主提升绞车司机岗位安全操作规程

提升绞车操作规程第一节提升绞车技术操作规程一、一般规定（一）司机应具备以下条件1、提升绞车司机必须身体健康、思想素质好，具有初中以上文化程度，并有一定的机电基础知识。

2、必须熟悉所操作绞车全系统工作性能，能独立操作，会一般维修，做到“三知四会”。

三知：（1）知道主要部件构造和工作原理。

（2）知道机房所挂各种图纸的绘制原理。

（电气系统图，操作线路图，润滑系统图，制动系统图和提升速度图）。

（3）知道所操作设备的技术特征和性能（含安全装置）。

四会：会操作、会保养、会维修、会排除故障。

3、司机必须熟悉本岗位设备运行的全部信号和用法。

4、司机必须经过岗位培训并取得考试合格证。

持证上岗操作（或监护），每年进行一次考核，无证者不得担任值班司机和监护司机，已持有合格证的司机不得任意调动工作，必要时经机动科同意方可调离。

实习司机应经主管部门批准并指定专人监护才能进行实习操作。

实习司机实习期不少于6个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。

5、司机在更换操作绞车时，对新绞车要有一定的“熟悉期”，“熟悉期”一般不少于半个月，在“熟悉期”按实习司机对待，期满后经考试合格重新发证，方可独立操作。

（二）每一提升绞车每班不得少于二名司机（不包括实习司机）。

（三）司机必须参加所操作绞车的检修、验收以及事故分析追查。

（四）司机要认真执行机房各项制度，字迹工整地填好当班的各种记录。

（五）司机在酒后或精神不正常或有其它不适宜坚持值班的现象时，不能上岗操作。

（六）绞车每天的停止提升强制维修保养时间不得少于二小时（集中一个班），其它两个班在交接班时，每班要有30—60分钟的时间停止提升来进行检查维修。

二、提升机操作安全注意事项1、在交接电动机按《交接班制》、《岗位责任制》要求作好设备检查，必要时试运转一次，但检修调绳后必须进行一次空车试运转，确认设备能正常运转后，才能作开车准备工作。

2、每班交接时上下岗司机必须共同对提升系统的各种保护装置，（如过卷开关、紧急制动开关、闸瓦磨损开关、松绳信号、包括信号等）及后备保护、指示器进行试验、保证灵敏可靠。

目录一、主提升司机操作规程 (2)二、采区上下山绞车工技术操作规程 (7)三、主扇司机操作规程 (8)四、信号把钩工操作规程 (11)五、打钻工操作规程 (14)六、掘进工操作规程 (16)七、电钳工操纵规程 (18)八、爆破工操作规程 (19)九、瓦斯检查员操作规程 (24)十、充电工操纵规程 (27)十一、胶带输送机司机操作规程 (29)十二、刮板输送机司机操作规程 (30)十三、瓦斯抽放工操作规程 (32)十四、泵站司机操作规程 (34)十五、测风工操作规程 (36)十六、测尘工操作规程 (39)十七、采煤机司机操作规程 (42)十八、蓄电池电车司机操作规程 (46)十九、安全监测工操作规程 (50)二十、水泵工操作规程 (50)二十一、掘进机司机操作规程 (52)二十二、局部通风机司机操作规程 (56)一、主提升司机操作规程(一)一般规定1.本规程适用于地面副井绞车司机的运行操作。

2.副井绞车司机必须配有正副司机，每班不少于2人（不包括实习或熟悉期内的司机）。

司机不允许连班顶岗。

3.司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后后，持证上岗。

4.严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。

5.上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本岗位无关的工作。

着装符合工作要求。

(二)操作前准备1.按要求正确送电（按下空气开关电源启动按钮，左扳动力制动及右扳G3、G4开关）。

2.检查各紧固螺栓不得松动，联接件齐全牢固，防护罩可靠。

3.各种仪表指示正确，信号系统正常，检查各种记录填写情况。

4.轴承润滑油质符合要求，油量适合，润滑系统运行可靠。

5.各种保护装置及电气闭锁必须完整无损，轴编码器运转正常，试验保护装置可靠，声光和警铃灵敏。

6.制动系统灵活可靠，闸瓦、闸路表面清洁无油污，液压站运转正常。

7.检查钢丝绳的使用及排列情况，衬板，绳槽的磨损情况。

主绞车提升司机操作规程
主绞车司机应熟悉本机房内机电设备结构、性能、动作原理、技术特征，能独立操作，经培训考核合格，取得合格证，持证上岗操作。

无司机合格证者不得从事主绞车的运行操作。

1、电铃信号统一规定为一声停、二声快上、三声快下、四声慢上、五声慢下，不规则急促乱响为急停。

2、四不开：不发出信号不开车，信号不明不开车，没弄清上下钩不开车，不适合起动状态不开车，听到停车信号立即停车。

司机对每时每刻一个不清楚的信号都要认为是停车信号，查明后才准重新启动。

3、开车前三注意：注意电压是否正常，注意制动闸是否灵活，注意深度指示器是否在正常位置．
4、开车前两不准：一、注意缓慢起动不准猛开，精力集中不准闲谈。

二、注意深度指示器注、意钢丝绳排列注、意电流变化，发现异常立即停车。

5、每班必须检查安全保护装置是否安全可靠，机器各部件是否转正常，润滑良好，如不合格及时处理。

6、司机要注意井口动态，如巷道中有行人不准开车。

7、司机在每班开车前检查钢丝绳检查记录，符合要求方可开车。

8、绞车司机应执行交接班制度：
①司机交接班要按时在绞车房现场进行。

②交接班司机要详细介绍本班运行情况和建议下班应注意事项。

主提升绞车司机操作规程一、适用范围第1条、本规程适用于地面及井下直径1.6米以上提升机司机的运行操作。

二、上岗条件第2条、司机必须经过专业培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。

第3条、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

第4条、熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。

第5条、没有妨碍本职工作的病症。

三、安全规定第6条、上班前严禁喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第7条、主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。

实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。

第8条、提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格执行交接班制度，接班后应进行安全保护装置试验，并做好交接班记录。

2、禁止超负荷运行。

3、非紧急情况运行中不得使用紧急制动。

4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

5、司机不得擅自调整制动闸，不得随意变更安全装置整定值。

6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等各项试验。

7、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘台上，严格执行“一人操作、一人监护”。

8、维修人员进入滚筒工作前，应锁住绞车滚筒，切断电源，并挂上"有人工作，禁止合闸"警示牌。

工作完毕后，摘除警示牌。

9、操作滚筒离合(双滚筒绞车)时，应严格遵守离合的"分"、"合"操作规定及安全注意事项。

10、停车期间，司机离开操作位置时必须做到；(1)、将安全闸手把移至制动位置，主令控制器手把置于中间"0"位；(2)、切断控制回路电源。

第9条、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。

做到：1、不得无信号动车。

严格执行“1停、2上、3下、4慢上、5慢下”的规定。

2、当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，确认、重发信号，再进行操作。

绞车司机安全规程范文一、引言绞车是一种用于举升和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。

作为绞车司机，在操作绞车时，必须严格遵守安全规程，确保自身的安全以及周围人员的安全。

本文将详细介绍绞车司机的安全规程。

二、装载前的准备工作1. 检查绞车的工作状况：在使用绞车之前，必须对绞车进行检查，确保其正常工作。

包括检查绞车的电气系统、液压系统、刹车系统等。

2. 检查作业区域：在进行绞车作业之前，必须清理好作业区域，确保没有障碍物。

同时，还应该查看是否有电线、管道等隐患存在，并及时采取相应的防护措施。

3. 确定合适的起重器具：根据需要举升的重物的类型和重量，选择适当的起重器具。

同时，还要检查起重器具的工作状况，确保其安全可靠。

三、操作时的注意事项1. 使用正确的操作方法：绞车司机必须熟悉绞车的操作手册，并严格按照要求进行操作。

在举升和搬运重物时，应该保持平稳的速度，避免猛然加速或减速。

2. 严格遵守信号指令：在绞车作业过程中，通常会有信号人员协助指挥。

绞车司机必须严格遵守信号指令，确保操作的安全性和高效性。

3. 确保机械设备的稳定性：在举升和搬运重物时，必须确保绞车的稳定性。

特别是在风力较大或地面不平整的情况下，应该采取相应的措施来增加绞车的稳定性，避免发生意外。

4. 防止超载操作：在使用绞车举升重物时，绞车司机必须确保不超过绞车的额定负荷。

超载操作会严重影响绞车的工作性能，并且容易导致机械设备的损坏和事故的发生。

四、紧急情况的处理1. 火灾事故应急预案：在发生火灾事故时，绞车司机必须迅速采取应对措施。

首先，应立即停止绞车工作，并迅速报警。

其次，应按照预案进行撤离，并尽量避免与火源接触。

2. 安全事故应急预案：在发生安全事故时，绞车司机必须保持冷静，并迅速采取相应的措施。

首先，要立即停止绞车工作，确保周围人员的安全。

其次，应立即报警，同时进行现场扑救救援。

五、结束工作后的注意事项1. 关闭绞车和切断电源：在结束绞车操作后，绞车司机必须将绞车关闭，并切断电源。

提升绞车司机安全技术操作规程第一条关于本绞车司机的一般要求：（1）绞车必须配有正、副司机，每班不许连班操作。

（2）司机必须熟悉本操作绞车全系统工作性能，能独立操作和一般维修。

（3）司机应知道主要部件构造和动作原理。

能看懂操作线路图（主回路、控制回路、辅助回路）和速度图。

熟悉各主要电气设备技术特征和操作原理。

（4）司机必须经考核合格取得司机合格证，才能正式任用，无合格证者不作为值班司机，也不得为操作监护司机。

（5）实习司机进行实习操作应由有关主管部门批准，并指定专人监护，任何实习操作都必须有专人监护，实习司机实习期至少为六个月，实习期满后经指导司机推荐，开始可参加司机考核。

（6）司机更换绞车时，对新绞车应有一定“了解期”一般不少于半个月，在了解期按上条实习司机对待，期满后经考核合格重发合格证后，开始可独立操作。

司机合格证只对指定允许操作的绞车有效。

第二条值班绞车司机应严格执行交接班制度。

（1）接班司机首先开好班前会，进行人员确认，注意接班司机有无酒醉，病异等不适于交接班的状况，若有要坚持向领导汇报，听候领导决定。

（2）•双方同意后，在交接簿上进行交接签字。

未经签字，交班司机不得退岗，接班司机不得进岗。

（3）交班司机详细介绍本班运行情况，存在的问题及处理经过，建议下班应注意的事项，或上级特别指示，应详细填写记录本。

（4）双方会同提升1-2勾（由接班司机操作）接班人必须详细检查上班使用机器是否正常，运转有无异状，并注意是否清洁（各绞车具体检查内容按各绞车巡回检查制所规定进行）。

第三条司机应熟悉各种信号的使用，•操作时必须按信号执行。

（1）本绞车除声光信号系统外，在绞车司机和井口信号工之间应有互通电话，或传话筒。

（2）当司机所收信号不清有疑问时，应立即用电话问清对方后，再执行运转操作。

（3）司机接到信号因故未能执行时，应立即通知信号工，申请信号作废，再执行时应重发信号。

（4）非占罐期间，司机不得无信号自行动车，需动车时应通知信号工。

主提升机主井司机操作规程1. 为确保提升机主井司机的操作安全和提升机的正常运行，制定以下操作规程。

2. 井内操作：a) 在操作提升机之前，确认井内无人员作业，并关闭井口门，确保井内安全。

b) 操作前确认提升机的电源开关已关闭，并且紧急停止按钮处于松开状态。

c) 检查提升机设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。

d) 在操作提升机之前，确认提升机内的货物平稳放置，以避免运输过程中的意外情况发生。

e) 操作时，按照规定的操作步骤进行，避免突然加速、减速或者急转弯等操作，确保乘坐者安全。

f) 在操作提升机时，及时观察井内情况，注意是否有异物或障碍物影响提升机的正常运行。

g) 当运输过程中发现异常情况（如噪音、振动、异味等），应及时停止提升机并报修。

3. 井外操作：a) 在操作提升机之前，应确认井外周围无人员活动，确保作业安全。

b) 操作前应确认提升机设备是否正常运行，并进行必要的检查和维护。

c) 当操作人员要上下井口时，应使用防护设施，如防滑鞋、安全带等。

d) 当提升机外部设备发生故障时，应立即采取安全措施，确保不会影响提升机运行。

e) 在提升机运行时，严禁站在提升机运行区域或悬挂物下方，以防受伤。

f) 当提升机运行异常时，应立即停止操作并报修，切勿私自处理。

4. 紧急情况处理：a) 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，停止提升机的运行。

b) 在紧急情况处理后，应重新检查设备运行状态，并报告相关部门或领导。

c) 在紧急情况发生后，应进行事故分析，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。

5. 维护保养：a) 提升机设备的维护保养应按照设备说明书和相关规定进行，确保设备的正常运行。

b) 提升机设备的维护保养包括定期检查、润滑、更换磨损部件等，应由专业人员进行。

c) 在维护保养过程中，应遵守相关操作规范，并严格按照操作步骤进行操作。

6. 安全教育培训：a) 对提升机主井司机进行相应的安全教育培训，包括操作规程、紧急情况处理等内容。

主提升机主井司机操作规程范本一、操作前准备1. 确保主提升机主井司机已经接受过必要的培训和考核，并且持有有效的主井司机证书。

2. 确认主提升机主井司机是否具备良好的身体状况和工作状态，包括没有饮酒、疲劳等不适宜工作的情况。

3. 检查主提升机主井司机所需的工具和装备是否齐全，并确保其处于良好的工作状态。

4. 检查主提升机主井司机所需的通信设备是否正常工作，以便能够与其他人员进行有效的沟通。

二、操作流程1. 严格按照相关的操作程序进行操作，不得擅自改变或省略步骤。

2. 在操作主提升机之前，应事先与井下人员沟通，并获得相关的批准和指示。

3. 在操作过程中，要随时关注主提升机的运行状况，特别是注意是否有异常声响或震动。

4. 在上下井过程中，要注意与仓外人员的协同配合，确保安全顺利进行。

5. 在操作主提升机时，要随时保持警觉，注意井下环境的变化，特别是注意是否有人员在井口附近活动。

6. 在出现紧急情况时，要立即停止主提升机的运行，并迅速采取相应的措施，确保人员和设备的安全。

三、安全措施1. 操作主提升机时，要严格按照相关的安全操作规程进行操作。

2. 在操作过程中，要随时注意维护和保养主提升机设备，确保其安全可靠的运行。

3. 在工作结束后，要及时清理现场，保持井口和工作区域的整洁，防止发生意外事故。

4. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。

5. 在操作过程中，要密切关注现场情况，并及时向上级汇报有关安全问题和建议。

四、日常维护1. 定期检查主提升机设备的工作状况，发现问题及时进行维修和更换。

2. 定期对主提升机设备进行润滑保养，确保其良好的工作状态。

3. 定期清洁主提升机设备，保持其外观整洁，提高工作效率。

4. 定期对主提升机设备进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备安全可靠的运行。

五、应急处理1. 在操作过程中，如发生紧急情况，应立即采取相应的措施，确保井下人员的安全。

2. 如遇到主提升机设备故障，应立即停止运行，并及时报告上级并进行维修。

斜巷提升绞车司机操作规程范本斜巷提升绞车是一种常见的起重设备，用于提升和悬挂重物。

为了确保斜巷提升绞车司机的安全操作和有效运行，制定和遵守操作规程是非常关键的。

下面是斜巷提升绞车司机操作规程的范本，供参考。

第一章总则第一条为了保证斜巷提升绞车的正常运行及操作安全，制定本操作规程，供司机参照执行。

第二条斜巷提升绞车司机应严格遵守相关操作规定，严禁违章操作，必须熟悉绞车的结构和功能。

第三条斜巷提升绞车司机应接受必要的安全培训，获得相应的操作证书方可上岗。

第二章操作规程第一条斜巷提升绞车的操作前，司机应仔细检查绞车设备是否完好，各项安全装置是否正常。

第二条斜巷提升绞车司机在操作前，应仔细阅读绞车的操作说明书和安全注意事项。

第三条斜巷提升绞车司机操作时应站在安全位置，确保能清楚地看到绞车的操作状况。

第四条斜巷提升绞车司机在操作前应确认工作区域内是否存在障碍物，必要时需进行清理并提前通知相关人员。

第五条斜巷提升绞车司机在操作过程中应注意保持沟通畅通，及时向相关人员传达操作指令。

第六条斜巷提升绞车司机操作时应确保绞车装置运行平稳，避免过渡的冲击和颠簸。

第七条斜巷提升绞车司机不得超载操作，应按照绞车的额定工作负荷进行操作。

第八条斜巷提升绞车司机不得随意改变绞车的操作参数和设定值，必要时需事先与相关人员沟通。

第九条斜巷提升绞车司机在操作过程中应注意不得操作过度，保持合理的变速和操作速度。

第十条斜巷提升绞车司机在操作过程中应遵守相关安全操作规定，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶绞车。

第十一条斜巷提升绞车司机因故必须停工休息时，应将绞车设备安全停放，并通知相关人员。

第十二条斜巷提升绞车司机在操作过程中应随时注意绞车设备的工作状态，及时发现并排除故障。

第十三条斜巷提升绞车司机操作绞车设备时应注意保护环境，防止造成二次污染。

第十四条斜巷提升绞车司机不得私自调整和更改绞车的安全装置和保护设施。

第十五条斜巷提升绞车司机操作完毕后应及时关闭绞车设备的电源和集控开关。

三、安全操作规程主提升司机安全操作规程1.绞车司机必须熟悉信号规定，信号不清，不明不允许开车。

2.信号发出后，车房因故不能及时开车，应与信号工联系，前发信号作废，待重发信号后才允许开车。

3.车房因工作需要动车是必须与信号工联系，收到信号后方允许开车。

4.司机必须精力集中，绞车启动后看好开车方向和信号，启动后注意各压力表、电流表、速度表等的显示和各运转部位的声音，运转时手不允许离开操作手把，听好警铃，准时停车。

5.用箕斗升降人员时，最大速度不可大于4米/秒，运送火工物品时速度不大于2米/秒。

6.升降人员时必须一人开车一人监护。

7.操作司机每一小时轮换一人，一勾操作时不准轮换，遇紧急情况时应先停车后轮换，在不监护是应做好巡回检查。

8.每班司机要对绞车进行一次检查，因停电而停车时及时向机运部和矿调度中心汇报，另外还应将所有的电器启动装置放在准备启动位置。

9. 司机必须熟悉本绞车的操作方法和井筒信号的使用。

10. 当司机对所发信号不清有疑问时，应问清楚后方可开车。

11. 开车前的准备：1）工作方式开关应在手动位置。

2）合高压，起动风机、液压泵、润滑泵等，再按安全复位按钮到安全回路闭合为止。

3）根据需要选择相应的工作方式：如检修、手动、自动、应急等。

12．当司机收到开车信号并且一切正常后方可开车。

先将制动手柄推到松闸极限位置，然后根据提升方向操作电手柄，使绞车加速到规定速度（也可以一次将电手柄推到或拉到极限位置，绞车可以自动加速）。

13．绞车起动运行中应注意事项：1）司机台前各仪表指示。

2）深度指示器指示。

3）各转动部位声音。

4）钢丝绳运转情况等。

14. 绞车在运行中出现以下情况时，应立即将电手柄拉回零位，待绞车自动减速至停车时，拉回制动手柄至极限位置，实现中途故障停车。

1）电流过大、加速太慢、起动不起来；2）绞车有异响；3）紧急信号；4）其它非停车不可的不正常情况。

15. 绞车在运行中出现以下情况时，应立即按动安全制动按钮使绞车实现安全制动紧急停车。