生产车间工具使用管理规定

车间工具保管规章制度第一章总则为规范车间工具的管理和使用，提高工作效率和安全性，保障工具使用寿命和管理效果，制订本规章制度。

第二章车间工具的管理1. 车间工具的管理范围包括机械工具、电动工具、手动工具、量具等所有用于生产加工和维护保养的工具。

2. 负责管理车间工具的单位为车间主管，具体负责执行的人员为车间工具管理员。

3. 财务部门应对车间工具进行台账登记，并进行编号管理，确保工具数量和使用情况的统计准确性。

第三章车间工具的领用和归还1. 车间工具的领用应当提前向车间主管提出申请，并填写领用单，由主管审批后方可领取。

2. 领用工具时应仔细核对工具的种类和数量，并签字确认，同时对领用工具进行返还登记。

3. 使用完工具后，应当及时清洁并归还，对于有损坏或丢失的工具，应当按照规定进行赔偿，并填写报废单据。

第四章车间工具的保养和维护1. 车间工具管理员应对工具进行定期保养和检查，确保工具的使用状态良好。

2. 涉及到机械、电动工具的维护和保养，应有专门的维护人员负责，定期进行检查和维护。

3. 手动工具应保持清洁，及时修补损坏部件，确保使用安全和效率。

第五章车间工具的存放和保管1. 不同种类的工具应根据其特性和用途进行分类存放，避免混淆和错用。

2. 工具柜、工具箱等储物设备应保持整洁，定期清理并检查物品数量和种类是否齐全。

3. 保管车间工具的场所应做好防火、防潮、防盗等安全工作，确保工具的安全性和完好性。

第六章车间工具的报废处理1. 车间工具管理员应定期对工具进行检查和清点，对于已经过期或破损无法修复的工具，应当填写报废申请单，并报请车间主管批准。

2. 报废工具应当进行标记，并从台账和存放处中清除，避免混淆和误用。

3. 报废工具应当按照规定进行处理，包括销毁、回收等，防止二次利用造成损失。

第七章车间工具的安全使用1. 使用车间工具前应仔细阅读工具的说明书和安全操作规程，确保正确使用并避免事故发生。

2. 使用电动工具时应注意电源是否接地、保护措施是否到位、工具是否可靠可用等安全问题。

车间工具操作规程一、目的与适用范围本操作规程旨在规范车间内工具的使用与管理，确保生产安全和效率。

适用于所有车间工作人员及管理人员。

二、工具分类与标识1. 工具应根据用途、功能和尺寸进行分类，并明确标识。

2. 每件工具都应有唯一编号和标签，标签上应包含工具名称、编号、负责人和检查日期。

三、工具领取与归还1. 工作人员在使用工具前，必须填写工具领用记录表，并由班组长审批。

2. 归还工具时，应检查工具是否完好无损，并及时清理干净，放回原位。

四、工具使用规范1. 使用工具前，应检查工具是否完好，如有损坏不得使用，并及时报告。

2. 严格按照工具使用说明书操作，不得超负荷使用。

3. 特殊工具需经过专业培训后方可使用，并应佩戴相应的个人防护装备。

五、工具维护与保养1. 工具使用后，应及时进行清洁和保养，防止锈蚀和磨损。

2. 定期对工具进行专业检查和维护，确保其性能稳定。

3. 对于损坏的工具，应及时修复或更换，避免影响生产。

六、工具存储管理1. 工具应存放在指定的工具柜或区域内，不得随意放置。

2. 易燃、易爆、有毒、腐蚀性工具应单独存放，并有明确的安全标识。

3. 工具存储区域应保持干燥、清洁、有序，并定期进行清理。

七、安全与环保要求1. 工具使用过程中应遵守车间安全规定，防止事故发生。

2. 废弃物品应按照环保要求进行分类处理，不得随意丢弃。

八、监督与考核1. 班组长负责监督工具使用情况，确保规程得到执行。

2. 定期对工具使用情况进行考核，对违反操作规程的行为进行纠正和处罚。

九、附则1. 本操作规程由车间管理部门负责解释和修订。

2. 所有工作人员必须遵守本规程，共同维护车间生产秩序。

第一章总则第一条为确保车间生产安全，规范车间利器的使用和管理，防止利器事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有利器的购买、使用、保管、维修、报废等环节。

第三条车间利器管理遵循“预防为主、安全第一”的原则，实行分级管理、责任到人。

第二章利器分类及购买第四条车间利器分为以下几类：1. 电动工具：如电钻、切割机、磨床等；2. 手动工具：如扳手、钳子、螺丝刀等；3. 辅助工具：如测量工具、润滑工具等；4. 特种工具：如焊接工具、气割工具等。

第五条车间利器的购买应严格按照公司规定和车间实际需求进行，禁止购买不符合国家标准、安全性能不合格的利器。

第六条购买利器时，应要求供应商提供产品合格证、产品说明书、安全操作规程等相关资料。

第三章利器使用第七条使用利器前，操作人员必须熟悉利器的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

第八条使用利器时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

第九条使用电动工具时，应确保电源线路安全可靠，严禁在潮湿环境中使用。

第十条使用手动工具时，应保持工具清洁、润滑，避免因工具故障导致事故发生。

第十一条使用特种工具时，必须经过专业培训，取得操作资格后方可使用。

第四章利器保管第十二条车间利器应存放在指定地点，由专人负责保管。

第十三条利器应按照种类、规格、型号分类存放，并做好标识。

第十四条利器存放区域应保持通风、干燥、清洁，防止利器生锈、损坏。

第十五条利器应定期进行检查、保养，发现问题及时维修或更换。

第五章利器维修与报废第十六条利器发生故障或损坏时，应及时进行维修。

第十七条利器维修应由专业人员进行，确保维修质量。

第十八条维修后的利器应经检验合格后方可投入使用。

第十九条利器达到报废标准或使用年限时，应按规定程序进行报废。

第二十条报废的利器应由专人负责处理，禁止乱扔、乱放。

第六章责任与奖惩第二十一条车间利器管理实行责任制，各部门负责人对本部门利器管理负总责。

第一章总则第一条为加强车间用工位器具的管理，提高生产效率，确保安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于车间内所有用工位器具的管理和使用。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、规范操作、责任到人”的原则。

第二章器具分类与标识第四条车间用工位器具分为以下几类：1. 基本工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如焊接工具、切割工具等；3. 量具：如尺子、卡尺、量角器等；4. 辅助工具：如扳手套、防尘口罩等；5. 临时工具：如脚手架、吊篮等。

第五条每种用工位器具均应贴有明显的标识，标识内容包括器具名称、编号、规格、使用注意事项等。

第三章器具的采购与验收第六条器具的采购应遵循以下原则：1. 符合国家标准和行业标准；2. 选用质量可靠、性能稳定的品牌；3. 考虑成本效益，合理选择采购渠道。

第七条采购的器具应进行验收，验收内容包括：1. 器具的外观、尺寸、重量等是否符合要求；2. 器具的标识是否清晰、完整；3. 器具的质量是否符合国家标准和行业标准。

第四章器具的保管与维护第八条器具的保管应遵循以下要求：1. 建立器具台账，记录器具的名称、编号、规格、数量等信息；2. 器具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的环境中；3. 严禁将器具堆放在一起，以免损坏。

第九条器具的维护应定期进行，维护内容包括：1. 清洁器具，去除污垢、油渍等；2. 检查器具的磨损、损坏情况，及时更换；3. 检查器具的紧固件，确保其牢固可靠。

第五章器具的使用与回收第十条器具的使用应遵循以下规定：1. 使用前应仔细阅读器具的标识和使用说明；2. 严格按照操作规程使用器具；3. 使用过程中应注意安全，避免发生意外事故；4. 使用完毕后，应将器具放回原处，不得随意丢弃。

第十一条器具的回收应遵循以下原则：1. 定期对使用过的器具进行检查，回收损坏、失效的器具；2. 回收的器具应进行清洗、消毒、维护，合格后方可再次使用；3. 对无法修复的器具，应进行报废处理。

生产车间工具管理规章制度第一章总则第一条为加强生产车间工具管理，保障企业生产秩序，提高生产效率，促进企业发展，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本企业生产车间的所有工具的管理工作。

第三条生产车间的工具包括但不限于机械工具、测量工具、切削工具、夹具、模具等。

第四条生产车间工具管理委托生产车间经理负责，由生产车间主管监督执行。

第五条生产车间工具管理应遵循“科学管理、规范管理、安全管理、节约管理”的原则。

第六条生产车间应加强员工对工具管理的知识培训，提高员工的管理意识和责任心。

第七条生产车间应配备专职工具管理员，负责工具管理工作的具体执行。

第二章工具登记第八条生产车间的所有工具应进行详细登记，包括工具名称、规格型号、数量、启用日期等内容。

第九条新购进入生产车间的工具，在首次使用之前必须进行登记，由工具管理员负责。

第十条已经登记的工具发生更换、报废等情况，必须及时进行变更登记。

第十一条生产车间工具使用人员不得私自调动工具位置，必须按照登记位置使用。

第十二条生产车间应制定工具借用制度，借用工具必须有书面申请并经过批准。

第十三条生产车间工具管理员应严格审核借用工具的申请，确保工具的安全使用。

第十四条借用工具使用完毕，必须按时归还，经过验收确认后方可办理借用手续。

第十五条借用过程中发现工具有损坏或丢失，借用人员应及时上报并承担相应责任。

第三章工具保养第十六条生产车间工具保养由工具管理员负责，定期进行检查，确保工具的正常使用。

第十七条生产车间应建立完善的工具保养记录制度，记录每一次工具的保养情况。

第十八条工具管理员应定期检查工具刃口、刀片、机械零件等磨损情况，及时更换。

第十九条生产车间工具保养应遵循“保养及时、保养完整、保养有效”的原则。

第二十条生产车间工具损坏应及时上报，经过修复或更换后方可重新使用。

第二十一条工具管理员应定期组织工具保养培训，提高员工的保养技能和意识。

第四章工具维修第二十二条生产车间工具维修由专业维修人员负责，严禁非专业人员私自维修。

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。

第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。

第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。

第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。

以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。

生产用具的管理及领用规则为了加强车间生产用具的管理，切实减少浪费，确保生产运行，规范各类工具的领用、保管、以旧换新、归还等，避免工具的超标领用及人员调任无交接现象。

生产用具包括：热风枪、胶枪、胶棒、插线板、吸尘器、无尘布、口罩、手套、指套等。

现制定车间生产用具的管理办法如下：
1.1工具的领用条件：必须由线长或副线长领用，对于换领的工具
应以旧（坏）换新。

1.2车间线长在领用时必须要在领用《登记本》登记清楚物料的名
称、数量，并注明日期和领用人。

1.3对于小电器类的生产用具（胶枪、热风枪、插板、吸尘器等），
坏了应及时交给电工维修，如无法维修则到文员处换取新的。

1.4在生产过程中应爱惜生产用具，不违规操作、野蛮操作，保持
生产用具的日常洁净、延长工具的使用寿命。

1.5指套、鞋套、手套等易耗品要做到用多少拿多少，杜绝浪费现
象。

（指套满地乱丢、更衣室、卫生间都有）
1.6无尘布只能在组粉时擦粉、修粉使用。

不允许用其擦拭其他物
品或用于清洁卫生。

1.7生产用具要放置在专门的区域，既要不影响美观，也要能迅速
拿取，避免混乱，损坏。

1.8生产文员负责生产用具的统一申购，对于低于安全库存的工
具应及时申购，避免耽误生产。

1.9其它易耗品也应做到使用完之后在拿新，拒绝浪费。

以上规则须严格遵守！
2020年12月21日。

车间工具管理办法引言概述：车间工具管理是创造企业日常运营中非常重要的一环。

合理的工具管理可以提高工作效率，降低生产成本，保障生产质量。

本文将从五个方面介绍车间工具管理的办法。

一、工具分类管理1.1 工具分类：根据工具的不同功能和用途，将工具进行分类，如测量工具、切削工具、固定工具等。

1.2 工具标识：为每一个工具配备独一无二的标识码，方便进行工具的追踪和管理。

1.3 工具分配：根据工人的需要和工具的使用频率，合理分配工具，避免工具过多或者过少的情况发生。

二、工具使用管理2.1 工具借用制度：建立工具借用制度，明确规定借用流程和责任人，确保工具的安全使用和返还。

2.2 工具保养维护：制定工具保养计划，定期对工具进行检查、清洁和维护，确保工具的正常使用寿命。

2.3 工具报废处理：对于使用寿命已到或者损坏无法修复的工具，及时进行报废处理，并记录相关信息，避免继续使用造成事故或者质量问题。

三、工具库存管理3.1 工具盘点：定期对工具进行盘点，核对库存数量和实际数量，及时发现并解决库存异常情况。

3.2 工具采购计划：根据生产计划和工具的使用情况，制定合理的工具采购计划，确保库存充足，避免因工具缺乏而延误生产进度。

3.3 工具存放整理：对工具进行分类存放，并采取防潮、防尘等措施，确保工具的安全和完好。

四、工具培训与管理4.1 工具使用培训：对新员工进行工具使用培训，包括正确使用方法、注意事项和安全操作规程等，提高员工的工具使用技能和安全意识。

4.2 工具管理责任人：明确工具管理的责任人，负责工具的采购、分配、维护和报废等工作，并进行定期考核，确保工具管理工作的有效进行。

4.3 工具使用记录：建立工具使用记录，记录工具的使用情况和维护情况，便于对工具的使用情况进行监控和分析。

五、工具安全管理5.1 安全防护措施：为工人提供必要的安全防护用品，如手套、护目镜等，确保工人在使用工具时的人身安全。

5.2 工具存放安全：将易燃、易爆等危（wei）险品与工具分开存放，避免因工具存放不当而引起安全事故。

车间工具领用管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间工具的领用管理，提高工具的利用率，保障车间生产安全和生产效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间内各类工具的领用管理工作。

第三条车间内各类工具包括但不限于手工工具、电动工具、计量工具等。

第四条车间主任为本规章制度的责任人，负责本规章制度的落实和执行。

第五条车间内工具管理员为本规章制度的执行人，负责车间工具的领用管理工作。

第六条车间员工应严格遵守本规章制度，严守纪律，服从管理，做到规范使用工具，保护工具，确保工具的完好和安全。

第七条车间员工在领用工具时，需签署领用单，并按规定时间归还工具。

第二章工具领用管理第八条车间员工领用工具时，需填写领用单，内容包括领用人姓名、领用日期、领用工具种类及数量等，需由工具管理员签字确认。

第九条车间员工领用工具时，需出示有效证件，如员工工牌、身份证等，以核实身份。

第十条工具管理员应核对领用单内容和领用人的信息，并保留好领用单的副本，以备日后查验。

第十一条领用工具的车间员工需根据实际需求合理使用，不能随意私拿工具，更不能私自调换他人工具。

第十二条领用工具的车间员工需认真使用，禁止将工具用于非正常用途，不得拆卸、损坏工具。

第十三条领用工具的车间员工需及时归还工具，并经工具管理员确认无误后方可完结领用。

第十四条领用工具的车间员工需自觉维护工具的卫生，不得弄脏、破损工具，发现问题及时报告工具管理员。

第十五条工具管理员应定期检查车间工具的数量和状况，确保工具齐全、完好。

第十六条工具管理员发现车间员工对工具使用不当或私自领用工具的，应及时制止并向车间主任汇报。

第十七条工具管理员应做好工具的管理记录，包括工具领用情况、归还情况及工具使用情况等。

第十八条车间员工因私自领用、损坏或遗失工具的，应按相关规定赔偿，并接受相应的处理。

第三章工具保养管理第十九条车间员工在使用工具时，应根据工具的使用说明书进行正确的操作，保护工具免受损伤。

第一章总则第一条为规范车间运转工具的管理，确保生产安全、高效、有序进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有车间运转工具的采购、领用、保管、维修、报废等环节。

第三条本制度由车间主任负责组织实施，全体员工应严格遵守。

第二章工具采购与验收第四条车间运转工具的采购需经车间主任审批，由采购部门负责实施。

第五条采购部门在采购前应充分了解市场需求，选择优质、耐用、符合生产要求的工具。

第六条采购回来的工具，由车间主任组织验收，确保工具质量符合要求。

第七条验收合格的工具，由车间主任签字确认，并登记入库。

第三章工具领用与保管第八条车间运转工具的领用需由员工填写领用单，经车间主任审批后，到工具房领取。

第九条工具房设立工具柜，由专人负责保管，确保工具安全、有序。

第十条领用工具时，需登记工具名称、型号、数量等信息，并签字确认。

第十一条工具使用完毕后，需及时归还工具房，并签字确认。

第十二条工具保管人员应定期检查工具的完好情况，发现问题及时上报。

第四章工具维修与保养第十三条工具在使用过程中出现故障，需及时报修。

第十四条工具维修由车间指定专业人员负责，确保维修质量。

第十五条工具维修完成后，需进行试运行，确认无问题后方可交付使用。

第十六条工具保养由车间主任负责组织实施，确保工具处于良好状态。

第五章工具报废与更新第十七条工具使用年限达到规定标准或出现严重损坏，需进行报废。

第十八条报废工具由车间主任审批，经鉴定确认为报废后，由工具房负责处理。

第十九条更新工具时，需按照采购程序进行，确保新工具质量。

第六章奖惩第二十条对严格遵守本制度、维护工具完好、提高生产效率的员工，给予表彰和奖励。

第二十一条对违反本制度、损坏工具、影响生产秩序的员工，给予批评教育，情节严重者，依法依规处理。

第七章附则第二十二条本制度由车间主任负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起实施。

本制度旨在规范车间运转工具的管理，提高生产效率，确保生产安全。

请全体员工认真学习，严格遵守。