在反应器已经确定的情况下，影响氧化锌脱硫的主要因素有三个方面：2 R0 {9 _3 u# c3 u. j
a) 脱硫剂自身的特性氧化锌脱硫剂本身的化学组成、物理结构对脱硫剂的活性有很大影响。具体体现在ZnO的类型及含量、强度、磨耗、孔径、孔容、孔的分布及表面上。
b) 操作条件的影响
温度：在200〜400C之间硫容增加比较明显且随温度升高而增加，因此，在单独使用氧化锌时，为了提高对有机硫化物的转化吸收能力，可以适当的提高使用温度。在使用后期提高一点反应温度，对提高硫容量，延长更换周期都是有好处的，但不要超过420C，以防止烃类热裂解而造成结碳。压力：提高压力可以降低线速度，有利于提高反应速度，一般在常压〜
4MPa范围内使用。
空速：在保证有足够的线速度，不存在气膜效应的前提下，采用较低的空速对提高脱硫效率是有利的。但是也要考虑到设备的体积和利用
率。一般空速范围为1000〜2000h-1，液空速为1〜6h-1。8 NO G0z1
T' U4 B( I" V3 C
加氢量：当单独使用ZnO脱硫剂脱除有机硫化物时，会出现结碳和一些聚合物残存在表面上，从而降低了硫容。如果加些氢氮气(氢通常是液态油体积的50%)。会阻止结碳聚合物生成。I* Y- d, C9 v%H;
m2 x
水汽比：在低温下与水汽比关系不大，在300C以上时，随着汽/气
的增大，硫容量下降是明显的。
c) 硫化物的类型和浓度影响* w. g+ S" E) ~: y X) O& ]
总的来说，硫化氢比有机硫化物反应速度快，简单的有机硫比复杂的反应速度快。另外，原料中含硫化合物的浓度超过一定的范围对反应有明显的影响。氧化锌能与H2S反应生成难于解离的ZnS, ZnO也能吸收一般的有
机硫化物，反应方程式如下：%{' c/ t) H$ c) n/ Z/ t+ M
ZnO H2S= ZnS+ H2O
ZnO COS= ZnS+ CO2 11 x/ Z5 [' Q
ZnO C2H5S申ZnS+ C2H知H2O
ZnO C2H5S+ H2= ZnS+ C2H+ H2O
2ZnO^ CS2= 2ZnO^ CO2& N1 y- }8 x2 H7 |6 u v
氧化锌吸收H2S后生成B—ZnS,气平衡常数为Kp二PH2O/PH2S—般认为ZnO脱除H2S时为一级反应。金属氧化物与H2S吉合能力(脱硫精度)为CuO>ZnO>NiO>CaO>MnO>Ni>Cu>IMgE# J" ~4 J* {
ZnO脱硫能力仅次于CuO某些常温氧化锌脱硫剂中添加CuO就是为了提
高其脱硫能力。由此可见，CuO含量应该对其脱硫能力也会有影响。8 \0 y. i% E7 C$ y& X8 F* |7 Q8 k
脱硫过程不同于催化过程，ZnO或COS不仅进入ZnO固体颗粒毛孔后在内表面吸附，而且渗透到ZnO晶粒内部进行反应。减小粒度虽能降
低孔扩散阻力，但氧化锌脱硫是由外向内生成一致密B- ZnS层包裹
在ZnO上，ZnS的硫离子可渗透到ZnO微晶内部与氧粒子交换，直至整个六方晶系ZnO完全转化为立方晶系ZnO为止。所以其粒度与表面结构应该也会影响脱硫效果。; z） [* ?: J; N1 i8 h 其它相关知识如下：# L& X2 e）q% }, E2 Q- U. T
氧化锌脱硫剂是以ZnO为主要组分，添加CuO MnOA1203等为促进剂的精细脱硫剂，因其脱硫精度高、使用简便、性能稳定可靠、硫容高而占据着重要地位，广泛应用于合成氨、制氢、合成甲醇、煤化工、石油炼制、饮料生产等行业，以脱除天然气、石油馏分、油田气、炼厂气、合成气
（H2+CO、二氧化碳等原料中的硫化氢及某些有机硫。
由于氧化锌脱硫剂可将原料气（油）中的硫脱除到0.5〜0.1卩g/g以下，从而保证了下游工序的蒸汽转化、低变、甲烷化、甲醇、低压联醇、羰基合成等含镍、铜、铁及贵金属催化剂免于硫中毒。
目前我国氧化锌脱硫剂的型号主要有T303、T304、T302Q、T305、
T306、T307、KT310等10余种，但在大、中型氨厂，制氢、甲醇合成及食品级C02净化及其他有机原料脱硫中，常用的仅有5〜6种。其中T305 型脱硫剂采用了特殊复合制备工艺，在保证足够ZnO含量的情况下，引入添加剂、助剂，使产品具有良好的孔结构，最大限度地提高了ZnO和
H2S反应的内表面利用率，主要性能指标均高于国外产品，在国内工业应用业绩佳。
我国从1956年起陆续研制开发出3703型和0902型氧化锌脱硫剂，当时仅用于炼油以及煤制气小型合成氨厂三触媒流程脱硫中，保护低
变催化剂免受硫中毒，脱硫精度只能达到I卩g/g以下。20世纪70
年代起，由于大化肥的引进，我国氧化锌脱硫剂的研究进入到一个新阶段，脱硫剂各项性能不断改进，温度范围不断拓宽，使用范围逐年扩大，已由合成氨、制氢、合成甲醇系统扩大到TDI 工程、食品级C02争化工程、聚丙烯等净化工程中。
目前，我国已经投产的大型氨厂共装填氧化锌脱硫剂1105.4m3,计1335.8t，实际装填密度1.20kg/L,比国外产品高出8%平均寿命3.5年，大型氨厂年需求量约400t。新建一套Braun或ICI —AMV装臵分别装填脱硫剂79t和103t，至2005年大约需求800t。21家三触媒流程中型厂年需脱硫剂160t ，加上中小型甲醇厂、石油、石油化工以及食品工业的需求，则年需求量约1500 t 。
截止2001年底，我国制氢装臵共有40余套，总制氢能力为8.2 X 10 的5 次方m3/h 左右。主要原料采用轻油，少量用天然气，其中还有2X 10 的5 次方m3/h 是以焦化干气和催化干气为原料，氧化锌总装填量约为960t 。脱硫剂平均寿命按1.2 年计，目前每年需氧化锌脱硫剂640t 。2005 年以前若再增加以焦化干气、催化干气为原料4X 10 的5 次方m3/ h 制氢能力，氧化锌脱硫剂装填量约增加800t 。再加上近年来不少制氢装臵原料由
天然气、轻油改为焦化干气、催化干气，使氧化锌装填量进一步增加。若一半装臵改造成功，氧化锌每年需要量将增加约340t 。即仅制氢装臵，2005 年前氧化锌脱硫剂的需要量就将达到约2000t。
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在反应器已经确定的情况下，影响氧化锌脱硫的主要因素有三个方面：2 R0 {9 _3 u# c3 u. j a) 脱硫剂自身的特性氧化锌脱硫剂本身的化学组成、物理结构对脱硫剂的活性有很大影响。具体体现在ZnO的类型及含量、强度、磨耗、孔径、孔容、孔的分布及表面上。 b) 操作条件的影响 温度：在200〜400C之间硫容增加比较明显且随温度升高而增加，因此，在单独使用氧化锌时，为了提高对有机硫化物的转化吸收能力，可以适当的提高使用温度。在使用后期提高一点反应温度，对提高硫容量，延长更换周期都是有好处的，但不要超过420C，以防止烃类热裂解而造成结碳。压力：提高压力可以降低线速度，有利于提高反应速度，一般在常压〜 4MPa范围内使用。 空速：在保证有足够的线速度，不存在气膜效应的前提下，采用较低的空速对提高脱硫效率是有利的。但是也要考虑到设备的体积和利用 率。一般空速范围为1000〜2000h-1，液空速为1〜6h-1。8 NO G0z1 T' U4 B( I" V3 C 加氢量：当单独使用ZnO脱硫剂脱除有机硫化物时，会出现结碳和一些聚合物残存在表面上，从而降低了硫容。如果加些氢氮气(氢通常是液态油体积的50%)。会阻止结碳聚合物生成。I* Y- d, C9 v%H; m2 x
水汽比：在低温下与水汽比关系不大，在300C以上时，随着汽/气 的增大，硫容量下降是明显的。 c) 硫化物的类型和浓度影响* w. g+ S" E) ~: y X) O& ] 总的来说，硫化氢比有机硫化物反应速度快，简单的有机硫比复杂的反应速度快。另外，原料中含硫化合物的浓度超过一定的范围对反应有明显的影响。氧化锌能与H2S反应生成难于解离的ZnS, ZnO也能吸收一般的有 机硫化物，反应方程式如下：%{' c/ t) H$ c) n/ Z/ t+ M ZnO H2S= ZnS+ H2O ZnO COS= ZnS+ CO2 11 x/ Z5 [' Q ZnO C2H5S申ZnS+ C2H知H2O ZnO C2H5S+ H2= ZnS+ C2H+ H2O 2ZnO^ CS2= 2ZnO^ CO2& N1 y- }8 x2 H7 |6 u v 氧化锌吸收H2S后生成B—ZnS,气平衡常数为Kp二PH2O/PH2S—般认为ZnO脱除H2S时为一级反应。金属氧化物与H2S吉合能力(脱硫精度)为CuO>ZnO>NiO>CaO>MnO>Ni>Cu>IMgE# J" ~4 J* { ZnO脱硫能力仅次于CuO某些常温氧化锌脱硫剂中添加CuO就是为了提 高其脱硫能力。由此可见，CuO含量应该对其脱硫能力也会有影响。8 \0 y. i% E7 C$ y& X8 F* |7 Q8 k 脱硫过程不同于催化过程，ZnO或COS不仅进入ZnO固体颗粒毛孔后在内表面吸附，而且渗透到ZnO晶粒内部进行反应。减小粒度虽能降
化学品安全技术说明书 产品名称: 氧化锌按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制修订日期: 最初编制日期: 版本: 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名： 氧化锌 化学品英文名： zinc oxide 企业名称： 企业地址： 传真： 联系电话： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途： For industry use only.。 第2部分危险性概述 紧急情况概述： 无资料 GHS危险性类别： 危害水生环境——急性危险类别 1 危害水生环境——长期危险类别 1 标签要素： 象形图： 警示词： 警告
危险性说明： H410 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。 防范说明： ?预防措施： ?P273 避免释放到环境中。 ?事故响应： ?P391 收集溢出物。 ?安全储存： ?无 ?废弃处置： ?P501 按当地法规处置内装物/容器。 物理和化学危险： 无资料 健康危害： 无资料 环境危害： 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。 第3部分成分/组成信息 第4部分急救措施 急救： 吸入: 如果吸入，请将患者移到新鲜空气处。 皮肤接触: 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。 眼晴接触: 分开眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。立即就医。 食入: 漱口，禁止催吐。立即就医。 对保护施救者的忠告： 将患者转移到安全的场所。咨询医生。出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。
对医生的特别提示： 无资料。 第5部分消防措施 灭火剂： 用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。 避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。 特别危险性： 无资料。 灭火注意事项及防护措施： 消防人员须佩戴携气式呼吸器，穿全身消防服，在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音，必须马上撤离。 隔离事故现场，禁止无关人员进入。收容和处理消防水，防止污染环境。 第6部分泄露应急处理 作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序： 建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。 禁止接触或跨越泄漏物。 作业时使用的所有设备应接地。 尽可能切断泄漏源。 消除所有点火源。 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。 环境保护措施： 收容泄漏物，避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料： 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
纳米氧化锌的制备 实验报告 班级：应091-4 组号：3 组员：付嫱200921501410 贡文秀200921501411 郭鑫200921501412 指导老师：翁永根
2012.3 一、实验目的 1.了解ZnO的广泛用途，良好性能及主要应用； 2.初步学会ZnO的评价和表征； 3.掌握从硫酸锌溶液中，除去铁、铜、镍和镉等杂质离子的原理和方法； 4.运用无机化学基本原理和知识，查阅相关资料，提高综合运用所学知识解决实际问题的能力； 5.初步了解ZnO的工业生产并培养经济成本意识和环保意识。 二、实验原理 氧化锌（ZnO），俗称锌白，相对分子质量81.39，是锌的一种氧化物，白色或浅黄色微细粉末。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，易分散在橡胶和乳胶中，是天然橡胶、合成橡胶的补强剂，活性剂及硫化剂，也是白色胶料的着色剂和填充剂。胶料中加入活性氧化锌后，能使橡胶具有良好的耐磨性，耐撕裂性和弹性。在化妆品中添加活性氧化锌，既能屏蔽紫外线起到防晒作用，又能抗菌除臭。因此氧化锌广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。 氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。 活性氧化锌和普通氧化锌在化学成分上是相同的，它们的差异主要表现在物理性质上。活性氧化锌具有力度小、比表面积大、荧光性、压电性以及较强的吸水性和散射紫外线能力等许多独特的物理、化学性质，因此显示出优越的性能和广泛的应用前景。 氧化锌的制备方法有很多，工业上常用氢氧化锌、碳酸锌或碱式碳酸锌分解法。本实验以锌焙砂（主要成分为氧化锌、锌并含有少量铁、铜、铅、镍、镉等杂志，杂志均以氧化物形式存在）和硫酸为主要原料，制备七水合硫酸锌，以碳酸氢铵为沉淀剂，采用碱式碳酸锌分解法制备活性氧化锌。 硫酸锌或ZnO含量采用配位滴定法测定，用NH3-NH4Cl缓冲溶液控制溶液
活性氧化锌是一种应用前景广阔的新型功能材料。我国氧化锌行业现状氧化锌是无机化工锌盐系列中的一个重要分支。随着信信技术的开展,使氧化锌的许多特性被人们重新重视起来。氧化锌所具有的特性功用被开发运用到新兴的行业中,成为国民经济建立中不可短少的重要化工原料和新型资料。就活性氧化锌的发展前景为您分析一二，希望可以给您提供参考。 活性氧化锌(ZnO)粒径介于1-100 nm之间，是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸 收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。 国内外多以火法选冶低级氧化锌或闪锌矿锌焙砂为原料，采用酸解浸取工艺或氨碳酸铵浸取工艺生产活性氧化锌。其中，我国生产活性氧化性的传统方法是酸浸法，这种方法是以低品级的氧化锌或锌矿砂为原料与稀硫酸反应，得到粗氧化锌，再经过氧化、还原除去杂质后，制得精硫酸锌溶液，经中和反应后得碱式碳酸锌，再经过滤、干燥、焙烧制得活性氧化锌。
目前活性氧化锌的产品单一, 种类规格比较少,只要少数企业有自主开发的技术。活性氧化锌氧化锌具有普遍使用范畴,许多高科技企业所用的氧化锌根本无法满足需要进口,被国外生产的氧化锌垄断。 综上所述,活性氧化锌行业既是传统行业又是新兴行业。我国氧化锌行业要抓住机遇,面对应战,积极进取,以科技提升行业程度,开展新型氧化锌,开发有自主知识产权的高功能氧化锌,不断满足国民经济高速开展的需求。 最后如果您想进一步了解更多咨询请关注洛阳丹柯锌业。详询公司网址https://www.doczj.com/doc/0a19479724.html,。
纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品，宏武纳米生产的纳米氧化锌粒径为20-30nm，由于颗粒尺寸的细微化，比表面积很大，使得纳米ZNO产生了纳米材料所具备的表面效应，小尺寸效应和宏观量子隧道效应等。纳米级别的ZNO的磁、光、电、敏感等方面具有一般ZNO产品无法比拟的特殊性能和新用途。下面分别介绍纳米ZNO在一部分重要领域中的用途，展示其诱人的应用前景。 1. 在化妆品中的应用---新型防晒剂和抗菌剂 太阳光包括X射线、紫外线、红外线、可见光和电磁波等，适当的紫外线照射有助于人体的健康，但过来的紫外线则会损坏人体免疫系统，加速肌肤老化，导致各种皮肤问题。近年来，随着大气臭氧层的破坏，到达地面的紫外线强度日益增加，紫外线的防护已经是一个非常重要的个体防护研究课题。 氧化锌的禁带宽度为3.2eV，它所对应的吸收波长为388nm，且由于量子尺寸效应，颗粒越细，它越能较好地吸收紫外线，尤其对280-320nm的紫外线。纳米颗粒同时具有较好的可见光透过性。实验表明，纳米ZNO是比较理想的紫外屏蔽剂，所以在化妆品中添加纳米ZNO，既能屏蔽紫外线防晒，又能抗菌除臭，真是一举两得。 2. 在纺织工业中的应用 随着科学技术的发展和生活水平的提高，人们越来越追求高档、舒适、具有保健等功能的穿着，近年来不断研制出各种新型的功能纤
维，如除臭纤维，能吸收臭味净化空气。防紫外线纤维，除了具有屏蔽紫外线的功能外，还有抗菌、消毒、除臭的奇异功能。等等 3. 自洁性陶瓷与抗菌玻璃 陶瓷行业是纳米ZNO的一大用户。纳米ZNO可使陶瓷制品的烧结温度降低400-600摄氏度，烧成品光亮如镜。加有纳米ZNO的陶瓷制品具有抗菌除臭和分解有机物的自洁作用，大大提高了产品质量。另外，添加纳米ZNO的玻璃可抗紫外线、耐磨、抗菌和除臭，可用作汽车玻璃和建筑用玻璃。 4. 橡胶工业 在橡胶和轮胎工业中，氧化锌是必不可少的添加剂。在橡胶的硫化过程中，氧化锌与有机促进剂、硬脂酸等起反应时生成硬脂酸锌，能增强硫化橡胶的物理性能，也用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的硫化活性剂和补强剂以及着色剂。纳米ZNO是制造高速耐磨橡胶制品的原料，具有防止老化、抗摩擦着火、使用寿命长、用量小等优点。 5. 建筑材料---抗菌性石膏产品 在石膏中掺入纳米ZNO及金属过氧化物粒子后，可制得色彩鲜艳、不易褪色的石膏产品，有着优异的抗菌性能，适用于建筑材料和装饰材料。
化学品安全技术说明手册 MSDS-T-22 氧化锌
1.化学品及企业标识 1.1化学品中文名：过氧化锌 1.2化学品英文名：Zinc Peroxide 1.3化学品别名：二氧化锌 1.4分子式：ZnO 2 2.危险性概述 2.1紧急情况概述 固体。跟可燃物质接触可能会引起火灾。 2.2GHS危险性类别 根据GB 30000-2013化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：氧化性固体，类别 2。 2.3标签要素 2.3.1象形图 2.3.2警示词：危险 2.4危险信息：可能加剧燃烧；氧化剂。 2.5防范说明 2.5.1预防措施： 远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。禁止吸烟。远离服装 和其他可燃材料。戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 2.5.2事故响应：不适用 2.5.3安全储存：不适用 2.5.4废弃处置：按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。 2.6危害描述 2.6.1物理化学危险 跟可燃物质接触可能会引起火灾。 2.6.2健康危害 吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。意外食入本品可 能对个体健康有害。通过割伤、擦伤或病变处进入血液，可能产生全身损 伤的有害作用。眼睛直接接触本品可导致暂时不适。 2.6.3环境危害 请参阅MSDS第十二部分。 3.成分/组成信息
4.急救措施 4.1一般性建议：急救措施通常是需要的，请将本MSDS出示给到达现场的医生。 4.2皮肤接触： 立即脱去污染的衣物。用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。如有不适，就医。 4.3眼睛接触： 用大量水彻底冲洗至少15分钟。如有不适，就医。 4.4吸入： 立即将患者移到新鲜空气处，保持呼吸畅通。如果呼吸困难，给于吸氧。如患者 食入或吸入本物质，不得进行口对口人工呼吸。如果呼吸停止。立即进行心肺复 苏术。立即就医。 4.5食入： 禁止催吐，切勿给失去知觉者喂食任何东西。立即呼叫医生或中毒控制中心。 4.6对保护施救者的忠告： 存储和使用区域应当有贮留池以便在排放和处理前调整pH值，并稀释泄漏液。 清除所有火源，增强通风。避免接触皮肤和眼睛。避免吸入蒸气。使用防护装备, 包括呼吸面具。 4.7对医生的特别提示： 根据出现的症状进行针对性处理。注意症状可能会出现延迟。 5.消防措施 5.1危险特性 不燃烧，但会增强火势。与木材、纸张、油类或金属粉末等可燃物质接触，能引 起自燃或剧烈分解。因释放氧气有助燃效果。物质含有氧化剂/有机过氧化物， 可通过供氧使火势加强并让火焰自身维持。灭火行动对已发生的火灾可能无效。 加热时，容器可能爆炸。暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出内容物。 受热或接触火焰可能会产生膨胀或爆炸性分解。 5.2灭火方法与灭火剂 5.2.1合适的灭火介质: 水。 5.2.2不合适的灭火介质: 干粉、二氧化碳或泡沫 5.3灭火注意事项及措施 灭火时，应佩戴呼吸面具（(符合MSHA/NIOSH要求的或相当的)）并穿上全身防护 服。在安全距离处、有充足防护的情况下灭火。防止消防水污染地表和地下水系 统。 6.泄漏应急处理 6.1作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序 6.2保证充分的通风。清除所有点火源。迅速将人员撤离到安全区域，远离泄漏区域 并处于上风方向。使用个人防护装备。避免吸入蒸气、烟雾、气体或风尘。 6.3环境保护措施 在确保安全的情况下，采取措施防止进一步的泄漏或溢出。避免排放到周围环境 中。 6.4泄漏化学品的收容、清除方法及处置材料
氧化锌化学品安全技术说明书 氧化锌化学品安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氧化锌 化学品英文名称: zinc oxide 中文名称2: 锌白 英文名称2: znic white 技术说明书编码: 1 320 CAS No.:1314-13-2 分子式: ZnO 分子量:81.38 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 氧化锌 ?99.0, 1314-13-2 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径:
健康危害: 吸入氧化锌烟尘,,,小时后，可出现金属烟热。口内有金属甜味、口渴、咽痒，进而胸部发闷、咳嗽、气 短、无力、肌肉关节酸痛，并可伴有头痛、恶心、呕吐、腹痛等，然后出现寒战、发热、白细胞数增加。有 人报道，氧化锌接触者全身虚弱，体重下降。 环境危害: 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入: 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。与镁能发生剧烈的反应 , 引起爆炸。 有害燃烧产物: 氧化锌。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩)，穿防毒服。避免扬尘，小心扫起， 置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存
氧化锌粉末 氧化锌[3]（英文：Zinc Oxide），俗称锌白，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、陶瓷、玻璃、水泥制品、合成橡胶、润滑油、油漆、药膏、粘合剂、密封剂、颜料、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。自然界中的氧化锌存在于红锌矿中，但工业生产中使用的氧化锌通常以燃烧锌或焙烧闪锌矿的方式取得。 氧化锌也是一种半导体材料。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在液晶显示器、隔热玻璃、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。 理化常数 CAS编号：1314-13-2 化学式：ZnO 分子量：81.37 外观：白色固体 相对密度：5.606 熔点：1975 °C（分解） 沸点：2360 °C 在水中溶解度：0.16 mg / 100 mL（30 °C） 能带隙：3.3eV 标准摩尔生成焓：-348.0 kJ / mol 标准摩尔熵：43.9 J / (K ·mol) MSDS编号：ICSC 0208 EU分类：对环境有害（N） 警示性质标准词：R50/53（对水生生物有剧毒，可能对水生环境造成长期的不良影响） 安全建议标准词：S60（物质及容器必须按危险废物放置）、S61（防止排向环境） 闪点：1436 °C 化学性质
氧化锌主要以白色粉末或红锌矿石的形式存在。红锌矿中含有的少量锰元素等杂 质使得矿石呈现黄色或红色。氧化锌晶体受热时，会有少量氧原子溢出（800 °C时 溢出氧原子占总数0.007%），使得物质显现黄色。当温度下降后晶体则恢复白色。 当温度达1975 °C时氧化锌会分解产生锌蒸气和氧气。单质碳可用于氧化锌中 锌的还原，在高温条件下发生反应： ·ZnO + C → Zn + CO 氧化锌是一种两性氧化物，难溶于水或乙醇，但可溶于大多数酸，例如盐酸： ·ZnO + 2HCl → ZnCl2 + H2O 同时可以与强碱反应生成可溶性锌酸盐，例如与氢氧化钠反应： ·ZnO + 2NaOH + H2O → Na2[Zn(OH)4] 氧化锌在脂肪酸中可发生缓慢的反应，生成相应的羧酸盐，如油酸盐和硬脂酸盐。氧化锌可以与硫化氢发生反应，在工业生产中该反应常用来除去混合气体中的硫化氢：·ZnO + H2S → ZnS + H2O 氧化锌与浓氯化锌水溶液混合时生成碱式氯化锌，具有类似水泥的硬化性质，常用于牙科手术。氧化锌和磷酸反应生成的四水合磷酸锌（Zn3(PO4)2·4H2O）也具有 相同的性质。 氧化锌与镁粉、铝粉、氯化橡胶、亚麻籽油接触会发生剧烈反应，发生起火 或爆炸的危险。含有氧化锌的软膏与水混合暴露在紫外线光下则可产生过氧化氢。物理性质 晶体结构 氧化锌两种晶体结构 氧化锌晶体有三种结构：六边纤锌矿结构、立方闪锌矿结构，以及比较罕见的氯化钠式八面体结构。纤锌矿结构在三者中稳定性最高，因而最常见。立方闪锌矿结构可由逐渐在表面生成氧化锌的方式获得。在两种晶体中，每个锌或氧原子都与相邻原子组
纳米ZnO2的制备实验报告 班级：应091-4 组号：第九组 指导老师：翁永根老师 成员：任晓洁 2 邵凯 2 孙希静 2
【实验目的】 1.了解纳米氧化锌的基本性质及主要应用 2.通过本实验掌握纳米氧化锌的制备方法 3.对于纳米氧化锌的常见产品掌握制备原理和方法，并学会制备简易产 品。 4.通过本实验复习并掌握EDTA溶液的配制和标定，掌握配位滴定的原 理，方法，基准物质的选择依据以及指示剂的选择和pH的控制。 5.掌握基础常用的缓冲溶液的配制方法和原理。 6.加深对实验技能的掌握及提高查阅文献资料的能力。 【实验原理】 1. 超细氧化锌是一种近年来发展的新型高功能无机产品，晶体为六方结构，其颗粒大小约在1～100纳米。纳米氧化锌由于颗粒小、比表面积大而具有许多其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的特殊的性质，呈现表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。近年来发现它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能，使在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值，具有普通氧化锌所无法比较的特殊性和用途。纳米氧化锌在纺织领域可用于紫外光遮蔽材料、抗菌剂、荧光材料、光催化材料等。纳米氧化锌一系列的优异性和十分诱人的应用前景。 2. 纳米氧化锌的制备方法主要有：水热法，均相沉淀法，溶胶一凝胶法，微乳液法，直接沉淀法 3. 本工艺是将锌焙砂（主要成份是ZnO，主要伴生元素及杂质为铁，铜，铅，镍，铬，镍，此外，还含有其它微量杂质，因而用锌焙砂直接酸浸湿法生产活性氧化锌，必须利用合理的酸浸及除杂工艺，分离铅，脱铁、锰，除钙、镁等重金属）与硫酸反应，生产出粗制硫酸锌，加高锰酸钾、锌粉等，经过提纯得到精制硫酸锌溶液后，再经碳化母液沉淀，制得碱式碳酸锌，最后经烘干，煅烧制成活性氧化锌成品。 4. 氧化锌含量的测定采用配位滴定法测定，用NH 3-NH 4 Cl缓冲溶液控 制溶液pH≈10,以铬黑T为指示剂，用EDTA标准溶液进行滴定，其主要反应如下： 在氨性溶液中： Zn2++4NH 3⇋Zn(NH 3 ) 4 2+ 加入EBT（铬黑T）时：
氧化锌-注意事项 导读想知道氧化锌有哪些用途? 对健康有哪些的危害? 氧化锌中毒后应如何紧急救助? 近年来氧化锌的生产工艺越来越发达，氧化锌也运用到了我们的日常生活中的绝大部分，如果你认真观察你会发现我们日常生活中太多的东西都含有氧化锌，例如透明氧化锌做的涂膜可有效地防止涂膜变色。 氧化锌除作化妆品外，还可用作汽车漆、家具建筑材料、油墨、油彩的原料，也可用于橡胶、塑料的防老化剂。最近开发的食品包装透明薄膜就是将透明氧化锌涂覆在聚乙烯薄膜上，既可提高塑料薄膜的抗紫外线能力，同时也保护了食品的质量。 因为氧化锌具有腐蚀性，所以如果氧化锌不小心弄到了皮肤上面，一定要记得用肥皂水和大量的清水清洗，清洗过后还要及时就医，不要以为这是小事情而忽略了导致更严重的后果。 氧化锌简介 氧化锌(ZnO)，俗称锌白，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌主要以白色粉末或红锌矿石的形式存在。 红锌矿中含有的少量锰元素等杂质使得矿石呈现黄色或红色。氧化锌晶体受热时，会有少量氧原子溢出(800 °C时溢出氧原子占总数0.007%)，使得物质显现黄色。当温度下降后晶体则恢复白色。 主要用途 氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。 氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。 环境标准 中国(GBZ2.1-2007)车间空气中有害物质短时间接触容许浓度为5mg/m3，时间时间加权平均容许浓度为3mg/m3。 对环境和人类的影响 一、健康危害 侵入途径：吸入、食入。 健康危害：吸入氧化锌烟尘引起锌铸造热。其症状有口内金属味、口渴、咽干、食欲不振、胸部发紧、干咳、头痛、头晕、四肢酸痛、高热恶寒。大量氧化锌粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹、湿疹。 而工厂里工人生产过程中氧化锌粉末非常幼细大量氧化锌粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹。所以必须采取防护措施。 建议作业工人佩戴防尘口罩及防护服；工作现场严禁吸烟、进食和饮水。而且在冶锌工
氧化锌MSDS 化学品安全技术说明书（MSDS） 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：氧化锌 化学品英文名称：zinc oxide 中文名称2：锌白 英文名称2：zinc white 技术说明书编码：1320 CAS No。1314-13-2 分子式：ZnO 分子量：81.38 MSDS编号：ICSC 0208 外观：白色固体 生产企业名称： 地址： 应急电话及传真：
第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 氧化锌≥99.0％1314-13-2 第三部分：危险性概述 危险性类别：吸入、食入。 侵入途径：吸入、食入。 健康危害：吸入氧化锌烟尘４－８小时后，可出现金属烟热。口内有金属甜味、口渴、咽痒，进而胸部发闷、咳嗽、气短、无力、肌肉关节酸痛，并可伴有头痛、恶心、呕吐、腹痛等，然后出现寒战、发热、白细胞数增加。有人报道，氧化锌接触者全身虚弱，体重下降。 环境危害：EU分类对环境有害（N） 警示性质标准词：1.R50/53（对水生生物有剧毒，可能对水生环境造成长期的不良影响）2.安全建议标准词：S60（物质及必须按危险废物放置）、S61（防止排向环境）燃爆危险：
第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及流动清水及时冲洗，并就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：误服者、口服牛奶、豆浆或蛋清，洗胃就医。 第五部分：消防措施 危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。与镁能发生剧烈的反应,引起爆炸。 氧化锌。有害燃烧产物： 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将从火场移至空旷处。 第六部分：泄漏应急处理
氧化锌的危害和注意事 项 The document was finally revised on 2021
氧化锌-注意事项 导读想知道氧化锌有哪些用途? 对健康有哪些的危害? 氧化锌中毒后应如何紧急救助? 近年来的生产工艺越来越发达，氧化锌也运用到了我们的日常生活中的绝大部分，如果你认真观察你会发现我们日常生活中太多的东西都含有氧化锌，例如透明氧化锌做的涂膜可有效地防止涂膜变色。 除作化妆品外，还可用作汽车漆、家具建筑材料、油墨、油彩的原料，也可用于橡胶、塑料的防老化剂。最近开发的食品包装透明薄膜就是将透明氧化锌涂覆在聚乙烯薄膜上，既可提高塑料薄膜的抗紫外线能力，同时也保护了食品的质量。 因为氧化锌具有腐蚀性，所以如果不小心弄到了皮肤上面，一定要记得用肥皂水和大量的清水清洗，清洗过后还要及时就医，不要以为这是小事情而忽略了导致更严重的后果。 氧化锌简介 氧化锌(ZnO)，俗称锌白，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌主要以白色粉末或红锌矿石的形式存在。 红锌矿中含有的少量锰元素等杂质使得矿石呈现黄色或红色。氧化锌晶体受热时，会有少量氧原子溢出(800 °C时溢出氧原子占总数%)，使得物质显现黄色。当温度下降后晶体则恢复白色。 主要用途 氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。 氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。 环境标准 中国车间空气中有害物质短时间接触容许为5mg/m3，时间时间加权平均容许浓度为3mg/m3。 对环境和人类的影响 一、健康危害 侵入途径：吸入、食入。 健康危害：吸入氧化锌烟尘引起锌铸造热。其症状有口内金属味、口渴、咽干、食欲不振、胸部发紧、干咳、头痛、头晕、四肢酸痛、高热恶寒。大量氧化锌粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹、湿疹。 而工厂里工人生产过程中氧化锌粉末非常幼细大量氧化锌粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹。所以必须采取防护措施。
综述——————纳米氧化锌的制备 指导老师：翁永根 组员：周敏200921501146 周生鹏200921501147 朱亚南200921501148
前言：纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品，其粒径介于1~100纳米，又称为超微细氧化锌。由于颗粒尺寸的细微化，比表面积急剧增加，使得纳米氧化锌产生了其本体块状材料所不具备的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等。因而，纳米氧化锌在磁、光、电、化学、物理学、敏感性等方面具有一般氧化锌产品无法比拟的特殊性能和新用途，在橡胶、涂料、油墨、颜填料、催化剂、高档化妆品以及医药等领域展示出广阔的应用前景。 纳米氧化锌的制备技术 制备纳米氧化锌的方法主要是物理法和化学法。其中,化学法是常用的方法。Ⅰ、物理法 物理法包括机械粉碎法和深度塑性变形法。机械粉碎法是采用特殊的机械粉碎、电火花爆炸等技术 ,将普通级别的氧化锌粉碎至超细。其中张伟等人利用立 式振动磨制备纳米粉体 ,得到了α-Al 2O 3 ，ZnO、MgSiO 3 等超微粉 ,最细粒度达 到 0. 1μm此法虽然工艺简单 ,但却具有能耗大,产品纯度低 ,粒度分布不均匀 ,研磨介质的尺寸和进料的细度影响粉碎效能等缺点。最大的不足是该法得不到1—100nm 的粉体 ,因此工业上并不常用此法;而深度塑性变形法是使原材料在净静压作用下发生严重塑性形变 ,使材料的尺寸细化到纳米量级。这种独特的方法最初是由 Islamgaliev 等人于 1994 年初发展起来的。该法制得的氧化锌粉体纯度高，粒度可控,但对生产设备的要求却很高。总的说来 ,物理法制备纳米氧化锌存在着耗能大 ,产品粒度不均匀,甚至达不到纳米级,产品纯度不高等缺点,工业上不常采用,发展前景也不大。 Ⅱ、化学法 化学法具有成本低 ,设备简单 ,易放大进行工业化生产等特点。主要分为溶胶-凝胶法、醇盐水解法、直接沉淀法、均匀沉淀法等。 ⑴固相法 ①碳酸锌法 利用硫酸锌制得前驱物碳酸锌，在200℃烘1h，得纳米氧化锌初产品:经去离子水、无水乙醇洗涤，过滤，干燥可得纳米氧化锌产品。 ②氢氧化锌法 利用硝酸锌制得前驱氢氧化锌，在600℃保持2h，高温热分解得纳米氧化锌。 ⑵液相法 溶胶-凝胶法 溶胶-凝胶法制备纳米粉体的工作开始于 20 世纪60年代。近年来,用此法制备纳米微粒、纳米薄膜、纳米复合材料等的报道很多。它是以金属醇盐Zn(OR) 2为原料 ,在有机介质中对其进行水解、缩聚反应 ,使溶液经溶胶化得到凝胶 ,凝胶再经干燥、煅烧成粉体的方法。此法生产的产品粒度小、纯度高、反应温度低(可以比传统方法低 400 —500 ℃) ,过程易控制;颗粒分布均匀、团聚少、介电性能较好。但成本昂贵 ,排放物对环境有污染 ,有待改善。 醋酸锌，柠檬酸三铵，无水乙醇，保护胶，乳化剂，蒸馏水。 以醋酸锌为原料，柠檬酸三铵为改性剂，配置一定浓度的醋酸锌溶液，搅拌均匀后，置于恒温水槽中，在搅拌加热的条件下，均匀的加入无水乙醇，2h后醋酸锌完全溶解，生成氢氧化锌沉淀。 水解反应: Zn(OR) 2 + 2H 2 O →Zn(OH) 2 +2ROH
实验报告 纳米氧化锌的制备 一、实验目的： 1、了解纳米ZnO的性质及应用。 2、掌握制备纳米ZnO的原理和方法，并比较不同方法的优缺点。 3、掌握检验纳米ZnO光催化性能的一般方法。 4、查阅资料，计算产品的利润。 二、纳米ZnO的性质： 纳米级ZnO同时具有纳米材料和传统ZnO的双重特性。与传统ZnO产品相比，其比表面积大、化学活性高，产品细度、化学纯度和粒子形状可以根据需要进行调整，并且具有光化学效应和较好的遮蔽紫外线性能，其紫外线遮蔽率高达98%。同时，它还具有抗菌抑菌、祛味防酶等一系列独特性能。 纳米ZnO粒子为球形，粒径分布均匀，平均粒径20~30纳米，所有粒子的粒径均在50纳米以下。纳米ZnO粉体的BET比表面积在35m2/g以上。 由于纳米ZnO具有比表面积大和比表面能大等特点，自身易团聚；另一方面，纳米ZnO表面极性较强，在有机介质中不易均匀分散，这就极大地限制了其纳米效应的发挥。因此对纳米ZnO粉体进行分散和表面改性成为纳米材料在基体中应用前必要的处理手段。 三、实验原理： 制备纳米ZnO的方法有很多。按物质的原始状态分为固相法、液相法、气相法3类。固相法包括沉淀法；气相法包括化学气相沉积法、气相反应合成法、化学气相氧化法、喷雾热分解法； 3液相法包括溶胶—凝胶法、微乳液法、水解加热法、水热法等。 本次试验采用沉淀法制备纳米ZnO。本实验以锌焙砂（主要成分为氧化锌、锌并含有少量铁、铜、铅镍、镉等杂质，杂志均以氧化物形式存在）和硫酸为主要原料，制备七水硫酸锌，以碳酸氢铵为沉淀剂，采用碱式碳酸锌分解法制备活性氧化锌。 四、实验仪器与试剂： 仪器： 分析天平、托盘天平、温度计、蒸发皿、胶头滴管、马弗炉、烧杯、量 筒、玻璃棒、恒温水浴锅、布氏漏斗、抽滤机、坩埚、研磨、200目筛 子、石棉网、药匙、锥形瓶、洗瓶、滤纸、真空泵、PH试纸。 试剂： 锌焙砂、去离子水、3mol/l硫酸溶液、碳酸氢铵、0.1mol/l高锰酸钾 溶液、锌粉、氧化锌、二氧化钛粉、碳酸钙、滑石粉、凡士林、
氧化锌msds 国标编号：CAS: 1314-13-2 中文名称：氧化锌 英文名称：Zine oxide； Zine white 别名：锌白；锌氧粉 分子式：ZnO分子量：81. 37 熔点：1975? 密度：相对密度（水=1）5. 606 蒸汽压： 溶解性：不溶于水、乙醇，溶于酸、氢氧化钠水溶液、氯化饮 稳定性：稳定 外观与性白色六角晶体或粉末，无气味状： 危险标记： 用作油漆的颜料和橡胶的填充料。医药上用于制软膏、用途：锌糊、橡皮膏等 2.对环境的影响 一、健康危害 侵入途径：吸入、食入。 健康危害：吸入氧化锌烟尘引起锌铸造热。其症状有口内金属味、口渴、咽干、食欲不振、胸部发紧、 干咳、头痛、头晕、四肢酸痛、高热恶寒。大量氧化锌粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹、湿疹。
二、毒理学资料及环境行为 急性毒性:LD507950mg/kg （小鼠经口） 危险特性：与镁、亚麻子油发生剧烈反应。与氯化橡胶的混合物加热至215? 以上可能发生爆炸。受高热分解，放出有毒的烟气。 燃烧（分解）产物：自然分解产物未知。 3.现场应急监测方法 4.实验室监测方法 双硫腺比色法《空气中有害物质的测定方法》（第二版）杭士平主编火焰原子吸收法《空气中有害物质的测定方法》（笫二版）杭士平主编 5.环境标准 中国（TJ36-79）车间空气中有害物质的最高容许浓度5mg/m3 6.应急处理处置方法 一、泄漏应急处理 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好口罩、护口镜，穿工作服。小心扫起，避免 扬尘，倒至空旷地方深埋。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系 统。如大量泄漏，收集回收 或无害处理后废弃。 二、防护措施 呼吸系统防护：作业工人建议佩戴防尘口罩。 眼睛防护：必要时可采用安全面罩。 防护服：穿紧袖工作服，长筒胶鞋。 手防护：戴防护手套。 其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫
纳米氧化锌 基本性质:分子式：ZnO 分子量：81.39 纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品，又称为超微细氧化锌。由于颗粒尺寸的细微化，比表面积急剧增加，使状材料所不具备的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等。因而，纳米氧化锌在磁、光、电、化学、物理学、敏感性等方面的特殊性能和新用途。 物理性质： 纳米氧化锌是由极细晶粒组成的白色超微细粉末，其粒径介于1~100纳米，具有无毒性、无味、无刺激性、非迁移性、非线性光蔽、屏蔽紫外线等特性。 化学性质： 纳米氧化锌在化学性能方面具有抗菌防霉、特异催化和光催化等特性。应用于橡胶制品，硫化速度快，反应温域宽，硫化锌转化10—30%。应用于抗菌产品的开发，具有锌离子、原子氧和光催化三重抗菌功能，具有灭杀细菌、病毒的广谱性，并且由于其海绵性。 纳米氧化锌的应用 1. 在橡胶轮胎领域的应用 在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，纳米氧化锌是极好的硫化活性剂。由于纳米氧化锌可与橡胶分子实现分子水平上的结善成品特性。以子午线轮胎和其他橡胶制品为例，使用纳米氧化锌可显著提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度35-50%，大大降低了产品成本；在加工工艺上，能延长胶料焦烧时间，对加工工艺极为有利。纳米氧化锌用于橡胶鞋、雨靴、橡胶延长制品的使用寿命，并可改善它们的外观及色泽，其用于透明或有色橡胶制品中，有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。纳米等制品中，对于改善产品的耐磨性和密封效果也有着良好的作用。 2．在涂料领域的应用 随着人们对涂料的色泽、涂膜性能、环保等各方面要求的提高，纳米材料在涂料行业中的应用受到越来越广泛的重视。目前应用于二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米碳酸钙等，其中纳米二氧化钛和纳米二氧化硅由于其昂贵的价格而限制了它们的应用又比较单一，在提高涂料的防霉和抗紫外老化性能方面作用较小，因而纳米氧化锌以其优异的性价比在涂料的应用中占据了更大的