PRCCW-140型脉冲袋式除尘器图纸CAD
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布袋除尘器内部结构图
布袋除尘器, 除尘器, 日常生活, 工作原理, 结构图要了解布袋除尘器的工作原理我们首先；来了解一下什么是布袋除尘器。
布袋除尘器是除尘器中中的一种，它主要应用在一些大型的产房里，特别是那些粉尘很多的工厂。
它能有效的分离粉尘。
在我们的日常生活中我们很少看见，但是对于环境空气的质量它却有直观重要的作用，而一般布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
除尘质量的关键就在于这当中的滤料。
而布袋除尘器的工作原理其实很简单，下面就为大家来说明一下。
布袋除尘器内部结构图一布袋除尘器内部结构图二布袋除尘器内部结构图三布袋除尘器内部结构图四布袋除尘器内部结构图五布袋除尘器内部结构图六布袋除尘器工作原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流风板向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。
含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排除。
随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。
当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。
首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰。
当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。
在这个过滤的过程中，布袋除尘器工作原理由三个方面组成，一个是过滤原理，另一个是清灰原理和最后粉尘的清丽，他们分别是：过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
袋式除尘器CAD图纸
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除尘袋笼CAD图纸
6.3A结构件和泰机电工业有限公司NE100-02-02-3审 核工 艺日 期2000.第 张共 张名 称更改文件号葛叶青标记处数设 计校 对日 期签 字标 准 化批 准代 号1序号 名称NE图 样 标 记重 量零件名称比 例1:1材 料1数量Q235单 重重 量总 重NE100-02-02-1下料备 注设 计审 核工 艺校 对标记和泰机电工业有限公司2000.日 期共 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 张第 张零件名称签 字处数更改文件号葛叶青标 准 化批 准日 期图 样 标 记NE100-02-02-3比 例1:1重 量结构件NE100-02-02-1Q235第 张材 料重 量标 准 化图 样 标 记设 计葛叶青工 艺审 核校 对共 张日 期2000.批 准NE代 号更改文件号标记处数序号1名 称签 字日 期零件名称数量 名称1比 例结构件和泰机电工业有限公司1:1总 重单 重NE100-02-02-3重 量备 注下料NE100-02-02-1比 例图 样 标 记重 量葛叶青标 准 化设 计校 对审 核工 艺日 期批 准共 张2000.第 张1:1签 字标记更改文件号处数日 期零件名称结构件和泰机电工业有限公司NE100-02-02-3NE100-02-02-1其余6.36.36.36.331日 期工 艺备 注名 称数量材 料重 量代 号序号 下帽12 冷拉钢丝1Q235 δ=2钢板45 %%c3钢丝10日 期更改文件号签 字标记处数单 重总 重1.0391.0390.3520.352批 准校 对审 核设 计标 准 化共 张第 张见说明书1.71:1.5图样标记每台数量比 例重量(kg)结构件除尘袋笼123434 %%C104冷拔钢丝环45 %%C4钢丝91.4941.494Q235 δ=2钢板 上盖帽20.0350.071. 件3必须校圆后再与件2焊牢A\LA - A沿圆周均布∅95{\H3.840000∅110{\H3.840000502001980 \H3.84AA∅130200X9=1800
袋式除尘器的工作原理和内部结构图
之马矢奏春创作时间：二O二一年七月二十九日要了解布袋除尘器的工作原理我们首先；来了解一下什么是布袋除尘器.布袋除尘器是除尘器中中的一种,它主要应用在一些年夜型的产房里,特别是那些粉尘很多的工厂.它能有效的分离粉尘.在我们的日常生活中我们很少看见,可是对环境空气的质量它却有直观重要的作用,而一般布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.除尘质量的关键就在于这傍边的滤料.而布袋除尘器的工作原理其实很简单,下面就为年夜家来说明一下.布袋除尘器内部结构图一布袋除尘器内部结构图二布袋除尘器内部结构图三布袋除尘器内部结构图四布袋除尘器内部结构图五布袋除尘器内部结构图六布袋除尘器工作原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流风板向上流动,流速降低,部份年夜颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗.含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外概况,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排除.随着滤袋概况粉尘不竭增加,除尘器进出口压差也随之上升.当除尘器阻力到达设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作.首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排除,由于小膜片两端受力的改变,是被小膜片关闭的排气通道开启,年夜膜片上部气室的压缩空气由此通道排除,打磨片两端受力改变,使年夜膜片举措讲关闭输出口翻开,气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口,实现清灰.当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、年夜膜片相继复位,喷吹停止.在这个过滤的过程中,布袋除尘器工作原理由三个方面组成,一个是过滤原理,另一个是清灰原理和最后粉尘的清丽,他们分别是：过滤原理：含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部份年夜颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部.含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外概况,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出. 清灰原理：随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不竭积厚,除尘设备的阻力不竭上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰.首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极急促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形发生振动,并在逆向气流冲洗的作用下,附着在滤袋外概况上的粉尘被剥离落入灰斗中.清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀翻开,该室又恢复过滤状态.清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期. 粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出. 布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要.一般取过滤速度为0．5—2m/min,对年夜于0．1µm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa .以上文章由“郑州朴华科技有限公司”技术人员整理提供。
袋式除尘器的工作原理和内部结构图
之邯郸勺丸创作时间：二O二一年七月二十九日要了解布袋除尘器的任务原理我们首先；来了解一下什么是布袋除尘器.布袋除尘器是除尘器中中的一种,它主要应用在一些大型的产房里,特别是那些粉尘很多的工场.它能有效的别离粉尘.在我们的日常生活中我们很少看见,但是对于环境空气的质量它却有直不雅重要的作用,而一般布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.除尘质量的关头就在于这当中的滤料.而布袋除尘器的任务原理其实很简单,下面就为大家来说明一下.布袋除尘器内部结构图一布袋除尘器内部结构图二布袋除尘器内部结构图三布袋除尘器内部结构图四布袋除尘器内部结构图五布袋除尘器内部结构图六布袋除尘器任务原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流风板向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被别离出来落入灰斗.含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外概略,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排除.随着滤袋概略粉尘不竭增加,除尘器进出口压差也随之上升.当除尘器阻力达到设定值时,控制系统收回清灰指令,清灰系统开始任务.首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排除,由于小膜片两端受力的改动,是被小膜片封闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除,打磨片两端受力改动,使大膜片动作讲封闭输出口打开,气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口,实现清灰.当控制信号停止后,电磁阀封闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止.在这个过滤的过程中,布袋除尘器任务原理由三个方面组成,一个是过滤原理,另一个是清灰原理和最后粉尘的清丽,他们辨别是：过滤原理：含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被别离出来,直接落入灰斗底部.含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外概略,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出. 清灰原理：随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不竭积厚,除尘设备的阻力不竭上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰.首先,一个分室提升阀封闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外概略上的粉尘被剥离落入灰斗中.清灰完毕后,电磁脉冲阀封闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态.清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期. 粉尘收集：经过过滤和清灰任务被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出. 布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要.一般取过滤速度为0．5—2m/min,对于大于0．1µm 的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa .以上文章由“郑州朴华科技有限公司”技术人员整理提供。
旋风除尘器cad结构图纸设计及技术参数.ppt.ppt
LX－04
LX－03
筒体
锥体
LX－02
LX－01 图号
出灰管
卸灰阀 名称
1 1 1 1 1 1 1 1
数量
Q235-A
Q235-A Q235-A
Q235-A
4 5 55 15 73 82 12 65
重量kg 311kg
LX－0
Q235-A
Q235-A
Q235-A
Q235-A,成品 材料
图号 比例 日期
6.
六、旋风除尘器的设计举例
1.
原始资料： 有一台锅炉，处理烟气量Q＝5000m3/h，排烟温 度T＝180℃，浓度气体性质、粉尘密度ρp＝2000kg/m3，粒 度分布见表，要求效率＞85%, 设计旋风除尘器。
粒径范围μm 平均径dp 质量频率ΔD％ 筛分理论分级效率
1~5 3 6 0.628
5~10 7.5 12 0.542
1020 320
480 550 1030 80
蜗壳
设计 制图 校对 审核
图号 比例 日期
LX－06
1:2 2006年1月
A.法兰的画法
1)法兰材料的确定 采用角钢，查手册：选不等边角钢40×25×4 还可选等边角钢：36×4 2)螺栓孔距确定 需满足JB/ZQ4248-86。如螺栓直径为8mm，孔距大于28mm。对于旋风除尘 器法兰，总满足。故可视法兰尺寸而定，见法兰设计图 3)孔径确定 采用通孔。10~15mm 4)螺栓直径、长度及螺纹长度的确定（C级全螺纹） 考虑时间关系，不作受力分析。螺栓直径视孔径而定，GB5277-85。选粗 装配。如孔径为10mm，螺栓直径8mm，孔径12，螺栓直径10mm。 螺栓长度：考虑角钢厚度、密封胶垫、垫片和螺母厚度，取l＝40mm 选型结果：GB5781-86-M10×40
全面旋风除尘器cad结构图纸设计及技术参数.ppt
6. 由分级效率公式验证旋风除尘器设计尺寸的合理 性，如果不除尘器的设计举例
1. 原始资料： 有一台锅炉，处理烟气量Q＝ 5000m3/h，排烟温度T＝180℃，浓度气体性 质、粉尘密度ρp＝2000kg/m3，粒度分布见 表，要求效率＞85%, 设计旋风除尘器。
1:10 2006年1月
十、零件图的画法
A.蜗壳的画法
1)蜗壳出口断面尺寸确定 出口风速：v＝12~15m/s abv＝Q，取a＝b； a＝（Q/v）1/2＝〔5000/（15×3600）〕 1/2 ＝
0.304~0.340 取a＝b＝320mm 2)确定偏心距 考虑焊接方便，蜗壳出口内壁距旋风出气管20mm， 于是中心线到出口蜗壳出口内壁距半径：r＝230mm， 中心线距蜗壳外壁半径：R＝210+20+320＝550mm。 偏心距：e＝320/4＝8mm
3 2 1
Page ▪ 12
55
7
技术要求
7 壳体均采用6mm厚Q235-A钢板制作采取连续焊
接，器外表面刷铁红防锈底漆一遍，完全干后
刷绿色油漆两遍
8
180
8 LX－08 进气管法兰 1
Q235-A
4
7 LX－07 蜗壳法兰 1
Q235-A
5
6 LX－06 5 LX－05 4 LX－04 3 LX－03 2 LX－02 1 LX－01
η • 因 T ＞85%，故满足设计要求。
八、压力损失52 (6 ~ 9)
811
~ 1216
Pa
2
2
压力损失取上限，旋风除尘器阻力近似为1300Pa0
6
1020
5
4
840
序号 图号
蜗壳 出气管 筒体 锥体 出灰管 卸灰阀 名称
1. 原始资料： 有一台锅炉，处理烟气量Q＝ 5000m3/h，排烟温度T＝180℃，浓度气体性 质、粉尘密度ρp＝2000kg/m3，粒度分布见 表，要求效率＞85%, 设计旋风除尘器。
1:10 2006年1月
十、零件图的画法
A.蜗壳的画法
1)蜗壳出口断面尺寸确定 出口风速：v＝12~15m/s abv＝Q，取a＝b； a＝（Q/v）1/2＝〔5000/（15×3600）〕 1/2 ＝
0.304~0.340 取a＝b＝320mm 2)确定偏心距 考虑焊接方便，蜗壳出口内壁距旋风出气管20mm， 于是中心线到出口蜗壳出口内壁距半径：r＝230mm， 中心线距蜗壳外壁半径：R＝210+20+320＝550mm。 偏心距：e＝320/4＝8mm
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7
技术要求
7 壳体均采用6mm厚Q235-A钢板制作采取连续焊
接，器外表面刷铁红防锈底漆一遍，完全干后
刷绿色油漆两遍
8
180
8 LX－08 进气管法兰 1
Q235-A
4
7 LX－07 蜗壳法兰 1
Q235-A
5
6 LX－06 5 LX－05 4 LX－04 3 LX－03 2 LX－02 1 LX－01
η • 因 T ＞85%，故满足设计要求。
八、压力损失52 (6 ~ 9)
811
~ 1216
Pa
2
2
压力损失取上限，旋风除尘器阻力近似为1300Pa0
6
1020
5
4
840
序号 图号
蜗壳 出气管 筒体 锥体 出灰管 卸灰阀 名称
脉冲布袋除尘器结构-OPL
脉冲布袋除尘器结构图-号 专业
JS-OPL-RL-01 类别 基础知识
页码
第1页，共1页
燃料专业
制作者
制作日期 2020.08.06
1、排灰阀：定期开启或根据灰斗内料位开启，防止正常运行时风从此进入除尘器内，影响 除尘效果，一般用气动阀，有的用锁气器代替，小型的除尘器有的设置手动插板定期开启， 有的不设气动阀而进行直排。 2、灰斗：用于收集集灰，为防止集灰结块，此处可设振打装置或加热装置等附属设施，为检 视和自动运行，可设高低料位计，高料位开启排灰阀进行放灰，低料位关闭，防止排空后空 气倒入除尘器。 3、箱体：由过滤室(安装滤袋)、清洁室(安装脉冲喷吹装置)、组成，要求垂直布置，清洁室 上部设有盖板可打检查检修，过滤室设有检修门可打开检查检修。过滤室与清洁室由水平布 置的整块钢板组成，钢板上开设花板孔用于安装布袋，过滤室与清洁室要求严密不漏风。 4、检修门：检查检修时使用，运行期间一般不能打开。 5、风机支架：一般由角钢或槽钢制作，较大型除尘器风机可与除尘器分体布置。 6、排风机：为除尘器除尘动力源，当排风口冒粉时，一般认为是布袋或密封损坏。 7、喷吹管：布置于布袋口正上方，喷吹管下部在每条布袋口处都设有喷吹支管，要求喷吹支 管应正对布袋口中心且垂直向下。有的除尘器采用引射喷嘴效果更好。 8、脉冲阀：一般用电磁阀作脉冲阀，使用定时清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确 ，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否 堵塞，并进行清理。 9、压缩空气包：小型除尘器一般设有压缩空气包，大型除尘器一般设置压缩空气罐，并装设 压力表和排污阀。排污阀应定期排污，压缩空气应经过汽水分离。 10、滤袋：是除尘器核心部件，与袋笼同时使用，放置于花板孔内，安装完毕后应打开过滤 室检修孔检查，要求垂直布置，缝线背对迎风侧。布袋间距和布袋与箱体距离符合要求，注 意当距离太小时会造成相互摩擦损伤布袋。 11、控制装置：电气控制装置可实现远方操作、就地操作或自动运行且可相互切换。 12、进风口：现场布置时应尽量减少进风管道长度和弯头数量。 13、支腿：要求水平度符合要求，否则安装除尘器时应进行校正。
JS-OPL-RL-01 类别 基础知识
页码
第1页，共1页
燃料专业
制作者
制作日期 2020.08.06
1、排灰阀：定期开启或根据灰斗内料位开启，防止正常运行时风从此进入除尘器内，影响 除尘效果，一般用气动阀，有的用锁气器代替，小型的除尘器有的设置手动插板定期开启， 有的不设气动阀而进行直排。 2、灰斗：用于收集集灰，为防止集灰结块，此处可设振打装置或加热装置等附属设施，为检 视和自动运行，可设高低料位计，高料位开启排灰阀进行放灰，低料位关闭，防止排空后空 气倒入除尘器。 3、箱体：由过滤室(安装滤袋)、清洁室(安装脉冲喷吹装置)、组成，要求垂直布置，清洁室 上部设有盖板可打检查检修，过滤室设有检修门可打开检查检修。过滤室与清洁室由水平布 置的整块钢板组成，钢板上开设花板孔用于安装布袋，过滤室与清洁室要求严密不漏风。 4、检修门：检查检修时使用，运行期间一般不能打开。 5、风机支架：一般由角钢或槽钢制作，较大型除尘器风机可与除尘器分体布置。 6、排风机：为除尘器除尘动力源，当排风口冒粉时，一般认为是布袋或密封损坏。 7、喷吹管：布置于布袋口正上方，喷吹管下部在每条布袋口处都设有喷吹支管，要求喷吹支 管应正对布袋口中心且垂直向下。有的除尘器采用引射喷嘴效果更好。 8、脉冲阀：一般用电磁阀作脉冲阀，使用定时清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确 ，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否 堵塞，并进行清理。 9、压缩空气包：小型除尘器一般设有压缩空气包，大型除尘器一般设置压缩空气罐，并装设 压力表和排污阀。排污阀应定期排污，压缩空气应经过汽水分离。 10、滤袋：是除尘器核心部件，与袋笼同时使用，放置于花板孔内，安装完毕后应打开过滤 室检修孔检查，要求垂直布置，缝线背对迎风侧。布袋间距和布袋与箱体距离符合要求，注 意当距离太小时会造成相互摩擦损伤布袋。 11、控制装置：电气控制装置可实现远方操作、就地操作或自动运行且可相互切换。 12、进风口：现场布置时应尽量减少进风管道长度和弯头数量。 13、支腿：要求水平度符合要求，否则安装除尘器时应进行校正。
(整理)脉冲布袋除尘器运行和维护
脉冲布袋除尘器运行和维护一、脉冲布袋除尘器工作原理：含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来。
粗颗粒粉尘：含尘烟气→除尘管道→挡风板→粗粒粉尘靠惯性碰撞作用→接落入灰斗。
细颗粒粉尘：含尘烟气→除尘管道→挡风板→向上入箱体→金属骨架的滤袋→细粒粉尘靠扩散和筛分作用①粉尘被阻留在滤袋的外表面②净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。
1、脉冲袋式除尘器内部结构图：2、脉冲袋式除尘器工作原理图：3、脉冲袋式除尘器清灰信号控制：二、脉冲布袋除尘器清灰方式:1、脉冲袋式除尘器清灰原理：滤袋外表的积尘逐渐增多→气动停风阀关闭→脉冲阀打开→压力达到设定值时→清灰控制器发出清灰指令→滤袋外表面的粉尘清除下来落入灰斗→打开停风阀→使该室恢复过滤→适当的时间间隔后→再次进行下一室的清灰工作。
2、脉冲袋式除尘器清灰方式：除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序根据工艺条件调整确定的。
清灰功能分定时和定阻两种。
定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合；工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰。
三、脉冲布袋除尘器进气方式与气流分布:组织气流自上而下的进入袋束，促进粉尘沉降。
设置导流板导流通道，疏导气流，组织气流向指定的滤袋仓室输送和分配。
进风总管设手动蝶阀进行风量分配。
供气路线：压缩空气→储气罐→气源三联件→空气干燥机→空气加热器→气包（气包敷设保温材料）→脉冲阀。
四、脉冲布袋除尘器重点注意的几个参数：1、过滤风速：过滤速度是指单位时间、单位面积所通过的含尘气体负荷量。
滤袋阻力与过滤风速成平方关系。
2、脉冲清灰风量：脉冲清灰时，清灰的风量也要确定合适。
过大易降低使用寿命，过小清灰不彻底也影响寿命。
在清灰压力相同、气量相同情况下，离线清灰时压力可比在线清灰时低，且耗气量小，节省功耗。
3、入、出口含尘浓度：布袋除尘器所处理的气体，其含尘浓度的大小，直接影响到滤袋的阻力和使用寿命。
适当降低入口含尘浓度，可以延长滤袋的使用寿命和改善整个除尘器工作状况。