跳汰机与操作
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跳汰机司机操作规程标题:跳汰机司机操作规程引言概述:跳汰机司机操作规程是为了确保跳汰机的安全性和高效性而制定的一套操作指南。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程的五个主要部份,包括操作前的准备工作、跳汰机的启动和住手、跳汰机的操作要点、异常情况的处理以及操作后的注意事项。
一、操作前的准备工作:1.1 确认跳汰机的工作状态:检查跳汰机的各个部件是否完好,如电源、控制面板、传感器等。
1.2 清理工作区域:清除跳汰机周围的杂物和障碍物,确保安全通道畅通。
1.3 穿戴个人防护装备:佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备,确保自身安全。
二、跳汰机的启动和住手:2.1 启动跳汰机:按照操作面板上的启动按钮,逐步启动跳汰机的各个部件,确保正常运转。
2.2 住手跳汰机:按下住手按钮,逐步关闭跳汰机的各个部件,确保安全停机。
2.3 紧急停机:在紧急情况下,按下紧急停机按钮,即将切断跳汰机的电源,保障人员和设备的安全。
三、跳汰机的操作要点:3.1 跳汰机的操作界面:熟悉跳汰机的操作界面,了解各个按钮和指示灯的功能和意义。
3.2 操作流程:按照规定的操作流程进行操作,确保每一个步骤的顺序和正确性。
3.3 注意事项:注意跳汰机的工作状态,及时观察和处理异常情况,保持设备的正常运行。
四、异常情况的处理:4.1 跳汰机故障:在跳汰机浮现故障时,及时停机并报告相关人员,等待维修人员的处理。
4.2 安全事故:在发生安全事故时,即将停机并采取紧急救援措施,同时及时报告相关人员。
4.3 操作失误:如发生操作失误,应即将停机并进行必要的纠正,避免事故的发生。
五、操作后的注意事项:5.1 清理工作区域:操作结束后,清理工作区域,清除残留物和杂物,确保下次操作的安全性。
5.2 设备维护:定期对跳汰机进行维护和保养,保证设备的正常运行和寿命。
5.3 操作记录:及时记录操作过程中的关键信息,包括操作时间、操作人员、设备状态等,为后续的分析和改进提供依据。
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种常见的工业设备,用于将物料按照不同的尺寸进行分离和分类。
为了确保跳汰机的安全运行和操作效率,制定本操作规程。
二、设备介绍1. 跳汰机是一种具有振动功能的设备,主要由振动器、筛网、进料口、出料口和底座组成。
2. 跳汰机的振动器通过机电带动,产生振动力,使物料在筛网上进行分离和分类。
三、操作前的准备1. 确保跳汰机处于住手状态,关闭电源开关。
2. 检查设备外部是否有杂物或者障碍物,清理并保持设备周围的通道畅通。
3. 检查筛网是否完好无损,如有损坏应及时更换。
4. 检查电源线是否接地良好,确保电气安全。
四、操作步骤1. 打开电源开关,启动跳汰机。
2. 调节振动力大小,根据物料的特性和处理需求进行调整。
3. 将待处理的物料均匀地投放到进料口,避免过量或者不足。
4. 观察物料在筛网上的分离情况,根据需要调整振动力或者筛网角度,以达到理想的分离效果。
5. 当物料分离完成后,关闭电源开关,住手跳汰机的运行。
6. 清理筛网上的残留物料,确保筛网的通畅。
五、安全注意事项1. 在操作跳汰机时,应戴好安全帽和防护眼镜,确保人身安全。
2. 不得将手或者其他物体伸入跳汰机的工作区域,以免发生意外伤害。
3. 禁止在跳汰机运行时进行维修或者清理工作,必须先停机并断开电源。
4. 禁止超负荷运行跳汰机,避免设备损坏或者事故发生。
5. 定期对跳汰机进行维护保养,检查电气设备的接地情况,确保设备的正常运行和安全性。
六、故障处理1. 若跳汰机浮现异常噪音、振动过大或者无法正常工作的情况,应即将停机检查。
2. 若发现电气故障或者设备损坏,应及时联系维修人员进行维修。
七、总结本操作规程详细介绍了跳汰机的操作步骤和安全注意事项,操作人员必须严格按照规程进行操作,确保设备的安全运行和操作效率。
同时,定期维护保养跳汰机,及时处理故障,可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
跳汰机操作手册一、引言跳汰机是一种常用于工业领域的设备,用于实现物料的分离和筛选,广泛应用于矿业、化工、建材等行业。
本操作手册旨在为跳汰机的操作人员提供详细的操作指南,帮助其正确运行和维护跳汰机,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
二、设备概述跳汰机是一种通过振动和重力分离原理,将混合物中的粗颗粒和细颗粒进行分离的设备。
它由料斗、振动器、筛网等组成。
振动器通过产生振动力,使料斗内的物料沿着倾斜的筛网表面运动,粗颗粒被筛网截留在上层,而细颗粒则通过筛网下落到下层收料区。
三、安全操作1. 操作人员在操作前需穿戴好安全防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作过程中,严禁将手部或其他物体伸入设备内部,以免发生意外。
3. 当设备发生异常情况时,需要立即停机检查,切勿擅自处理。
四、操作步骤1. 准备工作(1)检查设备的电气系统和机械系统是否正常运行。
(2)清理筛网,确保筛网表面清洁,避免堵塞影响分离效果。
2. 启动设备(1)按下启动按钮,启动振动器。
(2)启动时应注意是否有异常响声或振动情况,如有异常情况应立即停机检查。
3. 加料操作(1)将要处理的物料均匀地倒入料斗中。
(2)料斗内的物料要均匀分布,不能出现堆积现象。
4. 调节振动力(1)根据物料的性质和要求,调节振动力的大小,使物料能够顺畅地在筛网上运动。
(2)调节振动力时,需逐渐增加或减小振动力的大小,避免过大或过小造成设备故障或分离效果不佳。
5. 获取物料(1)经过分离后,粗颗粒会留在上层筛网上,细颗粒会通过筛网落入下层。
(2)打开下层收料口,将细颗粒收集起来。
六、设备维护1. 定期清洁设备,防止物料残留引起堵塞。
2. 维护设备的振动器,确保其正常工作。
3. 检查筛网的磨损情况,如有磨损应及时更换。
七、故障排除在使用跳汰机的过程中,可能会遇到一些常见的故障,如机器停机、振动力过大或过小等。
以下是一些常见故障的解决方法:1. 机器停机(1)检查电源是否正常连接。
跳汰机司机操作规程模版一、目的与范围该操作规程适用于跳汰机司机,旨在确保司机在操作跳汰机时能够准确、安全地完成工作,提高工作效率。
二、责任与义务1. 司机有责任保证跳汰机的正常运行,如发现异常情况应立即上报。
2. 司机应按照规定的操作程序和安全要求进行操作。
3. 司机应定期检查跳汰机的维护情况,确保设备正常工作。
三、操作前准备1. 确认跳汰机和周边区域的安全情况,清理工作区域。
2. 检查跳汰机的电源、油液等供应情况。
3. 确认操作所需的工具和设备是否齐全、完好。
四、操作流程1. 根据工作指示准备指定的跳汰机。
2. 检查跳汰机的运行状态,确认是否有异常情况。
3. 启动跳汰机,确保其正常运行。
4. 根据工作要求调整跳汰机的参数,如速度、方向等。
5. 按照工作指示进行物料跳汰操作,确保跳汰的准确性。
6. 定期检查跳汰机的运行状态,防止异常情况发生。
7. 完成物料跳汰后,关闭跳汰机,进行设备的清理和维护工作。
五、安全措施1. 在操作跳汰机时,应配戴好安全帽和防护眼镜,确保自身安全。
2. 在操作过程中,应遵循工作场所的相关安全规定,严禁超负荷操作。
3. 操作人员应熟悉跳汰机的结构和工作原理,能够快速判断设备是否正常运行。
4. 在操作过程中,如出现异常情况应立即停止操作并上报相关人员,等待处理。
5. 操作人员应定期接受相关培训和考核,更新操作技能和安全知识。
六、日常维护保养1. 定期清洁跳汰机的各个部件,确保设备整洁干净。
2. 定期检查跳汰机的润滑油,保证润滑系统的正常运行。
3. 检查跳汰机的电气设备,确保电路安全可靠。
4. 定期检查跳汰机的传动系统,确认传动部件是否磨损或松动。
5. 清理和维护跳汰机周边区域,确保工作区域安全、整洁。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急事故或不安全事件时,司机应立即停止操作并上报相关人员。
2. 在紧急情况下,司机应按照应急预案进行相应的处置措施。
3. 在紧急情况处理完毕后,应及时恢复设备的正常运行。
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机司机操作规程是为了确保跳汰机的安全运行,保障生产过程中的人身安全和设备的正常运转而制定的。
二、适用范围本操作规程适用于所有跳汰机司机。
三、操作前准备1. 熟悉跳汰机的结构和工作原理,了解各个部件的功能和操作方法。
2. 检查设备是否正常运行,包括电源、润滑系统、传动系统等。
3. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开跳汰机的电源开关,确保电源正常供应。
2. 检查润滑系统,确保润滑油的供应充足。
3. 检查传动系统,确保传动带的松紧适宜。
4. 调整跳汰机的工作速度和频率,根据实际需要进行调整。
5. 将待处理的物料投入跳汰机,注意投入的物料量不要超过跳汰机的额定容量。
6. 监控跳汰机的运行状态,注意观察是否有异常情况发生,如异常声音、异味等。
7. 定期清理跳汰机的工作区域,确保物料不会堆积过多,影响正常运行。
8. 在跳汰机停止运行之前,先关闭电源开关,然后进行设备的清洁和维护工作。
五、安全注意事项1. 在操作跳汰机时,应集中注意力,避免分心或走神。
2. 禁止将手或其他物体伸入跳汰机的工作区域,以免发生意外伤害。
3. 禁止在跳汰机运行时进行维护或清洁工作,必须在停机状态下进行。
4. 在跳汰机停机后,应等待设备完全停止运行并断电,才能进行维护和清洁工作。
5. 如发现跳汰机出现异常情况,应立即停机并报告相关负责人。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、电气故障或其他紧急情况时,应立即切断电源,并按照应急预案进行处理。
2. 在跳汰机发生故障或停机时,应及时报告相关负责人,并等待维修人员的处理。
七、操作记录1. 每次操作跳汰机时,应记录操作时间、操作人员、操作内容等相关信息。
2. 如发现问题或异常情况,应及时记录并报告相关负责人。
八、操作规程的更新与培训1. 根据实际情况和需求,定期对操作规程进行修订和更新。
2. 对新加入的跳汰机司机进行培训,确保其熟悉并掌握操作规程的内容。
跳汰机司机操作规程一、准备工作1. 进入驾驶室前,必须佩戴安全帽和安全鞋。
2. 检查车辆是否处于正常工作状态,包括刹车和油门系统。
3. 确保跳汰机的周围环境没有障碍物,保证操作安全。
二、启动车辆1. 跳汰机司机应将车辆启动前的检查程序执行完毕,确保车辆无故障。
2. 跳汰机司机应按照车辆启动顺序,启动发动机,并在启动完成后进行检查。
三、上岗前检查1. 跳汰机司机应检查车辆的燃油、润滑油和制动液的油位,并做好加油、加液的准备。
2. 跳汰机司机应检查车辆的轮胎气压,确保轮胎正常工作。
3. 跳汰机司机应检查车辆的照明及信号灯是否完好,便于夜间或恶劣天气下的操作。
四、操作规范1. 操作前,跳汰机司机应熟悉跳汰机的工作原理和操作方法,并参照车辆操作手册进行操作。
2. 跳汰机司机应确保驾驶座椅和控制杆处于适合自己的位置。
3. 在操作过程中,跳汰机司机应保持专注,切勿分神,以免造成错误操作。
4. 在进行跳汰机工作时,跳汰机司机应保持适当的车速,避免超速或过慢。
5. 跳汰机司机应养成良好的驾驶习惯,包括不疲劳驾驶,不酒后驾驶,遵守交通规则等。
五、维护保养1. 跳汰机司机应定期对车辆进行保养,包括更换机油、机滤等。
2. 跳汰机司机应定期清洁车辆,保持车辆的整洁。
3. 在操作过程中,跳汰机司机应注意观察车辆的工作状态,如发现异常,及时报修。
六、安全意识1. 跳汰机司机应时刻保持安全意识,并主动做好防护工作,如佩戴安全带等。
2. 在工作中遇到突发情况时,跳汰机司机应冷静应对,及时报告相关部门。
七、故障处理1. 在操作中,如果发生车辆故障,跳汰机司机应立即停车,并向相关部门报告。
2. 跳汰机司机应按照相关部门的指示进行故障处理,切勿私自擅自修理。
以上即是跳汰机司机操作规程的基本内容,跳汰机司机应严格按照规程进行操作,确保工作安全和顺利进行。
同时,跳汰机司机还应不断提升自己的技能和知识,以做到更好地驾驶跳汰机。
跳汰机司机操作规程(2)第一章总则第一条为了规范跳汰机司机操作行为,确保安全生产,制定本操作规程。
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于处理废水和废液的设备,司机操作规程的目的是确保司机能够正确、安全地操作跳汰机,以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
二、操作前准备1. 检查设备:在操作跳汰机之前,司机应仔细检查设备的外观、传动装置、电气设备等部分,确保设备无损坏、无松动和无异响。
2. 检查液位:司机应检查跳汰机的液位,确保液位在正常范围内。
3. 确认供电:司机应确认跳汰机已连接到稳定的电源,并检查电源开关是否处于关闭状态。
三、操作步骤1. 启动设备:司机应按照设备操作面板上的指示,依次打开电源开关、主电机启动开关和跳汰机启动开关,确保设备能够正常启动。
2. 调整液位:根据实际情况,司机应通过调整进水阀门和排水阀门的开度,控制跳汰机的液位,使其保持在设定的范围内。
3. 监测设备运行:司机应定期检查设备的运行状态,包括主电机的转速、液位的变化等,如发现异常情况应及时采取相应的措施。
4. 处理废水和废液:根据工艺要求,司机应按照设备操作面板上的指示,控制进水阀门和排水阀门的开度,确保废水和废液能够顺利地流入和排出设备。
5. 停止设备:当作业完成或需要停止设备时,司机应按照设备操作面板上的指示,依次关闭跳汰机启动开关、主电机启动开关和电源开关。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备:司机在操作跳汰机时,应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,确保自身的安全。
2. 遵守操作规程:司机应严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备参数或进行其他不安全的操作。
3. 注意设备维护:司机应定期检查设备的润滑情况、传动装置的紧固情况等,及时进行维护和保养。
4. 遇到故障应及时报修:如果在操作过程中遇到设备故障或异常情况,司机应立即停止操作,并及时向相关人员报修。
五、紧急情况处理1. 火灾:如果发生火灾,司机应立即关闭设备电源,并使用灭火器或呼叫消防队进行灭火。
2. 电气事故:如果发生电气事故,司机应立即切断电源,并进行相应的维修和检查。
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跳汰机的操作及常见故障分析与设备维护跳汰机(或称分类机)是一种工业设备,用于将固体物料按照粒径大小进行分离和分类。
它通常由进料口、筛框、振动源和出料口组成。
在操作过程中,振动源通过产生振动力,使物料在筛框上产生跳跃运动,从而分离出不同大小的颗粒。
然而,跳汰机也会出现一些常见故障,需要及时进行维护修理。
一、跳汰机的操作步骤:1.首先,确认物料的性质和数量,并选择合适的筛孔大小。
2.将物料均匀地放入跳汰机的进料口,并确保进料量合理。
3.启动振动源,调节振动力的大小和频率,使物料在筛框上产生适当的跳跃运动。
4.观察分离效果,根据需要调整振动力和频率,直到满足分离要求。
5.经过一段时间的筛分,关闭振动源,停止跳汰机的工作。
6.清理筛框和出料口,清除物料残渣和堵塞。
二、跳汰机的常见故障分析:1.不正常振动:可能的原因包括振动源故障、安装不稳或传动部件损坏。
解决方法是检查振动源、重做安装或更换损坏的传动部件。
2.筛孔堵塞:物料中含有湿、黏或粘结的颗粒,随时间积累在筛孔上,导致堵塞。
解决方法是定期清理筛框和更换堵塞的筛孔。
3.分离效果差:可能是因为振动力和频率调节不当,或者物料性质与筛孔不匹配。
解决方法是适当调整振动力和频率,并重新选择合适的筛孔大小。
4.机械故障:可能出现的问题包括传动部件断裂、轴承损坏或筛框变形。
解决方法是更换损坏的部件或修复变形的筛框。
三、跳汰机的设备维护:1.定期检查振动源的工作状态,保证其正常运转。
清理振动源周围的杂物和灰尘,确保其散热良好。
2.检查和紧固传动部件,确保其正常运转,及时更换损坏的部件。
3.定期清理筛框和出料口,防止物料残留堵塞筛孔。
4.定期检查筛孔状态,更换堵塞或磨损的筛孔。
5.注意物料的性质和进料量,以确保分离效果和设备的正常运行。
6.定期对整个设备进行维护保养,包括润滑传动部件、清理设备周围的杂物、检查安全保护装置等。
总之,跳汰机在工业生产中具有重要的作用,但也需要定期维护和保养,以确保其正常运行和分离效果。
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于处理废水的设备,司机的操作规程对于确保设备的正常运行和安全使用至关重要。
本文将详细介绍跳汰机司机的操作规程,包括设备的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、设备准备1. 检查设备:在操作跳汰机之前,司机应子细检查设备的各个部份,确保设备没有任何损坏或者松动的部件。
2. 检查供电:确保设备的供电正常,并检查电源路线是否安全可靠。
3. 准备工具:司机应准备好所需的工具,如扳手、螺丝刀等,以备需要维修或者调整设备时使用。
三、操作步骤1. 启动设备:按照设备的启动顺序,逐个启动设备的各个部份,确保设备能够正常运行。
2. 调整设备参数:根据实际情况,调整设备的参数,如进水流量、汰水速度等,以达到最佳处理效果。
3. 监控设备运行:在设备运行过程中,司机应时刻注意设备的运行状态,确保设备正常工作,如有异常情况及时采取措施。
4. 维护设备:定期检查设备的各个部份,清理设备内部的污垢,确保设备的正常运行。
5. 住手设备:在设备住手运行前,司机应按照设备的住手顺序,逐个住手设备的各个部份,确保设备住手安全可靠。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备:司机在操作跳汰机时应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 注意设备运行状态:司机应时刻关注设备的运行状态,如发现设备异常情况,应即将住手设备并采取相应的措施。
3. 禁止随意触摸设备:司机在操作跳汰机时,禁止随意触摸设备的运动部件,以免发生意外伤害。
4. 熟悉应急处理措施:司机应熟悉设备的应急处理措施,如设备故障、泄漏等情况的处理方法,并及时报告相关人员。
5. 严禁酒后操作:司机在操作跳汰机时,严禁酒后操作,以免影响判断能力和操作安全。
五、总结跳汰机司机操作规程是确保设备正常运行和安全使用的重要依据。
司机应严格按照操作规程进行操作,做到设备准备充分、操作步骤正确、安全注意事项严格遵守。
惟独这样,才干保证设备的高效运行和人员的安全。
跳汰机司机操作规程一、背景介绍跳汰机是一种用于处理废水中悬浮物的设备,通过物理方法将悬浮物从水中分离出来,以达到净化水质的目的。
跳汰机司机是负责操作和维护跳汰机设备的人员,他们需要熟悉跳汰机的工作原理和操作规程,确保设备正常运行,提高水质处理效果。
二、操作准备1. 确认跳汰机的运行状态,检查设备是否正常,如有异常及时报修。
2. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 确保跳汰机周围无杂物和障碍物,确保操作安全。
三、操作步骤1. 打开跳汰机设备的电源,确保设备正常启动。
2. 检查跳汰机的进水管道和出水管道是否通畅,如有堵塞及时清理。
3. 根据水质情况,调整跳汰机的处理参数,包括进水流量、汰水速度等。
4. 在跳汰机上设置合适的汰水板,确保悬浮物能够被有效分离。
5. 监控跳汰机设备的运行情况,确保设备稳定运行。
6. 定期检查跳汰机设备的滤网和清理装置,清除积聚的悬浮物,保持设备的正常工作。
7. 定期对跳汰机设备进行维护保养,包括润滑设备、更换磨损部件等。
四、安全注意事项1. 在操作跳汰机设备时,严禁戴手套进行操作,以免被卷入设备,造成伤害。
2. 操作人员应保持专注,避免分心,注意周围环境,防止发生意外事故。
3. 在操作跳汰机设备时,应遵循设备制造商的操作规程,不得随意更改设备参数。
4. 如发现设备异常情况,应及时停机检修,不得强行继续操作。
5. 操作人员应定期进行安全培训,熟悉设备的操作规程和应急处理措施。
五、操作记录与报告1. 每次操作跳汰机设备时,应记录设备的运行参数和处理效果。
2. 如发现设备异常或处理效果不理想,应及时报告上级主管并采取相应措施。
3. 定期整理操作记录和报告,以备查阅和分析设备运行情况。
六、维护保养1. 每日对跳汰机设备进行外观检查,如发现设备有损坏或异常情况,应及时报修。
2. 定期对设备进行清洁和润滑,确保设备的正常运行。
3. 根据设备制造商的要求,定期更换设备的磨损部件,以保证设备的工作效果。
跳汰机司机操作规程跳汰机是一种常见的工程机械设备,用于在建筑工地上进行土方作业。
司机在操作跳汰机时需要遵守一定的规程,以确保工作的顺利进行,同时也确保了安全性。
本文将介绍跳汰机司机操作规程的相关内容,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的处理等。
下面将按照引言概述+正文内容的方式,分四个部分进行详细阐述。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备状况:在操作跳汰机之前,司机需要仔细检查设备的状况,包括发动机、液压系统、传动系统等,确保设备处于正常工作状态。
1.2 确认工作区域:在操作跳汰机之前,司机需要确认工作区域的情况,包括地面的坚固程度、有无障碍物等,以确保工作环境安全。
1.3 佩戴安全装备:在操作跳汰机时,司机需要佩戴符合安全要求的安全帽、防护眼镜、耳塞等安全装备,确保自身的安全。
二、操作过程中的注意事项2.1 正确操作控制杆:跳汰机的操作控制杆较多,司机需要熟悉每个控制杆的功能和使用方法,并且在操作过程中要准确地操作,避免误操作导致事故发生。
2.2 注意观察周围环境:在操作跳汰机时,司机需要时刻注意观察周围的环境,包括人员、设备和障碍物等,及时采取措施避免碰撞或意外发生。
2.3 控制速度和力度:在操作跳汰机时,司机需要根据工作需要,合理控制跳汰机的速度和力度,以避免过快或过重的操作对工作环境造成不必要的影响。
三、操作后的处理3.1 停机前的检查:在停机之前,司机需要对跳汰机进行检查,确保设备处于安全状态,同时将设备停放在平稳的地面上,避免滑动或倾倒。
3.2 清洁维护设备:停机后,司机需要对跳汰机进行清洁和维护,包括清理机身上的污垢、检查润滑油和液压油的情况等,以保持设备的正常运行。
3.3 上报异常情况:如果在操作过程中发现设备存在异常情况,司机需要及时上报给相关人员,以便进行维修或更换设备,确保工作的连续性。
四、总结跳汰机司机操作规程是确保工程机械设备安全运行和工作顺利进行的重要保障。
选煤厂动筛跳汰机操作规程选煤厂动筛跳汰机操作规程一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、掌握动筛跳汰机的结构、工作原理和技术参数。
4、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。
5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
开车前准备1、跳汰机进行全面检查看其各机电部件和各种仪表是否正常。
2、跳汰机运行前的检查:a、液压联轴器内所加油量是否合适。
b、变速箱中的润滑油是否合格。
c、液压站油箱中的油位是否合格。
d、液压泵的驱动电机的旋转方向是否正确。
e、排矸轮的转动方向是否正确。
f、跳汰机槽中的水位是否合适。
g、冷却水是否能顺利地进行热交换。
三、动筛跳汰机的开车1、首先由集控室将动筛跳汰机下面工序的设备启动。
2、然后由动筛跳汰司机将动筛跳汰机设定在自动状态下,跳汰机按设定程序自动启动。
3、动筛跳汰机启动后,由集控室启动动筛跳汰机上面工序的设备开始入料。
4、动筛跳汰机在就地位置可手动操作。
四、运转与调整在设备运行期间,司机要根据生产情况对以下几个方面进行检查调整。
1、入洗原煤的入料量。
2、油压缩系统。
3、洗块煤运输系统。
4、矸石外运系统。
5、洗水补水系统。
6、跳汰机内的水量。
7、适当的调节排矸轮转速。
8、观察斗子的运转情况及透筛物的排出情况,发现问题可就地汇报处理。
9、调整动筛跳汰机的工作参数,改善分选效果,保证产品质量。
五、停车规定接到停车信号后,先停止给煤,等筛面上物料处理完毕后关停液压系统。
六、维护检查1、每天检查清理杂物,检查设备运转润滑情况。
2、每天放水检查筛板、排矸轮及提升轮。
七、安全注意事项1、开车前应检查缓冲仓的煤量并与集控室联系。
2、生产中发现筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松动和床层一起跳动,应立即停车处理。
3、开车时,必须坚守岗位,密切注意排矸轮的运转情况,必要时应手动控制。
4、清理跳汰机内杂物或斗子放水检查时进入机箱内,必须按需求办理停电手续,且把空气开关断掉并要有人监护。
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种常用于水处理系统中的设备,用于去除水中的悬浮物和杂质。
为了确保跳汰机的正常运行和操作安全,制定本操作规程。
二、设备概述跳汰机是一种机械式的水处理设备,主要由电动机、减速器、链条、滑轮、过滤网等组成。
其工作原理是通过链条带动滑轮,使过滤网上的杂质被滤除。
三、操作前准备1. 确保跳汰机的电源已接通,并检查电源路线是否正常。
2. 检查跳汰机的链条、滑轮和过滤网是否干净,如有污垢应及时清理。
3. 检查电动机和减速器的润滑情况,如需添加润滑油应及时添加。
四、操作步骤1. 打开跳汰机的电源开关,确保电动机正常工作。
2. 按下启动按钮,观察滑轮是否正常运转,如有异常应即将住手操作。
3. 检查跳汰机的过滤网,确保其完整且没有损坏。
4. 调整跳汰机的滑轮速度,根据实际情况选择合适的速度。
5. 观察跳汰机的滤网,如有阻塞应及时清理或者更换。
6. 定期检查跳汰机的链条和滑轮的紧固情况,如有松动应及时调整。
7. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入跳汰机内部。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉跳汰机的工作原理和操作规程,并接受相关培训。
2. 在操作过程中,应注意观察设备的运行情况,如有异常应及时住手操作并进行检修。
3. 操作人员应穿戴好安全防护用具,如安全帽、防护眼镜和手套等。
4. 在操作过程中,应保持机器周围的清洁和整洁,防止杂物进入设备内部。
5. 在住手操作前,应先关闭电源开关,确保设备安全停机。
6. 定期对跳汰机进行保养和维护,包括清洁滑轮、链条和过滤网,并添加润滑油。
六、紧急情况处理1. 在操作过程中,如发生设备故障或者异常情况,应即将住手操作,并通知相关人员进行检修。
2. 在紧急情况下,如设备发生故障无法正常停机,应即将切断电源,并采取相应的安全措施。
七、操作记录1. 每次操作前,应记录操作人员、操作时间和操作内容。
2. 如发生设备故障或者异常情况,应详细记录故障现象和处理过程。
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于将杂质从物料中分离的设备,广泛应用于工业生产中的物料处理过程。
为了确保跳汰机的安全运行和高效操作,本操作规程旨在提供详细的操作指导,确保司机能够正确、安全地操作跳汰机。
二、操作前准备1. 熟悉跳汰机的结构和工作原理,了解各个部件的功能和操作方式。
2. 确保跳汰机的电源和动力源正常,并进行必要的检查和维护。
3. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查跳汰机的电源和动力源,确保正常运行。
b. 检查跳汰机的机械部件和传动装置,确保无异常。
c. 检查跳汰机的筛网和筛板,清理杂物和阻塞。
d. 打开跳汰机的进料口,将待处理的物料装入。
2. 启动跳汰机a. 打开电源开关,启动跳汰机的机电。
b. 按照设定要求,调整跳汰机的转速和振幅。
c. 确保跳汰机的运行平稳,无异常振动和噪音。
3. 监控操作a. 观察跳汰机的工作状态,注意是否有异常情况发生。
b. 检查跳汰机的筛网和筛板,及时清理杂物和阻塞。
c. 定期检查跳汰机的润滑油和冷却水,保持正常运行。
4. 停机操作a. 关闭电源开关,住手跳汰机的机电。
b. 清理跳汰机的筛网和筛板,将杂物清除。
c. 对跳汰机进行必要的维护和保养,包括润滑和清洁等。
四、安全注意事项1. 在操作跳汰机时,严禁戴手套,以免被卷入机械部件造成伤害。
2. 在操作跳汰机时,严禁将手或者其他物体伸入运转的跳汰机内部。
3. 在操作跳汰机时,严禁站在跳汰机上或者挨近跳汰机的工作区域。
4. 在操作跳汰机时,应注意周围环境的安全,确保无人员挨近或者经过。
5. 在操作跳汰机时,如发现异常情况或者故障,应即将停机并报告相关人员。
五、操作规程的执行和监督1. 所有跳汰机司机必须接受相关的培训和考核,确保能够正确操作跳汰机。
2. 跳汰机司机应按照操作规程的要求进行操作,不得擅自修改或者忽略操作步骤。
3. 相关部门应定期对跳汰机司机的操作进行检查和评估,确保操作规程得到有效执行。
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种常见的工程机械设备,用于清除建造工地或者道路上的杂物和垃圾。
为了确保跳汰机的安全操作和高效工作,制定本操作规程。
二、操作人员1. 跳汰机司机应持有相关驾驶证,并接受必要的培训,熟悉跳汰机的操作原理和技术要求。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况,不得饮酒、吸烟或者服用影响操作能力的药物。
三、操作前准备1. 检查跳汰机的机械部件、液压系统和电气系统是否正常,确保无故障和泄漏。
2. 检查并调整跳汰机的工作装置,确保其正常运行和适应工作环境。
3. 检查燃油、润滑油和液压油的储量,确保充足,并进行必要的加注。
4. 检查并调整座椅、安全带、后视镜等操作设备,确保司机的舒适和安全。
四、操作步骤1. 启动跳汰机前,确认周围人员已安全撤离,并确保无人员或者障碍物在工作范围内。
2. 按照操作手册上的要求,正确启动跳汰机的发动机,并进行预热和检查。
3. 启动液压系统,确保液压油的正常流动,并检查液压系统的工作压力是否符合要求。
4. 操作跳汰机的控制杆、按钮或者触摸屏,控制跳汰机的运动和工作装置的操作。
5. 在工作过程中,注意观察跳汰机的工作状态和周围环境,及时调整工作装置的高度和角度。
6. 遇到异常情况或者故障时,应即将住手操作,并按照操作手册上的要求进行检修或者报修。
7. 在操作结束后,关闭跳汰机的发动机和液压系统,清理工作区域,并进行必要的维护保养。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守交通规则和安全操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 在操作过程中,不得将手、脚或者其他身体部位伸入工作装置或者机械部件内部。
3. 不得在跳汰机运行时进行维修、清理或者调整工作装置,必须停机并采取安全措施后方可进行。
4. 不得擅自改变跳汰机的结构或者使用非原厂配件,以免影响跳汰机的安全性和工作效果。
5. 在操作过程中,如遇到突发情况或者危(wei)险情况,应即将住手操作,并向相关人员报告和求助。
跳汰机司机操作规程引言概述:跳汰机司机操作规程是为了确保跳汰机在使用过程中的安全性和高效性而制定的一系列操作准则。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程的五个部分,包括设备检查与准备、操作步骤、应急处理、维护保养和注意事项。
一、设备检查与准备:1.1 检查跳汰机的外观和机械部件,确保无损坏和松动现象。
1.2 检查电源线和插头,确保正常连接和良好绝缘。
1.3 检查跳汰机的控制面板和按钮,确保功能正常并清洁无尘。
二、操作步骤:2.1 打开跳汰机的电源开关,确认电源指示灯亮起。
2.2 根据实际需要,选择跳汰机的操作模式和参数设置。
2.3 将待处理的物料均匀投放到跳汰机的进料口,并确保进料量适中。
三、应急处理:3.1 在跳汰机操作过程中,如发现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机检查。
3.2 如遇停电或其他突发情况,应立即关闭跳汰机的电源开关,并采取相应措施确保安全。
3.3 在应急情况下,应按照紧急停机程序操作,包括关闭电源开关、切断电源等。
四、维护保养:4.1 定期清洁跳汰机的内部和外部,确保无积尘和杂物。
4.2 检查跳汰机的传动部件和润滑系统,确保正常运转和充足润滑。
4.3 定期检查跳汰机的电气系统和控制面板,确保无损坏和故障。
五、注意事项:5.1 操作跳汰机时,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
5.2 不得在跳汰机运行过程中触摸运动部件或将手指伸入机器内部。
5.3 在跳汰机维护和保养时,应先切断电源并等待机器停止运转后再进行操作。
总结:跳汰机司机操作规程的制定和遵守对于确保跳汰机的正常运行和操作人员的安全至关重要。
通过设备检查与准备、操作步骤、应急处理、维护保养和注意事项的详细阐述,可以帮助司机们更好地掌握跳汰机的操作技巧和安全规范,提高工作效率和工作质量。