矿井全负压通风系统形成安全技术措施

通风系统调整方案及安全技术措施为优化通风系统，对3#煤层现保留3#轨道巷、3#皮带巷、3#变电所及3-5联络巷通风巷道进行密闭，密闭后对3#煤层风量进行分流至各大巷末端，为防止井下风流紊乱，确保通风系统稳定、可靠，对井下用风地点风量进行重新分配调整，为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。

第一节通风概括一、矿井采掘概况矿井采用立井-斜井混合开拓方式，共布置三个井筒，分别为主立井、副斜井和回风立井。

矿井采用一个主水平和一个辅助水平开采全井田内资源，主水平标高为+934m，开采5号煤层，辅助水平为+960m，开采3号煤层。

矿井采用主立井、副斜井及回风立井开拓方式，现采掘布置在5号煤层布置1个工作面（5207采煤工作面），2个掘进工作面（5201掘进工作面、5209掘进工作面）。

二、矿井通风系统情况通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，回风立井安装有两台FBCDZ—№26轴流式对旋通风机，电机功率355KW×2，一台运转，一台备用。

矿井总进风量4905m3/min，总回风量4976m3/min，。

负压780Pa，采煤工作面采用U型全风压通风方式，局部通风全部实现了双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”功能，现井下共在用FBCDZ —№6.0局部通风机2组。

矿井通风系统合理，通风设施齐全可靠，风量充足，无串联风、循环风现象，满足目前整个矿井通风需求。

三、矿井瓦斯等级及有关基础参数我矿委托山西省煤炭工业厅综合测试中心2018年8月鉴定：山西方山金晖凯川煤业有限公司矿井绝对瓦斯涌出量为 1.34m³/min，相对瓦斯涌出量为0.69m³/t；绝对二氧化碳涌出量为1.76m³/min，相对二氧化碳涌出量为0.90m³/；回采工作面绝对瓦斯涌出量为0.65 m³/min；掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.13m³/min，矿井为低瓦斯矿井。

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一，定期检查和维护通风设备。

通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。

定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。

如果有任何故障或老化现象，应及时修理或更换设备，以确保通风系统的稳定和可靠运行。

第二，合理布置通风系统。

通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。

通风系统应能覆盖整个矿区，并确保通风风流的均匀分布。

风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置，以确保矿井内部的空气流动和清新。

第三，采取适当的通风方式。

根据矿井的具体情况，选择合适的正、负压通风或双向通风方式。

正压通风适用于排风需求大的场所，如采煤工作面；负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所，如爆炸作业区；双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所，如走向连续采煤工作面等。

第四，严格控制通风系统的风量和风速。

通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。

通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整，以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。

通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制，以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。

第五，加强瓦斯检测和粉尘防治。

在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置，可以及时发现和排除矿井内的可燃气体，以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。

在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置，可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。

同时，矿井通风系统应配备粉尘监测设备，及时掌握矿井内粉尘浓度的变化，以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。

总之，煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。

通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施，可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。

井下采矿场负压通风方式应用分析摘要：在我国经济发展和城市进步的过程中，矿产资源扮演了很重要的角色，资源为国家各个行业提供了有效物质支持，也进一步推动了国家相关产业发展，随着矿产开发力度的加大，安全问题备受关注，因采矿过程造成的安全问题也时有发生，基于此，本文通过对井下采矿通风问题的进一步研究，总结了负压通风方式与应用策略，旨在结合具体分析，能够提高采矿效率，也以此保证采矿人员的人身安全，为井下采矿工作环境质量提高提供科学保证。

关键词：井下采矿；负压通风；应用分析引言建井期间，为结合采矿工作的顺利开展，需要引入一种有效的通常风系统，通风保障了采矿过程有一个良好的环境，提高了采矿作业安全性，负压通风是其中一种模式，本文基于此方面内容，通过进一步分析，希望能够保证通风管理有效性，也进一步为采矿工程施工提供助力，此外，作为相关研究人员，更要深入矿井实际，结合不通区域，不同的矿井资源，进行具体负压通风方式制定，同时也要结合一定的先进技术与理念，更好地推动矿井通风工作进行，加快施工进度。

1负压通风1.1负压通风概述负压通风模式较为常见，当主扇安装在地面，采取抽出式工作方式，矿井整个通风系统处于低于当地大气压的负压状态，风流下游的绝对全压均小于上游的绝对全压，从风流入口至主扇进风口为负压通风段。

负压通风的好处是风流仅依靠扇风机的机械风压和自然风压给予通风动力，而没有外界其他机械动力作用。

合理地利用负压通风技术，可以起到保障安全、节约能源、增加效益的作用。

1.2井下采矿场通风意义矿井通风系统作为矿井生产系统的补充，其主要作用凸显在辅助生产系统的同时约束生产系统，在改善工人的工作环境，推动矿产的良好生产，调节矿井的气温，增强矿井的经济效益起到很重要的作用。

矿井通风系统主要由通风动力，通风网络等部分构成，各个部分相互依存，相互协调构建一个完整的整体。

一般来说，矿井通风系统在高效率，消耗能量最小的情况下，还要具有能够随采矿周围环境调整自己的功能，这就需要对通风系统的当前状态以及未来通风网络的变化进行深入的探究，明确之间存在的关键点，针对其进行整改和完善，从而促使其更加有效率和质量的运行。

矿井通风安全管理制度
是为了提高矿井通风系统的安全性，预防矿井通风事故的发生，保护矿工的生命财产安全而制定的一套管理制度。

该制度主要包括以下方面的内容：
1. 矿井通风设备的选型和安装要求：对矿井通风设备的选型、安装位置、布局等进行规定，确保通风系统的正常运行。

2. 矿井通风系统的运行管理：制定通风系统的运行规程和操作规定，包括通风系统的启停、风量调节、风门开闭等操作要求，以确保系统运行的稳定和安全。

3. 矿井通风巡检和维护管理：规定通风系统的定期巡检和维护要求，包括设备的检修、清洗、更换等，确保设备的正常运行和安全可靠。

4. 矿井通风安全教育和培训：制定通风系统的安全教育和培训计划，培训矿工掌握通风系统的基本知识和操作技能，提高矿工的安全意识和应急处理能力。

5. 矿井通风应急管理：规定矿井通风事故的应急处理措施和应急预案，制定应急演练计划，确保在事故发生时能够迅速采取有效的措施，保障矿工的生命安全。

上述是矿井通风安全管理制度的主要内容，通过建立和执行这一制度，能够提高矿井通风系统的安全性，减少通风事故的发生，保护矿工的生命财产安全。

同时，也能够提高矿井通风系统的运行效率和经济效益。

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矿井全负压通风系统形成安全技术措施摘要矿井通风是保证矿井生产安全和提高矿井生产率的基础措施之一，全负压通风系统是现代矿井通风系统的核心技术。

本文从全负压通风系统的工作原理和特点出发，就如何构建全负压通风系统的安全技术措施进行了探讨。

文章分为三部分：一、负压通风系统的意义；二、全负压通风系统的构建；三、全负压通风安全技术措施。

一、负压通风系统的意义负压通风系统是一种安全、高效、环保的通风设备，适用于矿井、地下洞穴、地下工程、地下保险库等地下工程中的通风换气。

负压通风系统使用具有动力的排风机器或其他设备将整个矿井或者局部空间中的空气抽出，使空气中的灰尘、烟雾、有害气体、瓦斯等有害物质得到有效地处理与排除。

负压通风对于煤矿通风安全、机电设备空气洁净度等方面具有显著的优越性。

煤矿产业以及相关企业对负压通风的金融支持和资源技术支持也在逐年升级。

二、全负压通风系统的构建全负压通风是在矿井中实现风流从进风口到出风口的完全闭合循环系统，获得更好的通风效果，达到矿井通风系统能耗低、生产率高、环保性好的目的。

全负压通风系统构建具有先进性和技术含量高等特点。

构建全负压通风系统需要从进风口、回风口、支风管道、主风机、中央控制室这几个方面考虑。

1. 进回风口进风口应合理选址，保证进风口对风的接受能力充足；回风口设备要配置完善，并实现对废气、毒气的有效过滤，减少对风机设备的磨损。

2. 支风管道支风管道的设计和规范性建设，对减少空气动力噪音、减少排风量等因素有重要效果。

同时支风管道的设计也是防止瓦斯爆炸和火源溢出的隔离区有效控制措施之一。

负压通风采用的支风管道大部分是金属管道和橡胶管道。

良好的支风管道的定位应该是密封性好，并且具有一定的强度，而且运输简单。

3. 主风机主风机是全负压通风系统的核心设备，主要有柱式、离心式两种。

对于不同的矿井，需要根据矿井特点进行选择。

一般来说，大型煤矿常采用2×150kW的主风机安装。

第一章总则附件：煤矿“一通三防”管理规定第一章总则第1条为贯彻执行国家安全生产方针，加强“一通三防”管理，防止重大瓦斯、煤尘、自然发火事故的发生，根据•安全生产法‣、•矿山安全法‣、•煤炭法‣、•煤矿安全规程‣、•矿井防灭火规范‣、•煤矿井下粉尘综合防治技术规范‣及•通风安全质量标准化标准‣、•煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范‣等有关规定，结合本矿实际，特制定•煤矿“一通三防”管理规定‣（以下简称“管理规定”）。

第2条“一通三防”管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，坚持“管理、装备、培训并重”的原则，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，努力实现“人、物、系统、环境”的本质安全。

必须坚持专业防治和群众监督相结合的原则，实行齐抓共管，落实各单位职责，充分发挥职工的监督作用。

第3条编制矿井建设规划，安排生产计划时，必须同时安排“一通三防”工作计划。

第4条定期对“一通三防”工作进行全面检查验收，定期召开“一通三防”专业会议，研究解决问题，对危及安全、影响生产的问题，必须立即停产处理。

第5条通风工区是“一通三防”工作的业务部门和主管部门，负责全面落实、监督、检查“一通三防”工作。

第6条安全监察部对管理规定的执行情况负责全面监督。

第二章“一通三防”工作责任制第7条矿及各单位领导责任划分如下：1、矿长：⑴是矿井“一通三防”工作的第一责任者，对“一通三防”工作全面负责。

⑵保证“一通三防”工作所需的人、财、物；健全“一通三防”工作的业务队伍和管理体系。

⑶按规定和实际需要组织“一通三防”工作及检查，定期主持召开“一通三防”专业会议，检查督促各分管领导和部门落实“一通三防”工作，及时研究解决存在的通防重大问题。

⑷督促和支持总工程师、通风部门认真实施“一通三防”工作计划，搞好业务保安，当生产与“一通三防”发生矛盾时，做好协调工作，支持总工程师为确保安全生产而作出的正确决定。

国家矿山安全监察局关于严格非煤地下矿山建设项目施工安全管理的通知文章属性•【制定机关】国家矿山安全监察局•【公布日期】2021.01.24•【文号】•【施行日期】2021.01.24•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】能源安全监管正文国家矿山安全监察局关于严格非煤地下矿山建设项目施工安全管理的通知各省、自治区、直辖市应急管理厅（局），新疆生产建设兵团应急管理局，有关中央企业：为认真贯彻落实中央领导同志重要指示批示精神，深刻吸取山东烟台栖霞市笏山金矿“1·10”爆炸事故及近年来非煤地下矿山建设项目（以下简称建设项目）施工过程中事故教训，有效遏制施工期间重特大事故发生，现就非煤地下矿山企业严格建设项目施工安全管理提出如下要求：一、建设单位对建设项目的安全生产工作负主体责任，其主要负责人（含实际控制人）是安全生产第一责任人，必须对施工、监理等单位严格实施统一协调管理和监督检查，不得将建设项目发包给不具备相应资质的施工和监理单位。

二、设计单位要在建设项目初步设计中科学合理编制基建工程进度计划，明确优先贯通安全出口和尽快形成主要供电、通风、排水系统的要求。

三、施工单位必须严格落实安全技术措施，严格按照施工组织设计有序施工，不得随意压减工期、盲目赶超进度。

严禁转包工程和挂靠施工资质。

四、监理单位必须依法对建设项目实施全过程监理，严格审查施工组织设计中的安全技术措施、专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。

五、竖井、斜井、斜坡道等施工到底后，必须集中在一个中段贯通，形成矿井全负压通风系统和两个直通地表的出口。

贯通前，不得在竖井内安装刚性井筒装备。

六、形成全负压通风系统和两个直通地表的出口后，要尽快建设井下主要供电、排水系统，不得在供电、排水系统建成前进行其他中段工程施工。

七、对于需要从事爆破作业的建设项目，施工单位必须具备爆破作业单位资质。

在进行爆破作业时，现场作业人员必须撤离至安全地点。

2008年一通三防工作总结2008年以来，在能化公司的正确领导下，在兄弟单位的大力帮助下，大方公司认真贯彻“以风定产，先抽后采（掘），监测监控”十二字瓦斯治理方针，坚持“装备、管理、培训”并重的原则，紧紧围绕“观念是前提，抽放是基础，通风是重点，监测是保证，科技是关键”的工作思路，狠抓“一通三防”和防治煤与瓦斯突出现场管理，杜绝了“一通三防”及突出事故的发生，保证了小屯煤矿安全生产。

现将2008年“一通三防”工作小结如下：一、2008年“一通三防”工作回顾（一）牢固树立“安全第一，瓦斯为天”的思想观念，切实抓好“一通三防”工作。

1、2008年初，贵州遭遇百年不遇的凝冻灾害，造成矿井供电系统不能正常供电，停电频繁，停电次数最高达到8次/天，给矿井通风带来一定难度，每天排放瓦斯工作频繁。

给员工的生活及工作带来了很多不便之处，加之春节临近，员工的思想比较活跃，为此，我们从掌握员工的思想动态，改善员工生活环境等方面入手，强化井下施工现场“一通三防”管理，特别是加强了矿井局部通风管理和现场排放瓦斯管理工作，保证了春节凝冻期间矿井安全生产。

2、以“百日安全督查活动”为契机，加强“一通三防”管理，加大隐患排查力度，确保奥运期间安全生产。

采取定期（每周一安全大检查）或不定期（专业检查）的方式，加大矿井“一通三防”隐患排查，对查出的问题及时要求施工单位进行整改，对不按期整改的，给予施工单位进行罚款。

2008年，共查出“一通三防”隐患265条，整改率达100%，共罚款5000元。

3、以全国煤矿安全生产座谈会议和在辽宁召开的全国瓦斯治理现场会会议精神为指导，认真贯彻落实“通风可靠，抽采达标，监测监控，管理到位”十六字工作体系，克服了矿井在建设初期条件差、招聘人员素质低和施工单位安全意识差等困难多、中途更换施工单位进尺任务重、人手不够的畏难情绪；有效防范和遏制了“一通三防”事故，完成了3000米进尺目标。

（二）明确责任，健全机构，着力构建“一通三防”和防突工作体系。

矿井通风系统技术标准制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页矿井通风系统技术标准安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《矿井通风系统技术标准》正文如下：矿井通风系统技术标准主要通风机矿井必须采用机械通风，并保证主要通风机连续运转。

主要通风机必须安装在地面。

装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。

必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套作备用，备用通风机必须能在10min内启动。

严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。

至少每月检查一次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。

新安装的主要通风机在投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。

主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

主要通风机的反风设施，要由矿长组织机电、通风等相关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习，反风演习时间一次不少于2h，当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。

严禁主要通风机房兼作他用。

主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计、负压传感器等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。

主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。

变电所或变电点在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室。

主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门，以便充分利用自然通风。

采区通风系统矿井必须有完整独立的通风系统。

改变全矿井通风系统和采区以上通风系统时，必须报集团公司总工程师批准。

N2402工作面回撤期间通风管理、防治瓦斯、防灭火安全技术措施N2402工作面现已进入尾采阶段，为杜绝通风、瓦斯、自然发火事故发生，保证工作面顺利尾采和拆除，特编制以下安全技术措施：一、工作面现状1、4煤层自然发火等级为II类自燃，自然发火期最短为63天。

2、工作面绝对瓦斯涌出量4.34m³/min。

3、工作面采用全负压通风，配风量500m³/min。

4、工作面设有回风隅角和回风甲烷传感器、回风温度、一氧化碳传感器，实时监测。

5、运回顺向采空区预埋∮108注氮管路10m、∮108注浆管路20m。

二、通风管理安全措施1、尾采及回撤三机期间工作面保持全负压通风，根据瓦斯情况逐步减风，最低风量不小于300m³/min。

2、工作面回撤前，回风隅角处搭设木垛，确保回撤期间通风要求。

3、工作面每天进行测风，随工作面冒落及时对回风绕道挡风墙放量调整通风系统。

4、回撤支架时改为局部通风机通风，N2402运顺联络巷安设2台局部通风机，回顺进行封闭，工作面采用局部通风。

5、改为局部通风时要求：1）安装队负责局部通风管理，保证局部通风机满足“三专两闭锁”要求，按规进行局部通风机切换试验。

加强风筒日常维护，保证通风质量。

2）局部通风机司机和瓦检员认真检查局部通风设施质量，保证局部通风机不发生循环风。

3）保安区调度每小时浏览监测监控数据，发现异常及时通知现场查明原因处理。

4）临时停风时按《N2402回撤工作面临时停风排放瓦斯措施》组织排瓦斯工作。

三、防治瓦斯安全措施1、瓦检员加强巡回瓦斯检查，尤其对支架调向、回风隅角和高顶易积聚瓦斯地点重点检查，发现瓦斯异常及时采取抽采、挡风帘等措施处理，严禁瓦斯超限作业。

2、工作面停采后，综采队负责在回风隅角构筑2道封堵墙，墙厚为400mm，间距1m，宽度从下帮延至主掩护架位置，2道封堵墙之间设置抽采管路，接入永久抽采系统。

3、回顺除预留管路外其余进行回收，保安区负责将各在回顺口设置栅栏，将各观测点引致栅栏外。

金属矿山通风安全技术金属矿山是矿业生产中的重要一环，但是金属矿山却存在着很多的安全隐患，而其中通风技术的应用尤为重要。

因此，本文将聚焦于金属矿山通风安全技术，并探讨其在实际应用中的优势、问题和改进方法。

一、通风安全技术的意义通风技术是金属矿山安全生产中非常重要的一项技术，因为矿山深处缺氧，容易造成职工中毒或意外事故，例如煤气爆炸、火灾等。

通风技术可以有效地将新鲜空气输送到矿山内部，将废气排出，保证矿山工作环境中的氧气含量和有害气体含量在安全范围内，杜绝因缺氧而引发的安全事故，确保职工的身体健康和生命安全。

通风技术还可以帮助降低温度和湿度，改善矿山工作环境，提高职工工作效率，减轻职工体力劳动，保障生产的顺利进行。

二、通风技术的应用1.气流负压通风技术气流负压通风技术是矿山中最常用的通风技术，其基本原理是在矿山的入口处设置一个负压风机，在气流往矿山内部流动的过程中形成负压，将矿井中的废气吸入排放区域，一般在矿山出口处设置废气处理设备来处理废气，使矿山内部空气新鲜、无害。

2.筒道通风技术在某些情况下，对于矿井的深度、岩层、煤层进行气流负压通风可能难以达到要求，这时可以采用筒道通风技术。

筒道通风技术是指利用钢筒进行气体输送，将新鲜空气送入矿井，将有害气体排出矿井的通风技术。

筒道通风技术适合于较深的矿井或者矿床的地形条件不适合气流负压通风的场合。

3.活顶通风技术活顶通风技术是指在矿山中的斜坑、天水井或者坑口处设置活顶式送风和排气系统，通风方式与常规的通风系统不同，其特点是可以根据矿井内部的需要实时调节送风和排气的量，保证矿井内部的通风效果达到最佳。

活顶通风技术适用于水平矿山或深度较浅的矿山，因为其调节敏捷、通风效果好，是增加矿山工作环境的最佳选择。

三、通风安全技术存在的问题金属矿山通风技术虽然在保障职工的生命安全和矿山的正常生产中发挥着重要作用，但是在实际应用中，仍存在以下问题：1.通风系统的维护不到位，导致系统出现故障，影响通风效果。

煤矿“一通三防”实施细则煤矿“一通三防”施行细则条例第一章通风系统管理管理办法第一条各井必须建立完整、合理、稳定、可靠的通风系统，杜绝不符合手册的串联通风、扩散通风、老塘通风。

每一生产水平和每一采区都必须布置回风巷，实行分区通风。

准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道；切眼在未形成全风压通风系统前不得进行扩帮和安装；改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报集团公司审批。

改变一翼或采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。

矿井需要风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供应风量不得少于4m3。

（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。

各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合手册。

按实际需要风量计算时，应避免备用风量过大或过小。

第二条各井的开拓布局、采区设计、作业规程的编制、生产计划的安排，必须有通风部门参加，保证合理布置矿井通风系统。

第三条必须严格按实际供风量核定矿井产量，严格执行“以风定1/ 10产”，严禁超通风能力生产。

各井必须建立测风管理办法，每旬至少进行一次全面测风，测风结果按旬报矿（井）长、总工程师（井技术负责人），按月报送集团公司通风部门。

对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，同时应根据测风结果采取措施,进行风量调节。

第四条各井串联通风不得超过3处，严禁二次串联通风。

经批准的串联通风，进入被串联工作面的风流必须安装瓦斯自动检测仪及其断电装置，确保有害气体含量不超限。

有瓦斯喷出和有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面必须采用上行通风。

第五条严格通风系统管理，合理供风，矿井有效风量率不低于85%，矿井总进风量比不得大于110%。

落实巷道维修力量，回风巷道失修率不得高于7%，严重失修率不得高于3%;主要进回风道实际断面不能小于原设计断面的2/3。

回采工作面均压通风安全技术及应急对策摘要：生产矿井的综放工作面在回采过程中，随着采空区顶板垮落，本煤层采空区及上覆采空区内CO等有害气体大量溢出，造成工作面、回风隅角氧气浓度低，有害气体超限，造成人员缺氧、中毒。

回采工作面采用均压通风安全技术，可以对常规通风方式中所面临的问题进行有效地解决，给工人们提供一个安全、稳定的工作环境，进而确保了回采期间的安全性。

在综放工作面采用均压安全通风技术措施，既可确保综放作业的平稳进行，又可确保综放作业的安全性。

在这种情况下，文章就回采工作面均压通风技术以及均压期间的应急处置对策进行了简单分析和探讨。

引言：为了提升回采工作面均压通风技术应用的效果，既要注意加强均压通风适用性，又要注意加强均压通风的实用性，使均压通风能够最大限度地发挥它的优点和作用。

这就要求煤矿企业要主动掌握我国目前煤炭生产领域的发展状况和行业的总体形势，在确定行业的有关规范和具体发展需求的前提下，要主动地进行通风技术的研究和推广，并且要进行设备的改进和更新，使用现代化的设备，从而确保矿井通风工作的顺利进行。

1回采工作面均压通风安全技术概述1.1均压通风应用意义目前，我国煤炭企业在进行矿山开采时，采用的主要是机械抽出式，回采面经常采用 U型通风，胶带巷进风，回风巷回风，后推式的次序进行。

然而，在回采实践中，在负压通风条件下，采空区的空气泄漏量大，造成了上隅角有害气体升高，同时，随着采空区顶板垮落，采空区有害气体的涌出也会造成氧浓度的下降，这不但会威胁到工人的安全，也会妨碍矿井的正常生产，严重时还会引发安全事故，所以，在回采中，必须采取有效措施，使采空区与工作面之间的气压保持恒定，防止回采中有害气体泄漏。

1.2均压通风技术系统启用条件均压通风是通过对风量、风压和风流方向的控制，平衡调节回采空间和采空区的风压，减少采空区的漏风，改善工作面两巷的瓦斯及有害气体，从而达到有效预防和治理瓦斯目的。

在矿井通风中，如果采用的通风方法不合理，极易造成采空区与采面上的风压不平衡，造成瓦斯自采空区溢流，造成瓦斯超限，严重影响矿井的开采。

通风系统安全管理规定第十条矿井必须建立完整、安全、合理、稳定、可靠的通风系统，杜绝不符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定的串联通风、扩散通风、老塘通风。

每一生产水平和每一采区必须布置回风巷，实行分区式通风。

准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道；切眼未形成全风压通风系统前不得进行扩帮和安装；采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水、生产、运输系统后，方可回采，开采容易自燃煤层的采区时，必须设置至少1条专用回风巷，并严格执行《煤矿安全规程》第107条、113条规定。

矿井开拓布局、采区设计，生产计划的安排，必须满足通风要求，做到合理布置矿井通风系统。

改变通风系统（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续，经矿总工程师批准后方可实施。

第十一条矿井的开拓布局、采区设计、作业规程编制、生产计划的安排，必须有通风部门参加，保证合理布置矿井通风系统。

第十二条必须严格按照实际供风量核定矿井的产量，严格执行“以风定产”，严禁超通风能力生产，采掘工作面、硐室和其它用风地点的供风量必须符合《煤矿安全规程》第112、114条和天池能源有限责任上级主管部门的统一规定，严禁微风作业。

第十三条矿井必须建立健全测风制度，每旬全矿井至少进行一次全面测风，测定结果按旬报送矿长，矿总工程师审核。

按月报上级主管部门安全监察部、生产技术部，否则，一次罚款50元。

其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，同时应根据测风结果采取措施，进行风量调节。

第十四条通风系统中严禁不符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和回采工作面利用局部通风机通风，对于符合《规程》规定的串联通风，经矿总工程师审批后，方可施工，否则对施工单位罚款500元。

全矿井一次串联通风不得超过2处，串联通风的次数不得超过1次，严禁二次串联通风，其中，一处串并或并串通风按二处一次串联通风计算，串联通风措施要按规定程序进行审批、备案、落实兑现。

调风安全技术措施一）、适用范围：1、矿井主要通风机进行更换或改造；2、矿井采掘系统发生全面变化或局部变化；3、巷道贯通后通风系统的变化；4、全矿井通风系统的调整；5、矿井反风操作时；6、矿井发生灾害事故时；7、新开工程或采面结束。

8、井下局部瓦斯积聚处理。

二）、风量调节的审批程序：第一：由通风科制定方案；第二：技术负责人审查后；第三：通风科负责实施。

三）、组织管理：1、成立机构，由矿主要负责人任组长，通风科科长、安全通风工、测风工、瓦斯检查员共同组成调风组织机构，矿长负责指挥，通风科长负责通风调度，测风工、安全通风工和瓦斯检查工具体负责现场调节。

2、通风科具体负责全矿的日常的风量配置和风量调节管理及落实。

四）、安全措施：1、局部性的风量调节，由通风科提出方案交技术负责人审查后实施；2、矿井系统发生变化或落实采掘计划时，必须制定好风量调节的安全措施和方案，经会审后，由通风科负责实施。

3、矿井发生灾害事故或瓦斯积聚时，急需处理，需要调节，现场当班瓦斯检查员应及时向调度室汇报，由当班值班领导立即作出调风决定，在不影响其它用风情况下，由现场瓦斯检查员负责进行现场调节。

4、井下有计划调风必须严格按调风措施执行；临时性调风必须通知现场人员，由瓦斯检查员作好现场风量和瓦斯监测。

5、同时，风量调节后，必须由测风工现场测风，作好记录。

同时，做好瓦斯检查，确保因调节后，不致于影响其它作业点或造成瓦斯超限。

主通风机反风安全措施一、反风原则：1、年度反风演习或反风实验，可以进行反风。

2、因井下瓦斯事故、火灾事故等，救灾需要进行反风。

二、反风操作规定：1、进行反风演习或对风机进行反风实验，要制订临时反风安全措施。

临时安全措施中写明安排反风的日期、时间、参加人员、负责人、反风操作人及其分工等情况。

2、负压通风变为正压通风到恢复负压通风，要求在10分钟内完成，反风时切断井下电源，停止井下生产。

3、反风演习（实验）工作由技术负责人负责，矿长统一指挥，风机司机操作。

矿井通风安全知识一、矿井通风应建立严格的测风制度。

每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。

采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。

同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。

二、严格执行瓦斯检查制度。

采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止作业，撤出人员。

三、矿井通风设施要保持完好、有效。

矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。

风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。

测风站是指固定的测风地点。

四、加强盲巷和采空区的管理。

由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。

因此要加强盲巷和采空区的管理。

井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m。

局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。

由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。

但利用局部通风机进行局部通风，与矿井总负压通风相比，稳定性和安全性都较差；另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。