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地下连续墙施工安全技术交底一、危险源辨识起重伤害，物体打击，机械伤害，触电。
二、现场一般安全要求：1、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好帽带，锁好带扣；2、作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；3、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；4、禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止打闹；5、禁止操作与自已无关的机械设备。
电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；6、作业时要确保作业点四周有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业；7、现场施工人员必须进行安全教育培训（标识卡），经安全考试合格后方可上岗；三、地下连续墙施工安全技术要求：①严格执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和上级制定的安全规章。
②所有机械操作人员必须经过岗前安全知识培训持证上岗。
③施工中加强监测，以保证墙体及地面、地下结构物的管线安全。
④吊装过程中，必须有专人指挥，吊车回转半径内严禁站人。
⑤专人负责检查钢丝绳，吊钩等吊装机具机具的安全情况，发现损坏及时更换。
（2）钢筋工程安全技术措施①机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
②工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
③操作人员必须持证上岗。
熟识机构性能和操作规程。
④搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。
⑤起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
⑥在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
（3）电焊工程安全技术措施①电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
②操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。
③每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
地下连续墙施工安全技术交底一、前期准备工作在进行地下连续墙施工前，必须进行充分的前期准备工作，确保施工过程的安全可靠。
1. 地质勘测：进行地质勘测，了解地层情况、地下水位以及可能存在的地质灾害，为后续施工提供准确的基础数据。
2. 设计方案：根据地质勘测结果和工程要求，制定合理的地下连续墙施工设计方案，确保施工过程的可控性和安全性。
3. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括地下连续墙施工技术要点、安全操作规程等，提高施工人员的专业素质和责任意识。
二、施工现场安全管理地下连续墙施工现场是一个高风险的工作环境，必须建立健全的安全管理体系，保障施工人员的生命安全和身体健康。
1. 安全防护设施：搭建安全稳定的施工平台，设置警示标识和安全警示线，确保人员和设备的安全。
2. 周边交通管理：合理规划施工现场周边交通，设置交通指示牌和交通标志，确保施工区域的交通秩序。
3. 安全检查制度：建立定期、不定期的安全检查制度，加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
三、机械设备安全操作地下连续墙施工过程中需要使用各种机械设备，正确操作和维护设备是保障施工安全的重要环节。
1. 设备检查和维护：每天施工前，对设备进行必要的检查和维护，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
2. 操作规程遵守：严格按照设备操作规程进行操作，禁止超负荷使用设备，防止设备故障引发意外事故。
3. 过程监控：设置实时监控系统，对机械设备的运行情况进行监控，及时发现异常并采取相应的措施。
四、风险应急措施在地下连续墙施工过程中，可能会发生各种风险和意外情况，需要制定相应的应急措施，保障施工人员的安全。
1. 事故应急预案：制定完善的事故应急预案，明确各类事故的应对措施和责任分工，做好应急预案的演练和培训工作。
2. 应急设备准备：配备必要的应急设备和器材，包括急救箱、消防设备等，以应对突发情况。
3. 救援措施：建立救援队伍，明确各成员的任务和职责，并确保救援队伍成员的培训和装备的合格性。
（2)物资准备表2 主要施工材料计划表(3）机具设备准备表3 主要机具设备配备表4 地下连续墙总体施工方案始发井共22幅地下连续墙，地下连续墙成槽前探明地下管线、地下水位、地质情况及试配泥浆性能等各种参数并达到规范要求，然后开始成槽施工，并合理选择首开幅、连接幅以及闭合幅槽段进行施工。
地下连续墙按设计分幅,根据地质情况采用液压抓斗成槽,膨润土泥浆护壁，焊接工字钢接头，钢筋笼整体起吊。
砼浇筑采用导管法施工,导管选用D=250的圆形螺旋快速接头型式。
5 地下连续墙主要施工方法 5．1 工艺流程地下连续墙施工工艺见下图。
施工准备测量放样导墙开挖、浇筑、分幅槽段开挖成槽质量检验清刷接头清理沉渣安放接头箱安放导管混凝土浇筑成槽设备安装调试土方外运商品混凝土供应劣化泥浆废弃处理回收槽内泥浆泥浆循环、加工、再生泥浆储存供应新鲜泥浆配置泥浆制作、循环、过滤设备安装调试顶拔接头箱安放钢筋笼钢筋笼加工技术交底书表格编号图1 地下连续墙施工工艺图5。
2 导墙施工详见连续墙导墙施工技术交底。
5。
3 地下连续墙成槽施工（1）分幅定位测量组放出地下连续墙的分幅线，并经监理复测无误后用红油漆在导墙上标出分幅线,并标明连续墙的编号.单元槽段成槽前,用钢尺再次检查导墙上的分幅线，确保相邻分幅线误差控制在1cm范围内,然后在已浇注的导墙上用红油漆划好其它两线（即开挖边线），同时在导墙上定位出每一斗抓斗的中心位置，并放上标志物,以确保每次抓斗下放位置一致，防止抓斗左右倾斜。
（2）槽段开挖标准槽段采取三序成槽，先挖两边,再挖中间。
转角L型槽段先长边后短边,L型需要扩大的边均向基坑外侧单向扩大20cm。
开挖过程中要实测槽壁变形、垂直度、泥浆液面高度,并应控制抓斗上下运行速度,槽段开挖顺序见附图3。
成槽时，泥浆应随着出土补入，槽内泥浆面应高于地下水位0.5m以上,亦不应低于导墙顶面0。
3m,保证泥浆液面在规定高度上.抓斗的效率随抓斗的种类和地质的情况而有所不同,液压导板抓斗在砂卵石层10m3/h、均质亚粘土层14m3/h、中细砂和含小砾的砂砾石地层7m3/h，导板抓斗不宜快速掘进，以防槽壁失稳，当挖至槽底2~3米时，应放测绳测深，防止超挖和少挖。
地下连续墙支护施工安全技术交底地下连续墙支护施工安全技术交底地下连续墙支护施工安全技术交底1.用泥浆护壁挖槽施工的地下连续墙，应先构筑导墙。
导墙应能满足地下连续墙的施工导向、蓄积泥浆并维持其表面高度、支承挖槽机械设备和其他荷载、维护槽顶表土层的稳定和阻止地面水流人沟槽的要求。
2.地下连续墙支护的施工设计应遵守现行《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）的有关规定。
3.导墙的构造应符合下列要求：（1）导墙支撑应每隔1～1.5m距离设置。
（2）导墙的平面轴线应与地下连续墙轴线平行，两导墙的内侧间距宜比地下连续墙体厚度大4～6cm。
（3）导墙宜采用钢筋混凝土材料构筑，混凝土强度等级不宜低于C20。
（4）导墙底端埋入土内深度宜大于1m，基底土层应夯实，遇特殊情况应妥善处理。
导墙顶面应高出地面，遇地下水位较高时，导墙顶端应高出地下水位。
墙后应填土，并与墙顶平齐，全部导墙顶面应保持水平。
内墙面应保持垂直。
4.地下连续墙支护必须具备施工区域内完整的工程地质、水文地质和建（构）筑物结构状况的资料。
5.导墙施工应符合下列要求：（1）安装预制块导墙时，块件连接处应严密，防止渗漏。
（2）导墙分段施工时，段落划分应与地下连续墙划分的节段错开。
（3）导墙混凝土强度达到设计规定后，方可开挖该导墙槽段下的土方。
（4）混凝土导墙浇筑和养护时，重型机械、车辆不得在其附近作业。
（5）导墙土方开挖后，直至导墙混凝土浇筑前，必须在导墙槽边设围挡或护栏和安全标志。
6.槽壁式地下连续墙的沟槽开挖应符合下列要求：（1）开挖到槽底设计高程后，应对成槽质量进行检查，确认符合技术规定并记录。
（2）现场应设泥浆沉淀池，周围应设防护栏杆；废弃泥浆和钻渣，应妥善处理，不得污染环境。
（3）开挖前应按已划分的单元节段，决定各段开挖先后次序。
挖槽开始后应连续进行，直至节段完成。
（4）挖掘的槽壁和接头处应竖直，竖直度允许偏差应符合技术规定；接头处相邻两槽段中心线在任一深度的偏差值不得大于墙厚的1/3。
表B2 技术交底记录编号：工程名称交底时间2011年4月24日交底提要：本次交底主要是针对地下连续墙施工。
交底内容：(包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等)一、工程概况明挖段基坑宽约为 45.5m，深度约11.9m，桩号 K1+323〜K1+364.5围护结构采用 600mm厚地下连续墙，基本幅宽 6m,深度为18m,共计33幅。
二、施工工艺流程地下连续墙施工工艺流程见图 11、泥浆制备与管理泥浆主要是在地下连续墙挖槽过程中起护壁作用，其次是携沙、冷却和润滑，泥浆具有一定的密度，在槽内对槽壁产生一定的静水压力，相当于一种液体支撑，槽内泥浆面如高出地下水位0.5 米一1.0米，能防止槽壁坍塌，泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量好坏直接影响到地连墙的质量与安全。
1)泥浆配合比根据地质条件，泥浆采用膨润土泥浆，针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况进行不同的配置：见下表泥浆性能指标表筑导墙图1地下连续墙施工工艺流程图2）泥浆循环①在挖槽过程中，泥浆由循环池注入开挖槽段，边开挖边注入，保持泥浆液面距离导墙面0.2 米左右，并高于地下水位 1米以上。
②砼灌注过程中，上部泥浆返回沉淀池，而砼顶面以上4米内的泥浆排到废浆池，原则上废弃不用。
3）泥浆质量管理①泥浆制作所用原料符合技术性能要求，制备时符合制备的配合比。
②泥浆制作中每班进行二次质量指标检测，新拌泥浆应存放24小时后方可使用，补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌。
③混凝土置换出的泥浆，应进行净化调整到需要的指标，与新鲜泥浆混合循环使用，不可调净的泥浆排放到废浆池，用泥浆罐车运输出场。
泥浆调整、再生及废弃标准见下表泥浆调整、再生及废弃标准注：表内数字为参考数，应由开挖后的土质情况而定。
编号 K-02-005 苏州中南中心地下连续墙技术交底会议时间：2014年07月31日上午04:00地点：信投大厦11楼苏州中南1号会议室参加单位：苏州中南中心投资建设有限公司上海市建设工程监理有限公司中建三局集团有限公司上海建科检验有限公司中铁工程设计咨询集团有限公司具体与会人员详见会议签到表会议主持：会议内容：为了加强对地连墙工程的质量管理，使承包方了解监理工作的流程和验收要求特召开本次会议纪要如下：一、地连墙施工工艺的重点、难点分析1、施工区域内土质情况在⑤、⑨层是砂质粉土，其余都是粉质粘或夹粉土。
渗水性好，易出现塌方、流沙、涌土等现象。
因此监理采取以下对策；①导墙施工必须进入老土（原状土）200mm,确保导墙的稳定性。
②通过对首开幅超声波检测槽壁的垂直度和稳定性，检验泥浆的护壁性能，进行必要优化。
③在正常施工时，每幅地墙监理要抽查泥浆的各项性能指标，确保泥浆护壁效果。
④连续墙施工时各工序、各环节紧密衔接，减少槽壁因时空效应产生塌孔等不良因素。
2、地连墙离地铁和苏州中心很近，为保护临近建筑，在施工中严格按照试成槽技术参数执行。
3、垂直度控制选择带有纠偏器符合苏州地区条件的成槽机械，对垂直度随抓随测，及时纠偏并做好超声波检测。
4、钢筋笼起吊安全控制由于钢筋笼较长及重量较大，其吊点的设置钢筋笼抗变形加固构造等属于监理检查重点，在进行钢筋笼吊装时，监理进行旁站控制。
施工单位提交加固构造措施，由设计确认后再进行施工，且提交经过专家评审的专项钢筋笼吊装方案。
在进行钢筋笼吊装前应进行试吊，确保安全。
5、钢筋笼质量控制连续墙预埋件、插铁很多。
因此在进行验收时，埋件位置，数量等为重点检查内容。
以及钢筋笼接头位置、焊接质量、尺寸、垫块等作为重点检查对象6、防扰流措施地下连续墙接头砼扰流控制属重点之一，一旦出现扰流，将会给下一幅槽段带来施工难度，因此要求施工单位落实好防扰流措施。
7、砼浇筑工序在进行砼浇筑时，进行全工序旁站监理，严格控制初灌量、导管埋深、勤落勤提，同步灌注，防止堵管，杜绝埋管事故。
8、连续墙渗漏为防止连续墙渗漏问题，在施工中槽段接头处清刷尤为重要，因此在清刷完后，刷子上应无大的泥块凝结。
9、连续墙沉降控制。
在进行连续墙趾注浆时，监理进行旁站控制，对各工序施工环节和参数进行全面控制。
二.施工前期监理控制1、对分包资质报验进行上报审查。
2、对供货商资质报验进行上报审查。
3、审查施工单位提交专项方案。
4、对施工单位报验的设备进行审查。
5、对现场泥浆池和配套设备进行审查。
6、对导墙测量放线进行监理复核。
三.施工过程控制1、导墙控制导墙按经设计确认同意施工图施工。
监理在放样和导墙施工中要进行检查和验收。
2、原材料控制审查原材料产品的质保书，合格证。
要求在见证人的监督下进行取样及送检复试合格。
地连墙抗渗质量要符合现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20113、成槽①正式开始成槽前，经检验符合要求后方可开机。
②成槽程序严格按照施工方案进行，成槽机平稳且机架保持垂直，储备足够泥浆，防止泥浆漏失后泥浆液面下降无补充泥浆。
③在槽段成槽结束后，检测单位应对槽段宽度，沉淤厚度进行检验并进行超声波测试，各项指标符合要求，方可进行下放钢筋笼。
④成槽期间泥浆不低于导墙顶面0.3m，防止地面水流入槽内破坏泥浆性能。
⑤成槽后进行接头清刷，按图纸和规范要求进行，检查毛刷上泥块，方可进行下道工序施工。
⑥锁扣工字钢位置与设计槽段分界一致，工字钢外侧空隙按设计要求进行填实，防止砼倒灌。
4、钢筋笼制作吊放钢筋笼的钢筋品种、规格、数量、间距及接头位置数量，预埋件的品种、数量、位置、吊筋的规格长度等必须符合设计要求。
其外形尺寸偏差不得超过规范要求，钢筋笼不得强行入槽及碰撞槽壁。
必须在泥浆各项指标符合要求的情况下进行。
钢筋笼入槽口严格控制标高，确保符合设计要求。
5、水下砼浇筑①导管距槽底控制在300--500mm，导管连接密封可靠，避免漏浆，在浇筑砼前安装隔水塞，初灌量确保导管底端埋进砼深度不少于0.8--1.2m。
②砼进场后检查配合比通知单、发货单、出厂时间等内容。
且必须现场做坍落度测试，每50m³做抗压试块一组，每500m³做抗渗试块2组，浇砼时一个单位槽内设置两根导管，各导管处砼表面高差不宜大于0.3m。
距离端部不宜小于1.5m，两根导管同时同速下料，并控制砼的上升高度，确保导管始终埋入砼中，杜绝导管拔离砼面现象，注意经常上下窜动，避免造成“埋管”事故，灌注砼标高至设计标高高出300--500mm,保证凿去浮浆层的高度和强度，在砼浇筑时及时取样做坍落度测试及标准养护试块。
6、地连墙墙趾注浆地下连续墙砼浇筑完成后强度达到70%以后方可进行坑底注浆，管底距槽底20~50cm，注浆压力必须大于深度处土层压力，水灰比0.5~0.6，注浆压力不宜超过2Mpa，每根注浆管的水泥用量为2T7、监理工作的方法及措施①对现场质量进度、安全文明、进场材料等工程信息的及时收集，对工程质量情况等要及时掌握。
②对关键部位钢筋笼吊放、砼浇筑、墙趾注浆进行旁站控制。
③工程材料实行见证取样复试，成槽后用超声波测试其槽垂直度，深度等。
④现场存在问题采用口头或书面通知其整改⑤认真熟悉图纸，掌握有关规范要求，并严格设计交底加强事前控制和过程监控。
⑥配备足够的监理人员，满足24小时施工监控。
⑦对施工单位安全文明实行监帮结合，全面监控精神，并在此基础上做好安全文明施工监理台账。
⑧及时对监测资料的分析，指导施工，出现异常情况立即采取必要的措施，确保安全。
四、安全施工过程控制1、施工单位在工程建设中必须按国家建筑法、安全生产法、消防法、建设工程安全生产管理条例及地方相关建设工程法律、法规文件、强制性标准实施工程建设。
2、施工总包单位对分包须及时提供工程周边管线设置情况、高压线分布情况、周边构筑物苏州中心、地铁、道路等与本工程关联情况，分包单位应作全面了解及掌握，对今后做好安全生产、文明施工、防尘、防噪及防污染正常运行等起到根本性的保证作用。
3、施工单位进场必须根据《苏州市建设工程文明施工管理规定》的要求做好以下几点：一、防尘措施；二、建立场内排水系统；三、围挡封闭，出入门传达室要符合要求；四、设置沉淀池；五、办公室、生活区、员工宿舍及食堂设置应符合要求。
4、施工总包单位在监理工作交底后应及时、真实、有效报审分包企业资质、营业执照、安全生产许可证，相关管理人员的上岗证书、安全生产考核合格证书及特种人员岗位证书。
5、施工总包单位应在安全监理工作交底后及时报审施工组织设计、安全生产保证计划、安全生产管理制度及临时设施方案、临时用电方案、防尘、防噪及防污染方案、消防防火方案及事故应急预案；同时要求施工单位根据施工进度应及时报审分部、分项工程专项施工方案。
6、施工总包单位必须对务工人员进行三级安全教育，入场工人必须进行为时三小时安全教育活动，做好岗前工人分部分项工程的安全技术交底工作，对新工人入场应根据国家相关要求办理信息卡、健康证、岗位培训、综合保险等。
7、对进场的机械设备、电气设备要进行入场前的检查、维修、保养，对存在故障的机械设备、电气设备要及时维修、保养，对不符合要求的机械设备、电气设备、非标准电箱必须清退出场，坚决杜绝报废设备带故障运转。
施工总包单位必须设施验收、合格挂牌制度。
8、施工总包单位应根据施工现场符合开工条件后申请开工报告，施工总包单位应对现场进行全面检查，确认符合开工条件后应签署意见报监理审核，监理单位应对现场进行全面核查，确认符合开工条件后，由项目总监签发开工令，方可开工。
9、施工总包单位应严格审核劳务分包、专业分包单位的资质、营业执照、安全生产许可证、相关人员有效证书及特种人员上岗证书的合法性，有效性，坚决杜绝鱼目混珠，以假乱真的违法证件在本项目中出现。
施工总包单位应及时与分包单位进行安全生产总交底，签订安全生产管理协议，消防安全管理协议，并将相关协议报监理项目部备案。
10、施工总包单位应根据现场施工进度，不同阶段的分部、分项工程应报审文明施工、安全措施费用计划。
落实好文明施工、安全措施费用后应报监理确认。
11、分部、分项危险性较大工程，施工总包单位应落实月计划报审工作，对超过一定规模的危险性较大工程，施工总包单位应及时落实有关专家论证，并组织相关人员参加。
12、施工现场的临时设施，工序关键节点（如现场监护、管理人员带班、起吊前钢筋笼检查、吊钩处钢筋加强焊接等等）必须报监理项目部参与验收，验收合格后方可实施；未经监理确认通过的，不得擅自进行下一道工序的施工活动。
13、施工总包单位对进场的大型起重设备、安装、拆除要落实报审工作，同时对设备的相关资料报审要符合国家有关要求，安装完毕，要组织人员进行验收挂牌，需要检测的设备必须按相关规定检测合格。
14、施工总包单位对施工现场文明施工安全生产的日常检查，对查出的安全隐患要及时落实措施，加以整改，坚决将事故苗子铲除在萌芽状态，对监理督促的安全生产、文明施工问题在规定的时间内整改完毕，否则将给予一定的经济处罚：现场物料随意放置，罚款200元次，临电接线、架设等不规范罚款300元次，特种人员操作证不符合相关要求的处罚300元次，杂土废浆未及时运走处罚200元次，临时设施未及时设置处罚200元次，临边防护或墙端顶部回填不及时处罚200元次，其它处罚包括开会人员故意不参加、场地打扫不及时等300元次，前述处罚以最低基准起最高处罚至5000元次。
施工单位应积极参加由监理单位组织的工程例会、安全例会及相关的安全专题例会，主动报告施工现场安全生产动态管理中的各项工作落实情况，有利各参建方共同推动安全生产发展。
15、施工总包单位应对劳务分包、专业分包的安全生产进行严格管理，加强巡视检查，现场发现有违章、违规现象，必须严厉指出，并及时落实整改；现场发生事故应及时启动事故应急预案，及时抢险，控制事态，并且及时报告。
16、监理单位对施工现场的安全生产有权进行督促，对监理单位发出的工作联系单、整改通知单，施工单位应及时落实整改，如施工单位对监理单位发出整改要求拒不落实整改，监理单位将给予经济处罚，并报告建设单位实施局部或全部停止施工，施工单位如仍拒不整改的，监理单位将采取进一步手段（报告制度）促使施工单位实施整改。
五、材料施工过程控制1、材料在进场施工前要先上报供应商、生产商的资质。
2、施工原材料在使用之前要求施工单位做到自检合格后再通知监理单位验收。
3、上报的材料要附上合格的质保资料，尽量提供原件，复印件时要有复印三要素（复印人、日期、项目章）。
4、材料堆放要井然有序堆放，并在台账中注明进厂日期和出厂日期；5、材料的复试报告要求在3天内提供。
同时要求在见证人的监督下进行取样及送检复试合格。
