车辆振动测试分析的虚拟仪器设计与应用
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汽车振动试验标准汽车振动试验标准一、振动源汽车振动试验的振动源可以是激振器、振动台、振动发生器、地震模拟振动台等。
二、振动频率范围振动试验的频率范围应根据具体试验的要求而定,一般情况下,振动试验的频率范围为2~500Hz。
三、振动加速度汽车振动试验的振动加速度应符合相应的标准要求,一般情况下,振动加速度不应超过20g。
四、振动位移汽车振动试验的振动位移应符合相应的标准要求,一般情况下,振动位移不应超过5mm。
五、振动速度汽车振动试验的振动速度应符合相应的标准要求,一般情况下,振动速度不应超过2mm/s。
六、电磁振动汽车振动试验中的电磁振动应符合相应的电磁兼容性标准要求。
七、环境适应性测试汽车振动试验的环境适应性测试应包括温度、湿度、压力、加速度等参数的测试。
八、可靠性测试汽车振动试验的可靠性测试应包括抗冲击性、抗疲劳性等方面的测试。
九、人机接口及安全性测试汽车振动试验的人机接口及安全性测试应包括座椅、仪表板、安全带等部件的安全性测试。
十、试验程序及方法汽车振动试验的试验程序及方法应包括试验前的准备、试验中的操作步骤、试验后的处理等。
十一、试验记录与报告汽车振动试验的试验记录与报告应包括试验数据记录、数据处理、结果分析等。
十二、试验设备与场地要求汽车振动试验的试验设备与场地要求应包括设备的质量、精度、安全等方面的要求,以及场地的温度、湿度、清洁度等方面的要求。
十三、安全防护措施汽车振动试验的安全防护措施应包括工作人员的安全防护、设备的安全防护、场地的安全防护等方面的措施。
十四、数据分析和解读在完成振动试验后,需要对收集到的数据进行深入的分析和解读。
这包括对振动数据的频率、振幅、相位等进行详细的研究,并与汽车的设计参数和性能要求进行对比,以评估汽车的振动性能是否满足设计要求。
数据分析应使用专业的工具和方法,如快速傅里叶变换(FFT)等,以准确地提取和解析数据中的特征信息。
同时,应结合汽车的实际运行状态和环境条件,对数据进行合理的解读和评估。
振动测试与分析引言:在各行各业中,振动测试与分析是一项重要的技术,它可以帮助我们了解各种物体和系统的振动特性,以及找出潜在的问题并提供解决方案。
本文将介绍振动测试与分析的基本原理和方法,以及其在不同领域的应用。
一、振动测试的原理振动测试是通过将传感器安装在被测试物体上,测量物体在振动过程中产生的加速度或速度来获取振动信号。
传感器将振动信号转换为电信号,再经过信号放大和采样,最终得到振动波形。
常用的传感器包括加速度计、速度计和位移传感器。
二、振动测试的方法1.自由激振法:在物体上施加外力进行振动,然后测量物体的振动响应。
这种方法适用于研究物体的振动特性和固有频率。
2.强迫激振法:通过施加特定的激励信号,使物体以特定频率和幅度振动。
这种方法常用于测试物体的耐振性和振动特性。
3.模态分析法:通过激励物体的不同模态形式,测量物体不同模态的振动响应,从而研究物体的模态特性和阻尼特性。
三、振动测试与分析的应用1.机械工程领域:振动测试与分析在机械工程中有广泛的应用。
例如,在汽车工业中,振动测试可以用于测试汽车零件的耐用性和可靠性,预测零件的寿命。
在航空航天领域,振动测试可以用于测试航天器的结构强度和振动特性,以提高飞行安全性。
2.电子工程领域:振动测试与分析在电子工程领域也有重要的应用。
例如,在手机制造业中,振动测试可以用于测试手机零件的质量,确保手机在使用过程中的稳定性和可靠性。
另外,在电子设备的设计中,振动测试可以用于优化电路板的设计,减少振动对电子元器件的损坏。
3.土木工程领域:振动测试与分析在土木工程领域有助于评估建筑物和结构的安全性。
例如,在地震工程中,振动测试可以用于评估建筑物的抗震性能,预测地震情况下的结构变形和破坏程度。
此外,振动测试还可以用于监测桥梁、隧道等工程结构的安全状况。
4.生物医学领域:振动测试与分析在生物医学领域中也有应用。
例如,医学领域中常用的超声波检测技术,就是利用振动信号来获取人体组织和器官的内部信息。
虚拟仪器技术课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解虚拟仪器技术的基本概念、原理及其在工程领域的应用。
2. 掌握虚拟仪器软件(如LabVIEW)的基本操作和编程方法。
3. 学会使用虚拟仪器进行数据采集、处理、分析及展示。
技能目标:1. 能够运用虚拟仪器技术设计简单的测试系统,完成信号的采集与处理。
2. 培养学生动手实践能力,提高他们运用虚拟仪器解决实际问题的能力。
3. 培养学生团队协作和沟通能力,能够就虚拟仪器技术进行学术交流。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对虚拟仪器技术的兴趣,激发他们学习自然科学和工程技术知识的热情。
2. 培养学生严谨的科学态度,养成良好的实验操作习惯。
3. 增强学生的创新意识,鼓励他们勇于探索、实践,培养他们面对挑战的信心。
课程性质:本课程为高二年级工程技术类选修课程,旨在通过虚拟仪器技术教学,使学生掌握基本工程实践能力。
学生特点:高二年级学生对工程技术有一定的基础,具备基本的物理知识和实验技能,但对虚拟仪器技术了解较少。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,充分调动学生的积极性,引导他们主动参与教学活动,实现课程目标。
通过本课程的学习,使学生能够将虚拟仪器技术应用于实际工程项目中,提高他们解决实际问题的能力。
后续教学设计和评估将围绕具体的学习成果展开,确保学生达到预期目标。
二、教学内容本课程教学内容依据课程目标,结合教材《虚拟仪器技术》进行选择和组织,主要包括以下几部分:1. 虚拟仪器技术概述- 了解虚拟仪器的定义、发展历程及应用领域。
- 分析虚拟仪器与传统仪器的区别和优势。
2. 虚拟仪器软件LabVIEW基础- 学习LabVIEW软件的安装、界面及基本操作。
- 掌握LabVIEW编程的基本概念,如数据类型、结构、函数和子VI。
3. 数据采集与处理- 学习数据采集卡的基本原理和使用方法。
- 掌握信号处理技术,如滤波、波形分析等。
4. 虚拟仪器应用实例- 分析典型虚拟仪器应用案例,如温度监测、振动测试等。
汽车振动试验标准汽车振动试验标准是评估汽车性能和安全性的重要手段之一。
它通过模拟车辆在实际行驶过程中所受到的各种振动情况,对汽车的结构强度、悬挂系统、底盘系统等进行测试和评估。
本文将介绍汽车振动试验标准的相关内容,包括试验方法、试验参数、试验设备等。
一、试验方法汽车振动试验通常采用台架试验的方式进行。
首先,将汽车安装在振动试验台架上,通过模拟道路不同工况下的振动情况,对汽车进行振动试验。
试验过程中,可以根据需要进行不同频率和幅值的振动加载,以模拟不同路况下的振动情况。
二、试验参数在进行汽车振动试验时,需要确定一些试验参数,以确保试验结果的准确性和可比性。
这些参数包括振动频率、振动幅值、试验时间等。
振动频率是指振动的周期性重复次数,通常以赫兹(Hz)为单位表示。
振动幅值是指振动的最大偏移量或位移量,通常以毫米(mm)为单位表示。
试验时间是指进行振动试验的时间长度,通常以小时为单位表示。
三、试验设备进行汽车振动试验需要一些专用的试验设备。
其中,振动试验台架是最基本的设备之一。
它可以通过电机或液压系统产生不同频率和幅值的振动,并将其传递给汽车。
另外,还需要一些测量设备,如加速度计、位移传感器等,用于测量和记录汽车在振动试验过程中的加速度、位移等参数。
四、试验内容汽车振动试验主要包括结构强度试验和悬挂系统试验两个方面。
1. 结构强度试验结构强度试验是评估汽车各个组成部分在振动加载下的强度和可靠性。
在这个试验中,汽车将经受不同频率和幅值的振动加载,以检查其结构是否能够承受实际行驶过程中的振动情况。
同时,还可以通过测量和记录汽车在振动试验过程中的加速度、位移等参数,来评估其结构的变形情况。
2. 悬挂系统试验悬挂系统试验是评估汽车悬挂系统在振动加载下的性能和可靠性。
在这个试验中,汽车将经受不同频率和幅值的振动加载,以模拟实际行驶过程中的路面不平情况。
通过测量和记录汽车在振动试验过程中悬挂系统的变形、位移等参数,可以评估其对路面不平的适应能力和减震效果。
振动分析仪的使用方法
振动分析仪是一种用于测量和分析物体的振动特性的仪器,常用于机械设备、电机、汽车等领域的故障诊断和健康监测。
下面是一般的振动分析仪使用方法:
1. 准备工作:确保振动分析仪已经充电或连接电源,并检查传感器与仪器的连接是否牢固。
2. 安装传感器:根据测量的目标和位置,选择合适的传感器,并将其安装在被测物体上。
传感器的位置应尽量接近被测部位,以获取准确的振动数据。
3. 参数设置:根据被测物体的特点和目标,通过振动分析仪上的菜单或按钮设置相关参数,如测量时间、采样频率、滤波器设置等。
4. 数据采集:启动振动分析仪并按照预设参数开始进行数据采集。
在采集过程中,确保传感器与被测物体保持稳定,避免外部干扰。
5. 数据分析:采集完成后,将数据导入计算机或分析软件中进行进一步的处理和分析。
根据需要,可以进行频域分析、时域分析、轨迹图等操作,以获取振动信号的频率、振幅、相位等信息。
6. 故障诊断:根据分析结果,对振动信号进行诊断和判断。
常见的故障类型包括不平衡、松动、轴承磨损等,可以通过振动频谱图和轨迹图等图像来判断故障
位置和严重程度。
7. 报告生成:根据分析结果,生成报告并保存相关数据。
报告应包含振动信号和分析图表,以及对振动故障的诊断和建议。
需要注意的是,使用振动分析仪时要遵循操作指南和安全规范,保护好仪器和传感器,并根据实际情况进行合理的数据采集和分析。
车辆振动测量方法和标准随着交通工具的不断发展,车辆振动问题越来越受到关注。
车辆振动会影响乘坐舒适性、安全性和车辆寿命等方面。
因此,车辆振动测量方法和标准的研究和制定具有重要意义。
一、车辆振动测量方法1.传统方法传统的车辆振动测量方法是利用加速度计等传感器来测量车辆的振动。
这种方法可以获得车辆振动的频率、幅值等参数,但需要安装传感器,且只能在静止或低速行驶时进行测量。
2.激光测量法激光测量法是一种非接触式测量方法,可以在高速行驶时进行测量。
该方法利用激光干涉仪对车辆表面的振动进行测量,可以获得更为精确的振动参数。
3.声学测量法声学测量法是一种利用声音进行测量的方法,可以在车辆行驶时进行测量。
该方法利用麦克风等设备对车辆发出的声音进行分析,可以获得车辆振动的频率、幅值等参数。
二、车辆振动标准1.ISO标准国际标准化组织(ISO)制定了一系列车辆振动标准,其中最为重要的是ISO2631标准。
该标准规定了人类对振动的耐受性,可以用于评估车辆振动对人体的影响。
2.JIS标准日本工业标准(JIS)也制定了一系列车辆振动标准,其中最为重要的是JIS D1601标准。
该标准规定了车辆振动的测量方法和评估标准,可以用于评估车辆的振动性能。
3.国内标准我国也制定了一系列车辆振动标准,其中最为重要的是GB/T 12534标准。
该标准规定了车辆振动的测量方法和评估标准,可以用于评估车辆的振动性能。
三、案例分析某汽车制造商在研发新车时,需要对车辆振动进行测量和评估。
该制造商采用了激光测量法和声学测量法相结合的方法,对车辆在不同速度下的振动进行了测量。
测量结果表明,该车辆的振动频率和幅值均符合ISO和JIS标准的要求,可以保证乘坐舒适性和安全性。
四、结论车辆振动测量方法和标准的研究和制定对于保证车辆乘坐舒适性、安全性和寿命具有重要意义。
传统的测量方法已经不能满足需求,激光测量法和声学测量法的应用可以提高测量精度和效率。
各国制定的标准也可以作为车辆振动性能评估的重要依据。
振动测试及谱分析实验用具:1、计算机 1台2、LabVIEW 虚拟仪器平台 1套3、USB数据采集卡 1张4、加速度传感器 1个5、信号调理设备 1台6、振动实验台 1台7、开关电源 1台8、连接导线若干 1式实验目的:1、掌握压电加速度传感器的性能与使用方法。
2、了解并掌握机械振动信号测量的基本方法。
3、掌握测试信号的频率域分析方法。
4、了解虚拟仪器的使用方法。
实验原理:机械在运动时,由于旋转件的不平衡、负载的不均匀、结构刚度的各向异性、间隙、润滑不良、支撑松动等因素,总是伴随着各种振动。
振动测试包括两种方式:一是测量机械或结构在工作状态下的振动,如振动位移、速度、加速度、频率和相位等,了解被测对象的振动状态,评定等级和寻找振源,对设备进行监测、分析、诊断和预测。
二是对机械设备或结构施加某种激励,测量其受迫振动,以便求得被测对象的振动力学参量或动态性能,如固有频率、阻尼、刚度、频率响应和模态等。
振动的幅值、频率和相位是振动的三个基本参数,称为振动三要素。
由于偏心质量,实验台受到一周期离心力的作用,大小为2ωme F =,实验测得y 方向的振动,y 方向的分力为t me F ωωsin 2=,该力与电动机转速有关。
该力相当于作用在弹簧质量系统上,该系统的微分方程为kZdt dZc dt Zd m t f ++=22)(。
可知,测出振动台的振动加速度Z 的信号,通过信号分析就可以知道频率大小。
对于一阶系统,根据频率不变性,输出信号的频率与输入力的频率相等。
虽然信号输出信号有各种频率成分(如噪声),但占主导地位的是质量不平衡所引起的周期转动信号,该周期信号的振动最强烈,通过对加速度信号的频域分析,最大峰值所对应的频率就是该信号的频率。
实验步骤:1、振动测量实验结构如图1所示,将加速度传感器通过配套的螺丝固定在振动实验台电极罩上,然后将其输出端和信号调理设备的输入端相连,信号调理器的输出端通过一根带五芯的航空插头的电缆和接线板连接。
机床振动扫频系统设计与研究摘?要本文在分析机床振动扫频系统设计的理论基础上,通过虚拟仪器labview与nipxi的数据采集系统,设计了具有扫频功能的测试系统用于镗杆动态性能的扫频激振试验,结果显示该系统设计科学合理,并具有良好的准确性和精度。
关键词机床振动;扫频系统;工作原理;设计;扫频试验中图分类号 tp368 文献标识码 a 文章编号1673-9671-(2012)052-0198-02在对机床进行动力学研究的过程中,需要对机床进行各种必要的机械振动方面的测试与诊断。
由于在传统的机床振动测试方法中,所运用到的测试仪器存在灵活性低、携带不便、造价成本过高的缺点,使得机床振动测试的应用受到一定的限制。
随着科学技术的不断进步,机械振动的测试技术得以日益提升,机械振动的测试技术也得到了广泛的应用和发展。
1 机床振动扫频系统设计的理论基础稳态正弦信号、瞬态信号、纯随机信号及周期信号是模态试验中最常见的四种激励信号。
稳态正弦测试是简谐激振的一种主要形式,它是指在选定的频率段范围及振动坐标内,将一定量级的简谐激振力施加在测试对象的结构上,以便能够将激振力、响应信号准确地测试出来。
稳态正弦信号具有较强的激励能量,能够有效地集中到单一频率上,因此,测量信号的信噪比相对较高,测试准确度高,更重要的是测试信号的幅值与频率易于控制。
具体通过单自由度振动系统进行详细的说明。
单自由度振动系统振动微分方程式为:mx+cx+kx=f(t)(1)其中:m表示单自由度振动系统的系统质量;c表示系统中的粘性阻尼系数;k表示振动系统中的刚度。
假设系统作用的简谐激励为:f(t)=fejωt (2)其中,f表示系统中的激励幅值;ω表示系统中的激励频率。
而此时,稳态位移响应x=xejωt从(1)(2)两式中可以得出,在简谐激励的作用下,其系统位移频响函数主要是稳态位移响应与激励幅值的比值,也就是:h(ω)= (3)由上述方程式可以看出,系统位移频响函数主要取决于m,c,k三个参数,因而可以通过改变参数ω的方式来得到频响曲线。
振动分析师培训课件Contents目录•振动分析概述•振动分析基础知识•振动分析技术•振动分析案例•振动分析软件与工具•振动分析师的职业发展与认证01定义高效的运行。
目的振动分析的定义和目的振动信号的测量振动信号的分析振动模型的建立振动预测和控制01020304通过传感器测量振动信号,如加速度、速度和位移等。
对测量得到的振动信号进行分析,包括时域分析和频域分析。
根据实际系统的结构和动力学特性,建立振动模型,如线性模型和非线性模型。
基于建立的模型和实际测量得到的信号,预测和控制系统的振动性能。
02振动系统的分类线性系统是指其输出响应与输入激励成正比的系统,如弹簧-质量-阻尼器系统。
非线性系统是指其输出响应与输入激励不成正比的系统,如摩擦力、磁滞等。
时变系统是指系统的参数随时间变化的系统,如受温度影响的弹性模量。
随机系统是指其输出响应具有随机性质的系统,如地震、海浪等。
线性系统非线性系统时变系统随机系统时域分析频域分析时频分析特征提取振动信号的描述和分析方法时频分析是同时考虑时间和频率特性的分析方法,如短时傅里叶变换、小波变换等。
特征提取是从振动信号中提取出能够反映系统特性的参数或指标的方法,如频率、幅值、相位等。
传感器数据采集器是用来采集和记录振动信号的设备,如示波器、数据采集卡等。
数据采集器激振器抗干扰技术是用来减小测量误差和干扰的影响,如信号调理、滤波等。
抗干扰技术振动测试设备与测量技术03通过时域波形图,可以观察到振动信号随时间的变化情况,了解振动的幅值和趋势。
时域波形图峰值检测平均值计算峰值检测是时域分析中的重要手段,通过检测信号中的峰值,可以了解振动信号的最大值和最小值。
平均值计算是评估振动信号总体“平均”水平的重要方法,通常用于评估设备的平均运行状态。
030201频谱分析障和异常。
频谱图频率成分的信号。
滤波器设计模态振型通过模态分析,可以识别出结构的模态类型和模态参数,为结构的动态特性和稳定性分析提供依据。
车载测试中的振动与冲击测试方法1. 引言车辆在行驶过程中会面临各种振动和冲击力,这些力对车辆的性能和安全性具有重要影响。
为了确保车辆的稳定性和耐久性,振动与冲击测试在车辆研发和制造过程中起着关键作用。
本文将介绍车载测试中常用的振动与冲击测试方法。
2. 振动测试方法2.1 震动台测试震动台测试是一种常用的振动测试方法,通过将车辆放置在震动台上,施加特定的振动力以模拟车辆在不同路况下的振动情况。
该方法可以对车辆的底盘、悬挂系统以及车身结构等进行振动响应分析,评估其在振动环境下的性能。
2.2 路况模拟测试路况模拟测试是一种更接近实际行驶情况的振动测试方法。
通过将车辆放置在模拟路面上进行振动测试,可以模拟真实路况下的振动情况,如不平整路面、颠簸和冲击等。
该方法能够更真实地评估车辆在实际行驶中的振动稳定性和舒适性。
3. 冲击测试方法3.1 荷载冲击测试荷载冲击测试是一种常用的冲击测试方法,利用负载装置对车辆施加特定的冲击力,模拟车辆在行驶过程中受到的冲击情况。
该方法可以评估车辆在冲击环境下的结构强度和耐久性,以及各个部件的可靠性。
3.2 碰撞测试碰撞测试是一种重要的冲击测试方法,通过模拟车辆在事故中的碰撞情况,评估车辆的安全性能。
这种测试方法通常采用车辆撞击试验台或移动障碍物,以不同速度和角度对车辆进行碰撞,以验证车辆的碰撞安全性能。
4. 振动与冲击测试的参数和评估指标4.1 振动测试参数振动测试中常用的参数有加速度、速度和位移三个方面。
通过测量车辆在振动环境下的加速度、速度和位移变化,可以评估车辆的振动响应特性。
4.2 冲击测试参数冲击测试中常用的参数有冲击力、冲击时间和冲击方式等。
通过测量车辆在冲击环境下所受到的冲击力大小、作用时间和冲击方式,可以评估车辆在冲击情况下的结构强度和安全性。
5. 结论振动与冲击测试在车载测试中扮演着重要角色,可以评估车辆在振动和冲击环境下的性能和安全性。
震动台测试和路况模拟测试是常用的振动测试方法,荷载冲击测试和碰撞测试是常用的冲击测试方法。
车辆振动测试分析的虚拟仪器设计与应用 作者:董正身 赵永立 杨娜
摘要:车辆的振动测试通常在道路上进行,而试验分析需要带回实验室进行处理。这样一来,车辆的振动测试试验周期长,并且在测试中所需仪器繁多而复杂。基于图形化编成语言LabVIEW 组建的便携式车辆振动测试分析系统,配以传感器、数据采集卡等硬件可以实现车辆振动测试的实时分析,并对TJ1040 车辆的平顺性进行了实际检测。 关键词:振动测试 LabVIEW 实时分析 平顺性
1 引言 车辆的振动测量在大多数情况下需要在道路上进行,首先需要磁带机记录测试的振动信号,然后将试验数据带回实验室进行进一步的处理、分析。由于道路上有许多偶然因素的影响,可能导致试验分析结果中存在较大误差甚至得出错误结论。遇到这种情况只能重新回到路面重复一次试验,如此一来,整个试验的周期加长、试验设备增多,这样对教学实验来说很不实际,同时诸多仪器设备也给整个测量带来了不便。便携式车辆振动测试分析系统可以进行实时分析,在道路试验过程中得到分析结果。该测试分析系统是由计算机硬件资源、模块化仪器硬件和用于数据分析、过程通讯及图形化用户界面的软件组成的测控系统,是一种由计算机操控的虚拟仪器系统[1]。
虚拟仪器的硬件系统一般分为计算机硬件和测控功能平台。其中计算机硬件可以是各种类型的计算机,如台式、便携式、嵌入式计算机及工作站等。计算机管理着虚拟仪器的硬软件资源,是虚拟仪器的硬件基础。
虚拟仪器的软件平台中最具有代表性的是美国国家仪器公司推出的LabVIEW,它是采用32 位的编译型的图形化语言作为其编程语言,集开发、调试和运行于一体,是一种强有力的虚拟仪器开发工具。LabVIEW 具有以下的特点:流程图式的编程环境,不需要预先编译就存在语法检测,调试过程中可使用的数据探针,丰富的库函数、数值分析、信号处理及设备驱动等[2]。编程者分别在LabVIEW 语言编程环境的前面板和程序流程图组建仪器人机界面和进行程序设计开发,以完成虚拟仪器特定的逻辑分析处理能力[3]。LabVIEW 软件是仪器控制、数据采集、数据分析、数据显示的一种很好的选择。
2 车辆振动测试分析系统的组成 便携式车辆振动测试分析[4]系统就是利用虚拟仪器完成对车辆行驶过程中振动量的信号测量、数据分析及处理。它完全借助于计算机软件实现对振动信号的采集、显示、存取、分析处理等诸多功能。
该测试分析系统有两大部分组成:①传感器测量系统,它包括加速度传感器、电荷放大器及数据采集卡等,其作用是拾取表征车辆振动状态的各种信号或参数,并使之变成标准的模拟电信号和计算机能够识别的数字信号。②数据采集、显示、处理及分析系统,也就是虚拟仪器的核心部分,其作用是获得信号并显示具体振动值,同时进一步的相关分析、谱分析等分析处理。便携式车辆振动测试分析系统虽然主要部分为软件完成的数据分析处理,但它仍然需要传感器、信号调理器等硬件设备。这些硬件设备在任何振动测试分析系统中是必不可少的,它们构成了系统的测试前端。
3 振动测试分析系统程序设计 便携式车辆振动测试分析系统对信号的分析处理有两种工作方式:在线式和离线式信号分析仪。通常在线式用于信号的监测,实现实时测试分析;离线式则是先将信号记录下来,再进行分析,一般用于系统的动态特性测试,总体设计方案如图1 所示。 图1 测试分析系统的总体设计 3.1 数据采集模块的设计 数据采集提供了整个测试系统的数据来源,是虚拟仪器的基本组成部分[5]。数据采集模块主要是实现车辆振动信号的拾取及对各种参数的控制,比如对数据采集卡、采集通道的选择,以及采样频率、点数、段数的控制等。
振动量转化为计算机所能识别的数字量是一个复杂的过程,首先经过压电式传感器将机械振动量转换为模拟电量,然后通过模拟信号调理设备进行信号放大、隔离、滤波、同步采样及保持等处理,送入数据采集卡完成采样及量化转变为数字量送给计算机作进一步的处理。本测试分析系统使用的数据采集卡为一款基于笔记本计算机PCMCIA 插槽技术的DAQCARD-AI-16E-4 采集卡[6],信号调理卡为SC-2040,可实现8 通道同步采样和保持,并且各通道可选择不同的增益。
图2 数据自由采集模块方框图 该模块中设置了两种采样方式:一种是自由连续采集,即设置好采集参数后直接进行连续采集,适用于随机平稳信号的采集;另一种是触发采集,设置好触发条件(包括触发电平、触发沿、触发前预保留点数等)后采集,适用于激励信号和脉冲信号的采集。 从图2 所示的信号自由采集模块流程图中,可以看出主要调用了LabVIEW 中Data Acquisition 功能块下Analog Input 中的AI Config.vi、AI Start.vi 及AI Read.vi 等子函数。通过这些模块可以实时采集实际的模拟信号,各子函数模块均可以图标形式放置在程序流程图中,这样不但增加了程序的可维护性,也增加了程序的可读性,使程序流程图更加清晰明了。
3.2 信号分析模块的设计 根据振动测试中对信号的分析和处理基本要求,主要从时域分析、幅值域分析、频率域分析和时频联合分析方面进行程序设计。主要功能包括:波形显示、滤波器设计、窗函数、概率统计、概率密度分布、自功率谱、互功率谱、倒功率谱、频响函数、自相关函数、互相关函数、短时傅里叶变换、Gabor 变换、小波变换、模态分析等。
3.2.1 时域和幅值域分析模块 时域分析中主要是波形显示、自相关分析和互相关分析。自相关用于判断信号的随机程度,也可以检测混在随机信号中的周期信号;互相关则反映了两个随机变量的统计依赖关系。图3 是TJ1040 汽车司机座椅在50km/h 车速下振动时域波形显示图。
图3 时域波形显示图 幅值域特性分析是振动试验必不可少的一项,该模块程序可以同时观测输入、输出信号的概率密度曲线、概率密度分布曲线,还可以直接求值,尤其对随机信号数字特征的偏态和峰值有关,用于故障检测分析和模态参数识别。
3.2.2 频率域分析模块 频率域分析功能较多,主要有功率谱分析、频响函数分析、倒频谱分析等。图4 是车辆振动实时波形及功率谱分析程序的方框图,从中可见完成这些功能只需调用虚拟仪器软件中相应的自功率谱计算、显示波形等子程序模块即可以实现。 图4 波形实时分析程序方框图 频响函数表示激振力和测量点响应之间的关系,频响函数分析在车辆的振动分析中具有相当重要的地位,频响函数曲线也是模态参数识别的依据。图5 是TJ1040 在50km/h 车速下车厢地板和司机座椅振动的频响函数(传递函数)曲线。以车厢地板的振动为激励信号,司机座位的振动为响应信号。计算方法采用H3 估计,激励信号和响应信号都加哈宁窗函数,显示方式为幅频-相干。从图中可以看到相干系数有多处峰值,而其中在2.34Hz 和15.23Hz 处相干系数为极值对应为0.9762 和0.9513,这分别发生在司机座椅和车厢地板的固有频率附近,正好与相干常常发生在固有频率处这一理论相吻合。
图5 车厢与座椅振动的频响函数 3.2.3 时频联合分析模块 时频联合分析亦称时频局域化方法,是用时间和频率的联合函数来表示信号。典型的线性时频表示有:短时傅里叶变换、小波变换和Gabor 变换。时频联合分析在振动信号处理中,能够很好的表示出信号在任一时刻的频域特性,下面以短时傅里叶变换为例说明时频联合分析模块的程序设计。 短时傅里叶变换是把信号划分为许多小的时间间隔,用傅里叶变换分析每个时间间隔,以便确定该段时间间隔存在的频率。
该程序前面板共有四部分组成:参数部分、短时傅里叶变换时频平面图、瞬时频谱图和信号时域波形图。图6 为TJ1040 在50km/h 的车速下的振动曲线短时傅里叶变换频谱图。由于采集的信号为车辆平顺性分析信号,截止频率为100Hz,因此频谱平面图100Hz 以上没有信号。1 通道是司机座椅的振动情况,振动能量主要分布在2~5Hz,从时域波形图、频谱平面图和瞬时频谱图可以看出在3.52s 时刻对应的频率为2.34Hz 和13.11Hz,此时振动能量最大即发生在座椅和车厢的固有频率之处。从图中可以看出该车的振动情况在频谱允许范围值内,说明该车具有良好的乘坐舒适性。
图6 短时傅里叶变换分析程序 4 系统对车辆平顺性试验应用 便携式车辆振动测试分析系统硬件环境为一台主频为PⅢ450,64M 内存的笔记本计算机和一块数据采集卡、同步采样保持卡,运行软件环境为Windows 98 下的LabVIEW 5.1。
运用该系统对TJ1040 在天津外环线作了平顺性试验,并对试验结果进行了实时分析,结果如图7所示。
图7 平顺性试验分析结果 该图是车速在50km/h(常用车速)时舒适性降低承受时间在ISO2631 指标体系中的分布情况,从图中可以看出在中心频率为6.3Hz 下,振动最厉害、承受的时间最短,可以看出舒适性降低界线承受的最低时间为190.72min(3.18h),发生在中心频率为6.3Hz 的1/3 倍频带上,与图形曲线完全相符。加速度加权均方根值为0.31704m/s2(等效均值LEQ110. 02224d B),参照标准该车的CD T 值已达到轻型客车评价指标的限值,符合轻型客车平顺性评价指标。
试验结果与用清华大学的DP-16 分析软件分析结果完全一致,这充分说明了该便携式车辆振动测试分析系统开发可行性与正确性。 5 结束语 基于虚拟仪器图形编程语言LabVIEW 组建的便携式车辆振动测试分析系统,减少了测试过程中的硬件设备,实现了对车辆振动信号的实时采集、处理、分析的目的。
参考文献 1 樊强,徐运涛.虚拟仪器测试系统简介. [J] 现代军事通讯,2001, 3(1): 16~19 2 National Instruments Corp.LabVIEW User Manual.[M] Austin, Texas USA.January 1998 3 吴国新,许宝杰,朱春梅.基于LabVIEW 的虚拟振动测试系统.[J] 北京机械工业学院学报,2000, 12(4): 39~43 4 赵永立.基于LabVIEW 的车辆振动测试分析系统研究.[D] 河北工业大学,2003 5 陈敏,汤晓安.虚拟仪器软件LabVIEW 与数据采集.[J]小型微型计算机系统,2001, 4(4): 501~503 6 National Instruments Corp. DAQCard E Series User Manual (Multifunction I/O Cards for PCMCIA).[M] Austin, Texas USA.March 1999(end)