塑料属性

各种材质的参数范文材料参数是指在不同材料中具有不同特性和属性的各种参数。

这些参数可以帮助我们了解材料在特定条件下的性能、可用性和适应性。

以下是几种常见材料的参数：1.金属材料参数：-密度：金属材料的质量与体积的比值。

在一般情况下，金属材料的密度较高。

-强度：金属材料的抗拉、抗压和抗弯能力。

强度通常以屈服强度、抗拉强度和硬度等形式来表示。

-弹性模量：金属材料的刚度和弹性能力。

它是定义为单位应力下的应变比例。

-热膨胀系数：金属材料在温度变化时的体积或长度的变化。

-热导率：金属材料传导热能的能力。

-电导率：金属材料导电能力。

2.塑料材料参数：-密度：塑料材料的质量与体积的比值。

相对于金属，塑料的密度通常较低。

-抗张强度：塑料材料的抗拉能力。

-弯曲强度：塑料材料的抗弯能力。

-硬度：塑料材料的表面耐磨性和抗刮擦能力。

-熔点：塑料材料由固态到液态的温度。

-热膨胀系数：塑料材料在温度变化时的体积或长度的变化。

-热变形温度：塑料材料开始软化变形的温度。

3.陶瓷材料参数：-密度：陶瓷材料的质量与体积的比值。

-抗张强度：陶瓷材料的抗拉能力。

-压缩强度：陶瓷材料的抗压能力。

-硬度：陶瓷材料的表面耐磨性。

陶瓷通常具有较高的硬度。

-断裂韧度：陶瓷材料的抗断裂能力。

-热膨胀系数：陶瓷材料在温度变化时的体积或长度的变化。

-热导率：陶瓷材料传导热能的能力。

4.纤维材料参数：-密度：纤维材料的质量与体积的比值。

纤维材料通常具有较低的密度。

-抗拉强度：纤维材料的抗拉能力。

-弹模：纤维材料的刚性和弹性能力。

-韧性：纤维材料的抗断裂能力。

-热膨胀系数：纤维材料在温度变化时的体积或长度的变化。

-热导率：纤维材料传导热能的能力。

以上只是一些常见材料的参数，不同种类的材料还可能有其他特定的参数。

这些参数可以帮助我们了解材料的性能和适应性，以便在不同的应用中选择合适的材料。

常用材料属性ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 (Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时高强度，热稳定性，化学稳定性,电性能良好，有高抗冲、阻燃、增强、透明等级别，着色性，表面可电镀喷漆处理。

PC:聚碳酸酯(Polycarbonate)比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，光泽度，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向,干燥高温下长期使用，湿高温易水解，与其它树脂相溶性差,成型温度范围宽，流动性差.PS: 聚苯乙烯(Polystyrene)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃无色透明仅次于有机玻璃,电绝缘性优良,化学稳定性良好,着色性耐水性,不耐苯.汽油等有机溶剂.不易分解但热膨胀系数大,强度一般,质脆,易产生应力脆裂, 吸湿小,不须充分干燥,流动性较好PMMA（亚克力）聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate)比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7%成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时透明性极好,透光达92%，强度较高,耐腐蚀,绝缘性良好, 但质脆,其表面硬度稍低,易熔于有机溶剂, 吸湿大, 不易分解,流动性中等, 易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.POM:聚甲醛（Polyoxymethylene）比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时强度、刚度高，弹性好，耐磨性自润滑性，吸水小，尺寸稳定性好，易燃烧，极易分解，分解温度为240度。

pet塑料等级标准对照表PET塑料等级标准对照表塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，其中PET塑料是目前使用最广泛的塑料之一。

PET （聚对苯二甲酸乙二醇酯）塑料具有优异的物理性能和化学稳定性，因此被广泛应用于食品包装、饮料瓶、纤维制品等领域。

为了区分不同类型的PET塑料，并确定其适用范围，PET塑料等级标准应运而生。

按照美国塑料工业协会（SPI）制定的标准，PET塑料等级可分为7个等级，分别为PETE，HDPE，V，PVC，LDPE，PP和PS。

以下是这些等级的详细对照表：1. PETE (Polyethylene Terephthalate) 丙烯酯聚合物- 容易回收，广泛用于饮料瓶、食品容器等领域。

- 可回收，可在回收部门进行回收和后续加工。

2. HDPE (High-Density Polyethylene) 高密度聚乙烯- 用于制作牛奶瓶、洗发水瓶等容器。

- 可回收，可在回收部门进行回收和后续加工。

3. V (Vinyl) 乙烯基- 主要用于制造各种塑料管道、地板、绝缘材料等。

- 难以回收，应避免使用或选择可回收的替代品。

4. PVC (Polyvinyl Chloride) 聚氯乙烯- 应用于电线电缆绝缘层、地板材料等。

- 难以回收，应避免使用或选择可回收的替代品。

5. LDPE (Low-Density Polyethylene) 低密度聚乙烯- 主要用于制作塑料袋、农用薄膜等。

- 可回收，可在回收部门进行回收和后续加工。

6. PP (Polypropylene) 聚丙烯- 用于制作食品包装、家居用品等。

- 可回收，可在回收部门进行回收和后续加工。

7. PS (Polystyrene) 聚苯乙烯- 用于制作一次性餐具、保温杯等。

- 难以回收，应避免使用或选择可回收的替代品。

除了这些标准外，我们还需要了解PET塑料的其他属性，以便更好地应用和处理PET塑料。

1. PET塑料的热稳定性：PET塑料耐热性较好，可耐受高温，适用于热食品和热饮料包装。

ABS塑料：(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯)英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7%成型溫度：200-240℃幹燥條件：80-90℃2小時]PS塑料(聚苯乙烯)英文名稱olystyrene比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.6-0.8%成型溫度：170-250℃幹燥條件：---PMMA塑料(有機玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名稱olymethyl Methacrylate比重:1.18克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.7%成型溫度：160-230℃幹燥條件：70-90℃4小時POM塑料(聚甲醛)英文名稱olyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收縮率:1.2-3.0%成型溫度：170-200℃幹燥條件：80-90℃2小時PP塑料(聚丙烯)英文名稱olypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃幹燥條件：---PE塑料(聚乙烯)英文名稱olyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收縮率:1.5-3.6%成型溫度：140-220℃幹燥條件：---聚氯乙烯PVC英文名稱oly(Vinyl Chloride)比重:1.38克/立方厘米成型收縮率:0.6-1.5%成型溫度：160-190℃幹燥條件：---PA塑料(尼龍)(聚胺)英文名稱olyamide比重A6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收縮率A6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%成型溫度：220-300℃幹燥條件：100-110℃12小時PC塑料(聚碳酸脂)英文名稱olycarbonate比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.8%成型溫度：230-320℃幹燥條件：110-120℃8小時PPO塑料(聚苯醚)英文名稱:poly(phenylene oxide)比重:1.07克/立方厘米成型收縮率:0.7-1.0%成型溫度：230-290℃幹燥條件：130℃4小時PSU塑料(聚)英文名稱olysulfone比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.7%成型溫度：300-350℃幹燥條件：130-150℃4小時PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名稱olytetrafluoro ethylene比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度：320-350℃幹燥條件：---ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7%成型溫度：170-230℃幹燥條件：80-90℃2小時PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱henylene sulfide比重:1.07克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7%成型溫度：300-330℃幹燥條件：---ETFE塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)英文名稱olytetrafluoro ethylene比重:1.7克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度：300-330℃幹燥條件：---物料性能環氧樹脂(EP)英文名稱:Epoxide Resin比重:1.9克/立方厘米成型收縮率:0.5%成型溫度：140-170℃有機硅塑料(IS)英文名稱:Silicone比重:1.75-1.95克/立方厘米成型收縮率:0.5%成型溫度：160-180℃物料性能。

PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。

多用于食具。

PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。

它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

无毒性，但不可长期与酸碱接触。

1号PET制成的饮料瓶可以在短时期内装常温水，但不能装高温水，也不宜装酸碱性饮料，建议不要重复使用，也不要将矿泉水瓶放到车里暴晒。

2号HDPE高密度聚乙烯制成的塑料容器，常见于药瓶、清洁用品、沐浴产品。

此类制品因为不容易彻底清洁，所以不适合用作水杯等，也不要循环使用。

3号PVC（又作“V”）聚氯乙烯4号LDPE聚乙烯制成的产品，常用于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。

因为这两类材质的可塑性优良、价钱便宜，因此使用较为普遍。

但它们的耐热温度较低，高温分解时有可能释放出有害物质，所以很少用于食品包装。

5号PP聚丙烯，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可以重复使用。

6号PS聚苯乙烯制成的塑料制品，不能在高温、强酸、强碱环境下使用。

7号AS丙烯腈-苯乙烯树脂，用这种材质大量生产的水壶、水杯、奶瓶已有十多年的历史，比PP、PC的历史要久得多，安全性较高。

这种材料做的杯子透明度高，耐摔，但是耐用性较差。

PC料:常见于水壶\水怀\太空怀\奶瓶等,使用时不要加热,放在太阳下直晒.很容易释放出双酚A,对人体有害.尤其是婴幼儿.塑料特征比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。

HDPE高密度聚乙烯酵素桶桶底部三角符号2高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。

原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。

PE具有优良的耐大多数生活用和工业用化学品的特性。

某些种类的化学品会产生化学及抗酸化性发酵体。

腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳),抗酸化发酵。

市场上分为工业级HDPE，食品级HDPE及医疗级适用于不同产品等级需求。

该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于抗酸化包装类桶、饮用水管等用途。

HDPE具有中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。

HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。

虽然HDPE在1956年就已推出,这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。

高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造,其特点是分子链上没有支链,因此分子链排布规整,具有较高的密度。

该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料,用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。

高密度乙烯属环保材质,加热达到熔点,即可回收再利用。

须知塑胶原料可大分为两大类:“热塑性塑胶”(Thermoplastic)及“热固性塑胶”(Thermosetting),“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热也无法改变其状态,因此,有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品(如轮胎),并非是“热塑性塑胶”的产品(如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”),所以并非所有“塑胶”皆不环保的工业级HDPE 。

主要特性高密度聚乙烯细节图片HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。

原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状，无味无毒。

PE具有优良的耐大多数生活用品和工业用化学品防酸化的特性。

某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)抗酸化发酵作用。

橡塑包括 PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU等材料；这些材料，一般都需要进行常规或特定的测试：如老化测试，其中包括：人工气候老化试验（氙弧灯、碳弧灯、紫外灯）、自然气候暴晒试验、盐雾试验、湿热试验、高低温试验、臭氧试验、热氧老化试验等；力学性能、电学性能方面的测试，包括：拉伸、撕裂、弯曲、压缩、冲击、热变形温度、维卡软化温度、熔融指数、氧指数、表面电阻、体积电阻、击穿电压、光泽、透光率、雾度、燃烧性能等。

但真正系统完整的资料，能找到的估计并不多，所以就有了这篇文章的目的。

这篇文章对于销售而言，可以快速了解塑料的基本性质；对于做品质的朋友，能加深对于自己工作的一认识；对于研发的朋友，也有一些参考性的建议。

机械力学性能1.密度与比重塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法.在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，比重越小，在等体积，价格相同的情况下，比重越小的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，而且可以减少产品的重量，节省运输等费用。

所以，比重是非常重要的属性。

特别是在塑料代替金属等材料的时候，是特别大的一个优势。

2. 拉伸/弯曲在拉伸性能的测试中，通常的测试项目为拉伸应力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。

拉伸测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。

将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。

弹性模量：E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。

史上最全的塑料性能解析橡塑包括 PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU等材料；这些材料，⼀般都需要进⾏常规或特定的测试：如⽼化测试，其中包括：⼈⼯⽓候⽼化试验（氙弧灯、碳弧灯、紫外灯）、⾃然⽓候暴晒试验、盐雾试验、湿热试验、⾼低温试验、臭氧试验、热氧⽼化试验等；⼒学性能、电学性能⽅⾯的测试，包括：拉伸、撕裂、弯曲、压缩、冲击、热变形温度、维卡软化温度、熔融指数、氧指数、表⾯电阻、体积电阻、击穿电压、光泽、透光率、雾度、燃烧性能等。

但真正系统完整的资料，能找到的估计并不多，所以就有了这篇⽂章的⽬的。

这篇⽂章对于销售⽽⾔，可以快速了解塑料的基本性质；对于做品质的朋友，能加深对于⾃⼰⼯作的⼀认识；对于研发的朋友，也有⼀些参考性的建议。

⼀、机械⼒学性能1.密度与⽐重塑料的⽐重是在⼀定的温度下,秤量试样的重量与同体积⽔的重量之⽐值,单位为g/cm3,常⽤液体浮⼒法作测定⽅法.图塑料密度测试仪在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，⽐重越⼩，在等体积，价格相同的情况下，⽐重越⼩的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，⽽且可以减少产品的重量，节省运输等费⽤。

所以，⽐重是⾮常重要的属性。

特别是在塑料代替⾦属等材料的时候，是特别⼤的⼀个优势。

2. 拉伸/弯曲在拉伸性能的测试中，通常的测试项⽬为拉伸应⼒、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。

拉伸测试：测定⾼聚物材料的基本物性，对材料施加应⼒后，测出变形量，求出应⼒，应⼒应变曲线是最普通的⽅法。

将样条的两端⽤器具固定好，施加轴⽅向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应⼒与扭曲。

弹性模量：E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应⼒和应变成正⽐例关系）弹性模量”是描述物质弹性的⼀个物理量，是⼀个总称，包括“杨⽒模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

图塑料拉伸样条弹性模量的意义：弹性模量是⼯程材料重要的性能参数，从宏观⾓度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能⼒⼤⼩的尺度，从微观⾓度来说，则是原⼦、离⼦或分⼦之间键合强度的反应。

一、改性PP系列:改性PP系列材料系根据相关行业制品对材料的具体要求而制定的，在材料的强度、韧性与加工性能方面有着优异平衡性的系列材料，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。

注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。

可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。

二、超韧PP系列:超韧PP系列材料具有优异的韧性与强度的平衡性，特别是优异的低温特性，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。

注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。

可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。

三、填充PP系列:填充PP系列材料系矿粉填充改性PP系列材料，具有高硬度、高刚性、较高的耐热性能以及良好的冲击韧性，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。

注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。

可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。

推荐注射成型工艺参数ABS系列ABS系列材料在机械性能、加工性能、表面光泽度、配色性能等方面都有优秀表现，可以用注射、模压、一、电镀ABS/阻燃ABS/消光ABS:注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。

可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。

二、超韧PP系列:超韧PP系列材料具有优异的韧性与强度的平衡性，特别是优异的低温特性，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。

产品特性注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。

可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。

一、PC/ABS系列：改性PC/ABS系列材料系PC与ABS共混改性合金系列材料，具有优异的强度、韧性以及耐热性能，产品的尺寸稳定性好，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电子、电器等行业。

产品性能表聚苯乙烯（PS）塑料简介聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物，英文名称为polystyrene.简称PS。

PS包括普通聚苯乙烯（GPPS），可发性聚苯乙烯（EPS）和茂金属聚苯乙烯（SPS）等。

PS的优点为高透明性，其透光率可达90%以上，电绝缘性好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐腐蚀性好等。

不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。

PS的性能：1．一般性能：PS为无色透明的颗粒，制品质硬似玻璃状，燃烧可拉丝有浓烟和松节油2．味，落地有金属声音，能断不弯。

PS的吸水率为0。

05%，稍大于PE，但对制品的强度和稳定性影响不大。

3．光学性能：高透光性是PS的最大特点，同PC和PMMA一样称为三大透光塑料。

4．力学性能：PS硬而脆，无延伸性，PS的拉伸强度和弯曲在通用塑料中最高，可达60MPa，但冲击强度小，耐磨性抗蠕变性一般，力学性能随温度影响变化大。

5．热学性能：PS的耐热性能不好，热变型温度仅为70~~90℃。

耐低温性也不好，脆化温度为-30℃。

6．电学性能：PS的电绝缘性优良，且不受温度和湿度的影响。

介电损耗角正切值小，耐电弧性好，适合做高频绝缘材料。

7．环境性能：PS的化学稳定性较好，可耐一般酸，碱，盐，矿物油和低级醇。

耐候性耐氧化性都差，但耐辐射性好。

聚砜塑料PSU/PSF性能介绍性能单位指标相对密度g/cm2 1.24--1.26吸水率Kg/cm2 0.22成型收缩率% 0.7拉伸强度/ MPa 77~~82断裂伸长率/ % 50~~120弯曲强度MPa 128压缩强度MPa 98洛氏硬度M169缺口冲击强度KJ/M2 14.2无缺口冲击强度KJ/M2 310热变形温度℃174长期使用温度℃-120~150线膨胀系数3.1介电常数60Hz 3.07介电强度10-5K-1 14.6耐电弧/S 122表面电阻率Ω.cm 2.9~~1014体积电阻率Ω.cm 1015~~1017介电损耗角正切值60Hz 8x1014聚砜塑料PSU/PSFS是指大分子链上含有砜基和芳核的一类聚合物。

PE塑料1.基本属性聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。

常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。

聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解（环保），碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。

2.分类（以化学分类为主）聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。

①低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。

②高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。

③线型低密度聚乙烯(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE，LLDPE)，则是乙烯与少量高级Α-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。

LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。

3.性能①一般特性聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。

聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。

聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。

易燃、氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。

聚乙烯的耐水性较好。

塑料的冲击性能和塑料的韧性在某些塑料中，冲击强度低是一个很大的弱点，例如PVC、PS、PP等。

尤其是PVC性脆,在光照下降解，加工温度下发生热降解,几乎成为一种无用的材料。

但是，在PVC中加入改性剂，就可变成为可以接受的材料。

通过在PVC中加入大量的增塑剂就可以获得极广泛的用途。

随着科学技术的发展，出现了软质塑料和硬质塑料，当时的塑料要么柔而软，要么硬而脆。

软质塑料使用寿命短，由于增塑剂的挥发和材料在大气中老化降解而变脆成为硬质塑料。

而硬质塑料因为缺乏足够的韧性给塑料工业带来毁灭性的威胁，塑料工业就要开始发展革新性的产品。

开发高分子量和低挥发量、或低抽取性的增塑剂挽救了软质和硬质塑料制品，主要是苯乙烯类的产品开发。

它们因开发在聚合物结构中引入橡胶组分的技术获新生。

塑料添加剂的开发，可改善塑料生产工艺和提高产品性能。

其中增塑剂、稳定剂、冲击改性剂是有利于塑料冲击性能的改善。

以下就材料的韧性和刚性及反映材料韧性的冲击性能的测试作一些叙述。

1.韧性和刚性韧性和刚性是对立的概念。

在力学中有刚度和柔度两个物理量。

“刚度”是指物体发生单位形变时所需要的力的大小;“柔度”则指物体在单位力下所发生的形变大小。

可以看出,“刚度”越大的物体,越不容易发生变形（表现在伸长率很小）;“柔度”越大的物体越容易发生变形（表现在伸长率较大）。

一种理想状态，物体的刚度趋近于无穷大（或者物体受力作用其变形小到可以忽略的程度），我们就称该物体为刚体。

在力学分析时,可以不考虑其自身形变。

因此,刚性是反映物体形变难易程度的一个属性。

韧性的材料比较柔软，它的拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大；硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量相对较小。

而刚性材料它的硬度、拉伸强度较大；断裂伸长率和冲击强度就可能低一些；拉伸弹性模量就较大。

弯曲强度反应材料的刚性大小，弯曲强度大则材料的刚性大，反之则韧性大。

在ASTMD790弯曲性能标准试验方法中说，这些测试方法适合于刚性材料也适合于半刚性材料。

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通过数据技术处理，实现技术参数精确搜索。

可以把以下属性：叠加筛选搜索，提⾼选材效率并查看原⼚物性表，查找供应商基本信息搜索1.种类 - ABS, ASA, AES, PC ,PBT, PC/ABS , PP, PEI, PPS, PA6, PA66, PPA,PPO, TPO, LCP,PE等2.产⽣⼚商- 巴斯夫 (BASF)，杜邦 (DuPont)，帝斯曼 (DSM)，凯柏胶宝(Kraiburg Tpe)，科思创(原拜⽿)(Covestro)乐⾦LG化学 (LG Chem)，沙特基础 (SABIC)，埃克森美孚化⼯(ExxonMobil Chemical)，索尔维(苏威)(Solvay)等3.增强填充%- 玻纤，矿物，玻璃微珠，碳纤，滑⽯粉，碳酸钙，PTFE，芳纶纤维，长玻纤，长碳纤等4.产品特性- 阻燃，抗静电，导电，导热，⾷品接触级，医疗级，光扩散，耐磨，尺⼨稳定，易涂装，电镀，抗紫外线，耐⽔解，耐化学，激光标记，抗折⽩等。

5.法规认证- FDA, ROHS, NSF, ISO10993, NSF, RECAH等技术参数搜索6.物理性能- 密度，⽐重，MFR,MVR，收缩率，吸⽔率。

7机械性能-拉伸强度，拉伸模量，弯曲强度，弯曲模量等8.冲击性能-简⽀梁缺⼝(Charpy Notched)，简⽀梁⽆缺⼝(Charpy Unnotched)，悬臂梁缺⼝(Izod Notched)，悬臂梁⽆缺⼝(Izod Unnotched)9.热学性能-热变形温度(HDT)，维卡软化温度(Vicat)，相对温度指数(RTI)，⽐热容线性膨胀系数(CLTE)，熔融温度(Tm)，导热系数，球压痕温度10.阻燃防⽕性能- UL 防⽕等级，氧指数(LOI)，灼热丝可燃性指数(GWFI)，灼热丝点燃温度(GWIT)11.电学性能-体积电阻率，表⾯电阻，率耗散因数（DF），相⽐漏电起痕指数 ( CTI )，绝缘强度，耐电弧性⾼电压电弧起痕速率(HVTR)12.硬度性能-巴⽒硬度，洛⽒硬度L，洛式硬度M，洛⽒硬度R，邵⽒硬度A，邵⽒硬度D，球压硬度13.光学性能-透光率，雾度，折射率，反射率，光泽度，光密度(OD)，阿贝数。