969-中洛管道混合原油凝点和粘度的测量与计算与在线粘度计(黏度-优化运行)

ZJCL对原油性质的影响摘要：ZJCL钻井液是以一种天然聚合糖为添加剂的水基钻井液。

本文通过用（干冰法以及旋转粘度计法）测量ZJCL工作液加入原油试样前后，原油性质（凝固点以及运动粘度）的变化；并在确定ZJCL钻井液影响原油性质后，确定使原油性质变化最佳时ZJCL钻井液的浓度。

关键词：水基钻井液原油性质相互作用一、1.实验原理及步骤1.实验原理1.1干冰法测定原油凝固点本方法是将试样装在有刻度的试管中，并冷却到预期的温度时，将试管倾斜45°角放置1min，观察液面是否移动，然后确定原油样品的凝固点。

1.2旋转粘度计法测加入ZJCL工作液前后的原油粘度本实验通过使用哈克粘度计和NDJ—1互补仪器测量的不足，通过加入ZJCL 工作液前后的原油粘度变化来确定ZJCL工作液对原油具体性质的影响。

2.实验步骤2.1干冰法测定原油凝固点（1）将冰水混合物装入保温瓶（高160mm，内径140mm）中，再将装满水的的250mL烧杯放入其中，使烧杯刚好能漂浮在保温瓶中央；（2）在清洁干燥的比色管（内径20mm，高120mm）中加入原油样品至离比色管底部30mm，做标记，再将温度计固定在比色管中心，使水银球与比色管底部距离为8～10mm；（3）将装有原油和温度计（量程为0℃至100℃）的比色管垂直浸入50℃的水浴中加热，直到油温达到50℃；（4）从水浴中取出装有试油和温度计（量程为-10℃至50℃、精确至0.1℃）的比色管，将比色管外壁的水分擦净，在室温下静止冷却到35～40℃，将比色管插入到保温瓶中的烧杯中，尽可能的使比色管外壁与烧杯的内壁各处保持同等距离；（5）在试油冷却到估计的凝固点时，将比色管取出倾斜45°，并将这种倾斜状态保持1min，观察试管中的液面是否移动；（6）如液面的位置移动，则说明试油还未到达凝固点，则将试管重新加热到50℃，然后用比上次低4℃的温度进行重新测定，直到在某一温度也面停止移动为止；（7）如果液面没有移动，也将比色管重新加热，使试油温度达到50℃，然后用比上次温度高4℃的温度重新测定，直至某一温度液面有移动为止；（8）当试油的凝固点的大概范围确定之后，就采用比移动温度低2℃或比不移动温度高2℃重新实验，直到在某一温度液面停止不动为止，而且比某一温度高2℃，液面又移动时，即取液面停留不动时的温度，做为试油的凝固点；（9）进行平行实验，测定在温度比所测的凝固点温度高1℃时，试油液面是否流动。

《原油凝点测定法》标准
《原油凝点测定法》标准是为了规定原油凝点的测定方法而制定的。

这个标准适用于含水质量分数不超过%的原油。

标准中主要修订的内容包括增加取样与油样均匀化处理，更明确地说明使用制冷仪冷却油样的情况，并在方法精密度中增加了再现性。

该标准由油气计量及分析方法专业标准化技术委员会提出并归口，中国石油大学（华东）、中国石化华东管道设计研究院、中国石油管道科技研究中心是本标准的起草单位，主要起草人是李传宪、杨飞、陈红、陈健。

需要注意的是，使用这个标准的人员需要具有正规实验室工作的实践经验，并且需要采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

此外，国际上也有一些关于原油凝固点的标准，如ASTM D97标准，这是
一种常用的实验方法，通过冷却法来测定原油的凝固点。

以上内容仅供参考，如需获取更多信息，建议查阅《原油凝点测定法》标准原文或咨询相关标准化技术委员会。

石油产品粘度指数计算的计算机实现摘要：利用Excel表格自带的函数计算功能，设计出简单而又清晰的计算框架，使原本复杂而又繁琐的石油产品粘度指数的计算，方便快捷的实现。

关键词：石油产品粘度指数计算机计算一、绪论粘度指数是对石油产品运动粘度变化的量度，是表示流体粘度受温度的影响大小的物理量。

粘度指数是石油产品分析中的重要指标。

但常规的计算过程相当复杂，而且全靠手工计算，极易出错，计算验证，效率又相当缓慢。

随着信息化的发展，计算机程序可以有效的代替大量手工计算，效率高、速度快。

所以，通过计算机来实现粘度指数计算相当必要。

二、总体和模型设计计算机实现程序计算的方法很多，本文考虑到常见性和易用性，选用了微软Office套件中的Excel。

Excel中含有的大量公式函数，可以分析和管理各种信息，实现许多方便的功能，非常实用。

本文的总体目标是，将复杂的计算过程，用计算机语言写出，实现40oC 和100oC 的运动粘度的输入和粘度指数的直接输出。

为了方便计算的实现，将整个运算过程整理如下：1.输入40oC和100oC 的运动粘区、计算公式区、公式系数区、计算示例区，并分别用以不同的颜色区分，总体效果图如图1所示。

1.粘度指数计算区为了实现粘度指数的计算，设计了三个输入框，分别为100℃Y、40℃U 和温度T，如图1的①部分所示。

粘度指数的常规计算过程为根据实验测得的402C和1002C 的运动粘度，按照国标GB/T 1995-1998 石油产品粘度指数计算法，查询长达三页的表格，并且通过插值计算，得到1002C 运动粘度相当的L 和H 值，再根据不同的情况计算得出。

由于国标提供的计算表格只达到一定精度，且计算机查询表格实现代码相对复杂，所以本文采用函数计算形式还原查询表格以计算L和H值。

因为国标提供的数据需要插值，所以采用连续性函数计算，反而更为精确。

为了准确的计算粘度指数，本文采用非常细致的分段函数，按照样品1002C的运动粘度，分成了16段函数，实现则采用选择语句。

原油计量化验室的规范化管理摘要:原油计量化验室负责报告原油密度值、含水率关键技术数据，其工作质量直接关系到贸易双方的经济利益。

同时，石油石化企业在原油进厂环节，还需要对原油主要品质参数进行监控。

但是，目前原油计量化验室建设与管理没有统一规范，原油计量化验室存在功能区混乱、布局不合理、安全防护设施不完备等问题。

本文依据国家相关标准，从实用角度介绍了原油化验室的建设、器具配置和管理方法，提示了操作注意事项，对原油化验室的建设和规范化管理起到很好的指导作用。

主题词：计量化验室化验仪器规范化管理在原油贸易交接计量工作中，原油计量化验室承担着报告密度、含水率等关键技术指标的任务，这些指标直接影响到原油交接量，关系到贸易双方的经济利益。

有些原油计量化验室还需要做原油硫含量、粘度、凝点、倾点等质量分析项目，这些指标是原油品质监控及管道输油合理调配品种的重要依据。

目前，原油计量化验室的建设与管理没有统一规范，市场上原油化验设备良莠不齐，采购人员对新型化验设施的了解不足，往往造成配备设施不合标准不能使用或不好使用。

此外，原油计量化验室功能区化分不明确、布局不合理、安全防护设施不完备，化验设施不防爆，都是原油计量化验室存在的问题。

如何规范原油计量化验室建设，管好用好计量设施是业内人士共同关心的课题。

随着油品检验项目的增加和技术的不断进步，一些自动化程度较高的监测仪器也在管线上安装应用，如：在线自动取样器、在线含水分析仪、在线密度分析仪、在线含硫分析仪等在线计量仪器，也需要操作人员能够掌握这些设施。

一、基本要求化验室有贵重的精密仪器和各种化学药品，其中包括易燃及腐蚀性药品，在操作中常产生有害的气体或蒸气。

因此，对化验室的房屋结构、环境、室内设施等应有其特殊的要求。

新建或改建原油计量化验室时应考虑远离灰尘、烟雾、噪音和震动源的环境，不应建在交通要道、锅炉房、机泵房、办公区。

为保持良好的气象条件。

化验室内应有足够的空间明确设置功能区：样品准备区、样品处理区、实验工作区、废物处理区、数据处理区，值班员室应与工作区隔开。

原油凝固点的简介以及测定方法
原油相对密度一般在0.75~0.95之间，少数大于0.95或小于0.75，相对密度在0.9~1.0的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油
简介
原油凝固点在一定条件下失去流动性的最高温度。

原油凝固点大于等于40℃，称为高凝油;其余称为常规油。

折叠编辑本段原油及其粘度
原油相对密度一般在0.75~0.95之间，少数大于0.95或小于0.75，相对密度在0.9~1.0的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油。

原油粘度是指原油在流动时所引起的内部摩擦阻力，原油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。

温度增高其粘度降低，压力增高其粘度增大，溶解气量增加其粘度降低，轻质油组分增加，粘度降低。

原油粘度变化较大，一般在
1~100mPa·s之间，粘度大的原油俗称稠油，稠油由于流动性差而开发难度增大。

一般来说，粘度大的原油密度也较大。

测定方法
用于测量重质组分在不同解堵剂含量下的凝固点或者测量原油凝固点时，可以选用美华仪生产的MHY-27807石油产品凝固点测定仪。

仪器整体由主机和冷滤点电控吸滤箱组成。

主机的压缩机制冷部分由进口全封闭压缩机、过滤器、毛细管节流器、蒸发器及各连接管路组成，同时辅以保温性能良好的冷浴槽和安全方便的45度倾斜定位装置来进行凝点测定工作，当做凝点试验到达预期凝点温度时，旋转机构旋转45度，同时计时器自动计时，到达60秒时蜂鸣器自动开始报警，提醒用户。

油田原油流量计在线检定/校准体系的建立与实施发布时间：2021-01-20T15:35:13.900Z 来源：《科学与技术》2020年9月27期作者：孙潾高静林荣丽[导读] 经过十几年的不断探索和建设，胜利油田建立一套适应于原油生产特点的原孙潾1 高静2 林荣丽3.3胜利油田技术检测中心山东东营257000 2.北京航天华盛科贸发展有限公司华盛服务平台北京丰台100074[摘要]经过十几年的不断探索和建设，胜利油田建立一套适应于原油生产特点的原油外销、二级单位之间原油交接、联合站原油外输和分队（区）原油产量考核流量计在线检定/校准体系，解决了大型原油流量计拆卸送检带来的费时费力、生产成本高、检定长期积压等问题，消除了原油介质对流量计检定结果的影响，延长了流量计的使用寿命，实现了原油外销、交接流量计在线周检率100%的目标。

[关键字] 原油流量计在线检定/校准体系0、前言原油流量计作为大型计量器具（DN150的流量计一般重达1吨以上，DN300的流量计甚至重达3吨），送检一次比较困难。

工作人员需要从生产现场把流量计拆卸下来，用叉车等起重设备装到车上，再转运到原油流量检定站实施检定；流量计检定完毕，生产单位再派车把流量计取回，重新安装到生产流程上。

整个送检过程费时费力，并且大量流量计送到原油流量检定站，给原油流量检定站带了很大的工作压力，造成大量送检流量计长期积压。

如何解决原油流量计检定存在的问题，从上个世纪九十年代开始，胜利油田本着统筹优化、区域共享、突出重点的原则，经过不断探索和建设，建立一套投资相对较少、方便快捷、科学准确的原油流量计检定/校准体系。

1、原油流量计检定/校准方法简介及主要影响因素分析原油流量计量一般选用罗茨、刮板、齿轮等容积式流量计，按照JJG667《容积式流量计检定规程》的要求，通常采用标准体积管检定/校准容积式流量计，工作流程见图1。

其工作原理是：原油经过流量计进入体积管，当体积管内的置换球触发体积管底部的检测开关时，同时启动流量计脉冲的采集，当置换球触发体积管上端的检测开关时，停止流量计脉冲的采集，利用体积管2个检测开关之间管段的标准体积（由国家站标定）计算出流量计的误差[1][2]。

原油粘度测定（旋转粘度计）操作规程
1、按规定将旋转粘度计调试好，同时准备好其他有关仪器。

2、将盛有试样的烧杯（获量筒）放入50℃的恒温浴中恒温足够长的时间，在恒温过程中小心不断地用温度计搅拌试样，使试样温度达到平衡。

3、打开旋转粘度计电源开关。

根据预期试样粘度大小选择相应的转子。

4、将转子缓慢放进试样中，避免产生气泡，打开转子选择开关，选择并确认。

在打开旋转粘度计测量开关进行测量。

根据粘度计荧光屏上提示的有关信息，如果信息显示合理，待粘度值稳定后读取该数值即可。

否则，选择合适的转子转速以使信息合理后，再读取稳定的粘度数值。

5、关闭旋转粘度计测量开关，旋下转子并洗涤干净。

如果需连续测定其它试样，则继续按四进行。

6、测量完毕后，关闭旋转粘度计测量开关，再关闭旋转粘度计电源开关。

同时关闭恒温水浴电源开关。

鲁宁混合输送凝点\粘度的预测与分析作者：张文清来源：《硅谷》2011年第12期摘要：两种原油按一定比例混合输送，需要对混合原油的凝点、粘度进行检测，利用凝点、粘度模型计算数值与检测凝点、粘度进行对比、分析，确定任意配比条件下两种原油混合后凝点、粘度的大致范围，给长输原油管道混合输送任意配比凝点、粘度预测提供可靠依据。

关键词：长输管道；两种原油任意配比混合；凝点范围预测；粘度范围预测中图分类号：TE832文献标识码：A文章编号：1671－7597（2011）0620096－02对原油长输管道来说，油品的凝点、粘度是重要的物性参数，它决定了长输管道出站压力、温度等参数，也决定了长输管道的能耗状况，因此对管输混合原油的凝点、粘度进行预测是必要的。

鲁宁线设计输送纯胜利油，胜利油属三高原油（高凝点、高粘度、高含蜡），现进口原油增多并且凝点低，高凝原油与进口低凝油品混合输送，能降低管输油品凝点、粘度。

经过混输试验顺利实现三高原油与进口低凝原油的混合输送，重点对胜利：阿曼=9:1的情况做了试验，对混合后油品的物性了解只是试验层面，而且对任意比例配比原油物性了解不够，通过理论计算与实际检测数据对比分析，对任意配比混合油品物性有了深入的了解，给长输原油管道混合输送提供理论依据，也为国内长距离输油管道提供了宝贵的经验。

1 胜利原油和阿曼原油的基本物性参数表1表22 原油混合输送粘度计算公式单对数模型（lederer）：适用于计算稠油（三高原油）和轻油（低凝点）混合粘度或惨轻油降粘的管道输送。

表3计算粘度与实测对比注：实测粘度采用旋转粘度计检测由数据（3）看出：胜利-阿曼原油混合，可以改善胜利原油高粘特性，计算值和实测偏差较小。

模型预测值几乎全部小于实测值，可能与经验常数有关。

胜利-阿曼混合原油在高于20℃的温度范围，该粘度模型具有很高的预测精度，其最小平绝对相对均误差为4.2%，其最大平绝对相对均误差为6.9%。

鲁宁线正常输送油品温度冬季最低为27.3℃，最高出站温度为41.1℃，一般都在40℃以下，该计算模型计算数据和生产实际检测数据吻合较好，能准确指导实际生产。

混合原油黏度特性测定与分析混合原油黏度特性测定与分析#1混合原油的概述
混合原油是从石油精制厂和采油厂中获取的原油品种混合而成，以其组分及含气量丰富，具有巨大的价值和应用价值。

它由多种类型的精细物质组成，具有不同密度、不同粘度等不同特性，可以满足不同生产过程的需求。

混合原油的黏度可以直接影响其流动性。

2混合原油的黏度测定
混合原油的黏度粘滞性，可以从混合原油的物理性质上判断，由不同的改性剂设定在不同温度下，测定混合原油物理性质检测及材料改性，实现对混合原油性质流变性能和粘度指数的测定，根据流变性能及粘度指数确定混合原油黏度和粘度范围。

3混合原油黏度特性分析
混合原油的黏度特性主要受一定温度下混合原油的质点、含水量以及适应环境温度的影响，这些变化影响着原油的流体特性，例如粘度、黏度、粘度滞性、流变性等，可以采取常规的实验测试及数据分析的方法，进行混合原油黏度特性的分析。

4总结
混合原油的黏度特性受供应原油性质、适应温度变化以及混合原油质点和含水量等因素的影响，不仅影响着混合原油的流体特性，还影响了油田动力服务、注入压力障碍及垛砂机等步骤的后续操作流
程，因此要进行有效的把握，确保混合原油黏度特性，解决后续操作出现的问题，达到更好的综合效果。

内检测技术在中洛输油管道上的应用罗会久【摘要】管道内检测技术是将各种无损检测（NDT）设备加在清管器（PIG）上，将原来用作清扫的非智能型清管器改为有信息采集、处理、存储等功能的智能型管道缺陷检测器（SMART PIG），通过清管器在管道内的运动，达到检测管道缺陷的目的。

本次内检测对管道进行在线无损检测，确定出管道缺陷位置，金属损失面积、方位、深度等信息，结合检测报告，研究制定中洛线管道缺陷点维修方案，对具有典型性的管道缺陷，进行开挖验证。

中洛线现场开挖首次用GPS定位设备，定位精度为30 cm以内。

通过开挖情况可以看出，与分析结果完全吻合。

【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2013(000)005【总页数】2页(P116-117)【关键词】输油管道;内检测;缺陷维修;开挖验证;腐蚀【作者】罗会久【作者单位】中国石化管道储运公司新乡输油处【正文语种】中文中洛输油管道横贯豫北平原，始自河南省濮阳市柳屯乡，终到洛阳市吉利区，途经11 个县（市）。

管道沿线村庄密集，交通发达，全线共穿越大型河流7处，穿越铁路4处，与公路交叉49处。

输油管道因其内部积水、高温高压运行、杂散电流及打孔盗油等多种因素造成管道内腐蚀，防腐层老化，大面积防腐层剥离，带状腐蚀和环形腐蚀现象严重。

本次内检测使用高精度管道漏磁在线检测系统（智能PTG）对管道进行在线无损检测，确定出管道缺陷位置，金属损失面积、方位、深度等信息，结合检测报告，研究制定中洛线管道缺陷点维修方案，对具有典型性的管道缺陷，进行开挖验证。

1 现场检测管道内检测技术是将各种无损检测（NDT）设备加在清管器（PIG）上，将原来用作清扫的非智能型清管器改为有信息采集、处理、存储等功能的智能型管道缺陷检测器（SMART PIG），通过清管器在管道内的运动，达到检测管道缺陷的目的。

1.1 埋设磁桩此次内检测对磁标记埋设作了适当调整，2 公里埋设1块磁桩。

虽然前期的工作量有所增加，但便于后期的数据分析及开挖验证。

混合原油粘度计算模型
孟庆萍
【期刊名称】《油气储运》
【年(卷),期】2007(26)10
【摘要】高粘原油降粘通常采用稠油与轻质原油混合输送的方式。

针对目前混合原油粘度的计算还没有普遍适用的粘度计算模型问题,通过参考各种文献,给出了常用的混合原油粘度计算式及其适用范围。

以吐哈—南疆—北疆(重质油)混合原油为例,给出了粘度模型筛选过程,从而为实际应用提供了参考。

【总页数】4页(P22-24)
【关键词】混合原油;粘度计算;经验模型;混合规则
【作者】孟庆萍
【作者单位】西安长庆科技工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE345
【相关文献】
1.中洛管道混合原油凝点和粘度的测量与计算 [J], 温化冰
2.混合原油粘度计算模型归纳浅析 [J], 林棋;娄晨
3.高凝高粘原油井筒粘度计算模型 [J], 沈国华
4.有气流扰动下管流油水混合物粘度实验测量与计算模型 [J], 刘文红;郭烈锦;张西
民;赵冬建;黄飞
5.POE VG32润滑油及R410A/油混合物的粘度计算模型 [J], 缪梦华;谷波;李萍因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

基于FLUENT软件的润滑油在线黏度测试装置的流道优化张皓天
【期刊名称】《现代工业经济和信息化》
【年(卷),期】2022(12)7
【摘要】黏度作为润滑油性能评价的主要表征参数之一,在一定程度上代表了润滑油的使用状态,当前的离线测量黏度,会一定程度上降低非牛顿流体效应;在线测量黏度一定程度上会降低离线测量的影响,但当前在线测量黏度的装置忽略了可对比性,因此开发一个能始终具备恒温环境的在线黏度测量装备是必要的。

其流道则是决定恒温环境的关键之一,针对在线黏度测量的流道进行设计,保证在层流状态下流体流经流道,与环境换热后再测量处达到设定温度后以供黏度测量传感器测量。

【总页数】3页(P56-58)
【作者】张皓天
【作者单位】太原重工股份有限公司技术中心
【正文语种】中文
【中图分类】TH117.2;TH243
【相关文献】
1.基于 FLUENT 的易拉罐灌装阀阀道流场分析与结构优化
2.基于振动法的在线监测润滑油黏度传感器测试
3.滚筒气吸播种装置吸孔的流场仿真及优化设计——基于Fluent,Gambit
4.基于FLUENT的集成块流道结构优化设计
5.基于大黏度变化流场调控的聚合物裂解反应搅拌装置结构优化
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中石油滑油化验报告化验目的：对中石油生产的滑油产品进行化验，获得其各项性能指标，确保产品质量达到标准要求。

一、试验原料及仪器设备原料：中石油生产的各类滑油产品仪器设备：离心式离心机、电子天平、油品分析仪、黏度计、PH计等二、试验项目及方法1.外观检验：观测样品的颜色、透明度和气味等外观特征。

2.密度测定：使用电子天平计算单位体积的质量，得出密度值。

3.闪点测定：用闪点仪测定样品的闪点，以表明其易燃性。

4.凝固点测定：使用凝固点仪测定样品的凝固点，以判断其低温流动性。

5.蒸发残留物含量测定：通过蒸发残留物试验，确定产品中残留物的含量。

6.黏度测定：利用黏度计测定样品的黏度，以评价其流动性能。

7.PH值测定：使用PH计测定样品的PH值，以评估其酸碱性。

8.氧化安定性测定：通过加速氧化实验，测定样品的氧化安定性。

9.铜片腐蚀试验：将铜片置于样品中进行腐蚀试验，判断样品对金属的腐蚀性。

10.泡沫特性测定：使用泡沫测试仪测定样品的泡沫高度和持久性。

11.抗乳化性测定：通过乳化试验，评价样品的抗乳化性能。

12.抗磨损性测定：使用四球摩擦试验仪测定样品的抗磨损性能。

13.极压性能测定：采用四球极压试验仪测定样品的极压性能。

三、化验结果1.外观检验：样品呈黄色透明液体，无异味，符合标准要求。

2.密度测定：样品密度为0.876 g/cm³，符合标准要求。

3.闪点测定：样品闪点为185℃，符合标准要求。

4.凝固点测定：样品凝固点为-10℃，低温流动性良好。

5.蒸发残留物含量测定：蒸发残留物含量为0.5%，符合标准要求。

6.黏度测定：样品在40℃下的黏度为68 mm²/s，符合标准要求。

7.PH值测定：样品PH值为8.5，符合标准要求。

8.氧化安定性测定：经加速氧化实验，样品氧化安定性良好。

9.铜片腐蚀试验：铜片无明显腐蚀迹象，对金属腐蚀性低。

10.泡沫特性测定：泡沫高度为15 mm，持久性良好。

油品黏度分析方法的探讨发布时间：2022-05-12T01:39:34.910Z 来源：《科学与技术》2022年第3期作者：张丽[导读] 为了解决石油化工产品运动粘度测量过程中误差大、效率低、测量数据可追溯性差的问题张丽大庆石化公司质量检验中心摘要：为了解决石油化工产品运动粘度测量过程中误差大、效率低、测量数据可追溯性差的问题，在粘度测量过程中研究并设计了基于毛细管运动粘度测量方案的精确时间跨度测量方法。

在该方法中，摄像机由计算机软件控制，以监控和采集运动粘度检测的整个过程。

在检测过程开始之前，测量上下刻度位置，然后在监控过程中自动评估液位位置。

当液位与两个刻度位置重合时，记录时间信息，并在两个周期后测量油品的运动粘度，同时将整个测量过程的视频数据上传到数字信息中心。

通过对实际石油运动粘度的测量试验，发现所提出的时间测量方法具有操作简单、测量准确、测量效率高等特点。

关键词运动黏度；时间间隔测量方法；毛细管；视频处理0 引言石油化工行业中使用的运动粘度测量方法包括毛细管法、单管落球法和旋转法。

其中，毛细管法因其高准确度和易用性而备受关注。

毛细管流量计也是目前计量控制部门唯一校准标准粘度的仪表。

液体粘度测量的毛细管法（标准化工作过程）存在自动化程度低、原油粘度测量控制误差大的问题[1]，国内外许多科学家和企业已对此进行了纠正。

美国仪器公司（American Instruments Company）的全自动运动粘度计[2]使用毛细管法测量一定量的液体在重力作用下流过毛细管所需的时间。

其特点是油品样品少，测量速度快。

缺点是温度经常变化。

Silber Li设计的自动温度调节微管粘度计[3]可以通过立体显微镜和计算机连接的CCD监控液体流量，以获得粘度值。

其特点是测量精度高，但管径太小，容易被油添加剂堵塞。

上海石化设备公司[4]开发了一种使用热敏电阻的粘度计液位自动检测装置。

当液体通过粘度计的上刻度线时，热敏电阻开始计时，并在通过下刻度线时停止计时，以获得油流入毛细管的时间，从而计算油的粘度。

浅析原油管道实现在线分析计量文章基于容积式流量计结合人工测温测密的计量现状进行研究，通过研究原油管道在线分析密度含水指标，实现并推广原油管道实现在线交接计量。

可大大降低计量人员劳动强度，对提高计量准确性，降低计量误差具有重要的作用。

标签：原油管道；计量交接；在线分析；在线计量目前国内原油管输上下游计量交接大多采用容积式流量计配备在线体积管，人工或自动取样化验含水及密度的方式计算管输原油交接质量，此种方法在输量较大的交接站由于取样频繁需耗费大量人力，同时受限于计量人员技术能力及含水化验质量无法保证。

另外部分管线站点采用质量流量计配备体积管及在线密度计，人工或自动取样测含水的方式计算管输原油交接质量，同样受限于计量人员技术能力1 计量标准1.1 原油质量计量交接标准根据GB/T17291，我国计量标准参比条件温度为20℃，压力为101.325kPa。

1.2 动态计量系统技术条件根据国标GB/T9109.1原油动态计量一般原则，原油交接综合计量误差应不大于±0.35%。

2 计量系统改进分析考虑目前原油交接场站大部分为配备容积式流量计进行手工计量，少数进行直接质量计量并人工进行含水检测的情况，对计量系统配备含水及密度实时工况测量，同时根据实时温度压力对含水及密度进行标准参比条件修正，以实现原油实时在线进行体积、密度、温度、压力、含水测量，并由系统根据原油动态计量方法进行计算，出具原油标准体积、含水质量及纯油质量。

2.1 计量系统现状改进由于体积计量均满足国标要求，因此在目前计量系统基础上对人工操作部分进行改进，增加在线含水分析仪及在线密度计，对测量数据进行温度、压力修正后上传至流量计算机，由流量计算机将数据转换为标准条件下密度及含水，按照BG/T9109.5进行油量计算。

2.2 在线密度测量系统分析目前国内原油密度人工测量方法有三类，分别为密度计法、比重瓶发和自动密度测定仪。

其中比重瓶法通过测量一定体积的油品重量进行计算得出标准条件下的油品密度，此种方法由于误差较大且操作繁琐占用时间均布采用。

原油的粘度计算公式引言：原油是一种重要的能源资源，其粘度是指原油的黏稠程度，直接影响着原油的流动性和输送过程中的能耗。

准确计算原油的粘度对于油田开发、石油加工以及油品质量控制具有重要意义。

本文将介绍原油粘度的计算公式以及其应用。

一、粘度的定义与意义粘度是液体流动性的量度，表示液体内部分子间摩擦力的大小。

对于原油来说，粘度决定了原油的流动性和黏稠程度。

粘度越高，原油流动性越差，输送过程中能耗越大。

二、原油粘度的计算公式原油粘度的计算公式主要有两种：经验公式和物理模型。

1. 经验公式经验公式是通过对大量实验数据的统计分析得出的经验关系，根据原油的密度、温度等参数来估算粘度。

常用的经验公式有：Andrade 公式、Vogel公式等。

这些公式简单易用，适用于一般情况下的粘度估算。

2. 物理模型物理模型是基于原油分子间相互作用力的理论模型，通过考虑原油分子的结构、大小和排列等因素，来计算原油的粘度。

常用的物理模型有：Kohlrausch公式、Wilke-Chang公式等。

这些公式更加准确，适用于特定条件下的粘度计算。

三、原油粘度计算的影响因素原油粘度的计算受到多种因素的影响，包括温度、压力、组分等。

其中，温度是最主要的影响因素。

一般来说，原油的粘度随着温度的升高而降低，因为温度升高可以提高分子的热运动能量，减小分子间的相互作用力。

四、原油粘度计算的应用原油粘度的准确计算对于油田开发和石油加工具有重要意义。

1. 油田开发在油田开发过程中，了解原油的粘度可以帮助选择合适的开采方法。

粘度高的原油可以采用热采等增粘措施，提高采收率；而粘度低的原油可以通过自然流动或者水驱等方式开采。

2. 石油加工在石油加工过程中，原油的粘度直接影响着炼油工艺的选择和操作参数的确定。

通过准确计算原油的粘度，可以为炼油工艺的优化提供依据，提高产品质量和产量。

3. 油品质量控制原油粘度的准确计算还可以用于油品质量控制。

根据原油的粘度，可以预测和控制石油产品的黏稠程度，保证产品的可用性和市场竞争力。