生产管理工作要点(7.24改)
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2024年安全生产工作重点、难点及管理措施随着时代的不断发展,安全生产工作在我国的工业生产和社会发展中扮演着愈发重要的角色。
安全生产事关人民群众的生命财产安全,是一项重要的民生工程。
为了确保安全生产工作能够更好地进行,我们需要在2024年的工作中,更加注重重点、难点问题的解决,制定相应的管理措施,全面提升我国的安全生产工作水平。
一、安全生产工作重点1.加强安全生产教育培训安全生产教育培训是安全生产工作的基础。
在2024年,我们将加大对各类生产企业的安全生产培训力度,提升员工的安全生产意识,培养员工的安全操作习惯,强化安全生产责任意识。
同时,加强对高危行业的安全培训,提高从业人员的安全技能,降低事故率。
2.加强安全设施建设安全设施的完善是防范事故的重要手段。
在2024年,我们将加大对企业、工厂等场所的安全设施建设和改造力度,确保相关设施的可靠性和有效性。
同时,针对一些老旧建筑、设施进行全面检查和加固,提高老旧设施的安全性能。
3.加强对重大危险源的监管重大危险源是安全生产的重要难点之一。
2024年,我们将在工业、化工、煤炭等领域加强对重大危险源的监管,推进危险源的清理整治和技术改造,提高危险源的管理水平,全面提升工业企业的安全生产水平。
4.落实责任,加强监督管理责任落实是安全生产工作的关键。
在2024年,我们将强化责任意识,加强对安全生产责任人的考核评估,倒逼企业和相关部门切实履行安全生产责任。
同时,加强对安全生产工作的监督管理,建立健全安全生产监督机制,及时发现并解决安全隐患。
二、安全生产工作难点1.安全技术人才短缺安全技术人才的短缺一直是我国安全生产工作的难点之一。
在2024年,我们将加大对安全技术人才的培养力度,加强高校安全生产专业的教育培训,建立多层次的安全技术人才培养体系,解决安全技术人才紧缺的问题。
2.重大危险源的整治重大危险源的整治是一项长期的工作,涉及范围广泛,任务繁重。
在2024年,我们将加大对重大危险源的整治力度,建立健全危险源台账,深入排查整治各类重大危险源,确保“一源一档”台账齐全,全面提升危险源的管理水平。
安全生产管理工作要点
安全生产是企业生产经营的重要组成部分,也是企业社会责任的重要体现。
为了保障员工的生命安全和财产安全,企业必须加强安全生产管理工作。
以下是安全生产管理工作的要点:
1.建立健全安全生产管理体系
企业应该建立健全安全生产管理体系,制定安全生产管理制度和规章制度,明确安全生产管理职责和权限,建立安全生产管理机构,确保安全生产管理工作的有效实施。
2.加强安全生产宣传教育
企业应该加强安全生产宣传教育,提高员工的安全意识和安全技能,增强员工的安全防范意识,减少安全事故的发生。
3.加强安全生产监管
企业应该加强安全生产监管,建立安全生产监测和预警机制,及时发现和处理安全隐患,防止安全事故的发生。
4.加强安全生产培训
企业应该加强安全生产培训,对员工进行安全生产知识和技能的培训,提高员工的安全防范能力,减少安全事故的发生。
5.加强安全生产检查
企业应该加强安全生产检查,定期对生产设备、生产环境、员工行为等进行检查,发现和处理安全隐患,确保生产过程的安全。
6.加强安全生产应急管理
企业应该加强安全生产应急管理,建立应急预案和应急机制,及时处理安全事故,减少事故损失。
7.加强安全生产评估
企业应该加强安全生产评估,对生产过程中的安全风险进行评估,制定相应的安全措施,确保生产过程的安全。
企业必须加强安全生产管理工作,建立健全安全生产管理体系,加强安全生产宣传教育,加强安全生产监管,加强安全生产培训,加强安全生产检查,加强安全生产应急管理,加强安全生产评估,确保员工的生命安全和财产安全。
〔2018〕70号2018年7月24日,副经理白世民在三楼会议室召开了7月份安全风险分级管控措施落实检查分析会议,分析7月份重大安全风险执行落实情况及管控效果,组织部署8月份安全风险管控重点。
通过2018年度安全风险辨识,共辨识出9项重大安全风险,根据月度跟踪检查分析,各项管控措施基本落实到位,重大安全风险得到了有效控制;各分管负责人对所负责的安全风险管控落实情况进行汇报,现将有关事项纪要如下:一、七月份检查分析评估汇报及改进建议生产副经理白世民就月度安全风险管控重点检查落实情况汇报如下:1、组织检查情况概述本月组织相关科室、区队15209运输、回风顺槽支护质量、支护材料及工作面矿压进行检查,个别锚索张拉不到位,个别锚杆二次紧固不符合要求,巷道局部成型差,现场安排综掘队整改;各责任单位严格按照要求验收本月新进支护材料,质量符合要求,技术科对入井材料验收,均符合要求,对矿压变化情况进行检查分析,未发现异常。
本月上旬搬家倒面期间工人严格按照措施施工,顶板支护正常,在雨季期间安排调度室随时做好撤人准备工作,确保人员安全。
2、管控效果分析本月工作面巷道顶板破碎,严格要求短掘短支,加强支护。
顶、底板移进量小,支护效果良好,入井材料符合要求,安全风险管控措施落实有效,无需进行调整。
机电副经理薛海涛就月度安全风险管控重点检查落实情况汇报如下:1、组织检查情况概述本月轨道运输队对主提升机钢丝绳进行检查,钢丝绳直径23.6mm,缩减量符合煤矿安全规程要求,钢丝绳均无超过规程标准的断丝,绳头完好、使用正常;主要提升运输设备日常运行、检修记录清晰,提升运输系统正常运行;机电科按规定对人车、提升机正常维护保养,各项记录正常填写;定期清除钢丝绳表面带有灰尘和其他杂质的油垢;人车运行时跟车工、接口工按规定要求下井人员乘坐人车;井下电气设备无失爆现象。
本月上旬搬家倒面期间轨道运输队严格按照措施运输,每班配备跟班干部,保证了运输安全可靠。
2024年度安全生产工作要点一、加强安全生产宣传教育安全生产宣传教育是安全生产工作的基础,要开展各种形式的宣传活动,推动安全生产理念深入人心。
通过举办安全知识讲座、发布安全生产资讯、举办安全教育培训等方式,提高全员安全生产意识,强化安全责任意识,确保全员参与安全生产工作。
二、加强安全管理加强安全管理是保障安全生产的主要手段,要完善各项安全管理制度,落实安全生产责任制,建立健全安全管理体系。
加强对生产设施和设备的检查和维护,确保设施设备的正常运转和安全使用。
加强对安全生产相关法律法规的宣传和执行,严格落实安全生产标准,坚决制止违反安全规定的行为。
三、加强隐患排查治理加强隐患排查治理是确保安全生产的重要保障,要建立健全隐患排查治理机制,加强对生产过程中的安全隐患的排查和整治。
及时发现并消除各类安全隐患,确保生产过程的安全稳定。
四、强化应急预案建立健全安全生产应急预案是提高安全生产应对和处理突发事件的能力,要加强应急预案的编制和培训,提高应急处理的效率和娴熟程度。
确保突发事件的快速处理和最小损失。
五、加强安全技术监测加强安全技术监测是保障安全生产的重要手段,要加强对生产过程中各项安全技术指标的监测,确保生产过程的安全稳定。
建立健全安全技术监测机制,加强监测仪器设备的维护和更新。
六、推动安全生产文化建设推动安全生产文化建设是根本保障安全生产工作的长期稳定,要推动企业安全文化建设,培养安全生产文化,建立尊重生命、关爱员工的良好氛围,提高员工的安全意识和安全素养。
七、加强安全生产监管加强安全生产监管是落实安全生产工作的保障,要加大对安全生产工作的监督检查力度,严格执法,严格处罚违规行为,提高安全生产监管的有效性。
八、落实责任分工落实责任分工是推动安全生产工作的根本保障,要明确各级领导干部和各相关部门的安全生产工作责任,建立健全责任分工制度,推动务实落地,确保各项安全生产工作顺利推进。
总结:2024年度安全生产工作要点是加强宣传教育、加强安全管理、加强隐患排查治理、强化应急预案、加强安全技术监测、推动安全生产文化建设、加强安全生产监管、落实责任分工。
2024年安全生产工作重点、难点及管理措施2024年是安全生产工作的重要一年,要继续强化安全生产工作的重点、难点及管理措施。
在2024年的安全生产工作中,需要重点关注以下几个方面。
首先,重点关注企业安全生产主体责任的落实。
企业是安全生产的主体,要加强企业的主体责任意识,做到安全生产工作的全过程、全方位、全覆盖。
企业要建立健全安全生产责任制,制定科学合理的安全生产方案,完善安全管理体系,确保安全生产措施的落实。
其次,重点关注危险化学品安全管理。
危险化学品是安全生产中的高风险因素,对其进行有效管理至关重要。
2024年,需要加强对危险化学品的监管和监测,强化从生产、储存、运输到销售等环节的全过程管控。
同时,要加大对危险化学品事故的应急救援力度,及时处置事故,保障人民群众的生命财产安全。
第三,重点关注安全生产教育培训工作。
安全生产教育培训是确保安全生产的重要手段,要加强对从业人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
同时,要加大对安全生产知识的宣传力度,提高公众对安全生产的认知水平。
第四,重点关注重大危险源的监管。
重大危险源是安全生产中的重要风险点,要加强对重大危险源的监管,建立健全重大危险源风险评估制度,采取科学合理的安全管理措施,确保重大危险源的安全运行。
第五,重点关注网络安全。
随着信息技术的快速发展,网络安全问题日益突出,对社会的安全构成了新的挑战。
2024年,要加强对网络安全的管理,建立健全网络安全法律法规体系,加强对网络信息系统的监管,提高网络应急响应能力。
在解决安全生产工作的重点和难点上,需要采取一系列的管理措施。
首先,加强法律法规的制定和完善,提高安全生产法规的科学性和有效性,为安全生产工作提供有力的法律支持。
其次,加强安全生产监管力度,建立健全安全生产监管体系,加大对企业的监督检查力度,对违法违规行为进行严厉的处罚。
第三,加强技术支撑,推动安全生产管理技术的创新和应用。
通过信息技术等手段,加强对企业安全生产状况的监测和评估,提高预警预防能力。
2024年安全生产监督管理工作要点一、安全生产责任制落实1.各级政府要高度重视安全生产工作,明确安全生产责任人,强化岗位责任制,完善安全生产责任制度。
2.企事业单位要建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和生产经营人员的安全生产职责,落实到位。
3.企事业单位要加强安全生产培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
积极参与各类安全生产培训活动。
二、加强安全生产工作1.迅速开展安全隐患排查整治工作,针对各类企事业单位开展安全隐患排查,对发现的安全隐患要立即整改。
2.加强对危险化学品、烟花爆竹、特种设备、建筑工地等高风险领域的监管工作,确保安全生产。
3.加强对火灾防控工作的管理,加强对建筑物、企事业单位的消防设施检查,整修消防通道和安全出口。
4.增加安全设施设备投入,加强对高风险岗位的安全防护设施的配备和检查。
三、加强安全生产宣传教育1.加强安全生产宣传教育,通过各种媒体和方式,向广大群众宣传安全生产知识,提高群众的安全意识。
2.开展安全生产知识培训,培养和提高员工的安全生产意识和知识水平。
3.加强对学校和幼儿园等教育单位的安全教育工作,培养学生和幼儿的安全意识。
四、加强安全生产监督检查1.建立健全安全生产监督检查制度,加强对各类企事业单位的监督检查,确保安全生产工作的落实。
2.加强对安全生产主体责任的监督检查,对存在问题的企事业单位依法进行处罚和整改。
3.建立安全生产信息平台,及时掌握各类事故和隐患情况,加强对高风险领域的监管。
五、加强安全科技创新1.加大安全科技创新投入,推动安全生产技术的创新和应用。
2.加强对新型安全设备和技术的推广和应用,提高安全生产管理的科学性和现代化水平。
3.鼓励企事业单位积极参与安全科技创新,并给予奖励和支持。
以上是2024年安全生产监督管理工作要点的主要内容。
通过加强安全责任制的落实,强化安全隐患排查整治工作,加强安全生产宣传教育,加强安全生产监督检查以及加强安全科技创新,能够有效预防和减少事故的发生,提高安全生产管理水平,保护人民群众的生命财产安全。
2024年关于生产管理的工作职责1、坚决服从总经理的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向总经理负责;2、严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;3、根据运营部下达的订单制定生产计划,切实落实生产计划的严格有效执行,确保订单产品合同的履行4、严格把控生产过程中产品质量,确保产品零件的一致性,提高组装效率,减少和杜绝客户投诉率,维护公司品牌声誉5、负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;6、督导工厂各部门的日常生产活动,建立每日早会制度,及时发现生产问题、分析原因,采取有效措施,确保生产高效运转;7、认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录、台账、统计报表管理工作,确保统计核算规范化、统计数据的正确性;8、贯彻、执行公司的成本控制目标,积极减少厂区的各种成本,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;2024年关于生产管理的工作职责(二)1. 确定生产计划和目标,制定具体的生产策略和计划,以确保生产过程的高效和有效。
2. 负责协调和管理生产团队的工作,确保生产线的正常运行。
3. 监督生产过程中的生产效率和质量标准,及时发现并解决潜在问题,以避免生产延误和质量问题。
4. 管理和优化生产设备和资源的使用,确保设备的正常工作和生产效率。
5. 负责制定和执行生产计划和时间表,与其他部门协调,以满足客户需求和提高交付准时率。
6. 管理和调整生产流程和布局,以提高生产效率和降低成本。
7. 确保生产过程的安全和环境保护,制定并执行相关的安全和环保措施。
8. 分析生产数据和指标,提供决策支持和改进建议,以提高生产绩效和质量。
9. 培养和发展生产团队,提高团队成员的技能和知识水平。
10. 研究和采用新的生产技术和工艺,以提高生产效率和产品质量。
这些只是可能的工作职责,实际上可能还会因具体行业和组织而有所不同。
2024生产现场管理制度2024生产现场管理制度11、遵守企业考勤制度,准时上下班,不早退,不迟到,不旷工。
2、生产过程中必须严格按照作业指导书生产,勤俭节约,杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按要求穿戴上班。
6、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。
严禁私自外出,有事须向部门主管请假。
7、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
8、工作时间不得干私活,接打电话要限制时间。
9、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,严禁随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
10、当产品出现不良时应立即停止作业并上报,查找原因后方可继续生产。
11、认真服从上级指挥,如有不同意见,应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映,并陈述正当理由,不得与领导发生争执或打架行为。
2024生产现场管理制度2第一章目的规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产,提高业务素质,提高经济效益,达到优质、高效、低耗,具有重要意义。
第二章范围适合于企业生产各车间。
第三章内容第一条质量管理。
1.各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下一工序,下工序对上工序的产品进行检查,不符合产品有权拒绝接受。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的本成品绝不流入下道工序。
5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到表示明显、数量准确、处理及时。
第二条工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2024年安全生产管理要领企业要做好安全生产管理,必须做好如下九个方面的工作。
1、落实安全生产责任制,根据企业自身的实际情况,不同的岗位,要制订安全生产责任制,落实到每个岗位。
2、加强企业安全教育,对新进厂的职工必须经过三级安全教育,对转岗复岗人员必须进行安全教育后方可上岗。
3、加强安全生产检查工作,责任部门必须进行定期或不定期的安全生产检查,车间、班组要进行周检或日巡检,操作人员开前必须做好设备检查,在确保设备、电器完好的情况下方可开机生产。
对检查中发现的事故隐患必须及时整改。
4、加强劳动保护用品的管理。
不同工种劳动防护用品的发放应不同,企业必须根据防护用品发放标准发放,职工工作时须穿戴劳动防护用品上岗。
5、对特殊作业人员必须进行专业培训,考试合格后持证上岗。
6、对外来施工单位的管理,外来施工单位承接本单位施工项目的,施工单位必须三证齐全(法人、资质、营业执照),并签订协议书,明确各自责任。
7、厂区交通须设立限速标志牌,防火重点区域应明确标志,并有专人管理。
8、建立健全各岗位操作规程。
9、建立健全企业安全生产管理台帐,加强基础管理工作。
2024年安全生产管理要领(二)一、背景介绍安全生产管理是指通过规划、组织、控制和协调,以确保生产活动中人员、设备、物料和环境的安全,减少和预防事故和灾难的发生。
安全生产管理对于企业的可持续发展和社会的稳定具有重要意义。
随着科技的进步和社会的发展,安全生产面临新的挑战和机遇。
因此,2024年的安全生产管理要领需要根据实际情况进行调整和优化,以适应新的环境和需求。
二、2024年安全生产管理的目标1. 提高安全生产管理水平:通过加强培训、完善制度和流程,提高员工的安全意识和技能,确保生产过程中的安全。
2. 预防和减少事故和灾难:通过加强隐患排查和整改,建立有效的风险评估机制,提前预防和减少事故和灾难的发生。
3. 完善应急管理体系:建立健全的应急预案和应急救援机制,提高应对突发事件的能力和效率。
2024年施工安全生产管理要点1、组织机构:主要领导主持安全工资,分管领导具体负责安全工作,按国家规定配有安全职能机构,配备专职安全员,安全组织管理体系健全。
2、目标管理和各项安全生产制度:制定年度安全生产管理目标、执行计划,各项安全生产责任制、管理制度、安全规程健全,安全生产责任制做到横向到边,纵向到底。
3、安全技术措施和费用计划:制定项目安全保障措施和费用计划,并落实到部门和人员。
4、安全生产与经济挂勾,奖惩兑现:在工资组成或经济承包找那个包含安全生产内容,有具体奖惩措施。
5、安全教育和技术培训:建立和执行定期安全教育培训制度;新工人先教育后上岗,特殊工种做到人人持证上岗。
6、安全活动正常:正常召开安全例会,定期组织检查并即使记录,对查出的问题明确整改措施,做到定人、定时整改。
7、建立健全安全台帐:按规定建立健全安全台帐,及时登记,事故按规定实情实报,按四不放过原则处理。
1、安全纪律:进入施工作业区的作业人员按规定穿戴劳动防护用品,严禁酒后上岗、打闹、擅离岗位。
2、生活区:工棚中严禁使用违禁电器。
电线严禁私拉乱接;环境卫生要处理好,防止食物中毒。
3、作业区:安全警示等各种标志设置恰当,同路畅通,锅炉等压力容器安装使用要符合规定,边通车边施工路段设专人指挥交通并有安全隔离设施。
4、材料堆放、机具停放:材料、构件退房整齐、稳固,机具停放整齐,危险品存放符合规定,库房有门锁。
5、消防设施:有消防安全制度,按照规定配备消防器材,性能符号要求。
6、取土坑移交前必须在醒目位置设置规范化警告标志,并取土坑在四周打好警示桩、拉好警示线。
1、高处作业人员要求:从事高处作业的人员,必须定期进行体检建档备查,患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血病、癫痫病等疾病者不得从事高处作业。
2、个体防护:高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋,工作期间严禁喝酒。
3、作业设备架搭设稳固:脚手架、脚手板、栈桥(道)、斜道、梯子、挂板等高处作业设备必须搭设稳固。
生产管理要点生产管理是指企业针对产品生产流程进行的计划、组织、指挥、协调和控制等一系列活动的过程,旨在提高生产效率、降低生产成本、确保产品质量,从而实现企业的生产目标。
下面是关于生产管理的一些要点:1.生产计划:生产计划是生产管理的核心,它是根据市场需求和企业资源等条件,确定生产数量、时间和方式等的活动。
生产计划应该合理、详细、具体,要考虑到市场需求的变化、原材料的供应情况和企业能力等因素。
2.物料管理:物料管理是指对生产所需的原材料、零部件和成品等物料进行的计划、采购、入库、流转和出库等管理活动。
物料管理的目标是保证物料的供应充足,同时避免物料库存过多或过少,从而降低库存成本。
3.生产调度:生产调度是指根据生产计划,对生产任务进行优化组织和安排的过程。
调度要考虑到生产设备的利用率、工人的技能水平,以及生产任务的紧急程度等因素,确保生产任务能够按时完成。
4.质量管理:质量管理是指对产品质量进行的计划、控制和改进等管理活动。
质量管理包括对原材料的检验、生产过程的控制,以及最终产品的检验等环节,旨在提高产品的质量水平,减少不合格品的数量。
5.成本管理:成本管理是指对生产过程中产生的各项费用进行的计划、控制和分析等管理活动。
成本管理包括对原材料、人工和制造费用等的控制,以及生产成本的分析和评估等。
通过成本管理,可以降低生产成本,提高企业的竞争力。
6.过程改进:过程改进是指对生产过程进行的优化和改善活动。
通过对生产过程的分析和评估,找出其中的问题和瓶颈,然后采取改进措施,优化生产流程,提高生产效率和产品质量。
7.人力资源管理:人力资源管理是指对生产过程中的人力资源进行的计划、配置和管理等活动。
人力资源管理包括招聘、培训、激励和绩效评估等环节,旨在提高员工的工作能力和积极性,从而提高生产效率。
8.供应链管理:供应链管理是指对生产过程中的供应链进行集成和协调的管理活动。
供应链管理包括对供应商的选择和评估,以及对供应链的物流和信息流进行管理,旨在提高供应链的效率、降低成本,从而实现企业的竞争优势。
生产管理工作要点1. 生产计划管理生产计划管理是生产管理工作中的关键环节。
其主要工作包括需求分析、产能评估、物料准备、生产时间安排等。
以下是生产计划管理的要点:•需求分析:根据市场需求和销售预测,对产品需求进行分析和评估,制定生产计划。
•产能评估:评估企业的生产能力和资源限制,确定最大生产量和生产周期。
•物料准备:根据生产计划,准备所需的原材料、零部件等物料,确保供应充足。
•生产时间安排:根据生产计划和物料准备情况,合理安排生产时间,优化生产效率。
2. 生产流程管理生产流程管理是保证生产过程高效、顺利进行的关键任务。
以下是生产流程管理的要点:•流程优化:对生产流程进行分析,寻找瓶颈和优化空间,提高生产效率。
•资源调配:合理调配生产所需的设备、人力和技术资源,确保资源利用的最大化。
•进度跟踪:跟踪生产进度,及时发现问题并采取措施解决,确保生产按计划进行。
•质量控制:建立严格的质量控制体系,确保产品符合规定的质量标准。
3. 库存管理库存管理对于生产管理工作非常重要,它涉及到原材料的采购、成品的储存和发货等。
以下是库存管理的要点:•采购计划:根据生产计划和库存水平,制定合理的采购计划,以保证原材料供应的及时性和充足性。
•存货调配:合理安排库存区域,保证存货分类、布局合理,便于快速检索和取用。
•发货管理:根据订单情况和交付期限,合理安排发货计划,确保客户按时收到产品。
•库存盘点:定期进行库存盘点工作,确保库存数目的准确性。
4. 生产成本控制生产成本控制是生产管理中的一项重要工作,它可以直接影响企业的盈利能力。
以下是生产成本控制的要点:•设备维护:定期对生产设备进行维护和保养,延长设备使用寿命,降低设备维修费用。
•生产效率提升:通过优化生产流程和技术手段,提高生产效率,减少无效操作和能源浪费。
•原材料成本控制:寻找替代材料或优化采购渠道,降低原材料采购成本。
•人力成本控制:合理安排人力资源,控制人员数量和加班成本,降低人力成本。
生产管理过程的要点文档1. 简介本文档旨在总结和概述生产管理过程中的关键要点。
生产管理是指对生产过程进行控制和优化,以确保产品按时交付,并达到高质量标准。
生产管理涉及生产计划、资源分配、作业调度、质量控制等方面,本文将重点介绍以下几个方面的要点:生产计划、资源管理、作业调度和质量控制。
通过了解这些要点,组织和管理团队能够有效地进行生产管理,提高产品质量和生产效率。
2. 生产计划要点生产计划是生产管理过程的核心。
一个合理的生产计划能够平衡市场需求与资源供应,确保生产过程的稳定和高效。
以下是生产计划的关键要点:•需求预测:准确预测市场需求是制定生产计划的基础。
通过市场调研、数据分析等方法,预测需求趋势和需求量。
•容量规划:根据需求预测和资源供应情况,确定合适的产能水平。
合理配置产能,确保可满足需求,同时避免产能过剩或不足。
•生产排程:根据市场需求和产能规划,制定生产时间表。
合理安排生产顺序、量化生产任务,并进行优化调整。
3. 资源管理要点资源管理是为了最大限度地利用有限的资源,实现高效的生产过程。
以下是资源管理的关键要点:•物料管理:确保所需物料及时到位,以满足生产需求。
管理物料库存,避免过多或过少的库存量。
•人力资源管理:合理配置和管理人力资源,确保生产线上有足够的工人完成生产任务。
•设备管理:保养和维护生产设备,确保设备正常运行。
合理安排设备使用,避免设备空闲或过载。
4. 作业调度要点作业调度是生产过程中对不同任务进行优化和协调安排的过程。
以下是作业调度的关键要点:•任务划分和分配:将生产任务划分为不同的阶段和子任务,并分配给合适的工人或团队。
•进度跟踪:及时更新任务进度,了解任务完成情况。
如果发现延迟或问题,及时采取措施进行调整。
•优先级管理:根据任务的紧急程度和重要性,确定不同任务的优先级。
5. 质量控制要点质量控制是为了确保产品符合质量要求的一系列活动。
以下是质量控制的关键要点:•品质标准:制定明确的品质标准和要求。
生产管理核心工作在保证安全(设备、人身)和质量的前提下令企业高效率低成本的运转;人才的发现与培养,构建强有力的人才梯队;生产管理涵盖十二大内容如下:一、生产规划(一)根据公司下达的年度生产计划拟定月生产计划或根据生产中心下达的订单开展生产组织工作;(二)每日进行原辅料、半成品、产成品的统计;工时数、能耗、报废数的统计;(三)落实生产计划的实施情况,汇总分析生产中存在的问题及时找到有效解决措施加以解决;(四)掌握原材料、包装物的库存动态,随时与采购部保持沟通确保生产不脱节;(五)与生产中心保持沟通与协调,随时关注销售产品反馈情况,依据销售计划的改变及时对生产计划、作业人员、时间进行调整,生产确保满足销售;(六)将每日的生产计划同时传发采购、品管、销售等部门,对于相关的注意事项做到同步对生产的供销提供强有力的保障。
二、质量控制(一)对员工进行产品质量标准培训,掌握公司产品质量标准,增强质量意识;(二)强化员工的操作技能,规范员工的操作,使生产流程化,操作标准化;(三)增加管理人员点检、巡视频率,对生产过程的完全监控到位;(四)与品管部门进行密切的沟通与协调,接受良好的建议与指导,对生产工艺存在的缺陷,产品品质存在的问题进行及时的改进处理,保证产品质量;(五)对于销售部门反馈的产品质量问题及时分析、处理、解决而不后滞;(六)生产中发生的质量事故及时召开质量分析会,研究补救措施降低损失;(七)掌握原辅料质量验收标准,不合格原辅材料停止使用并及时反馈,质量从源头抓起;(八)产品的储存场所要注意防雨、防潮、防晒、防污染;(九)库存现场管理要注意先进先出、分类存放,防倒、防倾斜;(十)库房每日盘点,做到账实相符;(十一)班前会对于容易导致质量事故的环节、隐患点控制措施讲解到位,责任明确到位;三、成本控制(一)谷电顶头峰电垫后,错开用电高峰确保谷电生产效率;对于各岗位用电情况的检查和落实;(二)设备部定期对设备进行保养和维护,减少设备返修和大修,降低维修费用;(三)生产线连续作业,原辅料、半成品、产成品库位的合理安排,减少二次搬运提高作业效率,降低劳动量和搬运器材能源消耗;(四)生产现场整理到位,避免无谓的浪费;(五)强化员工操作技能,责任心的加强,增大考核力度,确保产品合格率;(六)生产计划的编制讲求人、机、料、法、艺的最佳搭配,提高生产效率;(七)每周对能耗进行跟踪、对比;发现异常及时分析原因并提出解决措施;(八)定期对计量衡器进行校准,确保产品计量、出库的准确性;(九)岗位作业力求达到人岗匹配,人尽其才各尽其力,达到效益最大化;(十)根据原材料的季节特性、特殊原材料需及时对生产工艺参数进行合理的调整,在保证产品合格的同时以达到高效率低成本。
2024年度生产管理工作思路及计划一、工作思路在2024年的生产管理工作中,我们将以“提质增效、安全环保、精益管理”为主线,全面提升生产管理水平,确保公司年度经营目标的顺利实现。
为实现这一目标,我们将采取以下措施:1. 优化生产流程:通过技术改造和设备更新,提高生产自动化水平,降低人工成本,提升生产效率。
2. 强化安全管理:严格执行安全生产法规,加强员工安全培训,完善安全管理体系,确保生产安全。
3. 推行精益管理:运用精益管理理念和方法,消除浪费,降低成本,提高产品质量和市场竞争力。
4. 提升员工素质:加强员工培训和职业发展规划,提高员工技能水平和综合素质。
二、工作计划1. 制定年度生产计划:根据公司年度经营目标,结合市场需求和产能实际情况,制定年度生产计划。
2. 优化生产布局:通过对现有生产布局进行分析,合理调整生产线布局,提高生产效率和空间利用率。
3. 推进技术改造和设备更新:根据生产需要和技术发展趋势,积极引进新技术、新设备,提高生产自动化水平。
4. 加强质量管理:完善质量管理体系,加强过程控制和产品检验,确保产品质量符合要求。
5. 强化供应链管理:优化供应商选择和采购流程,降低采购成本,确保供应链的稳定性和可靠性。
6. 推进环保工作:严格执行环保法规,加大环保投入,推进清洁生产和节能减排工作。
7. 加强与各部门的沟通协作:建立有效的沟通机制,加强与销售、采购、研发等部门的沟通协作,确保生产与市场需求的有效对接。
8. 完善绩效考核体系:制定科学合理的绩效考核标准和方法,对生产部门和员工进行定期考核,激励员工积极性和创造性。
9. 加强风险管理:对生产过程中可能出现的风险进行识别、评估和控制,确保生产过程的稳定性和可靠性。
10. 建立信息化管理系统:通过引进先进的信息化管理系统,实现生产数据实时采集、分析和监控,提高生产管理效率和决策水平。
在2024年的生产管理工作中,我们将紧密围绕年度经营目标和工作计划展开工作,不断优化生产管理流程和提升员工素质,确保公司年度经营目标的顺利实现。
生产管理目标:高效、低耗、灵活、准时高效:迅速满足用户需要,缩短订货、提货周期,为市场营销提供争取客户的有利条件。
低耗:人力、物力、财力消耗最少,实现低成本、低价格。
灵活:能很快适应市场变化,生产不同品种和新品种。
准时:在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务高品质和满意服务:是指产品和服务质量达到顾客满意水平手法:1、标准化作业2、目视化管理(1)、无论是谁都能判明是好是坏(异常);(2)、能迅速判断,精度高;(3)、判断结果不会因人而异。
3、管理看板4、信息化5、绩效考核1)安全(S:Safety)2)品质(Q:Quality)3)交货期(D:Delivery)4)库存(I:Inventory)5)效率(P:Productivity)6)成本(C:Cost)7)士气(M:Morale)基本业务1 、制定生产计划。
2 、把握材料的供给情况。
3 、把握生产进度。
4 、把握产品的品质状况。
5 、按计划出货。
6 、对作业人员的管理。
7 、职务教育。
细节层面突破1、在生产技术及生产管理技术方面企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作,在细节方面认真做好每一步骤。
在生产管理技术方面就更需要深入到细节中,因为生产管理本身就是细节的管理,需要注意每一数据的变化情况,在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节。
2、在生产设备层面注重设备功能在细节方面的改进和优化,注重前后流程间相关设备的对接和协同一致,在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。
提高设备使用率,降低设备使用成本。
3、在员工素质层面要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力,强化提升员工在市场中的细节意识,并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性,努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。
充分提高员工素质以提高工作效率。
具体内容:《基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出》1、基础数据维护:生产管理的基础数据有:产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。
2024年安全生产管理重点及防控措施对于2024年的安全生产管理重点及防控措施,可以从以下几个方面来进行探讨:一、加强安全意识教育和培训在安全生产管理中,加强安全意识教育和培训是重中之重。
通过提高员工的安全意识和技能,能够有效预防和遏制各类安全事故的发生。
具体措施包括:1. 安全意识教育:通过开展安全月、安全周等宣传活动,提醒员工关注安全,增强安全意识。
2. 培训计划:制定全员培训计划,包括安全操作、应急预案等培训,确保员工掌握必要的安全知识和技能。
3. 模拟演练:定期组织模拟演练,提高员工应对突发情况和紧急情况的能力。
二、加强机械设备安全管理机械设备是生产过程中存在较高风险的因素之一。
加强机械设备的安全管理,能够降低事故发生的可能性。
具体措施包括:1. 设备检修:定期检修设备,确保设备正常运行,避免由于设备故障而引发事故。
2. 安全防护设施:完善设备的安全防护设施,如安全保护装置、安全防护门等,减少作业人员的伤害风险。
3. 员工培训:对操作设备的员工进行培训,使其熟悉设备的操作规程和安全操作方法。
三、加强危化品安全管理危化品是生产过程中的高风险物质,其安全管理十分重要。
加强危化品的安全管理能够有效预防危险品事故的发生。
具体措施包括:1. 危险品存储:合理划定危险品存放区域,严格按照规定存放、标识和分类管理危险品。
2. 危险品运输:制定合理的运输路线,确保运输过程中的安全,采取必要的安全保护措施。
3. 防火安全:加强消防安全管理,定期检查消防设备,组织员工进行消防演练,提高员工的火灾应对能力。
四、加强安全监督和检查安全监督和检查是有效预防和控制安全事故的重要手段。
加强安全监督和检查能够发现和纠正存在的安全隐患,确保安全生产的顺利进行。
具体措施包括:1. 加强安全监管:建立健全安全监管机制,提高监管力度,加大对企业安全管理的督查力度。
2. 定期检查:制定定期检查计划,对企业的安全生产情况进行检查,发现问题及时整改。
生产管理要点一、引言生产管理是组织和控制企业生产过程以达到高效、高质量和经济生产的管理活动。
本文将从规划生产、资源管理、质量控制和人员培训等方面阐述生产管理的要点。
二、规划生产1.确定生产目标:明确生产部门的目标和具体任务,根据市场需求和企业的发展战略,合理制定生产计划。
2.制定生产计划:根据订单和销售预测,制定生产计划,确保生产能力和出货时间的匹配,降低库存成本。
3.优化生产流程:对生产流程进行优化,缩短生产周期,提高生产效率。
三、资源管理1.物料采购管理:建立供应商评估体系,选择可靠的供应商,确保物料的质量和供应的稳定性。
2.库存管理:根据生产计划和市场需求,合理控制原材料和成品的库存,降低库存风险和资金占用。
3.设备维护管理:建立设备维护计划,定期对设备进行维护和保养,确保生产设备的正常运行,减少故障停机时间。
四、质量控制1.质量标准制定:制定产品的质量标准和检验规范,明确质量目标和要求。
2.过程控制:建立完善的生产过程控制体系,对每个生产环节进行监控和控制,确保质量的稳定性。
3.产品检验:对产品进行全面的检验,确保产品符合质量标准和客户要求。
4.异常处理:及时发现和处理质量异常问题,追溯责任,采取纠正措施,防止质量问题扩大化。
五、人员培训1.招聘培训:对生产管理人员进行全面招聘和培训,确保其具备相关技能和知识。
2.技能提升:定期组织技能培训,提升生产管理人员的技术水平和管理能力。
3.团队建设:建立良好的团队合作氛围,鼓励员工积极参与生产管理的改进和创新。
六、总结生产管理是企业实现高效生产、提高产品质量的核心活动。
通过规划生产、资源管理、质量控制和人员培训等要点,可以提高生产效率,降低成本,提升企业的竞争力。
在实施生产管理过程中,需要持续优化和改进,紧密关注市场需求和技术发展的变化,适时调整生产策略,确保生产管理的有效性和可持续发展。
2024生产管理工作计划2024年生产管理工作计划1. 设定目标和指标:在2024年的生产管理工作中,首先要设定明确的目标和指标,包括产量、质量、成本和交货时间等方面的指标。
2. 优化生产流程:针对生产过程中存在的问题和瓶颈,进行优化和改进,提高生产效率和效益。
可以采用 Lean 生产理念和方法,精益生产,减少浪费和不必要的环节。
3. 提高生产质量:加强产品质量控制,确保产品符合相关标准和要求。
建立质量管理体系,引入先进的质量管理工具和方法,例如 6 Sigma、SPC 等。
4. 优化生产计划:制定合理的生产计划,根据市场需求和资源情况,合理安排生产进度和产能利用率。
借助信息化技术,提高生产计划的准确性和及时性。
5. 提高生产设备和技术水平:更新和升级生产设备,引进新的生产技术和工艺,提高生产能力和质量水平。
6. 优化供应链管理:加强与供应商的合作和沟通,确保原材料供应的及时性和稳定性。
优化物流管理,降低物流成本和交货时间。
7. 强化团队建设:加强生产团队的培训和能力提升,提高员工的专业素质和团队协作能力。
建立激励机制,激发员工的积极性和创造力。
8. 加强安全管理:制定和执行严格的安全管理制度,确保生产过程的安全性和员工的人身安全。
加强对潜在风险和危险的预防和控制。
9. 推动绿色生产:加强环境保护意识,推动绿色生产和可持续发展。
减少对环境的污染和资源的浪费,提高资源利用效率。
10. 不断改进和创新:持续改进和创新是生产管理工作的核心。
通过采集和分析数据,持续改进生产过程和管理方法,提高企业的竞争力和持续发展能力。
根据具体的情况和业务需求,可以对上述计划进行具体调整和补充。
企业生产管理的要点企业的生产管理是指对企业生产过程进行全面、系统、合理地组织、计划、调度、控制和协调的管理活动。
它涉及到企业的生产资源配置、生产流程优化、生产效率提升等方方面面。
良好的生产管理对于企业的发展至关重要,下面将介绍企业生产管理的要点。
一、生产计划与控制生产计划是企业生产管理的核心,它是指根据市场需求和企业资源状况,合理安排生产任务和生产时间,实现企业生产过程的有序进行。
生产计划需要综合考虑企业的销售预测、库存情况、原材料供应等多方面因素。
同时,生产控制则是落实生产计划的具体操作过程,包括生产进度跟踪、异常管理等。
通过科学合理的生产计划与控制,企业能够实现资源的最大化利用,降低成本,提高产能和效率。
二、生产布局与工艺优化生产布局是指企业不同生产环节之间的空间配置,目的是实现生产过程的最佳流程和资源利用。
合理的生产布局能够减少物料的运输成本和时间,提高生产效率和响应速度。
另外,工艺优化则是通过改进生产工艺,提高产品质量和生产效率。
企业需要不断关注市场需求的变化,及时进行工艺优化,以保持竞争力和市场份额。
三、供应链管理与采购优化供应链管理是指企业与供应商、生产商、分销商等环节之间的协同与合作,实现原材料的及时供应、零部件的准时交付和产品的迅速配送。
通过建立高效的供应链管理系统,企业能够降低库存压力、减少供应链风险,提高供应链的可靠性和灵活性。
而采购优化则是在供应链管理的基础上,通过合理选择供应商、议价优惠等手段,降低采购成本,提高采购效益。
四、人员培训与激励机制人员是企业生产管理的核心要素,他们的素质和能力直接影响着生产运作的顺利进行。
因此,企业需要注重人员的培训和激励机制建设。
通过培训,提升员工的专业知识和技能,使其具备更好的生产管理能力。
同时,激励机制则在员工完成工作目标后给予相应的奖励,激发员工的工作积极性和创造力。
人员培训与激励机制的有效运用,有助于提高生产管理水平和团队凝聚力。
五、质量管理与持续改进质量管理是确保产品质量的关键环节,它包括质量控制、质量监测和质量改进等方面。
生产管理核心工作在保证安全(设备、人身)和质量的前提下令企业高效率低成本的运转;人才的发现与培养,构建强有力的人才梯队;生产管理涵盖十二大内容如下:一、生产规划(一)根据公司下达的年度生产计划拟定月生产计划或根据生产中心下达的订单开展生产组织工作;(二)每日进行原辅料、半成品、产成品的统计;工时数、能耗、报废数的统计;(三)落实生产计划的实施情况,汇总分析生产中存在的问题及时找到有效解决措施加以解决;(四)掌握原材料、包装物的库存动态,随时与采购部保持沟通确保生产不脱节;(五)与生产中心保持沟通与协调,随时关注销售产品反馈情况,依据销售计划的改变及时对生产计划、作业人员、时间进行调整,生产确保满足销售;(六)将每日的生产计划同时传发采购、品管、销售等部门,对于相关的注意事项做到同步对生产的供销提供强有力的保障。
二、质量控制(一)对员工进行产品质量标准培训,掌握公司产品质量标准,增强质量意识;(二)强化员工的操作技能,规范员工的操作,使生产流程化,操作标准化;(三)增加管理人员点检、巡视频率,对生产过程的完全监控到位;(四)与品管部门进行密切的沟通与协调,接受良好的建议与指导,对生产工艺存在的缺陷,产品品质存在的问题进行及时的改进处理,保证产品质量;(五)对于销售部门反馈的产品质量问题及时分析、处理、解决而不后滞;(六)生产中发生的质量事故及时召开质量分析会,研究补救措施降低损失;(七)掌握原辅料质量验收标准,不合格原辅材料停止使用并及时反馈,质量从源头抓起;(八)产品的储存场所要注意防雨、防潮、防晒、防污染;(九)库存现场管理要注意先进先出、分类存放,防倒、防倾斜;(十)库房每日盘点,做到账实相符;(十一)班前会对于容易导致质量事故的环节、隐患点控制措施讲解到位,责任明确到位;三、成本控制(一)谷电顶头峰电垫后,错开用电高峰确保谷电生产效率;对于各岗位用电情况的检查和落实;(二)设备部定期对设备进行保养和维护,减少设备返修和大修,降低维修费用;(三)生产线连续作业,原辅料、半成品、产成品库位的合理安排,减少二次搬运提高作业效率,降低劳动量和搬运器材能源消耗;(四)生产现场整理到位,避免无谓的浪费;(五)强化员工操作技能,责任心的加强,增大考核力度,确保产品合格率;(六)生产计划的编制讲求人、机、料、法、艺的最佳搭配,提高生产效率;(七)每周对能耗进行跟踪、对比;发现异常及时分析原因并提出解决措施;(八)定期对计量衡器进行校准,确保产品计量、出库的准确性;(九)岗位作业力求达到人岗匹配,人尽其才各尽其力,达到效益最大化;(十)根据原材料的季节特性、特殊原材料需及时对生产工艺参数进行合理的调整,在保证产品合格的同时以达到高效率低成本。
四、设备管理(一)做好各主要设备的配件及常规配件的安全库存;(二)机修制定和实施机械设备的周、月、季度与年度维修与保养计划;(三)重视设备的日巡视工作,及时排除设备安全隐患,减少故障时间及返修率;(四)做好设备作业指导书,操作人员按要求操作设备,违规操作全公司通报并给予处罚;(五)设备的保养项目机修与使用者分离,责任明确、保养到位;(六)设备需定期、不定期的清理检查;规定检查频次、责任人、核实人、填写《设备清理检查记录表》,责任人和核实人签名;(七)建立设备档案,对于各设备清理、检查、维修、保养项目日期进行备案存档,及时评估分析设备故障原因及性能,以及设备维护保养费用统计、设备当期折旧残值等数据统计;(八)机修对存在问题的设备及时维修解决,使设备保持高效率、低故障运转;(九)设备完好率与机修、操作工人员绩效直接挂勾考核;(十)对设备运行及操作跟踪了解,实施设备及生产线改造,提升工作效率及产品质量。
五、人员管理(一)根据年度预估生产计划,拟定用人需求计划,提报总公司审批;(二)实施新员工试用考核记录,根据《岗位能力鉴定表》客观判断是否继续试用或转正;(三)新员工入职进行岗位操作、质量标准、工艺流程、管理制度、安全生产进行培训,制定专人进行传、帮、带,对试用情况进行跟踪;(四)利用不同的场合、方式与机会和员工多沟通、交流,了解员工的真实想法和要求并及时解决;(五)对于离职的员工尽量挽留,并详细了解导致其离职的真正原因,有助于制度的完善和管理的提高;(六)技术岗位以上的人员尽量内部培养上岗,既可以让有想法的员工对工作更具激情、目标性,又可以检验员工的忠诚度;(七)实施换岗培训及轮岗,既让彼此间充满竞争与压力、又在培养出全方位人才的同时使工作调配更具灵活机动性;(八)初次违规勉励为主,屡教不改惩罚为主;(九)定期组织员工进行制度、质量、安全、操作技能、6s现场的培训,提升员工素质。
六、安全管理(一)每周组织班组长对生产现场进行一次全面的安全隐患大检查,及时排除安全隐患;(二)新员工入职前签订绩效合同,学习作业指导书、安全生产三级教育;(三)每月召开安全操作例会:总结和通报上月的安全生产情况,宣读各岗位应该注意的安全事项,例会实行员工签名制并且存档;(四)对各岗位的安全操作情况进行动态公布,加大安全操作的惩处力度;(五)生产区域安全警示牌(禁止合闸、禁止启动、禁止触摸等)悬挂到位;(六)操作工的技能考试、学徒工的转正考核将安全操作知识成必考内容;考试成绩决定岗位绩效和试用转正;(七)定期组织安全操作培训,以达到对安全意识的进一步强化;(八)每位生产员工都有权发现和制止违规操作现象、经查证属实对举报者及时给予奖励;(九)对于出现安全隐患的设施、设备及时反馈,给予妥善解决的、提出合理化建议并经采纳的员工一律给予通报奖励。
七、消防管理(一)成立安防管理工作小组,由生产经理自任组长以彰显消防安全的重要性;(二)定期组织员工进行安防演练,提高员工的安防意识和消防处置能力;(三)每周组织消防管理小组对生产区域进行全面大检查;(四)消防设施的添置到位:消防栓、灭火器、防爆灯、防爆开关、停电消防通道指示牌;对消防器材的性能进行定期检查、性能异常的进行更换;(五)定期组织员工进行消防知识培训、收集典型案例分析、讲解;(六)对各岗位的消防安全操作执行进行点检并且动态公布,加大处罚考核力度;(七)在各生产车间张贴消防设施分布图,让员工对消防设施分布位置一目了然。
八、仓储管理(一)对库管进行不间断的流程与操作的培训与考试,提高其业务操作水平;(二)每天检查出入台账,定期与不定期的抽查实物与帐目是否相符,确保帐物相符;(三)对搬运工、叉车工、库管的工作质量进行评比排名,让问题暴露出来当事人感到压力,同时解决才更具有针对性;(四)针对客户投诉认真核查原因、确认责任人、落实相应责任;(五)合理规划仓库,分类、分规格、分堆存放,明确标示,提高仓库库存空间和利用率;(六)按照规定时间和要求,安排库管配合财务做好仓库物料盘点工作;(七)加强仓库的现场管理,做好防火、防盗、防潮、防盗工作;(八)对出入仓库的车辆、人员实行严格管控并作出相应的规定;(九)做好装卸货效率激励方案、并每月依据实际情况进行修改,使效率最大化;(十)平时多与客户、司机、业务员沟通,遇到投诉积极主动与他们取得联系,了解情况,彼此间形成互相信任互相理解更利于工作的开展。
九、现场管理(一)组织全体员工6s现场管理专项培训同时进行理论考试以检验培训效果;(二)成立6s现场管理领导小组,制定6s现场管理的执行标准,建立检查考核体系;(三)对各作业现场进行卫生区域划分,明确卫生区域和责任;(四)班组长下班前检查各岗位6s现场的完成情况,对不合格的要求立即整改,整改后再检查效果;车间负责人每天进行抽查对不合格的及时记录、通报、考核;(五)设立样板区,对6s执行落实到位的岗位或个人在员工大会上进行通报并现金奖励,树立典型以取到以点带面的效果;(六)机修进行设备巡视时对设备的跑冒滴漏需及时处理,巡视质量与机修的绩效考核直接挂勾;(七)6s现场管理小组每周对各生产区域进行检查,不合格的立即开出罚单并限期整改,整改不到位的加大处罚力度;十、操作管理(一)做好新员工的岗位操作培训计划,指定专人培训、定岗操作指导;(二)机械操作岗位定期交流对设备、操作的理解,提升操作工积极的技能水平;(三)操作技能定期培训与竞技,理论结合现场实际操作,竞技成绩列入绩效考核;(四)各岗位操作编制作业指导书,使操作有章可循形成流程化;(五)点检、跟踪各岗位的操作情况并进行动态公布,对不按要求操作的处罚并考核;(六)要求车间主任增大各岗位的点检频率,点检次数和点检合格率直接与绩效挂勾;(七)实施岗位后备人才培养与储备,竞争与机会并存,优胜劣汰。
十一、专项工作(一)与公司其它部门经常保持密切的沟通和协调,在总公司战略指导下保持步调一致;(二)物质资源终会枯竭唯有文化才能生生不息,推行实施企业文化与学习型组织;(三)绩效激励考核指标适时调整和修改,实现效率最大化,责任明确化,考核具体化;(四)同类职位多沟通、交流,相互借鉴彼此管理经验、管理模式,他山之石、可以攻玉;(五)加强管理团队建设,沟通才能理解,同甘才能共苦,协作才能共事;(六)定期召开管理人员会议对存在的问题及时分析解决,同时布置新的工作计划与任务;(七)生产全程跟踪,查找不足日积完善,实现作业流程化,人机物料法搭配数据化;(八)岗位操作技能、工艺流程、质量标准不断培训考试,实现技能在手中,质量在心中;(九)依据日常管理上存在的实际情况对管理制度进行逐步的梳理,完善制度化管理;(十)日、周、月工作与计划及时反馈主管领导,便于方向的统一;同时主管领导的点评和要求不但可以提升自己的管理水平并且是今后工作的目标、方向与动力。
十二、管理团队(一)明确团队中每个人的职责分工,使团队中的任何工作都能找到具体负责人;分工明确责任更明确;(二)注重人才的发现与培养,对培养对象做好培养计划,及时跟进、检查、指导;(三)人才的培养是衡量管理人员是否合格的最基本标准,将其列入管理成员的考核机制,构建强有力的人才梯队以应对企业的快速发展;(四)管理团队每天召开班后会,汇报生产中的异常情况和解决措施以及次日工作计划等;(五)每周召开一次周例会、汇报本周生产计划完成情况、能耗控制情况、设备运转情况、人员的工作状态、存在的问题和解决措施、下周的工作计划;(六)组织召开月例会:汇总和分析管理团队成员量化指标完成情况、存在的问题和解决措施、制定下月各成员的量化指标、生产计划目标推进;(七)建立管理团队工作反馈考核机制;(八)管理团队成员之间实行层层点检与考核,层层衔接到位不断层,形成超强的执行力;(九)管理成员对于生产员工不能一味的指责、抱怨,应该起引导的作用,没有不好的员工只有不合格的管理人员和有待完善的管理制度;(十)带领管理团队积极主动脚踏实地在做实的进程中,不断去领悟企业文化的核心价值,从而消化接纳企业的价值观,使大家共同成为一个既认同企业文化又能创造价值的优秀管理人。