摆式摩擦系数测定仪操作规程
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文件制修订记录一、前言尊敬的用户,感谢您使用本厂产品!随着国家公路事业的迅速发展,对高等级公路的抗滑性能研究和检测手段提出了更高要求。
我厂为了适应这种要求,特开发了最新一代电脑摆式摩擦系数测定仪,该仪器稳定可靠,调试方便,操作简单,测试数据准确度。
是指针式无法相比的,可储存60次试验结果,配打印机可打印试验结果(打印机为选配件),可测量路面温度。
配12伏充电电源,充满一次可用40小时,本仪器在室内外均可使用,是高等级道路,机场跑道等建设养护中理想的抗滑检测仪器。
二、原理电脑摆式摩擦系数测定仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时,克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
三、结构1.底座:由T型腿,调平螺丝和水准泡组成,对仪器起调平及支承作用。
2.立柱:由立柱,升降机构,导向杆及仪器把手组成,用于升降和固定摆头的位置。
3.释放开关:安装于悬臂上的开关,用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。
4.转向系统:包括紧固把手,摆轴,转向节和轴承,起联络摆,固定位置,保证在摆动平面内能自由摆动。
5.示数系统:液晶屏直接读出摆值。
6.摆锤:由上下部接头,摆杆,举升柄,锤壳,滑溜块及橡胶片(76.2*25.4*6.35±0.5mm或31.75*25.4*6.35±0.5mm)组成,它对摆动中心有规定力矩,对路面有规定压力。
摆头前与后,左与右的力矩保持平衡,它是度量路面摩擦系数的尺度。
四、主要技术参数1.摆锤质量:1500±30g;摆重心距:410±5mm(自摆动中心距离);2.橡胶片对路面的正向静压力:2263g±50g(22.2N±0.5N);3.橡胶片规格:76.2*25.4*6.35±0.5mm或31.75*25.4*6.35±0.5mm;4.橡胶片外边缘距摆动中心距离:510±2mm;5.仪器总质量:约12KG;6.摆值精度0.1BPN,摆值范围0-150BPN;7.充电电源直流12V,500mA;8.温度测量精度0.1℃,测量范围0-100℃;9.电脑摆式仪电池续航能力:充满电一次可连续工作40小时;10.中文液晶屏:3.3吋,工作状态,摆值,温度,电池电压及试验次数等参数全部同时中文显示。
T0964-2008摆式仪法检测摩擦系数作业指导书一目的和适用范围及标准本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性,用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二仪具与材料本试验需要下列仪具及材料:(1)摆式仪:摆及摆的连接部分总质量为1500±30g,摆动中心至摆的重心距离为410±5mm,测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm,摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm,橡胶片对路面的正向静压力为22.2±0.5N。
橡胶物理性质技术要求(2)橡胶片:当用于测定路面抗滑值时,其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm,橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后,端部在长度方向上磨耗超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm,或有油类污染时,即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
(3)滑动长度量尺:长126mm。
(4)喷水壶。
(5)硬毛刷。
(6)路面温度计:分度不大于1 C。
(7)其它:皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三方法与步骤3.1 准备工作(1)检查摆式仪的调零灵敏情况,并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时,仪器必须重新标定。
(2)对测试路段按随机取样选点的方法,决定测点所在横断面位置。
测点应选在行车道的轮迹带上,距路面边缘不应小于1m,并用粉笔作出标记。
测点位置宜紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置,一一对应。
3.2 试验步骤(1)仪器调平①将仪器置于路面测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓,使水准泡居中。
(2)调零①放松上、下两个紧固把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动,然后旋紧紧固把手。
②将摆向右运动,按下安装于悬臂上的释放开关,使摆上的卡环进入开关槽,放开释放开关,摆即处于水平释放位置,并把指针抬至与摆杆平行处。
工作行为规范系列摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-26714摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明Operating instructions of pendulum friction coefficient tester说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明摆式摩擦系数测定仪简介:是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研发的新一代实验仪器技术电话0317-*******/4406928一种测定路面、机场跑道、标线漆等摩擦系数的仪器。
也可通过对典型路面摩擦系数的测定,作为确定各种轮胎配方的依据之一。
摆式摩擦系数测定仪特点:本仪器调试方便,操作简单,测定时对交通影响较小,数据也较稳定,且室内外均可使用。
摆式摩擦系数测定仪原理是动力摆冲击型仪器,是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时,克服路面等摩擦所作的功”这一基本原理研制而成的。
摆式摩擦系数测定仪主要规格a)摆动的力矩615,000g.mmb)其中摆的质量1500±30gc)摆重心距410±5mmd)橡胶片对路面的正向静压力2263ge)摆动中心至橡胶片外边缘距离508mmf)仪器重量≈14kg摆式摩擦系数测定仪仪器主要部分有摆动部分和机架部分。
(见图一)图一、摩擦仪结构图1、2-紧固把手;3-升降把手;4-释放开关;5-转向节螺盖;6-调节螺母;7-针簧片或毡垫8-指针;9-连接螺母;10-调平螺栓;11-底座;12-铰链;13-水准泡;14-卡环;15-定位螺丝;16-举升柄;17-平衡锤;18-并紧螺母;19-滑溜块;20-橡胶片;21-止滑螺丝1、座:由T型腿,调平螺丝和水准泡组成。
对仪器起调平,支承作用。
2、立柱:由立柱、升降机构,导向杆及仪器把手组成。
用于升降和固定摆头的位置。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法摆式仪是一种常用的试验设备,用于测定路面的摩擦系数。
摩擦系数是指摩擦力与垂直压力之比,是评价路面性能的重要指标之一、本文将介绍摆式仪测定路面摩擦系数的试验方法。
一、设备准备1.摆式仪:摆式仪是一个U形结构,上部悬挂一个摆杆,下部安装有一个刷头。
摆杆和刷头之间的夹角可以调整,通常为30°。
2.摩擦系数计:摩擦系数计是用于测量摩擦力的设备,可以根据摩擦力和垂直力计算摩擦系数。
3.重物:用于提供垂直力,可以是标准重物或其他重物。
二、试验前准备1.对摆式仪进行检查和校准。
检查摆式仪的各个部件是否完好,确保仪器没有损坏。
2.准备试验道路。
选择平坦的路面进行试验,确保路面干燥清洁,无明显凹凸不平的地方。
三、摆式仪试验步骤1.安装摆式仪。
将摆式仪的刷头与路面接触,摆杆与刷头夹角设为预定的角度。
2.施加垂直力。
将重物放置在摆式仪上部,调整重物的位置,使垂直力达到所需的值。
3.施加力并测量摩擦力。
推动或拉动摆式仪,使其在路面上运动,同时使用摩擦系数计测量摩擦力的大小。
4.计算摩擦系数。
根据测得的摩擦力和垂直力,计算摩擦系数。
摩擦系数的计算公式为:摩擦系数=摩擦力/垂直力。
四、试验注意事项1.在进行试验前,对试验设备进行检查和校准,确保设备正常工作。
2.试验时,注意观察摆式仪和刷头的运动情况,确保试验过程中稳定可靠。
3.保持路面的干燥和清洁,避免路面因为湿滑或污染影响试验结果。
4.选择合适的垂直力和推拉力,以适应不同路面条件和试验要求。
5.重复试验,取多次试验结果的平均值,提高试验结果的准确性。
6.在进行试验时,注意安全,避免发生意外事故。
摆式仪是一种简便实用的测定路面摩擦系数的试验设备。
通过摆式仪试验,可以有效评估路面的摩擦性能,为道路设计和养护提供科学依据。
在实际应用中,还应结合其他试验方法和设备,综合评价路面的摩擦性能,以确保道路的安全性和可靠性。
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明1. 简介摆式摩擦系数测定仪是一种测量材料静摩擦系数和动摩擦系数的专用仪器。
它由上下两个摆臂、材料卡盘、段杆、计时器和示波器等组成,可通过实验测量材料在不同条件下的静动摩擦系数。
2. 操作步骤2.1 准备工作•将摆式摩擦系数测定仪放置于平稳的工作台面上,并调整水平。
•打开摆式摩擦系数测定仪的电源,并等待示波器显示正常信号。
•准备好待测材料和标准质量。
2.2 安装材料•将待测材料放置于材料卡盘上,并通过旋钮调节松紧程度。
•调整材料卡盘与摆臂之间的距离,以确保材料自然挂于摆臂上。
2.3 测量静摩擦系数•将材料卡盘固定在下摆臂上,将标准质量悬挂在上摆臂上。
•调整标准质量与材料卡盘之间的距离,使其达到规定高度。
•开始测量,记录示波器上所示摩擦力大小,当示波器信号稳定时,记录静摩擦力,并计算得出材料的静摩擦系数。
2.4 测量动摩擦系数•将标准质量沿摆臂方向拉动,记录示波器上所示摩擦力大小,当示波器信号稳定时,记录动摩擦力,并计算得出材料的动摩擦系数。
2.5 清洁及存储•使用完毕后,关闭摆式摩擦系数测定仪的电源,并拆卸待测材料。
•将测量仪器进行清洁,特别注意清洗卡盘、摆臂及示波器等部分。
•将摆式摩擦系数测定仪存放在干燥、防尘处,并储存于指定位置。
3. 注意事项•摆式摩擦系数测定仪的调整和操作需由专业人员进行,避免操作不当产生误差。
•使用时应注意人身安全,避免手部或衣物被卡入卡盘、摆臂等部件中。
•摆式摩擦系数测定仪应存放于干燥、防尘处,避免受潮、污染或损坏。
•使用前应检查测量仪器是否完整、清洁和操作正常,确保测量结果准确可靠。
4.摆式摩擦系数测定仪是一种精密仪器,需要进行正确的操作及保养。
希望本文档可以为操作人员提供清晰的使用说明,避免误操作和仪器损坏,确保测量结果的准确性和可靠性。
文件制修订记录本方法适用于新购的及使用中的摆式摩擦仪的测试。
用于测定路面的摩擦系数值。
二、测试项目1.1摆的质量1.2摆的重心位置1.3摆动中心到重心的距离1.4力矩1.5压力三、测试方法2.1放松摆杆与转向节的连接螺母(I),从仪器上取下装有滑溜块的摆,称重(W),准确至克(g)(应符合1500g±30g)。
2.2装有滑溜块的摆的重心,由将摆置于刀口上为位置来确定。
为得到平衡点的试验位置,连接螺母(I)应固定于摆臂的远端,得到平衡点后,应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止,并将平衡位置作一记号。
2.3把摆重新装在仪器上,并取下转向节螺盖(E),测量从摆动中心(轴承螺母中心)至重心的距离H,准确至毫米(mm)(应负荷10mm±5mm)。
2.4用“称秤法”进行力矩标定,步骤如下:2.4.1摆的质量W加上力矩调节螺母质量WO,并使W+WO=1500g+30g;2.4.2算出重心距L=615000gmm/(W+WO)(由摆动中心算起);2.4.3以重心距这点作秤的支点,把WO调节到在摆杆的L'位置,使秤平衡,然后把力矩调节螺母置于摆杆内弹簧引线上的相应位置即可。
2.5.1将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离(取前、后板两处的平均值),应为60mm。
若有出入,可调节摆下部止滑螺钉(U),使滑溜块升高或降低,以达到要求。
调节后止滑螺钉不应再动。
2.5.2放松滑溜块固定螺母,并使两螺母拼紧,以保证滑溜块能绕自身的轴转动,而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
2.5.3将压力标定天平置于试验台上,调平使指针指中。
把三角架置于右侧称盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立柱上,使对准右称盘中部并压下3mm~5mm,在左称盘中加1g左右,使天平稳定(此时天平指针指向右方)。
调节仪器底座调平螺丝(J),使指针对准右方20mm处,并注意保持水准泡居中。
文件制修订记录一、用途尊敬的用户,感谢您使用本厂产品。
本仪器主要用于测定路面的摩擦系数,以评定路面的抗滑性能,也用于石料加磨光值的测定,是石料加速磨光机必须配用的仪器。
二、结构和主要参数1、本仪器主要有:底座、立柱、释放开关、摆锤总成、刻度板和摆针等主要部件组成。
2、主要参数:①摆重量:1500±30克;②摆重心距:410±5mm;③橡胶片:76.2*25.4*6.35±0.5mm,(31.75×25.4×6.35±0.5)硬度为55±5HA;④橡胶片对路面的正向静压力:22.2N(2263±50g);⑤橡胶片下边缘到摆动中心距离:510±2mm;⑥标尺长度:126±1mm。
三:使用方法1、首先将仪器开箱取出安装好,先将底座后支脚用螺钉紧固好。
2、调平仪器:转动底座上的调平螺栓,使水泡居中。
并保证橡胶片与地面不接触。
3、指针调零:①放松仪器背部的锁紧手把,再转动升降把手,使摆能自由摆动并不能接触试验点,然后再锁紧固紧手把;②将摆向右抬起并使其卡入释放开关推内,同时把指针也下调与调节螺钉刚好接触的位置上;③按下释放开关,使摆向左摆动,当摆从最高位回落时,必须用左手接住。
同时指针也被摆动到“0”位上。
若不指零时,可微调一下指针尾部处的微调螺钉,重复上述操作,直至指针指零,误差±0.1BPN。
4、校核滑动长度:在以上基础上,将地面清理干净:①让摆处在自然下垂状态,松开后面的固定把手,转动升降把手,使摆下降。
与此同时,提起举升柄使摆向左侧移动,然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地,紧靠橡胶片摆放“标尺”,使“标尺”左端对准橡胶片下缘;再提起举升柄使摆向右侧移动,然后放下举升柄,使橡胶片下缘轻轻触地,观察橡胶片下缘与“标尺”。
右端是否平齐。
若平齐则说明橡胶片滑动长度为126mm,符合规定要求;②若不平齐,升高或下降仪器底座高度。
摆式摩擦系数测定仪操作规程一、引言摩擦系数是描述两种物体之间相互接触时摩擦力大小的物理量。
在工程领域中,测定材料摩擦系数是评估材料摩擦性能的重要手段之一。
为了准确测定摩擦系数,保证测定结果的可靠性和重复性,摆式摩擦系数测定仪被广泛应用于各个领域。
本文档将介绍摆式摩擦系数测定仪操作规程,旨在帮助操作人员正确操作仪器,确保测定结果的准确性。
二、仪器设备1、摆式摩擦系数测定仪2、摩擦测试样品3、摩擦力传感器4、计算机三、操作步骤1、仪器准备a. 检查仪器是否处于正常工作状态,如发现故障应及时排除;b. 打开仪器电源,待仪器完成自检过程后,确保各项指示灯正常亮起;c. 检查传感器是否连接稳固,并确认传感器与计算机连接良好。
2、样品准备a. 根据需要测定的材料类型和要求,选择适当的样品;b. 清洁样品表面,确保表面光洁无杂质;c. 将样品固定在测试仪上。
3、参数设置a. 打开计算机软件,进行参数设置;b. 输入样品相关信息,如材料类型、尺寸等;c. 设置测试速度、测试时间等参数,确保与实际应用场景相符。
4、开始测试a. 点击“开始测试”按钮,仪器将开始自动测试;b. 在测试过程中,注意观察仪器运行状态,确保测试过程平稳进行;c. 测试完成后,仪器将显示测试结果。
5、数据处理a. 将测试结果保存至计算机硬盘或其他存储介质;b. 根据需要,进行数据分析和处理,如计算摩擦系数均值、标准差等。
6、数据记录与分析a. 将测试结果记录到实验记录表中,并注明样品编号和测试日期;b. 对测试结果进行分析,比较不同材料的摩擦性能,评估其适用性以及潜在问题。
四、安全注意事项1、在操作过程中,要注意自身安全,避免接触运动部件,防止受伤事故的发生;2、严禁将手指或其他物体放入测试台中,以免损坏仪器和材料;3、仪器使用完毕后,应及时关闭电源,并对仪器进行清洁和维护;4、严禁将未经授权者操作仪器,以免造成错误操作和意外事故。
五、维护保养1、定期进行仪器维护,保持仪器的良好工作状态;2、清洁测试台面和传感器,避免灰尘和杂质影响测试结果;3、及时更换损坏的零部件,确保仪器的准确性和可靠性;4、仪器长时间不使用时,应妥善存放,避免受潮或受到不良环境影响。
BM-Ⅲ摆式摩擦系数测定仪是一种常用于测试材料摩擦性能的仪器。
以下是一个摆式摩擦系数测定仪的操作规程的示例:
准备工作:
检查仪器是否完好,电源是否连接正常。
根据需要选择适当的测试夹具和试样。
确保仪器周围环境整洁,并消除任何干扰因素。
仪器设置:
打开仪器电源,并确保仪器处于待机状态。
根据测试需求调整仪器参数,如负荷、速度等。
参考仪器说明书进行设置。
校准:
进行仪器的校准,包括负荷传感器和位移传感器的校准。
校准过程应遵循仪器的校准方法和步骤。
安装试样:
将待测试的试样安装到测试夹具上,确保试样与夹具接触紧密,并保持水平。
启动测试:
确保试样和夹具处于静止状态。
启动测试程序,仪器开始施加负荷并施加相对运动。
记录测试数据,包括负荷、位移和时间等。
结束测试:
在测试完成后,停止仪器的运行。
移除试样,并进行必要的清洁和维护。
数据处理:
根据测试数据计算摩擦系数,并进行结果的分析和报告。
清理和维护:
清理仪器和测试夹具,确保其处于良好的工作状态。
定期检查仪器的维护需求,并按照仪器说明书进行维护操作。
摩擦系数摆式测试仪安全操作及保养规程摘要:本文介绍了摩擦系数摆式测试仪的安全操作要点及保养规程。
通过遵守这些规程,操作人员可以保证测试仪的正常运行,提高工作效率,同时有效保护自身安全。
1. 引言摩擦系数摆式测试仪是一种常用的实验设备,广泛应用于材料摩擦性能测试。
为了确保摆式测试仪的正常运行并保护操作人员的安全,必须遵守相应的操作规程和保养要求。
本文将重点介绍摩擦系数摆式测试仪的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 仪器检查在每次使用摩擦系数摆式测试仪之前,必须进行以下仪器检查:•确保仪器的电源线与电源连接正常,没有断裂或损坏的情况。
•检查仪器的各个控制按钮和开关是否灵活可用。
•检查仪器的传感器和测量装置是否正常,并有无异常情况。
2.2 操作前准备在进行摩擦系数测试之前,需要做好以下准备工作:•准备好待测试的材料样品,并保证其质量和状态符合要求。
•根据测试要求,设置好测试参数,例如摆幅、速度等。
•将样品正确放置到测试仪的测试台面上,并调整好位置和角度。
2.3 操作步骤按照以下步骤进行摩擦系数测试:1.打开测试仪的电源开关,并等待仪器启动完毕。
2.根据需要选择合适的测试模式和参数,并将其设置到仪器上。
3.根据仪器的提示,将待测样品放到测试仪上,并确保其位置正确。
4.确保测试样品与测试仪没有任何干扰和摩擦,并开始测试。
5.在测试过程中,注意观察并记录测试数据,确保数据的准确性和可靠性。
6.测试完成后,关闭电源开关并清理测试仪器。
2.4 安全注意事项在操作摩擦系数摆式测试仪时,需要注意以下安全事项:•操作人员必须熟悉仪器的使用方法和操作流程,并按照操作规程进行操作。
•在操作过程中,严禁将手指或其他物体靠近测试仪的运动部件,以免发生意外伤害。
•在测试过程中,不得随意调整测试参数或拆卸仪器的零部件。
•当发现仪器出现异常情况时,应立即停止测试并查找故障原因,修复后方可继续使用。
3. 保养规程为了确保摩擦系数摆式测试仪的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的保养工作。
摩擦系数测定仪的标定和保养方法及操作规程摩擦系数测定仪的标定和保养方法摩擦系数测定仪是一种测量仪器,用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。
通过测量材料的滑爽性,可以掌控调整材料生产质量工艺指标,充分产品使用要求。
另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。
下面我为大家叙述一下其标定方法和保养。
标定方法:1、摆的重量——放松摆杆与转向节的连接螺母,从仪器上取下装有滑溜块的摆。
称重精准至g(应符合1500g±30g)。
2、重心——装有滑溜块的摆的重心,由将摆置于刀口上的位置来确定。
平衡点的试验位置,连接螺母,应固定于摆臂的远端,得到平衡点后,应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止,并将平衡点位置作一记号。
3、摇摆中心到重心的距离——把摆重新装在仪器上,并取下转向节螺盖。
测量从摇摆中心(轴承螺母中心)至重心的距离,精准到mm(应符合410mm±mm)。
若有差别,可将重心位置置于刀口上,更改力矩调整螺母的位置,必要时,也可增减力矩调整螺母数量,但仍应符合(1)和(3)的要求,使摆平衡,充分力矩要求。
4、压力标定:4.1将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
保证滑溜块能绕自身的轴转动,而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
4.2将压力标定天平置于试验台上,调平使指针指中。
把三角架置于右侧称盘的后部。
摆式仪放在三角架上,用夹块将摆杆固定在立柱上,使橡胶片对准右称盘中部并压下3~5mm,在左称盘中加1g重量,使天平稳定(此时天平指针向右方)。
调整仪器底座调平螺丝使指针对准右方20mm处,并注意保持水准泡居中。
4.3然后在左侧称盘上加标定砝码(2263g),此时指针应回零。
若指针不回零,则表示橡胶片对路面的压力过大(指针偏右方)或过小(指针偏左方)。
摆式摩擦系数测定仪操作规程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March摆式摩擦系数测定仪操作规程1、选点:在测设路段上,沿行车方向的左轮轮迹,选择有代表性的五个测点,每一测点相距约5—10米。
2、仪器调平:①将仪器置于测点上(标定方法见附录),并将摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动调平螺丝(J)使水准泡(M)居中。
3、调零:①放松固定把手(A和B),转动升降把手(C)使摆升高并能自由摆动,然后旋紧把手(A和B)。
②将摆向右运动,按下释放开关(D),使卡环(N)进入释放开关槽,并处于水平释放位置,然后松开释放(D),此时指针(H)应被拔至150处。
③按下释放开关(D)摆向左运动,并带动指针(H)向上运动。
当摆达到最高位置下落时,用左手将摆杆接住,此时指针应指零。
若不指零时,可稍旋紧或放松针簧调节螺母(E)重复本项操作,直至指针指零。
4、标定滑动长度:①用橡皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。
②让摆自由悬挂,提起举升柄(P)将垫块(L)置于定为螺丝(O)下面,使滑溜块(S)升高。
放松紧固把手(A和B)转动升降把手(C),使摆缓缓下降。
当滑溜块上的橡胶片(T)刚刚接触路面时,即将把手(A和B)旋紧使摆头固定。
③提升举升柄(P),取下垫块(L),使摆向右运动,放下举升柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。
在橡胶的外边平行摆动方向设置标准尺(126毫米),尺的一端正对该点。
再用手提器举升柄(P),使滑溜块(S)向上抬起,并使摆向左运动放下举升柄(P),再将摆慢慢运动,使橡胶片的边缘再一次接触路面。
橡胶片两次同路面的接触点的距离为126毫米(即滑动长度)若滑动长度不符标准时,则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝(J)来校正。
但须调平水准泡。
使滑动长度符合要求。
尔后将摆置于水平位置。
5、测定:用水浇洒路面,并用橡皮刷刷刮,以便洗去泥浆。
摆式摩擦系数测定仪(自校)检定规程JTJ058-2000 T0321-94条文说明每次试验前,应对摆式摩擦系数测定仪进行检查、标定,以保证试验条件一致,具体步骤如下。
1、摆的质量放松摆杆与转向节的连接螺母,从仪器上取下装有滑溜块的摆,称其质量,准确至g,摆的质量应符合1500g±30g。
2、摆的重心位臵的标定装有滑溜块的摆的中心,将摆臵于刀口上测定。
为得到平衡点的位臵,连接骡马应固定于摆臂的远端,得到平衡点后,应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止,并将平衡位臵作一记号。
3、摆动中心到重心的距离把摆重新装在仪器上,并取下转向节螺盖,测量从摆动中心(轴承螺母中心)至重心的距离,准确至mm,应符合410mm ±5mm。
4、力矩标定用“称秤法”进行力矩标定,步骤如下:⑴摆的质量W加上调节螺母质量W0,并使其和质量(W+ W0)符合1500g±30g。
⑵算出重心距L=615000gmm/( W+ W0)(由摆动中心算起)⑶以重心距这点作秤的支点,把W0调节到在摆杆的L′位臵,使秤平衡,然后把力矩调节螺母臵于摆杆内弹簧引线上的相应位臵即可。
注1-4项在仪器出厂时已作标定,一般仪器没有出现大的问题时,用户不必在标定这几项。
5、压力标定⑴将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离(取前、后板两处的平均值),应为60mm。
若有出入,可调节摆下部止滑螺钉,使滑溜块升高或降低,以达到要求。
调节后止滑螺钉不应再动。
⑵放松滑溜块的固定螺母,并使两螺母拼紧,以保证滑溜块能绕自身的轴转动,而在轴上的窜动量不大与0.2mm。
⑶将压力标定天平臵于试验台上,调平使指针指中。
把三角架臵于右侧秤盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立柱上,使对准右秤盘中部并压下3mm-5mm,在左秤盘中加1g左右,使天平稳定(此时天平指针向右方)。
摆式摩擦系数测定仪操作规程
1、选点:在测设路段上,沿行车方向的左轮轮迹,选择有代表性的五个测点,每一测点相距约
5—10米。
2、仪器调平:①将仪器置于测点上(标定方法见附录),并将摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动调平螺丝(J)使水准泡(M)居中。
3、调零:①放松固定把手(A和B),转动升降把手(C)使摆升高并能自由摆动,然后旋紧把
手(A和B)。
②将摆向右运动,按下释放开关(D),使卡环(N)进入释放开关槽,并处于水平释放位置,然后松开释放(D),此时指针(H)应被拔至150处。
③按下释放开关(D)摆向左运动,并带动指针(H)向上运动。
当摆达到最高位置下落时,用左手将摆杆接住,此时指针应指零。
若不指零时,可稍旋紧或放松针簧调节螺母(E)重复本项操作,直至指针指零。
4、标定滑动长度:①用橡皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。
②让摆自由悬挂,提
起举升柄(P)将垫块(L)置于定为螺丝(O)下面,使滑溜块(S)升高。
放松紧固把手(A 和B)转动升降把手(C),使摆缓缓下降。
当滑溜块上的橡胶片(T)刚刚接触路面时,即将把手(A和B)旋紧使摆头固定。
③提升举升柄(P),取下垫块(L),使摆向右运动,放下举升柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。
在橡胶的外边平行摆动方向设置标准尺(126毫米),尺的一端正对该点。
再用手提器举升柄(P),使滑溜块(S)向上抬起,并使摆向左运动放下举升柄(P),再将摆慢慢运动,使橡胶片的边缘再一次接触路面。
橡胶片两次同路面的接触点的距离为126毫米(即滑动长度)若滑动长度不符标准时,则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝(J)来校正。
但须调平水准泡。
使滑动长度符合要求。
尔后将摆置于水平位置。
5、测定:用水浇洒路面,并用橡皮刷刷刮,以便洗去泥浆。
然后再洒水,并按下释放开关(D),
使摆在路面上滑过,指针即可指出路面的摩擦系数值(一般第一次可不作记录)当摆向回摆时,用左手接住摆杆,右手提起举升柄使滑溜块升高,并将摆向右运动,按下开关,使摆卡环进入释放开关,重复此项,测定五次(每次均应洒水)。
记录每次的数值。
五次数值差不大于三个单位(即刻度盘的一格半)如差值大于三个单位,应检查产生的原因,并再次重复上述各项操作,至符合规定要求为止。
6、测定结果:①每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摩擦系数值,并用五个测点的摩
擦系数的平均值,代表该测定路段摩擦系数值。
②测定读数,即该度盘上指针的读数(简称“摆值”)除以100,即为路面的摩擦系数。
如:摆值33,摩擦系数即为0.33。
7、注意事项:①由于路面的摩擦系数受季度和温度的影响,故应记录测试日期和湿路面的温度。
②测试路段应描述路面的结构类型,外观和使用年限。
③当摆向左摆动后返回时,一定要用
手接住摆感杆,以免损坏滑溜块和指针。
④在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显著的凹形和凸形,以免影响测定数值。
⑤标定滑动长度时,应以橡胶片刚刚接触路面为准,不可借摆的力量向前滑动,以免标定的滑动的长度过长。
⑥路面摩擦系数沿公路的横断面而变化,通常路中小、路面大。
为反映测试路段的最不利情况,应选择摩擦系数小,而使用刹车较频繁的位置,几沿行车方向的左抡轮迹处。
⑦滑溜块上采用新橡胶片时,应先在干燥的路面上测试数次后再用。
橡胶片的磨耗长边不得超过3.2毫米,短边不得超过1.6毫米。
否则,应更换新橡胶片。
此外,橡胶片被污染后也不能使用。
橡胶片的有效使用旗为一年。
一年以后不管是否使用过,均不得再做测定用。
因为橡胶要老化,弹性、硬度均发生变化,影响测试结果。