刮板输送机回收安全技术措施通用版

刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。

由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。

以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。

1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。

2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。

3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。

4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。

5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。

6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。

7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。

8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。

9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。

10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。

刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

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刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。

2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。

3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。

4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。

5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。

将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。

移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。

移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。

40T刮板输送机安全技术措施1.设立防护设施：在刮板输送机的运行区域周围设置防护栏或者警示标识，以防止无关人员进入运行区域。

同时，为了防止物料从输送机上跌落，应在输送机上方设置防护罩或者安全网。

2.定期检查设备：需要定期对刮板输送机进行检查，确保各部位没有损坏或者松动的情况。

特别需要关注与输送机传动压力相关的设备部件，如电机、齿轮传动等，以确保其正常运转。

3.建立紧急停机装置：在输送机的首尾部设立紧急停机装置，即急停按钮。

一旦发生异常情况，相关人员可以立即按下急停按钮，以停止输送机的运行，保护工作人员的人身安全。

4.均匀分布物料：在使用刮板输送机进行物料输送时，需要在输送机上均匀分布物料，以避免物料积聚在其中一侧，导致输送机失去平衡。

物料的均匀分布有助于保持输送机的稳定运行，从而减少事故的发生。

5.培训操作人员：对刮板输送机的操作人员进行必要的培训，使其了解刮板输送机的工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法。

同时，要加强对操作人员的安全意识教育，让其明白安全第一的重要性。

6.避免超负荷运行：严禁超负荷运行刮板输送机，要根据机器的额定工作负荷来设置物料的输送量。

超负荷运行会导致刮板输送机的零部件磨损加剧，从而增加事故发生的风险。

7.定期维护保养：同时需要定期对刮板输送机进行维护保养，及时更换损坏的零部件，确保设备处于良好的工作状态。

定期的维护保养有利于发现并解决隐藏的设备问题，降低事故的发生率。

8.安全警示：设立刮板输送机使用安全警示标志，包括操作方法、注意事项、使用风险等内容，以提醒操作人员在操作刮板输送机时注意安全。

总之，对于40T刮板输送机的安全技术措施，需要从设备保护、人员教育、定期检查、维护保养等多个方面考虑，以确保刮板输送机的安全运行。

只有加强安全意识教育，建立完善的安全措施，才能避免刮板输送机使用过程中产生的各种安全事故。

刮板输送机安全运行技术措施概述刮板输送机广泛应用于煤炭、冶金、化工等领域的物料输送，是一种有效的搬运设备。

但同时也存在着一定的安全隐患，如漏粉、打滑、堵塞等问题，可能造成生产事故和设备损坏。

为了保障工作人员的生命财产安全，需要采取一系列的技术措施，确保刮板输送机的安全运行。

安全运行技术措施1. 刮板安全防护刮板的质量直接影响到输送机的正常运行。

在生产过程中，应对刮板进行定期的检查和维修，保障刮板的牢固性和完整性。

另外，在操作前应检查与刮板相关的机械部件，如托轮、轴承、传动装置等，确保没有松动和老化现象。

在工作场所上应划定专门的刮板维修保养区，进行定期的维修保养工作，将维修记录记在工作单上。

2. 故障自动监控在刮板输送机的设计中，可以增加故障自动监控系统，对主要部件的运行进行监测。

当出现故障时，系统可以自动进行判断和报警，包括传动装置的缺陷、摩擦、温度和润滑情况等等。

以便及时采取措施进行维修和保养。

另外，建立传感器网络对生产现场进行实时监控，及时掌握故障信息，为后续的故障排查提供数据分析基础。

3. 安全护栏和防护门刮板输送机设备的周围应设置安全护栏和防护门，确保工作人员在操作时不受到机器的伤害。

安全护栏造型美观、安全可靠，不会影响设备工作效率。

对于需要进行设备保养和维修的人员，需要在安全护栏上配备防误触的报警器，及时进行安全提醒。

4. 安装监控器和监测系统利用现代思维管理和技术手段，可以在刮板输送机中安装高清晰可视的监控器和XXX监测系统，即时对生产环境情况进行观测。

通过数据分析和图像监控系统，实时了解设备运行的状态，并及时发现隐患问题。

另外，还可根据设备运行状态和预测指标，制定刮板输送机的运输计划，避免节点运行中出现各种问题。

5. 培训与安全意识最后一点是对于工作人员的培训和安全意识。

员工的储备知识和实践经验对于安全生产显得尤为重要。

工作人员需要接受安全、设备知识和维护保养的全面培训，掌握正确的工作方法和保养技术，以确保设备在运行期间能够保持最佳的工作状态。

刮板输送机安全运行技术措施一、刮板输送机、耙装机的使用必须符合《煤矿安全规程》中规定：第72条刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。

易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。

严禁用不符合标准的物品代替。

刮板输送机严禁乘人。

用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

第73条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。

（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。

第74条使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。

（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。

（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的的上方。

（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。

（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。

严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。

倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。

倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。

二、设备安全使用刮板输送机的安全使用①启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后启动（点动），确认无其他情况时，方正常启动运行。

②严禁强行启动刮板输送机。

应先启动刮板输送机，然后在落煤，严禁超载和堵转。

③严禁装运大块煤和矸石，以损坏刮板链或造成事故。

④一般情况下，不准运输机运送木料等物体，必须运输时，要制定防止专项特殊措施，经矿总工批准后执行，同时要通知司机作好配合。

⑤停止运煤前，应将溜槽内的煤刮运干净，然后按照顺煤流方向依次停机。

⑥刮板输送机工作时要及时供水，洒水降尘。

下放刮板输送机安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

由于刮板输送机在运行过程中存在一定的安全隐患，所以必须采取一系列安全技术措施来保障工作人员的生命财产安全。

下面是关于刮板输送机的安全技术措施的介绍。

1.设备安全：(1)刮板输送机在使用前必须经过详细的检查和试运行，确保设备各部件完好无损，并进行必要的润滑调整。

(2)定期对刮板输送机进行维护与保养，及时清理设备内部的堵塞物，并对磨损严重的零部件进行更换。

(3)刮板输送机必须配备防止意外启动的安全装置，如限位开关、断电保护装置等，并进行定期检测和维护。

2.员工安全：(1)使用刮板输送机的操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的结构、工作原理以及安全操作规程。

(2)员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等，并要求穿着合适的工作服装。

3.过程安全：(1)刮板输送机在运行前必须确保输送道路通畅且没有杂物，以防止卡料和堵塞现象的发生。

(2)运行中严禁进行维修和清理工作，必要的检修和清理工作必须在设备停机的情况下进行，并由专人负责。

(3)对于液体或粉尘易燃易爆的物料，要采取相应的防爆措施，如设置防爆门、喷淋系统等。

(4)刮板输送机的运行过程中，应严禁人员站在或接近输送的物料上方，以防止被物料砸伤。

4.紧急救援：(1)刮板输送机应配备紧急停止装置，以便在出现危险情况时能够迅速切断电源，防止事故扩大。

(2)在刮板输送机运行出现故障或事故时，应尽快采取紧急救援措施，并及时报告有关部门。

综上所述，刮板输送机的安全技术措施包括设备安全、员工安全、过程安全和紧急救援等方面。

通过落实这些措施，可以有效地预防和控制刮板输送机在使用过程中可能发生的事故，保障工作人员的生命财产安全。

同时，还应定期对刮板输送机的安全设备进行检测和维护，提高安全设备的可靠性和稳定性。

使用刮板输送机专项安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。

为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的专项安全技术措施。

以下是一些常见的措施：1.设立安全防护装置：在刮板输送机的关键部位，如进料口、出料口、传动装置、电器装置等位置，必须设置相应的防护装置，防止工人的误操作或接触到危险部位。

2.定期检查和维护设备：刮板输送机在运行过程中，应定期检查设备的各项零部件，确保其完好无损。

对于磨损严重或者存在故障的零部件，及时更换或维修。

3.加强培训和教育：对操作人员进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。

同时，要加强对操作人员安全意识的培养，提高其对安全事故的防范意识。

4.减少堆积物：刮板输送机在运行过程中容易出现堆积物的堆积，影响设备的正常工作。

因此，要加强对设备周围的清理工作，减少堆积物的产生。

5.设置报警系统：在刮板输送机的关键位置，如传动装置、电动机等部位，设置相应的报警系统，一旦出现异常情况，可以及时发出警报，并采取相关措施。

6.定期检查并调整张紧力：刮板输送机的张紧装置在运行过程中可能会出现张紧力不均匀或者过大的情况，导致设备的故障。

因此，要定期检查并调整张紧力，确保其正常运行。

7.加强设备的润滑和保养：刮板输送机在运行过程中需要加强设备的润滑和保养工作，保证各个零部件的正常运行。

8.建立健全的安全管理制度：企业要建立健全刮板输送机的安全管理制度，确保相关安全措施的落实。

同时，要加强对刮板输送机的监督和管理，及时发现和处理安全隐患。

9.配备必要的安全装备：为了应对突发情况，刮板输送机应配备必要的安全装备，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能及时采取应急处理措施。

10.强化安全检查和隐患排查：定期对刮板输送机进行安全检查和隐患排查工作，及时消除存在的安全隐患。

检查时要注意对输送机的工作环境、外观检查、传动机构、润滑部位等进行全面检查。

掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：撤除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。

(一)设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或者车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或者重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。

⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定坚固。

不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用 8#铁丝捆绑坚固。

⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵便可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输路线上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。

⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车机电温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。

⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。

⑹、运送机电大件的罐或者车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或者车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。

⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认坚固可靠时，方可运输。

(二)设备大件拖运措施：⑴.大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。

刮板输送机安全技术措施随着科技的不断进步，越来越多的设备应用在煤矿行业中，刮板输送机作为煤矿开采系统中的重要设备，其应用已经广泛。

但同时，刮板输送机的安全问题也变得愈加突出。

为了保障工人的生命安全，增加刮板输送机使用的可靠性和安全性，必须采取科学严谨的技术措施。

本文将从以下几个方面介绍刮板输送机的安全技术措施：一、刮板输送机的运行原理刮板输送机是将物料从一个地方输送到另一个地方的一种机械式输送设备。

其运行原理是通过刮板链和轨道将物料运输到目的地。

刮板输送机一般分为立式和倾斜式两种形式。

倾斜式刮板输送机作为一种比较常见的型号，将在下列部分中进行分析。

二、刮板输送机安全技术措施1. 刮板输送机的基本要素刮板输送机的基本要素包括传动装置、支撑装置、输送装置、驱动装置和电气控制系统等。

在刮板输送机运行过程中，各个要素保持协调配合至关重要。

一旦其中任何一个部件出现严重问题，都会引起整个刮板输送机系统的故障。

因此，在日常的使用中应定期检查和维护。

2. 保持运行速度平稳在刮板输送机的中长期使用中，系统的运行速度容易出现不稳定的情况，甚至出现停歇现象，这种现象在运行时对机器的基础、滚筒、支撑部件等都会产生不利影响，严重时甚至会威胁工人的安全。

因此，保持运行速度平稳是保证刮板输送机安全的最重要的技术措施之一。

可以采用变频调速器、电机控制器等控制装置将速度控制在适宜的范围内。

3. 存在超载保护装置刮板输送机在运作过程中，如果传送的物料达到了机器的最大承载量，或者超过了操作的承载重量，就会引起机器的故障或卡滞。

为了避免机器因超负荷而停止运行，可以采用超载保护装置，当超负荷时机器会自动控制停机，减轻了刮板输送机的冲击力和维护费用。

4. 在工作面设置限位装置限位装置还是刮板输送机的一个关键保障措施。

在工作面设置合理的限位装置，可以有效地避免刮板输送机出现故障和断电的情况。

成倍增加生产效率，降低本钱和保障工作人员的身体安全。

刮板输送机安装回撤施工安全技术措施刮板输送机是一种用于水泥、粉煤灰等散料输送的重要设备。

在进行刮板输送机的安装和回撤施工时，必须重视安全问题，采取一系列的技术措施，以确保施工过程中的安全性。

以下是刮板输送机安装和回撤施工的安全技术措施。

1.施工前的准备工作在施工前，必须进行充分的准备工作。

首先，要做好仔细的施工计划，明确施工顺序和工作流程。

其次，要对施工人员进行安全教育和培训，强调施工过程中的安全注意事项，并督促施工人员佩戴个人防护装备。

2.设备检查与确认在进行刮板输送机安装和回撤施工前，必须对设备进行全面的检查与确认。

检查设备各部位是否完好，特别是刮板输送机的传动装置、支撑结构等关键部位。

同时，要检查输送机附属设备（如滚筒、皮带等）是否安装牢固，是否有松动现象，如果有必须及时进行调整和维修。

3.安全围栏的设置在刮板输送机安装和回撤施工现场，必须设置有明显的安全围栏。

围栏应设置在刮板输送机的工作区域外围，并明确划定出进出口通道。

围栏高度应能有效地阻止他人无意间进入施工区域，围栏材料应坚固耐用，不易被破坏。

4.施工人员的防护装备在进行刮板输送机安装和回撤施工时，施工人员必须戴上相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

特别是在进行大型刮板输送机的回撤施工时，还要佩戴安全带，并进行有效的爬梯防护。

5.施工现场的整洁与卫生施工现场必须保持整洁与卫生。

施工过程中产生的废弃物和垃圾必须及时清理，不得堆放在施工区域，以免影响施工人员的安全。

电缆和管道等设备必须整齐地放置起来，并通过卡箍固定，以防接触出现问题。

6.施工期间的交通管理7.施工人员的操作规范在刮板输送机安装和回撤施工过程中，施工人员的操作必须规范。

首先，操作人员必须通过相关培训，熟悉设备的操作方法和安全操作规程。

其次，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作状态和参数。

此外，操作人员必须随时注意设备的工作状况，及时发现并排除故障。

刮板输送机安全技术措施刮板输送机是矿山、电厂、水泥等行业中常见的一种物料输送设备。

国内外大都对其性能、结构、选型等方面进行了广泛探讨，但很少有人注意到刮板输送机的安全技术措施。

事实上，刮板输送机的安全问题常常被忽视，容易导致工作环境不安全、设备寿命减短、事故频繁发生等不良后果。

为了保障刮板输送机的安全生产，提出以下几点安全技术措施：一、设备防火技术矿山、电厂等行业设备的环境条件相对比较恶劣，容易出现火灾等事故。

刮板输送机作为物料输送设备，通常布置在地下，操作人员数量不多，因此，设备防火技术尤为重要。

为此，在刮板输送机的设计制造过程中，应注意以下几点：1、合理选用电缆和电缆盘：保证电缆与电缆盘的绝缘、防水、防碾压等性能，并保证电缆起到传输电力、输入信号和接收控制指令的功能。

2、设计制造防火阀门：对于采用液压、气动系统的刮板输送机，应设置防火阀门，避免液压、气动设备引起的火灾事故。

3、设备布置合理：刮板输送机应按照防火、防爆等要求，合理设置安全出口，保证设备中断后人员能够安全撤退。

二、设备检测技术在刮板输送机的运营过程中，由于设备的运转频率较高，通常采用累积时间运转，因此，设备检测技术尤为重要，能有效降低事故风险。

1、故障诊断：应考虑故障诊断设备的装置，将设备故障信息及时反馈给工作人员，强化设备维修管理。

2、可视化开展状态监控：可通过视屏监控、PLC编写及监控等方式，实时监测设备运行状态，避免设备不正常运行。

3、智能化技术：利用智能化技术对设备动态数据进行监测与处理，避免传感器失效或者数据异常，降低设备故障率，提高设备的运行效率和安全性能。

三、设备维护技术刮板输送机作为一种机械化设备，需要定期检修、保养，不断提高其使用寿命，避免由于长时间使用而造成的事故风险。

1、保养设备的机械部分：对设备的刮板、机头、尾部等机械部分进行定期检查，及时更换设备内部的零件，以保证设备的正常运行。

2、检查设备的电气部分：电气部分是刮板输送机最容易发生故障的部分。

使用刮板输送机安全技术措施1. 简介刮板输送机是一种常用的物料输送设备，它能够在水平、倾斜或垂直方向上输送各种物料。

在使用刮板输送机时，必须重视安全问题，采取相应的技术措施，以确保操作人员的安全。

2. 安全技术措施2.1 设备维护刮板输送机的安全性取决于设备的维护状况。

以下是一些常见的设备维护措施：•定期检查设备的电气系统、传动系统、封箱和密封装置，确保其正常工作。

•检查输送机的刮板和刮板链条，确保其完整无损。

•检查输送机的支撑结构和托辊，确保其稳定可靠。

•定期润滑设备的关键部位，以减少磨损和摩擦。

2.2 操作培训操作人员必须接受专业的培训，了解刮板输送机的操作原理和安全措施。

以下是一些建议的培训内容：•刮板输送机的工作原理和工作流程。

•正确操作和调整输送机的方法。

•可能出现的故障和应对措施。

•紧急停机和应急撤离的程序。

•操作人员的个人防护装备和安全意识。

2.3 危险预防刮板输送机在工作过程中存在许多潜在的危险。

以下是一些常见的危险预防措施：•在输送机的进料口和出料口设置护栏，防止人员靠近输送机。

•定期清理输送机周围的杂物和堆积物，确保工作区域清洁。

•确保输送机的防护罩完好无损，防止物料飞溅或飘散。

•在输送机附近设置紧急停机按钮和求救装置，便于紧急情况下使用。

•定期检查输送机的保护装置和传感器，确保其正常工作。

2.4 安全操作在日常使用刮板输送机时，必须遵循一些安全操作规程。

以下是一些常见的安全操作措施：•在操作之前，确保刮板输送机的电源已经切断，并进行标志和警示。

•在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体靠近输送机的刮板、链条等运动部件。

•在清洁输送机或调整输送机时，必须先停机，并确保压力已经释放。

•在维护、检修或紧急处理故障时，必须使用经过培训的专业人员。

3. 总结使用刮板输送机时，安全问题至关重要。

通过对设备的维护、操作员的培训、危险预防和安全操作的措施，可以最大程度地降低事故和伤害的发生。

建立和执行完善的技术措施，保证刮板输送机的安全性，是每个使用刮板输送机的单位和个人的责任。

刮板输送机使用安全技术措施及操作规程金沙县禹谟镇大沟煤矿刮板输送机使用安全技术措施一、编制说明1901采煤工作面回采期间，1901运输巷要安设一台SGD620/40型刮板输送机，为了确保在运输、安装、使用及拆卸过程中的安全，特编制本措施。

二、安全技术措施（一）运输安全措施1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平板车上，在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石门，再由人工推车至1901运输巷安装点。

2、装车时捆绑必须牢固可靠，并经专人检查验收后方可运输。

严禁超宽、超高、超重量运输。

3、人力推车时，必须遵守下列规定：（1）一次只准推一辆车，严禁在运输车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度≤5‰时，不得小于10m；坡度在（5‰，7‰）时，不得小于30米；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

（2）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或由障碍物，必须及时发出警号。

（3）严禁放飞车。

4、严格执行斜井“行车不行人，行人不行车”制度，各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。

5、在下放车时，必须有专人巡道截人，检查清楚各运输段的道路情况，有碍运输时，必须及时处理好后方可放车。

6、绞车运输时，声光信号必须灵敏可靠。

7、在绞车开始下放前，必须先检查好钢丝绳及绳头是否符合要求，钢丝绳与运输车插销连接是否可靠，在无任何安全隐患情况下方可放车。

8、在各转载点卸车时必须先闸紧绞车闸皮，车轮用卡轨器阻好后方可卸车，且车后方严禁站人。

9、处理掉道车时，必须由经验丰富的人员现场负责指导处理。

掉道车下滑或倾倒趋势方向严禁有人；严禁人员在掉道车下方抬车上道；严禁用绞车强行牵引复轨。

（二）安装技术要求1、安装的刮板输送机型号为SGD420/30V。

2、刮板输送机安装顺序：把溜子机头机尾及溜槽运到位→清理场地→平直的落出溜槽安装机头→安装过渡槽→安装中部槽→安装刮板及大链→试运转→调试→带负荷运转。

3、机头、机尾固定必须牢靠，用钢丝绳或链条固定在锚杆（地锚或帮锚）上。

刮板输送机回撤安全技术措施我队定于XXXX年X月X日回撤XXXX顺槽刮板输送机，为了保证XXXX顺槽刮板输送机回撤工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施，要求参与施工人员认真学习并严格遵照执行。

一、回撤领导小组组长：XXX副组长：XXX设备拆解小组组长：XXX设备绑扎、运输小组组长：XXX安全监督检查小组组长（分三个班）：XXX二、回撤设备清单三、回撤准备1、准备并检修两台5T、一台3T手拉葫芦，保证其构件齐全、保护有效、动作灵敏。

2、准备充足的设备绑扎用的8#铁丝和Φ6钢筋。

3、制作4个起吊设备用的钢丝绳绳环，绳环必须用Φ18mm 的新钢丝绳制作，每个绳环配套4个相应绳径的绳卡牢固拧紧。

4、按照《轨道铺设标准》，全面整修轨道，确保符合标准。

四、井下设备解体安全技术措施（一）一般机械、电气设备拆解1、拆除机械、电气设备时先切断电源并闭锁，严格执行停电、验电、放电、打工作接地极，派专人负责停送电并严格执行“工作票”制度，确保人身安全，严禁带电作业。

2、机械设备严格按照其构件结构合理拆解，严禁盲目胡乱拆解。

3、拆除供电线路时，必须从接线柱上拆除，严禁用锯弓直接锯断供电线路，严禁出现野蛮拆除电气设备。

4、所有设备的拆解工作均必须以电钳工为核心的拆解小组开展，其它人员仅进行辅助工作。

5、拆卸后的设备部件必须有序运至各自计划的卸载点，并编号予以标识。

各类螺栓、垫圈必须放在专用箱内，以防丢失。

6、精密设备部件外围必须加设保护罩以防损坏。

（二）刮板输送机拆卸1、刮板输送机解体工作在XX联络巷、XXXX顺槽X号联络巷及XXXX运输顺槽进行。

2、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，机头电机反转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

3、在分解机头前先观察顶板支护情况，在确认顶板支护完好的情况下，在相应拆解部件的上方悬挂起吊环。

4、起吊必须首先保证绳扣牢固可靠，避免绳脱扣，造成意外事故。