毕业论文液压缸

液压缸质量控制液压技术作为一种高效、可靠的动力传动方式，在工业生产中得到了广泛应用。

而液压缸作为液压系统中的重要元件，其质量控制直接关系到系统的稳定性和性能表现。

本文将就液压缸的质量控制进行探讨，旨在帮助相关从业人员更好地进行产品质量管理与提升。

一、设计阶段的质量控制在液压缸的设计阶段，要重点关注以下几个方面进行质量控制：1. 材料选择：液压缸的质量受材料的选择影响较大。

应该选用高品质、符合标准的材料，提高液压缸的使用寿命和承载能力。

2. 结构设计：合理的结构设计可以提高液压缸的工作效率和安全性。

要遵循相关标准和规范，确保设计符合产品要求。

3. 尺寸精度：液压缸是一个高精度的产品，尺寸精度对产品的质量和性能有重要影响。

设计阶段要进行严格的尺寸控制，保证产品的准确度和稳定性。

二、生产制造阶段的质量控制在液压缸的生产制造阶段，关键的质量控制点主要包括以下几个方面：1. 工艺流程管控：生产过程中要严格按照工艺流程进行管控，确保每个环节都符合标准要求，杜绝质量缺陷的出现。

2. 产品检测与抽检：在生产过程中应该进行全程检测，并定期进行产品抽检，确保产品质量稳定可靠。

3. 质量记录与跟踪：建立完善的产品质量记录系统，对产品质量进行跟踪和分析，及时发现问题并采取措施进行改进。

三、出厂前的质量控制在液压缸出厂前的质量控制中，主要应注意以下几个方面：1. 成品检测：对生产完成的液压缸进行全面检测，保证产品符合技术要求和相关标准。

2. 包装与运输：合理的包装可以有效保护液压缸，避免在运输过程中受到损坏，确保产品的完好出厂。

3. 产品说明书：附上详细的产品说明书，让用户了解产品的使用方法、注意事项等，提高产品的使用效果和安全性。

四、售后服务的质量控制在产品售后服务过程中，也需要进行相应的质量控制，以提高用户满意度和产品的长期性能：1. 及时响应用户反馈：对于用户的投诉和问题要及时进行响应，找到问题的根源并提出解决方案，保证售后服务质量。

浅析矿山绞车液压系统常见故障及排除方法摘要：由于矿山机械大多在恶劣的环境下工作，而且液压系统是在封闭的条件下运行的，所以液压系统的故障常发生于内部。

根据液压系统的工作表现，及时的诊断出故障发生点，运用合理的方法进行快速的处理维修，对煤矿的生产以及机械的维护有着巨大的好处关键词：工作原理、系统的组成、缺点及优点、液压缸原理一、工作的原理液压传动是以液体为工作介质，通过能量转换来实行执行机构所需运动的一种传动方式。

首先，液压泵将电动机（或其它原动机）的机械能转换为液体的压力能，然后，通过液压缸（或液压马达）将以液体的压力能再转化为机械能带动负载运动。

二、液压系统的组成液压传动系统通常由以下五部分组成。

（一）动力装置部分（动力元件）。

其作用是将电动机（或其它原动机）提供的机械能转换为液体的压力能。

简单地说，就是向系统提供压力油的装置。

如各类液压泵。

（二）控制调节装置部分（控制元件）。

包括压力、流量、方向控制阀，是用以控制和调节液压系统中液流的压力、流量和流动方向，以满足工作部件所需力（或力矩）、速度（或转速）和运动方向（或运动循环）的要求。

（三）执行机构部分（执行元件）。

其作用是将液体的压力能转化为机械能以带动工作部件运动。

包括液压缸（油缸）和液压马达。

（四）自动控制部分。

主要是指电气控制装置。

（五）辅助装置部分。

除上述四大部分以外的油箱、油管、集成块、滤油器、蓄能器、压力表、加热器、冷却器、压力表、管件各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式）、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等及油箱等等。

它们对于保证液压系统工作的可靠性和稳定性是不可缺少的，具有重要的作用。

（六）工作介质。

工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。

三液压传动的优点与缺点：优点：（1）体积小、重量轻，例如同功率液压马达的重量只有电动机的10％～20%。

因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击； （2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速，且调速范围最大可达1：2000(一般为1：100）。

液压缸工作原理液压系统广泛应用于各个工业领域中，而液压缸作为其中重要的组成部分，其工作原理对于理解整个系统的运行机制至关重要。

本文将介绍液压缸的工作原理，并探讨其在工程中的应用。

一、液压缸的基本结构液压缸是由缸体、活塞、活塞杆、密封元件等部分组成。

其中，缸体是液压缸的主体结构，由耐压强度高的金属材料制成。

活塞则是在缸体内可以移动的部件，它连接了活塞杆和缸体，并通过密封元件与缸体形成密封空间。

二、液压缸的工作原理1. 压力传递液压缸的工作原理基于压力传递。

当液体被泵入缸体内时，液体的压力通过缸体传递给活塞，从而产生力。

液体通过密封元件的作用，使缸体与活塞之间形成了密封空间，保证了压力的传递效果。

2. 动力转换液压缸的工作原理还涉及到动力转换。

液压缸通过接受压力传递的液体力量，将液压能转变为机械能。

当液体压力作用于活塞上时，活塞会受到推动力，并沿着缸体内壁移动。

而活塞杆则通过与活塞的连接，将活塞上的力传递给外部工作负荷。

3. 控制调节液压缸的工作原理还包括控制调节。

液压缸的运动速度和力量可以通过控制液体的流量和压力来调节。

通过调整液体的流入和流出速度，可以控制液压缸的运动速度。

而通过调节液体的压力大小，可以实现对液压缸的力量调节。

三、液压缸的应用液压缸的广泛应用于各个工程领域中，包括机械制造、工程建设、冶金矿山等。

其中，液压缸主要用于以下几个方面：1. 机械加工在机械加工领域，液压缸被广泛应用于各类机床设备中。

例如，数控机床中的切削加工、弯曲成型等过程都需要借助液压缸来实现力的传递和机械运动。

2. 工程建设在工程建设领域，液压缸通常用于起重设备、挖掘机械等工程机械中。

液压缸能够提供足够的力量，使得这些机械能够顺利地完成各项工程任务。

3. 冶金矿山在冶金矿山领域，液压缸常用于滚动轧机和矿山起重设备中。

液压缸的高效力量传递和稳定性能，能够提高生产效率，并确保设备的安全可靠运行。

综上所述，液压缸作为液压系统中的重要组成部分，其工作原理基于压力传递、动力转换和控制调节。

液压机毕业论文液压机毕业论文引言液压机作为一种重要的工业设备，在现代制造业中发挥着重要的作用。

液压机的原理是利用液体的压力传递力量，实现各种加工和成型操作。

本文将探讨液压机的工作原理、应用领域以及未来的发展趋势。

一、液压机的工作原理液压机的工作原理是基于帕斯卡定律。

帕斯卡定律表明，在一个封闭的液体容器中，施加在液体上的压力均匀地传递到容器的每个部分。

液压机利用这一原理，通过改变液体的压力来实现力量的传递。

液压机主要由液压缸、液压泵和控制阀组成。

液压泵通过驱动液体流动，产生压力。

液压缸则将液体的压力转化为机械力，实现各种加工和成型操作。

控制阀用于控制液体的流动和压力的调节。

二、液压机的应用领域液压机广泛应用于各个行业，包括冶金、机械、汽车、航空航天等。

以下是液压机在几个典型领域的应用举例：1. 冶金行业：液压机在冶金行业中用于金属的压制和成型。

例如，液压机可以用于压制金属板材，制作汽车车身零部件。

2. 机械行业：液压机在机械行业中用于各种加工操作，如冲压、剪切、弯曲等。

例如，液压机可以用于冲压金属零部件，制作机械设备。

3. 汽车行业：液压机在汽车行业中用于汽车零部件的生产和维修。

例如，液压机可以用于压制汽车发动机缸体、制动片等。

4. 航空航天行业：液压机在航空航天行业中用于航空器的制造和维修。

例如，液压机可以用于压制飞机机翼、制造航天器零部件等。

三、液压机的发展趋势随着科学技术的不断进步，液压机也在不断发展和改进。

以下是液压机未来的发展趋势：1. 自动化控制：未来的液压机将更加注重自动化控制。

通过引入先进的传感器和控制系统，液压机可以实现更高的精度和效率。

2. 节能环保：液压机的能源消耗一直是一个问题。

未来的液压机将更加注重节能环保。

通过改进液压系统和采用高效的液压元件，液压机可以实现更低的能源消耗。

3. 多功能集成：未来的液压机将更加注重多功能集成。

通过集成不同的工作功能，液压机可以实现更多样化的加工和成型操作。

J I A N G S U U N I V E R S I T Y成教本科毕业设计（论文）飞机维修升降平台液压系统设计Hydraulic system of aircraft maintenance lifting platform学院名称：江苏大学专业班级：20XX级XX专业学生姓名：指导教师姓名：王宏宇指导教师职称：副教授函授站：2010年9月飞机维修升降平台液压系统设计专业班级：学生姓名：指导教师：职称：摘要液压系统在工业工程中具有很广泛的应用。

本次设计的内容是自行设计出飞机维修升降台液压系统，使其在稳定的工作压力下，各个执行元件能按照设计要求平稳的完成动作。

飞机维修升降台液压系统是一个顺序动作的回路。

此说明书的主要任务是据所给的技术参数设计出满足工作要求的系统，使升降台的支撑由四个支腿缸控制，升降由二个升降缸控制，水平移动由一个移动缸控制。

为了更好的完成工况要求，提高系统的可靠性，设置了一个备用泵和手摇泵。

本次设计内容主要包括缸的计算与选型，泵与电机的计算与选择，系统方案的拟定，主要液压元件及其他附件的选型，设计安装应注意的问题等等。

通过对方案进行反复的调整与验算确定了系统的主要参数，并最终确定了系统，使设计基本达到了设计的要求。

为了防止有意外的发生，系统采用自锁回路，在系统发生意外的情况下可以进行控制。

此设计的目的是使所设计的液压系统即能在工作上满足要求又能够在工艺上满足要求，使系统最终具有工作平稳可靠，结构简单紧凑的特点。

同时在结构设计阶段，根据系统的实际情况对泵站、调压阀块、控制阀块进行了设计。

最后是对一些液压附件参数的计算。

在设备使用的过程中，整个设备包括液压系统工作完全达到了用户的要求。

在连续工作6h后，液压缸下降的幅度很小。

关键词：液压系统；修正节流阀；分流集流阀；液压锁Hydraulic system of aircraft maintenance lifting platformAbstractHydraulic systems have a very wide range of applications in industrial engineering. The content of the design is to designe a hydraulic system for aircraft maintenance lifting platform, and to make all the various components of it can complete the actions in accordance with the design requirements smoothly under a stable pressure.Hydraulic system of aircraft maintenance lifting platform is a loop of sequential movements. The main task of this manual is, according to the given technical parameters, to design a system to meet the job requirements, so that the support of the platform can be controled by four outrigger cylinders, going up and down by two lifting cylinders, and the horizontal shifting by a mobile cylinder. In order to complete the requirements of the working conditions better, and improve system reliability, a back-up pump and hand pump were set up.The design mainly includes the calculation and selection of tanks, pumps and motors, the development of system solutions, selection of the main hydraulic components and other attachments, and the issues that should be paid attention to of this design and installation, etc. Through the adjustment and check to the program repeatedly, the main parameters of the system were determined, and so was the system ultimately, so that the design meets the design requirements basically. In order to prevent the occurrence of an accident, the system use a self-locking loop, so that in the case of an accident occurred in the system, it could be controlled.The purpose of this design is to make the hydraulic system designed can meet the demands at work, slso the requirements in the process, allowing the system to have characteristics of a smooth and reliable work, a simple and compact structure eventually. At the same time, in phase of the design of the structure, the pumping station, pressure regulation valve block, control valve block were designed according to the actual situation of the system. Finally, it’s to calculate the parameters of the hydraulic annex.In the process of using this equipment, the entire equipment, including the hydraulic system fully met the requirements of the user. After six hours of continuous work, the hydraulic cylinder had only a small decline.Key words: Hydraulic system; Amendment throttle valve; Flow distributing and collecting valve; Hydraulic lock目录第一章绪论 (5)第二章计算液压执行元件主要参数 (7)确定系统工作压力 (7)确定液压缸的主要尺寸 (7)支腿缸参数的计算 (8)升降缸参数的计算 (9)平台移动缸参数的计算 (10)第三章计算液压系统动力元件主要参数 (11)计算液压泵的参数 ......................................................................... 错误!未定义书签。

毕业论文液压传动的基本原理及在工业中的应用液压传动是利用液体为能量传递媒介的一种传动方式。

它是将各种形式的机械能通过液体，传递到另一部件上的一种转换原理。

它与机械传动和电子传动相比有着独特的优势，具有传递能力强、高速性好、可靠性高、可控性好、音响性小等优点，广泛应用于各种机械和工业领域。

液压传动的基本原理液压传动的基本组成部分包括：液压泵、执行机构、控制元件和储能元件。

其中液压泵作为液压传动的动力来源，把电能、机械能、热能等形式的能量转换成压力能，通过液压油管传输到执行机构，完成式的力、速度和位置控制。

而执行机构是将液压能转化为机械能的装置，它们的主要作用是根据给定的信号、比例或逻辑，控制液压传动系统中的动作部件，实现不同的机械运动。

最后，控制元件是液压传动系统控制和调节组成部分，通过它们的功能调节和控制，实现对执行机构运动的控制。

液压传动在工业中的应用液压传动在工业中具有广泛的应用，特别是在重型设备和机械中。

它们被广泛地应用于减速器、起重机、矿山机械、船舶、飞机、汽车及其它机械领域。

在重工业领域，如钢铁、铁路、军工、建筑、石油天然气、电力、化工、机械制造等领域中，液压传动已成为重要的驱动方式。

在钢铁行业中，例如，在钢铁厂中液压传动广泛应用于生产线上的钢板、钢线等。

液压系统可通过液压油缸和泵来推动和控制钢板的精准和耐久的上下和偏移移动。

在电力行业中，液压传动主要应用于锅炉、汽轮机、水轮机、风机、刀闸等设备的运转和调整等。

在建筑领域，液压传动用来控制桥梁、升降机、建筑机械等重型机械的运动和操作。

总而言之，液压传动是当代机械、工业和领域中的重要组成部分。

它提供了一种高效、可靠、精准的动力控制方案，广泛应用于各种工业领域，创造了巨大的经济和社会效益。

毕业设计液压缸的设计摘要将液压缸提供的液压能重新转换成机械能的装置称为执行元件。

执行元件是直接做功者，从能量转换的观点看，它与液压泵的作用是相反的。

根据能量转换的形式，执行元件可分为两类三种：液压马达、液压缸、和摆动液压马达，后者也可称摆动液压缸。

液压马达是作连续旋转运动并输出转矩的液压执行元件；而液压缸是作往复直线运动并输出力的液压执行元件。

而此说明书是针对液压缸的工作环境和工作要求来确定液压缸的工作压力和承载能力，来确定其缸筒内径、壁厚和活塞杆的直径。

再根据液压缸的零部件的工作要求确定零件的工艺，根据零件的精度要求确定零件的加工方法，并生成工艺卡片，完成零件的加工。

关键字：液压缸、机械能、转矩、执行元件目录摘要 (I)第1章绪论 (1)第2章液压传动系统的执行元件——液压缸 (2)2.1 液压缸的类型及结构形式 (2)2.2 液压缸的组成 (4)第3章液压缸的设计 (10)3.1 简介 (10)3.2 液压缸的设计 (10)3.2.1 缸筒的设计 (12)3.2.2 活塞杆的设计 (14)结论 (18)参考文献 (19)致谢 (20)第1章绪论液压传动是研究以有压流体（液体）为传动介质来实现各种机械的传动控制的学科。

液压传动是根据流体力学的基本原理，利用流体的压力能进行能量的传递和控制各种机械零部件运动。

目前，液压技术已广泛应用于各个工业领域的技术装备上，例如机械制造、工程、建筑、矿山、冶金、船舶等机械，上至航空、航天工业，下至地矿、海洋开发工程，几乎无处不见液压技术的踪迹。

液压技术的应用领域大致上可以归纳为以下几个主要方面：（1）各种举升、搬运作业。

尤其在行走机械和较大驱动功率的场合，液压传动已经成为一种主要方式。

如起重机、起锚机等。

（2）各种需要作用力大的推、挤、挖掘等作业装置。

例如，各种液压机、塑料注射成型机等。

（3）高响应、高精度的控制。

飞机和导弹的姿态控制等装置。

（4）多种工作程序组合的自动操作与控制。

液压系统毕业论文液压系统毕业论文引言液压系统是一种广泛应用于工业领域的动力传输和控制系统。

它通过利用液体的压力来传递能量，并实现各种机械装置的运动控制。

液压系统具有承载能力强、传动效率高、响应速度快等优点，因此在许多行业中得到了广泛的应用。

本文旨在探讨液压系统的原理、设计和应用，为液压系统的发展提供一定的参考和指导。

一、液压系统的原理液压系统的基本原理是利用液体的压力传递能量。

液压系统的核心是液压泵、液压阀和液压缸。

液压泵通过转动产生的压力将液体推送到液压阀，液压阀根据控制信号来控制液体的流动方向和压力，进而驱动液压缸实现机械装置的运动。

液压系统的工作原理基于波义耳定律和帕斯卡定律，即液体在封闭容器中的压力是均匀的，并且可以在不同容器之间传递。

二、液压系统的设计液压系统的设计需要考虑多个因素，包括工作压力、流量需求、工作环境等。

首先，需要确定系统的工作压力，这取决于所需的承载能力和传动效率。

其次，需要计算系统的流量需求，以确保液压泵和液压阀能够提供足够的液体流量。

此外，还需要考虑工作环境的特点，如温度、湿度和震动等，以选择适合的液压元件和密封件。

三、液压系统的应用液压系统广泛应用于各个行业，包括工程机械、航空航天、冶金、石油化工等。

在工程机械领域，液压系统被用于挖掘机、装载机、推土机等设备，以实现各种动作控制和力传递。

在航空航天领域，液压系统被用于飞机的起落架、襟翼和刹车系统等，以确保飞机的安全起降和操纵。

在冶金和石油化工领域，液压系统被用于冶炼设备和管道系统，以实现高温高压下的液体传输和控制。

四、液压系统的发展趋势随着科技的进步和工业的发展，液压系统也在不断演进和改进。

一方面，液压系统的工作压力和流量需求越来越大，需要更高性能的液压元件和密封件来满足需求。

另一方面，液压系统的智能化和自动化程度也在提高，通过采用传感器、执行器和控制器等先进技术，实现液压系统的远程监控和自动调节。

此外，液压系统还面临着能源效率和环境友好性的挑战，需要研究和开发更节能环保的液压技术。

液压缸设计规范范文液压缸是一种常用的液压元件，广泛应用于各个工业领域。

设计规范对液压缸的设计和制造起着重要的指导作用。

下面将从设计原则、结构设计、制造和检测等方面介绍液压缸的设计规范。

设计原则：1.力学原则：液压缸的设计应满足机械强度和刚度的要求，以确保在工作条件下不发生变形和振动。

2.密封原则：液压缸的设计应采用可靠的密封结构，以确保液压缸的密封性能和工作寿命。

3.动力原则：液压缸的设计应满足给定的工作条件和要求，以保证液压缸具有足够的工作压力和速度。

4.可靠性原则：液压缸的设计应考虑到使用寿命、可靠性和安全性等因素，以确保液压缸的长期稳定工作。

结构设计：1.缸体设计：液压缸的缸体应具有充分的强度和刚度，以承受工作压力和荷载。

缸体的内腔应光滑且无明显凹凸坑洞，以减小液压缸内流体的泄露和阻力。

2.活塞设计：液压缸的活塞应具有充分的强度和密封性能。

活塞的直径和有效面积应根据工作条件进行合理选择，以满足要求的工作压力和运动速度。

3.密封设计：液压缸的密封系统应具有良好的密封性能和可靠性。

应选择适当的密封装置，如密封圈、密封垫等，以避免泄漏和污染。

4.支承设计：液压缸的支承结构应具有足够的强度和刚度，以承受工作荷载和防止不正常运动。

支承结构的设计应考虑到液压缸的安装和维护便利性。

制造要求：1.材料选择：液压缸的缸体和活塞等关键部件应选用高强度、高刚度和耐磨损的材料，经过热处理等工艺，以确保其机械性能和使用寿命。

2.加工工艺：液压缸的加工工艺应符合相关标准和规范，以确保关键尺寸和形位公差的精度和可靠性。

3.涂层处理：液压缸的关键部件可进行表面涂层处理，如镀铬、电镀等，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

4.装配工艺：液压缸的装配应严格遵循相关规范和要求，以确保各部件之间的配合精度和装配质量。

检测要求：1.尺寸检测：液压缸在制造过程中，应进行各关键尺寸和形位公差的检测，以确保液压缸的装配质量和性能。

2.密封性检测：液压缸的密封系统应进行密封性能的测试，以确保液压缸的密封效果及使用寿命。

平推式自卸汽车设计（液压系统）本科毕业论文一、绪论随着工程领域的不断发展，自动化技术在汽车工业中起到了至关重要的作用。

自卸汽车是一种重要的运输工具，具有将货物自动卸载的特点，可以提高运输效率和减少人工成本。

本文根据自卸汽车的使用环境和性能要求，设计了一种基于液压系统的平推式自卸汽车。

二、液压系统结构设计1. 液压泵组液压泵组是整个液压系统的核心部件，负责向液压缸供应高压液体以实现装载和卸载的操作。

泵组采用双联泵，即高压泵负责提供液压缸所需的高压液体，低压泵负责提供稳定的低压液体以保证泵组正常工作。

泵组采用封闭式设计，具有较强的抗污染和防漏性能。

2. 液压缸结构液压缸是平推式自卸汽车装卸货物的关键器件，本文设计的液压缸结构为双作用柱塞式。

液压缸采用高强度合金钢材料，具有承载能力强、耐磨性高等优点。

为了提高液压缸的输出力，本系统在设计中对液压缸的面积进行了优化，同时在液压缸内部设置了防爆装置以确保安全性。

3. 液压控制阀液压控制阀是液压系统的调节器，负责控制液压油在各个液压缸之间的流量和压力，以实现车体升、平推、降的操作。

本文设计的液压控制阀采用二位四通结构，具有结构简单、操作方便等优点。

同时，液压控制阀采用防爆设计，在使用过程中安全可靠。

三、自卸系统设计1. 倾斜平台结构倾斜平台是自卸汽车实现卸载功能的关键部件。

本文设计的倾斜平台采用加强型钢构架，并对其梁体进行加厚，以保证其承载力和稳定性。

同时，倾斜平台采用翘头式设计，可以在卸载时有效地减少货物残留。

2. 卸载控制系统卸载控制系统是指自卸汽车在实现卸载前，必须进行的操作。

本文设计的卸载控制系统采用液压控制方式，通过液压控制阀调节液压缸的压力和流量，实现卸载功能。

同时，卸载控制系统具有自动反转功能，可以在卸载完成后自动恢复到装载状态。

四、结论本文通过分析自卸汽车的使用环境和性能要求，设计了基于液压系统的平推式自卸汽车。

在该设计中，液压泵组、液压缸和液压控制阀构成了液压系统的核心部件。

液压缸毕业设计论文液压缸的实体建模和运动仿真摘要在本次设计中用的是三维CAD软件UG，UG是当今应用最广泛、最具竞争力的CAE/CAD/CAM大型集成软件之一，是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件。

液压挺柱又称油缸，是目前在车辆上应用最广泛的车厢举升机构，保证车厢的平稳升降。

本文采用三维造型和运动仿真相结合的方法对型号为CT10Z80/56液压油缸进行实体建模。

因此本研究所采用的高效仿真技术对提高产品设计水平具有重要意义。

三维模型虚拟设计是机械设计的必然趋势。

本文应用三维设计软件UG NX7.5对液压挺柱就行虚拟模拟，从而为油缸产品的设计、研究、优化提供基于计算机虚拟现实的研究平台。

关键词：车厢举升液压挺柱 UG 三维建模运动仿真ABSTRACT3D CAD software UG is used in this design , which is one of the most widely used and most competitive CAE/CAD/CAM large-scale integrated software.UG is the most advanced software in computer aided design, analysising and manufacturing .Hydraulic pretty column named Oil cylinder is the most widely used as the vehicle lifting mechanism.,ensuring the carriage smothly lifting.The paper adopts the mothods of combining the 3D design and motion simulation in order to model to CT10Z80/56 Oil cylinder. Therefore the efficient simulation technology in this research have the important meaning to improve the design level of the productionsIt is an inevitable trend to use 3D model virtual design in the mechanical design . This paper applies 3D design software-UG NX7.5 to virtual simulation of hydraulic pretty column. Thus it provides research platform for oil cylinder product design, research, optimization based on computer virtual reality.Key words:carriage lifting, Hydraulic pretty column, UG, 3D modeling, motion simulation目录第一章绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2液压传动基础理论 (1)1.21液压传动工作原理极其组成 (1)1.22液压传动技术的优缺点 (3)1.23液压传动技术的应用和发展 (4)第二章UG 概述 (6)2.1UG的特点 (6)2.2UG NX 7.5功能模块介绍 (6)第三章液压油缸 (9)3.1液压缸的作用 (9)3.2液压缸的分类 (9)3.3双作用单活塞杆式液压缸的工作原理 (9)3.4液压缸的应用和国内生产情况 (10)第四章零件的建模过程 (11)4.1液压油缸的建模过程 (11)4.11建立新文件 (11)4.12缸体的建模过程 (12)4.13活塞的创建过程 (15)4.14活塞杆的创建 (16)4.15缸盖的建模 (19)第五章零件装配与运动仿真 (22)5.1零件装配 (22)5.11建立新文件 (22)5.12装配液压挺柱 (22)5.13液压挺柱的运动仿真 (28)5.14简易车厢举升模型运动学分析 (33)第六章结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)第一章绪论1.1课题背景随着我国国民经济的快速发展，能源、交通、城市建设的发展步伐进一步加快，建设规模空前巨大，液压传动技术作为实现现代传动与控制的关键技术之一，具有其自身的技术优势。

液压缸工作原理范文液压缸是一种利用液体来产生机械运动的装置。

它由液压缸体、液压缸活塞和密封件等组成，通过液压系统便可实现机械运作。

液压缸工作原理是基于帕斯卡定律，即在一个封闭的液体中，施加在液体上的压力会均匀地传递到整个液体中，并且对任意两个闭合相邻平面上的作用力相等。

下面将从液压缸的工作原理、工作步骤及应用领域进行详细介绍。

液压缸的工作原理可以概括为以下几个步骤：1.油液流入：液压缸通过液压阀控制油液的流入。

当液压阀开启时，高压油液从液压泵流入液压缸，使液压缸内部充满了高压油液。

2.活塞运动：当油液进入液压缸后，沿着液压缸内壁向外施加作用力。

液压缸内部的活塞和活塞杆开始向前运动，完成机械运作任务。

液压缸内部的液压油承受压力，并因此通过作用于活塞上的力来达到机械工作。

3.油液排出：当液压缸完成工作任务后，液压阀关闭，液压油停止流动。

此时，液压缸内部的油液需要迅速排出，以便为下次工作做好准备。

液压缸的排油管道通常与液压阀连通，通过液压阀的控制，油液可以迅速排出液压缸，恢复正常工作状态。

液压缸作为一种常用的液压装置，在工程机械、冶金设备、矿山机械、航空航天等领域有广泛的应用。

在工程机械中，液压缸常被用于起重机械、挖掘机、装载机等设备上。

例如，在挖掘机中，液压缸负责挖斗和臂架的伸缩，通过控制液压缸的伸缩来实现挖掘和运输物料的功能。

在冶金设备中，液压缸常被应用于冲床、压力机等设备。

液压缸可以提供大容量的力量，来实现对金属材料的压制、锻造等工艺。

在矿山机械中，液压缸常被应用于输送机、矿车等设备。

液压缸可以帮助设备实现平稳、高效的运输过程，提高工作效率。

在航空航天领域，液压缸常被应用于飞机起落架、襟翼等设备上。

液压缸可以提供强大的推力和拉力，在飞机降落和起飞的过程中起到重要作用。

总之，液压缸工作原理基于帕斯卡定律，利用液体的传力性质，实现机械设备的运动。

液压缸应用广泛，用于各种工程和工业领域，可以实现大力量、高效率的机械操作。

职业技术学院毕业论文题目：液压缸的维护与常见故障的排除方法作者：学号：系：专业：班级：指导者：讲师评阅者：年月毕业设计（论文）中文摘要目次1 引言 (1)1.1 液压缸的工作原理 (1)1.2 液压缸的分类 (1)2液压缸的使用与防护 (4)2.1 液压缸的使用 (4)2.2 液压缸的包装、贮存与运输 (4)2.3 不同工作环境下的防护 (5)3 液压缸常见故障和排除方法 (6)3.1 液压缸的常见故障 (6)3.2 液压缸常见故障的原因分析与排除方法 (6)3.2.1 爬行原因分析及排除方法 (6)3.2.2 冲击原因分析及排除方法 (6)3.2.3 推力不足原因分析及排除方法 (7)3.2.4 液压缸漏油原因分析及排除方法 (7)3.2.5 声响与噪声原因分析及排除方法 (9)3.3维修液压缸故障时的注意事项 (10)4 液压缸故障诊断 (12)4.1液压缸故障诊断方法 (12)4.2故障诊断技术发展趋势 (12)结论 (13)致谢 (14)参考文献 (15)1 引言制造业的历史可追溯到几百年前的旧石器时代。

制造业是任何一个发达国家的基础工业,是一个国家综合国力的重要表现。

而在制造业中，液压系统又是制造业的基础，得到了各个国家的高度重视。

尤其在今天以知识为驱动的全球化经济浪潮中，由于激烈的市场竞争，各种新的液压系统、制作加工方法不断出现，推动着我们的社会不断的向前发展。

液压系统是现代工业的基础。

它的技术水平在很大程度上决定了产品的质量和市场的竞争力。

自我国加入“WTO”以来，经济全球化的趋势日益明显，同时世界众多知名公司不断进行结构调整，国内市场的国际化进一步显现，竞争更加激烈。

在如此严峻的行业背景下，我国的技术人员经过不断的改革和创新使我国的大型、复杂、精密、高效和长寿命的液压技术又上了新台阶。

随着科学技术发展，现代工程机械液压系统的结构越来越复杂，功能越来越完善，自动化程度越来越高，这就使工程机械系统故障诊断技术的重要性更加突出起来。

1文献综述进入21 世纪以后, 随着经济的发展和需求的提高, 对物流行业提出越来越高的要求。

剪叉式举升机构具有结构紧凑、承载量大、通过性强和操控性好的特点,因此在现代物流、航空装卸、大型设备的制造与维护中得到广泛应用[1]。

升降机通常采用液压驱动，所以又叫液压升降机，整机由主机、液压系统、电气系统组成。

液压升降机是一种相对简单，且适应能力很强的起重机械。

与其他起升设备相比，它速度低，能精确定位在各种高度，适合于不需要经常性提升货物的场所。

按功能来分，液压升降平台可分为起重平台及维修安装平台。

最新的液压升降平台还装备了行走机构，可在轨道上行驶，在仓库中被广泛用作拣货设备。

升降机种类丰富，类型繁多，总的来讲，按照升降结构的不同，可分为剪叉式升降机、升缩式升降机、套筒式升降机、升缩臂式升降机及折臂式升降机等。

其中剪式又分为单剪支臂液压机和双剪支臂液压机两种型式。

单剪支臂液压机的起重能力为500—10000kg；双剪支臂液压机有两种，一种是两个剪式支臂平行布置，另一种是两个剪式支臂垂直串联。

平行布置的剪式支臂液压机用来提升车辆或长大件货物，垂直布置支臂的液压机用在提升高度较大的场合[2]。

本次根据任务内容，着重介绍剪叉式液压升降机。

1.1世界升降机发展现状和升降机发展趋向近20年世界工程升降机行业发生了很大变化。

RT(越野轮胎升降机)和AT(全地面升降机)产品的迅速发展，打破了原有产品与市场格局，在经济发展及市场激烈竞争冲击下，导致世界工程升降机市场进一步趋向一体化。

目前世界工程升降机年销售额已达75亿美元左右。

主要生产国为美国、日本、德国、法国、意大利等，世界顶级公司有10多家，主要集中在北美、日本（亚洲）和欧洲。

美国既是工程升降机的主要生产国，又是最大的世界市场之一。

但由于日本、德国升降机工业的迅速发展及RT和AT产品的兴起，美国厂商在20世纪60～70年代世界市场中占有的主导地位正逐步受到削弱，从而形成美国、日本和德国三足鼎立之势。

液压传动毕业论文液压传动毕业论文引言液压传动是一种广泛应用于工程和机械领域的动力传动方式。

它利用液体的流动和压力传递力量，具有传动效率高、响应速度快、可靠性高等优点，因此在许多领域得到了广泛应用。

本篇论文将探讨液压传动的原理、应用和未来发展方向。

一、液压传动原理液压传动的原理是利用液体在密闭管道中传递压力来实现力量的传递。

液压传动系统由液压泵、液压缸、液压阀等组成。

液压泵通过机械驱动产生高压液体，然后通过液压阀调节液体的流量和压力，最后通过液压缸将液体的能量转化为机械能。

液压传动的核心是液压缸，它是将液体的能量转化为机械能的装置。

液压缸由活塞、缸体和密封件组成。

当液体进入液压缸时，活塞受到液体的压力作用而运动，从而实现力量的传递。

液压缸具有结构简单、体积小、承载能力大等优点。

二、液压传动的应用液压传动广泛应用于各个领域，包括工程机械、航空航天、汽车工业等。

在工程机械领域，液压传动被用于挖掘机、装载机等设备中，能够提供强大的推力和扭矩，使得机械设备能够顺利完成各种工作任务。

在航空航天领域，液压传动被用于飞机和航天器中，能够提供精确的操控和控制能力，确保飞行安全。

在汽车工业中，液压传动被用于制动系统和悬挂系统中，能够提供可靠的制动和悬挂效果，提高行车安全性。

液压传动的应用还延伸到了日常生活中。

例如，电梯和升降机中使用的液压系统能够提供平稳的上升和下降过程，使得乘客能够安全舒适地到达目的地。

此外，液压传动还被应用于医疗设备、冶金设备等领域，发挥着重要的作用。

三、液压传动的未来发展方向随着科技的不断进步，液压传动也在不断发展和创新。

未来液压传动的发展方向主要包括以下几个方面：1. 绿色环保：随着环保意识的增强，液压传动将更加注重环境友好性。

研发和应用更加节能环保的液压系统，减少能源消耗和废弃物排放，是液压传动的重要发展方向。

2. 智能化：随着人工智能和物联网技术的快速发展，液压传动也将朝着智能化方向发展。

摘要液压系统是一门古老而有新兴的学科,随着科技的不断革新，近百年来有长足的进展；液压系统在航空工业邻域有着不可替代的地位，已成为现代飞机上的重要系统，为了飞机的预定功能，机上配置各种不同的系统。

操纵系统、液压系统、燃油系统、动力系统、空调系统、防冰防雨系统、电源系统、导航系统等。

其中液压系统是关键系统之一。

该系统的工作情况直接与飞行安全密切相关。

液压系统指的是用液压泵来提高液压油的压力，用高压油液来推动飞机某一部件工作的系统。

液压系统的概念全机发生故障的总数中。

液压系统的故障约占40 %，在等级严重的事故中，约有 15~20% 是由液压系统故障引起的。

这就迫使人们对液压系统必须予以充分关注。

对液压系统的可靠性和可维护性也提出了相应的规定，以满足日益发展的军机作战使用和民机安全飞行的要求。

本文阐述了液压系统的工作原理，飞机液压系统的各组成系统及元件，以及维护和故障。

关键词：工作原理、液压系统、维护与故障、设计合理性。

ABSTRACTHydraulic system is an ancient and emerging disciplines, Over the past century has a great progress; The hydraulic system has an irreplaceable position in the field of aviation industry, Has become an important system of modern airplane, In order to reserve function of the plane, The equipped all kinds of different systems. control system、hydraulic system、fuel system、power system、air conditioning system、Deicing rain system、electrical power generating system、Navigation system etc. The hydraulic system is one of the key systems. The system work is closely related to the flight safety directly. Hydraulic pump hydraulic system refers to the use to improve the hydraulic oil pressure, With high pressure oil to drive a plane parts work system. The concept of the hydraulic system The total of the failure of the whole machine. The faults of hydraulic system accounts for about 40%, In grade serious accident, About 15-20% is caused by the hydraulic system failure, This has forced people to the hydraulic system must be sufficient attention. Hydraulic system reliability and maintainability are also put forward the corresponding provisions, In order to meet the growing military operations Use of flight safety and commercial requirements.This paper expounds the working principle of the hydraulic system, The system of airplane hydraulic system components and components, As well as maintenance and fault.Key W ords:operating ,hydraulic system , Maintenance and fault ,The design rationality.目录第1章绪论 (1)1.1 液压系统的组成 (1)1.1.1 供压部分 (1)1.1.2 调节控制部分 (2)1.1.3 传动部分 (2)1.1.4 辅助元件 (2)第2章工作原理 (3)2.1 飞机液压系统的应用 (4)第3章液压系统常见故障分析 (5)3.1 噪音与振动 (5)3.2 系统压力不足和执行元件运动速度不够 (6)3.3 执行元件运动速度不均匀 (7)3.4 液压系统工作程序不能正确实现 (7)3.5 部件液压油渗漏 (7)第4章设计的合理性 (9)4.1 设计要求 (9)4.2 液压系统设计内容及设计步骤 (9)4.3 合理性分析 (10)第5章液压系统维护 (11)5.1 液压系统污染的预防及排除 (11)5.2 系统维护 (11)第6章展望 (13)参考文献 (14)致谢 (15)第1章绪论近年来，我国的工程机械取得了蓬勃的发展，其中，液压传动技术起到了至关重要的作用。

设计（论文）题目：液压系统油缸支架工艺及夹具设计摘要论文针对液压系统油缸支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。

零件在工作中起连接支撑作用。

设计要求一天８小时工作制，一个月生产3000件批量生产，零件需要设计专用夹具以便提高生产效率。

设备主要是以普通机床为主（通用机床、专用夹具、通用量具为主、部份工序可采用数控机床、专用量具），零件第一步铸造毛坯，粗加工过后要求人工时效。

通过对零件的结构和作用的分析，本论文将制定一个详细的中批量生产的工艺规程，和一个专用车床夹具和一个专用铣床夹具的设计过程，及工艺工程卡片和工序卡片，为了满足要求我决定采用流水作业工序分散来提高效率，所有的机床都采用普通机床，夹具采用专用夹具，量具采用通用量具。

关键字：支架，工艺，专用夹具。

AbstractPaper hydraulic system oil cylinder stents parts processing procedure and some process of special jig design. Parts in work connections and support role. The design requirements day eight-hour, a month production 3,000 batch production, parts need to design special jig in order to improve production efficiency. Equipment is mainly by ordinary machine primarily (general machine tools, special jig, general gage primarily, part process can use nc machine tools, measuring tools), parts for the first step after casting billet required, rough machining of artificial limitation. Through the structure and function of parts of analysis, this thesis will make a detailed in batch production of the procedure, and a special lathe fixture and a special milling fixture design process, and process engineering CARDS and processes, in order to satisfy the requirements card I decided to adopt flow operation procedure to increase efficiency, scattered all machine USES ordinary machine, fixture using special jig, measuring using universal measuring tool.Key word: stents, craft, special jig目录摘要 (1)ABSTRACT (2)绪论 (1)1.液压系统油缸支架工艺及夹具设计 (2)1．1毕业设计题目及技术要求 (2)1.2零件的分析 (2)1.2.1零件的作用 (2)1.2.2 工艺路线分析 (2)2. 加工零件工艺规程设计 (3)2.1工艺设计基础理论知识 (3)2.1.1毛坯的选择 (4)2.1.2定位基准的选择 (5)2.1.3工艺路线制定 (6)2.2支架零件工艺设计 (6)2.2.1支架零件毛坯的选择 (6)2.2.2支架零件定位基准的选择 (7)2.2.3支架零件工艺路线制定 (7)2.3、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (10)2.3.1、右端面的加工余量 (10)2.3.2、内孔的加工余量 (10)2.3.3、侧耳的加工余量 (10)2.3.4 、4-φ17孔的加工余量 (11)2.3.5、2-φ16孔的加工余量 (11)2.3.6、M12螺纹孔的加工余量 (11)2.3.7、M6螺纹孔的加工余量 (12)2.4切削用量选择 (12)3专用夹具设计 (15)3．1专用夹具基础知识 (15)3.1.1夹具组成、分类 (15)3.1.2车夹具组成、分类 (16)3.1.3夹具定位元件、夹紧装置 (17)3.2支架车床专用夹具设计 (18)3.2.1定位元件选择 (18)3.2.2夹紧装置的选择 (20)3.2.3其它装置、结构选择 (22)3.2.4夹具设计有关计算 (23)4结论和展望 (1)参考文献 (2)致谢 (3)绪论毕业设计是每一个学校对学生在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及全部专业课之后进行的一次考核，考查学生是否具有能力去完成一项与专业相关或与专业无关的任务，这就要考查学生有没有具备独力学习、合作、独力思考的能力，这也是大学生该具备的能力，所以毕业设计是对学生综合能力的一次大考验，也是学生能否合格拿到毕业证的标准。

毕业设计（论文）任务书第1页毕业设计（论文）题目：WZ30-25转向缸的设计毕业设计（论文）要求及原始数据（资料）：公称压力P1=25MPa活塞工作推力F1=80KN活塞退回时拉力F2=40KN活塞行程29mm毕业设计（论文）主要内容：液压缸及主要零件的设计学生应交出的设计文件（论文）：1、设计说明书一份2、液压缸装配图一张3、零件图四张主要参考文献（资料）：1、机床设计手册2、液压元件林建亚，何存兴主北京：机械工业出版社。

19903、液压工程手册雷天觉主编北京：机械工业出版社。

19904、锻压机械液压传动杨宝光主编北京：机械工业出版社。

19855、公差与配合姚云英主编北京：机械工业出版社。

20036、机床液压传动龙章宏甲主编北京：机械工业出版社。

1987专业班级机电一体化班学生要求设计（论文）工作起止日期2007、3---2007、6、指导教师签字＿＿＿＿＿＿＿＿＿日期＿＿＿＿教研室主任审查签字＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿日期＿＿＿＿系主任批准签字＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿日期＿＿＿＿前言毕业设计是培养学生综合运用本专业所学的基础理论知识和专业知识来分析，解决实际问题的能力的重要教学环节，是对三年所学知识的复习与巩固。

通过毕业设计不仅可以巩固专业知识，为以后的工作打下坚实的基础，而且还可以培养和熟练使用资料，运用工具书的能力。

在毕业设计过程中，我们较系统地了解了液压缸的工作原理及基础知识，努力做到理论联系实际，使所学知识系统化，条理化，使我们很好地完成了设计任务。

在设计过程中，得到了指导老师的精心指点。

由于时间较紧，任务重、经验不足，缺点和错误在所难免，希望老师们能给以批评指正，为我们以后在工作岗位上完成工作任务，打下良好的基础。

摘要:本设计主要介绍了组合机床动力滑台液压缸的设计。

液压缸的设计包括了系统工作压力的确定、液压缸活塞直径的确定和活塞杆直径的确定、液压缸壁厚和外径的计算、缸盖厚度的确定、缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的验算。