管道／设备保温施工检查记录

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。

建筑给水排水及供暖分部工程质量验收记录日期：XXXX年XX月XX日工程名称：XX建筑工程工程地点：XX地点建设单位：XXX公司总包单位：XXX公司分包单位：XXX公司监理单位：XXX公司项目经理：XXX设计单位：XXX公司施工单位：XXX公司验收人员：XXX一、建筑给水工程验收记录1.给水管道及设备安装通过查看给水管道及设备的安装，包括给水泵、水箱、水表等设备的安装位置、连接方式和管道的布置情况。

工程部位、材料型号齐全，材质符合要求，连接牢固、密封可靠，设备正常安装固定，管道走向合理，无渗漏、漏水现象。

验收结果：合格。

2.给水管道漏水试验对已安装的给水管道进行漏水试验，关闭主管道阀门，用气压泵将装满一定压力的空气注入管道系统，检查管道是否有渗漏现象。

漏水试验时，管道无渗漏现象，并保持一定压力30分钟以上。

验收结果：合格。

3.给水设备运行试验将给水设备运行至正常工作状态，检查设备运行是否正常，水泵是否正常、噪音是否超标。

设备运行正常，噪音符合国家标准。

验收结果：合格。

二、建筑排水工程验收记录1.排水管道安装检查排水管道的安装情况，包括管道的安装位置、连接方式和管道的布置情况。

工程部位、材料型号齐全，材质符合要求，连接牢固、密封可靠，管道走向合理，无渗漏、漏水现象。

验收结果：合格。

2.排水设备安装检查排水设备的安装是否符合设计要求，包括排水泵、阀门、检查井等设备的安装位置、连接方式和固定情况。

设备正常安装固定，无损坏、缺陷，阀门操作灵活可靠。

验收结果：合格。

3.排水管道正常通畅试验对已安装的排水管道进行正常通畅试验，打开各个部位的水嘴和水龙头，检查排水管道是否正常通畅、水流是否顺畅。

试验时，排水管道正常通畅，无堵塞、积水等现象。

验收结果：合格。

三、建筑供暖工程验收记录1.供暖设备及系统安装检查供暖设备及系统的安装情况，包括锅炉、暖气片、管道等设备的安装位置、连接方式和管道的布置情况。

设备安装固定，材料齐全，连接牢固，管道走向合理，无渗漏、漏水现象。

管道保温工程施工检查记录工程名称：XX管道保温工程工程地点：XX市工程编号：XX日期：XX年XX月XX日施工单位：XX施工公司监理单位：XX监理公司一、施工前准备工作1.施工单位在工程现场进行了材料清点和准备工作，确保所有所需材料齐全，质量符合要求。

2.施工单位对施工人员进行了培训，保证施工人员具备必要的技能和安全意识。

3.监理单位对施工单位的准备工作进行了检查，确认准备工作符合要求。

二、现场施工检查记录1. 施工单位在XX日开始进行管道保温工程施工，施工人员在现场搭建了工棚和设施，并进行了施工区域的封闭。

2. 施工单位对管道进行了测量和标记，确定保温材料的安装位置和方式。

3. 施工单位根据设计要求，对管道进行了清洁和防腐处理，确保保温材料的粘接牢固。

4. 施工单位按照规范要求，进行了保温材料的切割和定位，保证材料的尺寸和角度符合要求。

5. 施工单位对保温材料进行了质量检查，确保材料无损坏和污染，符合要求。

6. 施工单位按照设计要求，采用热熔胶等材料进行了管道保温材料的粘接，确保粘接质量良好。

7. 施工单位对保温层厚度进行了测量和检查，确保符合设计要求，保证保温效果。

8. 监理单位对施工单位的工作进行了现场检查和抽查，发现存在的问题及时指出并要求整改。

三、质量验收记录1. 施工单位完成了管道保温工程后，进行了整体验收，并邀请监理单位进行了抽查。

2. 监理单位对管道保温工程的质量进行了全面检查，发现了一些问题，包括部分保温层厚度不符合要求、部分管道保温材料粘接不牢固等。

3. 施工单位接受监理单位的检查结果，并对存在的问题进行了整改和修补，确保管道保温工程符合设计要求。

4. 监理单位最终验收了管道保温工程，并出具了验收报告，确认管道保温工程合格。

四、施工总结1. 本次管道保温工程施工过程中，施工单位和监理单位密切配合，共同完成了工程。

2. 在施工过程中，发现了一些质量问题，但通过及时整改，保证了工程的质量和进度。

室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.8.1
系统水压试验及调试分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录SN3.9.2
锅炉安装分项工程质量验收记录统表2
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.1
辅助设备及管道安装分项工程质量验收记录统表2
辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.2
安全附件安装分项工程质量验收记录统表2
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录SN3.10.3
续表
烘炉、煮炉和试运行分项工程质量验收记录统表2
锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录SN3.10.4
热换站安装分项工程质量验收记录统表2
换热站安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.5。

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。

管道、设备绝热检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。

检查数量：按批随机抽查1件。

检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。

10.2.2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。

检查数量：按批检查。

检查方法：观察、检查材料合格证。

10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。

2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。

10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。

检查方法：观察检查。

10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。

一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

检查数量：按面积抽查10%。

检查方法：观察检查。

10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。

检查方法：观察检查。

10.3.3 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。

检查方法：观察检查。

10.3.4 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 根底/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝外表检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告〔缺陷记录〕10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 根底/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝外表检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告〔缺陷记录〕表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。

范文范例指导参考表格目录表 A.0.2 隐蔽工程检查记录 表 A.0.6:基础/主体结构工程验收记录表 A.0.8 支架、吊架安装调整记录 表 A.0.9 固定支架制作检查记录 表 A.0.13 阀门试验记录 表 A.0.15 焊工资格备案表 A.0.16 焊缝表面检测报告 表 A.0.21 超声波检测报告表 A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录） 表A.0.23 焊缝综合质量记录表 表A.0.24 焊缝排位记录及示意图 表A.0.25 固定支架安装检查记录 表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录 表A.0.28 供热管道水压试验记录 表A.0.29 设备强度/严密性试验记录 表 A.0.30 供热管网工程清洗检验记录 表 A.0.31 工程竣工验收鉴定书 表 A.0.34 供热管网工程竣工交接书、开工报告1、2、 3、4、5、6、7、8、9、 10 11 12 13 14 15161718 19表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录监理（建设）单位----------------- ---- 7' -----------------项目负责人质检员试验员注：该表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份表A.0.15 焊工资格备案2本表应附焊工证书复印件表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表注：本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位保存表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书验收意见：验收组组长（签字）建设单位（签字、公章）：监理单位（签字、公章）设计单位（签字、公章）：施工单位（签字、公章）其他说明：注：本表由建设单位填写，城建档案馆、建设单位、监理单位、施工单位保存。

暖通工程施工维修保养记录一、前言暖通工程是建筑工程中的重要组成部分，它直接影响建筑物的舒适度和能源消耗。

为了确保暖通设备的正常运行，延长设备的使用寿命，我们必须对其进行定期的维修和保养。

本文将详细记录暖通工程施工维修保养的过程和内容。

二、施工记录1. 安装暖通设备：在建筑物的设计阶段，我们根据建筑的布局和功能需求，选择合适的暖通设备，并进行安装。

安装过程中，我们按照相关标准和规范，确保设备的稳固和安全。

2. 配管：暖通设备需要与建筑物内的配管连接，以便输送空气和水。

在配管过程中，我们注意保证管道的密封性和稳固性，避免漏水和漏气的情况发生。

3. 绝缘处理：为了减少能源浪费，我们对暖通设备的管道和设备表面进行绝缘处理，减少热量的损失。

4. 调试：安装完成后，我们对暖通设备进行调试，确保设备的正常运行和调节性能。

5. 检查记录：将以上过程进行详细的检查记录，包括设备的型号、安装位置、接线情况等，为后续的维修保养工作提供参考。

三、维修记录1. 清洁滤网：暖通设备的滤网容易受到灰尘和杂物的堵塞，影响设备的通风效果。

我们定期清洁滤网，确保空气的畅通。

2. 检查电路：暖通设备的电路是其正常运行的关键，我们定期检查电路的接线情况，防止发生短路和漏电的情况。

3. 维护设备：暖通设备需要定期维护，包括润滑轴承、清洁散热器、检查风机等。

我们根据设备的使用情况和规定的维护周期，进行相应的维护工作。

4. 温度调整：根据季节的变化和建筑物内的需求，我们调整暖通设备的温度和风速，使其能够保持舒适的室内环境。

5. 备品备件：我们准备充足的备品备件，以应对意外的故障和损坏，确保设备的快速维修和恢复运行。

四、保养记录1. 定期维护：我们根据设备的使用情况和规定的维护周期，定期进行设备的保养工作，包括清洁、润滑、调试等。

2. 记录维护情况：每次维护完成后，我们记录维护的时间、内容和结果，建立设备的维护档案，为今后的维修工作提供参考。

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门实验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺点记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示用意12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压实验记录15、表A.0.29 设备强度/周密性实验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗查验记录17、表A.0.31 工程完工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程完工交接书19、动工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门实验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺点记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示用意表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压实验记录表A.0.29 设备强度/周密性实验记录表A.0.30 供热管网工程清洗查验记录表A.0.31 工程完工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程完工交接书动工报告。