弯头放样尺寸

管道弯头展开放样图作法管道弯头展开放样图作法在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。

一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。

图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1(任意角度马蹄弯的展开方法与步骤(己知尺寸a、b、D和角度)。

(1)按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。

(2)以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。

(3)由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1,、2,、3,、4,、5,、6,、7,。

(4)作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。

(5)过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1,、2,、3,、4,、5,、6,、7,引来的水平线相交。

(6)用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。

图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样(己知直径D)由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。

图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等;节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。

1、90?单节虾壳弯展开方法、步骤:(1)作?AOB,90?，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。

(2)将?AOB平分成两个45?，即图中?AOC、?COB，再将?AOC、?COB各平分成两个22.5?的角，即?AOK、?KOC、?COD与?DOE。

90度弯头放样方法详解弯头是管道系统中常用的连接部件，可以改变管道的流向，并且适用于各种管道材料。

在进行弯头的制作和安装之前，需要进行弯头的放样，以确保弯头的尺寸准确，保证管道系统的正常工作。

下面我们将详细介绍90度弯头的放样方法，并附上计算公式。

一、90度弯头放样方法1.准备工作-确定弯头的管径、壁厚和长度。

-制作一张放样图纸。

-准备好放样所需的工具和材料，如皮尺、量角器、画笔和铁板。

2.绘制放样图按照弯头的尺寸，在一张纸上绘制放样图。

图中应包含以下几个要素：-弯头的中心线、半径和角度。

-弯头的进口和出口管道的位置。

-弯头两端的承插深度。

3.计算弯头长度根据弯头的半径和角度，计算出弯头的长度。

90度弯头的长度计算公式如下：L=πxR/2其中，L为弯头的长度，R为弯头的半径。

4.画出弯头的中心线在放样板上画一条垂直线，作为弯头的中心线。

将中心线的一端标记为进口端，另一端标记为出口端。

5.画出弯头的半径从中心线的起点处，沿着弧的轨迹画出半径。

6.画出弯头的角度根据放样图上的角度大小，在中心线上绘制一条横线，作为弯头的角度线。

7.画出进口和出口管道的位置根据放样图上的进口和出口管道的位置，在中心线上分别标记出进口和出口管道的位置。

8.制作弯头的侧面放样图沿着弯头中心线的轨迹，画出弯头的侧面放样图。

9.制作弯头的底面放样图将弯头的侧面放样图沿着中心线折叠，得到弯头的底面放样图。

10.制作弯头的铁板剪裁图根据底面放样图，将弯头的形状画在铁板上，并按照形状进行剪裁。

11.组装弯头将弯头的各个铁板进行弯曲和焊接，最后组装成完整的弯头。

二、90度弯头的计算公式1.弯头长度计算公式：L=πxR/2其中，L为弯头的长度，R为弯头的半径。

2.弯头承插深度计算公式：S=0.5x√(Dxe)其中，S为弯头的承插深度，D为弯头的管径，e为弯头的壁厚。

3.弯头中心线长度计算公式：Lc=πx0.5x(D+DN)其中，Lc为弯头中心线的长度，D为弯头的管径，DN为进口管道的内径。

管道弯头展开放样图作法在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。

一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。

图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。

（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。

（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。

（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。

（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。

（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。

（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。

图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。

图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。

1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。

（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。

管道现场加工——焊接弯头的展开及制作2005-11-23分享到：QQ空间新浪微博开心网人人网焊接弯头，由若干个带有斜截面的直管段组成，一般由两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半。

焊接弯头一般由单节、两节或三节以上组成，这里说的节是指中间节，不包括端节。

节数越多，弯头外观越圆滑，对介质的阻力也越小，但制作起来越困难。

焊接弯头管的弯曲半径R与煨弯而成的弯管中心线的半径相仿。

焊接弯头的弯曲半径R的计算公式为：R＝mD (3—1)式中R——弯曲半径，mm；D——管道外径，mm；m——所需要的倍数，由于焊接弯头的弯曲半径较小，m的范围为1～3，常取m＝1．5～2。

1．90°单节焊接弯头展开图图3—6为单节焊接弯头的立体图，其展开的方法、步骤如下。

图3—6 单节焊接弯头立体图①作∠AOB＝90°(见图3—7)，以O为圆心，以半径R(R=mD)为弯曲半径，画出焊接弯头的中心线。

②将90°的∠AOB平分为两个45°，即图中∠AOC、∠COB，端节为中间节的一半。

因此，端节的中心角为α＝。

再将∠AOC、∠COB各平分成两个22．5°的角，即图3—7中的∠AOK、∠KOC、∠COD与∠D OB。

③以弯管中心线与OB的交点为圆心，以D／2为半径画圆，并将其6等分。

④通过半圆上的各等分点作OB的垂线，与OB相交于1、2、3、4、5、6、7，与OD相交于1′、2′、3′、4′、5′、6′、7′，四边形11′7′7是一直角梯形，也就是需要展开的弯头端节。

⑤在OB的延长线的方向上，画线段EF，使得EF＝πD，并将EF12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，通过各等分点作垂线。

⑥以EF上各等分点为基点，分别截取11′、22′、33′、44′、55′、66′、77′线段长，画在EF相应的垂直线上，得到各交点1′、2′、3′、4′、5′、6′、7′、6′、5′、4′、3′、2′、1′，将各交点用圆滑曲线依次连接起来，所得几何图形即为端节展开图。

1多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。

2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L11、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。

要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。

以上数据由操作者确定后输入。

3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。

t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。

如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大1。

5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。

n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。

用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。

6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。

所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。

管道弯头展开放样图作法在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。

一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。

图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。

（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。

（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。

（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。

（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。

（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。

（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。

图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。

图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。

1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。

（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。

１多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头,弯头的角度与节数在一定范围内可任意调整,且弯头的两端还可加长直管长度。

2、示意图中d为圆管内径,a为弯头角度,Ｒ为弯头中线转角半径,L11、L２分别为两端节加长的长度,b为板材厚度。

要求180>=ａ＞0,ｄ、b＞0,Ｒ＞=ｄ,若管道地方狭窄,允许d<Ｒ>0、6*d,但管道阻力会增加。

以上数据由操作者确定后输入。

3、弯头须分成t节下料,t的数值以实际的节数输入,计算时则以两端按半节计算,中间按一节计算,即每节的转弯角度为a/(t-1)。

t必须为整数,要求3<=t<=3０,t的数值越大,弯头就越顺畅,但工作量及费用增加,一般取１5<=a/(t-１)<＝25。

4、本构件圆管各交线计算有两种方式,一种就是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度,即“板材中径”方式;一种就是以内半径计算高端斜口各素线长度,外半径计算低端斜口各素线长度,即“修正半径”方式。

如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口,建议用板材中径方式下料;如果板材较厚并且不打坡口的构件,建议用修正半径方式下料,否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大1。

5、本展开图为近似展开法,圆管周长须n等分来计算每一条线段的实长。

n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定,但必须取４的整倍数,ｎ的数值越大,展开图的精度越高,但画展开图的工作量相应增加。

用人工画线一般取n＝16~36已可比较准确下料,用数控切割机下料或就是刻绘机按1:1画样板,n值可取大一些。

6、展开图采用平行线法放样下料,即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。

所输出数据根据下料方式不同而有所不同,如果选择板材下料,则以板材的中心为直径计算展开长度与交线长度,操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料;如选择成品管下料,则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算,根据相关数据在样板上下料,然后把样板包在成品管外画线下料。

管道弯头展开放样图作法在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。

一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。

图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。

（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。

（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。

（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。

（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。

（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。

（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。

图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。

图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。

1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。

（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。

1多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定围可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。

2、示意图中d为圆管径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L11、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。

要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。

以上数据由操作者确定后输入。

3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。

t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。

如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大1。

5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。

n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。

用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。

6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。

所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。

90度弯头放样及使用工具说明
90度弯头是施工中最长见的，放样的方法有很多中，1、计算机放样、公示放样、测量放样等，下面这种是现场测量放样的一种，方法简单容易测算。

1、步骤一、90度弯头等份的计算方法：
首先弯头的等分数先计算出来，弯头的直径×3.14÷12=?
举例：
2、第二步骤，一个90度弯头测量出弯头的“长”面和“窄”面自行测算数值，
例：公式是：“长”面＋“窄”面÷2＝@
“长”面
“窄”面
画出放样绘制图，按照得到数值进行套入数字，得出数字后除以2，把的的数值分为上下数并上下递减1才是最终得数。

下面的是放样图：特殊符号是上部分求出的数值，可以直接套用。

最终放样图，形成一个鱼状。

使用制作白铁皮的工具有几种：
1、一般有咬口机，又称辘骨机，咬缝机，咬边机，风管咬口机，风管辘骨机。

是一种多功能的机种，主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。

可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。

加工板材厚度为0.4-1.5mm。

2、白铁板压弯机又叫滚圆机，适用于装潢工程以及储蓄罐的生产，它可将铁板、铝板、铝膜板、不锈钢板等金属材料、卷成大小不同的圆筒或锥度筒。

调节中心距时，必须三条轴对称，找准中心加固轮应随着调节，注意配合松紧操作时，上轴下压两端必须均匀，取筒时，
先将上轴提起，取掉开边梢，打开机架，方可取出圆筒工件， 6.规格:1700mm*800mm*45mm，
3、这个叫手工拉边机，可以对1.6mm以下的板子进行拉边，方便耐用。

管道弯头展开放样图作法在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。

一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。

图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。

（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。

（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。

（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。

（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。

（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。

（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。

图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。

图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。

1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。

（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。

5节弯头放样计算公式弯头是工业管道系统中常用的管道连接件之一，其作用是改变管道的流向。

弯头的放样计算是指通过一定的公式和方法，确定弯头的尺寸和形状，以便在实际生产中进行制造。

以下是常见的五节弯头放样计算公式。

一、弯头的放样计算方法：弯头的放样计算方法一般分为三种：一是通过数学计算方法，二是通过图纸标注尺寸放样，三是通过数值计算软件进行放样。

二、弯头的常用公式：1.弯头的鼻端圆心高度公式：H = (D / 2) × tan(A / 2)其中，H为鼻端圆心高度，D为弯头的直径，A为弯头的角度。

2.弯头的剪切方向长度公式：L1 = (D / 2) × tan(A / 4)其中，L1为剪切方向长度。

3.弯头的厚度公式：T = (D / 2) × tan(A / 4) × (tan(A / 4) + 1) / (2 × sin(A / 4))其中，T为弯头的厚度。

4.弯头的长边开料长度公式：L2 = π × D × (A / 360) + 2 × T × sin(A / 4)其中，L2为长边开料长度。

5.弯头的短边开料长度公式：L3=π×(D-2×T)×(A/360)其中，L3为短边开料长度。

三、弯头的放样计算实例：以一个直径为400毫米，角度为60度的弯头为例，根据上述公式进行计算。

1.计算鼻端圆心高度：H = (400 / 2) × tan(60 / 2) = 346.41毫米。

2.计算剪切方向长度：L1 = (400 / 2) × tan(60 / 4) = 100毫米。

3.计算弯头厚度：T = (400 / 2) × tan(60 / 4) × (tan(60 / 4) + 1) / (2 × sin(60 / 4)) = 40.55毫米。

多种弯头放样方法3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。

t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。

如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。

(2)、过各等分点画线段的垂直线，按图在各垂直线上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)长度。

(3)、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。

(4)、中间节共n-2节，各节尺寸相同，为两端半节合并的尺寸，可参照画出展开图。

(5)、整个弯头下料时，可参照弯头排料示意图来排料放样，这样可以节约材料。

上圆下矩平口任意偏心连接管放样下料说明1、本例为上口圆形，下口矩形，圆的直径和矩形的长、宽可取任意数值，并可任意偏心的连接管构件。

当px、py均不为0时，为双偏心的圆矩连接管。

如px、py有一个为0时，为单偏心圆矩连接管。

若px、py均为0时，则为正心圆矩连接管。

2、示意图中d为圆口内直径，L为矩形内边长度，w为矩形内边宽度，h为接管高度,px、py为圆口中心与矩形中心在x方向和y方面偏心距离,b为板材厚度。

要求d、L、w、h、b>0，px、py可取任意实数。

3、px、py的数值要根据以矩形中心为o点，两垂直中心线所构成的直角坐标系来确定正负。

圆心在o点的右方时px为正值，在左方时px为负值，圆心在o点的上方时py为正值，在o点的下方时py为负值，与o点重合则为0。

多种弯头放样方法多种弯头放样方法多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明 1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。

2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。

要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d0.6_d，但管道阻力会增加。

以上数据由操作者确定后输入。

3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。

t必须为整数，要求3材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。

具体可参照展开示意图按如下方法放样（以两端半节展开料为例）：(1)、画一任意线段，长度等于S，将线段分成n等份，每份长度等于m。

(2)、过各等分点画线段的垂直线，按图在各垂直线上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)长度。

(3)、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。

(4)、中间节共n-2节，各节尺寸相同，为两端半节合并的尺寸，可参照画出展开图。

(5)、整个弯头下料时，可参照弯头排料示意图来排料放样，这样可以节约材料。

上圆下矩平口任意偏心连接管放样下料说明 1、本例为上口圆形，下口矩形，圆的直径和矩形的长、宽可取任意数值，并可任意偏心的连接管构件。

当p_、py均不为0时，为双偏心的圆矩连接管。

如p_、py有一个为0时，为单偏心圆矩连接管。

若p_、py均为0时，则为正心圆矩连接管。

2、示意图中d为圆口内直径，L为矩形内边长度，w为矩形内边宽度，h为接管高度, p_、py为圆口中心与矩形中心在_方向和y方面偏心距离,b为板材厚度。

要求d、L、w、h、b>0，p_、py可取任意实数。

3、p_、py的数值要根据以矩形中心为o点，两垂直中心线所构成的直角坐标系来确定正负。