浅谈金属包装丝网印刷设计特点
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丝网印刷的原理与优点丝网印刷的原理与优点001、丝网印刷是属于孔版印刷,与平印,凹印,凸印一起被称为四大印刷方法。
原理是印版在印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象和文字。
特点:A、适应性强:可在平面,曲面,球面,凹凸面的承印物上进行印刷。
B、墨层厚度:立体感强,质感丰富,墨层厚度一般可达到30μm左右,而胶印在5-10μm。
C、耐光性强,色泽鲜艳丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式:1、涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花,它拼色方便、工艺简单,印花后经培烘处理即可,适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2、丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直接印花法前面已有介绍,拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍,这里主要介绍防染印花法。
3、针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺,织物印花后经倍烘或自然干燥即可,避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主,又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案,并适合小批量多花色的生产需要。
丝网版印刷应用及特点丝网印刷是一种常见的印刷方式,通过利用印刷网版的尺寸大小和张力调整来控制油墨的厚度和分布。
丝网印刷广泛应用于许多领域,如电子产品、纺织品、玩具、广告、包装、制药等。
下面将详细介绍丝网版印刷的应用及特点:一、丝网版印刷的应用领域:1. 电子产品:丝网印刷在电子产品制造中是不可或缺的。
它用于印刷电路板上的导电粘合剂、连接器和电阻器等;同时也使用于印刷显示屏、蓝宝石和触摸屏等。
2. 纺织品:丝网印刷广泛应用于纺织品行业。
它可以在衣物、鞋子、包包等纺织品上印刷图案、标识和图案,提高纺织品的附加值和吸引力。
3. 玩具:丝网印刷在玩具的制造过程中起着重要作用。
它可以印刷玩具的表面图案、颜色以及配件等,增强玩具的外观和吸引力。
4. 广告:丝网印刷广泛用于宣传和广告行业。
它可以印刷海报、广告牌、展览标识、宣传册等,提高宣传效果和吸引观众。
5. 包装:丝网印刷在包装行业中应用广泛。
它可以印刷包装盒、袋子、瓶子等,增强包装的装饰性和品牌形象。
6. 制药:丝网印刷在制药行业中也有着重要的应用。
它可以印刷药物包装、说明书、药片等,提高药品的标识和识别性。
二、丝网版印刷的特点:1. 打印适应性强:丝网印刷适用于不同形状和材质的印刷物,无论是平面、曲面还是不规则表面,都可以进行有效的印刷。
2. 印刷材料广泛:丝网印刷可以使用各种不同的材料进行印刷,如纸张、纺织品、塑料、金属等。
3. 印刷效果丰富多样:丝网印刷可以实现多种多样的印刷效果,如凸起、凹陷、光泽、哑光等,同时可以使用多种颜色和颜料实现丰富的色彩效果。
4. 耐久性强:丝网版印刷的颜料可以经受住复杂的环境、温度和湿度变化,保持较长时间的色彩鲜艳和图案清晰。
5. 生产效率高:丝网印刷可以实现高速印刷,适用于大规模生产以及快速交货的需求。
6. 环保可持续:丝网印刷使用的油墨和材料可以进行循环利用,减少环境污染和能源消耗。
总结起来,丝网版印刷在各个领域的应用广泛,可以实现多种复杂的印刷效果。
浅谈金属丝网印刷金属丝印的范围很广,可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。
它们大都用直接印刷来装饰,在丝印技巧上无多大差别,只是金属制品都属耐用品,表面装饰性要求更高、更耐用,因此印前多进行表面处理,如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛(旅纹、拉丝)等。
印刷时,要保证表面的洁净,因此作业时务必戴手套。
若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹,必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。
另外,根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨,如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上,要用氨基及环氧树脂类热固油墨;硝基清漆等自然干燥型的涂层上,可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨,但必须慎用溶剂或稀释剂,以防止破坏漆面,且在印刷后增涂一层罩光油,以提高光泽和保护整个表面;金属的电镀表面也可用热固油墨印刷,但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差,以控制加热温度,避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂;铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层(厚约2~10μm),具有较大的表面积,能提高涂层(油墨)的附着力,另外,还有吸附染料的性能,能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。
1.丝印腐蚀标牌腐蚀标牌是一种传统的标牌,品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌,用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌,用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌,用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌,以及高光标牌等。
这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显现的。
这种方法尽管具有图文变形小的优点,但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。
采用丝网印刷方法显现图文,可提高生产效率数倍,节约大量辅助材料和能源。
下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。
2.丝印铝氧化染色标牌铝氧化标牌,表面坚硬光滑,耐磨耐用。
铝氧化标牌、面板经氧化封闭后,表面有一层氧化膜,使表面坚硬光滑。
用一般油墨丝印往往附着力差,这一点应特别引起注意。
常见的丝网印刷技术研究丝网印刷技术是一种常见的图案制作和印刷技术,广泛应用于电子、标牌、纺织、陶瓷、玩具等行业。
本文将对丝网印刷技术的研究进行介绍。
丝网印刷技术是一种以丝网网目为基础的印刷技术,通过将油墨或颜料透过网目印刷到印刷材料上,形成所需的图案和文字。
丝网印刷技术具有以下特点:印刷精度高、适用于各种材料、印刷速度快、色彩饱满、可实现多色对位印刷等。
一、丝网材料的研究。
丝网印刷所使用的丝网材料一般为金属丝或纤维,不同的材料具有不同的特点,如金属丝可以更好地抵抗压力、耐腐蚀,纤维丝具有更好的柔韧性和弹性。
研究不同材料的性能和特点,选择合适的丝网材料对丝网印刷技术的发展具有重要的意义。
二、油墨或颜料的研究。
丝网印刷技术常使用油墨或颜料进行印刷,研究油墨或颜料的性质、成分和配方,可以提高印刷效果,增加图案的色彩饱满度和附着力。
还可以研究不同油墨或颜料的适用性,以满足不同材料的印刷需求。
三、印刷工艺的研究。
丝网印刷技术的印刷工艺较为复杂,包括版面设计、网版制作、油墨调配、印刷过程控制等。
研究印刷工艺的优化和改进,可以提高印刷的效率和质量,并减少材料和能源的消耗。
四、设备和技术的研究。
丝网印刷技术的设备和技术的发展对于丝网印刷的实施具有重要的影响。
研究如何改进设备的性能、降低成本、提高生产效率,以及研究新技术的应用,如数码印刷技术、自动化控制技术等,可以推动丝网印刷技术的发展。
丝网印刷技术是一种常见的印刷技术,正在不断地得到研究和改进。
通过对丝网材料、油墨或颜料、印刷工艺、设备和技术的研究,可以提高丝网印刷技术的质量和效率,满足不同行业对印刷品的需求,推动丝网印刷技术的应用和发展。
金属丝网印刷有平面印刷和曲面印刷两种,印刷对象是金属板材表面和金属成型制品表面,主要的承印材料有铝、铁、铜和钢。
一般而言,金属丝网印刷主要有以下几种特点。
(1)金属在丝网印刷前应进行前处理。
金属材料在印刷前要用汽油、稀料等溶剂进行印刷前处理,其作用是:去掉金属表面的油污、指纹等,以增强油墨的亲和性能,保证印刷质量。
(2)丝网的选择有较高的要求。
金属类丝网印刷用印版,要求伸缩性小,精度要求较高,以避免制好的印版在保存过程中发生变形。
一般选用伸缩性小的不锈钢和涤纶丝网制作印版。
(3)金属包装成型品的特殊要求。
金属包装成型品的丝网印刷属于成品的再加工,印刷后应达到产品设计功能的要求和外观效果要求。
(4)丝网印刷过程中应注意金属制品的变形。
金属包装成型品印刷时,由于制品的材料厚度较小,很容易发生变形.从而影响印刷精度。
因此,在丝网印刷过程中,应采取有效措施,防止金属包装成型品的变形。
丝网印刷的特点和工艺安排1.丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式,工艺安排有三种:①纸板→丝网印刷→印后加工,即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品;②纸箱→丝网印刷,即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷;③二次加工,即首先在面纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、纸盒产品。
2.丝网印刷特点①适应性广:丝网印刷幅面可大可小;②墨色厚实:在所有印刷工艺中,丝网印刷墨层最厚,饱和度高,专色印刷效果更佳;③成本低:丝网印刷制版容易,印刷工艺简单;④印刷品质量稳定;⑤生产效率低:丝网印刷速度慢,不适合联机生产;⑥图像精度低:丝网印刷分辨率不高,常规加网线数24线/厘米~32线/厘米。
3.丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产,印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。
丝网印刷工艺1.丝网版制作(1)丝网选择①尼龙丝网:尼龙丝网强度高,耐磨性较高,耐碱性较高,耐酸性稍差,油墨透过性好,丝线直径小,弹性好,印迹鲜明;②涤纶丝网:涤纶丝网稳定性好,强度高,耐腐蚀,性能优于尼龙丝网,绷网张力高,适合高精印刷;③不锈钢丝网:不锈钢丝网强度高,稳定性好,丝径小,网目高,耐抗性好,寿命长,弹性差,受冲击易破裂,适合精密印刷,不适合曲面印刷;④镀镍涤纶丝网:镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处,适用性广,价格适中,耐腐蚀性差。
丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。
白色丝网曝光时易引起漫反射,金黄、红、琥珀色吸收紫外线,可防光晕。
丝网网目数有30目/厘米、40目/厘米、60目/厘米、80目/厘米、120目/厘米、140目/厘米和160目/厘米等几种,一般情况下,网目数大,网丝直经小。
细丝密网,分辨率高;粗丝粗网分辨率低。
印刷曲面时,用弹性大的丝网,如尼龙网;印刷吸收性大承印物时,用网孔面积大的丝网;印刷光滑面时,用高弹力、高张力的丝网;印刷粗糙面时,用低网目的丝网;印刷精度高的印刷品时,用低延伸率、高张力的丝网;印刷招牌、纺织品、针织品时,用28目/厘米~78目/厘米丝网;印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时,用40目/厘米~140目/厘米丝网。
浅谈丝网印刷优点剖析
在软包装印刷中,丝网印刷的主要优点是:
墨层厚。
这是其它印刷所无法比拟的。
一般条件下,丝网印刷的墨层厚度
可达20微米以上,特殊的可达100微米。
因此,印品具有墨色饱满厚实、立体感强、色彩突出等特点。
但薄的墨层也能达到6微米左右,因此其可调节的范
围大,选择性强。
对油墨的适应性强。
其它印刷对油墨都有较高的要求,一般要求分布均匀、颗粒极细、流动性好等,而丝网印刷虽然油墨质量好也是提高印品质量的重要
条件,但由于它采用的是漏印方式,相对来说对油墨的要求就不特别严格,液
状油墨、粉状油黑、水性油墨、油性油墨都可以使用。
丝网印刷号称万能印刷,除了水和空气以外,可在所有承印物上印刷,这
虽然有些夸张,但丝网印刷适印性广是不争的事实。
它可在各种材质(如硬质塑料、软包装塑料、塑料编织袋、纸张、织物、木材、金属、玻璃、陶瓷、皮革等)的承印物上进行印刷,并且不拘于各种形状、大小。
如在平面上、曲面上、球面上、超大幅面、小幅面的承印物上均能印刷。
对包装印刷来说,它还可以
在包装好的饮料、食品罐上印刷,也能在包装好的纸箱上印刷。
印刷压力小。
由于丝网印刷版采用柔软并富有弹性的材料,其印刷压力小,可以在易损坏的物品(如鸡蛋)上进行印刷。
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常见的丝网印刷技术研究丝网印刷技术是一种常见的印刷技术,其应用范围广泛,包括纺织品印刷、电子产品制造、玻璃制品加工等领域。
本文将就常见的丝网印刷技术进行研究,分析其原理、特点、应用及发展趋势。
一、丝网印刷技术原理及特点丝网印刷技术是利用丝网网纹的开口部分对印刷材料进行印刷的一种印刷方法。
其原理是通过将印刷油墨或颜料通过丝网压印到印刷材料上,形成图案或文字。
丝网印刷技术可以根据需要的印刷效果,选择不同的丝网网纹,以实现精细的印刷效果。
丝网印刷技术的特点主要包括以下几点:1. 适用范围广:丝网印刷技术可以应用于多种材料的印刷,包括纸张、塑料、纺织品、玻璃等,适用范围广泛。
2. 印刷效果好:丝网印刷技术可以实现高精度的印刷效果,图案清晰、色彩鲜艳,可以满足不同行业对印刷品质的要求。
3. 适应性强:丝网印刷技术可以根据不同的印刷要求,选择不同的丝网网纹和印刷材料,具有良好的适应性和灵活性。
4. 生产成本低:相比其他印刷技术,丝网印刷技术的生产成本较低,适合于大批量生产。
二、丝网印刷技术的应用丝网印刷技术在各行业中都有广泛的应用,下面将就一些常见的应用领域进行介绍。
1. 纺织品印刷丝网印刷技术在纺织品印刷中应用较为广泛,通过丝网印刷技术可以在纺织品上印刷各种图案、花纹和文字,以实现个性化的定制需求。
例如T恤、卫衣、运动服等纺织品的印刷制作,都可以采用丝网印刷技术,实现印刷效果的个性化定制。
2. 电子产品制造在电子产品制造领域,丝网印刷技术也有着重要的应用。
比如在PCB(PrintedCircuit Board,印刷电路板)上,通过丝网印刷技术可以印制导电浆料,实现电路的制作;在电子产品的外壳上,也可以使用丝网印刷技术印制产品标识、图案等。
3. 医疗器械领域在医疗器械领域,丝网印刷技术的应用较为常见,可以在医疗器械上印刷产品的标识、型号、使用说明等信息,满足医疗器械产品对印刷品质的要求。
4. 玻璃制品加工在玻璃制品加工领域,丝网印刷技术也有着重要的应用。
金属印刷品包装的设计趋势和创新技术在现代包装设计领域,金属印刷品包装因其高端大气的外观、优秀的产品保护性能和环保特性而备受青睐。
本文将探讨金属印刷品包装的设计趋势和新兴创新技术,以满足市场需求并实现品牌形象的提升。
一、设计趋势1. 简约风格:现代消费者越来越喜欢简约、大方的设计风格。
金属印刷品包装的设计趋势也朝着这个方向发展,追求简单、清晰的视觉效果。
通过减少设计元素和冗余信息,使产品的视觉效果更加直接、简洁,突出产品本身的特点。
2. 自然元素:自然元素一直是包装设计中的经典选择。
金属印刷品包装可以利用金属本身的质感和光泽效果,与自然元素相结合,营造出与众不同的视觉冲击力。
例如,利用金属印刷技术打造植物、花草等自然图案,增加包装的艺术感和生机。
3. 个性化定制:现代消费者越来越注重个性化体验,对于产品的包装也不再满足于传统的标准化设计。
金属印刷品包装可以通过技术手段实现个性化的定制设计,满足不同消费者的需求。
个性化包装设计不仅能够提升产品的独特性,还能够营造品牌的情感连接,与消费者建立更深入的联系。
二、创新技术1. 仿真效果:借助金属印刷技术的特点,可以在包装上模拟出各种质感效果,例如木纹、石纹等,使产品更具触感和艺术感。
通过立体感的视觉效果,可以提升包装的品质感和层次感,吸引消费者的注意力。
2. 增光效果:金属印刷品包装的一个显著特点就是其光泽度,这使得包装在光线下呈现出亮眼的效果。
近年来,通过改进金属印刷技术,可以在包装上实现增光效果,使得产品更加耀眼夺目。
这种技术广泛应用于高端化妆品、奢侈品等领域,为产品增添一抹奢华与高贵。
3. 智能化设计:随着科技的发展,智能化已经渗透到各个领域。
金属印刷品包装也可以利用智能化技术,实现更多功能。
例如,可以在包装上集成RFID技术,实现追踪和防伪功能;或者集成感应器和显色剂,实现温度感应和变色效果。
这种创新技术既提升了产品包装的实用性,又增加了消费者的互动体验。
丝网印刷的特点1、不受承印物大小和形状的限制一般印刷只能在平面上进行,而丝印不仅能在平面上印刷,还能在特殊形状的成型物及凹凸面上进行印刷,而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布。
例如,目前一般胶印、凸印等印刷方法所能印刷的面积尺寸最大为全张,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。
而丝网印刷可以进行大面积印刷,最大幅面可达3米4米,甚至更大。
还能在超小型、超高精度的物品上进行印刷,并且还可以在曲面或球面上印刷,这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
所有有形状的东西都可以用丝印进行印刷。
对于那些特殊的异性面也可以进行丝网印刷。
2、版面柔软印压小丝网印刷柔软而富有弹性,印压小,所以不仅能在纸张、纺织品等柔软的承印物上进行印刷,而且能在加压容易损坏的各类玻璃及陶瓷器皿上进行印刷。
3、墨层厚覆盖力强凸版和平板印刷品上的油墨厚度只有几微米,凹版印刷也只有12~15微米,而丝网印刷的油墨厚度可达到30~100微米,因此,油墨的遮盖力特别强,可在全黑的纸上印上作纯白印刷。
此外,可以利用油墨厚度的特点进行诸如电路板及油画的印刷。
用发泡油墨印刷的盲文点字,发泡后墨层厚度可达300微米。
丝网印刷的墨层厚,印刷的图文立体感强,是其他印刷方式无可比拟的。
一搬的印刷方式如果是用白色遮盖下面的底色,就要在同一部位上反复印3~4次,而丝网印刷只要一次即可完成。
由于墨层厚度手感好,立体感好,所以应用很广泛。
当然墨层厚度也是可以控制的。
4、适用各种类型的油墨丝网印刷具有可以使用任何一种涂料进行印刷的特点,如油性、水性、合成树脂性、粉体等各种油墨均可以使用。
丝印油墨,实际上是各种涂料。
其他印刷要求各种油墨的颜料颗粒度要细,而丝网印刷只要能够透过丝网网孔细度的油墨和涂料都可以使用。
丝网印刷不仅可以印刷单色,还可以套色和加网进行彩色印刷。
丝印所用的油墨之广泛,已经超出了通常油墨的定义范围。
实际上有的是浆料、糊料、油漆、胶粘剂或固体粉末,因此,有时把丝印油墨统称为“印料”。
丝印工艺的特点
丝印工艺是一种利用网版上的孔洞透过墨水将图案压印在物体上的印刷技术。
下面是丝印工艺的几个特点:
1. 适用范围广:丝印工艺可以应用于各种形状、材质和尺寸的物体上,例如纸张、布料、塑料、玻璃、金属等。
无论是平面还是曲面,丝印都可以完成图案的印刷。
2. 高精度:丝印工艺具有很高的精度,可以印刷出细节清晰、线条锐利的图案。
丝印网版的线数越高,印刷的图案越细腻。
3. 持久性强:丝印工艺使用的墨水一般为油性墨水或溶剂墨水,因此印刷出的图案具有较强的耐久性和耐磨性。
即便长时间暴露于风吹日晒或水洗,图案也不容易褪色或磨损。
4. 色彩鲜艳:丝印工艺可以使用多种颜色的墨水进行印刷,且颜色浓郁明亮。
通过混合不同颜色的墨水,可以实现更多的色彩变化和丰富度。
丝印还可以使用专门的荧光墨水,使印刷品具有更加鲜艳的荧光效果。
5. 适应性强:丝印工艺对于不同的材质和表面处理具有较强的适应性。
通过调整印刷墨水的粘度、稠度和干燥速度,可以在不同的材质上实现较好的印刷效果。
此外,丝印还可以结合其他工艺如热转印、贴膜等,进一步拓展应用领域。
需要注意的是,丝印工艺也有一些局限性,例如印刷的图案色系相对较简单、单张印刷时间较长、成本较高等。
与数字印刷相比,丝印工艺更适合于小批量或专业性较高的印刷需求。
丝网印刷制版一、丝网印刷的特点1.印刷适用面广丝网印刷的印版柔软而富有弹性,印刷压力非常小,所以承印物不受面积和形状的限制,既可以在平面上印刷,又可以在曲面上印刷;既可在薄膜、纸和上印刷,又可在硬塑片、硬塑制品、金属、木材、玻璃、织物上印刷;大小规格可以任意;可直接印刷,也可转移印刷。
2.印刷墨层厚实,图像立体感强丝网印刷同其他印刷相比,印刷的墨层最厚,厚度可达30-100μm。
而平印的墨层厚度只有5μm,凸印约10μm,凹印为12-15μm。
墨层厚,图像的立体感强、色彩鲜艳、耐光性强、遮盖力强,故可以在各种材料上彩印。
为此,还用于印刷电路板的印刷。
3.丝网印刷投资少、上马快、见效快。
二、丝网印刷的制版方法1.刻膜制版法有手工刻膜法和电脑刻膜法二种,适用于印制线条、图案、文字、色块一类简单印刷品。
(1)手工刻膜法。
在原稿上涂一层石蜡,将一张透明漆膜纸(或软片)铺贴在上面,用刻刀沿图文的轮廓精心刻挖,去掉图文里面的漆膜纸。
再将刻好的漆膜纸(或软片)粘贴在网框上,大约在100℃左右热压粘贴,然后揭去原稿(墨稿),印版制作完成。
每种颜色分别做版。
(2)电脑刻膜法。
是目前较为先进的丝网制版法。
原稿图文通过过扫描装置输入,经过计算机编辑组版(信息处理),最后由计算机控制自动刻膜机对软片(菲林膜)进行刻膜。
刻膜装置由扫描仪、微机、打印机、绘图仪(刻膜机)等组成。
2.感光制版法利用感光树脂受光照射发生光固化作用的原因,经显影冲洗,除去未感光树脂,在丝网上形成阻墨部分和透墨部分而制版。
分三种:直接法、间接法和混合法。
(1)直接法。
工艺流程如下:绷网→洗网→干燥→涂感光树脂胶→烘干→晒版→显影(冲洗)→干燥→修正→印刷↓阳图底片①网框。
有木质和金属两种,金属网框主要是铝合金框,有重量轻、强度高、耐水、耐溶剂、不变形等优点,广泛用于手工印刷和机械印刷。
网框的规格尺寸应根据印刷面积并考虑到刮墨板的往返距离来选定。
②丝网。
金属印刷品包装中的印刷技术和工艺金属印刷品包装在现代生活中扮演着重要的角色,它不仅能有效保护产品,还能增加产品的吸引力和附加值。
而其中的印刷技术和工艺则是实现金属印刷品包装功能和美观的关键。
本文将详细介绍金属印刷品包装中常用的几种印刷技术和工艺。
首先,烫印技术是金属印刷品包装中常见的一种印刷技术。
烫印是利用热传导原理,在包装表面造成一定温度和压力的作用,使颜料层在变形过程中牢固附着在基材上的一种印刷方法。
烫印技术能够增加金属印刷品的质感和触感,提高产品的档次。
通常,烫印技术适用于印刷产品的局部装饰,如品牌标志、文字、线条等。
其次,丝网印刷是另一种常用的金属印刷品包装技术。
丝网印刷是利用图文的拓版和丝网版印刷,将印刷油墨刮在丝网上,再利用刮刀将油墨压入印刷品表面的一种印刷方法。
丝网印刷技术在金属印刷品包装中广泛应用于复杂图案和多颜色的印刷。
丝网印刷可以实现高精度的印刷效果,且适用于各种金属材料,如铁皮、铝箔等。
除了烫印和丝网印刷,还有一种常见的金属印刷品包装技术是凹印技术。
凹印技术是利用凹版版面的凹槽部分接触油墨,再利用刮刀刮去多余油墨的一种印刷方法。
凹印技术能够实现高度精细的印刷效果,适用于各种复杂的图案和细节的呈现。
凹印技术在金属印刷品包装中广泛用于高档烟酒包装、化妆品包装等领域。
此外,还有一种常用的金属印刷品包装技术是喷墨印刷技术。
喷墨印刷是利用电子束或喷墨头将油墨喷射到印刷品表面的一种印刷方法。
喷墨印刷技术具有印刷速度快、质量稳定和色彩丰富的优点,适用于数量较大的金属印刷品包装。
喷墨印刷技术在金属印刷品包装中应用广泛,特别是在食品包装和饮料包装等领域。
除了不同的印刷技术,金属印刷品包装中的工艺也是十分重要的。
其中,涂布工艺是目前金属印刷品包装中常用的一种工艺。
涂布工艺是将特殊的涂层材料涂布在金属印刷品表面,使其具有特殊的功能和效果。
涂布工艺能够实现金属印刷品的防潮、防氧化、防刮花等功能,提高包装的防护性能。
阐述丝网印刷手绘设计创意的特点与技巧
丝网印刷手绘设计创意具有以下特点与技巧:
1. 简洁明快:丝网印刷手绘设计通常以简洁的线条和图形表达,突出主题或概念,使作品具有强烈的视觉冲击力。
2. 色彩运用:色彩运用是丝网印刷手绘设计的重要技巧之一。
色彩的选择和搭配需要根据设计主题和传达的信息进行合理搭配,以达到视觉上的吸引力和艺术效果。
3. 图案设计:丝网印刷手绘设计注重图案的整体性和平衡感。
设计师通过合理布局和比例的运用,使图案整体的视觉效果与感觉相得益彰。
4. 创意元素:创意元素是丝网印刷手绘设计的灵魂所在。
设计师在手绘设计中可以加入独特的创意元素,例如形状、纹理、图案等,以使作品具有个性化与独特性。
5. 空白运用:丝网印刷手绘设计中的空白运用是非常重要的技巧之一。
通过合理的空白设计,使得图案更加突出和鲜明,同时增加作品的层次感和艺术美感。
6. 材质选择:在丝网印刷手绘设计中,材质的选择也是至关重要的。
根据设计的要求和效果的追求,可以选择不同的材质进行印刷,例如纸张、布料、玻璃等。
综上所述,丝网印刷手绘设计创意在简洁明快、色彩运用、图案设计、创意元素、空白运用和材质选择等方面具有独特的特点与技巧,通过合理运用这些技巧,可以创作出富有个性化和艺术感的设计作品。
丝网印刷作为印刷工艺的一种,其适用范围应该是印刷技术中最为广泛的,基本适用于任何材质。
丝网印刷的主要特点有:①印刷适应性强。
丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。
②丝网印刷墨层厚,质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。
丝网印刷不仅可以专色印刷,也可以四色印刷。
③耐光性强、色泽鲜艳。
由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。
还可以把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。
丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。
④印刷面积大。
目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。
而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米,甚至更大。
以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。
了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。
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丝网印刷的工艺特点丝网印刷特点1.不受承印物大小和形状的限制。
一般印刷只能在平面上进行,而丝印不仅能在平面上印刷,还能在特殊形状的在型物上及凹凸面上进行印刷,而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布。
2.版面柔软印压小。
丝网印版柔软而富有弹性,印压小,所以不仅能在纸张、纺织品等柔软的承印物上进行印刷,而且能在加压容易损坏的玻璃.陶瓷器皿上进行印刷。
3.墨层厚覆盖力强。
丝网印刷的油墨厚度可达30~100μm,因此,油墨的遮盖力特别强,可在全黑的纸上作纯白印刷。
丝网印刷的墨层厚,印刷的图文立体感强,是其它印刷方式无可比较拟的。
4.适用各种类型的油墨。
丝印所用的油墨之广,已超出了通常油墨的定义范围。
实际上有的是浆料、塑料、油漆、胶粘型或固体粉末,因此,有时把丝印油墨统称为“印料“。
5.耐光性能强。
广义的油墨分类问题,应当按印刷版型来分,即分成凸版油墨、平版油墨、凹版油墨和滤过版油墨。
但这样的分类过于原则,不能表达全部现实情况,近几年来由于油墨品种不断增多,新型花色连续出现,仅以版型来分,就有局限性了。
除了按版型分类外,一般还有以干燥型式分类的。
如氧化干燥型油墨、渗透干燥型油墨、挥发干燥型油墨、凝固干燥型油墨等。
也有以产品用途分类的。
如书籍油墨、印铁油墨、玻璃油墨、塑料油墨等。
也有以产品特性分类的。
如安全油墨、亮光油墨、光敏油墨、透明油墨、静电油墨等。
还经常听到醇(溶)性油墨、水(溶)性油墨的叫法,这些都是反映它们特性的一种叫法。
一、柯式油墨:今后市场的需求量为稳中布升,升幅不会太大,约以5%~6%的速度增长,所占的比例在40%~45%,其中轮转柯式油墨的增长速度会更快。
二、凸版油墨:整体比例将下降,但是其中柔性版油墨的比例会不断上升,这也符合美国及日本等发达国家的发展趋势。
三、凹版油墨:处于平稳状态,但其中的塑料油墨里印和表即属上升趋势,远跟国际趋势不同,因为远涉及环保回收等方面的问题。
四、网孔版油墨:市场销售量上升,主要是金属、玻璃和塑料丝印油墨的用量增加。
金属包装丝印要点金属包装的丝网印刷是特种包装印刷的一种,它是以金属包装产品特有的硬质材料为承印物的网印方式,其承印材料主要有马口铁(镀锡薄钢板)、镀铬薄钢板、镀锌薄钢板、冷轧碳素薄钢板、热轧碳素薄钢板等,也有特殊包装物采用铝板、不锈钢板等材料。
金属包装丝网印刷是金属包装生产工艺过程的组成部分,是包装内容物的标牌,含有一定的广告宣传成分。
因此,为了引起消费者的购买欲望,提高商品的销售价值,作为促销手段,都应进行新颖的装帧设计和精美印刷,这样,金属包装丝网印刷就显得更加重要了。
一、丝网印刷金属包装的性能特点1、丝网印刷金属材料的物理性能及特点金属包装材料一般都具有良好的传热、导电性能,机械强度高,是金属包装的理想材料。
由于具有较好的延展性,所以易于剪切、冲压、弯曲、拉伸等加工。
更重要的是金属包装材料可承受各种表而处理,可满足各种包装的装饰功能。
2、丝网印刷对金属材料的技术要求平直度:金属薄板不得有翘曲现象表面粗糙度:金属薄板表面应无机械擦伤、划痕、凸凹不平、粗糙条纹等表面粗糙现象。
清洁度:金属包装物印刷表面应干净无油污、灰尘、水迹等不清洁现象。
3、印刷适应性要求金属包装材料良好的加工性和造型设计的多样性金属包装材料具有良好的机械性能和加工、成型性能,金属包装容器可实现新颖、独特的造设计,制造出各种异形桶、罐、盒等包装容器,达到美化商品提高商品的竞争能力的目的。
色彩鲜艳,层次丰富,视觉效果良好金属包装如是镀锡板,因其表面为镀锡层,具有闪光的色彩效果,再经过底色印刷,印刷图文则更加鲜艳。
对于无锡钢板或其它金属材料,经表面处理和涂装,网印后也可再现出特殊的闪光效果。
有利于实现商品的使用价值和艺术性的统一金属包装材料的良好性能和丝网印刷油墨的良好的耐磨性、耐久性,不仅为实现独特的造型设计和精美丝网印刷创造了条件,金属包装表面进行装饰后,不但使包装更美观,而且可大大提高金属包装本身的价值和提高了商品的耐久性和可保持性,可更好地体现商品的使用价值与艺术性的统一。
浅谈金属包装丝网印刷设计特点
【天意数字快印】金属包装的丝网印刷是特种包装印刷的一种,它是以金属包装产品特有的硬质材料为承印物的网印方式,其承印材料主要有马口铁(镀锡薄钢板)、镀铬薄钢板、镀锌薄钢板、冷轧碳素薄钢板、热轧碳素薄钢板等,也有特殊包装物采用铝板、不锈钢板等材料。
金属包装丝网印刷是金属包装生产工艺过程的组成部分,是包装内容物的标牌,含有一定的广告宣传成分。
因此,为了引起消费者的购买欲望,提高商品的销售价值,作为促销手段,都应进行新颖的装帧设计和精美印刷,这样,金属包装丝网印刷就显得更加重要了。
一、丝网印刷金属包装的性能特点
1、丝网印刷金属材料的物理性能及特点
金属包装材料一般都具有良好的传热、导电性能,机械强度高,是金属包装的理想材料。
由于具有较好的延展性,所以易于剪切、冲压、弯曲、拉伸等加工。
更重要的是金属包装材料可承受各种表而处理,可满足各种包装的装饰功能。
2、丝网印刷对金属材料的技术要求
①平直度:金属薄板不得有翘曲现象
②表面粗糙度:金属薄板表面应无机械擦伤、划痕、凸凹不平、粗糙条纹等表面粗糙现象。
③清洁度:金属包装物印刷表面应干净无油污、灰尘、水迹等不清洁现象。
3、印刷适应性要求
①金属包装材料良好的加工性和造型设计的多样性
金属包装材料具有良好的机械性能和加工、成型性能,金属包装容器可实现新颖、独特的造设计,制造出各种异形桶、罐、盒等包装容器,达到美化商品提高商品的竞争能力的目的。
②色彩鲜艳,层次丰富,视觉效果良好
金属包装如是镀锡板,因其表面为镀锡层,具有闪光的色彩效果,再经过底色印刷,印刷图文则更加鲜艳。
对于无锡钢板或其它金属材料,经表面处理和涂装,网印后也可再现出特殊的闪光效果。
③有利于实现商品的使用价值和艺术性的统一
金属包装材料的良好性能和丝网印刷油墨的良好的耐磨性、耐久性,不仅为实现独特的造型设计和精美丝网印刷创造了条件,金属包装表面进行装饰后,不但使包装更美观,而且可大大提高金属包装本身的价值和提高了商品的耐久性和可保持性,可更好地体现商品的使用价值与艺术性的统一。
④降低成本的重要手段
利用丝网印刷的手段,改变或简化了某些金属包装产品(如钢桶等)的生产工艺,降低了生产成本。
由于以上原因,金属包装的丝网印刷,在近年来得到了迅速发展。
二、金属包装丝网印刷的设计特点
包装是产品功能的集中表现,又是产品引人注目的面孔。
一件优质的包装,既能反映出时代科学技术的面貌,体现现代审美观,又能表现出产品的高技术价值。
因此提高包装的功能设计、造型设计及装饰设计,选用恰当的工艺手段,是当今包装行业追求的目标。
目前用丝网印刷方法制作金属包装的图文已成为重要手段,这是因为丝网印刷有独特的表现效果,多种类型的油墨、千变万化的色彩,都可以自由选择。
因此以提高设计和工艺水平去创造新颖的金属包装丝网印刷。
具体做法如下:(1)造型比例:金属包装产品的图文造型比例,同内容物产品的结构、总体造型、布局等有密切的关系,随着时代的发展及审美观的变化,包装造型比例也在不断的变化。
(2)布局设计:金属包装表面各功能的设计要合理,提供给消费者最大的方便。
图案设计寓意深刻,既代表产品性质又能代表生产单位。
图案设计要注意以下几方面的因素:①应具有长久的使用性,不宜频繁变更;②简明醒目,能给人留下深刻的印象;③具有独特、新颖的风格;④反映产品的特点与性质。