刮板捞渣机原理ppt课件
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刮板捞渣机工作原理与结构一、引言刮板捞渣机是一种常用于水处理系统和废水处理设备中的机械设备,主要用于去除水中的污泥和固体颗粒物。
它的工作原理主要是通过刮板的运动将污泥和固体颗粒物从水中捞起并排出,从而实现水质的净化和处理。
本文将从工作原理和结构两个方面来介绍刮板捞渣机的工作机制。
二、工作原理刮板捞渣机的工作原理是基于刮板的运动和水流的作用。
它主要由刮板、传动装置、支撑结构和进出料装置等部分组成。
其工作过程如下:1. 污水进入刮板捞渣机的进料口,经过进料装置均匀分布到机器的工作区域;2. 传动装置带动刮板沿水平方向进行往复运动;3. 刮板在运动过程中与水中的污泥和固体颗粒物发生接触,将其捞起;4. 捞起的污泥和固体颗粒物随着刮板的运动,经过排渣槽排出机器;5. 水经过刮板的作用后变得清澈,达到净化的效果;6. 清澈的水流经出料装置排出机器。
三、结构组成刮板捞渣机的结构主要包括刮板、传动装置、支撑结构和进出料装置等部分。
1. 刮板:刮板是刮板捞渣机的核心部件,它通常由金属材料制成,具有较高的强度和耐磨性。
刮板通过传动装置的带动而进行往复运动,起到捞起污泥和固体颗粒物的作用。
2. 传动装置:传动装置是刮板捞渣机的动力来源,一般由电机、减速机和链条等部分组成。
电机提供动力,减速机将电机的高速旋转转化为刮板的往复运动,链条将动力传递到刮板上。
3. 支撑结构:支撑结构是刮板捞渣机的骨架,主要由钢材制成。
它的作用是支撑刮板和传动装置,使整个机器保持稳定的运行状态。
4. 进出料装置:进出料装置是刮板捞渣机的进出口,用于引导污水的进入和净化水的排出。
进料装置通常由导流板和分布装置组成,能够均匀分布污水到刮板的工作区域。
出料装置通常由出渣槽和排渣管组成,用于排出捞起的污泥和固体颗粒物。
四、适用范围刮板捞渣机广泛应用于污水处理、污泥处理、废水处理、工业生产等领域。
它能够有效去除水中的污泥和固体颗粒物,提高水质的净化效果。
生产培训教案主讲人:陈晓龙技术职称:工程师所在生产岗位:锅炉点检长讲课时间: 2011年6月21日生产培训教案培训题目:刮板捞渣机知识讲座培训目的:使本专业人员对刮板捞渣机结构及日常维护有全面的了解,在实际工作中能进行日常维护消缺工作。
内容摘要:介绍捞渣机的结构、工作原理、日常维护项目、常见缺陷等培训内容:一、概述:炉底渣处理系统包括一台配有圆环链条及在链条上刮板的埋刮板捞渣机。
煤燃烧产生的热渣在充满水的上槽体内收集并冷却,通过输送链条的缓慢移动炉渣输送出炉底。
冷却水进入上槽体中以保持安全的水温并且补充由于蒸发和炉渣带走的水。
加热的冷却水由溢流处流出。
捞渣机具有以下功能:•锅炉炉底密封•渣冷却•将炉渣输送出炉底刮板捞渣机安装在锅炉排渣口处,与渣井、关断门、水封板和水槽连接,保证炉体内部与外部的密封。
二、捞渣机各部件介绍1).捞渣机驱动装置:捞渣机由闭环式静压驱动装置驱动。
液压站驱动液力马达(向心活塞马达)带动一个直接与水浸式刮板捞渣机驱动轴相连的单级行星式减速机。
液力驱动装置中包含一个电动马达,电动马达驱动可调速的泵来满足液力马达(向心活塞马达)的容积流量和压力需求,并且可以实现反转。
由于采用液力驱动装置,当负荷变化时(渣量变化时)能自动实现埋刮板捞渣机输送速度的无级调速。
液力驱动装置带有过载保护。
当出现过载时,液力驱动装置的输送速度自动减为零,液力驱动装置自动设置相应的输送速度以克服过载。
液力驱动装置具备从槽体有部分炉渣状态启动的功能。
当出现超载情况时,液力驱动装置自动停止并向控制盘发出信号。
所有的故障和运行信号,比如水位,水温和链张力都显示在液压驱动装置的控制柜门上。
2).惰轮系统:在链条导向处装有惰轮,链条导向处装有惰轮,所有惰轮配有抗滑轴承以减少整个链条牵引力。
每个浸入水中和张紧惰轮安装在由安装钢板向外伸展的短轴上并相对于此轴在安装在惰轮内部的轴承上旋转。
双唇缘密封、垫片和内部油脂的的压力保证整个轴承的密封。
刮板式捞渣机工作原理
刮板式捞渣机通过刮板的运动将污泥或渣滓从池底或管道中捞起,并将其送到渣滓槽或处理设备中进行处理或排放。
其工作原理如下:
1. 刮板运动:刮板式捞渣机一般由一根或多根刮板组成,刮板通过传动装置(如电机、减速器)驱动,沿着设备底部或侧面的预定轨道运动。
刮板的运动方向可以是单向或往返式。
2. 捞渣过程:当刮板运动时,刮板底部与渣滓接触,将渣滓从底部或管道中捞起。
捞渣机一般配备刮板底部的刮板板块或刮板铲片,以增加对渣滓的捞取能力。
3. 渣滓收集:捞起的渣滓被推到设备的渣滓槽中,渣滓槽一般位于刮板的终点或其他预定位置。
渣滓槽具有一定的容积,可以暂时存储捞起的渣滓,也可用于后续处理。
4. 渣滓处理:捞渣机将渣滓送入渣滓槽后,可以通过输送设备(如螺旋输送机、链式输送机)将渣滓输送至处理设备(如过滤机、离心机、浓缩机等)进行处理。
处理的方式根据渣滓的性质和目的而定,可以是固液分离、浓缩、过滤等。
总结:刮板式捞渣机通过刮板的运动将污泥或渣滓从底部或管道中捞起,并将其送到渣滓槽或处理设备进行后续处理。
它是一种常用的用于处理废水、废渣的设备,广泛应用于污水处理、矿山、化工等领域。
刮板捞渣机工作原理与结构刮板捞渣机是一种常见的固液分离设备,广泛应用于污水处理、煤矿、冶金、化工等行业。
它的工作原理和结构设计对于其高效、稳定地完成工作任务至关重要。
一、工作原理刮板捞渣机的工作原理是利用刮板的刮拭作用,将污泥或固体颗粒从液体中分离出来。
具体而言,刮板捞渣机通过主动机构驱动,使刮板沿着污泥槽或槽底运动,将污泥推向出料口。
在刮板运动的过程中,刮板与槽底之间形成一定的角度,使污泥被刮板推至槽边,然后通过出料口排出。
同时,刮板上的刮板板片不断与槽底摩擦,使槽底的固体颗粒被刮下,并被刮板带至出料口。
二、结构设计刮板捞渣机的结构设计通常包括机体、传动机构、刮板和出料机构等部分。
1. 机体:刮板捞渣机的机体通常由钢板焊接而成,具有足够的强度和刚度,以承受工作时的载荷。
机体内部设置有污泥槽,用于接收待处理液体和固体颗粒。
2. 传动机构:传动机构是刮板捞渣机的核心部分,用于提供刮板的运动力。
常见的传动机构有电机驱动、液压驱动和气动驱动等方式。
其中,电机驱动是最常用的方式,通过电机带动减速器和链条传动装置,使刮板沿着污泥槽或槽底运动。
3. 刮板:刮板是刮板捞渣机的关键部件,用于将污泥或固体颗粒从液体中分离出来。
刮板通常由刮板板片和刮板支撑构成。
刮板板片一般采用耐磨、耐腐蚀的材料制造,以保证其长时间的使用寿命。
刮板支撑通常由刮板支撑臂和刮板支撑架构成,用于支撑和固定刮板板片。
4. 出料机构:出料机构用于将分离出的污泥或固体颗粒排出设备。
常见的出料机构有侧出料、底部出料和倾斜出料等形式。
其中,侧出料方式是最常用的方式,通过设置出料口和出料阀门,使分离出的污泥从侧面排出。
三、工作过程刮板捞渣机的工作过程通常包括启动、运行和停机三个阶段。
1. 启动:刮板捞渣机启动时,电机或其他驱动装置带动刮板开始运动。
刮板板片通过与槽底的摩擦力将固体颗粒刮下,并将污泥推向出料口。
2. 运行:刮板捞渣机在运行过程中,刮板持续沿着污泥槽或槽底运动,将污泥推至出料口。
刮渣机工作原理
刮渣机的工作原理是利用刮板对被处理物料表面的固体渣滓进行刮除的一种设备。
其工作过程主要包括以下几个步骤:
1. 活动刮板靠近物料表面:刮渣机的刮板通常由金属材料制成,可以通过电机驱动或手动操作移动到离物料表面的所需距离。
2. 刮除物料表面上的固体渣滓:刮板通过与物料表面的接触,沿着表面移动,刮除物料表面的固体渣滓。
刮板的刮除力量可以通过刮板的角度、刮板与物料表面的接触压力以及刮板的移动速度来调节。
3. 收集和排除渣滓:被刮除下来的渣滓会被集中收集,并通过传送装置(如输送带、螺旋输送机等)将其排除出系统。
收集和排除渣滓的方式可以根据具体需求进行选择,常见的方式包括在刮渣机下方设置收集斗或将其输送至渣滓处理设备进行处理。
4. 周期性重复操作:刮渣机在一次刮除过程完成后,可以根据需要进行下一次刮除操作。
刮渣频率可以通过设备控制系统进行调节,以适应不同工况下的实际需求。
综上所述,刮渣机通过刮板对物料表面的固体渣滓进行刮除,并将刮除下来的渣滓收集和排除,从而实现对物料表面的清洁和净化。
刮渣机广泛应用于许多工业领域,如矿山、冶金、化工、水处理等,发挥着重要的清洁和处理作用。
捞渣机检修培训课件捞渣机检修培训课件随着工业化的快速发展,各种机械设备在生产过程中扮演着重要的角色。
而在这些机械设备中,捞渣机作为一种常见的清洁设备,广泛应用于各个行业。
然而,由于长时间的使用和频繁的工作,捞渣机往往会出现各种故障,影响工作效率。
因此,对捞渣机的检修和维护非常重要。
本文将介绍捞渣机检修的基本知识和技巧,以提高工作人员的技术水平和工作效率。
一、捞渣机的工作原理捞渣机是一种用于清理污水、河道和港口等地方的机械设备。
它主要由电机、链条、刮板和输送带等部件组成。
捞渣机的工作原理是通过电机驱动链条运动,使刮板沿着渣渣的方向移动,将渣渣从水面上捞起,并通过输送带将渣渣运送到指定地点。
二、捞渣机常见故障及处理方法1. 电机故障:电机是捞渣机的核心部件,如果电机出现故障,将直接影响机器的正常工作。
常见的电机故障有电机启动困难、电机过热等。
处理方法是检查电源是否正常,清理电机附近的杂物,及时更换损坏的电机。
2. 链条断裂:链条是捞渣机运动的关键部件,如果链条断裂,将导致捞渣机无法正常工作。
处理方法是及时更换断裂的链条,并对链条进行润滑。
3. 刮板卡住:刮板是捞渣机清理渣渣的关键部件,如果刮板卡住,将导致捞渣机无法正常工作。
处理方法是检查刮板是否有异物卡住,清理刮板上的杂物,并对刮板进行润滑。
4. 输送带松动:输送带是将渣渣从水面上运送到指定地点的关键部件,如果输送带松动,将导致渣渣无法顺利运输。
处理方法是检查输送带是否松动,调整输送带的张力,并及时更换磨损的输送带。
三、捞渣机的日常维护除了及时处理故障外,捞渣机的日常维护也非常重要,可以延长机器的使用寿命,提高工作效率。
1. 定期检查:定期检查捞渣机的各个部件是否正常工作,包括电机、链条、刮板和输送带等。
如发现异常情况,及时进行维修或更换。
2. 清洁保养:定期清洁捞渣机的各个部件,清除附着在机器上的污垢和杂物。
同时,对链条、刮板和输送带等部件进行润滑,保持其良好的工作状态。
捞渣机工作原理
捞渣机工作原理:
捞渣机是一种常见的污水处理设备,用于清除污水中的固体颗粒和污泥。
其工作原理如下:
1. 污水进入捞渣机:污水通过管道或泵送入捞渣机的进水口。
2. 旋转刮板捞取污渣:捞渣机内部设有旋转刮板,当污水进入机器后,旋转刮板开始转动。
3. 污渣被捞起:旋转刮板在转动的同时,会将污渣和固体颗粒从污水中捞起。
4. 分离污渣和水:捞起的污渣会随着旋转刮板的运动,被推到捞渣机上方的污渣斗中,而清水会通过筛孔流回再次运往处理系统。
5. 污渣处理:污渣斗中的污渣可以通过人工或自动装置进行处理和清理。
常见处理方法包括压缩、烧毁或输送到其他处置设施等。
6. 重复工作周期:捞渣机会持续运行,循环进行污渣捞取和处理的过程,以确保污水中的固体颗粒和污泥得到有效清除。
总之,捞渣机通过旋转刮板捞取污渣,并将其与水分离,从而
实现对污水中固体颗粒和污泥的清除。
这是一种常见的污水处理设备,被广泛应用于污水处理厂、工业生产等领域。