启封密闭安全技术经验措施
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密闭启封安全技术措施密闭启封是指对某些特定的物品进行封闭且密闭状态的处理,以达到防止物品受到外界污染或干扰的目的。
这种处理方式在很多领域都有应用,如军事、环保、食品、药品等。
在进行密闭启封处理时需要严格遵守安全标准,以防止任何外界因素对物品造成影响。
为此,密闭启封的安全技术措施也在不断发展和完善,以下将介绍几种常见的技术措施。
合理的设备选择首先,密闭启封处理所使用的设备应当严格按照专业标准选择。
通常来说,这些设备被称为密闭处理系统,需要具有可靠的密封性能。
此外,设备制造材料也至关重要,例如在军事领域中,一般是采用防腐蚀和抗磨损性能较好的镀锌钢板或者无缝钢管等材料制造。
安全操作流程在密闭启封处理过程中,必须制定并严格执行相关的安全操作流程。
这些流程中应包含一系列安全措施,以保障处理者的安全、物品的安全以及环境的安全。
例如,在密闭启封前,必须对处理设备的密封性能进行检测,防止因设备问题导致泄漏或质量不合格等问题。
精确的检测及监测密闭处理过程中,安全检测和监测是必不可少的。
这方面可以采用各种高精度仪器进行监测,例如气体检测仪、压力传感器等。
同时,也需要对环境等因素进行实时检测。
一旦发现异常情况需要及时采取措施解决。
合理的处理方法密闭启封处理完毕后,需要采用合理的方法进行处理。
例如,在军事领域,为了防止破环气密性能,需要采用专用的拆解工具。
在食品领域中,则需要对处理过程中产生的废弃物进行合理处理。
这些处理方法需要与处理者的专业技能相结合,以确保处理的安全性和合法性。
严格的质量监控最后,在密闭启封处理后,需要严格的质量监控工作。
例如在军事领域中,拍打表、压力表和真空度计等质量监控仪器通常用来监控密闭性能。
在食品和药品领域中,需要采取各种技术手段对处理后的产品进行检测,确保产品的质量标准达到国家相关标准。
综上所述,密闭启封安全技术措施的实施可以确保物品处理的安全、可靠和合法性,同时也可以保障处理者和环境的安全。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施在采矿和煤矿生产等工业领域,瓦斯爆炸是一种常见的安全事故。
为了防止瓦斯爆炸的发生,采取密闭措施是必要的。
但在实际生产过程中,为了矿工的安全,需要在进行检测确保没有瓦斯泄露之后才能启封,并安全地排放瓦斯。
因此启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施也显得尤为关键。
本文将介绍一些启封密闭排放瓦斯时常用的安全技术措施以及其作用。
启封前的准备工作在启封之前,必须对密闭的空间进行充分的检测,以排除可能存在的瓦斯泄漏隐患。
一般来说,确保没有瓦斯泄露的方法有两种,一种是使用笨重的吸附泵和气瓶的检漏法,另一种是使用便携式瓦斯检测仪进行检测。
这两种方法各有优缺点,我们需要在具体情况下进行选择。
紧急事故预测即使已经排除了瓦斯泄露的隐患,我们也需要预测紧急事故的可能性,以备不时之需。
瓦斯爆炸的原因有很多,如排放管道漏损、溢油、瓦斯浓度超标等等。
在排放过程中,我们需要通过热成像仪、红外线测温仪等高科技手段来对该过程进行快速精确地监测。
排放管道的布局和建设在运行过程中,排放管道的布局和建设也尤为重要。
首先,我们需要保证排放管道与采矿工区分开,避免在排放瓦斯时影响矿区工作。
其次,我们需要采用密闭式排放管道,确保瓦斯排放的可控性和安全性。
最后,由于排放管道的运行一般较为复杂,需要明确的操作规范和监测指标,以确保运行的稳定性。
排放瓦斯的治理技术在排放瓦斯的过程中,我们还需要用到一些治理技术以保证瓦斯的安全排放。
其中,最常见的技术是“控制瓦斯浓度”,即调整瓦斯浓度,以确保瓦斯不会超出安全标准。
除此之外,我们还可以利用瓦斯池进行治理、引爆等技术手段来确保瓦斯的安全排放。
排放瓦斯的监管体系在排放瓦斯的过程中,我们最终需要建立一个完善的监管体系,以确保整个过程的安全性。
监管体系包括监测手段、报警监控、紧急处置措施等方面的内容,以及对于监控数据的实时分析和应急预警等。
结论针对启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施,我们可以采取准备工作、紧急事故预测、管道建设、治理技术和监管体系这几个方面的技术手段。
启封密闭安全技术措施引言在现代社会中,保障安全是各个行业和领域必须考虑和重视的问题之一。
特别是在一些敏感环境中,如实验室、工厂、仓库和核电站等,启封密闭安全技术措施的实施至关重要。
本文将详细介绍一些常见的启封密闭安全技术措施,以保证工作人员和设备的安全。
一、密码技术密码技术是保障启封密闭安全的重要手段之一。
通过设置密码,只有授权人员才能进行启封操作。
这样做可以有效防止未经授权的人员对敏感区域进行随意进入或擅自启封。
同时,密码可以定期更换,增加破解难度。
二、生物识别技术生物识别技术是一种高级的启封密闭安全技术方法,利用个体独有的生物特征进行识别。
如指纹识别、虹膜识别、人脸识别等。
这些技术不仅能提供高水平的防护,还可以减少密码保管问题所带来的困扰。
生物识别技术可以减少人为因素对启封安全的影响,提高安全性。
三、双重认证技术双重认证技术是指在进行启封操作时,需要至少两种不同的验证方式。
例如,除了密码之外,还需要使用特殊的智能卡或手机验证等方式进行身份验证。
双重认证技术增加了安全性,有效防止密码泄露或被盗用。
四、视频监控技术视频监控技术是实现启封密闭安全的常见方法之一。
通过安装摄像头并使用监控系统,可以实时监视启封密闭区域的情况。
同时,视频监控系统还可记录下每次启封的时间、人员和操作情况,为后期的安全审查提供依据,有助于增加安全性并提供事后追溯。
五、防火防爆技术在启封密闭区域中,防火防爆是非常重要的安全考虑因素。
采取适当的防火防爆措施,如安装防火门、防爆门和自动灭火系统等,并定期进行维护和检查,以确保在突发火情或爆炸等情况下能及时做出反应,保障人员和设备的安全。
六、培训和意识提高除了以上技术措施外,还需要加强对工作人员的培训和意识提高。
通过定期的安全培训和演练活动,使工作人员熟悉各种启封密闭安全技术措施的操作和应急处理方法。
增强员工的安全意识,提高他们对启封密闭安全的重视程度,减少人为失误和疏忽。
结论启封密闭安全技术措施对于保障工作人员和设备的安全至关重要。
启封密闭的安全技术规定模版1、启封密闭的安全技术措施:(1)启封密闭前应根据盲巷封闭的时间,封闭前的瓦斯情况,当前密闭前的瓦斯浓度等,对密闭内的瓦斯、有毒有害气体的浓度和数量进行预计。
(2)启封密闭前要做好排放瓦斯,恢复通风的准备工作,低瓦斯矿井或低瓦斯区的密闭,若确认盲巷内积聚的瓦斯浓度不超过____%,可由通风区制定措施,经矿总工程师审批后,进行启封。
2、保证措施:(1)启封密闭应有安监人员和业务主管人员在现场监督指导。
(2)启封密闭应选派具有经验的人员。
3、强制执行措施:(1)启封密闭必须制定安全技术措施。
(2)若密闭内瓦斯浓度超过____%,则必须按“三级排放”制度执行;若为高瓦斯区或火区密闭,且封闭的时间较长,必须由救护队启封。
(3)启封时必须首先检查密闭前的瓦斯浓度,火区密闭还要检查密闭前和观测孔以里的沼气、氧气、一氧化碳、二氧化碳浓度、空气温度、出水温度等。
(4)启封密闭必须配置专用工具和仪器,如铜镐、铜锤、氧气检查仪等,救护队启封火区密闭时必须携带氧气呼吸器。
4、技术培训内容:(1)参加启封密闭人员在启封密闭前必须进行培训。
(2)培训的主要内容:有关密闭的常识;被启封密闭的情况;学习启封密闭、排放瓦斯措施和操作规程;瓦斯和其它有毒有害气体常识;发生中毒、窒息等事故的救援措施等。
启封密闭的安全技术规定模版(2)一、概述1. 引言随着科技的发展和社会的进步,越来越多的重要设备和设施需要进行启封密闭操作来确保安全。
启封密闭是一项关键的安全技术措施,旨在防止潜在的危害和意外事故发生。
本文将介绍启封密闭的基本原则和技术规定,以确保设备和设施的安全可靠性。
二、启封密闭的基本原则1. 安全第一启封密闭操作应始终以安全为首要原则。
操作人员必须严格遵守规定的程序和安全标准,确保操作过程中没有任何安全隐患和风险。
2. 严格控制权限只有具备相应的权限和资质的人员才能进行启封密闭操作。
必须对每位操作人员进行培训和资质认证,确保其理解和掌握操作规程,并具备相应的操作技能和经验。
煤矿启封密闭安全措施为保障在启封密闭时能安全、顺利进行相关工作,经矿安全生产领导小组的布置,特制订本安全措施。
1、开启密闭时,安全矿长必须亲自在现场指挥,瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度,如果瓦斯浓度或二氧化碳超限,则必须按照本矿制定的瓦斯排放安全措施进行瓦斯排放工作。
2、在进风一侧装好专门的局部送风机,风机的风量必须小于进风巷的总进风量且风机离回风口的距离大于30米,必须保障风机不至于吸入循环风。
3、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度,其深度不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯,同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳深度都不超过1.5%。
4、风纪的送入风量应通过收紧或放松捆在风筒上的绳子来实现调节,且应有专人按照瓦斯检查员的指令认真负责执行。
5、撤出与本次开启密闭工作无关的所有井下工作人员。
6、确定泛风排放的路线,此路线内的所有电器都必须切断电源。
7、先开启一个小孔,瓦斯检查员在档头经常检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1.5%时,应指令调节风量人员减少风量的送入量,逐步降低瓦斯浓度。
8、开启密闭工作人员必须始终位于外侧,严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内,以防窒息事故。
9、开启孔的扩孔过程中,工作人员必须轻拿轻放所有工具,敲打过程中,锤子必须由外则向内册敲打,严禁自内向外敲打,且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。
10、如果档头瓦斯、二氧化碳超限,应立即停止一切活动。
11、排放瓦斯后,经检查证实整个档头风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%、二氧化碳难道不超过1.5%且稳定半个小时后瓦斯浓度仍没有变化时,才能扩大开启孔。
12、进入巷道前,必须按本矿制定的瓦斯排放安全措施有关规定进行瓦斯排放且在确认安全的情况下,才能在安全矿长带领下由外向内逐渐伸入,安全排放密闭区所有巷道的瓦斯。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施煤矿是我国重要的产业之一,但煤矿开采过程中产生的瓦斯排放会带来极大的安全风险。
在煤矿启封和密闭过程中,必须采取一系列的安全技术措施来防范瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿启封安全技术措施煤矿封闭时间较长后,内部积聚的瓦斯浓度较高,在煤矿启封过程中需要采取以下安全技术措施:1. 瓦斯抽放在煤矿启封前需要进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过专门的通风设备将煤矿内部积聚的瓦斯抽出来以降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放的设备和方法需要选择合适的设备和方法以达到最佳效果。
2. 防爆电器使用在煤矿启封过程中使用的电器设备必须具备防爆功能。
3. 人员安全启封过程中必须实施严格的人员管理制度,加强人员培训和安全教育。
煤矿密闭安全技术措施在煤矿开采过程中,采用矿位密闭方式有助于控制瓦斯的排放量。
但是,矿位密闭需要采取以下安全技术措施:1. 瓦斯监测煤矿密闭后需要实施瓦斯监测,及时发现和处理瓦斯超标情况,保障工作安全。
2. 防瓦斯帘的使用为了降低瓦斯排放的风险,可以在煤矿接合线或出风口处设置防瓦斯帘隔绝瓦斯,达到控制瓦斯的目的。
3. 液压支架的安装采用液压支架时需要安装蓄能瓶、安全阀等安全装置,保证液压支架在异常情况下迅速回收,避免液压系统爆炸等事故的发生。
4. 通风系统的运行密闭矿井要常规排出瓦斯排放,保证矿井通风良好,同时安装应急风机。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是一项重要的工作。
主要是监测瓦斯浓度和瓦斯的流量大小,及时处理瓦斯的超标情况。
随着煤矿的自动化技术的发展,瓦斯排放监测设备和技术标准也得到不断提高。
现代化的煤矿生产中心都会配备瓦斯等安全监测装置,以达到更加安全的生产环境。
结论在煤矿启封和密闭过程中,瓦斯安全是一个十分重要的环节。
采取安全技术措施是防范瓦斯爆炸事故的有效手段。
在实际生产中,需要根据具体情况采取不同措施,保障煤矿工人的生命财产安全。
密闭启封安全技术措施
1、启封密闭工作通风队队干及测风员担任,煤矿通风科派专人现场监督,并由通风队队长现场指挥,负责密闭启封全面指挥工作,启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。
2、入井前开好班前会,学习安全技术措施,做好人员分工并明确各自责任,做好一切准备工作,参加启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求,严禁失爆,入井时必须佩戴隔离式自救器。
3、启封密闭必须带好并使用铜钎、铜锤等铜制工具。
严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。
4、进行启封作业前,必须认真检查现场的安全情况、找掉危岩活石、掺好护身支柱。
作业过程中要检查顶帮安全、及时找掉危岩。
5、启封密闭时风筒必须靠拢密闭墙,并有专人连续检查密闭前的瓦斯浓度,以防瓦斯因墙体松动而突然大量涌出造成事故;当瓦斯浓度达到1.5%时,必须立即停止启封作业,将风筒出
口风流引致瓦斯涌出点,只有将瓦斯浓度降到1%以下后才能恢复启封作业。
6、掉落的墙砖石严禁掉入墙内,防止因砖石相互撞击产生机械火花而发生事故。
7、启封密闭后需对该密闭里段进行瓦斯排放作业,其瓦斯排放工作严格按照瓦斯排放专项措施执行。
8、全风压通风的启封顺序应先回风侧,后进风侧的密闭,密闭启封后,应立即调整通风系统,消除瓦斯积聚和不安全隐患。
9、启封后,应将材料堆码整齐,不得影响行人、通风安全。
10、密闭启封后,将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后,现场指挥向调度站汇报。
11、本措施没提及之处,严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》执行。
煤矿启封密闭安全措施煤矿启封密闭是指将煤矿的入口和出口封闭,限制空气流通,确保矿井内的安全和环境保护。
在煤矿火灾、瓦斯爆炸、矿井涌水等突发事件发生时,采取启封密闭措施可以有效地防止事故造成进一步扩大,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
本文将从启封密闭的原理和作用、启封密闭的安全措施以及启封密闭的注意事项等方面进行探讨。
启封密闭是通过将煤矿的入口和出口封闭,减少氧气供应,使火源得不到氧气进而燃烧不起来,降低煤尘和瓦斯爆炸的危险。
同时,通过封闭措施可以减少空气对煤矿通风系统的依赖,阻止事故扩大,并为事故救援提供必要的作业条件。
1.启封密闭前应制定详细的启封密闭预案,明确责任分工和工作流程,确保各项工作有序进行。
2.在启封密闭前需进行全面的风险评估,并确定启封密闭的目的和需要采取的措施。
3.在启封密闭过程中,要坚持以人员安全为基础,确保所有的人员都得到有效的疏散和保护。
特别是在作业现场,要进行严格的现场管控,确保人员的安全。
4.启封密闭期间,应及时检查煤矿的通风系统和电气设备,确保其正常运行,防止意外事故的发生。
5.对于有瓦斯和煤尘积聚的煤矿,必须采取相应的处理措施,如进行通风、除尘等,确保煤矿内的瓦斯和煤尘达到安全标准。
6.启封密闭结束后,要进行全面的巡视和检查,确保所有的安全隐患得到清除,煤矿重新投产前要进行全面的检测和调试。
1.启封密闭过程中,要减少现场人员和工作量,尽量避免其他可能引起事故的操作。
2.启封密闭过程中,一定要确保通风系统的完好运行,以保证矿井内有足够的氧气供应。
3.封闭过程中要确保仓顶和通风井等重要安全设施的完整性和可靠性。
4.启封密闭结束后,要及时救治事故中受伤的人员,并进行事故的调查和分析,以便进一步改进和提升矿井的安全性能。
煤矿启封密闭是防止煤矿事故扩大和减少人员伤亡的重要措施。
在进行煤矿启封密闭时,必须制定详细的预案和安全措施,确保整个过程的安全和顺利进行。
同时,启封密闭后要进行全面的巡视和检查,确保煤矿的安全隐患得到清除,重新投产前要进行全面的检测和调试。
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施1.提前准备:在启封密闭和排放瓦斯之前,需要提前进行准备工作。
包括对工作面进行检查,确保通风系统正常运行,并清理工作面上可能存在的障碍物。
2.割锁工作面:在启封密闭之前,需要对工作面的所有进入口进行割锁,确保工作面安全密闭,防止无关人员进入。
3.备足通风设备:在工作面启封之前,需要确保通风设备完好,并且具备足够的通风能力。
通风设备应按照规定进行检修,并保持通风系统的正常运行。
4.安装安全设施:在工作面启封之前,需要安装好工作面的各种安全设施,如安全防护网、防瓦斯设备等。
这些设施的作用是保护工人的安全,防止意外发生。
5.浓度监测:启封密闭和排放瓦斯时,需要进行瓦斯浓度监测。
可以使用瓦斯浓度检测仪器,对工作面周围的空气进行检测,确保瓦斯浓度在安全范围内。
6.合理安排工人:在进行启封密闭和排放瓦斯工作时,需要合理安排工人。
工人需要接受相关培训,熟悉工作流程,并掌握应急处理的方法。
7.瓦斯抽放:在排放瓦斯时,需要采取适当的措施控制瓦斯排放量和速度,防止产生爆炸、火灾等事故。
8.作业人员佩戴个人防护装备:在进行启封密闭和排放瓦斯工作时,作业人员需要佩戴个人防护装备,如防护面具、防护服等。
9.设置警示标识:在工作面上设置相应的警示标识,提醒工人注意安全,并防止他人误入工作区域。
10.建立紧急救援预案:在进行启封密闭和排放瓦斯工作前,需要建立相应的紧急救援预案,明确各种危险情况下的应急处理措施。
综采工作面启封密闭和排放瓦斯是煤矿开采过程中的一项重要工作,良好的安全技术措施能够减少事故发生的可能性,保障工人和设备的安全。
同时,需要严格按照相关规定进行操作,并定期进行安全培训和检查,确保安全技术措施的有效性。
启封密闭墙安全技术措施启封密闭墙安全技术措施启封密闭墙安全技术措施是航天发射场、核电站等单位的安全保障措施之一,它是一种防止灾难性事故发生的重要手段。
启封密闭墙安全技术措施采用了一系列尖端技术,保障物质流动的控制、事故的隔离和防范控制,以达到保护工作人员和环境安全的目的。
该文主要介绍启封密闭墙的概念、原理、构造、管理、维护以及应急管理等方面的技术措施。
一、启封密闭墙概述启封密闭墙是一种特殊的结构物,也被称为重大危险源防护墙。
它是用来防范在危险源活动过程中突发事件或意外事故发生的隔离屏障。
能够隔绝危险物质流动,防止危险物质扩散,防止安全后果最大化。
启封密闭墙由多层次的构造组成,可以进行空气、水和气体的密封隔离,能够抗压、抗震、抗辐射、防火等,为重大危险源产生的各种事故提供了最后防御屏障。
二、启封密闭墙的原理1.空气流动原理启封密闭墙的外面是常温天空,而内部被环绕在高温、高压、高辐射的环境当中。
当危险源容器产生问题时,里面的物质会迅速冲破容器壁,随着高温、高压的空气把毒气、放射性物质、微粒扩散到密闭空间当中。
可是,启封密闭墙隔绝了大气、洁净的环境和危险的内部环境,当系统发生事故时,机械设备被损毁,内部的物质流连在墙内,而墙外的空气是洁净的。
这些物质不会再穿过密闭的墙泄到外面。
2.形变与承重原理启封密闭墙是由多层材料组成,分别为钢筋混凝土、墙体衬材、隔热隔音材料、防漏布及外保温层等。
因墙的厚度和复合材料的影响,墙体本身的形变和承重能力会影响密闭的效果和生命安全。
3.防水防火原理启封密闭墙由于是由防火阻燃材料组成,所以墙体具有阻燃性。
同时,启封密闭墙的密封性能非常好,能有效地防止水的渗透。
这不仅保障了墙内人员的安全,也有助于安装电气、设备及控制仪器等,提升危险源的稳定性和安全性。
三、启封密闭墙的构造启封密闭墙为三层结构,分别是:外层墙体、内层墙体和中央隔离空间。
其中,外层墙体和内层墙体采用钢筋混凝土结构,能承受风、雨、雪、地震和其他一般自然灾害的影响。
启封密闭安全技术措施密闭安全技术措施是一种重要的安全保障,用于确保密闭设施的安全性和操作人员的安全。
启封密闭安全技术措施是指在开启密闭设施之前,采取一系列的措施来确保安全,防止任何未经授权的人员或物体进入。
密闭设施是指具有特定功能的封闭空间,如实验室、工厂、仓库、燃气站等。
这些设施通常包含有限的入口和出口,并且需要满足特定的安全标准和要求。
而启封密闭安全技术措施则是在这些设施进行开启之前,必须要采取的措施。
首先,启封密闭安全技术措施需要确定访问权限。
只有经过授权的人员才能进入密闭设施,他们需要持有特定的身份证明并经过验证。
这可以通过使用身份卡、指纹识别或者密码验证等技术手段来实现。
其次,启封密闭安全技术措施需要确保设施内部的安全性。
这包括安装监控摄像头、安全门禁系统和入侵报警系统等设备。
这些设备可以实时监测设施内的情况,并及时发出警报以防止任何未经授权的人员进入。
此外,启封密闭安全技术措施还包括设施内部的安全检查。
在启封密闭设施之前,需要进行细致的安全检查,以确保没有任何危险或风险存在。
这可以包括检查设施内的设备是否正常运行、物品是否放置正确以及是否存在任何潜在的危险物质或物品等。
启封密闭安全技术措施还需要制定应急预案。
在任何紧急情况下,如火灾、泄漏或其他安全风险,需要有相应的应急预案来保障人员的安全,并迅速有效地进行应对。
这包括培训人员应对紧急情况的方法和步骤,并设立紧急出口和避难区域。
最后,启封密闭安全技术措施需要定期进行安全演习和评估。
通过定期进行安全演习,可以测试安全措施的有效性和可行性,并发现潜在的问题和风险。
安全评估可以对现有的安全措施进行全面的审查和评估,以确保其符合最新的安全标准和要求。
综上所述,启封密闭安全技术措施是确保密闭设施安全的重要步骤。
通过确定访问权限、确保设施内部的安全性、进行安全检查、制定应急预案以及定期演习和评估,可以保障设施和操作人员的安全。
这些措施对于维护设施的正常运行和避免潜在风险至关重要。
密闭启封安全技术措施我矿15万吨/年技改扩能工作已全部完成,现已验收完毕,六证齐全,并于2013年6月通过了紧急避险系统及节后复工复产验收,属合法的生产矿井。
依据矿井开采布置需要,合理利用煤炭资源,杜绝煤炭资源铺张,经矿委会讨论打算启动2010年10月因矿井技改扩能停采至今的1501回采工作面。
该工作面处于《开采方案设计》一采区范围内,走向长壁掩护支架作面,停采时工作面剩余走向长:200m,倾斜长:70m,储量为:2.5万吨。
依据2010年至今,1501采面运输、回风顺槽密闭观测孔检测状况:运输顺槽密闭内最大瓦斯浓度CH4为2.4%,最大CO2为1.6%;回风顺槽密闭内最大瓦斯浓度CH4为2.6%,最大CO2为1.8%。
根据《煤矿平安规程规定》:最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,经矿总工程师批准后,由本矿组织平安管理人员、矿抢救队启封,实行掌握风量的方法进行排放。
为确保密闭启封平安,杜绝在排放过程中瓦斯事故的发生,严格“一通三防”的管理,使煤矿瓦斯管理日趋走向科学化,特制定启封密闭技术平安措施,必需严格仔细贯彻执行。
一、组织措施成立启封密闭领导小组。
组长:胡金华(总工程师)副组长:黎平(通风工程师)通风科:杨新远(通风科科长)成员:周庆文(瓦检员)、李永生(瓦检员)平安科:王令强(科长)成员:令狐世武(平安员)、郑太学(平安员)调度指挥:邓伟(指挥长)三、密闭说明及启封闭挨次1501采面进回风巷密闭均为临时密闭,并设有反水槽,其结构均为砖混结构,并用水泥沙浆摸面。
依次启封密闭挨次为:回风顺槽、运输顺槽四、1501采面支护形式1501采面运输顺槽、回风顺槽为11#工字钢架箱支护;采面为四边形柔性掩护支架。
五、密闭内瓦斯量计算、估计需风量及排放时间:1、瓦斯排放量:Q排=S×L×a=4.4×(200+200+70)×2.6%=53.8(m3)式中:S:巷道断面:4.4m2L:工作面走向200m,斜长70m。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施启封密闭排放瓦斯是化工、煤矿冶金以及油气等相关工业领域中的常用技术。
但是,由于瓦斯是一种易燃气体,如果操作不当就会引起爆炸事故,因此它需要遵循严格的安全技术措施。
本文将介绍启封密闭排放瓦斯的安全技术措施。
一、安全检查在瓦斯的排放之前,我们需要对工作区域进行安全检查。
这些检查包括检查呼吸器和防护眼镜等防护装备是否到位,并确保没有可燃的物品放置在工作区域。
工作人员需要对机器和设备的功能进行彻底的检查,并将所有可能引起瓦斯泄漏的部位进行排查。
二、密闭操作密闭操作是指将瓦斯所在的区域完全封闭,以防止瓦斯泄漏。
这是一项非常重要的安全技术措施。
在启封密闭排放瓦斯时,我们需要确保设备和管道的连接处没有破损或漏气。
如果发现漏气,需要立即采取措施进行修复。
三、安全阀在启封密闭排放瓦斯时,需要使用安全阀控制瓦斯的压力,确保设备和管道在经受瓦斯排放压力的同时保持完好无损。
安全阀需要进行定期的维护和检查,以确保他们的功能正常,必要时更换新的安全阀,以保障工作区域的安全。
四、抽气装置启封密闭排放瓦斯时,需要使用抽气装置,将瓦斯从密闭区域抽出并排放到安全区域。
在使用抽气装置时需要确保其功能正常,在出现故障或异常时需要及时更换或修复,以避免引发安全事故。
五、现场监测在进行启封密闭排放瓦斯作业时,需要进行现场监测,利用专业的仪器对瓦斯泄漏进行监测。
现场监测有助于识别瓦斯泄漏风险的提前预警,及时采取措施预防事故的发生。
六、应急预案启封密闭排放瓦斯时,需要对可能引发安全事故的情况,确定实施应急预案,明确应急问题解决的流程和方法。
在事故发生的情况下,应急预案能够及时解决问题,避免事情升级。
综上所述,启封密闭排放瓦斯需要遵守严格的安全技术措施,不仅需要机器和设备本身的安全防范措施,还需要对工作人员的安全进行保障。
所有的安全技术措施都需要全面考虑,确保启封密闭排放瓦斯的作业过程中不会危及任何工作人员的生命安全。
煤矿启封密闭安全技术措施煤矿启封密闭是煤矿安全生产中非常关键的环节,必须要采取全面的安全技术措施,确保矿工的生命财产安全。
本文将从技术层面介绍煤矿启封密闭的安全技术措施。
煤矿启封密闭的定义煤矿启封密闭是指在煤层或煤矿井下发生火灾、瓦斯爆炸等事故时,煤矿工作人员为逃生和救援等目的而采取的密闭隔离措施,通过对矿井、矿井设备管道、通风机、机电设备等进行隔离,避免气体扩散和火势蔓延,确保矿工安全撤离和事故救援的有效进行。
煤矿启封密闭的安全技术措施1. 煤矿启封密闭前的准备工作在进入隔离区域前,必须进行认真的准备工作:•对井下范围进行仔细的勘察和了解,查明各种设备、管道等的位置、连接方式、管路流向、设备状态等。
•了解井下通风、供电、供水等情况,排除安全隐患。
•制定启封密闭的应急预案,明确各种职责和任务,并进行演练和应急预案评估。
•配置好启封密闭所需的矿用救生器材、氧气瓶、手提灭火器等应急设备,并对矿工进行培训和检查。
•做好心理疏导和安全教育,保证人员的心理和身体健康状态。
2. 煤矿启封密闭的技术措施在实际操作过程中,必须严格操作,确保煤矿启封密闭的安全和有效进行。
主要技术措施包括:2.1 矿井隔离对于煤矿井下的电缆、仪表、气体检测仪等设备,需要进行隔离。
如果条件允许,可以通过电源切断,断电隔离方式实现。
如果仅是禁止使用设备,则需要通过锁定或标识来达到隔离效果。
2.2 管道隔离对于煤矿下的各种管道,如送风、排风、水管、瓦斯抽放管等,需要进行隔离。
在切断电源后,可以使用钳子、板栅等物品对管道进行堵截,或是通过垫片、橡胶板等物体对管道进行密闭。
2.3 通风系统隔离通风系统是煤矿井下的重要设备,需要对其进行隔离。
通过关闭风门或管道上的挡板,把被隔离的几段管道封堵住,避免空气通过,达到密闭隔离的效果。
2.4 独立供电由于煤矿启封密闭过程中需要使用电源,此时必须要确保电源供应的安全,在断开主电源后应使用矿用移动电源来提供电力,以保证隔离密闭区域内的设备能正常启动、计算机等设备数据不会丢失等。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
随着煤矿开采的不断深入,瓦斯的排放问题日益凸显,瓦斯已
经成为造成煤矿安全事故的重要因素之一。
在煤矿开采过程中,为
了保障生命财产安全,必须采取有效的技术措施对瓦斯进行控制和
排放。
启封密闭是一种常用的瓦斯排放技术措施,其核心思想是通过
封闭煤矿采空区或在煤层中钻孔实施降瓦斯,将瓦斯安全地排放到
大气中。
下面就启封密闭排放瓦斯的安全技术措施进行详细介绍:
1、完善瓦斯浓度监测系统
在启动启封密闭排放瓦斯之前,必须建立一个完善的瓦斯浓度
监测系统,及时监测煤层和采空区的瓦斯浓度变化,预测瓦斯涌出
量和爆炸风险,确保瓦斯排放过程的安全性。
2、科学制定启封密闭方案
启封密闭排放瓦斯的方案制定必须科学合理,包括策略的选择、设备的选择、安全防范措施等。
方案制定必须充分考虑瓦斯排放量、排放速率、排放时间、排放方式等因素,确保排放的瓦斯浓度逐渐
降低,同时避免快速排放引发的安全问题。
3、优化瓦斯收集系统
瓦斯收集系统的优化对于启封密闭排放瓦斯的安全非常重要。
通过瓦斯收集管道和排气管道将瓦斯收集和排放到安全地点,同时
采用加压增氧的方法促进瓦斯燃烧,从而减少瓦斯的排放,降低瓦
斯爆炸的风险。
4、定期检查和维护设备
在进行启封密闭排放瓦斯时,必须定期检查和维护设备,特别是监测仪器、管道系统等。
同时要保证工作人员的安全,对操作人员进行对应的安全教育和培训,避免意外事故的发生。
启封密闭排放瓦斯是煤矿瓦斯治理的一种重要技术措施,必须在严格遵守煤矿安全规程的前提下,采取完善的技术措施和安全措施,确保瓦斯排放过程的安全性。
盐边县金谷煤业有限责任公司金隆煤矿38 号煤层至 1600m 采区运输石门联络巷启封密闭的安全技术措施矿长:鲜开邦编制人:曾俊编制日期:2014 年12 月18 日煤矿会审意见会审人员签字:38 号煤层至1600m 采区运输石门联络巷启封密闭的安全技术措施为了+1600m 采区运输石门与30 号煤层采煤工作面运输巷的贯通,需要打开LM-1 号密闭。
在启封密闭过程中,必须加强密闭设施管理,防止随意启封密闭设施,杜绝通风瓦斯事故,特制定本措施。
一、启封密闭措施1、对密闭巷道的开封,必须经矿长、技术负责人组织现场安全管理人员商议后方可进行,严禁擅自启封密闭巷道。
2、启封密闭巷道前,必须由现场安全生产管理人员组织瓦检员和其他作业人员,安装好局部通风机,准备好启封密闭和清理巷道的工具,用风筒将新鲜风送到密闭前,充分稀释瓦斯和其他有毒有害气体后由瓦检员对瓦斯和其他气体进行检查,密闭前瓦斯浓度在0.2%以下,其他气体浓度符合《煤矿安全规程》规定后,才能对密闭现场开封。
3、对密闭开封时,首先在密闭巷道顶部打开一小眼,小眼直径不得大于15cm,由瓦检员用瓦检器检测密闭内空气中的瓦斯和其他气体浓度,再将风筒拉到眼口对密闭巷道内进行扩散通风,待瓦斯浓度稀释到0.3%以下时,方可继续扩大启封口断面,在扩大断面期间,必须用风筒不断将新鲜空气送入密闭巷道内,同时应在密闭巷内挂一个便携式瓦斯检测报警仪随时监测空气中瓦斯浓度,防止瓦斯浓度上升。
扩大启封断面应由启封小眼处向四周逐渐扩大。
4、启封后,由瓦检员对巷道内密闭处附近的瓦斯浓度进行细致检查,根据瓦斯浓度情况控制风量对巷道内瓦斯进行排放,严禁搞一风吹。
排放瓦斯期间,密闭处应安设报警仪检测瓦斯浓度,报警仪显示瓦斯浓度不得超过 1.2%,风筒应由外向里逐渐接入,如当班该巷瓦斯没有完全排放,则应在未接入风筒段加设栅栏,防止下一班人员误入并向下一班人员交接清楚,排放瓦斯时必须遵守本矿有关排放瓦斯的制度和措施。
启封密闭安全技术经验
措施
文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)
贵州万峰矿业有限公司纳雍县化作乡焦硐煤矿
启封密闭及瓦斯排放的安全技术措施
二0一七年三月十日
安全技术措施审批表
启封密闭及排放瓦斯安全技术措施
一、概况
根据矿和生产接续安排,临时密闭的22507运输巷即专回口5#、6#密闭,为保证施工的顺利进行,决定对22507运输巷即专回口密闭进行启封,为此编写该措施相关部门及人员必须遵照执行。
二、启封组织保障措施
启封5#密闭和6#密闭必须先报相关主管部门批准后,由纳雍县救护大队派人现场指挥方可。
为了保障启封、排放瓦斯正常有序进行,特成立纳雍县焦硐煤矿启封、瓦斯排放领导小组及瓦斯排放小组。
组长:谢南江(矿长)
副组长:胡大红(工程师)、岳进(安全矿长)
邱忠(生产矿长)、吴绍辉(机电矿长)
成员:曹良富、马从江、陈再能、胡运洋、赵勇、涂传裕
1、谢南江任排放瓦斯领导小组组长,在调度室负责瓦斯排放过程中指挥、协调各个环节的工作。
2、岳进负责在启封密闭、瓦斯排放过程中安排警戒人员以及在现场指挥工作。
3、胡大红负责协助矿长制定启封密闭及瓦斯排放安全技术措施并向相关人员贯彻,组织人员现场测风,矿井风量调节。
4、邱忠负责协助总工现场测风和调节风量。
5、马从江、胡运洋、曹良富负责启封密闭、现场检查巷道支护情况及接风筒工作。
6、陈再能负责当班瓦斯检查,在瓦斯排放前检查局部通风机附近的瓦斯浓度及风量调节。
5、赵勇负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电和在排放过程中观察局部通风机运转、供电是否正常,如果局部通风机运转、供电不正常马上停止瓦斯排放工作,撤出人员并汇报现场领导作出处理。
6、当班巡回检查瓦斯人员负责检查回风流的瓦斯浓度。
7、调度室负责组织3人设岗警戒。
三、密闭启封及瓦斯排放时间
密闭启封安排在白班,预计密闭启封及排放瓦斯时间约半个小时,具体时间根据上级批复为准。
四、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作。
1、启封密闭及排放瓦斯期间,停止井下所有地点作业,撤出所有与启封密闭和排放瓦斯无关人员到地面,待瓦斯排放结束后,由瓦检员全面检查瓦斯,待总回及排放途中巷道和被启封的巷道瓦斯浓度都降到0.8%以下时,方可由矿长下令恢复其他地点的作业,被启封的巷道必须保持正常通风。
2、启封密闭顺序为先启封6#号密闭,排出该段密闭内的瓦斯,降到0.8%以下时,再启封5#密闭,形成独立回风系统。
启封密闭前所需工具:铜钎一把、水桶一个、光学瓦检仪两台、瓦斯便携仪两台、氧气便携仪两台、一氧化碳便携仪两台。
3、通防队负责:密闭的拆除,设备回收搬运,进风测20m以外处局部通风机的安设,排放瓦斯时的风筒对接,延伸吊挂。
五、安全技术措施
1、启封密闭前,必须停止井下所以其他地点的作业人员,待瓦斯排放结束,降到1%以下时,风量调整好后,由矿长下达命令,调度室负责通知恢复其他地点的作业。
2、启封6#密闭和5#密闭前必须先在专用回风巷口30米往外构筑两组四道正反向防突风门,先在6#密闭上方开一个1m2小口,然后开启5#密闭,利用负压通风将密闭内的瓦斯排出。
启封密闭前将风筒接到密闭前,并保证正常通风。
3、提前准备好启封密闭用的工具(铜锤、铜钻等)。
4、启封密闭时,不准用铁制工具启封密闭墙,只能用铜锤、铜钻进行启封。
5、密闭启封前,先通过密闭墙上的观测孔检查里面的瓦斯及火情,若有发火现象或预兆时,停止启封密闭的工作。
6、当准备工作就绪后,由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时,排放地点及所受排放瓦斯回风流影响的巷道均必须撤出人员、切断电源,并在所有能进入排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨。
7、站岗人员必须携带自救器,必须在进风巷道叉口和风井口严守岗位,严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围的巷道,在未接到排放瓦斯完毕的通知前,不得擅自离开岗位。
参加排放瓦斯的站岗人员,必须在排放瓦斯措施上签字。
8、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放瓦斯回风流影响范围内的所有人员撤出、电源切断、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨,且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后,由现场指挥向调度室汇报停电、撤人、设岗的情况,并请示是否可以排放瓦斯,经矿长同意后才能下令开始排放瓦斯。
9、排放瓦斯前,必须切断回风所经路径范围内所有非本安型电源。
10、设岗安排:共设岗3处。
1)、一号岗设在22507回风巷与二采区回风下山交叉口位置设置警戒,禁止人员进入二采区回风下山;二号岗设在二采区运输下山与原22507运输石门交叉口,禁止人员从井底联络巷进入二采区回风下山;三号岗设在二采区运输平巷内,防止人员进入22507回风巷内。
2)、站岗人员到岗后,必须坚守岗位,禁止一切非瓦斯排放相关人员进入警戒范围内,未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。
11、选用ф600mm双抗、双反边风筒,风筒临时接放在地上,待瓦斯排放完之后,再按规定吊挂。
12、在排放瓦斯期间必须对全矿井风量进行重新测定,调整好各供风地点的风量,确保排放瓦斯的局扇不吸循环风。
13、拆除密闭前,首先将风筒接到密闭前,对旋式局部通风机只能开启一节电机,打开密闭墙上的观察孔,检查瓦斯,再用木锤或铜锤敲开密闭,敲开面积不得超过0.5m3,停止撤出密闭,把导风筒沿到密闭缺口处,稀释密闭墙附近的瓦斯,直到密闭墙附近瓦斯浓度不超过1%时,再把密闭全部打开,往里逐段接导风筒,并严格控制回风流与新鲜风流混合处的瓦斯浓度。
14、在局部通风机上的第一节风筒前结一节三通,采用三通法调节风筒风量,实现低瓦斯浓度排放以便调节送入排放地点的风量,三通导风筒应捆上绳索,由绳索收紧或放松控制局部通风机的排风量。
15、排放瓦斯时,在巷道回风口每5分钟检查一次混合风流中瓦斯浓度,并将瓦斯情况汇报到调度室,通风队。
16、排放瓦斯时,必须逐段排放,严禁使用“一风吹”排放瓦斯。
17、瓦检员、安全员在接导风筒时,严禁距离导风筒出风口5m外的地方。
18、瓦检员必须严格检查回风流与新鲜风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度,控制好风量确保其排放浓度不得超过1.5%。
19、当密闭扩至0.5㎡时,待瓦斯涌出降至0.8%后,方可扩大开口直径,直至全断面启封、并及时运走清理启封杂物,保证退路畅通。
20、密闭全部启封后,及时检查回风巷巷口处各种气体浓度及风量情况,如风流中气体浓度及瓦斯情况正常,方可进入回风巷内检查,检查时必须是双人进行,一前一后,间隔3—5m,边检查边行走,并必须随身携带自救器、便携式瓦斯报警仪及一氧化碳氧气两用仪。
21、检查时,如遇巷道冒落或积水太深,必须暂停检查作业,在回风巷密闭口设置栅栏并上警示牌,及时汇报调度室,制度相应措施后另行安排作业。
22、现场电工、安全员、值班领导必须携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯变化情况。
23、当回风流与新鲜风流混合处的瓦斯、二氧化碳浓度超过1.5%,必须马上指令调节风量人员,减少向瓦斯排放巷道的供风量。
24、在瓦斯排放过程中,如巷道有片帮、冒顶地方,在瓦斯不超限的情况下,先进行修复后再排放瓦斯。
25、当排放瓦斯巷道内的瓦斯浓度全部降到1%以下稳定1小时后,现场领导小组确认已排放完毕,由现场指挥向调度室汇报排放情况,经矿长同意宣布瓦斯排放结束,恢复其他地点正常作业。
26、巷道恢复正常通风后,瓦斯排放小组方可解散。
27、本措施未及之处,严格按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
纳雍县焦硐煤矿
2017年3月10日
措施学习贯彻签名表。