火检冷却风机切换操作票

火电厂定冷水系统标准操作票
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
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300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
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＊***＊发电有限公司RJ:
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停) 附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
)
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向,纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”,单位为mm.
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X,右侧取“+”，左侧取“－”;上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+"，指针离开指示器面板估取“－”。

启（停)机参数记录
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*＊***发电有限公司RJ：
荷变化.对机组进行全面检查，如发现异常情况立即汇报值长
136对锅炉本体进行一次全面吹灰
137
四抽汽压力达0．70MPa时，开启四抽至辅汽联箱进汽门，注意联箱温度不超过规定值
138全面检查一切正常,确认各种保护均已投入，各种自动投入正常,确认各排空气门、放水门、疏水门、排污门关闭严密。

保持机组正常运行后，值长汇报省调可投入AGC及一次调频控制方式运行,机组负荷由AGC控制，变化率7MW/min。

139机组启动结束，汇报值长
140供热系统暖管疏水
备注：
操作总负责人：监护人:值长(单元长)：
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＊＊＊*＊*发电有限公司RJ：。

发电机由冷备用转运行操作票操作目的：将发电机从冷备用状态转为运行状态，以满足对电力的需求。

操作步骤：1.检查发电机设备及相关设施是否处于正常工作条件下，确保操作的安全性。

2.关闭发电机的切换开关，并将切换开关上的锁扣上锁。

3.打开发电机冷备用状态的操作开关，确保发电机处于停止状态。

4.打开发电机运行状态的操作开关，并向后拨动控制柜上的操作柄至运行状态。

5.监测发电机设备的运行状况，包括发电机转子的电流、电压以及转速等参数。

6.启动并加速发电机，当转速达到运行标准时，关闭相关仪表上的警戒灯。

7.观察发电机运行情况，确保其稳定运行。

8.监测发电机设备的油温、冷却水温度等其他参数，确保其在正常范围内运行。

9.监测发电机设备周围的环境温度，确保设备的工作环境符合要求。

10.检查发电机设备上的故障指示灯和报警器，确保设备运行期间无故障。

11.在发电机运行过程中，定期检查设备上的绝缘状况，确保电气安全。

12.当需要停机检修或停机维护时，按照相应的操作规程进行操作，确保设备的安全。

13.当需要转为冷备用状态时，按照相关规程进行操作，并将操作开关和切换开关锁扣上锁。

14.清理发电机设备周围的杂物，保持设备周围的工作环境清洁整齐。

15.在发电机运行过程中，定期检查和维护设备的润滑系统，确保其正常运行。

16.定期对发电机设备进行巡视和检修，以确保设备的长期稳定运行。

注意事项：1.操作前要确保发电机设备停止运行，并断开发电机与电网之间的连接。

2.在操作过程中要注意人身安全，避免触碰高压设备和旋转部件。

3.使用工具时要注意安全操作，避免造成设备和人员的伤害。

4.操作结束后要及时清理工作现场，确保设备周围的安全和整洁。

5.在设备运行过程中，要及时处理设备的故障和异常情况，确保设备的正常运行。

6.操作人员要熟悉发电机设备的结构和工作原理，能够独立进行设备的操作和维护。

7.在操作过程中要严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全和可靠运行。

锅炉巡检题库一、巡回检查题：填空题：1、离心风机启动前，应将入口调节挡板、出口挡板（关闭）。

2、轴流风机启动前，应将入口调节挡板、出口挡板（关闭），入口挡板（开启）。

3、各设备启动前均不允许有（反转）现象，否则应采取制动措施。

一般情况下，辅机不准带负荷启动。

4、据运行经验，电机内部最高温度比外壳温度高（15℃）。

5、运行中A级绝缘电机外壳温度不得大于（75℃），B级绝缘电机外壳温度不得大于（85℃），超过时采取措施降低出力。

6、蒸汽管道等通过热介质的系统，投运前应充分（暖管），以排除积水，防止管道（水击）引起剧烈振动。

7、热量系统中一、二次串联布置的疏水门、空气门，一次门用于系统（隔绝），应是全开或全关，二次门用于调节（流量），除非特殊情况下，不得将一次门做为调整用，防止一次门门芯吹损后，不能起到隔绝系统的作用。

8、每次机组启动后，应对炉侧所有空气门、疏放水门检查是否关闭严密，防止门未关严吹损（门芯）。

9、我公司空预器的形式：（三分仓容克式）空预器。

10、俯视空预器，A空预器旋转方向是（逆时针），B空预器旋转方向是（顺时针）。

11、空预器主轴转速是：（0.9rpm）。

12、空预器支持、导向轴承油温正常值小于（40℃），高一报警值是（＞40℃），高二报警值是（＞70℃）。

13、引风机润滑液压油站正常油压是（＞2.5MPa）,前后滤网压差正常是（＜0.05MPa）。

14、送风机的形式：（动叶可调轴流式）。

15、从电动机方向看，送风机转向是（逆时针旋转）。

16、送风机润滑油压正常是（0.6MPa）,液压油压正常是（3.0MPa），滤网前后压差是（＜0.25MPa）。

17、一次风机的形式：（入口导叶可调离心式）。

18、从电机方向看，一次风机的转向是（逆时针旋转）。

19、火检冷却风机正常运行时，出口母管风压(≥6.5KPa)。

20、磨煤机的形式:(碗式中速磨煤机)。

21、磨煤机润滑油泵出口油压：0.65--0.79MPa。

机组启动操作票（温态、热态）年月日机组启停操作票使用说明1.每次机组启动、停机，要求值长、主操作员要认真填写本操作票；2.本操作票将整个启停过程分为几个主要阶段，每个主要阶段的工作由当值值长发令后操作；3.每个阶段的工作由机组值班员执行，执行一项打“√”，对于有选择框“□”、“（）”的，也要求认真进行选择和填写；4.启停过程中，有些操作的先后次序可能会有变化，对于这些操作，本操作票不作严格的次序规定，值班员应根据当时机组的运行情况进行操作；但要求整个启停操作的完整性，所有操作项目都要打“√”或简要说明；5.值班员在启、停过程中收集的打印资料等请附在操作卡后，作为机组启停资料存档。

6.汽轮机启动状态确定：1)冷态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度小于204℃。

2)温态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在204℃～350℃之间。

3)热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在350℃～450℃之间。

4)极热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度高于450℃。

启机操作票（值长）序号主要阶段发令人发令时间1.机组启动准备（确认机组具备启动条件：确认工业水系统、仪用气系统运行正常；辅汽母管压力、发电机氢气压力正常，除盐水量、煤仓煤位足够；机组各项启动前试验合格。

通知化学、燃料准备启动。

）2.启动循环水系统，闭式水系统、凝结水系统，进行机组低压管路冲洗。

3.启动给水泵，通知化学，锅炉上水进行机组冷态冲洗。

4.轴封送汽、抽真空。

5.启动锅炉烟风系统。

6.冷态冲洗合格锅炉点火（通知化学、燃料）7.按曲线升温升压，热态冲洗8.汽机冲转前电气准备工作（联系网调）9.确认机组各项保护投入。

10.汽机冲转11.发电机并网带初负荷至汽机高旁关闭（15％负荷）（汇报网调，通知化学、燃料）12.升负荷至210MW ,滑压运行13.升负荷至360MW ,投入协调控制14.升负荷至480MW,定压运行主要汽水品质标准：表1. 锅炉点火给水水质记录（省煤器入口）标准电导率μs/cm <0.65PH值9.2～9.6SｉO２μg/l <30Fｅμg/l <50表2. 汽轮机冲转蒸汽品质记录（过热器出口）标准电导率μs/cm <0.5SｉO２μg/l <40Fｅμg/l <40Na μg/l <15汽轮机冲转前主要参数：主蒸汽压力MPa 调节级金属温度1/2 ℃主汽温度A/B ℃高压缸上/下缸温度℃再热汽压力MPa 中压压缸上/下缸温度℃再热汽温A/B ℃大轴偏心值mm 凝汽器真空kPa 汽缸膨胀mm启机操作票（主值）开始操作时间：年月日时分完成时间月日时分操作任务 # 机组态启动操作票√序号操作项目备注1.确认影响机组启动的工作票已收回，措施已恢复，机组符合启动条件2.#1高备变、主变、厂高变运行正常，高压厂用6KV系统运行正常3.低压厂用380V PC及MCC系统运行正常4.UPS系统及DC110V、DC220V系统运行正常5.相关辅机电源已送电6.柴油机组启动试验正常，处于自动备用状态7.确认号发电机大轴接地碳刷接触良好8.厂房内照明良好，事故照明系统正常9.厂房内外通讯良好10.确认消防系统、工业水系统正常11.所有辅机系统检查完毕，具备投入条件12.厂用计算机系统正常，FSSS、DEH、ETS、MEH、CCS系统正常13.确认机、炉各转机油位正常，油质良好14.确认炉侧、机侧有关阀门、挡板传动正常15.确认循环水系统具备投入条件，启动循环水泵（或开启#1、2机循环水母管联络门），循环水压力不低于0.07Mpa16.确认闭式水系统具备投入条件，启动闭式水泵17.确认压缩空气系统正常18.确认EH油系统具备投入条件，油质合格，建立油循环19.确认汽机润滑油系统具备投入条件，油质合格，建立油循环20.确认小汽机润滑油系统具备投入条件，油质合格，建立油循环21.汽轮机DEH、ETS各项保护正常且投入22.小汽轮机MEH各项保护正常且投入23.联系热工做机炉电大联锁正常24.高、低加及除氧器各项保护正常投入25.确认发电机密封油系统具备投入条件，油质合格，建立油循环26.确认发电机氢系统气体具备置换条件，置换后保持氢压0.35MPa以上27.投运定冷水系统正常28.汽机盘车装置投入,确认电流正常29.投入A引风机润滑油站且正常30.投入B引风机润滑油站且正常31.投入A 引风机冷却风机32.投入B引风机冷却风机33.投入A送风机液压油站且正常34.投入B送风机液压油站且正常操作任务 # 机组态启动操作票√序号操作项目备注35.投入A一次风机液压油站且正常36.投入A一次风机润滑油站且正常37.投入B一次风液压油站且正常38.投入B一次风润滑油站且正常39.投入A磨煤机润滑油系统且正常40.投入B磨煤机润滑油系统且正常41.投入C磨煤机润滑油系统且正常42.投入D磨煤机润滑油系统且正常43.投入D磨煤机润滑油系统且正常44.投入E磨煤机润滑油系统且正常45.投入F磨煤机润滑油系统且正常46.等离子点火系统、燃油系统正常47.锅炉启动系统、减温水系统正常48.通知除灰电除尘加热、振打投入49.确认凝结水系统、除氧器具备投入条件50.通知化学值班员，准备机组上水51.查凝补水箱水位正常 ,补水调节门自动投入52.启动凝补水泵，向凝汽器进水,检查凝汽器水位上升至正常水位, 水位投自动53.启动凝结水泵,将备用凝结水泵联锁投入54.检查凝泵再循环门自动正常55.确认辅汽系统（或启动锅炉投运）具备投入条件，暖管结束后将辅汽压力提至0.7MPa56.进行低压管道的冲洗a 开启＃7、#8低加凝结水旁路电动门b 关闭＃7、＃8低加凝结水进、出口电动门c 开启#6低加凝结水旁路电动门d 关闭＃6低加凝结水进、出口电动门e 关闭#5低加出口门、旁路门f 开启#5低加进口门g 开启#5低加出口放水门h 调节除氧器水位调节门进行冲洗g 当凝结水泵出口水质Fe<200μg/l，通知化学投精除盐装置h低加旁路冲洗合格后，开启#6、#7、#8低加进出口门，关闭其旁路门，冲洗低加i低压管道冲洗合格后，开启除氧器至机组排水槽放水门，开启#5低加出口门，关闭#5低加出口放水门，向除氧器进水冲洗,控制凝结水流量不超过400t/h操作任务 # 机组态启动操作票√序号操作项目备注j当除氧器出口水质Fe<200μg/l，关闭除氧器放水门，停止除氧器排放k 将除氧器水位上至0---200mm,投入除氧器加热，l开启锅炉启动分离器空气门,关闭过热器、再热器空气门，开启过热器、再热器疏水门m 开启锅炉给水旁路调节门进、出口电动门n 将锅炉给水旁路调节门开启20%o 给水系统进行注水P 记录锅炉主要膨胀点的膨胀值57.给水温度104-120℃左右，与锅炉金属温度差不大于111℃时，启动电泵向锅炉上水，执行以下操作，若启动汽前置泵上水，则执行62条a 将给水流量控制在190t/h左右，向锅炉进水（排放）b省煤器充满水后关出口放气阀,检查锅炉汽水分离器水位调节阀动作正常c待分离器有水位出现时, 逐渐加大给水量到30%BMCR，控制分离器水位6.2～7.2m左右，将分离器水位控制投自动d电动给水泵最大出力运行约30秒，HWL1、HWL2调节阀须同时开启，确保空气完全排空e锅炉进入循环清洗程序。

1、机组冷态启动操作票-------------------------------------------- 22、润滑油系统启动操作票---------------------------------------- 123、密封油系统启动操作票---------------------------------------- 144、发电机气体置换操作票---------------------------------------- 165、定冷水系统启动操作票---------------------------------------- 196、闭冷水系统启动操作票---------------------------------------- 217、循环水系统进水操作票---------------------------------------- 238、EH油泵启动操作票-------------------------------------------- 259、高辅系统投入操作票------------------------------------------- 2710、凝泵变频启动操作票------------------------------------------- 2911、凝泵工频启动操作票------------------------------------------- 3112、循环水泵启动操作票------------------------------------------- 3313、工业水系统启动操作票---------------------------------------- 3514、轴封系统投入操作票------------------------------------------- 3715、真空泵启动操作票---------------------------------------------- 3916、汽动给水泵启动操作票---------------------------------------- 4117、汽动给水泵启动操作票---------------------------------------- 44单位：_____________ 编号：__________徐塘发电有限责任公司危险点控制措施操作任务：号机组冷态启动操作票编号：热力机械操作票单位：_____________ 编号：__________（注：√表示已执行。