调频耳机整机安装调试实训报告一、 设计任务与要求任务：通过对 “调频耳机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程；掌握原器件的识别及质量检测；学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的科学作风。
要求： 1、 对照电原理图看懂接线图； 2、 了解图上的符号，并与实物对照； 3、 根据技术指标测试各元器件的主要参数； 4、认真细心地安装焊接。
二、 方案设计与论证调频耳机接收天线将广播电台播发的高频的调幅波接收下来，通过变频级把外来的各调幅波信号变换成一个低频和高攀之间的固定频率—465KHz （中频），然后进行放大，再由 检波级检出音频信号，送入低频放大级放大，推动喇叭发声。
不是把接收天线接收下来的高频调幅波直接放大去检出音频信号（直放式）。
方案在设计中，是根据所要求的内容、指标进行各单元的设计，拟定单元电路，初步确定电路元件参数；再根据组合起来的系统电路进行及走线，务必遵循一般规律。
最后通过安装调试达到要求的电气性能指标，确定最终的电路元件参数，固定、封装，成为完整的调频耳机产品。
三、 单元设计与参数计算（一）变频级电路cu图1 变频电路原理图变频级电路的本振和混频，要求由一只三极管担任（自激式变频电路）。
由于三极管的放大作用和非线形特性，所以可以获得频率变换作用。
可选择“共基调发变压器耦合振荡器”。
按本设计要求，在图2中c u 为外来中波信号调幅波，载频为C f （535～1605KHz ）；L u 为本机振荡电压信号（等幅波），L f 应为1MHz ～2MHz 。
两个信号同时在晶体管内混合，通过晶体管的非线性作用产生L C f nf 的各次谐波，在通过中频变压器的选频耦合作用，选出频率为L f -C f =465KHz 的中频调幅波,如图3所示。
中频465KHz中频调幅波图2混频示意图选择共基调发振荡电路的原因是该电路对外来信号与本机振荡电路之间的牵连干扰最小，工作稳定，可比共射式获得较高的频率。
它的振荡调谐回路接在发射极与地之间，基极通过C5高频接地，振荡变压器的反馈线圈（L4）接在集电极与地之间，如图4所示。
CCU -图3 共基调发振荡电路示意图变频管选择3AG1型能满足要求，其CEO I 应该小，静态工作点C I 的选择不能过大或过小。
C I 大，噪声大；C I 小，噪声小。
但变频增益是随IC 改变的。
典型变频级一般在0.2～1mA 之间有一个最大值。
统筹考虑，C I 设计在0.5mA 左右为宜。
本机振荡电压的强弱直接影响到反映管子变频放大能力的跨导，存在着一个最佳本振电压值。
若振荡电压值过小，一旦电池电压下降，就会停振；若过大，在高端会产生寄生振荡，由于管子自给偏压作用，会使管子正常导通时间减少。
本振电压一般选择在100mV 左右，由于采取的是共基电路，它的输入电阻低，如果本机振荡调谐回路直接并入，会使调谐回路的品质因素降低，振荡减弱，波形变坏，甚至停振。
为提高振荡电路的性能，L3要采取部分接入的方式，使折合到振荡调谐回路的阻抗增加到21312/)ebN N r （。
L4不能接反，否则变成负反馈，不能起振。
（二）中频放大、检波及自动增益控制电路（如图 4所示）。
0CCU -图4 中放级电路原理示意中放级可采用两极单调谐中频放大。
变频级输出中频调幅波信号由T3次级送到VT2的基极，进行放大，放大后的中频信号再送到VT3的基极，由T5次级输出被放大的信号。
三个中频变压器（T3、T4、T5）都应当准确地调谐在465KHz 。
若三个中频变压器的槽路频率参差不齐，不仅灵敏度低，而且选择性差，甚至无法收听。
中频变压器采取降压变压器，其初级线圈L5要采用部分接入方式（道理同本振调谐电路）见图5。
图5 中频变压器接法示意图这种接法以减少晶体管输出导纳对谐振回路的 影响，初级选取适当的接入系数使晶体管的输出阻抗 与中频变压器阻抗近似匹配，以获得较大的功率增益；中频变压器初、次级变比以各自负载选取，减小负载对谐振回路的影响。
但选择L5的接入系数及压降比时，不仅考虑到选择性，还要兼顾到增益和通频带。
两级 工作点的选择要有所区别，由于第一级总是带有自动增益控制电路，该级C I 的 选取要考虑到在功率增益变化比较急剧处，应选的比较小；但C I 太小，功率增益也太小，整机性能随着电池电压变化时，稳定性就很差。
综合考虑，对于3AG1型管选为0.4mA 左右。
第二级C I 应考虑充分利用功率增益，则选择功率增益已接近饱和处的C I 值可选1mA 左右。
T5次级送到检波二极管的中频信号被截去了负半周，变成了正半周的调幅脉动信号，再选择合适的电容量，滤掉残余的中频信号，取出音频成分送到低放级（见图5）。
检波输出的脉动音频信号经RF 、C8（C8可选几十微法）滤波得到的直流成分作为自动增益（AGC ）电压，使第一中放基极得到反向偏置，当外来信号强弱变化时，自动地稳定中放级的增益。
从图5可见，使用的是PNP 型中放管，需要“+”的AGC 电压。
检波二极管不能接反，否则AGC 电压极性变反，达不到自动控制中放管增益的作用，可产生自激、哨叫。
（三）前级低频放大电路 从检波级输出的音频信号，还需要进行放大再送到喇叭。
为了获得较大的增益，前级低频放大通常选用两级。
要求第二级能满足推动末级功率放大器的输入信号强度，要有一定的功率输出，该激励可选择变压器耦合的放大器。
如图6所示。
以上各级静态工作点VE 值以电源电压而定，VT1、VT2、VT5的VE 可取电源电压的1/5左右。
图6 低放激励原理图（四）末级功率放大器它将前级的信号再加以放大，以达到规定的功率输出，去推动喇叭发声，可选择我们熟悉的OTL 电路。
低频放大电路的设计，是根据要求的输出功率、选择的电源电压、喇叭的交流电阻，从后向前进行。
确定输出功率后进行功放管的选择，应通过手册查出功放管主要极限参数。
例：小功率晶体管3AX31B 的极限参数：PCM ≥125mW ，ICM ≥125mA ，BVCEO ≥12V 。
末级一对功放管的β、CEO I 及正向基极—发射级电阻RBE 等都要对称（保证误差在20%以内）。
四、总原理图及元件清单五、安装与调试（一）组装前的准备1．三极管的检查1）分清高频管与小功率低频管。
2）测量各三极管β值，再以β值决定决定某级配用三极管。
I小的三极管3）尽量地选CEO2．电阻检查电阻阻值有用数字表示的，有用颜色码表示的，但都要用万用表一一测量，阻值误差10%左右照常选用。
选用的功率应大于在电路中耗散功率2倍以上，以防止电阻过热、变值乃至烧毁。
因受热而损伤的电阻不能再用，带开关的电位器也要按其在电路中的功能要求检测。
3．电容检查用万用表“Ω”档测量电容，主要从表针观察R （该档表的电阻）、C充电时间。
对于大容量的电解电容，选择适当的“Ω”档测量，其泄漏电阻是与电容量成正比的，泄漏电阻几千百欧以上可用。
4．线圈的检测（用万用表的“Ω”测量）输入变压器的一组次级线圈，其直流电阻值应相等，原边线圈阻值也应与次级的阻值相比较，看是否符合所要求匝数的阻值（初、次级线径通常一致），喇叭音圈直流电阻略小于音频阻抗，用表一搭一放听其“咯哒”声音判断其优劣。
中周线圈只能用万用表判断其通断正确与否，一侧线圈自短路不能判断。
5、焊接1）金属表面必须清洁干净。
2）当将焊锡加热到一预热的导线和线路板表面时，加到该焊接点的热量必须足够熔化焊锡。
3）烙铁头不能过热，选25w左右的电烙铁为宜。
4）焊接某点时，时间勿要过长，否则将损坏铜箔；时间也不能过短，造成虚焊。
操作速度要适当，焊得牢固。
5）为确保连接的永久性，不能使用酸性的焊药和焊膏，应用松香或松脂焊剂。
调试：（1）调中频频率目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点。
a.将信号发生器（TPE—DX）的频率指针放在465KHZ位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近信号发生器。
c.用改锥按顺序微微调整T4，T3。
是收音机信号最强，这样反复调试T4，T3（2—3次），使信号最强，确认信号最强的两种方法，一是是扬声器发出声音（1KHZ）达到最响为止。
二是测量电位器Rp两端或R8对地“直流电压”，指示值最大为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整到可使用此法。
（2）调整频率范围（通常叫调复盖或对刻度）目的：使双联电容全部旋入全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ~1605KHZ。
a.低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。
c.反复上述a、b二项调整2~3次，使信号最强。
（3）统调（调灵敏度，跟踪调整）6、安装元器件六、结论与心得第一次安装调频耳机，带着几分好奇和兴奋，一边希望把这件事做好，一边又害怕把它搞砸了，就是带着这样的矛盾心理，我们开始了为期两周的实训，一开始在图书馆里查资料，那是完全摸不到门，不知道要怎样去运用手中的资料，拿着书也不知道怎么翻，但是后来也许是看得多了吧，逐渐开始懂要怎样查三极管的参数，要怎样查关于超外差收音机的资料，这应该算是我在图书管理挖到的第一桶金吧。
第二周我们到了实训室，又是一阵的兴奋，联系焊接的时候我们都热情高涨，焊了拆，拆了焊，每天都会在实训室停留很久练习焊接，第二天我们就迫不及待的拿出了调频耳机开始照着图纸一个元件一个元件焊接，最开始焊接的是电阻，最重要的工作当然是仔仔细细的判断色环，然后用磨砂纸磨电阻的两脚，最后才开始将其装到相应的位置焊接，当然还要好好的给每个元器件造型，保证最后焊接出来的电路板整洁而美观。
但是后来我犯了一个错误，就是先把三极管安装了，三极管不耐热，应该放到最后安装，不过我为了方便就没有顾忌这么多，后来才知道自己冒了一个大险。
经过繁琐的检查和最后的组装收音机最终成型，并且顺利的收到交流信号的声音，到后来还收到了调频台的声音，当时的成就感真是让人难以形容。
自己的调频耳机机虽然装好了，但如果没有出现故障然后自己去解决它，这样学到的东西实际上就比出现故障之后然后自己解决的同学要少一些，所以我依然在关注那些暂时没有装出来的同学，有些事装出来之后只有直流信号的肖叫声，有些事ABCD几点没有电流流过，有的是根本没有反应，有些是通过重新焊接解决的而有些则是重新买了一个调频耳机组装，我想故障的原因是多方面的，可能是焊接上出现了问题，或者是原件本身就是坏的，这也教会了我们全面的看问题。
通过这次调频耳机的组装，真的让我学到很多东西，不管是知识还是做人的道理，做什么事都不能急于求成，要事先做好充分的准备，机会永远只留给有准备的人，还有细节决定成败。
