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文件编号：T-CLQD-J-AP产品名称产品图号阶段状态序号备 注1每批次委外做金属理化和机械性能试验25铆接参数67摩擦片8编制小组成员会签：●表面按ST5甲 Q/CQ31009-2005电泳漆形位公差●制动底板检验●√ 第一阶段（初始） □ 第二阶段（试生产）外径尺寸和中心圆度：φ408.4(0/-0.155)总成磨外弧●镗孔浸漆参数制动器总成顾客名称修订日期备注：1、“ ”表示关键特性符号（与安全和法律法规有关）；2、“●”表示重要特性符号。
审核批准3491011支销铜套压装后内径：φ30（+0.033/0）压装后通止规检查●底板止口直径：φ192（+0.072/ 0）原则上摩擦片与蹄铁紧密贴合，允许边沿出间隙≤0.15mm，深度≤25mm，但是铆接处间隙必须＜0.1mm铆接摩擦片摩擦片材质：无石棉复合材料自制按GB/T5763要求项目提供产品质量证明书和检测报告黑色，环氧树脂底漆，外观平整、光滑、完整、无异物蹄销孔和滚轮孔的孔位尺寸：154±0.1； 165±0.141.5±0.1； 28±0.1铆接性能铆接摩擦片单点≥10N·m外弧面直线度0.15，平行度0.2镗孔●覆层厚度30～40μm 附着力：0-1级产品和过程初始特殊特性清单产品特殊特性相关的生产过程过程特殊特性特殊特性符号底板材质:QT450-10；制动蹄面板材质：Q345B；制动蹄筋板材质：Q355B原材料采购按GB/T1348要求项目提供产品材质证明书和检测报告。
单位1打头尺寸1:头径mm 千分尺测量（首件/巡检）Xbar-R Chart2尺寸2:头厚mm 投影仪测量（首件/巡检）Xbar-R Chart 3尺寸3:杆径mm 千分尺测量（首件/巡检）4尺寸4:长度mm 游标卡测量（首件/巡检）5尺寸5:角度°投影仪测量（首件/巡检）6尺寸6:弧度°投影仪测量（首件/巡检）7交付准时率%生产日报表8铣槽尺寸1:槽宽mm 显微镜、投影仪Xbar-R Chart 9尺寸2:槽深mm 深度规、投影仪Xbar-R Chart10生产计划达成率%生产日报表11尺寸1:杆径mm 千分尺测量（抽检）12外观—目视13搓牙尺寸1：长度mm 游标卡测量（首件/巡检）Xbar-R Chart 14尺寸2：直径mm 千分尺测量（首件/巡检）Xbar-R Chart 15通止规T/Z 通止规（首件/巡检）16热处理表面硬度HV 维氏硬度计测量17淬火温度：1区℃热电偶测量18淬火温度：2区℃热电偶测量19淬火温度：3区℃热电偶测量20淬火温度：4区℃热电偶测量21淬火保温时间MIN 变频器控制22回火温度：1区℃热电偶测量23回火温度：2区℃热电偶测量24回火温度：3区℃热电偶测量25回火保温时间MIN 变频器控制26煤气流量刻度目视流量计27甲醇流量刻度目视流量计28电镀镀层厚度μm 膜厚仪29耐腐蚀性H 盐雾试验机30外观—目视31浓度—电镀厂控制32pH —电镀厂控制33时间—电镀厂控制34选别生产计划达成率%生产日报表备注项目编号标准紧固件产品和过程特殊特性清单顾客名称资料编号编制日期螺丝序号工序特 性要 求控制方法备 注○7.5-0.1零件编号零件名称类 别过程产品指 标○ 2.95±0.05○ 3.45+0.05○7.5+0.20○82°±2°○R14100%○○2+0.2○1.2±0.1100%○ 3.45+0.05○编 制/日 期审核/日期○牙型等综合检验○抛光/研磨○ 3.87+0.05○7.9-0.50○无毛刺100%○8～12符合PPAP ○○330～420符合PPAP ○符合PPAP ○○○910±5○55±3○910±5○910±5○910±5○440±5○440±5○440±580.07～0.08○33～37○80±4○符合样板○。
