刍议钢桁架吊装施工安全技术

钢结构桁架吊装安全施工管理措施我司结合本工程的特点，根据多年的施工实践确立了本工程的安全目标(杜绝重大安全事故，争创文明施工工地)，并针对性提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保工程安全目标。

1、安全管理组织2、安全管理制度2.1 安全检查制度做好安全检查工作，进行安全责任考核，督促做好安全防护工作，严格执行安全管理制度。

2.2 安全教育制度对进场人员进行安全教育，包括安全的基本常识、安全责任制、安全作业方法等的教育，形成使人人懂安全，人人管安全的环境。

2.3 安全交底制度做好二级交底工作，技术部向工程部交底，工程部在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任。

3、施工现场安全管理3.1 施工现场安全生产交底(1)贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。

(2)施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。

(3)所有的生产及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。

(4)认真贯彻执行分部分项、工种及生产技术交底要求。

施工负责人必须检查具体制作人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。

(5)生产负责人应对所属区域的安全质量、防火、卫生各方面全面负责。

(6)对生产区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。

发现问题和隐患，立即停止并落实整改，确认安全后方准生产。

(7)机械设备等设施，使用前需经有关部门按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。

(8)特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。

(9)必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。

电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。

钢桁架吊装施工安全技术钢桁架吊装施工是工程建筑中常见的一种施工方式，其用途广泛，包括安装、搭建、拆除等多个领域。

然而，由于吊装作业属于高风险作业，如果不按照正确的操作程序进行施工，有可能导致人员伤亡和财产损失。

因此，钢桁架吊装施工的安全技术至关重要。

以下是钢桁架吊装施工安全技术的一些重点内容。

首先，施工前应进行全面的风险评估和安全分析。

对吊装任务进行详细的计划和预测，确定吊装的方法、设备和人员配备等相关要素。

评估吊装物体的重量、尺寸和形状等特性，以确保能够安全有效地进行吊装作业。

其次，选择合适的吊装设备和工具。

选用可靠的起重机械，例如塔式起重机、桥式起重机等，以满足吊装任务的要求。

同时，确保吊具、钢丝绳、链条等配件的安全性能，并进行检查和维护。

第三，组织和培训合格的操作人员。

吊装操作人员应经过专门的培训和考核，具备熟练的操作技能和丰富的经验。

了解起重设备的操作和维护要求，熟悉施工现场的安全规范和操作程序，能够有效地应对突发事件。

第四，合理规划施工现场。

清理施工区域，确保施工区域的稳定和平整。

在施工现场设置警示标志和安全防护设施，引导行人和车辆交通，避免意外伤害。

第五，严格遵守吊装施工操作程序。

按照吊装计划和操作规程进行施工，严禁超载和超范围吊装。

检查和调整吊具的安装和调校，确保吊装物体牢固可靠。

第六，注意吊装现场的协调与沟通。

吊装操作人员应与其他相关人员密切配合，确保各个环节的安全顺利进行。

在吊装作业过程中，及时与指挥员进行沟通，了解施工进展和风险情况。

第七，定期进行设备检查和维护。

定期检查起重设备的性能和安全状况，发现问题及时修复或更换。

维护吊具和配件的完好性，确保吊装设备的正常运行。

最后，及时总结和反馈吊装施工的经验教训。

总结吊装作业中的安全事故和不良事件，对存在的安全隐患进行分析和整改。

将经验教训反馈给相关人员，加强安全意识和操作规范。

总之，钢桁架吊装施工安全技术是保障人员安全和保护财产的重要手段。

钢桁架吊装安全专项施工方案正文一、项目概述钢桁架吊装是指将钢桁架进行吊装和安装的工序。

由于钢桁架具有重量轻、刚度大、承载能力高、使用寿命长等特点，因此在建筑工程、桥梁工程、广告牌工程等领域有着广泛的应用。

本施工方案将对钢桁架吊装安全进行整体规划和控制。

二、工程准备1.施工前，需对现场进行勘测，了解地形、地质条件、周边环境等情况，并根据勘测结果制定相应的施工方案。

2.在施工前，需对吊装设备进行检查和试运行，并确保设备正常运行。

3.安排专业人员进行吊装操作，确保施工过程安全可靠。

三、施工方案1.施工方案应以确保人员安全和设备完好无损为前提，根据具体情况制定详细的操作步骤和安全措施。

2.在钢桁架吊装过程中，应确保起重机与钢桁架之间的配合良好，避免发生倾覆、滑移等事故。

3.在吊装过程中，应严格按照吊装设备的额定载荷进行操作，禁止超载作业，并确保吊装设备的稳定性。

4.各项工作应由专业人员进行，必要时可设置安全监测设备，及时发现和处理异常情况。

5.在施工现场应设置合理的警示标志，并明确施工区域的限制范围，禁止未经授权人员进入施工现场。

四、安全措施1.提供必要的个人防护装备，包括安全帽、安全带、手套等，并确保施工人员正确佩戴使用。

2.严格执行各项施工操作规程，禁止违规操作和擅自变更施工方案。

3.在施工现场设置合理的防护措施，如临时围护墙、警示线等，保证施工安全区域与非施工区域的明确分隔。

4.在施工现场设立专门的安全监控人员，负责监测施工过程中的安全状况，并及时采取相应的安全措施。

5.加强对施工人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中的安全。

五、应急预案1.针对各类可能发生的事故，制定相应的应急预案，并进行演练和应急处置能力的培训。

2.在施工现场设置应急设备和器材，如灭火器、急救箱等，并保证其有效性和完好无损。

3.设立专门的应急通道和疏散途径，确保人员在紧急情况下的安全撤离。

六、施工验收1.在吊装结束后，需进行施工验收，确认吊装质量和安全合格。

钢桁架吊装施工安全技术钢桁架吊装施工是一项高风险、复杂的工程活动，因此施工中必须严格遵守相关的安全技术，以确保施工人员和设备的安全。

下面将从准备工作、施工过程和安全预防等方面介绍钢桁架吊装施工的安全技术。

准备工作：1. 制定详细的施工方案和安全操作规程，明确施工流程和责任分工，确保施工过程可控可预见。

2. 严格遵守相关法规和标准，对施工方案进行审批和安全评估，确保施工符合法律法规和有关标准的要求。

3. 配备专业的吊装工程师和操作人员，确保施工人员具备专业知识和经验，熟悉各种吊装设备的操作规程。

4. 充分了解工程现场的环境情况，包括地质情况、天气状况、通行条件等，进行详细的现场勘察和技术调研，为吊装施工做好充分准备。

施工过程：1. 合理选择吊装设备和器具，确保其符合施工需求和安全要求。

吊装设备必须经过检验和维护，安装时要确保稳固牢固。

2. 检查建筑结构的强度和稳定性，确保其能够承受吊装作业所需的荷载。

必要时，可进行临时加固措施。

3. 在进行吊装前，对吊装区域进行隔离，确保吊装区域的安全。

保持吊装现场的整洁和有序，避免物料堆放和建筑杂物滚落。

4. 进行吊装作业时，必须设置安全防护措施，如安全网、吊篮等，以防止物料和人员意外滑落或坠落。

5. 吊装人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等。

吊装作业时，严禁在危险区域内停留或站立。

6. 进行非常大型和复杂的吊装作业时，可采用全程监控和通信系统，保持与操作人员的沟通和联系，提高施工的安全性和效率。

7. 钢桁架吊装作业中，应遵循“从小到大、从轻到重、从低到高”的顺序进行吊装，以避免施工过程中的意外事故。

安全预防：1. 钢桁架吊装作业前，进行必要的安全培训和技术交底，确保施工人员了解吊装作业的安全要求和操作规程。

2. 建立施工人员的安全意识，严禁施工人员违规操作和擅自更改施工方案，发现问题及时报告并采取有效的纠正措施。

3. 定期检查维护吊装设备和工具，确保其正常运行和安全可靠性。

钢桁架吊装施工安全技术示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月钢桁架吊装施工安全技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

前言钢结构具有施工方便、工期短、效率高的优点,但其加工后的整体提升过程存在高空作业、起重量大、危险性高的缺点,加强这一环节的安全技术措施,是钢结构工程施工的重中之重。

下面重点论述钢桁架整体提升过程中的安全技术措施。

1起吊过程的安全措施1.1建立安全警戒区针对起升过程中可能造成危害人身安全及影响起吊过程正常进行的区域范围建立警戒区,设置专人把守,明确统一负责并建立24 h值班制度。

起吊过程严格限制施工现场人员流动。

1.2 高空安全作业措施高空防护作业区域应建立健全安全防护设施、做好防高空坠落的防范措施。

起吊前搭设完成高空组对区域脚手架。

1.3钢结构吊装安全措施1)严禁酒后作业和在工地吸烟,并服从现场管理人员指挥。

严格按照“十不吊”规定进行指挥,并做好每天对工人班前安全交底。

2)结构吊装人员进入施工现场,要戴好安全帽、系好帽带、穿好工作服、工作鞋。

高空作业(2m以上)须系好安全带。

专业人员佩戴专职标志。

信号工的旗、哨或对话机要随身携带。

3)严禁起重机超负荷作业。

在构件起吊时,要在合理位置绑扎溜绳。

钢桁架吊装施工安全技术模版1. 引言钢桁架吊装是一项复杂而危险的施工工序，要求施工人员具备高度的安全意识和丰富的施工经验。

为了确保钢桁架吊装施工安全，减少事故发生的概率，本文将介绍相关的安全技术模版。

2. 钢桁架吊装前的准备工作2.1 制定详细的施工方案，并明确工序、工时、吊装点、吊装组织架构等关键信息。

2.2 对吊装设备进行全面检查和维护，确保其运行正常，并准备充足的备用设备。

2.3 吊装现场应进行充分标识和隔离，确保只有经过培训并持证上岗的人员能够进入施工区域。

3. 钢桁架吊装中的风险控制3.1 吊装现场应设置吊装监控区域，负责监控吊装过程中的各项参数，如吊装角度、吊装速度、吊装重量等。

3.2 训练和培训吊装人员，使其了解各种吊装设备的操作原理、注意事项和紧急处理措施，提高应急处置能力。

3.3 对施工现场及吊装设备进行定期巡检，及时发现并排除潜在的安全隐患。

4. 钢桁架吊装中的安全措施4.1 在吊装现场设置安全警示标志，并明确禁止未经授权和培训的人员进入危险区域。

4.2 按照预定的工序和工时进行吊装作业，不得擅自改变吊装方案和顺序。

4.3 吊装人员应站在安全的位置，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全绳等。

4.4 在吊装过程中，应严格遵守信号指挥，确保吊装操作的准确性和安全性。

4.5 当出现紧急情况时，吊装人员应立即停止吊装作业，并采取相应的安全措施，保障人员的生命安全。

5. 钢桁架吊装后的安全控制5.1 完成吊装作业后，应对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行，为下次吊装作业做好准备。

5.2 吊装现场应进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。

5.3 吊装相关的记录和报告应进行规范和完整的整理和保存，为以后的安全评估和经验总结提供参考。

6. 结论钢桁架吊装施工安全技术模版为施工人员提供了一套科学、规范的操作指引，有助于减少吊装过程中的事故发生的概率，提高施工安全水平。

吊装人员应严格按照该模版中的要求进行操作，并不断总结经验，提高自身的专业技能和安全意识，确保施工作业的顺利进行。

钢桁架吊装施工安全技术一、前言钢桁架吊装施工是一项常见且重要的工程技术应用。

在进行此项作业时，必须严格遵循相关的施工规范和安全技术要求，以确保施工过程中人员和设备的安全。

本文将介绍钢桁架吊装施工安全技术的相关要点，以指导工作人员进行安全施工。

二、施工前的准备工作1. 应制定详细的施工方案，在施工前进行专门的技术交底，确保施工人员对施工步骤和安全措施的了解。

2. 对吊装设备进行全面检查，确保设备无故障，各项安全设备完好。

3. 搭建吊装作业平台和施工临时设施，确保平台结构牢固、安全稳定，并设置相应的警示标志。

三、吊装设备的使用1. 使用合格、可靠的吊具设备，并按照设备规定的使用规程操作设备。

2. 在施工前对吊装设备进行检查和试验，确保设备安全可靠。

3. 使用吊装设备时要注意运行速度和操作稳定性，保持吊装作业平稳进行。

4. 吊装过程中，应根据地形和环境条件调整吊装设备的站位和吊装角度，确保吊装安全。

四、钢桁架安装要求1. 钢桁架的搭建必须按照设计方案进行，不允许随意更改结构和连接方式。

2. 钢桁架的吊装过程中，各个节点连接必须牢固可靠。

3. 钢桁架的安装过程中，严禁乱丢工具和材料，严禁吊装人员站在钢桁架上进行吊装作业。

4. 在钢桁架吊装过程中，要根据实际情况和吊装计划安排合理的吊装顺序，避免过度集中吊装造成安全隐患。

五、安全措施1. 在施工现场设置施工区域，并明确划定禁入区域，确保施工人员的安全。

2. 在吊装现场设置安全警示牌和标识牌，提醒人员注意安全，并保持施工区域的秩序。

3. 所有参与施工的工作者必须佩戴合格的个人防护用品，并接受相关安全培训。

4. 在施工期间，要及时清理施工现场，避免杂物和障碍物对施工造成影响。

5. 在吊装作业过程中，要进行岗位分工，明确责任，确保各项作业有序进行。

6. 吊装人员要注意操作规范，熟练掌握吊装技术，严禁过度疲劳作业。

六、施工结束后的安全防护1. 吊装施工结束后，要对吊装设备进行清点和检查，确保各项设备完好。

钢桁架吊装施工安全技术钢桁架吊装施工是一项重要且危险的工程，在进行施工过程中，必须严格遵守吊装施工安全技术，以确保工人和设备的安全。

以下是关于钢桁架吊装施工安全技术的一些要点。

1. 钢桁架吊装前的准备工作：在进行钢桁架吊装之前，必须对吊装的区域进行详细的调查和评估，了解地基的承载能力，确定吊装设备的选择和布置。

同时，必须清理吊装区域的障碍物，确保施工现场的安全。

2. 吊装设备的选择和检查：选择适当的吊装设备对于钢桁架的安全吊装非常关键。

吊装设备必须经过专业的检查和维护，并且必须符合相关的国家标准和规定。

在使用吊装设备之前，需要进行全面的检查，包括检查设备的结构是否完好，吊钩是否有裂纹或变形等问题。

3. 吊装计划的制定：在进行钢桁架吊装施工之前，必须制定详细的吊装计划。

吊装计划应包括钢桁架的安全吊装位置和方法、吊装设备的安全使用方法以及工人的操作规程。

吊装计划必须经过专业人员的审核，并得到施工负责人的同意和签字。

4. 工人的培训和安全意识：所有参与钢桁架吊装施工的工人必须接受相关的培训和指导，并具备相关的操作证书。

各个工人必须清楚各自的职责和要求，做好个人防护，提高安全意识，严禁擅自操作和违反安全规定。

5. 桁架吊装过程中的安全措施：在进行钢桁架吊装施工时，必须正确设置和使用安全吊装绳、夹具及相应的吊装辅助工具，确保吊装过程中的稳定和安全。

同时，必须确保钢桁架与吊装设备之间的连接牢固可靠，避免在吊装过程中出现脱落或移位的问题。

6. 特殊情况下的应对措施：在钢桁架吊装施工过程中，有时会遇到天气不佳、吊装空间狭小等特殊情况。

在这些特殊情况下，必须根据实际情况制定相应的应对措施，如增设临时支撑、加固吊装设备等，以确保吊装工作的安全进行。

总之，钢桁架吊装施工是一项危险且复杂的工程，要确保施工过程的安全，必须严格遵守吊装施工安全技术。

以上提到的一些要点是为了保障工人和设备的安全，但这只是基本的安全措施，具体的安全要求还需根据工程实际情况进行详细的评估和制定。

钢桁架吊装施工安全技术钢桁架吊装施工是一项涉及到很多安全风险的工作，如果不注意施工安全技术，可能会导致事故的发生，对工作人员和周围环境带来严重的危害。

因此，钢桁架吊装施工必须遵循一系列的安全技术。

本文将从施工前准备、施工过程中的安全注意事项以及施工后的安全措施等方面，详细介绍钢桁架吊装施工的安全技术。

一、施工前准备1. 制定详细的施工方案：在开始进行钢桁架吊装施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工的时间安排、吊装的顺序和方法、吊装设备的选择等。

施工方案要经过专业人员的评审和审批，并将其告知施工人员。

2. 检查吊装设备：在使用吊装设备前，必须对其进行全面检查，确保其工作状态良好，没有损坏或故障。

同时，还需保证吊装设备的承载能力满足施工的要求，避免超载的情况发生。

3. 制定安全措施：根据钢桁架吊装施工的特点，制定相应的安全措施，包括安全警示标志的设置、施工区域的划定、风力等自然因素的评估以及可能发生的紧急情况的预案等。

施工人员需要接受相关的安全培训，熟悉并执行这些安全措施。

二、施工过程中的安全注意事项1. 吊装点的选择：在进行钢桁架吊装时，必须选择合适的吊装点。

吊装点应该有足够的承载能力，并且能够保证吊装物件的稳定。

同时，还要避免吊装点与设施、设备或人员的冲突。

2. 吊装绳索的使用：在使用吊装绳索时，必须检查其质量和状态，并正确地绑扎物件。

吊装绳索要经过调整和检验，确保吊装物件的重心正确，避免物件在吊装过程中发生倾斜或摇摆。

3. 吊装过程的监控：在吊装过程中，必须有人进行监控，确保吊装操作的正确和安全。

监控人员需要掌握吊装设备的操作技术，熟悉吊装过程中的特殊要求，并能及时发现和解决吊装中的问题和隐患。

4. 安全防护设施的设置：在钢桁架吊装施工现场，必须设置相应的安全防护设施，如安全网、护栏、警示标志等。

这些设施应该在施工期间始终保持完好，并能够防止人员、设备或材料的意外坠落或撞击。

三、施工后的安全措施1. 清理施工现场：在钢桁架吊装施工完成后，必须对施工现场进行清理处理。

钢桁架吊装施工安全技术范文钢桁架吊装是一种常见且重要的施工方式，对于保障施工安全具有重要的意义。

下面将就钢桁架吊装施工安全技术进行详细介绍。

一、前期准备工作钢桁架吊装施工前，应进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.施工方案设计：根据实际情况制定施工方案，明确吊装方法、吊装顺序、吊装位置等，确保施工安全。

2.材料准备：准确计算吊装所需材料，并按照设计要求进行采购，保证吊装过程中的材料符合强度要求。

3.设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保吊装设备完好无损，运行正常。

4.现场布置：对施工现场进行合理布置，确保施工区域内无障碍物，保证吊装操作的可靠性。

二、钢桁架吊装操作技术钢桁架吊装操作技术对保证施工安全至关重要，以下是一些安全技术要点：1.吊装设备选择：根据桁架的重量和形状，选择适合的吊装设备，确保吊装设备能够满足吊装需求。

2.吊装点确定：根据施工方案确定吊装点，吊装点应选择在钢桁架的强度位置上，并确保吊装点牢固可靠。

3.吊装速度控制：在吊装过程中，应注意控制吊装速度，避免过快或过慢导致桁架失去平衡或发生其他意外情况。

4.吊装高度控制：吊装过程中要控制好吊装高度，避免与周围建筑物或设备发生碰撞。

5.桁架调整：在吊装过程中，有时会出现桁架姿态调整的需求，对于调整操作要谨慎、稳定，确保桁架不会发生变形或倾斜。

三、安全防护措施在钢桁架吊装施工中，还需要采取一系列安全防护措施，以确保施工人员的人身安全：1.场地封控：在施工现场周围设置明确的封控线，阻止未经许可的人员进入施工现场，确保施工现场安全。

2.人员防护：施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括非滑鞋、安全帽、防护手套等，确保吊装操作过程中施工人员的安全。

3.通风保护：在需要使用吊装设备操作的空间内，应保持良好的通风，避免产生有毒有害气体，保护施工人员的身体健康。

4.火源禁止：在施工现场禁止使用明火，并对吊装设备、车辆等进行可燃物的检查，确保施工现场没有火灾隐患。

钢桁架吊装施工安全技术
钢桁架吊装施工安全技术
钢桁架吊装施工即无坠落伤害的吊装操作方式，此种施工技术主要用于高处作业，解决常规的普通梯子、多梯子等坠落伤害的缺点，它的操作方法简单，安全有效，被广大建筑行业认可。

1、钢桁架吊装施工前准备工作
钢桁架吊装施工前要对施工现场仔细检查，确保无危险因素，如有危险源就应采取必要的安全措施，并进行充分的安全教育。

钢桁架吊装施工前要进行严格的安全检查，确保吊装设备完好有效，如吊装起重机、吊具、绳索等要按照规定的安全负荷使用；起重平台、起重滑轨等的装配及安装要按照规定程序进行；吊装架要检查其承重能力、强度是否符合规定，并进行安装拆装试验等。

2、钢桁架吊装施工中的安全技术
钢桁架吊装施工中，主要保证安全的技术是遵循“三分离”原则：货物、人、设备要按照既定的安全间距分别吊装，确保安全出口及落地点；货物运行绳索要经过绝缘处理，砌体上要预留吊装口；安全防护措施要配套实施。

3、钢桁架吊装施工后的处理
钢桁架吊装施工后，首先要对施工现场进行全面清理，确保施
工现场清理无残留物；其次要检查工作是否达到预期效果；最后要进行彻底的安全检查，确保施工操作过程中不存在任何安全隐患。

以上就是关于钢桁架吊装施工安全技术的介绍，采用此种吊装方式可以显著减少施工中的坠落伤害，在施工操作过程中要按照规定的安全措施加以控制，确保施工过程的安全有效。

浅谈某钢桁架人行天桥吊装施工技术作者：黄培炎来源：《城市建设理论研究》2013年第13期摘要：本工程为旧广州水泥厂地块人行天桥项目，桁架采用Q345C钢材，根据本工程实际情况，在工厂内分片制作，运至施工现场进行整体拼装，拼装完成检验合格后进行吊装。

其中三号人行天桥有部分跨越车水马龙的西湾路，必须利用深夜人车较少时段进行吊装，且吊装时需完全封闭西湾路，车辆须通过东区和西区已建成小区道路进行交通疏解，因此跨西湾路三号天桥吊装是本工程的难点和重点。

关键词：钢桁架人行天桥；焊接；交通疏导；吊装中图分类号：U415.6文献标识码：A文章编号：1.概述本工程为旧广州水泥厂地块人行天桥工程，共三座天桥，连接B2写字楼和A1商贸城的是三号天桥，由于三号天桥跨西湾路部分是重点和难点，本文将重点介绍三号天桥跨西湾路段。

三号天桥桥下净空不小于5.0m，跨径组合为46.5+4.0+40.25mm，全长约90.75m，全桥采用钢桁架结构，其中横跨现状西湾路段跨径46.5米。

为了使天桥与建筑搭接平顺，三号天桥设置双向纵坡，变坡点位于中间桥墩处。

横桥向设置双向1.0％的横披，通过铺装层厚度进行调整。

2.三号天桥运输单元的划分、综合运输2.1 划分单位前应考虑的因素钢桁架一般有跨度大、无法实现整体运输的特点，制作时须考虑将钢桁架分成尺寸较小的节段，在工厂内加工，运输到现场再拼接，运输单元的选定将影响运输的可行性，因此在制作前必须综合考虑各种影响因素，制订切实可行钢桁架分节段的设计方案。

2.1.1不可在支座和跨中处设横向拼接缝为减少拼接缝处焊接后引起的残余应力影响焊接构件产生脆性破坏以及降低构件的疲劳强度以及压杆稳定的临界强度，应避免在结构最大受力区域包括支座、跨中处设置横向拼接缝。

2.1.2运输线路的通行情况运输线路的通行状况决定最大节段钢桁架装车运输，必须对运输沿线的通车状况进行调查包括最大通行净宽、净高和最小的转弯半径等技术数据，以确定各节段的长度、宽度以及装车高度等数据。

钢筋桁架板吊装安全注意事项
（1）钢筋桁架板运至现场，卸车堆放整齐。

（2）钢筋桁架板在卸车时，车辆停放要平稳，缓慢解开捆绑钢筋桁架板的绳索，禁止人员从侧向攀爬至车顶，防止成捆钢筋桁架板滑落伤人。

（3）吊装前先核对钢筋桁架板捆号及吊装位置是否准确，包装是否稳固。

（4）钢筋桁架板吊装时须使用软吊带捆吊。

（5）吊装前应检查吊具是否完好无损，若无法修复，需报废换新。

（6）钢筋桁架板捆绑吊装时要在边角位置加垫防护措施，以防止钢板锐角损伤钢丝绳或钢筋桁架板，吊装前要在钢筋桁架板两端设置溜绳，作业人员利用溜绳将钢筋桁架板慢慢引入所摆放的部位。

（7）吊装时将两段等长软吊带的两端分别穿入捆底包装架，再将软吊带与塔吊吊钩连接吊装，软吊带夹角不能大于60 度。

（8）起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。

（9）起吊时应稍作停顿再缓慢加速，在吊运的过程中应匀速上升，上升的过程中严禁摆动。

（10）钢筋桁架板若采用软吊装带进行吊装时，要防止滑落。

起吊时，每捆应有两条软吊装带，分别捆于两端四分之一处。

（11）以由下往上楼层的顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一楼层的吊放作业。

（12）在钢筋桁架板制作打包时，制作厂已注明本包钢筋桁架板的准确铺设位置，标明内筒、外筒和轴线号。

卸货时根据所属位置，分别堆放到不同的区域。

堆放在钢梁截面大的主梁位置，要求钢筋桁架板的重量不能超过钢梁的承载力，堆放高度≤1.0m，每吊以40 张钢筋桁架板为宜。

钢桁架结构施工安全和安全保证措施钢桁架结构施工安全和安全保证措施1 1 、安全目标安全目标：无重大事故，杜绝伤忘事故，轻伤事故率低于 1‰。

2 2 、安全管理的意义安全为生产，生产必须安全，“安全第一”是一项贯穿项目施工全过程的头等大事。

开展这项工作，应该做到管理思路清晰，组织严密，警钟长鸣，时时刻刻“绷紧神经”。

从项目施工队伍的进场到工程竣工交付使用，安全生产自始至终的贯彻于施工全过程，有组织、有目的进行安全生产教育、管理，是顺利完成施工的必备条件。

3 3 、安全管理的原则: :以预防工作为重点，实行安全问题一票否决制。

4 4 、安全管理手段思想麻痹、疏忽大意、措施不得力是造成安全事故的主要原因，安全管理工作必须围绕预防为主而开展。

倡导“高高兴兴上班来，平平安安回家去”，本着对职工负责、对企业负责、对历史负责，制定具体措施如下：1、首先要从职工的安全意识方面着手，通过安全三级教育、宣传组织活动、各种交底，增强员工们的安全意识和自我保护能力，防止他们在生产过程中由于思想麻痹、疏忽大意，而发生安全事故。

2、制定各项生产方面的安全制度和行为规范，避免职工不安全生产劳动作业，清除隐患。

3、建立现场的安全检查制度，由安全监督小组时刻监督职工的安全生产，检查是否按规范要求进行生产，检查各项安全措施是否到位，防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隐患。

4、项目部与职工签定安全生产责任书，把职工的安全生产同个人的经济利益挂钩，作为规范激励职工安全生产的要素。

5、管生产必须管安全，谁主管谁负责，实施安全第一责任人。

项目部采用以上措施从教育入手，增强个人安全意识，通过制度约束员工不安全生产行为，消除隐患，防患于未然，从而达到安全生产的目的。

5 5 、安全管理体系(监督)本工程钢结构工程分项属分包项目，整个项目的质量、安全、进度、文明施工工作等都纳入总包的管理之中，但有其相对独立性，安公司经理项目经理质安科工程科劳资科材料科施工负责人安全监督员材料设备制作工长安装工长油漆工长设备工长焊接工长各作业班组长全管理工作不能放松，必须有自己的一套管理体系，能独立运行，有效保障生产的正常进行。

V1＞钢筋桁架模板施工安全技术措施施工中所用机械必须向监理及相关单位报验后，方可使用。

(-)钢筋桁架模板施工安全技术措施1、钢筋桁架模板的装卸、吊装均采用软吊带或其他角铁吊具。

软吊带必须配套，多次使用后应检查，有破损的及时进行更换。

2、进入现场的施工人员必须戴安全帽，施工时，施工人员应带手套，穿胶底鞋，必要时采用安全网等安全用品；在洞口、周边施工必须挂好安全带。

3、塔吊、吊车司机及信号工必须经过培训，持证上岗。

吊运中信号工与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。

4、钢筋桁架模板施工楼层下方禁止人员穿行。

5、钢筋桁架模板铺设时必须做到随打开包装随铺，模板就位后应立即点焊固定。

禁止散板无固定，禁止用钢筋桁架模板作临时铺设、临时堆料及作业平台。

6、不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的板材上行走;行走时可踩踏在钢筋桁架上，不要踩踏在底模上，防止焊点脱开而发生意外。

7、钢筋桁架模板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。

8、施工时应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生，并配置有效灭火设施及有专人进行看护。

9、钢筋桁架模板铺设及混凝土浇筑过程中，应避免过大的集中荷载，同时必须按设计要求设置临时支撑，并确保支撑稳定可靠。

10、楼板钢筋应少量堆放于钢梁上部，严禁堆放于楼板跨中位置。

11、禁止随意切断钢筋桁架上的任何杆件。

12、钢筋桁架模板的边角料要随时清理运出工作面，以防坠落伤人。

施工过程中要随时对钢筋桁架模板及边模的包装材料等予以回收。

13、五级以上大风应停止吊运作业。

(-)钢筋运输与堆放安全技术措施1、人工搬运钢筋时，步伐要一致，转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰到周围和上下的电线。

2、人工垂直传递钢筋时，送料人应站在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。

3、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板的承载能力。

钢桁架吊装施工安全技术前言钢结构具有施工方便、工期短、效率高的优点,但其加工后的整体提升过程存在高空作业、起重量大、危险性高的缺点,加强这一环节的安全技术措施,是钢结构工程施工的重中之重。

下面重点论述钢桁架整体提升过程中的安全技术措施。

1起吊过程的安全措施1.1建立安全警戒区针对起升过程中可能造成危害人身安全及影响起吊过程正常进行的区域范围建立警戒区,设置专人把守,明确统一负责并建立24h值班制度。

起吊过程严格限制施工现场人员流动。

1.2高空安全作业措施高空防护作业区域应建立健全安全防护设施、做好防高空坠落的防范措施。

起吊前搭设完成高空组对区域脚手架。

1.3钢结构吊装安全措施1)严禁酒后作业和在工地吸烟,并服从现场管理人员指挥。

严格按照十不吊规定进行指挥,并做好每天对工人班前安全交底。

2)结构吊装人员进入施工现场,要戴好安全帽、系好帽带、穿好工作服、工作鞋。

高空作业(2m以上)须系好安全带。

专业人员佩戴专职标志。

信号工的旗、哨或对话机要随身携带。

3)严禁起重机超负荷作业。

在构件起吊时,要在合理位置绑扎溜绳。

在构件起吊离地面50cm处时,起重工应再次确认构件绑扎牢固后,方可起升。

构件起吊的速度不可过快。

构件起吊时构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。

4)信号指挥者言语、信号应和塔吊司机保持一致,指挥要口齿清楚,塔吊司机要听从信号工指挥。

5)钢构件就位应缓慢下落。

下落放置时,人员应扶在构件外侧,不得将手扶在构件与地面、构件与构件的连接面,放置楔铁时手应握住垫铁两侧,并且手不得放在或伸入构件下方。

1.4安检措施定期进行安全检测,预防完善起吊过程中的安全检测、预防措施。

1)起吊工程中千斤顶应有专人监测并通过步话机及时通报运行情况。

严防千斤顶打滑等失效情况。

2)监测油泵工作情况,出现过热、漏油、输出压力不稳时应及时通报,经总指挥同意后统一停车,严禁单方自作主张单独停车。

3)起吊工程中桁架两端增设稳绳,以防钢桁架晃动保证起升过程的平稳进行。

钢桁架吊装施工安全保证措施1．在钢桁架吊装工作开始前，要进行安全技术交底，并办理签证。

2．现场要配备专职安全员负责现场监护。

3．所有参加吊装人员均要进行体检，体检合格后持证上岗。

5．选用合格的吊索、吊具，并办理有关签证。

6．所有安全网、脚手架、吊栏等安全设施必须经检查合格签证后方可使用，未经安全部门同意不准随意拆除安全设施。

7．严禁高空落物，防止落物伤人。

随身携带的工具，应用绳栓好或放在工具包内。

8．机械不允许在非正常状态下带病作业。

9．不允许在风力大于六级以上的恶劣天气下进行吊装作业。

10．起重作业要由熟练掌握起重技能和安全规则的人员主持进行。

指挥人员及作业人员要持证上岗。

无证不允许指挥吊车，吊车要有专人指挥，指挥人员要站在吊车操作人员能看清指挥信号且安全的位置上，必要时应设中间传递信号人员。

尽量使用旗语及口哨指挥；对讲机只能作为辅助指挥工具。

11．起吊重物要选用正确的捆绑方法和起吊方法。

12．构件绑扎应牢靠，指挥人员在起吊前应检查绑扎方法，确认后方可起吊。

13．起吊物上、吊车臂下不得站人，起吊物不得从人员上方经过。

施工区域周围应拉设警戒围拦，设警告牌。

无关人员不得从起重作业区域内通过或停留。

14．校正及固定用钢丝绳必须固定在可靠的地锚上或立柱上，在确认形成稳定结构且连接稳固后方可拆除，非施工人员未经许可不得随意挪动板线，板线不得拉设在栏杆、运行中的设备或周围停放的机械上。

15．吨位不明的构件严禁起吊。

吊车吊装构件重量不得超过在其回转半径内的额定起重量。

16．吊车回转部分周围严禁站人，吊车与已有建筑物、机械间至少应有2m 安全间距。

应随时注意吊车与周围建筑物间、吊车间的安全间隔，防止意外碰撞。

17．小型工机具在使用时，必须系上安全绳，防止使用时脱落。

18．现场施工用电的配电柜、盘、箱等必须符合安全设施的有关规定及配套的要求。

电气作业必须由持证的专业电工进行。

非电工严禁装、拆电气设备与设施。

19．不得单人进行电气作业。

钢桁架吊装的安全要点钢桁架作为建筑材料而言，如今已经被建筑行业广泛运用。

桁架的设计、制作、安装十分简便、跨度范围很大，是如今建筑中的一个重要材料。

然而，在大范围运用钢桁架的同时，如何保证钢桁架起吊的安全是我们应当考虑的问题。

以下几点是我们应当重视的安全问题。

建立安全警戒区在吊装过程中若操作不当则会造成安全事故的发生，影响工程进行。

因此应当设置警戒区，警戒区范围是起吊工作范围，设置专人把守警戒区，明确统一建设24h值班制度，在起吊过程当中禁止人员在现场走动。

钢结构吊装安全措施:（1）禁止酒后在工地实施作业或在工地吸烟，在吊装时服从现场管理人员的指挥。

指挥人员应当严格遵循“十不吊”的原则进行指挥，对工人做好每日的安全交底工作。

（2）吊装人员进入吊装场地时须佩戴好安全帽，若进行高空作业则必须系好安全带。

专业人员佩戴专职标志，随时注意信号工的指示防止危险发生，信号工要随身携带旗子，哨子以及通话装置。

（3）起重机作业前需了解作业对象重量避免超负荷作业，在构件起吊是在合理位置绑扎溜绳，首先起吊半米高度对其绑扎进行检查确认其牢固后方可升起。

在构件起吊时注意缓慢上升缓慢下落，在构件上严禁站人或放置其余构件，以防发生安全事故。

（4）信号指示人的语言和信号必须和司机保持一致，指挥人员吐字清晰，避免出现理解误区，塔吊司机听从信号工的指挥进行作业，以保证各方协调作业避免失误。

（5）钢构件下落时速度放缓，施工人员在构件外侧手扶构件，严禁将手放到构件底部或构件接缝处。

安检措施:定期进行安全检测,预防完善起吊过程中的安全检测、预防措施。

（1）起吊过程中安排专人检测千斤顶，使用通讯设备实施报告千斤顶的运行状况，严防千斤顶出现打滑等失效的情况。

（2）安排千斤顶检测的同时还要安排专人检测油泵的情况，若出现过热、漏油及压力输出不稳定的情况时也要及时上报，通过总指挥同意后全场停止作业进行检查维修，严禁单方面下达指令。

（3）在起吊过程中须在桁架两端设置绳索，保证桁架稳定性，防止桁架晃动。

钢桁架吊装施工安全技术钢桁架吊装施工是一种常见的工程施工方式，它可以用于搭建建筑物的桁架结构，具有高效、快速、经济的特点。

然而，由于施工过程中存在一定的风险和危险性，必须加强施工安全管理，确保吊装操作人员和周围人员的人身安全。

下面将对钢桁架吊装施工的安全技术进行探讨。

1. 安全方案的制定在钢桁架吊装施工前，施工方必须制定详细的安全施工方案。

安全方案应包括施工流程、操作规范、安全技术措施等内容。

同时，还需要对可能出现的风险和事故进行评估，并制定相应的预防和处理措施。

在制定安全方案时，应考虑各种环境因素，比如气候、地形、施工场地等，以确保施工过程的安全。

2. 工人培训与证书钢桁架吊装施工需要有经过专业培训和持有相关证书的操作人员进行。

施工方应确保吊装操作人员熟悉吊装操作的相关知识和技能，掌握吊装设备的使用方法和工作原理，并了解相关安全法规和标准。

同时，操作人员应具备善于观察、敏锐的判断力和决策能力，能够及时发现并处理施工过程中出现的问题。

3. 吊装设备的检测与维护吊装设备的安全性直接影响到钢桁架吊装施工的安全。

施工方应定期对吊装设备进行检测和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

具体的检测项目包括起重机械的结构、电气系统、制动系统、传动系统等方面。

吊装设备的检测和维护应由具有相应资质和经验的专业机构进行，并建立相应的检测和维护记录。

4. 施工现场的安全防护在钢桁架吊装施工现场，必须建立完善的安全防护设施，确保吊装操作人员和周围人员的人身安全。

施工方应设立明确的安全区域，限制非施工人员的进入，并设置明显的安全警示标志。

同时，对施工现场进行合理布置，确保吊装操作人员的视线畅通，避免出现视觉盲区；设置防护栏杆、安全网等防护措施，预防高空坠落事故的发生。

5. 吊装过程中的安全操作钢桁架吊装过程中，操作人员必须按照相关的操作规范和流程进行操作，确保吊装过程的安全。

具体操作中，应注意以下几点：首先，进行吊装前必须对吊装设备进行检查，并确保设备处于正常工作状态；其次，在吊装过程中，要注意平衡吊装设备和施工物体的重心，避免出现倾斜和不稳定的情况；最后，操作人员应随时关注周围环境的变化，及时调整操作方法，确保吊装过程的安全。