氩弧焊技术PPT

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氩弧焊培训课件ppt

查设备，确保其正常运转。
焊接环境的改善
03
保持焊接环境的整洁和通风，以减少有害气体的聚集和烟尘的
污染。
焊接过程中的环保问题
弧光污染
弧光辐射对人体和环境都有一定的影响，应采取适当的防护措施，如使用防护眼镜和防护罩。
有害气体的排放
焊接过程中会产生一些有害气体，如CO、CO2、 NOx等，应采取通风措施，减少有害气体的浓度。
总结词
高效、环保
VS
详细描述
铝制容器氩弧焊是一种高效、环保的焊接工艺。由于铝的导热性较好，因此需要采用较大的电流和较快的焊接速度。同时，为了防止铝的氧化，需要在焊接过程中通入氩气进行保护。这种焊接工艺在铝制容器的制造中应用广泛。
实例三：管道的氩弧焊
总结词
稳定、可靠
详细描述
管道氩弧焊是一种稳定、可靠的焊接工艺，适用于各种管道的连接。在焊接过程中，需要注意管道的固定和位置调整，以保证焊接质量和效率。同时，为了防止管道内部的氧化和污染，需要在焊接过程中对管道内部进行充氩保护。
案例分析：氩弧焊在工业生产中的应用
总结词
应用广泛、技术成熟
详细描述
氩弧焊作为一种成熟的焊接工艺，在工业生产中应用广泛。例如，在石油化工、航空航天、船舶制造等领域，氩弧焊被广泛应用于各种材料的连接和修复。同时，随着技术的不断进步和应用需求的不断提高，氩弧焊工
艺也在不断创新和完善。
THANKS.
烟尘污染
焊接过程中会产生大量的烟尘，应采取除尘措施，如使用吸尘器或通风设备。
焊接废弃物的处理
焊接废弃物的分类
根据废弃物的性质和来源进行分类，如焊丝、焊剂、废气、废水等。
焊接废弃物的处理方法

氩弧焊培训课件(PPT 56页)

若采用正接，即焊丝接负极，则电弧的阴极斑点可以爬到焊丝的
固态部分，焊丝端部的电流有一部分不流经熔滴，熔滴过渡较大程度上依靠重力，故熔滴尺寸较大，过渡很不稳定。
MIG焊的优缺点： 1）优点：
a、惰性气体几乎不与任何金属产生化学作用，也不熔于金属中，所以几乎可以焊接所有金属。处于经济考虑，主要用于焊接铝、镁及其合金、不锈钢和某些低合金钢。
对于AL-Mg合金，需采用含镁5%的Al-Mg焊丝（S331），采用热能集中地焊接方法（如MIG焊），有利于减少裂纹。
2.2、铝合金的焊接气孔其中以纯铝和铝镁合金的焊接气孔最为突出。防止气孔的措施：a减少氢的来源。化学方法或机械办法清
理焊丝或工件表面氧化膜；b合理选择规范参数。钨极氩弧焊选择较大焊接电流和较快焊速，熔化极气体保护焊时选择较低焊速并提高焊接线能量有利于减少气孔；c对厚的工件适当预热。
6.保护气体
常用焊接气体为99.9999%的高纯氩（Ar）。
7.焊接参数
焊接参数包括电流、电压、气体流量、焊接速度等，具体参数应按工艺守则执行。
8.焊接过程
铝合金焊接因材料的特殊性，在整个焊前准备、焊接过程及焊后处理过程中有较多的注意事项及禁忌，操作人员必须注意这些事项，才能焊接出合格的焊缝。
3）熄弧：熄弧时容易产生弧坑及焊缝过热，从而产生弧坑裂纹。现代焊机一般都带有熄弧程序，可以在关闭焊枪开关后电流递减，并保持气体通送一定时间，从而时弧坑填满。操作者需要在关闭焊枪开工后继续停留一会再移开焊枪，并将余高过高处修磨平整。
铝合金焊接中，起弧端和收弧端是裂纹的高发区域，所以若焊缝中间停顿，若在接头处再次起弧，必需再次将接头打磨成斜坡状。对于重要的焊缝，如铝合金地铁车体底架的牵引梁与枕梁20mm厚板双面焊缝，需添加起弧板及收弧板，在焊缝区域外进行起弧和收弧，待焊接完成后将起弧板及收缝有无缺陷，以便返工。弧板切除。

氩弧焊技能课件ppt

引弧与熄弧控制
掌握正确的引弧和熄弧方法，保持稳定的焊接过程。
焊接速度与送丝速度匹配
保持合适的焊接速度和送丝速度，确保焊接质量与效率。
焊缝成形控制
通过调整焊接参数和焊接技巧，获得美观且符合要求的焊缝成形。
焊接后的处理
焊缝质量检查
对完成的焊缝进行外观和无损检测，确保满足质量要求。
清理工作区域
将工作区域清理干净，确保工作环境的整洁。
维护与保养
定期对氩弧焊设备进行维护和保养，延长设备使用寿命。
03
氩弧焊安全与防护
焊接安全操作规程
焊接前检查
确保工作场所安全，检查焊接设备是否正常，检查焊接材料是否
符合要求。
焊接操作规范
遵循正确的焊接顺序和操作方法，避免因操作不当引发安全事故。
焊接后检查
氩弧焊技能课件
• 氩弧焊基础知识 • 氩弧焊操作技能 • 氩弧焊安全与防护 • 氩弧焊质量检测与控制 • 氩弧焊技能提升与实践
01
氩弧焊基础知识
氩弧焊的定义与特点
总结词
高效、稳定、高质量
详细描述
氩弧焊是一种高效的焊接方法，能够在较低的热量输入下实现快速焊接，同时保持稳定的焊接过程，获得高质量的焊接接头。
配备应急设备
在现场配备灭火器、急救箱等应急设备，以便在发生事故时能够
及时处理。
报告与记录
发生安全事故后应及时报告，并记录事故经过和原因，以便总结经验教训，防止类似事故再次发
生。
04
氩弧焊质量检测与控制
焊接质量标准
焊接接头外观质量
焊缝应平滑过渡，无裂纹、未熔合、夹渣等缺陷，焊缝余高和宽度应符合标准要求。
焊接接头的力学性能

《氩弧焊薄板对接》课件

扩散和结晶，形成焊接接头。
在焊接过程中，氩气保护熔池不受空气的影响，避免了金属的氧化和氮化，提高了焊接接头的质
量。
氩弧焊的特点
氩弧焊具有较高的焊接速度和较深的熔深，适用于薄板、管材和棒材的焊接。
由于氩气的保护作用，氩弧焊焊接质量稳定，接头强度高，且外观光滑，无氧化痕迹。
氩弧焊的焊接过程稳定，对焊工技能要求相对较低，容易实现自动化和半自动化焊接。
和稳定性。
焊接后的质量控制
焊后检查
对焊缝进行外观检查，确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
无损检测
采用适当的无损检测方法，如X射线、超声波等，对焊缝内部进行检测，确保无缺陷。
力学性能测试
对焊接接头进行力学性能测试，如拉伸、弯曲、冲击等试验，确保其满足设计要求。
防腐处理
根据需要，对焊缝进行防腐处理，如涂装、热处理等，提高其耐腐蚀性能。
THANKS
接质量。
焊接过程中的质量控制
焊接参数选择
根据材料种类、厚度、接头形式等因素，选择合适的焊接电
流、电压、速度等参数。
焊接操作规范
确保焊接操作符合工艺要求，避免操作不当导致的焊接缺陷。
层间温度控制
合理控制层间温度，防止过热或冷却过快，影响焊接质量。
焊接变形控制
采取有效措施，控制焊接变形，确保焊接结构件的几何精度
氩弧焊的应用范围
氩弧焊广泛应用于航空、航天、石油化工、船舶、汽车等工业领域。
在薄板对接、管子对接、角接等焊接操作中，氩弧焊是一种高效、高质量的焊接方法。
由于其优异的焊接性能和较广的应用范围，氩弧焊已成为一种重要的焊接技术，在工业生产和维修中发挥着重要的作用。
02

氩弧焊入门基础知识PPT

汇报人姓名
Part One Part Four
Part Two Part Five
Part Three Part Six
Part Seven
Part Eight
氩弧焊定义
氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体的电弧焊接方法。
氩弧焊特点
氩弧焊具有焊接质量高、焊接变形小、适用范围广等特点。
氩弧焊应用
维护与保养
定期对焊枪进行清洁和保养，检查导电嘴和气体喷嘴的磨损情况，及时更换损坏的部件，保证设备
的正常运行和使用寿命。
焊接夹具
用于固定和定位焊接工件的装置，确保焊接质量和效率。
清洁工具
用于清理焊接区域和焊渣的工具，如钢丝刷、砂纸等。
防护设备
包括焊接面罩、手套、防护服等，保护焊工免受弧光、飞溅等伤害。
对操作人员的技能要求。
01 高效能源利用
氩弧焊在新能源设备制造中，以其高效、精确的焊接特性，助力
提高能源利用效率。
02 环保材料连接
氩弧焊适用于连接各种环保材料，如不锈钢、铝合金等，为新能源领域提供可靠的连接解决方案。
03 技术创新推动
随着氩弧焊技术的不断创新和发展，其在新能源领域的应用前景
选择焊材
根据母材的成分、厚度和所需的焊接质量选择合适的焊丝和焊剂。
准备保护气体
氩弧焊需要使用氩气或氦气作为保护气体，确保气体的纯度和流量满足要求。
清理工件
清除工件表面的油污、锈迹和水分，确保焊接接头的质量和稳定性。
电流调整
根据材料厚度和焊接要求，调整合适的电流大小，确保焊接质量。
电压控制
控制焊接电压，保持电弧稳定，避免飞溅和未熔合等缺陷。
对于已经产生的焊接缺陷，需要采取合适的处理方法，如打磨、补焊等，以确保焊接质量。

氩弧焊培训课件PPT(共 47张)

氩弧焊
培训内容：
1. 氩弧焊的特点、类型及应用范围 2. 认识钨极氩弧焊的焊接设备 3. 正确使用钨极氩弧焊机
相关知识
1．氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法
a)钨极氩弧焊
1—熔池 2一喷嘴 3一钨极 4一气体 5一焊缝 6一
焊丝 7一送丝滚轮
规格：
Ø长度范围供给，在76～610mm之间； Ø常用的直径为0.5、1.0、1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0、 6.3、8.0、10mm多种。 Ø钨极端部的形状
a) 圆锥形 b)圆台形 c)球形
（2）氩气惰性气体，氩气的密度比空气大，可形成稳定的气流层，覆盖在熔池周围，对焊接区有良好的保护作用。氩弧焊对氩气的纯度要求很高，按我国现行标准规定，其纯度应达到99.99%。
3．氩弧焊的分类
根据所用的电极材料可分为:
钨极氩弧焊(不熔化极) (用TIG表示) 熔化极氩弧焊(用MIG表示)
根据操作方式可分为:
手工氩弧焊半自动氩弧焊自动氩弧焊
根据采用的电源种类可分为:
直流氩弧焊交流氩弧焊
4．钨极氩弧焊设备
手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气
系统、控制系统和冷却系统等部分组成
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-枪体 4-短帽 5手把 6-电缆 7-气体开关手轮 8-通气接头 9-通电接头
焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图：
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流件 4、8-密封圈 5-枪体 6钨极夹头 7-盖帽 9-船形开关 10-扎线 11-手把 12插圈 13-进气皮管 14-出水皮管 15-水冷缆管 16-活动接头 17水电接头
常见的焊枪喷嘴形状示意图

氩弧焊技能技巧PPT课件

图4-13 仰焊焊枪角度
填充焊步骤同打底焊，但摆动幅度稍大，要保证坡口两侧熔合好，获得表面平整，离工件表面约1 mm，不准熔化棱边。
盖面焊时焊枪摆幅加大，使熔池两侧超过坡口棱边0.5～1.5 mm。应熔合好，成型好，无缺陷。
焊第二道时焊枪与水平方向的夹角应大些使水平位置的焊件很好的熔合多为4555之间对第一道焊缝应覆盖2以上焊枪与水平方向的夹角仍为6080任务二al板tig焊平角立角焊35上海纳贺微波设备有限公司焊第三道时焊枪与水平方向的夹角应小些约为4045其它的不变不至于咬边及下垂现象对第二道焊缝的覆盖应为1如果只有两层三个焊道各焊道的位置及对应的焊条角度见图41919焊道分布任务二al板tig焊平角立角焊36上海纳贺微波设备有限公司任务二al板tig焊平角立角焊焊前准备与平角焊相同推荐的焊接工艺参数37上海纳贺微波设备有限公司任务二al板tig焊平角立角焊操作要领单层焊焊脚尺寸mm焊丝角度和位置如图420所示
图4-7 QS-85°/250型水冷式氩弧焊焊枪结构分解图
上海纳贺微波设备有限公司
图4-8 QQ-85°/150-1型气冷式氩弧焊焊枪结构图 14
.
任务一手工TIG304不锈钢板-板对接焊
2 .焊材选择
304不锈钢TIG焊所选用的焊丝见表4-2。
表4-2 304不锈钢TIG焊所选用的焊丝
上海纳贺微波设备有限公司
上海纳贺微波设备有限公司
19
.
任务一手工TIG304不锈钢板-板对接焊
2.薄板对接立焊的操作要领
为降低训练成本，也可以用普通低碳钢代替不锈钢。 (1)试件选用Q235钢，尺寸为150 mm×800 mm×(2~6) mm。 I形坡口或V形坡口。V形坡口，见图4-9。如厚度低于3 mm，可采用I形坡口，无间隙，错边量不大于0.3 mm。可不用焊丝。点固焊缝4~8 mm，间距 20~90 mm。 (2)焊接工艺参数见表4-5。

氩弧焊技能技巧ppt课件

焊接技术及自动化类课程规划教材
上海纳贺微波设备有限公司
模块四手工氩弧焊操作
任务一手工TIG304不锈钢板-板对接焊任务二 Al板-板TIG平角焊和立角焊任务三 304不锈钢管-管全位置焊
上海纳贺微波设备有限公司
2
任务一手工TIG304不锈钢板-板对接焊
技能点
能够进行手工TIG304不锈钢板-板对接焊。
安全规程
1.焊接现场危害因素
(1)辐射 TIG焊在使用钍钨电极时，会产生一定的放射性。但如果按规定戴面罩、细匀轻的呼吸、通风排烟，是不会有危险的。 TIG焊电流密度较大，所以弧光的辐射也较强，应戴较厚的白色防辐射焊工手套。见图4-4。
图2-4 TIG焊
上海纳贺微波设备有限公司
7
ห้องสมุดไป่ตู้
任务一手工TIG304不锈钢板-板对接焊
2.安全操作规程
焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6～10 mm2，铁线为20 mm2，否则不得使用。
上海纳贺微波设备有限公司
8
任务一手工TIG304不锈钢板-板对接焊
焊前准备 1.设备选择
TIG焊接是在氩气等惰性气体保护环境下，使钨电极和母材间产生电弧，使母材以及添加焊材熔融、焊接的方法。TIG焊机如图4-5所示。
图4-7 QS-85°/250型水冷式氩弧焊焊枪结构分解图
上海纳贺微波设备有限公司
图4-8 QQ-85°/150-1型气冷式氩弧焊焊枪结构图
14
任务一手工TIG304不锈钢板-板对接焊
2 .焊材选择
304不锈钢TIG焊所选用的焊丝见表4-2。
表4-2 304不锈钢TIG焊所选用的焊丝
上海纳贺微波设备有限公司
图4-1 不锈钢双温冷柜

氩弧焊PPT课件

杨建国
18
第二节 TIG焊的电流种类及极性
------------------- 交流TIG焊
提高空载电压（150-200V）问题：
– 变压器容量大、成本高 – 功率因素低 – 不安全
2020/12/7
杨建国
19
第二节 TIG焊的电流种类及极性
------------------- 交流TIG焊
雾化作用钨极冷却问题
– 电弧稳定性 – 直流分量
2020/12/7
杨建国
17
第二节 TIG焊的电流种类及极性
------------------- 交流TIG焊
交流过零
– 电弧复燃困难 – 工件作为阴极的半周问题更加突出
措施
– 提高空载电压 – 高频震荡 – 高压脉冲
2020/12/7
氩
–无色无味，比空气重25%，有利于保护
–空气中含量约1%
–沸点：-186℃，（氧：-183；氮：-196）
–焊接要求纯度：99.9～99.999%
–惰性气体
不溶解，不反应：避免焊缝中合金元素的烧损（蒸发除外）
无脱氧去氢作用（焊前准备）
2020/12/7
杨建国
5
第一节 TIG焊的特点及应用
------------------- TIG焊的原理
焊接方法与设备钨极惰性气体保护焊
2020/12/7
1
第五章钨极惰性气体保护焊
定义：使用钨极或者活化钨极作为电极的非熔化极惰性气体保护焊方法（TIG）。
2020/12/7
杨建国
2
第一节 TIG焊的特点及应用
------------------- TIG焊的原理

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六、氩气的作用、流量大小与焊
接关系、调节方法
• 1、氩气属于惰性气体，不易和其它金属材料、气体发生反应。而且由于气流有冷却作用，焊缝热影响区小，焊件变形小。是钨极氩弧焊最理想的保护气体。
• 2、氩气主要是对熔池进行有效的保护，在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化，同时对焊缝区域进行有效隔离空气，使焊缝区域得到保护，提高焊接性能。
1、射线防护
•
尽可能采用放剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时，应采用密封式
或抽风式砂轮磨削。操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗
净手脸，钍钨极和铈钨极应放在铅盒内保存。
2、通风措施
•
氩弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。除厂屋通
风外，在焊接工作量大，集中的地方，应安装几台轴流式风机向外排风，在
主讲人：张宇
焊工技术培训教程
一、概述
• 氩弧焊是以氩气作为保护气体的电弧焊方法。 • 按照电极结构的不同，可分为：
熔化极氩弧焊
（MIG）
非熔化极氩弧焊（TIG）
• 熔化极氩弧焊是在氩气流保护下，以焊丝和焊件作为两个电极，利用两个电极之间产生的电弧热量来熔化母材金属和焊丝的一种焊接方法。
4、有害气体——臭氧和氮氧化合物
• 氩弧焊时，弧柱温度很高，紫外线辐射强度远大于一般电弧焊，因此在焊接过程中会产生大量的臭氧和氮氧化物，尤其臭氧其浓度远远超出参考卫生标准。臭氧可使焊工出现喉干、咳嗽、胸闷等呼吸道症状。氩弧焊产生另一种有害气体是氮的氧化物。其危害是引起肺部炎症。
（2）氩弧焊安全技术防护
气体流量
铝
铜
6
6
6
6
8～10
8～10
10～12 10～12
钛 6 6 6～8 8～10
3.0～4.0 100～110 10～12 10～15 10～15 10～12
>4.0 110～120 10～12 12～18 12～18 12～14
• (3) 操作方便
明弧焊接，熔池清晰可见，操作容易掌握。
• (4) 容易实现自动化目前已推广钨极脉冲全位置氩弧焊来代替焊条电弧焊接管子。
• (5) 能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金。
• (6) 交流氩弧焊能焊接化学性质比较活泼和易形成氧化膜的铝及铝镁合金。
• (7) 能进行全方位焊接，用脉冲氩弧焊可减小热输入，可焊0.1mm不锈钢。
• 非熔化极氩弧焊是在氩气流保护下，以不熔化的钨极和焊件作为两个电极，利用两电极之间产生的电弧热量来熔化母材金属及焊丝的一种焊接方法。
氩弧焊示意图
a)钨极氩弧焊
b)熔化极氩弧焊
1—熔池 2一喷嘴 3一钨极 4一气体 5一焊缝 6一焊丝 7一送丝滚轮
氩弧焊的其它分类
根据所用的电极材料可分为:
三、氩弧焊的特点和应用
• 氩弧焊是以单原子惰性气体氩作为保护气体的一种电弧焊方法。它是用电弧的热量来熔化金属，用氩气保护熔池。
• 氩弧焊的特点是用气保护代替了渣保护，容易实现机械化和自动化。此外，氩气是惰性气体，能充分保护熔池免受空气的影响，并压缩电弧使热量集中而获得高质量的焊接接头。它比电焊易于掌握，因此，广泛用于各种不同规格管子的根层焊（打底），以及铝和铝合金的焊接。
五、氩弧焊的安全技术
• （1）氩弧焊的有害因素 1、放射性
氩弧焊的有害因素
2、紫外线Biblioteka 3、高频电磁场4、有害气体
臭氧氮氧化物
1、放射性
• 氩弧焊有时采用钍钨电极，钍钨极中的钍是放射性元素，但钨极氩弧焊时钍钨极的放射剂量很小，在通风良好情况下，危害不大；但若工作地点狭小，通风不好，焊接烟尘中放射剂量会超过规定值。放射性气体或微粒进入人体做为内放射源，则会严重影响身体健康
四、一般氩弧焊的优点：
• (1) 保护良好气保护代替了渣保护，焊缝干净无焊渣，无飞溅。惰性气体氩在熔池和电弧周围形成一个封闭气流，有效地防止了有害气体的侵入、从而获得高质量的焊接接头。它适用于各种合金钢和有色金属的焊接。
• (2) 热量集中电弧在氩气流的压缩下，温度高，热量集中，速度快，热影响区小，焊件变形及裂纹倾向小。特别适用于焊接空淬倾向大的钢材。
钨极氩弧焊(不熔化极) (用TIG表示) 熔化极氩弧焊(用MIG表示)
根据操作方式可分为:
手工氩弧焊半自动氩弧焊自动氩弧焊
根据采用的电源种类可分为:
直流氩弧焊交流氩弧焊
二、氩弧焊适用焊接范围
• 适用于碳钢、合金钢、不锈钢、难熔金属铝及铝镁合金、铜及铜合金、钛及钛合金，以及超薄板0.1mm，同时能进行全方位焊接，特别对复杂焊件难以接近部位等等。
锅炉与容器内部焊接，必须采用局部通风措施，将电弧周围的有害气体抽走。
3、高频的防护
为了防护和削弱高频电磁场的影响。应采取如下措施： • 1）工件良好接地，焊抢电缆和地线要用金属编织线屏蔽； • 2）适当降低频率； • 3）尽量不要使用高频振荡器做为稳弧装置。减小高频电作用时间。
4、其它个人防护
• 氩弧焊时，由于臭氧和紫外线作用强烈，应穿戴帆布工作服。戴好工作面罩。在容器内焊接又不能采用局部通风的情况下，可以采用送风式头盔，送风口罩或防毒口罩等个人防护措施。
• 3、调节方法是根据被焊金属材料及电流大小，焊接方法来决定的：电流越大，保护气越大。活泼元素材料，保护气要加强加大流量。
具体见下表：
板厚 (mm)
电流大小（A）
0.3～0.5 0.5～1.0 1.0～2.0 2.0～3.0
30～40 50～60 70～80 90～100
不锈钢 4 5
4～6 8～10
2、紫外线
• 氩弧焊产生的紫外线比一般手工焊强5~10倍。如果在焊接时不注意防护，就会发生电光性眼炎。皮肤露出部分会发生脱变、出现红斑等症状。
• 因此，焊工操作时，应戴好口罩、面罩；穿戴好防护手套、脚盖、帆布工作服；应戴紫外线防护眼镜等。
3、高频电磁场
• 采用高频引弧时，产生高频电磁场强度在60~110v/m之间，超过参考卫生标准（20v/m）数倍。但一般起弧时间很短，对人体影响不大。但如果频繁起弧或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程持续使用，则高频电磁场可成为有害因素之一。高频磁场对焊工影响，主要表现头昏、疲乏无力，造成白血球偏高或偏低。