技术交底(闪光对焊)
- 格式:pdf
- 大小:200.71 KB
- 文档页数:8
闪光对焊技术交底定义:电阻焊件装配成对接接头,接通电源,并使其端面逐渐移近达到局部接触,利用电阻热加热这些接触点(产生闪光),使端面金属熔化,直至端部在一定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力完成焊接的方法。
一、闪光对焊用途二、闪光对用途定义三、钢筋闪光对焊定义四、对焊工艺1、连续闪光对焊2、预热闪光对焊3、闪光-预热闪光焊五、闪光对焊原理六、见证取样一、闪光对焊用途闪光对焊广泛用于碳钢、合金钢、有色金属的管、棒、板、型材之间的对焊或异类金属之间的对焊。
二、闪光对用途定义闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触,通过低电压的强电流,待金属被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。
三、钢筋闪光对焊定义钢筋闪光对焊是将两根钢筋安装放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
四、对焊工艺钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光烛、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等,根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。
1、连续闪光对焊连续闪光对焊的工艺过程包括:连续闪光和顶锻过程。
施焊时,先闭合一次电路,使两根钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连接闪兴。
当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻。
先带电顶锻,再元电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。
2、预热闪光对焊预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大焊接热影响区。
其工艺过程包括:预热、闪光和顶锻过程。
施焊时先闭合电源,然后使两根钢筋端面交替地接触和分开,这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光,而形成预热过程。
当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段,附后顶锻而成。
3、闪光-预热闪光焊闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程,目的是使不平整的钢筋端面烧化平整,使预热均匀。
(替代B1019)陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表5-3.18 陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·钢筋闪光对焊连接工程技术交底1施工条件1.1 机械设备对焊机UN1-100一台。
1.2 材料各种规格钢筋级别必须有出厂合格证,进场后经物理性能检验,对于进口钢筋须增加化学性能检验,符合要求后方能使用。
1.3 作业条件⑴设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全规定,操作人员必须要持证上岗。
⑵钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等。
对焊机容量、电压要符合要求。
2 操作工艺2.1 对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。
对于可焊性差的钢筋,对焊后宜采用通电热处理措施,以改善接头塑性。
⑴连续闪光焊:工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。
施焊时,先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。
形成连续闪光。
当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻,再灭电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。
⑵预热闪光焊:工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。
一次闪光是将钢筋端面闪平。
预法方法有连接闪光预热和电阻预热两种。
连续闪光预热是使两钢筋面交替地轻微接触和分开,发出断续闪光来实现预热。
电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉交战电流或交替紧密接触与分开,产生电阻热(不闪光)来实现预热,此法所需功率较大。
二次闪与预锻过程同连续闪光焊。
⑶闪光一预热一闪光焊:是在预热闪光焊前加一次闪光过程。
工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程,施焊时首先连续闪光,使钢筋端部闪平,然后同预热闪光焊。
焊接钢筋直径较粗时,宜用此法。
⑷焊后通电热处理:方法是焊毕松开夹具,放大钳口距,再夹紧钢筋;接头降温至暗黑后,即采取低频脉冲式通电加热;当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时,通电结束;松开夹具,待钢筋冷后取下钢筋。
2.钢筋闪光对焊施工工艺标准2.1.总则2.1.1.适用范围本工艺适用于直径14~25mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋接长的对焊焊接。
2.1.2.术语(1)闪光对焊:闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈的飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
(2)对焊连接:通过钢筋热熔顶锻压力作用,使两根钢筋热熔后粘接,将一根钢筋受到的力传递至另一根钢筋的连接方法。
(3)抗拉强度:接头试件在拉伸试验过程中,按钢筋公称面积计算所达到的最大拉应力值。
2.1.3.基本规定(1)含有焊接接头的钢筋在冷拉过程中,若在接头部位发生断裂时,可切除热影响区后再焊再拉;但不得多于两次。
且其冷拉工艺与要求应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的规定。
(2)在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,应进行现场条件下的焊接性能试验。
合格后,方可正式生产。
试件数量与要求,应与质量检查与验收时间相同。
(3)钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等;当钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
(4)进行闪光对焊时,应随时观察电源电压的波动情况。
当电源电压下降大于5%或小于8%时,应提高焊接变压器级数;当大于或等于8%时,不得进行焊接。
(5)焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
(6)对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,执行现行国家标准《焊接与切割安全》GB9448中有关规定,并应执行和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。
(7)钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)中,关于钢筋混凝土保护层最小厚度的规定,且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
施工技术交底记录工程名称: 施工单位: 编号:湘质监统编 施2002-114、操作人员上岗前作三级安全教育。
5、特殊工种持证上岗。
6、专职安全员事前检查,安全隐患及时整改。
7、进入现场必须戴安全帽,不得赤脚穿拖鞋上岗作业。
8、钢筋吊运时严禁超重。
二、钢筋电渣压力焊工艺标准(一)工程概况本工程框架柱中大于16mm的钢筋均采用电渣压力焊连接,钢筋种类为16~25的三级建筑热轧钢筋。
(二)施工准备1、材料及主要机具:(1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
(2)焊剂:①焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼性高锰高硅低氟焊剂或重锰高硅低氟焊剂。
②焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。
如受潮,使用前须经250~300°C烘焙2h。
③使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。
④焊剂应有出合格证。
(3)主要机具:①手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
②自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括:焊接电源、控制箱、操做箱、焊接机头等。
③焊接电源:钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSVC以上)的交流或直流焊接电源(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量600A的焊接电源;32mm直径及以上的钢筋焊接时,应采用容量为1000A焊接电源)。
当焊机容量较小时,也可以采用较小容量的同型号,同性能的两台焊机联使用。
2、作业条件:(1)焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
(2)设备应符合要求。
焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。
焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。
电压表、时间显示应配备齐全,以便操作者准确掌握各项同焊接参数。
(3)电源应符合要求。
当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。
闪光对焊施工工艺Jenny was compiled in January 2021本工艺适用于直径14~25mm 的HPB235、HRB335、HRB400 钢筋接长的对焊焊接。
(1)闪光对焊:闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈的飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
(2)对焊连接:通过钢筋热熔顶锻压力作用,使两根钢筋热熔后粘接,将一根钢筋受到的力传递至另一根钢筋的连接方法。
(3)抗拉强度:接头试件在拉伸试验过程中,按钢筋公称面积计算所达到的最大拉应力值。
(1)含有焊接接头的钢筋在冷拉过程中,若在接头部位发生断裂时,可切除热影响区后再焊再拉;但不得多于两次。
且其冷拉工艺与要求应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204)的规定。
(2)在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,应进行现场条件下的焊接性能试验。
合格后,方可正式生产。
试件数量与要求,应与质量检查与验收时间相同。
(3)钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等;当钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
(4)进行闪光对焊时,应随时观察电源电压的波动情况。
当电源电压下降大于 5%或小于 8%时,应提高焊接变压器级数;当大于或等于 8%时,不得进行焊接。
(5)焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
(6)对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,执行现行国家标准《焊接与切割安全》 GB9448 中有关规定,并应执行和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。
(7)钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204)中,关于钢筋混凝土保护层最小厚度的规定,且不得小于 15mm ,连接件之间的横向净距不宜小于 25mm。
中文词条名:闪光对焊质量评定1.力学性能及工艺性能(1)三个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB4钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/MM2。
(2)弯曲试件至90°不得出现开裂和破断。
闪光对焊接头弯曲试验指标注: ①D为钢筋直径(MM)。
②D>25MM的钢筋弯心直径应增加一倍钢筋直径。
2.外观质量(1)接头处不得有横向裂纹。
(2)与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。
(3)接头处的弯折角不得大于3°。
(4)接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2MM。
3.评定(1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢筋接头的抗拉强度不得小于570N/MM2;(2)至少有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。
当到达上述2项要求时,应评定该批接头为抗压强度合格。
(3)当试验结果有2个试件的抗拉强度小于钢筋规定的抗压强度,或3个试件均在焊缝和热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。
(4)当试验结果有1个试件抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍,应进行复验。
复验时,应再切取6个试件。
复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为不合格品。
注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大雨或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。
(5)弯曲实验结果,弯至90°,有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂,应评定该弯头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格品;当2个试件发生破裂,应进行复验。
复验时,应切取6个试件。
复验结果,当有3个试件发生破裂时,应判定该批接头为不合格品。
闪光对焊技术交底
一、注意事项
1、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈,污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起打火。
另外,如钢筋断头有弯曲,应予调直或切除。
2、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作标准试样经主管技术人员认可后,方可按此标准安排生产。
3、焊接参数:应根据钢种特性,气温高低,实际电压,焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。
4、夹紧钢筋时,应使两钢筋的凸出部分相接触,以利于均匀加热和保证焊缝于钢筋轴线相垂直。
5、焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳的取出钢筋,以免引起钢筋弯曲。
6、不同直径的钢筋对焊,截面比不宜大于1.5,此时除应按大直径钢筋选择焊接参数外,并应减小大直径钢筋的调伸长度,或利用短料首先将大直径钢筋预热,以免两者在焊接过程中加垫均匀保证焊接质量。
7、焊接场地应有防风防雨措施,以免接头区骤然冷却发生脆裂。
三、质量要求
1、对焊的两根钢筋顺肋,轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径
且不得大于2mm,接头处弯曲不得大于4°。
2、焊接处必须饱满,不得有夹杂现象。
3、接头处不得有横向裂纹。
4、与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤。
闪光对焊:安全技术交底-制度大全
闪光对焊:安全技术交底之相关制度和职责,安全技术与主要危险源交底:·对接机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。
·作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。
·焊接前,应根据所焊钢筋...
安全技术与主要危险源交底:
·对接机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。
·作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。
·焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
·断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40。
C;排水量应根据温度调节。
·焊接较长钢筋时,应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
·闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
策划部制度管理处制度管理局制度
欢迎下载使用,分享让人快乐。
- 39 -钢筋闪光对焊及气压对焊质量控制技术李正明1,张鸿鹏2,杨力列3,李文杰4(1.贵州建工集团,贵州 贵阳 550000;2.西南能矿建筑工程有限公司,贵州 贵阳 550000;3.贵州省建设工程质量安全监督总站,贵州 贵阳 550000;4.贵阳彰鲁建筑劳务有限公司,贵州 贵阳 550000) 【摘要】 深入分析施工现场钢筋闪光对焊、气压对焊接头存在的质量问题成因,通过焊接工艺试验,总结出闪光对焊预热次数、气压对焊宽幅加热实用焊接控制技术,在此基础上通过加强焊接过程关键技术管理,并坚持见证随机切取试件、送检,验收,使得钢筋对焊接头质量得到有效控制,接头外观质量和力学性能都能达到国家规程合格要求,研究结果可供借鉴推广。
【关键词】 施工现场;闪光对焊预热次数;气压对焊宽幅加热;随机;切取试件;质量控制 【中图分类号】 TU755.3 【文献标志码】 A 【文章编号】 1671-3702(2020)06-0039-050 引言建筑市场竞争激烈。
施工单位将钢筋(φ12 及以上)闪光对焊、气压对焊接头发包给分包商或钢筋班组、或焊接操作工人(下称焊工)。
有的施工单位、班组垫资施工,焊工赶工焊接;施工单位质量管理人员不严格执行国家规程,出现以包代管、包了少管或不管,不随机切取试件,让焊接班组、或焊工自行制作试件送检等,引发钢筋对焊接头质量问题,造成钢筋接头隐患。
1 钢筋闪光和气压对焊共性问题控制1.1 对焊工未进行严格考核虽然相关规定要求焊工必须持证上岗,但有不少人认为只要是持证焊工,就可以让其上岗。
殊不知焊工参加培训时,由于培训经费、时间不足等情况,培训老师安全生产知识强调较多,实际焊接和操作技术培训不够,焊接方法只培训 1~2 种常用方法,无法满足实际施工焊接工艺试验考核深度要求。
因此还需要大力强化焊工焊接技术水平以应对焊接工作中的重点难点。
控制措施:在施工、监理单位质量管理人员监督管理下,钢筋工程焊接开工之前,必须对参加施焊的焊作者简介:李正明,男,高级工程师,研究方向为建筑工程施工技术。
工程名称西班牙城市花园一期5#楼工程交底日期2013年04月16日施工单位西安雁塔建设集团有限公司宝鸡分公司分项工程名称交底提要钢筋连接技术交底(电渣焊、直螺纹套丝、闪光对焊、电弧焊)交底内容:电渣压力焊接一、施工准备(一)作业条件1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。
作业人员必须持证上岗。
2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。
3、电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。
4、在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。
表2-7 班前焊可参考下表焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)通电时间(s)电弧过程电流过程电弧过程电流过程14 200~22035~45 22~27 12 316 200~250 14 418 250~300 15 520 300~350 17 522 350~400 18 625 400~450 21 628 500~550 24 632 600~650 27 736 700~750 30 840 950~900 33 9(二)材料要求钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
(三)施工机具焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。
二、工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹→固定钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查三、操作工艺(一)电渣压力焊可采用交流或直流电源。
焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
(二)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。
(三)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:工程名称西班牙城市花园一期5#楼工程交底日期2013年04月16日施工单位西安雁塔建设集团有限公司宝鸡分公司分项工程名称交底提要钢筋连接技术交底(电渣焊、直螺纹套丝、闪光对焊、电弧焊)1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。
工程名称菏泽烟草有限公司综合办公楼施工单位菏泽市鲁杰建筑公司交底部位基础、梁、基础底板、主体框架梁钢筋连接工序名称闪光对焊交底提要:1、材料及主要机具。
2、劳动组织。
3、操作条件。
4、操作工艺。
5、质量标准。
6、施工试验计划。
7、成品保护。
8、应注意的质量问题。
交底内容:1材料及主要机具:1.1材料及主要机具:1.1.1钢筋:本工程钢筋有出厂证明书及复试报告单。
1.1.2 主要机具:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、水源、钢丝刷。
2劳动组织:技术员1人,生产指挥1人,安全巡视员1人,电焊工2人,附助工4人。
3操作条件:3.1焊工靳方国,焊工考试合格证号为37080204120054,焊工李国强,焊工考试合格证号为37170202044815。
3.2 对焊机及配套装置、冷却水等均符合要求。
3.3电源符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。
3.4 作业场地已有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
3.5 钢筋工已熟悉料单。
4操作工艺:4.1预热闪光对焊工艺过程:项目(专业)技术负责人交底人接受交底人工程名称菏泽烟草有限公司综合办公楼施工单位菏泽市鲁杰建筑公司交底部位基础、梁、基础底板、主体框架梁钢筋连接工序名称闪光对焊交底提要:1、材料及主要机具。
2、劳动组织。
3、操作条件。
4、操作工艺。
5、质量标准。
6、施工试验计划。
7、成品保护。
8、应注意的质量问题。
交底内容:4.2 焊接参数选择:闪光对焊时,应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
调伸长度选择,调伸长度宜在40~60mm 内选用。
烧化留量的选择,应根据焊接工艺方法确定。
烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分(包括端面的不平整度),再加8mm 。
4.3检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水等,一切必须处于安全可靠的状态。
4.4试焊、做班前试件;在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试技 术 交 底 记 录鲁JJ-005注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制技 术 交 底 记 录鲁JJ-005□□□件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。
经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
4.5对焊焊接操作:4.5.1预热闪光焊:通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成烧化预热过程。
当预热过程完成,应立即转入连续闪光和顶锻。
项目(专业)技术负责人交底人 接受交底人工程名称菏泽烟草有限公司综合办公楼施工单位菏泽市鲁杰建筑公司交底部位基础、梁、基础底板、主体框架梁钢筋连接工序名称闪光对焊交底提要:1、材料及主要机具。
2、劳动组织。
3、操作条件。
4、操作工艺。
5、质量标准。
6、施工试验计划。
7、成品保护。
8、应注意的质量问题。
交底内容:4.5.2保证焊接接头位置和操作要求:a. 焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。
钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。
b. 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。
c. 钢筋端头120mm 范围内的铁锈、油污,必须清除干净。
d. 焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制技 术 交 底 记 录鲁JJ-005□□□e. 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。
f. 焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
5.质量标准: 在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。
5.1.主控项目 5.1.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
5.1.2施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量:按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
项目(专业)技术负责人交底人 接受交底人工程名称菏泽烟草有限公司综合办公楼施工单位菏泽市鲁杰建筑公司交底部位基础、梁、基础底板、主体框架梁钢筋连接工序名称闪光对焊交底提要:注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制技 术 交 底 记 录鲁JJ-005□□□1、材料及主要机具。
2、劳动组织。
3、操作条件。
4、操作工艺。
5、质量标准。
6、施工试验计划。
7、成品保护。
8、应注意的质量问题。
交底内容:5.2一般项目 5.2.1钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察钢尺检查。
5.2.2在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
5.2.3受力钢筋设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时应符合下列规定: 1)在受拉区不宜大于50%。
2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50% 。
项目(专交底人接受交底人业)技术负责人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制工程名称菏泽烟草有限公司综合办公楼施工单位菏泽市鲁杰建筑公司交底部位基础、梁、基础底板、主体框架梁钢筋连接工序名称闪光对焊交底提要:1、材料及主要机具。
2、劳动组织。
3、操作条件。
4、操作工艺。
5、质量标准。
6、施工试验计划。
7、成品保护。
8、应注意的质量问题。
交底内容:检查数量:在同一检验批内,应抽查构件数量的10%,且不少于3件。
检验方法:观察钢尺检查。
6.施工试验计划: 闪光对焊接头的力学性能检验必须合格: 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算。
若累计仍不足300个接头,则应按一批计算。
力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
检验方法:检查焊接试件试验报告单。
7.成品保护:焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
8.应注意的质量问题:8.1接头中有氧化膜、未焊透或夹渣。
措施: 1)选择适当的焊接工艺。
2)重视预热作用,掌握预热要领,减少预热梯度。
技 术 交 底 记 录鲁JJ-005□□□ 3)确保带电顶锻过程,采取正常的烧化过程。
4)避免采用过高的变压器级数施焊,以提高加热效果。
5)加快顶锻速度。
6)增大顶锻压力。
项目(专业)技术负责人交底人 接受交底人工程名称菏泽烟草有限公司综合办公楼施工单位菏泽市鲁杰建筑公司交底部位基础、梁、基础底板、主体框架梁钢筋连接工序名称闪光对焊交底提要:1、材料及主要机具。
2、劳动组织。
3、操作条件。
4、操作工艺。
5、质量标准。
6、施工试验计划。
7、成品保护。
8、应注意的质量问题。
交底内容:8.2过热:从焊缝或近缝区断口上可看到粗晶状态。
措施: 1)根据钢筋级别、品种规格等情况确定其预热程度,在施工中严加控制。
2)采取低频预热方式,适当控制预热的接触时间、间歇时间以及压紧力。
3)严格控制顶锻时的温度及留量。
4)严格控制带电顶锻过程。
8.3脆断:在低应力状态下,接头处发生无预兆的突然断裂。
脆断可分为淬硬脆断、过热脆断和烧伤脆断几种情况。
措施: 1)针对钢筋的焊接性,采取相应的焊接工艺。
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制技 术 交 底 记 录鲁JJ-005□□□ 2)正确控制热处理程度。
8.4烧伤:钢筋与电极接触处表面微熔及烧伤。
措施: 1)清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。
2)清除电极内表面的氧化物。
3)改进电极槽口形状,增大接触面积。
4)夹紧钢筋。
8.5接头弯折或轴线偏移: 措施: 1)正确调整电极位置。
2)修整电极钳口或更换已变形的电极。
3)矫直钢筋的弯头。
项目(专交底人接受交底人业)技术负责人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。