路缘石预制安装施工方案
- 格式:doc
- 大小:1.69 MB
- 文档页数:10
路缘石安装施工方案路缘石安装施工方案1. 引言路缘石(也称为边石)是一种用于固定道路边缘的石制构造物。
它通常由混凝土或花岗岩制成,具有耐久性和可靠性。
本文档旨在介绍路缘石安装的施工方案,包括施工准备、施工步骤以及质量控制措施。
2. 施工准备在进行路缘石安装之前,确认以下几个准备工作已经完成:- 确定施工位置和长度:根据道路设计,确定路缘石的安装位置和长度,并进行必要的测量和标记。
- 资源准备:准备好所需的路缘石、水泥、砂浆、砂石等材料,并确保其质量符合相关要求。
- 施工工具准备:准备好施工所需的工具,包括搅拌机、倒模架、水平仪、堆高机等。
3. 施工步骤3.1 准备施工材料和工具- 将所需的材料和工具放置在施工现场的合适位置。
确保路缘石和水泥等材料靠近施工地点,以便快速和方便地使用。
3.2 清理施工位置- 在施工位置清理任何杂物和垃圾,并确保地面平整。
清除任何可能妨碍施工的障碍物。
3.3 铺设基础- 在施工位置铺设一层砂石作为基础。
确保砂石层均匀且平整,以提供稳定的基础。
3.4 安装路缘石- 将路缘石逐段放置在施工位置上。
使用水平仪确保路缘石的水平度。
- 使用堆高机或其他适当设备将路缘石安装到砂石基础上。
确保路缘石与地面紧密接触。
- 检查路缘石的位置和水平度,并做出必要的调整。
3.5 固定路缘石- 使用水泥和砂浆固定路缘石。
将混合物均匀地涂抹到路缘石和基础之间的接触面上。
- 确保混合物完全填满接触面,并用橡胶锤锤击路缘石以确保其牢固固定在基础上。
3.6 清理和修整- 清理施工现场,将杂物和垃圾清除。
- 对已安装的路缘石进行最后的检查,并进行必要的清理和修整。
4. 质量控制在施工过程中,应采取以下措施进行质量控制:- 定期检查施工质量,包括路缘石的位置、水平度和固定程度。
- 根据设计要求进行必要的测量和标记。
- 检查材料的质量,确保符合相关要求。
- 使用合适的工具和设备进行施工,确保施工质量和效率。
混凝土预制块路缘石施工方案
工作现场准备:现浇6cm厚、 C15碎石砼地面,作为路缘石预制场地,根据日生产强度、路缘石脱模、揭板时间,决定工作场地规模。
模具制作:根据工程设计图纸,加工定型钢模具。
砼配合比设计:根据设计要求,将采用材料送检,根据强度要求确定实验室配合比。
预制路缘石:根据设计标号,实验室配合比,用500L搅拌机集中拌制砼,1T斗车运至工作现场,人工入仓,插入式振捣器配合平板振捣器振捣,人工原浆收面,流水作业。
脱模、揭板和堆码:预制块达到 2.5Mpa时脱模。
砼强度达到75%后揭板,集中堆放。
养护:预制块12小时内,用草帘覆盖,并开始养护。
揭板堆码后,及时用麻袋或草帘加以覆盖,并洒水养护14天以上,砼表面保持湿润。
路缘石安砌:路缘石安砌在基层施工完成都进行。
(1)工艺流程
(2)施工方法:
①沟槽开挖、基底夯实。
按路面边线桩控制开挖边线,然后人工
开挖至设计高程并夯实。
②放样:安装路缘前先打桩、挂线。
③道缘石安砌:路缘石用机动车辆运至施工现场,人工搬运,进行安砌。
④勾缝:沙浆勾缝与路面相平,俩侧勾平缝。
所以砂浆现场拌和(干湿各三遍)
⑤养护:安砌完成后,及时覆盖,定时洒水养护使砼表面始终保持湿润状态。
⑥沟槽土回填并夯实:路缘石安砌完成,砂浆凝固到一定强度,对路缘石俩侧进行土方回填,用杵子逐层夯实,达到设计强度。
路缘石施工方案目录1. 概述1.1 施工前准备1.1.1 地面清理1.2 施工材料2. 路缘石施工步骤2.1 定位标线2.1.1 确定路缘石位置2.2 开挖基坑2.3 安装路缘石3. 施工质量评估3.1 规范要求3.1.1 尺寸精准度3.2 施工工艺4. 施工注意事项概述路缘石作为道路的重要构造部分,起到了保护路面和导流交通的作用。
在施工之前,需要做好充分的准备工作,包括地面清理和准备施工材料。
施工前准备在进行路缘石施工之前,首先需要清理施工现场的地面,确保施工环境整洁。
清除杂物和积水可以为后续施工提供良好的条件。
施工材料路缘石施工所需的材料主要包括路缘石、水泥、砂浆等。
这些材料的选择和质量直接影响到施工质量和使用寿命。
路缘石施工步骤路缘石施工的关键步骤包括定位标线、开挖基坑和安装路缘石。
在施工过程中,要严格按照施工步骤进行操作,确保施工质量。
定位标线在施工现场进行定位标线,确定路缘石的位置和长度。
通过标线可以保证路缘石的安装位置准确无误。
开挖基坑根据标线的位置和长度,进行基坑的开挖工作。
基坑的深度和宽度要符合设计要求,确保路缘石的稳固安装。
安装路缘石将路缘石按照设计要求安装在基坑中,采用水泥和砂浆进行固定。
在安装过程中要保持路缘石的水平和垂直度,确保施工质量。
施工质量评估路缘石施工完成后需要进行质量评估,主要包括规范要求和施工工艺的检验。
规范要求对路缘石的尺寸精准度进行检查,确保符合设计要求。
路缘石的尺寸不仅影响外观美观,还与道路使用的安全性相关。
施工工艺对施工过程中采用的工艺进行检验,包括材料的使用和施工方法。
合理的施工工艺可以提高路缘石的使用寿命和稳固性。
施工注意事项在路缘石施工过程中,需要注意安全和施工质量的保障。
施工人员应严格按照规范要求进行操作,避免施工中出现质量问题。
同时,在施工现场要做好安全防护措施,确保施工过程安全顺利进行。
路绿石施工方案一.施工工艺流程1.工艺流程路缘石预制一运输一施工放样一路缘石垫层浇筑一路缘石安装一靠背浇注一养生2、混凝土路缘石质量要求:采用C30混凝土的立沿石,其成型的表面应平整、棱角整齐、无裂纹、色泽一致。
其外形尺寸应符合设计要求,允许偏差应符合下表的规定。
混凝土路缘石外观质量允许偏差表1.测量放线:核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行路边线放样,定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩间可拉施工线作准绳,桩距为IOm;曲线弯道及交叉路段均按设计半径,加密边桩,桩距为5m,路口桩距为1~5m,保证曲线圆弧尺寸。
宜用全站仪、经纬仪、水准仪测设。
2、路缘石安装:钉桩挂线后,沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石之前,先支模浇筑100mm厚C15混凝土垫层,再拌制1:2砂浆铺底,砂浆厚30mm,按放线位置安装路缘石。
路缘石垫层浇筑3、事先计算好每段路口路缘石块数,砌筑时路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点;路段长时由中间向两端铺砌与路口异型缘石顺接。
路缘石调整块应作机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作,不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块,雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工,相邻路缘石缝隙用8mm 厚铁板或塑料板控制,相邻路缘石的缝隙应均匀一致。
4、路缘石安装后,必须再挂线,调整路缘石至顺直、圆滑、平整,对路缘石进行平面及高程检测,当平面及高程超过标准时应进行调整。
无障碍路缘石应按设计要求安装。
路缘石安装合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝,以保证路缘石稳定。
采用湿法养生3天,其间应防止碰撞。
5、路缘石安装的基本要求:路缘石稳固,并应做到线条平直、曲线圆顺,表面洁净不被污染,路缘石的勾缝应严密。
路缘石混凝土抗压强度符合设计要求。
路缘石安装及靠背浇筑三、工程质量保证措施(一)建立安全生产保证体系建立以项目经理为首,由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
路缘石施工工艺标准及施工方案对施工图设计文件资料和现场情况熟悉,并编制路缘石施工单项工程施工工艺。
在正式施工前,还要对各种模具尺寸、现场试验与室内试验结果、资源配置等进行检验,并编制作业指导书。
为保证施工质量,需要进行各种材料的检测,如水泥、碎石、黄沙等,并根据设计标准进行配合比试验。
同时,需要使用适当的机具和设备,如WL350型双卧轴强制搅拌机、路缘石成型模版、手推车、运输车、经纬仪、水准仪、水平尺等。
在预制场留有足够的空间,采用低强度混凝土硬化,并进行特殊硬化处理,以满足预制施工的需要。
同时,要备有足够的原材料,并进行检验合格后方可使用。
施工现场要准备好临时电力线路、通风、安全设施等,并对预制现场使用的配合比进行标示。
施工作业人员需要熟悉施工图设计文件资料和现场情况,进行书面的一级技术交底和安全交底。
同时,要确保各种资源配置能够保证大面积施工,并按照标准要求进行施工。
4.4.2.1 在安装前,需要测量位置和高程,确保放样准确无误,以保证路缘石安装质量和路面工程整体的良好外观效果。
4.4.2.2 在清扫和洒水后,铺好拌和好的砂浆作为路缘石的底部基础层,摆放好路缘石并进行线条和标高的调整。
调整好后,勾缝,确保缝宽全线一致,达到设计要求后,清理工作现场,以保证路面整洁。
4.4.2.3 对于构造物之间的段落,应从中间往两边安装,避免将断头留在段落中间影响整体美观。
4.4.2.4 具体安装原则包括:路缘石底部基础和后背填料要夯打密实,安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,曲线圆滑美观;勾缝密实均匀,且无杂物污染;全线无明显色差。
4.5 季节性施工4.5.1 在雨季,需要对预制场地做好排水工作,确保道路通畅。
对现场的供电设施进行全面检查,预防触电事故的发生。
4.5.2 冬季施工时,砼的入模温度不得低于5℃,必要时搭建暖棚,做好预制时的保温防冻工作。
4.5.3 当气温超过30℃时,在砼中掺加缓凝剂等外掺剂。
开封市机场东路道路新建工程(G310-华夏大道)路缘石安装专项施工方案编制人:审核人:开封市通达公路工程有限公司二O一八年十一月十五日路缘石安装专项施工方案一、工程概况机场东路位于开封市禹王台区,是南北向城市主干路,南起310国道,北至华夏大道,途中分别与柳林大街、芦花岗街等九条规划路相交。
红线宽度为50米,设计时速为50Km/h。
结合施工总进度计划考虑实际情况,进入冬季施工工程主要有污水、雨水工程、电力管沟工程,污水、雨水工程涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体工程;道路工程设计路床处理、水泥稳定土、水泥稳定碎石、沥青混凝土;进入冬季为确保工程质量、进度、人员安全,特编制冬期施工方案。
二、路缘石情况本工程侧平石、条石和树穴石材质均采用花岗岩,花岗岩路缘石规格:机动车道道路缘石规格为侧石100×25×35,平石50×5×15;非机动车、人行道外侧、人行道内侧花岗岩条石规格为100×10×15。
石材干燥压缩强度不小于100MPa,弯曲强度不小于8.0MPa。
侧石安装必须稳定,并应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙,侧石勾缝应严密,背后回填必须密三、施工方案及工艺流程1、路缘石运输⑴路缘石的运输,要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板,并且进行四角包装,确保路缘石的完好。
⑵路缘石出厂时必须检验合格。
并应提供产品强度、规格尺寸等技术资料及产品合格证。
运到施工现场后,材料质检员按规范对其构件进行查收检验,及时抽样送检和见证取样,并有质量合格证和质量检验报告。
⑶第一次运输,由加工厂用叉车装车,汽车运到现场人行步道的两树池间存放,并设安全提示标识。
⑷第二次运输安装前,使用小型叉车运到安装地点间隔码放,随使用随运输。
安装后,剩余的路缘石及时运回人行步道指定地点,并用绿网苫盖设安全提示标识。
⑸路缘石在运输过程中,保证不碰撞轻拿轻放,避免损坏。
运到施工现场的路缘石要及时安装。
路缘石施工方案一、工程概述本次路缘石施工工程位于具体工程地点,施工路段总长为具体长度。
路缘石的设置旨在规范道路边界,引导路面排水,并提升道路的整体美观度。
二、施工准备1、材料准备(1)路缘石:选用符合设计要求的预制混凝土路缘石,其规格、尺寸和强度应满足相关标准。
(2)水泥:采用具体型号水泥,具备合格的质量证明文件。
(3)砂:选用中砂,含泥量不超过具体百分比。
(4)水:使用清洁的自来水。
2、机械设备准备(1)运输车辆:用于运输路缘石至施工现场。
(2)装载机:辅助装卸路缘石。
(3)小型夯实机具:用于路缘石后背填土的夯实。
3、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,明确路缘石的铺设位置、标高和尺寸要求。
(2)进行施工技术交底,确保施工人员了解施工流程和质量标准。
4、现场准备(1)清理施工现场的杂物和障碍物,确保施工区域平整。
(2)测量放线,确定路缘石的安装位置和标高,并设置控制线桩。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸和现场实际情况,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定路缘石的安装位置和标高。
在直线段,每隔具体距离设置一个控制桩;在曲线段,适当加密控制桩。
2、基础开挖按照测量放线的结果,使用人工或机械开挖路缘石基础。
基础的宽度和深度应符合设计要求,一般基础宽度比路缘石宽具体宽度,深度为具体深度。
开挖完成后,清理基础底部的浮土和杂物,并进行夯实处理。
3、铺设垫层在基础底部铺设一层具体材料垫层,厚度为具体厚度。
垫层应平整、密实,以保证路缘石的稳定性。
4、路缘石安装(1)路缘石运输至施工现场后,使用装载机或人工进行装卸。
(2)安装路缘石时,从一端开始,按照控制线桩逐块安装。
路缘石应紧贴基础,相邻路缘石之间的缝隙应均匀一致,一般为具体缝隙宽度。
(3)安装过程中,使用水平尺和直尺检查路缘石的平整度和垂直度,确保其符合设计要求。
如有偏差,及时调整。
5、勾缝路缘石安装完成后,使用具体勾缝材料进行勾缝。
勾缝应饱满、密实,表面平整光滑。
路缘石施工技术方案
一、路缘石预制
1.路缘石预制采用在沙河镇预制场集中预制,运输车辆运到施工现场安装的施工方法。
2.预制模板采用钢模,模板尺寸必须符合设计图纸要求,模板在使用之前进行除锈处理。
3.路缘石预制时材料必须过磅,各种材料用量符合试验室所给配合比要求。
4.振捣时必须振捣充分、密实,至表面出现少许泛浆及有很少气泡出现为止,振捣结束后将表面抹平。
5.路缘石拆模以后表面必须光滑,不得有麻面、蜂窝、孔洞及掉角现象,运到施工现场的路缘石必须满足监理工程师的要求。
二、路缘石安装
1.安装时采用浆砌法。
采用挂线法控制路缘石高程和直顺度,勾缝采用1cm的凹缝。
2.安装挂线时,直线段可每20挂线,曲线段每5米挂线,以保证路缘石线型直线段顺直,曲线段圆滑
3.安装时,路缘石下面必须用砂浆衬砌,且不留空隙,路缘石安放稳固,顶面平整。
4.路缘石之间缝隙用砂浆灌满,不得留有空隙,勾缝美观良好,缝宽均匀一致。
5.勾缝结束后须对勾缝进行洒水养护。
6.路缘石安装结束后高程,直顺度,相邻两块高差,缝宽必须满足规范要求。
三、质量要求。
路缘石施工方案四篇篇一:路缘石施工方案一、准备情况1、人员每道施工工序均配备业务、素质过硬的技术人员,所有技术人员对本分项工程有着丰富的施工经验,并且实行定岗、定责,明确岗位目标。
其中:技术人员2名砼工20名生产人员80名后勤2名2、材料所有进场材料全部经监理工程师检验合格,符合《公路工程水泥混凝土试验规程(JTJ053-94)》,料源充足,确保供应及时。
花岗岩路缘石由加工厂统一加工,石质质地坚硬,色泽均匀,各加工面棱角鲜明,裸露面棱角线直顺,外形尺寸合格。
3、机具滚筒式砼搅拌机1台振动棒2台磅秤1台发电机组1台路缘石模具40套潜水泵1台运输车10辆全站仪1台砼试模6组水准仪1台二、施工工序1、准备工作所有施工人员进驻现场,平整场地,安电引水,浇筑路缘石预制用砼平台。
2、砼拌和所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验,各种材料用量严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证各种材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。
3、浇砼路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形几何尺寸规格。
人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣,以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间,做到既不漏振,也不过振,振捣过程中随时添加砼使试模内常满。
振捣结束后,人工用刮刀将顶面刮平,待砼试件收浆后,再将试件仔细抹平。
4、拆模砼终凝后8~10小时拆模,拆模过程中,不强行撬、砸砼,避免造成边角损坏几模具变形。
将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油,对变形的模具及时矫正,以备下次周转使用。
5、养生拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。
6、测量放样基层施工完毕的路段,及时安装路缘石,确保在沥青面层施工前安装完毕。
用全站仪精确放出两条距中桩1.5米的中央分隔带路缘石边缘线,及距中桩11.75米的路侧路缘石边缘线,每10米放一桩。
7、运输精选合格的路缘石运抵施工路段,运输过程中注意路缘石的保护,以减少不必要的破损。
花岗岩路缘石安装施工方案安全措施和注意事项花岗岩路缘石是一种常用的道路边缘石材,其美观耐用的特点使其成为道路建设中不可或缺的一部分。
在进行花岗岩路缘石安装施工时,为了确保工程质量和施工安全,必须采取一系列的安全措施和注意事项。
本文将详细介绍花岗岩路缘石安装施工方案的安全措施和注意事项。
1. 施工前准备在进行花岗岩路缘石安装施工前,必须进行充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行勘察和评估,确保施工地点的地基符合要求,不存在地质灾害等安全隐患。
同时,还要提前准备好施工所需的材料、设备和工具,确保施工过程的顺利进行。
2. 施工现场安全施工现场的安全是花岗岩路缘石安装施工的首要任务。
在施工现场应地设立明显的标志和告示牌,提醒人员注意安全。
同时,要对施工现场进行临时围挡和防护,以防止施工材料和设备对周围人员和建筑物造成伤害。
3. 人员防护花岗岩路缘石安装施工需要有经验的工人进行操作,所以在施工前要进行相关人员的岗前培训和技术指导。
同时,施工人员必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等,确保施工过程中的人身安全。
4. 设备检查与维护施工过程中所使用的设备必须经过严格的检查和维护,确保其正常运转和安全使用。
施工前要对设备进行全面检查,包括电线电缆、开关按钮、液压油管等的检查,以避免设备故障引发的安全事故。
5. 安全施工操作花岗岩路缘石的安装施工需要按照相关规范和标准进行。
在施工过程中,要注意以下几点:- 使用专业工具进行开凿和切割,避免因切割过程中产生的火花引起火灾。
- 使用专业设备进行搬运和安装,避免人力操作引发的人身伤害。
- 运输花岗岩路缘石时采用专业运输工具,确保石材的稳固和安全。
6. 废料处理花岗岩路缘石安装施工过程中产生的废料必须及时清理和处理。
废料的堆放和运输过程中要注意防止碰撞和坠落,以免对施工人员和周围环境造成伤害。
7. 施工过程监督与验收花岗岩路缘石安装施工完成后,要对施工质量进行监督和验收。
混凝土路缘石施工方案混凝土路缘石是一道重要的交通设施,不仅能够美化道路,还可以有效地引导车辆通行。
在道路建设中,混凝土路缘石的施工方案至关重要。
本文将详细介绍混凝土路缘石的施工方案,包括施工前的准备工作、施工材料准备、施工过程及注意事项等内容。
1. 施工前的准备工作在进行混凝土路缘石的施工前,需要做好充分的准备工作,确保施工顺利进行。
具体包括:•确定施工位置和路缘石的型号尺寸;•清理施工路段,确保平整干净;•确保施工人员具备相关资质和技术经验。
2. 施工材料准备混凝土路缘石的施工需要准备以下材料和工具:•水泥、沙子、碎石等混凝土配制原材料;•混凝土搅拌机、搅拌铲等工具设备;•路缘石模具;•砂浆、水泥浆等辅助材料。
3. 施工过程3.1 划线定位首先需要根据道路设计要求,在施工位置进行标线定位,确定路缘石的准确位置和尺寸。
3.2 搅拌混凝土根据配比要求,将水泥、沙子、碎石等原材料投入混凝土搅拌机中进行充分搅拌,直至混凝土均匀。
3.3 浇筑模具将已搅拌好的混凝土倒入路缘石模具中,用搅拌铲将其压实,确保路缘石表面平整。
3.4 整形养护待混凝土凝固后,拆除模具,对路缘石进行整形和修整,并进行适当的养护,确保混凝土路缘石质量。
4. 注意事项•施工过程中需保持施工现场整洁,确保安全;•混凝土配比需按照设计要求合理搭配,确保路缘石质量;•路缘石施工完毕后,需及时清理施工现场,保持道路畅通。
在混凝土路缘石的施工过程中,以上提到的准备工作、材料准备、施工过程和注意事项都是至关重要的。
只有做好各个环节的工作,才能确保混凝土路缘石施工质量,提高道路的安全性和美观度。
一、编制依据1. 《公路桥梁施工技术规范》(JTG/T F50-2011)2. 《公路交通安全设施施工技术规范》(JTG F71-2006)3. 《公路工程质量检验评定标准》第一册(土建工程)(JTG F80/1-2004)4. 本工程招标文件、补遗书及合同文件5. 工程设计图纸及技术交底6. 相关国家及地方标准规范二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习施工图纸、规范和施工方案,确保施工质量。
2. 材料准备:按照设计要求准备路缘石、混凝土、钢筋等材料,并确保材料质量符合规范要求。
3. 机械准备:准备挖掘机、装载机、平板车、切割机、振捣器等施工机械设备。
4. 人员准备:组织施工人员,明确分工,落实责任。
三、施工工艺1. 施工工艺流程:路缘石预制→运输→现场测量放样→路缘石基础施工→路缘石安装→养生→验收。
2. 路缘石预制:按照设计要求进行路缘石预制,确保尺寸、形状、强度等符合规范要求。
3. 运输:将预制好的路缘石运输至施工现场,注意保护路缘石表面,防止损坏。
4. 现场测量放样:根据设计图纸,确定路缘石位置和走向,进行测量放样。
5. 路缘石基础施工:根据设计要求,进行路缘石基础施工,包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
6. 路缘石安装:按照测量放样结果,将路缘石安装到位,确保位置准确、垂直度符合要求。
7. 养生:路缘石安装完成后,进行养生,保持混凝土湿润,确保混凝土强度达到设计要求。
8. 验收:路缘石施工完成后,进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。
四、质量控制1. 路缘石预制:确保路缘石尺寸、形状、强度等符合设计要求,表面平整,无裂纹。
2. 运输:保护路缘石表面,防止损坏。
3. 现场测量放样:确保测量精度,确保路缘石位置准确。
4. 路缘石基础施工:确保混凝土浇筑质量,钢筋绑扎牢固。
5. 路缘石安装:确保路缘石位置准确、垂直度符合要求。
6. 养生:确保混凝土强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
一、工程概况本工程为某城市道路改造项目,主要内容包括路缘石的拆除、更换及新安装。
项目范围包括:道路两侧的人行道、非机动车道以及机动车道边缘的路缘石。
本次施工方案针对路缘石的安装进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习路缘石安装的相关规范、标准和工艺要求,确保施工质量。
2. 材料准备:提前采购符合设计要求的路缘石、水泥、砂、钢筋等材料,并检查其质量。
3. 工具准备:准备挖掘机、装载机、切割机、搅拌机、平板振动器、水平尺、线锤等施工工具。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
三、施工方法及工艺流程1. 施工方法(1)拆除旧路缘石:采用挖掘机配合人工拆除,确保拆除过程中不影响周边环境。
(2)清理基槽:采用挖掘机清理基槽,保证基槽深度和宽度符合设计要求。
(3)铺设垫层:在基槽底部铺设一层厚度为5cm的水泥砂浆垫层,平整度要求达到2mm以内。
(4)安装路缘石:将路缘石放置在垫层上,调整水平度,用水平尺和线锤检查。
(5)浇筑混凝土:在路缘石两侧浇筑C15细石混凝土,厚度为10cm,确保混凝土密实。
2. 工艺流程(1)拆除旧路缘石(2)清理基槽(3)铺设垫层(4)安装路缘石(5)浇筑混凝土(6)养护四、施工质量控制1. 材料质量:确保路缘石、水泥、砂、钢筋等材料符合设计要求。
2. 施工质量:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。
3. 养护:浇筑混凝土后,覆盖湿布进行养护,养护时间不少于7天。
4. 检查:施工过程中,定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 施工人员:施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备:使用挖掘机、装载机等机械设备时,确保设备安全运行。
3. 临时用电:施工现场临时用电必须符合规范要求,确保用电安全。
4. 施工区域:设置明显的施工区域,并设立警示标志,确保行人、车辆安全通行。
六、施工进度安排1. 施工前准备:3天2. 拆除旧路缘石:5天3. 清理基槽、铺设垫层:3天4. 安装路缘石、浇筑混凝土:7天5. 养护:7天总计:25天本施工方案旨在确保路缘石安装工程顺利进行,提高施工质量,确保施工安全。
路缘石施工技术标准及施工方案1. 引言本文档旨在提供路缘石施工的技术标准和施工方案,确保施工质量和安全。
路缘石是道路建设中重要的组成部分,其正确的施工对道路的使用和耐久性至关重要。
2. 技术标准路缘石施工应符合以下技术标准:2.1 材料选择选用符合国家标准和道路设计要求的路缘石材料,包括石材类型、强度等级和尺寸要求。
2.2 基础处理路缘石施工前,需要对施工基础进行处理。
确保基础平整、无杂物和松散土壤,以提供稳定的施工基础。
2.3 施工工艺2.3.1 清理施工区域施工前应清理施工区域,清除杂物和多余的土壤。
2.3.2 布置标线根据设计要求,按合适的标线布置路缘石施工位置,确保施工的准确性和一致性。
2.3.3 设置导线使用导线或标尺,确保路缘石的施工受控且符合设计要求。
2.3.4 砌筑路缘石按照设计要求,使用适当的砂浆或粘结剂,砌筑路缘石。
砌筑过程中要保持砖缝均匀,无松动和偏差。
2.4 维护和验收完成路缘石施工后,要进行维护和验收工作。
确保施工质量符合要求,并及时修复任何破损或缺陷。
3. 施工方案下面是一份典型的路缘石施工方案:3.1 施工准备- 确定施工区域并清理。
- 准备所需的材料和工具。
3.2 基础处理- 对施工基础进行整平和清理。
- 处理任何不平坦和松散的土壤。
3.3 施工工艺- 根据设计要求布置标线。
- 设置导线以控制施工高度和位置。
- 使用合适的砂浆或粘结剂砌筑路缘石。
- 确保砌筑过程中的质量控制,如砖缝均匀、无松动和偏差。
3.4 维护和验收- 完成施工后,进行维护和验收。
- 修复任何破损或缺陷,确保施工质量符合要求。
4. 结论本文档介绍了路缘石施工的技术标准和施工方案。
通过遵循这些标准和方案,可以保证路缘石的正确施工和使用,提高道路的安全性和耐久性。
在实际施工中,应严格按照这些标准和方案执行,并定期进行维护和检查,以确保施工质量和道路功能的长期性能。
路缘石施工方案
施工工艺流程:测量放线→路面基层刨槽→路缘石安装→靠背混凝土浇筑→养护。
路缘石安装首先要做好放样测量,采用拉线控制线型及高程,并保证座浆密实。
具体规定如下:
1、材料进场时要认真检查是否破损、掉角、裂纹,确认合格后方可进场。
2、安装路缘石时钉桩挂线控制高程,间距不大于10m,防止小线下垂。
3、路缘石采用C20混凝土靠背,勾缝采用M10水泥砂浆,缝宽10mm,砌完的路缘石顶面须平整,线条直顺,弯道圆滑。
4、事先计算好每段路口缘石块数,路缘石调整块用机械切割拼对,雨水口处的路缘石与雨水口配合施工。
5、路缘石安装后必须再挂线,调整路缘石至平顺、圆滑、平整,对路缘石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程测量误差超出规范规定时要及时进行调整。
6、路缘石的养护期不小于7天。
安装完成的地段,要对成品加以保护,防止碰撞。
混凝土路缘石施工方案一、引言混凝土路缘石是道路边缘常用的防护设施,对于保护道路边缘的稳定性、防止车辆冲出路面、提高道路安全性具有重要的作用。
为了保证路缘石的施工质量和使用寿命,制定合理的施工方案是十分必要的。
二、施工前准备1、设计审查:熟悉并理解路缘石设计图纸,明确设计意图和要求。
2、场地清理:清理施工区域内的杂物、树木等障碍物。
3、材料准备:采购混凝土、钢筋等材料,确保质量合格。
4、设备准备:确保施工设备(例如搅拌机、平板振动器等)正常运行,并配备足够的操作人员。
5、安全准备:设置安全标志和围栏,确保施工安全。
三、施工步骤1、基础开挖:根据设计图纸,对路缘石基础进行开挖,确保基础深度和强度符合设计要求。
2、钢筋安装:按照设计要求,安装钢筋,确保钢筋的位置、间距和数量正确。
3、混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土浇筑到基础中,确保混凝土密实、表面平整。
4、振动夯实:使用平板振动器对混凝土进行振动夯实,确保混凝土密实度符合要求。
5、表面修整:使用抹子对混凝土表面进行修整,确保表面平整、无蜂窝麻面。
6、养护:对施工完毕的路缘石进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
7、验收:对施工完成的道路进行验收,检查路缘石的平整度、线性是否符合要求。
四、安全措施1、设置安全标志:在施工区域设置明显的安全标志,提醒过往车辆注意安全。
2、人员安全:施工人员需佩戴安全帽、防护服等防护设备,确保施工安全。
3、设备检查:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行,防止因设备故障导致的安全事故。
4、紧急预案:制定紧急预案,如发生意外事故,应立即启动紧急预案,进行救援和处理。
五、质量控制1、材料控制:采购合格的混凝土和钢筋等材料,确保材料质量符合要求。
2、施工过程控制:对施工过程进行全面监控,确保每一步施工步骤符合设计要求和相关规范。
3、验收控制:对施工完成的道路进行严格验收,对不符合要求的部位进行整改和修复。
4、质量记录:对施工过程中的各项数据进行记录,以便日后查阅和质量控制。
引言概述:路缘石是一种用于保护道路边缘和行车区域的重要材料,其安装施工方案对于确保道路安全和增加道路使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍路缘石安装的施工方案,并从施工前准备、施工工艺、施工技术要点、质量控制和安全防护等方面进行分析和阐述,以期通过规范的施工流程,提高路缘石安装的质量和施工效率。
正文内容:一、施工前准备1. 确定施工方案:根据实际地形和道路环境,选择适用的施工方案,包括路缘石的类型、尺寸和材料等。
2. 检查施工材料:对路缘石进行检查,确保其质量符合要求,材料没有破损或变形。
3. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物和垃圾,保持施工区域清洁。
二、施工工艺1. 标示施工线路:在正式施工前,根据设计要求,在道路边缘标示出路缘石的施工线路。
2. 划定施工区域:根据施工线路,在道路两侧划定施工区域,并设置警示标志,确保施工区域的安全通行。
3. 进行基础处理:对施工区域的基础进行处理,确保其均匀、平整,以提供良好的施工基础。
4. 进行路缘石的布置:按照施工线路,将路缘石逐段进行布置,确保布置的路缘石间距均匀一致。
5. 固定路缘石:使用适当的胶水、水泥浆或钢钉等材料,将路缘石固定在基础上,确保其牢固稳定。
三、施工技术要点1. 垫平路缘石:在布置好的路缘石上,使用水平仪进行调平,确保路缘石的表面平整。
2. 连接路缘石:在相邻的路缘石之间,使用连接件进行连接,确保路缘石之间的连接紧密,并且不易松动。
3. 检查路缘石高度:使用水平仪或测量工具,检查路缘石的高度是否符合设计要求,必要时进行调整。
4. 清理施工区域:在施工过程中,及时清理施工区域内的杂物和垃圾,保持施工区域整洁。
四、质量控制1. 施工质量检查:在施工过程中,定期进行质量检查,包括路缘石的布置是否均匀、牢固稳定,连接件是否牢固等。
2. 路缘石高度检测:使用测量工具对路缘石的高度进行检测,确保其满足设定的高度标准。
3. 走向和尺寸控制:对路缘石的布置走向和尺寸进行控制,确保其满足设计要求。
1. 国家及地方相关法律法规、标准规范;2. 工程设计文件及施工图纸;3. 企业安全生产管理制度及操作规程;4. 施工现场实际情况。
二、安全施工目标1. 确保施工过程中人员安全;2. 确保施工过程中设备安全;3. 确保施工过程中环境安全。
三、安全施工组织与管理1. 成立安全施工领导小组,负责整个工程的安全管理工作;2. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任;3. 加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识;4. 严格执行安全生产规章制度,确保施工安全。
四、安全施工措施1. 施工人员安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品;(2)施工人员应熟悉施工现场环境,了解施工流程,遵守操作规程;(3)施工人员应定期进行体检,确保身体健康;(4)施工人员应服从现场指挥,不得擅自离岗、违章作业。
2. 施工设备安全措施(1)施工设备应定期进行保养、维修,确保设备完好;(2)施工设备操作人员应具备相应的操作技能和资质;(3)施工设备操作过程中,应遵守操作规程,确保设备安全运行;(4)施工设备应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
3. 施工环境安全措施(1)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏、警示标志等;(2)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止绊倒、滑倒等事故发生;(3)施工现场应设置安全通道,确保人员、设备通行畅通;(4)施工现场应加强防火、防爆、防毒等安全措施,防止火灾、爆炸等事故发生。
五、安全施工应急预案1. 施工单位应制定安全施工应急预案,明确事故发生时的应急处置措施;2. 施工现场应配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救箱等;3. 施工人员应熟悉应急预案,掌握应急处置技能;4. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行处置。
六、安全施工总结1. 施工过程中,应定期对安全施工措施进行检查、评估,及时发现问题并整改;2. 施工结束后,应进行安全施工总结,分析事故原因,总结经验教训,为今后的施工提供借鉴。
270省道邳州北段工程 路缘石预制安装施工方案
中交三航局邳州工程经理部 二〇一五年六月五日 270省道邳州北段工程 路缘石预制安装施工方案 路缘石预制、安装施工方案
编制单位: 中交三航局邳州工程经理部 主 编: 董云祥(项目总工 工程师) 参编人员: 翟海林(项目副总工 助理工程师) 审 核 人: 张昌安(项目经理 工程师) 编制日期: 2015年6月5日 270省道邳州北段工程 路缘石预制安装施工方案 一、编制依据及适用范围 1.1编制依据 (1)《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》(JTG F80/1); (2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011); (3)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60—2004); (4)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003); (5)《270省道邳州北段施工图设计》(S1-S7第一册); 1.2适用范围 本方案适用于270省道邳州北段工程全线路缘石的预制及安装。 二、工程概况 270省道邳州北段路线起自苏鲁省界交界处的陶沟河,起点桩号K-1+938.94,终点接邳州市规划8#路,终点桩号为K30+605.721,道路全长30.666km。 中分带的两侧采用路缘石防护,路缘石尺寸为99cm×15cm×24cm的长方体砼预制块,其路面一侧上口为直径3cm的圆角,路缘石采用C25水泥砼预制,路缘石总长为5.1万米,路缘石砼单位用量为0.0712m³/m,总方量为3631.2m³。 三、工期安排 路缘石的预制时间为2015年4月3日至2015年10月29日,路缘石的安装时间为2015年9月10日至2015年10月29日,路缘石的安装 四、人员、机械设备、材料 4.1项目组织设置及人员分工 路缘石由徐州润达路桥工程有限公司负责预制,项目经理部统一组织、协调各职能部门工程技术部、安设部、物资部、合约部、财务部、试验室、综合办七个职能部门共同参与。具体人员安排如下: 表1:人员配置及分工表 序号 姓名 职务 职责 1 张昌安 项目经理 全面指挥和协调管理工作 2 董云祥 项目总工 立柱方案的制定和技术管理工作 270省道邳州北段工程 路缘石预制安装施工方案 3 王海峰 项目副经理 协助项目经理进行全面指挥、管理协调以及各工序衔接工作 4 翟海林 项目副总工 立柱工程的方案落实和技术工作
5 张辉 工程部长 施工现场指挥的工作 6 王杰 试验室主任 负责安排、落实材料检验、试件留样工作 7 祁贴林 物资部长 材料供应工作 8 徐长峰 安设部长 现场安全管理 9 张小军 测量主管 负责安排、落实立柱施工放样 10 蒋文魁 现场负责人 全过程的质量控制及报验工作 11 魏伟 施工负责人 负责现场的施工 12 王卫 技术负责人 负责现场的质量控制及资料编写 13 陆体鹏 一工区负责人 路缘石安装质量控制及报验 14 虞金杰 一工区道路施工负责人 一工区路缘石安装施工管理 15 张辉 三工区负责人 路缘石安装质量控制及报验 16 范基建 三工区道路施工负责人 三工区路缘石安装施工管理 17 谢佳佳 四工区负责人 路缘石安装质量控制及报验 18 孙咸进 S6标道路施工负责人 S6标路缘石安装施工管理 19 孙福林 S7标道路施工负责人 S7标路缘石安装施工管理 4.2机械设备 机械设备主要包括原材料的运输工具、混凝土搅拌运输及浇筑工具、预制路缘石的运送工具、路缘石安装时线型及标高控制仪器等。 序号 仪器、设备名称 型号 数量
1 混凝土搅拌机 JS1000 1 2 装载机 ZL-50 1 3 三轮车 6台 4 磅称 500^ 2台 5 全站仪 1台 6 水平尺 4台 7 小推车 4个 270省道邳州北段工程 路缘石预制安装施工方案 4.3材料 (1)粗、细集料:本工程路缘石粗集料采用4.75-9.5mm、4.75-19mm、9.5-26.5mm花岗岩碎石,细集料采用河砂,各种集料进场时试验室均按照规范规定的频率进行自检及送检工作,保证各项指标均能满足规范要求。 (2)水泥:本工程路缘石用水泥为P·O 42.5R水泥,每批水泥进场时试验室均按规范规定频率进行自检和送检工作,经检测合格的水泥方可用于路缘石施工中。 路缘石用C25砼的设计配合比由监理试验室确定。 五、路缘石预制、安装施工方案 5.1施工准备 (1)进场后立即对场地进行平整,做好三通一平,修建混凝土浇筑底座,底座表面应平整、光滑。 (2)做好材料的储存和堆放,所有原材料应分类堆放,不得乱堆乱放。 (3)根据设计要求,进行原材料检验、混凝土配合比试验,并取得监理工程师认可。混凝土配合比在使用过程中,应根据混凝土质量的动态信息,及时进行调整、报批。 (4)在搅拌机旁悬挂配合比标志牌,严格控制混凝土施工配合比。 5.2路缘石预制 5.2.1制作模具 根据设计各部尺寸制做路缘石模具(路缘石尺寸如下图),各部尺寸应符合设计要求,模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2m m。模具制做完成后报监理工程师检查、认可。 270省道邳州北段工程 路缘石预制安装施工方案 路缘石大样图 5.2.2搅拌混凝土 模具经监理工程师检查、认可,接监理工程师通知后开始混凝土搅拌,搅拌混凝土拌合站搅拌。 (1)进入拌合机的砂、石料必须准确过称,每一工作台班正式称量前,应对磅称进行校核。 (2)混凝土搅拌应均匀,颜色一致,混凝土搅拌时间不得少于2min,不得产生离析和泌水现象。混凝土搅拌完毕后,应检测混凝土拌合物的性能, (3)混凝土拌合物的坍落度,在搅拌地点进行检测,每一工作台班不应少于两次,在检查坍落度时,还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 (4)混凝土拌合完毕后,应取样做试块测定混凝土的抗压强度。每一工作台班不应少于两组(3块/组)。混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。 (5)每天做好混凝土施工记录,包括拌合数量、试验数据等。 5.2.3混凝土浇筑 混凝土浇筑前,应对模具进行检查、刷脱模剂。报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。 (1)振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后,应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上,振动2min以上。 (2)对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止,密实标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。 (3)振动时间要适当,振动过程中随时向模具内补加混凝土料。 (4)混凝土振动完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抺平。 (5)混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其浇筑、及间歇的全部时间不得180min,如超出规定时间则做废弃处理。 (6)混凝土脱模时的强度应不小于0.2-0.5MPa,脱模后如果表面有缺陷,应及时修理。 5.2.4养生 混凝土振捣完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,混凝土洒水养护时间不少于7d,洒水养护可根据天气情况确定每天洒水的遍数,每天洒水次数270省道邳州北段工程 路缘石预制安装施工方案 以能保持混凝土表面经常保持湿润状态为准。 6、预制时的注意事项: (1)水泥、砂及石料等原材料应使用同一厂家或同一料场的,同时严格控制配合比,避免因材料及配比变化而产生色差。 (2)成型的路缘石要及时覆盖洒水养生,避免因养生不及时而产生裂缝。 (3)模具等重复使用的工具要每天进行检查,变形的模具未修复的不得使用,避免因模具变形而导致路缘石作废。 (4)试验室每日要对拌制的混合料进行强度检测,检测频率为每班上下午各一组试件。 5.3路缘石安装 5.3.1复测高程 按设计图纸复核放线,测量高程。放样要求准确无误,以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。。 5.3.2路缘石运输装卸: 路缘石强度达设计强度80%以上方可装运,要注意强度和外观质量,要求颜色一致,无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量,尽量减少小搬运。 5.3.3刨槽 人工刨槽,按桩的位置拉小线或打白灰线,以线为准,按要求宽度向外刨槽,一般一平锨宽(约30cm),槽底修理平整。 5.3.4铺筑砂浆 于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑砂浆,M7.5水泥砂浆配料要准确,粗砂要过筛,和易性要好,厚度为2cm,按虚高用刮板找平。 5.3.5铺砌路缘石 铺砌路缘石时,按桩线高程铺砌。路缘石要轻放,用木锤轻击路缘石的中心,不得向路缘石底塞灰或支垫硬料。若不平,拿起路缘石平垫砂浆重新铺砌,必须使路缘石平铺在满实的砂浆上稳定无动摇。 在铺砌过程中,班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及路缘石的平整度,发现有不平整的路缘石预制块,及时进行更换。 270省道邳州北段工程 路缘石预制安装施工方案 路缘石安装过程应注意以下几点: (1)要求路缘石达到设计强度标准,运输过程中防止缺棱掉角。 (2)要根据道路的线型和设计宽度,事先作出铺砌方案;作好技术交底,做好测量放线;为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线基线的测设,依据基线之间尺寸要准确。 (3)路缘石顶面衔接要平顺。安装要注意控制好上面高程,在道路同一直线内要拉通线,以保证安装后上面平顺。切忌前倾后仰,线顺直圆滑平顺,无凹进凸出前后高低错牙现象,顶面平整,符合标高要求。 (4)出入口转角侧石,半径太小,预制路缘石难以适应时,工地用薄板,就地支模,现场浇制,水泥砼标号不低于C25,并泼水养护不小于7d。 (5)在侧(边)后背现浇C15水泥混凝土后,以稳固侧(边)石。路缘石背后必须紧贴现浇的混凝土块 。 5.3.6勾缝 铺砌完工后,安排勾缝,勾缝前必须再行挂线,调整至顺直、圆滑、平整,方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净,并用水湿润,然后用1:2.5(体积比)水泥砂浆灌缝填实勾平,用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后,用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护,进行二次养生,最后达到整齐美观。 每日班后,将分散各处的物料堆放一起,保持工地整洁。 六、质量标准 1、施工前应对原材料进行检查,并有合格签证纪录。 2、施工过程中应对混凝土强度进行检测,并定期对已成型路缘石进行强度检测。 3、路缘石实测项目见下表。 路缘石铺设实测项目 检查项目 允许偏差 检查方法
强度(MPa) 不小于设计 抗压强度检测 外形尺寸(mm) +5,-3 钢尺丈量 相邻两块高差(mm) 3 3m平整度尺高差测量;每200m测4处 中线偏位(mm) 20 经纬仪或全站仪测量