定量风险评价方法QRA讲诉
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定量风险评价方法在控制易燃、易爆、有毒等危险化学品重大事故的诸多措施中,定量风险评价是一项重要的内容。
所谓风险评价就是首先要识别潜在危险,对潜在危险发生的概率及可能造成的后果进行分析,再根据评价的准则判断这些潜在的危险是否能被接受,进而提出减少、消除危险应该采取的措施。
在重大危险源与风险评价方面,英国、美国、欧共体、世界银行组织、国际劳工组织及我国均十分重视,开展了相应的研究工作,也已提出了具体要求和标准。
在美国和大多数欧洲国家,定量危险分析技术已成为制定政策的一个重要依据。
定量风险评价包括辨识与公众健康、安全和环境有关的危险,并估计危险发生的概率和严重度。
目前,定量风险评价技术已广泛应用于工作场所危险、有害物质运输、环境中有毒物质浓度以及评价发生概率小而后果严重的事故隐患。
目前,适用于石油化工企业及易燃、易爆、有毒等工业设施的安全评价的定量风险评价方法主要有世界银行的《工业危险评估方法》、《基于风险的检验方法》,挪威DNV公司SAFETI、LEAK 软件以及概率危险评价技术等风险评估方法。
此外,预测发生危险化学品重大事故时对周围人员、环境及建(构)筑物等的影响的事故后果分析的计算机模型软件有:美国ENSR咨询公司的AIRTOX、美国海岸防卫队的DEGADIS、英国和加拿大联合开发的GAS-SAR、美国Technica公司的PHAST以及我国原化工部劳动保护研究所的HLY等软件。
(一)世界银行工业危险评估方法世界银行/国际金融公司(1FC)对其资助的工业新装置进行评估和监督,需要对这一新装置可能给其界外的人群和环境带来的危害进行评估。
还需要对为控制危害所采取的措施评估其是否恰当和有效。
为协助这种评估,世界银行环境和科学事务室制定了“世界银行对于在发展中国家主要危害装置进行鉴别、分析和控制的指导方针”。
为了实施这一方针,需要对涉及的新装置进行危害分析以确定从该装置中意外释放出的有毒、易燃或爆炸物料可能造成的损害。
风险辨识评估方法大全1(二)引言概述:风险辨识评估是组织和企业在进行决策和规划过程中必不可缺的一部分。
本文继续介绍风险辨识评估方法大全的第二部分。
通过对各种风险辨识评估方法的介绍和分析,希望能为读者提供一些有关风险管理的指导和启示。
正文内容:一、定性风险评估方法1.1 事件树分析法:通过树形结构的方式,清晰地显示出事件发生的可能性和影响,并确定相应的风险等级。
1.2 风险矩阵法:将风险事件的概率和影响程度通过矩阵的方式进行定性分析,以确定风险的优先级。
1.3 风险指数法:将风险事件的概率和影响程度通过加权指数的方式进行综合评估,以确定风险的程度和优先级。
1.4 潜在失效模式分析(PFMEA):通过对系统部件的失效模式和影响进行分析,从潜在的失效模式中识别风险。
二、定量风险评估方法2.1 事件树分析法:在定性评估的基础上,通过给定事件发生的条件概率和影响程度,进行定量分析。
2.2 敏感性分析:通过对关键参数的变化进行模拟和分析,评估风险事件的概率和影响程度的变化。
2.3 蒙特卡洛模拟:通过随机抽取参数的值进行模拟,评估风险事件的发生概率和影响程度的分布情况。
2.4 统计分析法:利用历史数据和统计方法,对风险事件的发生概率和影响程度进行推算和预测。
2.5 定量风险分析(QRA):综合运用各种数学模型和统计方法,全面评估风险事件的概率和影响程度。
三、风险识别方法3.1 前瞻性方法:通过调研市场趋势、技术发展和政策变化等,识别可能带来的新风险。
3.2 教训方法:通过分析过去的事故和错误,识别可能重现的风险。
3.3 专家意见法:通过专家的经验和知识,识别可能存在的风险。
3.4 敏感性分析法:通过对系统各个部件和参数的敏感性进行分析,识别可能导致系统故障和事故的风险。
3.5 放射性风险分析法:针对辐射安全领域,通过对辐射源、接触途径和受体对象等的分析,识别潜在风险。
四、风险评估工具4.1 风险评估矩阵:用于综合评估风险的概率和影响程度,帮助确定风险的优先级。
定量风险评估方法定量风险评估方法是指通过数学模型和数据分析来量化风险的方法。
本文将介绍常见的定量风险评估方法,并详细阐述各种方法的优缺点。
1. 历史数据分析法:通过统计和分析历史数据,计算出风险事件发生的概率和可能造成的损失。
该方法简单易用,适用于风险事件数量较多且易于收集数据的情况。
然而,它只能反映过去的风险情况,无法预测未来。
而且,如果历史数据不足或数据质量较差,评估结果可能不准确。
2. 敏感性分析法:通过改变风险因素的值,评估风险事件对这些变化的敏感程度。
常用的方法有影响图分析法和蒙特卡洛模拟法。
敏感性分析法适用于研究单一风险因素对风险事件造成影响的情况。
然而,它忽视了多因素相互作用的复杂性,可能造成评估结果的偏差。
3. 事件树分析法:将风险事件及其可能的发展过程和结果用树状图进行描述,从而评估风险事件发生的概率和可能造成的损失。
该方法适用于复杂的风险事件,能够全面考虑多种因素的影响。
然而,事件树分析法需要对风险事件进行细致的分类和建模,对评估人员的要求较高,且结果的可靠性依赖于模型的准确性。
4. 系统动力学模型:建立动态的数学模型来描述风险系统的演化过程,通过仿真计算得出风险事件的概率和可能造成的损失。
系统动力学模型适用于复杂的、非线性的风险系统,能够揭示系统的内在机制和相互关系。
然而,该方法需要大量的数据支持和计算资源,对评估人员的数学建模能力要求较高。
5. 风险指标法:通过定义风险指标并计算其值来评估风险,常用的指标有风险值、风险贡献度和风险敏感度等。
该方法适用于定量比较不同风险的大小和影响程度。
然而,风险指标法依赖于评估者主观确定的指标权重,可能会引入主观偏差。
以上所述的方法中,每种方法都有其适用的场景和局限性。
在实际应用时,可以根据具体情况选择合适的方法或结合多种方法进行综合评估。
此外,定量风险评估方法的可靠性和准确性还受到数据质量、模型假设的合理性以及专业人员的能力和经验等因素的影响,因此需要综合考虑多方面的因素。
定量风险评价方法在控制易燃、易爆、有毒等危险化学品重大事故的诸多措施中,定量风险评价是一项重要的内容。
所谓风险评价就是首先要识别潜在危险,对潜在危险发生的概率及可能造成的后果进行分析,再根据评价的准则判断这些潜在的危险是否能被接受,进而提出减少、消除危险应该采取的措施。
在重大危险源与风险评价方面,英国、美国、欧共体、世界银行组织、国际劳工组织及我国均十分重视,开展了相应的研究工作,也已提出了具体要求和标准。
在美国和大多数欧洲国家,定量危险分析技术已成为制定政策的一个重要依据。
定量风险评价包括辨识与公众健康、安全和环境有关的危险,并估计危险发生的概率和严重度。
目前,定量风险评价技术已广泛应用于工作场所危险、有害物质运输、环境中有毒物质浓度以及评价发生概率小而后果严重的事故隐患。
目前,适用于石油化工企业及易燃、易爆、有毒等工业设施的安全评价的定量风险评价方法主要有世界银行的《工业危险评估方法》、《基于风险的检验方法》,挪威DNV公司SAFETI、LEAK软件以及概率危险评价技术等风险评估方法。
此外,预测发生危险化学品重大事故时对周围人员、环境及建(构)筑物等的影响的事故后果分析的计算机模型软件有:美国ENSR咨询公司的AIRTOX、美国海岸防卫队的DEGADIS、英国和加拿大联合开发的GAS-SAR、美国Technica公司的PHAST以及我国原化工部劳动保护研究所的HLY等软件。
(一)世界银行工业危险评估方法世界银行/国际金融公司(1FC)对其资助的工业新装置进行评估和监督,需要对这一新装置可能给其界外的人群和环境带来的危害进行评估。
还需要对为控制危害所采取的措施评估其是否恰当和有效。
为协助这种评估,世界银行环境和科学事务室制定了“世界银行对于在发展中国家主要危害装置进行鉴别、分析和控制的指导方针”。
为了实施这一方针,需要对涉及的新装置进行危害分析以确定从该装置中意外释放出的有毒、易燃或爆炸物料可能造成的损害。
定量风险分析(QRA)评估方法QRA概述随着流程工业项目的大型化(无论是产能,还是占地面积)、复杂化(工艺流程),工艺安全事故的风险频率及后果严重程度也在增加。
潜在事故可能导致多方面的后果,例如:•厂内及厂外人员伤亡;•环境污染;•财产损失;•声誉影响等。
定量风险分析(QRA)是对通过定性风险分析排出优先顺序的风险进行定量风险评估,在流程行业得到广泛应用与认可,能够更好地帮助客户了解与分析潜在工艺安全事件的风险频率及可能产生的后果。
尽管有经验的风险经理有时在风险识别之后直接进行定量分析,但定量风险分析一般在定性风险分析之后进行。
通过不断积累各类流程工艺领域(从海上平台、LNG液化与接收终端、到炼化装置)的定量风险分析经验,IRC帮助客户在装置的全生命周期内,更好地理解企业所面对的风险,并实施有效风险管理。
QRA方法QRA分析方法有多种,通常传统的定量分析方法中项目风险发生的概率和后果的计算均要通过对大量已完成的类似项目的数据进行分析和整理得到,或通过一系列的模拟实验来取得数据。
概率分布概率分布表明了每一可能事件及其发生的概率。
由于诸事件的互斥性,这些概率的和为1。
我们可以使用历史数据(资料)或理论概率分布来建立实际概率分布。
历史资料法在基本相同的条件下,我们通过观察各个潜在的风险在长期历史中已经发生的次数,就能估计每一可能事件的概率,这种估计是每一事件过去已经发生的频率。
但是,由于人们缺乏广泛而足够的经验,以致不能用这种方法建立可靠的概率分布。
如前所述,项目风险的客观概率是很难得到的。
即使有这样一些历史数据,也会因样本过小而无法建立概率分布。
国外的资料表明:除个别情况之外,企业无法依赖自己的本身历史资料建立每年的总损失金额概率分布;而只能依赖同业工会、私营保险商、政府部门等提供的辅助信息。
但是这种依赖同业内的辅助信息有其局限性,其一是这些信息局限于平均损失而不是概率分布;其二是这些信息可能与一个特定企业不同。
使用定量风险评价法(QRA)确定危险化学品生产储存装置
的外部安全防护距离
高理
【期刊名称】《化工安全与环境》
【年(卷),期】2016(0)24
【摘要】定量风险评价法(QRA)是将化工装置发生事故频率和后果进行定量分析,并与可接受风险标准比较的系统方法,通过个人风险和社会风险计算可以用来确定陆上危险化学品企业新建、改建、扩建和在役生产、储存装置的外部安全防护距离。
【总页数】4页(P15-18)
【关键词】化工;定量风险评价法;个人风险;社会风险;外部安全防护距离
【作者】高理
【作者单位】四川省安全生产监督管理局,四川成都610015
【正文语种】中文
【中图分类】TQ221.212
【相关文献】
1.基于定量风险评价的危险化学品重大危险源外部安全防护距离计算 [J], 王淞
2.危险化学品生产储存装置外部安全防护距离确定方法 [J], 李英
3.危险化学品生产、储存设施外部安全防护距离确定方法与应用研究 [J], 杨石磊
4.危险化学品生产、储存装置外部安全防护距离计算“三法”——《危险化学品生
产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准(试行)》导读 [J], 日出
5.危险化学品生产储存装置安全防护距离确定方法研究 [J], 高建明;刘骥;于立见;曾明荣
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风险评价的定量方法
风险评价的定量方法
一、什么是风险评价
风险评价是一种综合手段,它聚焦于某个系统内的可能风险的描述、统计建模、模型验证、风险分析和风险管控的活动,用于了解所处系统的风险水平、发展过程、发展状况、主要风险项等,进而采取有效的风险管控措施,确保系统风险可控,降低风险暴露的可能性。
二、定量风险评价的方法
(1)概念图法:概念图法是依据概念图上的各个事件,例如系统管理程序、技术水平和管理水平等,利用评分卡法、名义值法等进行定量评估,利用决策理论或者其他数学模型对系统风险进行定量评估,从而实现系统性的定量风险评估。
(2)数学模型:数学模型是系统理论的基础。
通过模型技术,可以研究客观事物的变化,推导出预期的结果和结论,从而实现定量分析与评估。
当前,流程图、概念图、模糊系数、蒙特卡洛模拟、数据挖掘等模型技术,已发展成为理论与实践相结合的风险评价模型技术。
(3)投资可视化:投资可视化是一种能够帮助投资者更为直观地观察、分析投资行为的技术。
它利用计算机可视化技术,包括三维模型、二维模型、仿真技术等,可以更生动地展示投资情况,从而更好地评估投资风险。
(4)定性/定量技术评价:定性/定量技术评价是用于检查某项
特定风险的方法。
它根据技术规范对某个风险项进行分析,以确定该风险项的严重程度。
该方法可以帮助用户更好地了解某个风险问题,并有效地进行风险评估和控制。
安全生产定量风险评价方法安全生产定量风险评价是指通过量化、定量的方法对工业生产过程中的风险进行评估和分析。
它是安全生产管理的重要工具,可以帮助企业全面了解各项生产活动中存在的风险,并制定相应的风险控制措施,从而保障生产过程的安全性。
下面将详细介绍安全生产定量风险评价的方法。
首先,安全生产定量风险评价的方法包括事件树分析、失效模式与影响分析、风险矩阵法等。
事件树分析是一种将事件与其可能的结果和影响联系起来的方法,通过构建事件树并计算各个节点的概率和可能的结果,从而计算出整个事件的风险。
失效模式与影响分析是一种系统性的分析方法,通过识别可能的故障模式和分析其影响,评估风险的大小和可能的后果。
风险矩阵法是一种将风险分为不同等级,评估和表达风险程度的方法,可以通过确定不同等级的风险矩阵矩阵将风险量化和定性化。
其次,安全生产定量风险评价的方法具有以下特点。
首先,它能够帮助企业更加全面地了解各类风险,并根据风险大小的不同,制定相应的风险控制措施和管理策略。
其次,它能够客观地评价和比较不同风险的大小,有助于企业合理分配资源,优化风险管理。
再次,它能够提供科学依据和数据分析,为决策者提供可行的解决方案和措施选择。
最后,它能够促进企业形成风险管理和安全生产的长效机制,提高企业整体安全水平。
最后,安全生产定量风险评价在实践中的应用已经得到广泛运用。
许多企业在生产安全管理中使用这些方法进行风险评价和分析,以便更好地控制和防范各类生产事故的发生。
同时,一些国家和地区在法律法规中也对企业的安全生产进行了规定,要求企业进行风险评估和控制,以确保生产过程的安全性和可持续发展。
总之,安全生产定量风险评价是一种对工业生产过程中的风险进行量化和定量评估的方法。
它通过事件树分析、失效模式与影响分析、风险矩阵法等工具和方法,帮助企业全面了解各类风险,并制定相应的风险控制措施,从而保障生产过程的安全性。
这些方法具有科学性、客观性和可操作性,已经被广泛应用于实践中。
定量风险分析方法
定量风险分析是一种风险管理方法,用于评估可能发生的风险事件的概率和影响,以及采取行动来减轻风险的成本效益。
以下是定量风险分析的具体方法:
1. 确定风险事件:将可能的风险事件列出,包括概率和影响。
2. 确定风险因素:将引发风险事件的因素进行分类和优先排序。
3. 确定概率和影响:利用风险矩阵或数学模型,对每种风险因素及其可能影响进行量化评估。
4. 计算风险权重:根据概率和影响的评估结果,对每种风险因素进行加权,得到每种风险的权重。
5. 制定应对策略:确定针对每种风险的相应应对策略,并评估成本效益。
6. 实施措施:根据应对策略,实施相应的措施,监控其执行情况。
7. 定期评估:定期评估风险状况,进行必要的调整,保障风险管理的持续有效性。
定量风险评价方法在控制易燃、易爆、有毒等危险化学品重大事故的诸多措施中,定量风险评价是一项重要的内容;所谓风险评价就是首先要识别潜在危险,对潜在危险发生的概率及可能造成的后果进行分析,再根据评价的准则判断这些潜在的危险是否能被接受,进而提出减少、消除危险应该采取的措施;在重大危险源与风险评价方面,英国、美国、欧共体、世界银行组织、国际劳工组织及我国均十分重视,开展了相应的研究工作,也已提出了具体要求和标准;在美国和大多数欧洲国家,定量危险分析技术已成为制定政策的一个重要依据;定量风险评价包括辨识与公众健康、安全和环境有关的危险,并估计危险发生的概率和严重度;目前,定量风险评价技术已广泛应用于工作场所危险、有害物质运输、环境中有毒物质浓度以及评价发生概率小而后果严重的事故隐患;目前,适用于石油化工企业及易燃、易爆、有毒等工业设施的安全评价的定量风险评价方法主要有世界银行的工业危险评估方法、基于风险的检验方法,挪威DNV公司SAFETI、LEAK软件以及概率危险评价技术等风险评估方法;此外,预测发生危险化学品重大事故时对周围人员、环境及建构筑物等的影响的事故后果分析的计算机模型软件有:美国ENSR咨询公司的AIRTOX、美国海岸防卫队的DEGADIS、英国和加拿大联合开发的GAS-SAR、美国Technica公司的PHAST以及我国原化工部劳动保护研究所的HLY等软件;一世界银行工业危险评估方法世界银行/国际金融公司1FC对其资助的工业新装置进行评估和监督,需要对这一新装置可能给其界外的人群和环境带来的危害进行评估;还需要对为控制危害所采取的措施评估其是否恰当和有效;为协助这种评估,世界银行环境和科学事务室制定了“世界银行对于在发展中国家主要危害装置进行鉴别、分析和控制的指导方针”;为了实施这一方针,需要对涉及的新装置进行危害分析以确定从该装置中意外释放出的有毒、易燃或爆炸物料可能造成的损害;该危害分析将鉴别有潜在危险的物料和可能造成释放的意外事件;如果任何此类意外事件会给生命和财产带来重大危害,必须采取措施以降低意外事件可能造成的损害;要做到这一点,可以采取以下措施:对加工工艺进行更改或更换别的加工工艺,减少危险物料的存量,提供坚固的辅助容器,更改现场的配置,迁至不同的地址或改进控制和管理技术;如果采用以上措施不能降低潜在的损害,则可以进行风险分析;该风险分析要计算意外危害事故发生的概率,并测定是否可以通过更改诸如加工工艺、安全体系或培训、测试或维修程序等方面来降低这一概率;若这种危害和风险分析表明所涉及的工艺和厂址的结合会给临近的社区带来不可接受的威胁,则必须另找新的厂址;世界银行工业危害和风险评估的方法适用于现有生产企业,也适用于改建或扩建项日的设计;世界银行工业危险评估方法提供了在化学工业巾使用的最新技术以评估释放有毒、易燃或爆炸物料至大气所造成的后果;尽管该计估方法首先是供世界银行和IFC工程项目所使用,但它提供的可操作的评价方法在化学工业中也有广泛的使用;世界银行工业危险评估方法程序见图9—19,释放故障形态说明见图9—20;世界银行工业危险评估方法对整个32-的危害分析有14个主要步骤,下面分步骤说明;步骤1——将场所分为操作单元每一单元应包括至少一个装有危险物料的主要储罐或管道;单元的分界处应位于在发生泄漏时具有将储罐或管道同其他单元隔离的部位;合适的隔离装置可以是一个自动操作的紧急停止运行阀,或者是一个在储罐压力或液面下降时会关闭的控制阀;使用手动操作阀是不合适的,除非这些阀能在清晰的信号下进行远距离操作;一个单元的释放通常被认为是来自单一的点,如某一单元的部件分布很广,最好将其再分为支单元;步骤2——将单元分为部件每一单元必须分成“建筑块”部件;这些部件是一台一台的设备、阀门等;步骤3——找出部件内危险物料的存量应查阅工艺流程图以及管道和测试设备图以找出所有危害物料的存量;每一存量的说明应包括物料种类、相态、压力、温度、容量和容积;步骤4——按存量对部件进行评定如果仅限于对含有相当存量的部件进行分析,可以将计算量降低至易操作的比例;对于涉及事故潜在现场后果的危害评估,很难提供最低的存量;但是,对于场外后果,可以参阅世界银行指导方针附件B,它列出了不同物料的最低存量,即超过这些存量就必须考虑进行危害评估;必须注意,根据物料的易燃性和毒性,具有潜在危险的数量可以是从几百克到几百吨;不过,作为惯例,如果罐内蒸气压力低于0.IMPa,在评估中蒸气释放通常可以忽略不计;步骤5——为部件找出有代表性的故障案例对于每一个储罐、部件和管道,只有少数的故障案例需要考虑;在该方法中,有最常用的故障案例指南,并列有作为“建筑块”的部件;步骤6——将释放案例进行归类危害评估中考虑的某些释放,可能涉及到同样的物料在相似的条件下从相似大小的孔中逸出,尽管是在工厂的不同地点;为降低必须的计算量,这些相似的释放可以归成一组,或“归类”,这样,每一组只需计算一次;步骤7——计算释放速率故障的同时会伴随着危险物料的释放或连续释放;这种释放的数量或速率可以用该方法中说明的模式进行计算;模式的选择取决于物料的性质和设想的排放条件;步骤8——将释放速率归类为了进一步降低所需的计算量,也可以将在相似温度下有相似释放速率或一种物料的相似数量的释放归类在一起;对每一组归为一类的释放只需进行一次扩散和后果计算;步骤9——计算后果现场和场外后果可用该方法中说明的模式进行计算;这些模式提供的方法用以估算扩展或膨胀、扩散、火灾、爆炸以及毒性影响;步骤10——对结果进行整理和分类步骤11一地区影响距离最后,危害评估计算的结果应结合当地的地形和人口予以考虑;因为每一个释放案例的结果会包括一个“影响距离”,可以在当地地图上画出“影响半径”圈来估算危害影响;步骤12——估算事件频率分析人员可以采用安全性数据来估算每一故障案例发生的频率;如果所评价的工厂有现成的故障数据,应优先采用这些数据而不是那些更为普通的故障数据;在此阶段,分析人员可以对频率只进行表面的估算;全部的风险分析要涉及安全性和有效性分析,而这些不属于本说明书范围;然而,频率是重要的,因为它给分析增加了一个补充的观点,并且在决定给补救措施分配有限资源时是有用的;步骤13——说明结果这时分析员应该决定该工厂是否会给其工人或社区带来不可接受的威胁;步骤14——选择并分析补救措施如果危害是不能接受的,分析人员应考虑降低风险的办法;已经研究出了很多方法以降低综合加工厂的危害;很多这种方法的细节是针对具体工厂的,所以不可能对所有可供选择的方法提供详细的说明;但是,世界银行工业危险评估一书第六章提供了某些建议和例子;分析人员可以用重复有关的后果计算来量化某一补救措施的益处;二基于风险的检验方法基于风险的检验方法RBl对风险的定义为故障后果与可能性的乘积;其评价程序见图9—21;三挪威DNV公司风险评估方法挪威DNV公司SAFETI、LEAK定量风险分析软件,要求在充分熟悉情况的条件下,分析可能发生的事故,输入相关的工艺设备参数、气象参数、平面布置、火源位置及人口分布等,根据评价人员对事故状态的分析选用不同的模型进行计算;通过对每一事故发生后,其热辐射强度、爆炸压力、毒物扩散区域进行计算,可得出每一可能发生的事故对周围人员及财产的影响,为进一步采取相应措施提出依据;四危险化学晶定量风险评价参照世界银行的工业危险评估方法、基于风险的检验方法和挪威DNV公司的SAFETI及LEAK计算软件等方法制定危险化学品的定量风险评价方法;1.风险分析方法及程序风险是指在某一特定时期内或某一特定条件下,一个特殊事故发生的可能性;它是可能性与后果的乘积风险二可能性X后果;可能性是指在某一特殊条件下,事故发生的几率;后果是指事故造成危害的程度;风险分析是指系统地运用已有的信息资料来确定危害,并且就其对个体或群体造成的风险进行评估;风险评估程序见图9—22;风险评估步骤:1熟悉系统、收集数据系统描述熟悉分析对象,确定评价区域边界及装置的位置,收集装置的基本信息、有关技术数据、工业区及装置的布置图等;2基础数据收集及分析收集区域的气象数据及周围人群分布情况,在工业区及周围确定明显及潜在点火源;3重大危险辨识重大危险辨识是运用先进的风险分析方法及专家系统对分析对象进行系统分析判断,从而确定可能发生的重大事故,它主要包括两部分:确定工业区内哪些有毒、活性、易燃或爆炸物质构成了重大危害;确定哪些故障或错误可产生非正常情况并导致一个重大事故;4频率分析一旦确定重大危险,就要对其进行频率分析,以评估发生事故的可能性;频率分析可以通过以往发生事故的经验分析得到,也可以利用理论模型,采用一些分析软件来进行计算得到;5后果分析后果分析主要是评估事故发生后造成的后果,对人员、设备及建构筑物等的影响,每个可能发生的事故的后果分析采用计算机模拟来进行;比如一个单一的有毒物质泄漏事故可能导致毒物扩散,可能导致人员中毒伤亡等;一个单一的可燃物质泄漏事故可能导致喷火、闪火、火球或者爆炸,火灾的热辐射及爆炸冲击波可能导致人员伤亡;事故后果分析包括:①对潜在事故的描述容器破裂,管道破裂,安全阀失灵等;②对泄漏物质数量的预测有毒、易燃、爆炸;③对泄漏物的扩散进行计算;④危害影响的评估毒性、热辐射、爆炸冲击波;6风险及计算每个模拟事故的频率9和后果C评估出来以后,就可以进行风险计算R=FXC;7风险标准风险标准是用来衡量风险是否可以接受,以及对风险的重要性加以判断的准绳;8风险评估确定重大危险源,并参照风险标准确定风险等级的过程就是风险评估,风险评估的功能即是对不可接受的风险提出降低的办法,同时要把整体风险等级尽可能降到最低,以符合标准的要求;9风险重复计算对超过风险标准的个体风险,要使风险达到可接受的等级,就要采取一些降低风险的对策与措施,从而就要重新进行量化风险评估;10风险管理通过风险分析确认评价区域的主要风险,依据分析结果制定各级事故应急救援预案;2;风险基准的选择风险是指在某一特定时期内或某一特定条件下,一个事故发生的可能性与后果的乘积风险二可能性X后果;可能性是指在某一特殊条件下,事故发生的几率,后果是指事故造成危害的程度;中国目前没有权威部门制定的风险标准,下面介绍全球范围内普遍认可的风险标准;1不同位置个体风险标准LocationspecificlndividualRisk即SIR标准SIR结果一般用来评估针对社区或者住宅、商业区、工业开发区等企业外区域的风险;LSIR的死亡事故定义是“个体持续地停留在一个特定的场所,可能因特定事故导致死亡的频率,此标准指的是每年的个体死亡风险;”世界各地不同权威部门使用的针对个体风险的标准见表9—27;表9—28所列标准能符合世界各地不同的风险标准,建议作为我国个体死亡风险LSIR 评估的标准;2每年个体风险标准1ndividualRiskPerannum即IRPA标准IRPA是指从事特定工作的人员每年死亡频率的平均值;每年个体风险1RPA适合于评估暴露于风险中的厂内职工的风险可接受程度;这是因为IRPA不仅考虑到人员停留在厂区的时间,同时也关心暴露在风险中的人数;①对厂内工作人员单独风险标准的简介世界各地权威部门和公司使用的不同的个体风险标准见表9—29,它们都是指死亡风险;②建议的IRPA标准下面建议的标准可以符合各项标准要求,可作为对危险化学品重大危险装置评估的标准:最大可忍受/可接受风险:1E—3/年;可忽略风险:1E—5/年;ALARPAsLowAsReasonablyPraticable三角图表示的IRPA标准:在ALARP区域的工厂,只有当所有可行的风险降低措施都已实施的情况下,风险才可接受;特别是在ALARP的高端在每年1E—4到1E—3,工厂可以继续运行,但是通过成本分析认可的风险减低措施一定要认真地考虑和实施;3.事故后果标准和影响标准评估人和财产被各种事故后果比如喷火、闪火、溅火、爆炸等影响的标准;1事故后果定义见表9—304.风险评价1泄漏事件确定根据相关事故案例及危险因素分析确定泄漏事件;①泄漏事故应急措施②泄漏频率事故的泄漏频率可查阅有关资料上的历史数据;例如欧洲“紫皮书”的泄漏频率数据;根据企业安全管理、运行和设计条件所起的作用,对其中有关发生频率的数据可进行修正;安全管理系数从最小的0.1一直可以到最大的10;设备系数从0.1-20,主要取决于检修计划、设计标准、设计压力与工作压力之间的比例、环境温度、工作温度以及设备的老化程度等方面因素;若安全管理系统比较严格,设计和运行条件以及检修体系比较完善,则可以取较小的频率调整系数;③各单元假定事故数据④气象条件:风速、大气稳定度、温度、压力、相对湿度等⑤人口分布数据2风险结果①特殊场所个体风险1SIR危险化学品泄漏可能造成的致人死亡事故,ISlR用每年死亡事故ESIR等风险线来表示;画出等风险线及危险化学品扩散图;②厂区内个人风险1RPA厂内各区域的个人每年死亡平均风险1RPA是依据ISIR级别和操作者在特定的ESIR等高线内的操作时间计算的;③危险化学品泄漏扩散范围④危险化学品泄漏后发生喷火或闪火的热辐射影响范围⑤危险化学品泄漏着火爆炸超压影响范围5.风险评价应用示例某光气及光气化产品企业风险评估示例如下;1风险标准根据光气、氯气的空气环境浓度限值、车间卫生标准及有关的人体毒理反应资料,在表9—34、表9—35中列出了本项目事故风险评价的参考依据;2泄漏事件确定假定光气、氯气的泄漏事故形态,具体数据略;3风险评价根据定量风险评价方法及有关事故案例,运用DNV公司SAFETI软件进行风险计算;①气象条件选用评价项目地区有关气象条件数据,包括:风速、大气稳定度、气温、气压、相对湿度、主导风向、盛行风及其频率等;②项目及其周边地区占地面积及人口分布数据③可能存在的点火源及其位置④风险结果a.特殊场所个体风险1SIRb.光气、氯气泄漏扩散范围用扩散图或表格形式列出光气、氯气的泄漏扩散范围;c.等风险线图。