水泥搅拌桩质量检验报告单

水泥土基层和底基层质量检验报告单报告编号：XXXXXX日期：XXXX年XX月XX日1.项目概述本次质量检验报告旨在对水泥土基层和底基层的质量进行评估和检验，以确保工程施工质量符合相关标准和要求。

2.检验对象本次检验对象为工程项目中的水泥土基层和底基层。

3.检验方法本次检验采用以下方法进行：-取样分析：从不同位置和深度采集土样进行分析。

-直接观测：对不同部位的土基层进行直接观察和测量。

4.检验内容及结果4.1水泥土基层检验4.1.1目视检查通过目视检查，发现水泥土基层表面平整度良好，无明显裂缝和破损，符合要求。

4.1.2强度检验通过取样分析，判断水泥土基层的抗压强度，测试结果表明其抗压强度为XXMPa，符合规范要求。

4.1.3密度检验通过取样分析，判断水泥土基层的密度，测试结果表明其密度为XXkg/m³，符合规范要求。

4.1.4水分含量检验通过取样分析，判断水泥土基层的水分含量，测试结果表明其水分含量为XX%，符合规范要求。

4.2底基层检验4.2.1目视检查通过目视检查，发现底基层表面平整度良好，无明显裂缝和破损，符合要求。

4.2.2强度检验通过取样分析，判断底基层的抗压强度，测试结果表明其抗压强度为XXMPa，符合规范要求。

4.2.3密度检验通过取样分析，判断底基层的密度，测试结果表明其密度为XXkg/m³，符合规范要求。

4.2.4水分含量检验通过取样分析，判断底基层的水分含量，测试结果表明其水分含量为XX%，符合规范要求。

5.结论根据对水泥土基层和底基层的检验结果分析，确认其质量符合相关标准和要求，可继续进行后续工程施工。

桩基定位测量验收记录质控（建）表4.1.2－2 共页第页试桩记录质控（建）表4.1.6.3－6 共页第页水泥土搅拌桩地基施工记录质控（建）表4.1.6.3－9 共页第页钻芯法检测现场操作记录质控（建）表4.1.8.2－6 共页第页钻芯法检测芯样编录表质控（建）表4.1.8.2－7 共页第页钻芯法检测芯样综合柱状图质控（建）表4.1.8.2－8 共页第页地基承载力试验报告质控（建）表4.1.8.1 共页第页批准：审核：校核：检测：质控（建）表4.1.8.2－1 共页第页质控（建）表4.1.8.2－2 共页第页水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录010314□□说明010314主控项目：1、水泥及外掺剂质量。

按设计要求选用，并按规定进行检测试验。

检查产品合格证及试验报告。

2、水泥用量。

符合设计要求。

检查水灰比及查看流量表。

3、桩体强度。

按设计要求进行检查。

4、地基承载力。

按规定方法检查。

一般项目：1、机头提升速度：≤0.5m/min。

量机头上升距离及时间。

2、桩底标高：±200mm。

量测机头深度计算。

3、桩顶标高：＋100mm，50mm。

水准仪检查（最上部500mm不计入）。

4、桩位偏差：＜50mm。

尺量检查，根据设计桩位点位置。

5、桩径：＜0.04D。

尺量检查桩的直径。

6、垂直度：≤1.5％。

用经纬仪检查。

7、搭接：＞200mm，尺量检查。

施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。

施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。

施工结束后检查桩体强度，桩体直径及地基承载力。

强度检查：承重桩取90天后的试件；支护桩取28天后的试件。

检查后形成施工记录或检验报告。

检查施工记录和检验报告。

水泥搅拌桩试桩方案一、试桩依据1、《路基个别设计图》第十一册沈哈施路02-22、《新建哈尔滨至大连客运专线沈阳至哈尔滨段施工图路基通用图》；3、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》；4、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》；二、试桩地点哈大客专TJ-2标段（中建二局）路基D1K461+300～630地基处理设计为水泥搅拌桩，考虑到结构物、便道、征地拆迁等因素试桩区段选在D1K461+300～630（选取其中的3根桩作为试桩桩，编号为1～3）。

三、工程概况D1K461+300～630段长330m，该段水泥搅拌桩采用正三角形布置，桩长5.5～9.5 m桩径0.5m，桩间距0.8 m。

1、地质情况表层为粉质黏土，褐黄色、灰褐色、黑灰色，呈硬塑，土质均匀，Ⅱ类，厚0～6.5m，软塑；表层以下依次为细砂层、中砂层、砂砾层、泥岩层，泥岩呈棕红色、紫红色，泥质结构，强风化。

2、水文地质情况地下水主要为土壤孔隙潜水，地下水埋深1.5～4 m，储藏在粉质黏土及砂层中补给为农田灌溉水、河流及大气降水补给。

地下水据季节性变化的特点，地下水位随季节的变化而变化，根据临近工点水质分析结果，判定该地区地表水及地下水对圬工等建筑材料无侵蚀性。

四、施工安排（一）施工人员及设备情况项目部将在此区间设立由项目部副经理杨永全任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。

（二）施工用电利用发电机发电。

（三）试验测试原材料检测实验:水泥采用P.042.5水泥，见水泥试验报告。

（五）内业资料原始试桩记录填写由专职资料员完成，主管工程师收集原始资料，收集后对原始资料进行整理和归档。

其具体要求如下：1、主管工程师要及时填写原始资料，不得后补、修改原始资料；2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁；五、施工方案1、施工前准备工作1.1、技术交底工作施工前首先熟悉施工设计文件，吃透设计意图，做好技术交底，掌握本工程以及业主、监理方的要求。

水泥搅拌桩试验检测方案（1）水泥土试验为确定该工程深层搅拌桩采用哪种水泥掺入比合适，要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验（养护室的温度为20±2℃，湿度大于90％，试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。

所取土样主要为③层的淤泥质土，分别采用水泥掺入比12％、15％，18%，分别检验了龄期为7天、14天、28天、60天、90天的水泥试块抗压强度，每组试验6个试块，共90个试块。

按70.7×70.7×70.7的水泥砂浆试模进行水泥土的强度试验。

水泥土强度试验的试件编号表1：试块强度实验数据记录表日期实验温度仪器实验员记录员校核员（2）试桩工艺参数确定试验为了确定深层水泥土搅拌桩的施工工艺，特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩，该桩具有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基处理费用等优点。

试桩按湿法成桩进行试验。

桩排成10行，每行3根桩，桩与桩成正方形布置，间距分三组1.5×1.5m，2.0×2.0m, 2.5×2.5m，呈每三个一组；1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ500，扩大的支盘桩径Φ1000；水泥掺入比为15％，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。

如图1所示：图1 试验桩的剖面图2)水泥土搅拌桩支承于第四层（细砂），要求进入该层1.0米，预计桩长约12.0米。

3)施工过程中，应认真记录施工中的各种操作参数，下钻及提升的阻力情况等。

以便根据试验结果，确定正式施工参数。

浆液配制。

按照水泥浆的水灰比和水泥质量要求称取用水量。

先将水泥加入自动计量灰浆搅拌机中，再将水加入，搅拌时间≥3 min。

制备好的水泥浆停置时间应≤45 min，使用前浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌。

设备安装搭置起吊塔架、安装起吊装置、导向架及搅拌轴、输浆管。

电器系统必须安装漏电保护装置，供浆系统应布置在离深层搅拌桩机50 m的范围内。

桩机定位用起重机将深层搅拌桩机吊至指定桩位。

南水北调东线一期工程鲁北段工程小运河段工程标段6（合同编号：NSBD/LBD-XYH006水泥土搅拌桩试桩总结报告黄河水电工程建设有限公司南水北调鲁北段小运河段工程项目经理部二o—年十一月水泥土搅拌桩试桩总结报告我项目部在郭庄节制闸处基坑底进行了水泥土搅拌桩试桩试验，水泥土搅拌桩试桩工程已经施工完毕，现将试验段施工中实测的各种数据及施工操作程序总结如下：一、工程概况邱屯节制闸枢纽位于临清市邱屯村东北部，输水渠设计桩号为98+288附近，枢纽由输水渠上的郭庄节制闸、三干渠节制闸及六分干渠上的邱屯节制闸三座节制闸组成。

郭庄节制闸的地基处理采用水泥土搅拌桩。

郭庄节制闸的进口翼墙202根，单根桩长7.49m、闸室基础148棵，单根桩长6.79m、出口翼墙214棵，单根桩长5.79m,共计3801.32m。

施工桩长控制在高出设计桩顶0.5m,桩体达一定龄期后凿除0.5m长超打桩头和挖除桩间土后，回填褥垫层压实。

郭庄节制地基处理采用水泥搅拌桩桩直径均为600mm间距450mm为确保工程桩施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺性试桩，以确定最佳施工参数，用以指导大批量地基处理施工。

二、场地岩土地质概况及技术要求2.1地质概况本工程地质从上到下为：水泥土搅拌桩有效桩范围内为砂壤土、粘土，持力层为粘土层。

本工程水泥搅拌桩段根据设计划分的区段分别控制在7.49m、6.49m、5.79m,桩底高程均为19.91m。

2.2工程设计技术要求本工程水泥搅拌桩直径为600mm桩底面高程19.91m,施工高程27.9m,桩长7.49m, 进行了2喷4搅实验。

2.3现场配合比确定根据图纸要求确定现场配合比，水泥掺量15%水灰比为0.5。

水泥采用山水425水泥，采用的工艺参数为水泥掺入量设计为15%每米掺灰量计算如下：每米土的体积：V=nX r2x 1m2=3.14 X 0.3 X 13=0.2826m每米土重：本工程地层土湿密度为1.95t/mG=£ =0. 2826X 1.95=0.55107t15% 的水泥掺入量M=0.55107X 1000X 15%=82.7kg喷浆提升速度v = 丫d Q/F 丫a w(1+a c)式中：v—搅拌头喷浆提升速度，m/mi nY。

水泥质检报告单1. 引言本质检报告单旨在对水泥样品进行质量检验和分析，以确保其符合相关标准要求和安全使用的能力。

本报告根据所提供的水泥样品进行测试，并得出相应的测试结果和结论。

2. 样品信息•样品名称：水泥•样品来源：供应商A•采集日期：2022年05月10日•样品数量：1袋•样品批号：C202205103. 检测方法水泥样品的质量检验是根据GB/T 17671-1999《水泥标准振实度试验方法》和GB/T 17672-1999《水泥标准化时间和标准化振实度试验方法》进行的。

4. 检测结果项目检测数值单位泌水度120 mm振实度0.85初凝时间150 min终凝时间210 min针状体净体积28 cm³硫酸盐含量 2.5 %三日抗压强度25 MPa七日抗压强度38 MPa28日抗压强度50 MPa物理性能总评价 A标准稳定性合格标准振实度合格标准化时间合格化学成分评价合格SO₃含量评价合格氯离子含量评价合格抗压强度评价合格抗折强度评价不适用标准稳定性评价合格24h、3d和28d工作性评价合格5. 结论根据本次检测结果，对于供应商A提供的样品C20220510，水泥质量检验符合相关标准要求，综合评价为合格。

水泥的物理性能、化学成分评价以及抗压强度等指标均满足要求。

6. 建议根据本次水泥质检结果，建议供应商A继续保持水泥的生产工艺和质量控制，确保产品质量的稳定性和符合标准要求，以满足客户需求。

7. 附注本质检报告仅仅对一次检验结果进行了分析和评估，不能代表所有水泥样品的质量。

供应商和使用方应定期进行水泥质量检验，以保证产品质量和工程安全。

8. 参考文献•GB/T 17671-1999 水泥标准振实度试验方法•GB/T 17672-1999 水泥标准化时间和标准化振实度试验方法。

ICS 93.080P66备案号：37591-2013 DB32江苏省地方标准DB32/T 2283-2012公路工程水泥搅拌桩成桩质量检测规程Inspection Specification for Cement Mixing pile Quality ofHighyway Engineerings2012-12-28发布 2013-03-28实施江苏省质量技术监督局 发 布DB32/T 2283-2012目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (2)3 现场检测 (4)3.1 仪器设备 (4)3.2 人员配备 (4)3.3 检测桩的确定 (4)3.4 开钻前准备 (4)3.5 钻探及取样 (5)3.6 标准贯入试验 (5)3.7 芯样描述 (6)4 室内试验 (8)4.1 试验设备 (8)4.2 试验操作流程 (8)4.2.1 收样验样 (8)4.2.2 开样切样 (8)4.2.3 记录测量 (8)4.2.4 试验 (8)4.2.5 试验成果整理 (9)5 质量检验与评判 (10)5.1 一般规定 (10)5.2 水泥搅拌桩检施工质量的基本要求 (10)5.3 水泥搅拌桩质量评分标准 (10)6 检测报告编制 (12)附录A (13)附录B (14)DB32/T 2283-2012前 言本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》进行编制。

本标准参照《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》苏高技（2003）147号及《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》的补充规定苏高技（2003）250号，经过广泛调查研究，充分分析江苏省高速公路多年水泥搅拌桩成桩质量的规律，认真总结江苏省水泥搅拌桩检测的实践经验和研究成果，并在广泛征求意见的基础上制定而成。

本标准附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。

本标准由江苏省交通工程建设局提出并归口。

大庆至广州高速公路深州至大名（冀豫界）段分项工程开工申请批复单承包单位：中铁十七局集团第三工程有限公司合同号：LQ15进场设备报验单施工单位：中铁十七局集团第三工程有限公司合同号：LQ15监理单位：北京中交公路桥梁工程监理有限公司编号：S-001 监表14进场人员报验单施工单位：中铁十七局集团第三工程有限公司合同号：LQ15监理单位：北京中交公路桥梁工程监理有限公司编号：S-001 监表15目录一、编制依据 (1)二、工程概况及施工准备 (1)三、施工工艺及技术要点 (4)五、质量保证措施 (9)六、安全保证措施 (11)七、环境保护措施 (12)八、文明施工保证措施 (12)九、施工进度保证措施 (13)十、设备材料保证措施 (14)水泥搅拌桩施工试桩方案一、编制依据1、新建大庆至广州高速公路深州至大名（冀豫界）段土建工程施工招标文件（招标编号HPCD-DGTJ0803）。

2、新建大庆至广州高速公路深州至大名（冀豫界）段两阶段施工图设计图纸。

3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006），《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）。

4、国家和交通部、河北省现行的其它有关设计、施工、验收规范、规程和标准。

5、中铁十七局集团《工程管理办法》、ISO9002：2000《质量手册》和《程序文件》，本单位的技术水平、装备能力、管理水平及类似工程的施工经验。

二、工程概况及施工准备1、工程简介大广高速公路衡大段LQ15施工合同段路线起点桩号为K120+800，终点桩号为K134+230，全长13.430km。

本工程沿线地形、地貌均为冲积、洪积平原，沿线未有典型软土（淤泥、淤泥质土）发育，部分路段分布有软弱土具有厚度薄、分布范围小的特点,地基承载力低，设计采用水泥搅拌桩进行软基处理。

水泥搅拌桩设计桩径为0.5m，正常处理路段桩中心间距1.5m，过渡段平均桩间距1.8m，桩深10m。

工程具体分布情况见下表：2、试验桩选择及目的水泥搅拌桩试验段选于K132+952～K133+011全长59米，进行工艺性试验桩根数定为9根。

水泥土搅拌桩检测及验收若干问题探讨以水泥为固化剂主剂，通过特制的深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌，使软土硬化成具有整体性、水稳定性和一定强度的固体柱体称为水泥土搅拌桩。

使用水泥浆与软土搅拌形成的柱状固体称为搅拌桩（湿法），使用水泥粉体与软土搅拌的柱状固体称为粉喷桩（干法）。

水泥土搅拌桩主要用于承受竖向荷载的建筑复合地基和承受水平荷载兼止水的基坑支护结构。

目前，国内尚无专门的水泥土搅拌桩检测技术规范，相关的设计、施工、验收等规范对检测都有相应要求，但不系统。

本文就水泥搅拌桩试块强度试验、静载荷试验及取芯检测，归纳相关规范检测要求，并就实际操作中存在的问题提出相应的改进意见。

1、水泥块试块设计前一般会做拟处理土的室内配比试验，针对现场软土的性质，选择合适的水泥渗入量、水灰比等参数。

水泥土渗入量，水灰比等参数在设计图纸上注明。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）[1]（后简称《验收规范》）对混凝土灌注桩试块数量有强制性规定，但对水泥土搅拌桩现场试块未作要求。

《验收规范》和《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）[2](后简称《地基处理规范》)规定水泥土搅拌桩承受竖向荷载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值，承受水平荷载取28d龄期强度平均值。

由于规范未明确试块留置的具体要求，目前，施工单位通常的做法为：（1）试块每天一组，或一台机一天一组；（2）由于工程进度关系，认为90d龄期过长，无论工程桩、支护桩一般只要求做28d龄期强度。

1.1 存在的问题（1）一组试块强度取三块平均值，未对数据离散情况作规定；（2）现场留试块一天一组，由于施工速度的不同，一组试块不能全面反映施工质量；（3）设计强度是以90d龄期强度为依据，如只做28d强度，设计强度不能直接作为评判依据；（4）桩身设计强度一般为1.0-1.5MPa，根据本单位试验数据，试块强度一般在5.0-15.0MPa，试块试验强度和设计值相差甚远，对检验试块强度是否满足设计要求意义不大。

水泥土搅拌桩检测及验收若干问题探讨以水泥为固化剂主剂，通过特制的深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌，使软土硬化成具有整体性、水稳定性和一定强度的固体柱体称为水泥土搅拌桩。

使用水泥浆与软土搅拌形成的柱状固体称为搅拌桩（湿法），使用水泥粉体与软土搅拌的柱状固体称为粉喷桩（干法）。

水泥土搅拌桩主要用于承受竖向荷载的建筑复合地基和承受水平荷载兼止水的基坑支护结构。

目前，国内尚无专门的水泥土搅拌桩检测技术规范，相关的设计、施工、验收等规范对检测都有相应要求，但不系统。

本文就水泥搅拌桩试块强度试验、静载荷试验及取芯检测，归纳相关规范检测要求，并就实际操作中存在的问题提出相应的改进意见。

1、水泥块试块设计前一般会做拟处理土的室内配比试验，针对现场软土的性质，选择合适的水泥渗入量、水灰比等参数。

水泥土渗入量，水灰比等参数在设计图纸上注明。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-2002）[1]（后简称《验收规范》）对混凝土灌注桩试块数量有强制性规定，但对水泥土搅拌桩现场试块未作要求。

《验收规范》和《建筑地基处理技术规范》（79-2002）[2](后简称《地基处理规范》)规定水泥土搅拌桩承受竖向荷载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值，承受水平荷载取28d 龄期强度平均值。

由于规范未明确试块留置的具体要求，目前，施工单位通常的做法为：（1）试块每天一组，或一台机一天一组；（2）由于工程进度关系，以为90d龄期过长，无论工程桩、支护桩一般只请求做28d龄期强度。

1.1存在的题目（1）一组试块强度取三块平均值，未对数据离散情况作规定；（2）现场留试块一天一组，由于施工速度的不同，一组试块不能全面反映施工质量；（3）设计强度是以90d龄期强度为依据，如只做28d强度，设计强度不能直接作为评判依据；（4）桩身设计强度一般为 1.0-1.5MPa，根据本单位试验数据，试块强度一般在 5.0-15.0MPa，试块试验强度和设计值相差甚远，对检验试块强度是否满足设计请求意义不大。