主提升绞车司机岗位安全操作规程
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提升绞车操作规程第一节提升绞车技术操作规程一、一般规定(一)司机应具备以下条件1、提升绞车司机必须身体健康、思想素质好,具有初中以上文化程度,并有一定的机电基础知识。
2、必须熟悉所操作绞车全系统工作性能,能独立操作,会一般维修,做到“三知四会”。
三知:(1)知道主要部件构造和工作原理。
(2)知道机房所挂各种图纸的绘制原理。
(电气系统图,操作线路图,润滑系统图,制动系统图和提升速度图)。
(3)知道所操作设备的技术特征和性能(含安全装置)。
四会:会操作、会保养、会维修、会排除故障。
3、司机必须熟悉本岗位设备运行的全部信号和用法。
4、司机必须经过岗位培训并取得考试合格证。
持证上岗操作(或监护),每年进行一次考核,无证者不得担任值班司机和监护司机,已持有合格证的司机不得任意调动工作,必要时经机动科同意方可调离。
实习司机应经主管部门批准并指定专人监护才能进行实习操作。
实习司机实习期不少于6个月,期满后经指导司机推荐,方可参加司机考试。
5、司机在更换操作绞车时,对新绞车要有一定的“熟悉期”,“熟悉期”一般不少于半个月,在“熟悉期”按实习司机对待,期满后经考试合格重新发证,方可独立操作。
(二)每一提升绞车每班不得少于二名司机(不包括实习司机)。
(三)司机必须参加所操作绞车的检修、验收以及事故分析追查。
(四)司机要认真执行机房各项制度,字迹工整地填好当班的各种记录。
(五)司机在酒后或精神不正常或有其它不适宜坚持值班的现象时,不能上岗操作。
(六)绞车每天的停止提升强制维修保养时间不得少于二小时(集中一个班),其它两个班在交接班时,每班要有30—60分钟的时间停止提升来进行检查维修。
二、提升机操作安全注意事项1、在交接电动机按《交接班制》、《岗位责任制》要求作好设备检查,必要时试运转一次,但检修调绳后必须进行一次空车试运转,确认设备能正常运转后,才能作开车准备工作。
2、每班交接时上下岗司机必须共同对提升系统的各种保护装置,(如过卷开关、紧急制动开关、闸瓦磨损开关、松绳信号、包括信号等)及后备保护、指示器进行试验、保证灵敏可靠。
目录一、主提升司机操作规程 (2)二、采区上下山绞车工技术操作规程 (7)三、主扇司机操作规程 (8)四、信号把钩工操作规程 (11)五、打钻工操作规程 (14)六、掘进工操作规程 (16)七、电钳工操纵规程 (18)八、爆破工操作规程 (19)九、瓦斯检查员操作规程 (24)十、充电工操纵规程 (27)十一、胶带输送机司机操作规程 (29)十二、刮板输送机司机操作规程 (30)十三、瓦斯抽放工操作规程 (32)十四、泵站司机操作规程 (34)十五、测风工操作规程 (36)十六、测尘工操作规程 (39)十七、采煤机司机操作规程 (42)十八、蓄电池电车司机操作规程 (46)十九、安全监测工操作规程 (50)二十、水泵工操作规程 (50)二十一、掘进机司机操作规程 (52)二十二、局部通风机司机操作规程 (56)一、主提升司机操作规程(一)一般规定1.本规程适用于地面副井绞车司机的运行操作。
2.副井绞车司机必须配有正副司机,每班不少于2人(不包括实习或熟悉期内的司机)。
司机不允许连班顶岗。
3.司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度,并经考试取得合格证后后,持证上岗。
4.严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
5.上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本岗位无关的工作。
着装符合工作要求。
(二)操作前准备1.按要求正确送电(按下空气开关电源启动按钮,左扳动力制动及右扳G3、G4开关)。
2.检查各紧固螺栓不得松动,联接件齐全牢固,防护罩可靠。
3.各种仪表指示正确,信号系统正常,检查各种记录填写情况。
4.轴承润滑油质符合要求,油量适合,润滑系统运行可靠。
5.各种保护装置及电气闭锁必须完整无损,轴编码器运转正常,试验保护装置可靠,声光和警铃灵敏。
6.制动系统灵活可靠,闸瓦、闸路表面清洁无油污,液压站运转正常。
7.检查钢丝绳的使用及排列情况,衬板,绳槽的磨损情况。
主绞车提升司机操作规程
主绞车司机应熟悉本机房内机电设备结构、性能、动作原理、技术特征,能独立操作,经培训考核合格,取得合格证,持证上岗操作。
无司机合格证者不得从事主绞车的运行操作。
1、电铃信号统一规定为一声停、二声快上、三声快下、四声慢上、五声慢下,不规则急促乱响为急停。
2、四不开:不发出信号不开车,信号不明不开车,没弄清上下钩不开车,不适合起动状态不开车,听到停车信号立即停车。
司机对每时每刻一个不清楚的信号都要认为是停车信号,查明后才准重新启动。
3、开车前三注意:注意电压是否正常,注意制动闸是否灵活,注意深度指示器是否在正常位置.
4、开车前两不准:一、注意缓慢起动不准猛开,精力集中不准闲谈。
二、注意深度指示器注、意钢丝绳排列注、意电流变化,发现异常立即停车。
5、每班必须检查安全保护装置是否安全可靠,机器各部件是否转正常,润滑良好,如不合格及时处理。
6、司机要注意井口动态,如巷道中有行人不准开车。
7、司机在每班开车前检查钢丝绳检查记录,符合要求方可开车。
8、绞车司机应执行交接班制度:
①司机交接班要按时在绞车房现场进行。
②交接班司机要详细介绍本班运行情况和建议下班应注意事项。
主提升绞车司机操作规程一、适用范围第1条、本规程适用于地面及井下直径1.6米以上提升机司机的运行操作。
二、上岗条件第2条、司机必须经过专业培训,并经考试取得合格证后,持证上岗,能独立操作。
第3条、有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条、熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置,能排除一般性故障。
第5条、没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条、上班前严禁喝酒,上班时不得做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第7条、主要提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人。
实习司机应经主管部门批准,并指定专人进行监护,方准进行操作。
第8条、提升机司机应遵守以下安全守则:1、严格执行交接班制度,接班后应进行安全保护装置试验,并做好交接班记录。
2、禁止超负荷运行。
3、非紧急情况运行中不得使用紧急制动。
4、斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。
5、司机不得擅自调整制动闸,不得随意变更安全装置整定值。
6、检修后必须试车,并按规定做过卷、松绳保护等各项试验。
7、操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴并站在绝缘台上,严格执行“一人操作、一人监护”。
8、维修人员进入滚筒工作前,应锁住绞车滚筒,切断电源,并挂上"有人工作,禁止合闸"警示牌。
工作完毕后,摘除警示牌。
9、操作滚筒离合(双滚筒绞车)时,应严格遵守离合的"分"、"合"操作规定及安全注意事项。
10、停车期间,司机离开操作位置时必须做到;(1)、将安全闸手把移至制动位置,主令控制器手把置于中间"0"位;(2)、切断控制回路电源。
第9条、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。
做到:1、不得无信号动车。
严格执行“1停、2上、3下、4慢上、5慢下”的规定。
2、当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,确认、重发信号,再进行操作。
绞车司机安全规程范文一、引言绞车是一种用于举升和搬运重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。
作为绞车司机,在操作绞车时,必须严格遵守安全规程,确保自身的安全以及周围人员的安全。
本文将详细介绍绞车司机的安全规程。
二、装载前的准备工作1. 检查绞车的工作状况:在使用绞车之前,必须对绞车进行检查,确保其正常工作。
包括检查绞车的电气系统、液压系统、刹车系统等。
2. 检查作业区域:在进行绞车作业之前,必须清理好作业区域,确保没有障碍物。
同时,还应该查看是否有电线、管道等隐患存在,并及时采取相应的防护措施。
3. 确定合适的起重器具:根据需要举升的重物的类型和重量,选择适当的起重器具。
同时,还要检查起重器具的工作状况,确保其安全可靠。
三、操作时的注意事项1. 使用正确的操作方法:绞车司机必须熟悉绞车的操作手册,并严格按照要求进行操作。
在举升和搬运重物时,应该保持平稳的速度,避免猛然加速或减速。
2. 严格遵守信号指令:在绞车作业过程中,通常会有信号人员协助指挥。
绞车司机必须严格遵守信号指令,确保操作的安全性和高效性。
3. 确保机械设备的稳定性:在举升和搬运重物时,必须确保绞车的稳定性。
特别是在风力较大或地面不平整的情况下,应该采取相应的措施来增加绞车的稳定性,避免发生意外。
4. 防止超载操作:在使用绞车举升重物时,绞车司机必须确保不超过绞车的额定负荷。
超载操作会严重影响绞车的工作性能,并且容易导致机械设备的损坏和事故的发生。
四、紧急情况的处理1. 火灾事故应急预案:在发生火灾事故时,绞车司机必须迅速采取应对措施。
首先,应立即停止绞车工作,并迅速报警。
其次,应按照预案进行撤离,并尽量避免与火源接触。
2. 安全事故应急预案:在发生安全事故时,绞车司机必须保持冷静,并迅速采取相应的措施。
首先,要立即停止绞车工作,确保周围人员的安全。
其次,应立即报警,同时进行现场扑救救援。
五、结束工作后的注意事项1. 关闭绞车和切断电源:在结束绞车操作后,绞车司机必须将绞车关闭,并切断电源。
提升绞车司机安全技术操作规程第一条关于本绞车司机的一般要求:(1)绞车必须配有正、副司机,每班不许连班操作。
(2)司机必须熟悉本操作绞车全系统工作性能,能独立操作和一般维修。
(3)司机应知道主要部件构造和动作原理。
能看懂操作线路图(主回路、控制回路、辅助回路)和速度图。
熟悉各主要电气设备技术特征和操作原理。
(4)司机必须经考核合格取得司机合格证,才能正式任用,无合格证者不作为值班司机,也不得为操作监护司机。
(5)实习司机进行实习操作应由有关主管部门批准,并指定专人监护,任何实习操作都必须有专人监护,实习司机实习期至少为六个月,实习期满后经指导司机推荐,开始可参加司机考核。
(6)司机更换绞车时,对新绞车应有一定“了解期”一般不少于半个月,在了解期按上条实习司机对待,期满后经考核合格重发合格证后,开始可独立操作。
司机合格证只对指定允许操作的绞车有效。
第二条值班绞车司机应严格执行交接班制度。
(1)接班司机首先开好班前会,进行人员确认,注意接班司机有无酒醉,病异等不适于交接班的状况,若有要坚持向领导汇报,听候领导决定。
(2)•双方同意后,在交接簿上进行交接签字。
未经签字,交班司机不得退岗,接班司机不得进岗。
(3)交班司机详细介绍本班运行情况,存在的问题及处理经过,建议下班应注意的事项,或上级特别指示,应详细填写记录本。
(4)双方会同提升1-2勾(由接班司机操作)接班人必须详细检查上班使用机器是否正常,运转有无异状,并注意是否清洁(各绞车具体检查内容按各绞车巡回检查制所规定进行)。
第三条司机应熟悉各种信号的使用,•操作时必须按信号执行。
(1)本绞车除声光信号系统外,在绞车司机和井口信号工之间应有互通电话,或传话筒。
(2)当司机所收信号不清有疑问时,应立即用电话问清对方后,再执行运转操作。
(3)司机接到信号因故未能执行时,应立即通知信号工,申请信号作废,再执行时应重发信号。
(4)非占罐期间,司机不得无信号自行动车,需动车时应通知信号工。
主提升机主井司机操作规程1. 为确保提升机主井司机的操作安全和提升机的正常运行,制定以下操作规程。
2. 井内操作:a) 在操作提升机之前,确认井内无人员作业,并关闭井口门,确保井内安全。
b) 操作前确认提升机的电源开关已关闭,并且紧急停止按钮处于松开状态。
c) 检查提升机设备是否正常运行,如有异常情况应及时报修。
d) 在操作提升机之前,确认提升机内的货物平稳放置,以避免运输过程中的意外情况发生。
e) 操作时,按照规定的操作步骤进行,避免突然加速、减速或者急转弯等操作,确保乘坐者安全。
f) 在操作提升机时,及时观察井内情况,注意是否有异物或障碍物影响提升机的正常运行。
g) 当运输过程中发现异常情况(如噪音、振动、异味等),应及时停止提升机并报修。
3. 井外操作:a) 在操作提升机之前,应确认井外周围无人员活动,确保作业安全。
b) 操作前应确认提升机设备是否正常运行,并进行必要的检查和维护。
c) 当操作人员要上下井口时,应使用防护设施,如防滑鞋、安全带等。
d) 当提升机外部设备发生故障时,应立即采取安全措施,确保不会影响提升机运行。
e) 在提升机运行时,严禁站在提升机运行区域或悬挂物下方,以防受伤。
f) 当提升机运行异常时,应立即停止操作并报修,切勿私自处理。
4. 紧急情况处理:a) 在发生紧急情况时,应立即按下紧急停止按钮,停止提升机的运行。
b) 在紧急情况处理后,应重新检查设备运行状态,并报告相关部门或领导。
c) 在紧急情况发生后,应进行事故分析,并采取相应的措施,防止类似事故再次发生。
5. 维护保养:a) 提升机设备的维护保养应按照设备说明书和相关规定进行,确保设备的正常运行。
b) 提升机设备的维护保养包括定期检查、润滑、更换磨损部件等,应由专业人员进行。
c) 在维护保养过程中,应遵守相关操作规范,并严格按照操作步骤进行操作。
6. 安全教育培训:a) 对提升机主井司机进行相应的安全教育培训,包括操作规程、紧急情况处理等内容。
主提升机主井司机操作规程范本一、操作前准备1. 确保主提升机主井司机已经接受过必要的培训和考核,并且持有有效的主井司机证书。
2. 确认主提升机主井司机是否具备良好的身体状况和工作状态,包括没有饮酒、疲劳等不适宜工作的情况。
3. 检查主提升机主井司机所需的工具和装备是否齐全,并确保其处于良好的工作状态。
4. 检查主提升机主井司机所需的通信设备是否正常工作,以便能够与其他人员进行有效的沟通。
二、操作流程1. 严格按照相关的操作程序进行操作,不得擅自改变或省略步骤。
2. 在操作主提升机之前,应事先与井下人员沟通,并获得相关的批准和指示。
3. 在操作过程中,要随时关注主提升机的运行状况,特别是注意是否有异常声响或震动。
4. 在上下井过程中,要注意与仓外人员的协同配合,确保安全顺利进行。
5. 在操作主提升机时,要随时保持警觉,注意井下环境的变化,特别是注意是否有人员在井口附近活动。
6. 在出现紧急情况时,要立即停止主提升机的运行,并迅速采取相应的措施,确保人员和设备的安全。
三、安全措施1. 操作主提升机时,要严格按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在操作过程中,要随时注意维护和保养主提升机设备,确保其安全可靠的运行。
3. 在工作结束后,要及时清理现场,保持井口和工作区域的整洁,防止发生意外事故。
4. 定期参加安全培训和考核,提高安全意识和应急处理能力。
5. 在操作过程中,要密切关注现场情况,并及时向上级汇报有关安全问题和建议。
四、日常维护1. 定期检查主提升机设备的工作状况,发现问题及时进行维修和更换。
2. 定期对主提升机设备进行润滑保养,确保其良好的工作状态。
3. 定期清洁主提升机设备,保持其外观整洁,提高工作效率。
4. 定期对主提升机设备进行安全检查,发现问题及时整改,确保设备安全可靠的运行。
五、应急处理1. 在操作过程中,如发生紧急情况,应立即采取相应的措施,确保井下人员的安全。
2. 如遇到主提升机设备故障,应立即停止运行,并及时报告上级并进行维修。
斜巷提升绞车司机操作规程范本斜巷提升绞车是一种常见的起重设备,用于提升和悬挂重物。
为了确保斜巷提升绞车司机的安全操作和有效运行,制定和遵守操作规程是非常关键的。
下面是斜巷提升绞车司机操作规程的范本,供参考。
第一章总则第一条为了保证斜巷提升绞车的正常运行及操作安全,制定本操作规程,供司机参照执行。
第二条斜巷提升绞车司机应严格遵守相关操作规定,严禁违章操作,必须熟悉绞车的结构和功能。
第三条斜巷提升绞车司机应接受必要的安全培训,获得相应的操作证书方可上岗。
第二章操作规程第一条斜巷提升绞车的操作前,司机应仔细检查绞车设备是否完好,各项安全装置是否正常。
第二条斜巷提升绞车司机在操作前,应仔细阅读绞车的操作说明书和安全注意事项。
第三条斜巷提升绞车司机操作时应站在安全位置,确保能清楚地看到绞车的操作状况。
第四条斜巷提升绞车司机在操作前应确认工作区域内是否存在障碍物,必要时需进行清理并提前通知相关人员。
第五条斜巷提升绞车司机在操作过程中应注意保持沟通畅通,及时向相关人员传达操作指令。
第六条斜巷提升绞车司机操作时应确保绞车装置运行平稳,避免过渡的冲击和颠簸。
第七条斜巷提升绞车司机不得超载操作,应按照绞车的额定工作负荷进行操作。
第八条斜巷提升绞车司机不得随意改变绞车的操作参数和设定值,必要时需事先与相关人员沟通。
第九条斜巷提升绞车司机在操作过程中应注意不得操作过度,保持合理的变速和操作速度。
第十条斜巷提升绞车司机在操作过程中应遵守相关安全操作规定,严禁酒后驾驶或疲劳驾驶绞车。
第十一条斜巷提升绞车司机因故必须停工休息时,应将绞车设备安全停放,并通知相关人员。
第十二条斜巷提升绞车司机在操作过程中应随时注意绞车设备的工作状态,及时发现并排除故障。
第十三条斜巷提升绞车司机操作绞车设备时应注意保护环境,防止造成二次污染。
第十四条斜巷提升绞车司机不得私自调整和更改绞车的安全装置和保护设施。
第十五条斜巷提升绞车司机操作完毕后应及时关闭绞车设备的电源和集控开关。
三、安全操作规程主提升司机安全操作规程1.绞车司机必须熟悉信号规定,信号不清,不明不允许开车。
2.信号发出后,车房因故不能及时开车,应与信号工联系,前发信号作废,待重发信号后才允许开车。
3.车房因工作需要动车是必须与信号工联系,收到信号后方允许开车。
4.司机必须精力集中,绞车启动后看好开车方向和信号,启动后注意各压力表、电流表、速度表等的显示和各运转部位的声音,运转时手不允许离开操作手把,听好警铃,准时停车。
5.用箕斗升降人员时,最大速度不可大于4米/秒,运送火工物品时速度不大于2米/秒。
6.升降人员时必须一人开车一人监护。
7.操作司机每一小时轮换一人,一勾操作时不准轮换,遇紧急情况时应先停车后轮换,在不监护是应做好巡回检查。
8.每班司机要对绞车进行一次检查,因停电而停车时及时向机运部和矿调度中心汇报,另外还应将所有的电器启动装置放在准备启动位置。
9. 司机必须熟悉本绞车的操作方法和井筒信号的使用。
10. 当司机对所发信号不清有疑问时,应问清楚后方可开车。
11. 开车前的准备:1)工作方式开关应在手动位置。
2)合高压,起动风机、液压泵、润滑泵等,再按安全复位按钮到安全回路闭合为止。
3)根据需要选择相应的工作方式:如检修、手动、自动、应急等。
12.当司机收到开车信号并且一切正常后方可开车。
先将制动手柄推到松闸极限位置,然后根据提升方向操作电手柄,使绞车加速到规定速度(也可以一次将电手柄推到或拉到极限位置,绞车可以自动加速)。
13.绞车起动运行中应注意事项:1)司机台前各仪表指示。
2)深度指示器指示。
3)各转动部位声音。
4)钢丝绳运转情况等。
14. 绞车在运行中出现以下情况时,应立即将电手柄拉回零位,待绞车自动减速至停车时,拉回制动手柄至极限位置,实现中途故障停车。
1)电流过大、加速太慢、起动不起来;2)绞车有异响;3)紧急信号;4)其它非停车不可的不正常情况。
15. 绞车在运行中出现以下情况时,应立即按动安全制动按钮使绞车实现安全制动紧急停车。
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第 1 条司机要经过培训,考试合格后方可上岗操作,必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第 2 条司机操作前的准备和检查:l、按规定的巡回检查路线,对重点部位进行详细检查;2、提升绞车各种安全保护装置,必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等),必须每班试验一次,并做好检查记录;3、提升绞车制动系统应处于制动位置;4、绞车启动前应按操作程序进行准备;5、保持绞车及机器的清洁,绞车房不可堆积其它物品,所用工具应置于一定的地方,不可放于机器附近。
第 3 条绞车启动前应先松开闸,再搬动控制手把,均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第 4 条当搬动控制器手把后,应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻,不许将手把停留在中间位置长期运行。
第 5 条当绞车投入正常运转后,司机要手不离把,随时做好停车准备。
第 6 条下放车必须给电,不许放飞车、溜车。
第 7 条正常停车应使用工作闸,严禁机电反转制动。
停车应先切电,将控制器手把拉到断电位置,再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第 8 条停车时间较长,司机需离开操作台时,应断电、压紧闸。
第 9 条司机在绞车停运转时间,应检查如下情况:l、轴承温度:大轴25℃以下;二轴35℃以下;三轴40℃以下;2、机电温度:不超60℃;3、各部润滑良好;4、电气系统无热温、无焦臭味;第 10 条绞车启运中司机应注意事项:1、司机在整个操作过程中应精力集中,随时注意控制台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部份、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的罗列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时,应即将断电,以常用闸制动进行中途停车。
(1) 电流过大、加速太慢、不能启动;(2) 气、油压表所指示的压力不足;(3) 运行中声响不正常;(4) 钢丝绳在滚筒上的罗列发生异状、或者听见不明确的信号;(5)速度超过规定值而限速保护装置又未起作用;7、发现下列情况之一者,即将断电,并以保险闸制动进行中途停车。
主提升绞车司机岗位安全操作规程前言主提升绞车司机岗位是一项高风险的工作,在工作过程中必须慎重考虑安全操作规程。
正确的操作规程不仅可以保障工作人员安全,还可以提高工作效率。
本文将会介绍主提升绞车司机操作规程,以提高工作安全和效率。
确认工作台账主提升绞车司机在工作前需要确认工作台账,包括确认工作环境和配置的设备。
在确认工作台账后,司机可以根据工作要求安排好操作流程和所需设备。
检查绞车设备为了确保工作环境的安全,每位主提升绞车司机在开始工作前都需要检查绞车设备的安全性。
具体操作如下:1.确认绞车设备的固定情况:在工作前,必须检查绞车设备是否已经固定,如果固定不严密,则需要更换设备或者重新固定。
2.确认绞车设备的工作状态:需要检查绞车设备的工作状态以保证其正常运作。
特别是需要确认导线紧张是否适合,以及其余零部件是否正确。
3.确认缆绳的安全性:需要确认缆绳是否有磨损或者环节弯曲,如果发现问题,则必须及时更换或者修理好。
工作时操作规范1.工作时需要时刻关注绞车设备运作情况,如果出现任何故障或者问题,应当立即停止操作,并且通知现场指挥员处理。
2.工作人员应当穿戴符合相关标准的安全工作装备,包括头盔、防护鞋、手套等。
特别是项圈必须佩戴饰以确认工作人员的位置。
3.工作人员应当保持清醒、专注的状态进行操作,不得在工作过程中进行其他活动,以防止因疏忽而引起危险事故。
4.工作人员在操作过程中必须根据需要使用合适的手工工具,确保操作平稳,避免较大的振动和噪音。
5.工作过程中不允许有过多人员集中在施工区内以减少事故能力上带来的风险。
6.工作人员应当根据设备的使用情况及时更换其余配件,防止出现因维护不及时导致工作不稳定的情况。
工作后操作规范1.工作结束之后必须对绞车设备进行全面的检查,确认设备处于安全的状态。
如果发现设备有任何问题,则需要及时处理或者上报。
2.工作结束之后,工作人员需要将工作台清理干净,确保下一位工作人员的工作环境舒适和安全。
绞车司机安全操作规程
1、开车前,严格检查各种保护装置,待一切好使后方可操作开车。
2、开车时必须做到一人开车,一人监护,不准随便离开操作台。
3、必须按规定的信号拉放车。
4、必须做好运转记录,交接班记录,对存在各类隐患或事故必须及时汇报,隐患不排除不准开车。
5、对于保险闸、自动闸及路标必须经常细致进行检查,每班不少于三次检查并记录。
6、对于高低压的保险回路,过速、过流、过卷等保护装置,要认真检查,发现异常不准开车。
7、按操作规程操作,严格执行“三不准”拉车。
即过负荷不拉,点不清不拉,掉道不拉。
8、一副井主提升绞车每次提煤车10个,岩石车6个;二段提升绞车每次提煤车5个,岩石车3个。
9、上班不许喝酒,工作中不许脱岗和睡觉。
10、搞好团结,与蹬钩工密切合作,保证行车安全。
主井提升机安全操作规程一、一般规定1、本规程适用于主井2JK-2.5/11.5E型双滚筒单绳缠绕式提升机司机的运行操作。
2、主提升绞车每班必须配备正副司机,司机不许连班操作,两名司机轮流操作,每次不超过一小时。
3、每年对司机进行一次技术考核,每年进行一次体检,高血压或冠心病,心脏病患者,不能担任司机。
4、司机更换绞车时,对新绞车应有不少于半月的了解期,在此期间,按实习司机对待,期满经考核合格重要合格证,方可独立操作。
5、司机必须在熟悉各种信号,操作时必须按信号执行。
①司机必须在同时收到声光信号时后方能开车。
②当信号不清、或有疑问时,应及时用电话询问对方,清楚后方能开车。
③司机收到信号后因故障未能动车时,应通知信号工,申请信号作废,再执行时重发信号。
④运行中出现任何不正常的信号应紧急停车。
6、提升速度严格按速度图和有关规定要求执行①加减速度不得超过0.7米/秒2。
②最大提升速度不得超过5.75米/秒。
③验绳速度不得超过0.3米/秒,特别情况由现场人员和司机商量。
7、绞车司机交接班应执行交接班制度,同时应遵守以下规定:⑴交接班必须在一勾操作结束后进行。
⑵如果交接班时上班为连续提煤运行,则接班后继续提煤,但前两勾为试运行状态,主副司机必须就座,认真观察操作台各指示灯、电流表、压力表、温度表等仪器仪表指示是否正常,称重计算机显示是否正常,电视监控是否正常,一切正常后,副司机才能进行巡回检查。
⑶如果交接班时上班为检修运行,则检修内容、绞车速度、信号联系方式都应交接清楚,有疑问时不得开车。
⑷如果交接班时为无煤停车状态,则接班后进行巡回检查,在开始提煤前应空载试运行一勾,无异常后提煤试运行两勾,一切正常后才能投入运行。
8、每次开车前,绞车司机应观察操作台指示仪表指示是否正常,预备信号铃是否已响,预备信号灯是否亮,箕斗门是否关闭,箕斗齐平灯是否亮,有不正常情况不得开车。
9、开车前发现异常情况,如没有预备信号、平层灯不亮、箕斗门未关闭等指示异常或有故障,这时不能开车,应立即通知值班电工和修理工,并向机电调度汇报,值班电工修理工解除故障后通知司机,绞车司机接到电工修理工可以开车命令后才能开车。
绞车工安全操作规程(5篇范文)第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
主提升绞车司机岗位安全操作规程绞车司机在工作过程中承担着重要的责任,需要具备良好的安全操作意识和技巧。
为了提升绞车司机岗位的安全操作水平,下面将详细介绍绞车司机应遵守的安全操作规程。
一、安全意识培养1. 安全第一:绞车司机应始终把安全放在第一位,牢记自己的工作职责和承担的责任,严格遵守安全操作规程。
2. 安全教育:绞车司机应接受必要的安全培训和教育,了解绞车的结构、操作原理、安全事故案例等,提高自己的安全意识。
二、绞车操作规程1. 绞车前的准备:绞车司机在开始工作前,应先检查绞车的主要零部件是否完好,如钢丝绳、钢丝绳卷筒、倒车闸、制动器等,确保设备正常运行。
2. 绞车操作流程:绞车司机在进行起吊作业前,应按照规定的操作流程进行操作,包括起吊前检查、信号确认、起吊过程、放吊操作等。
不得违规操作或随意停止或改变操作顺序。
3. 吊装作业安全:绞车司机在进行吊装作业时,应确保起吊物品牢固固定,不得超过设备的额定载荷,同时注意吊装过程中的平衡和稳定,加强与指挥员的沟通。
4. 夜间工作安全:绞车司机在夜间工作时,应确保工作区域充分照明,设备正常运行,同时戴好安全帽、安全鞋等必备个人防护装备,提高夜间工作安全性。
三、防范事故发生1. 安全设备使用:绞车司机使用绞车时应确保安全设备完好并正确佩戴,如安全带、护目镜、耳塞等,如有发现损坏或失效的情况,应及时更换或修理。
2. 定期检查和维护:绞车司机应定期对绞车进行检查和维护,保证设备的正常运行,如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
3. 事故报告和处理:绞车司机在发生事故或异常情况时,应立即停止工作,采取相应措施防止事故扩大,并及时向上级或相关部门报告,配合事故处理工作。
四、紧急情况应对1. 火灾逃生:绞车司机在发生火灾时应保持冷静,迅速按照逃生通道撤离,不得盲目乱窜,救援其他受困人员时应注意自身安全。
2. 人员伤亡救助:绞车司机在发现人员受伤时应第一时间进行救助和报警,保障受伤人员的生命安全。
提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。
2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常,不存在磨损、松动或故障。
3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。
4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。
5. 确保提升机的工作环境安全,如气氛无异常、无易燃易爆物质等。
二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服,携带防滑鞋,佩戴防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中,要保证通讯设备畅通,随时与其他人员保持沟通,便于发生紧急情况时的协调。
3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。
4. 在操作期间,要保持专注,不得分散注意力,确保能及时发现并处理各类异常情况。
5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能,经过专业培训和合格的考核。
6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。
7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业,不得超载操作。
8. 在提升机工作期间,不得进行维修、清洁等干扰操作。
三、操作流程1. 操作前,确保提升机处于空载状态,将工作台面调整到安全高度,并固定好。
2. 使用启动控制面板将提升机启动,逐步提高提升高度,注意观察液压系统的工作状态。
3. 操作提升机时,要把握好提升速度和灵敏度,避免急变速和冲击。
4. 在操作过程中,要保持对提升机周围情况的观察,随时注意周边的安全情况,确保人员和设备的安全。
5. 在提升机工作期间,严禁离开控制台,及时发现并处理各类故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下,如提升机故障、失控等,应立即按下紧急停止按钮,并向相关人员发出紧急停机指令。
2. 如遇火灾、爆炸等突发事件,应立即停止提升机运行,并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中,要保持冷静,严格按照应急预案进行操作,并及时向上级汇报。
五、操作后注意事项1. 在操作结束后,及时关闭提升机电源,并切断液压系统的压力。
2. 对提升机进行日常维护保养,并定期进行检查,确保设备的正常运行。
绞车安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定绞车安全操作规程。
1.主要提升绞车司机必须持证上岗、配有正、副司机,在交接班人员上、下井时间内必须正司机开车副司机在旁监视。
2.绞车司机必须听清和看清信号后方可开车,没听清一律当作停车信号处理。
3.绞车正常信号处理:(1).戴绝缘手套闭合高压开关柜,观看6KV电压是否正常;(2).闭合3800电源开关1A和2A,顺次闭合3A、4A、6A;(3).闭合整流器看直流是否正常;(4).起动油滑油泵和液压站制动油泵;(5).闭合可推硅动力制动站电源;(6).工作用闸手把放在抱闸位置,主令控制器手柄在中间位置;(7).松开工作闸按负荷大小平稳起动转入等速运行;(8).绞车等速阶段运行完听到减速信号时,司机应用动力制动与可控闸进行减速,缶笼到终点时平稳停机,停机后应可靠制动切断电源。
4.井筒掘进吊桶提升时,过三盘要减速,速度不超过2MS,到井底无道时,提人速度不超过1MS,提物速度不超过2MS5.特殊提升(1).人员在吊桶内检查井筒设备或检修时,应指定专人联系信号开车;(2).用钩头吊挂提升不规则易碰挂物料时,应按专人联系意图开车。
6.调缶操作:事先联系好空,付缶在井口,主缶在井底,锁住活滚筒将调绳开关1HK打到调绳位置。
操作打开齿轮离合器,开支绞车使固定滚筒转动,直到缶笼到达所需位置停车抱闸。
使离合器齿轮内齿合上,拧紧卡子,螺丝,掉活滚筒地锁,恢复正常提升,调整深度指示器标记,进行试运转工作。
7.液压站与盘形制动器检查注意事项:(1).液压站油箱的油量是否在油面指示线范围内,油面有大量泡沫及沉淀物时必须立即更换;(2).液压站最大油压不超过 6.5MPA(3).盘形闸瓦与制动盘的间隙不超过2MM,检查闸瓦磨损开关是否起作用;(4).必须严格注意闸瓦的温度,最高不得超过100C;(5).制动盘与闸瓦应接触严密,不许有沟痕,表面不许沾有油污,必须擦洗干净。
2024年斜巷提升绞车司机操作规程第一章:总则第一条:为规范斜巷提升绞车司机的操作行为,提高工作效率和安全性,根据相关法律法规和安全标准,制定本规程。
第二条:斜巷提升绞车司机应具备相应的资质证书和操作培训合格证明。
第三条:本规程适用于斜巷提升绞车司机在斜巷开展作业活动时的操作规范。
第二章:操作准备第四条:斜巷提升绞车司机在操作前应进行必要的安全检查,并确保绞车的完好无损,操作设备、工具及安全设施齐全有效。
第五条:斜巷提升绞车司机应熟悉斜巷的地形情况、通风情况以及可能遇到的突发情况,并了解应对方法。
第六条:斜巷提升绞车司机应仔细查看斜巷提升绞车的操作手册,了解绞车的操作方法、注意事项和故障处理方法。
第三章:操作程序第七条:斜巷提升绞车司机应按照规定的操作程序进行操作,严禁违章操作和擅自改变操作程序。
第八条:斜巷提升绞车司机在操作前,应在指定区域内设置好道钉、标志牌等安全警示标志,确保通行区域安全。
第九条:斜巷提升绞车司机应按照安全标准要求进行履带的调整,保持合适的张力,确保履带的正常工作。
第十条:斜巷提升绞车司机在操作过程中应严格遵守速度限制,根据实际情况调整速度,并确保操作平稳、稳定。
第四章:突发情况处理第十一条:斜巷提升绞车司机在发生紧急情况时应快速采取措施保护自身安全,并通知指定人员或中心调度室。
第十二条:斜巷提升绞车司机在发生地质灾害、冒顶等突发情况时,应第一时间切断供电,采取紧急疏散措施,并向有关部门报告。
第十三条:斜巷提升绞车司机在发生事故时,应立即切断电源,保护现场,按照规定程序报告事故发生情况。
第五章:维护管理第十四条:斜巷提升绞车司机应按规定定期进行设备检查和维护,发现问题及时报修并进行记录。
第十五条:斜巷提升绞车司机应保持驾驶室内环境的整洁,维护设备和工具的清洁、良好状态。
第十六条:斜巷提升绞车司机应按规定归还工具设备,不得私自占用或擅自保留。
第六章:安全教育和培训第十七条:斜巷提升绞车司机应定期参加安全教育和培训,提升安全意识和技能。
主提升绞车司机岗位安全操作规程绞车司机是承担着重要任务和责任的职业。
为了保障绞车司机的个人安全和施工安全,制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍绞车司机岗位安全操作规程,以提升绞车司机的安全意识和操作技能。
一、安全操作准备
1. 提前了解工地情况:绞车司机在施工前应了解工地的地形、障碍物、电线等情况,以便选择合适的起重点和路径。
2. 检查绞车设备:绞车司机在工作前应检查绞车设备的各项功能是否正常,如制动器、限位器、起重量表等。
3. 穿戴个人防护装备:绞车司机在工作时应穿戴符合规定的个人防护装备,如防滑鞋、安全帽、耳塞等。
二、安全操作流程
1. 操作前沟通确认:绞车司机和指挥员应进行沟通,确认起吊物体的重量、起吊点、卸载地点等,并确保沟通畅通。
2. 起重操作规程:绞车司机应按照规程操作绞车设备,做到提升、下降、行驶等操作平稳有序。
同时,应遵循安全起吊、平稳起吊、轻放下、扎牢停等原则。
3. 防止超载:绞车司机应准确测量起吊物体的重量,确保不超过绞车的额定起重量,以免超载导致设备故障或危险事故。
4. 避开电线:绞车司机应注意工作范围内的电线,避免与电线接触,防止电击事故的发生。
若电线无法避开,应及时与相关部门协调解决。
5. 避免高空作业:绞车司机应尽量避免在高空作业,特别是在强风、雨雪天气下,更应停止高空作业,确保人身安全。
6. 时刻保持警觉:绞车司机应时刻保持警觉,观察周围环境,防止其他车辆或人员进入工作范围,确保施工现场的安全。
三、紧急情况应对
1. 火灾事故:一旦发生火灾事故,绞车司机应立即关闭绞车设备,迅速离开火源,并报告给相关部门,采取灭火措施。
2. 车辆故障:如果绞车设备发生故障,绞车司机应立即停止操作,并采取安全措施,如设置警示标志、通知指挥员,等待维修人员前来处理。
3. 物体倒塌:如果起吊的物体突然倒塌,绞车司机应立即停止操作,迅速撤离,并报告给相关部门,协助处理事故。
四、日常维护保养
1. 定期检查:绞车司机应定期对绞车设备进行检查,包括制动器、限位器、起重量表等,确保设备功能正常。
2. 清洁及润滑:绞车司机应定期清洁绞车设备的外表面,清除积尘和杂物,并定期对运动部位进行润滑,保持设备的运转良好。
3. 故障报修:绞车司机应及时报告设备故障,并协助维修人员进行维修,确保设备的正常运行。
绞车司机岗位安全操作规程对于保障绞车司机和施工安全至关重要。
通过严格执行这些规程,可以提高绞车司机的操作技能和安全意识,有效避免事故的发生。
同时,绞车司机也应定期接受安全培训,了解最新的安全规定,做到万无一失。