会引起TA8316击穿或漏电，因此更换坏的IGBT时，也应该一同更换驱动块TA8316，以免造成不必要的损失。

电磁炉的工作原理与维修及IGBT管型号和要紧参数电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的厨房电器。

它通过在底部放置一块铁磁性材料，通过电磁感应加热锅底，从而实现加热食物的目的。

本文将详细介绍电磁炉的工作原理、维修方法以及IGBT管的型号和要紧参数。

一、电磁炉的工作原理电磁炉的工作原理基于电磁感应现象。

当电磁炉通电时，内部线圈产生一个交变电流，形成一个交变磁场。

当放置在电磁炉上的铁磁性锅底接触到磁场时，锅底内部的分子开始运动，摩擦产生热能，从而加热锅底和食物。

具体来说，电磁炉的工作原理包括以下几个步骤：1. 电磁炉内部的线圈通电，产生一个交变电流。

2. 交变电流产生一个交变磁场。

3. 放置在电磁炉上的铁磁性锅底接触到交变磁场。

4. 锅底内部的分子开始运动，摩擦产生热能。

5. 热能传导到食物中，使其加热。

通过这种工作原理，电磁炉能够快速、高效地加热食物，相比传统的燃气炉具有更快的加热速度和更高的能量利用率。

二、电磁炉的维修方法1. 电源故障：如果电磁炉无法启动或无法正常工作，首先检查电源是否正常。

可以尝试将电磁炉插入其他插座进行测试，或者检查电源线是否损坏。

如果电源线损坏，应及时更换。

2. 控制板故障：如果电磁炉的控制面板无法正常操作，可能是控制板故障。

可以尝试重新启动电磁炉或者重置控制面板。

如果问题仍然存在，可能需要更换控制板。

3. 加热问题：如果电磁炉无法加热或加热不均匀，可能是加热元件故障。

可以检查加热线圈是否损坏或者松动，如果有问题，需要更换或者重新固定加热线圈。

4. 温度控制问题：如果电磁炉的温度控制不准确，可能是温度传感器故障。

可以检查温度传感器是否正常工作，如果需要更换，应选择与电磁炉型号相匹配的传感器。

5. 其他故障：除了上述常见故障外，电磁炉还可能出现其他问题，如电路板损坏、电源模块故障等。

对于这些故障，建议寻求专业维修人员的帮助进行修复。

三、IGBT管的型号和要紧参数IGBT管（Insulated Gate Bipolar Transistor）是一种常用于电磁炉等高功率电子设备中的功率开关元件。

电磁炉的故障维修经验总结1.不通电2.故障代码报警保护 3不加热和间歇性加热一、不通电维修步骤：1.拆机，不通电故障：首先观察主板有无明显损坏元件，再测量IGBT和桥堆是否损坏，如果损坏，保险应该也是不保。

如果都有损坏，更换好的配件，18V稳压管也要更换，串灯泡开机，记得要检查0.3UF谐振电容是否失容。

通电检查18V，5V,和IGBT的G极, 必须为0V,, 如果不是0V,换339 和检查周边元件(驱动对管你已经检查),应该能解决, 前面的都确定了2.如果上面三大件都没有损坏，测量三大电压310V、18V、5V，如果正常，检查控制面板。

3.如果310V偏低，检查5UF和2UF滤波电容。

如果是18V和5V都没有检查限流电阻，副电源芯片，变压器有没有损坏。

如果18V 有，5V没有，检查7805，更换。

,功率部分好的 18V,电源坏了的,这个部分就比电视的电源简单,对于各位应该好修,副电源分为变压器和模块2种,变压器的直接输出18V的就不说,就说说模块,的,也比较简单,现在市面的基本就是FSD200,12A,22A, THX201,202, 203,,系列, 只有 22A,能代换12A,其他的均不可以直接代换, 一般这类电源坏了,发现限流电阻被烧的话,你就必须更换模块不管模块炸与不炸,,还有就是检查供电的2极管, 必须脱板检查,其电路中的大阻值电阻和18V稳压, 5V稳压,开关变压器,坏的几率也很大,风扇短路也会引起 18V 不正常修电磁炉保护IGBT烧管方法更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。

电磁炉屡烧功率管的维修步骤
1.电磁炉坏了，先把线盘拆下来。

再量一量IGBT是否损坏，桥墩是否损坏，如有损坏将其拆下。

2、在第1步的基础上,(注意不要接线盘）上电，用万用表检测各关键点的电压是否正常（5V,12V或18V及300V）。

如果电压不正常，说明电源模块有问题，需仔细检查电源模块，其中电源IC是很常损坏的元件。

排除电源问题后，我们接下来就做第3步的工作。

3、现在我们断开保险，并在原接保险的地方接上一个100w左右的灯泡，用来限流，这时可以接上线盘，IGBT。

开机，如果灯泡常亮，说明电路还有问题，继续检查。

如果灯泡一闪一闪的，说明电路基本上没有问题了。

那么我们做第4步的工作。

4、到这一步，我们的工作基本上做了90%了。

接下来，接上保险，断开线盘，在本来要接线盘的地方，接上一个100w左右的灯泡。

然后，开机，调下火力档，看火力档不同时，灯泡明亮程度是否会跟着变化。

如果跟着变化，说明电磁炉95%是修好了。

5、现在就可以正常接好电路，试机了。

一般是没有问题了。

6、电磁炉中的一些其它易坏元件有，5uf 大电容，大电阻，热敏电阻，等
基本方法就是这些，具体操作起来还是因人而异.。

• 160•以美的MC-SH2115型号电磁炉为例，介绍电磁炉结构框图和主电路的工作原理，再结合实际维修经验，分析电磁炉屡烧IGBT 管的四种快速排除方法，并列举相应检修实例。

前言：电磁炉按感应电流频率的高低分工频和高频两种，工频电磁炉工作简单可靠，但噪声大，热效率低，而高频电磁炉具有噪音小，效率高和外观美等优点，目前家用电磁炉一般为高频电磁炉。

在电磁炉维修中，经常会遇到烧坏IGBT 管现象，本文在分析电磁炉主电路原理的基础上，总结出电磁炉屡烧IGBT 管的快速检修方法，供维修技术人员参考，具有一定的指导意义。

一、电路结构框图及主电路原理分析1、电路组成及框图高频电磁炉由以下模块组成：主电源电路、低压供电电路、LC 振荡电路、同步振荡电路、PWM 脉宽调控电路、IGBT 驱动电路、IGBT 高压保护电路、浪涌保护电路、电流电压检测电路、蜂鸣器报警电路、锅具温度检测电路、风扇驱动电路和微处理器控制电路，其电路原理框图如图1所示。

图1 电磁炉原理框图2、主电路工作原理分析以美的MC-SH2115型号电磁炉为例，其主电路原理图如图电磁炉屡烧IGBT快速排除方法广东省湛江市技师学院 庞萍丽2。

市电整流滤波后一路经开关电源电路稳压得到18V 和5V ，给LM339、IGBT 驱动、风扇、单片机电路等供电，一路给主功率电路供电。

开机后单片机PWM 口输出脉宽调制信号，经积分电路送到U2D 的脚作为基准电压，同时PAN 口输出负脉冲触发信号给电容C6充电，使IGBT 导通，300V 电压经线盘和IGBT 管形成回路，电源对线盘充电，线盘的输入端、输出端分压后分别送到U2B 的⑥脚和⑦脚，由于IGBT 管导通，U 6小于U 7，比较器U2B 输出高电平，使U2D 的脚输出低电平，IGBT 截止，线盘的电流给高频谐振电容充电，电路成高频谐振状态，因截止瞬间线盘产生反电动势，电压升高，U 6大于U 7，比较器U2B 输出低电平，比较器U2D 输出高电平，IGBT 重新打开，LC 产生谐振，同时，5V 电压经R26、R27给C6充电，当C5向加热线圈放电结束，比较器U2B 输出高电平，加上C6充满电后的电压，使脚输出低电平，IGBT 截止，U2D 的⑩脚电压通过二极管D17快速放电，这一充放电过程，就形成了锯齿波，送给PWM 调制电路，如此不断循环。

多个品牌电磁炉IGBT屡次炸管的维修方法多个品牌电磁炉IGBT屡次炸管的维修方法作者：微叶科技时间：2015-11-18 11:23一、美的屡爆IGBT管的维修：美的电磁炉内部线路图美的电磁炉内部线路图1、（短接）先将保险管12、整流扁桥、及IGBT管更新换上。

为了确保维修检测电路及比较器时IGBT管不再受损，将IGBT控制极G与发射极E先用导线短接（待整机修复正常后再将取下。

试机时避免又爆IGBT管，建议将更新排风机及限幅稳压二极管（18V至20V均可）。

用万用表二极管档测量整流桥堆、IGBT、整流二极管D9和D10。

发现整流桥堆的正负极阻值变低（大约在400左右，正常应为800-900左右），更换整流桥堆。

接着测量IGBT-G极对地短路，更换IGBT 后，测量其阻值正常（正常740，反向400）。

, c:2、（测正三压）用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路对地+305V电压，正常。

这时若该电压偏低会造成LC振荡电路频率过高，使IGBT管导通时间过长而无法达到快速饱和，有时就会导致IGBT击穿受损。

测低压供电电路对地+18V电压，为正常。

低压+18V供电电路对地0电压低，比较器、驱动放大电路失常而引发IGBT控制极G触发电压不足，使IGBT管导通时间过长而无法达快速到饱和状态，导致IGBT击穿受损。

低压供电电路对地+5V电压，为正常。

3、（将取下加热线盘，测IGBT管的集电极C、G对地电压。

测IGBT-G极为0.01伏，查找IGBT驱动电路是否存在故障元件）将取下加热线盘，测IGBT管的集电极C对地+0.6V至+1.2V电压，为正常；测控制极G对地0电压，为正常。

（1）测IGBT-G极为0.01伏，这时我们应该把注意力集中在查找IGBT驱动电路是否存在故障元件，特别是测量驱动三极管Q3（8050）和Q4（8550），而用万用表的二极管档测量Q4（8550）时，发现Q4已经击穿。

电磁炉维修技巧7步让修理工轻松修理电磁炉电磁炉维修技巧 7步让修理工轻松修理电磁炉现如今几乎每户人家都有一台电磁炉，随着电磁炉的广泛使用也让电磁炉的维修技术得到了不断的进步和完善，今天给维修工初学者们介绍7个步骤来完善你的维修技巧。

（1）当用户把机器交给你的时候，不要忙着当面试机，而是要先询问用户电磁炉的故障现象及损坏原因，再试机。

（2）试机时先不要坐锅，同时在电磁炉的供电电路中串联25W 的白炽灯，以防内部短路而爆机，使故障扩大。

此时观察灯泡的亮度：如果很亮而且达到25W灯泡的正常亮度，说明内部已短路。

如果灯泡一亮一灭，说明振荡电路工作基本正常。

（3）判断振荡电路是否工作，用一只发光二极管和一只蜂鸣器并联后放在炉面上可有效观察电磁炉的工作状况。

发光二级管一亮一灭说明电磁炉工作正常。

（4）打开机盖检测各路电阻，从门控管开始，包括整流桥堆、大功率电阻、4UF、2.7UF等，尽量用指针式万用表测量，测量时可用吸锡器脱开元件的一端进行。

（5）常见的易损元件是:大功率大阻值电阻开路或变大、电容失容或变小、LM339损坏。

（6）按键的损坏极为简单，大多为受潮而露电引起的某些功能失效或功能紊乱。

（7）用户的电源插座大多是引起故障的元凶之一，修复后尽量告诉用户更换电源插座。

不要小看这7步电磁炉的维修技巧，虽然简单但熟练之后，基本所有电磁炉都能轻松修好。

如何维修电磁炉修电磁炉怕IGBT烧管。

有绝招! 更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪。

在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。

电磁灶(炉)烧-GBT管的保护护检修法在电磁灶(炉)的故障检修甲．烧IGBT 管的现象常有发生．其主要表现是电源保险丝管呈焦黑状爆裂。

在检修实践中为确保安全．笔者采用了一种自制维修用电源排插的保护检修方法(如图1 所示)。

其使用步骤如下：1．换上新的IGBT 管和电源保险丝．并断开加热线盘的一端引脚。

2．将电磁灶的电源插头插在自制维修排插上。

然后通电试验．此时若自制排插上的300W 灯泡不亮．则说明全桥整流块和高压滤波电容等组成的高压电路正常；若灯泡点亮，则说明还有击穿或漏电元件．这时应重点检查更换全桥整流块或高压滤波电容等．直至通电时灯泡不亮为止。

3．将断开的加热线盘引脚接好后．再通电试验．若灯泡仍点亮．则说明IGBT 管有过流故障．其故障原因一是IGBT 管自身不良．二是IGBT 管的驱动电路有故障．使IGBT 管处于长时间的饱和导通状态。

这时必须迅速切断电源．进行深入检查。

否则即使有串联灯泡保护。

时间一长也极易击穿IGBT 管．此时若自制排插上的灯泡不亮．则说明高压供电和IGBT 管输出电路基本正常。

4．扣上灶盖．放上铁质锅体．通电进行加热试验．此时自制排插上的灯泡有规律的闪亮．则说明电磁灶已经修复：若灯泡长亮(不管亮度如何)或不亮．则说明整机电路中仍有故障．应进一步检修．直到通电加热时灯泡闪亮为止。

5．上述检修正常后去掉自制维修排插．将电磁炉电源插头直接插入市网电源插座．即可安全使用。

检修实例1：一台三星CZ-20 电磁灶通电后指示灯不亮．首先用万用表的电阻挡检测电磁灶的电源插头两极间的电阻值为∞(正常时应有几百kΩ阻值)．说明机内电源保险丝已开路。

拆壳后直接检查IGBT 管的引脚阻值(如图2 所示)。

结果其c 极对地正反向阻值均为零(正常时正向约14kΩ，反向约160kΩ)。

将其拆下后。

再检测。

对于电磁炉烧IGBT保险桥堆的检修思路电磁炉维修此类故障时可按以下步骤进行：（1）.换好IGBT、(整流桥、保险)，不装发热盘.注意IGBT必须为原装进口管。

（2）.检查高压电容C004、滤波电容C003有无表面变形鼓包或者直接拆下测量.如有损坏必须更换,否则再次烧毁IGBT、保险。

如检查上述元件正常则查同步电路输入输出静态点电压有无异常。

（3）.测量Q801的G极不能有电压，如有+1V以上的电压则为同步电路故障，如IGBT G极有电压则为Q801击穿或漏电，不可以上线盘。

（4）.检测CPU 3脚静态电压是否过高，如过高则为CPU不良引起。

（5）.检测IGBT热敏电阻是否绝缘不良造成高压串入CPU而损坏IGBT。

（6）. IGBT热敏电阻性能不良，导致IGBT温升而无法使CPU检测到。

（7）.电源线插口是否有打火的痕迹，如有则为插座松动导致瞬间打火导致电源工作不稳定而烧坏IGBT。

根据以上各条检测逐一排除故障原因后才可上线盘试机。

电磁炉烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。

1．目视电流保险丝是否烧断；2．检测IGBT是否击穿：用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。

A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。

B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。

3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约70~80Ω；初极为0Ω。

4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。

B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。