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污水处理站调试及操作手册XXXXXXXXXXXXXXXXX污水处理站调试及操作手册XXXXXXXXXX有限公司XXXX年X月目录1．工程概况 (5)1.1工程简介 (5)1.2平面布置图 (5)1.3 流程图 (7)1.4本工程的进出水水质 (7)1.5主要设备及参数 (8)2．单机调试 (9)2.1调试条件 (9)2.2调试前的检查和准备 (9)2.3机械设备调试 (15)3．联机调试 (22)3.1联动调试的前提条件 (22)3.2联动试运行的主要工作量 (22)3.3联动试运行的工期 (23)3.4人员配置及工作分工 (23)3.5联动试运行的操作 (24)4．生物调试 (27)4.1培菌前的准备工作 (27)4.2培菌方法简述 (27)4.3本工程培菌方法 (29)4.4 生物调试中的运行管理 (30)4.5 曝气池控制主要因素 (32)4.6 污泥性状异常及分析 (33)4.7 人员配置 (35)4.8 工作分配 (36)4.9 培菌所需的材料和设备 (36)5．调试注意事项 (37)5.1膜池注意事项 (37)5.2调试安全注意事项 (38)5.3用电安全措施 (38)5.4机械安全措施 (39)5.5防火安全措施 (39)6．主要设备操作规范及维护保养..... - 41 -6.1潜污泵操作规程............. - 41 -潜污泵的使用 ......................................................... - 41 -潜污泵维护和拆装 ..................................................... - 43 -潜污泵常见故障和排除方法.............................................. - 46 -6.2立式排污泵操作规程......... - 50 -立式排污泵特点 ....................................................... - 50 -立式排污泵的使用 ..................................................... - 51 -立式排污泵维护 ....................................................... - 52 -立式排污泵常见故障及排除方法.......................................... - 52 -6.3自吸泵操作规程............. - 55 -自吸泵的使用 ......................................................... - 55 -自吸泵维护和拆装 ..................................................... - 57 -6.4风机操作规程 .............. - 58 -操作前注意事项 ....................................................... - 58 -运转时注意事项 ....................................................... - 59 -其他注意事项 ......................................................... - 60 -6.5 A/O生化池调试操作规程 (63)运行操作 (63)注意事项 (66)生化调试污泥及营养品投加 (67)6.6 MBR调试操作规程 (68)概述 (68)的优越性 (71)的出水工艺流程 (73)的化学清洗 (75)在线维护性清洗 (75)6.7加药系统操作规程 (77)溶药箱操作规范及日常维护要求 (77)计量泵操作规范及日常运行维护要求 (78)7．调试运营安全注意事项 (80)7.1生产岗位通用安全操作规程 (80)7.2试生产安全管理程序 (81)7.3单机试车中的注意事项 (82)7.4负荷试机的注意事项 (83)7.5试车相关检查及安全管理要求 (83)试车任务 (83)试车前的准备 (84)试车注意事项 (85)试机过程中的一般检查内容 (86)停机后的检查 (86)7.6进池作业人员安全技术规程 (87)7.7防止溺水和高空坠落事故安全技术规程 (88)7.8本岗位内主要介质化学特性和安全防护措施 (88)8．设备维护保养制度及检查注意事项 (92)8.1水泵机组的日常保养 (92)8.2设备维护保养管理制度 (93)8.3记录与巡查 (95)污水处理站班长岗位职责一、负责污水处理站的生产、设备管理、安全管理、成本控制和现场卫生管理，组织班组员工完成工作目标任务和各项指标。
污水处理厂运营手册1. 引言本手册旨在提供污水处理厂运营的相关指导和要求，以确保处理厂正常、高效地运转，达到环境保护和污水处理要求。
2. 污水处理流程2.1 进水预处理- 接收进水并进行初步筛分和去除大颗粒物质。
- 对进水进行调节，以确保进水质量稳定。
2.2 主要处理过程- 混合与沉淀：将进水与污泥混合并沉淀，去除悬浮物和有机物质。
- 好氧处理：利用好氧生物处理器降解有机物质，并去除氨氮和硝酸盐。
- 污泥处理：对产生的污泥进行脱水和处理，以达到无害化处理要求。
- 水质调节：根据出水要求对水质进行调节，以确保出水符合相关标准。
2.3 出水处理- 出水进行二次沉淀和过滤，去除残余悬浮物和有机物质。
- 进行消毒处理，杀灭细菌和病毒。
- 出水监测：定期对出水进行化学和生物指标的监测，确保出水质量符合相关要求。
3. 运营管理3.1 设备维护- 定期检查和保养设备，确保设备正常运行。
- 备品备件管理，及时更换和补充所需备品备件。
3.2 污泥处理- 定期清理和处理产生的污泥，保证污泥无害化处理。
3.3 废物处理- 对处理过程中产生的废物进行分类和妥善处理，确保符合相关环境法规要求。
3.4 人员培训和安全- 对运营人员进行专业培训，确保其具备相关操作知识和技能。
- 安全措施和应急预案：建立安全管理制度，制定应急预案，以应对突发事件。
4. 监测和评估4.1 运营数据监测- 定期收集、记录和分析运营数据，包括进水和出水水质、设备运行情况等。
- 根据监测结果，及时调整运营措施，以优化处理效果。
4.2 环境评估- 定期进行环境评估，评估处理厂的环境影响，并提出改进措施。
5. 总结本手册为污水处理厂的运营提供了操作指导和管理要求，通过科学的处理流程和规范的运营管理，确保处理厂能够稳定、高效地运营，达到环境保护和污水处理要求。
灵宝市金源晨光有色矿冶硫铁矿分企业采选废水深度处理回用废水处理工程调试及试运行总方案编制人: 审核人: 同意人:编制单位: 河南省大成环境保护工程有限企业编制日期: 2023年4月10日废水处理工程调试及试运行总方案一、宗旨二、本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写旳, 可供安装、调试及营运工作人员使用, 亦可作为建设方、施工方施工验收之参照。
试运转内容:重要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、分段调试、全线连调、检测分析、改善缺陷、补充完善、正式试运行、自行检查、正式提交检查、竣工验收。
三、细则（1）1.调试条件（2）、土建构筑物所有施工完毕；（3）、设备安装完毕；（4）、电气安装完毕；（5）、管道安装完毕；、有关配套项目, 含人员、仪器, 污水及进排管线, 安全措施均已完善。
2.调试准备（1）构成调试运行专门小组, 含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）、确定调试及试运行计划安排；（3）、进行对应旳物质准备, 如水（含污水、自来水）, 气（压缩空气、蒸汽）, 电, 药剂旳购置、准备；（4）、准备必要旳排水及抽水设备；赌塞管道旳沙袋等；（5）、必须旳检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪）；（6）、建立调试记录、检测档案。
3.试水（充水）方式（1）、按设计工艺次序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节省, 可用50%净水或轻污染水或生活污水, 二分之一工业污水（一般按照设计规定进行）。
（2）、建构筑物未进行充水试验旳, 充水按照设计规定一般分三次完毕, 即1/3、1/3、1/3充水, 每充水1/3后, 暂停3-8小时, 检查液面变动及建构筑物池体旳渗漏和耐压状况。
尤其注意：设计不受力旳双侧均水位隔墙, 充水应在二侧同步冲水。
已进行充水试验旳建构筑物可一次充水至满负荷。
（1）、充水试验旳另一种作用是按设计水位高程规定, 检查水路与否畅通, 保证正常运行后满水量自流和安全超越功能, 防止出现冒水和跑水现象。
本工程的调试方案按设备调试(单项调试)、系统设备调试(清水联动调试、生产联动调试)顺序进行(本方案不包括生产联动调试)。
1、试车参考规范标准(1)设备调试检验标准应参见相关设备规范标准要求。
(2)特殊或者非标设备的检验标准可按设备创造厂的技术规定执行。
2、设备调试计划(1)设备调试计划安排根据合同规定的日期进行，调试应分阶段进行，其基本为空车试运行，设备带负载运行、全厂联动三阶段。
(2)设备调试计划编制后报业主和监理审核。
3、人员配备(1)调试人员按调试工程师要求配备齐全。
(2)结合实际情况对管理或者操作人员进行初步理论培训。
4、设备安装检查(1)根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，设备安装是否完好一致，如有不符之处．须即将整改．符合设计要求后方可进行单体调试．对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启，如有不灵便处，必须就地检修。
(2)对单项设备如回转式格栅除污机、循环式齿耙细格栅清污机、旋流沉砂池除砂机、螺旋输送机、不锈钢渠道闸门、潜水搅拌器、潜水推进器、自吸式曝气机、周边传动多管吸泥机、调理池搅拌机等在单体调试前安装完毕，并按照设计图纸和产品安装说明书检查其他安装情况是否合乎要求，必须做到各自运转正常，为工程系统设备调试作好准备。
5、电气验收(1)电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定。
(2)电气工程验收时，应对下列项目进行检查：1)漏电开关安装正确，动作正常。
2)各回路的绝缘电阻应不大于等于10MΩ；保护地线(PE 线)与非带电金属部件连接应可靠。
3)电气器件、设备的安装固定应坚固、平正。
4)电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好。
5)开关、插座、终端盒等器件外观良好，绝缘器件无裂，安装坚固平正，安装方式符合规定。
6)并列安装的开关、插座、终端盒的偏差．暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定。
7)弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装坚固、平正。
污水处理系统的运行与管理操作手册1 预处理系统预处理系统由调节池、羟基改性池及缓冲池组成。
1.调节池水力停留时间需根据每天来水量及后续处理设施运行情况进行调整（目前调节池出水量为2m3/d，后续根据车间生产水量水质及羟基改性池和生化系统运行情况进行调整）。
2.羟基改性池如无特殊情况需每天运行（运行时间目前约为8h/d），保证有足够的水力停留时间，使臭氧催化产生羟基对废水中有机物进行强氧化使得废水中大分子有机物结构得以改变，从而提升废水的可生化性，并降低甚至消除废水中的毒害因子从而保证后续生化工艺的稳定运行（臭氧系统操作规程见文末附件）。
注意事项：1.对于调节池提升泵启动前需确认缓冲池处于安全液位，防止进水量较大时污水溢流至中间水池；2.羟基改性池启动前需先开启羟基改性池回流泵，启动后需关闭羟基改性池回流泵；3.缓冲池提升泵启动前需保证废水中的强氧化性物质已消减；4.水泵启动前准备：a）检查水泵是否有卡堵及抽空现象；b）确认选定管路所有阀门均可以正常开闭，且管道畅通；c）对于水力提升泵需确认出水管路上的电磁流量计已校核，可正常工作，并在开启后注意观察流量；5.日常巡检时需观察调节池及缓冲池液位，调节池应留有一定的安全液位防止因水量的波动导致废水溢流，以及设备和管道是否正常。
2 生化处理系统生化系统由厌氧池、好氧池及二沉池组成。
厌氧池采用厌氧脉冲布水器是利用虹吸管中快速流动的水流将主管道中的空气带走，使主管道内形成一定的真空度，在管道内外大气压的作用下容器中的水进入主管道后排入池中。
由于水流速度很快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的污泥，使池内污水、污泥不断充分混合处于流化状态，厌氧菌与污水中的有机物得到充分的接触反应。
厌氧池采用间歇进水，间歇出水的运行方式，运行过程中要保证脉冲布水器的正常运行，进水前后30min需保证脉冲循环泵的开启（目前进水量为2m3/d，后续根据车间生产水量、羟基改性池及整个生化系统的运行情况进行调整）。
XXXXXXXXXXXXXXXXX污水处理站调试及操作手册XXXXXXXXXX有限公司XXXX年X月目录1．工程概况 (5)1。
1工程简介 (5)1.2平面布置图 (5)1。
3 流程图 (7)1。
4本工程的进出水水质 (7)1.5主要设备及参数 (7)2．单机调试 (8)2。
1调试条件 (8)2。
2调试前的检查和准备 (8)2.3机械设备调试 (11)3．联机调试 (15)3。
1联动调试的前提条件 (15)3。
2联动试运行的主要工作量 (15)3。
3联动试运行的工期 (15)3.4人员配置及工作分工 (15)3。
5联动试运行的操作 (16)4．生物调试 (18)4。
1培菌前的准备工作 (18)4.2培菌方法简述 (18)4.3本工程培菌方法 (19)4。
4 生物调试中的运行管理 (20)4.5 曝气池控制主要因素 (20)4.6 污泥性状异常及分析 (21)4.7 人员配置 (22)4。
8 工作分配 (22)4。
9 培菌所需的材料和设备 (23)5．调试注意事项 (24)5.1膜池注意事项 (24)5。
2调试安全注意事项 (24)5。
3用电安全措施 (25)5。
4机械安全措施 (25)5。
5防火安全措施 (25)6．主要设备操作规范及维护保养...........................................................................................- 26 -6.1潜污泵操作规程...........................................................................................................- 26 -6。
1.1潜污泵的使用 ............................................................................................................... - 26 -6。
污水处理设备运行手册及管理要求1. 概述1.1 目的本手册旨在提供污水处理设备的运行指南和管理要求，以确保设备高效、稳定、安全地运行，同时达到国家和地方环保标准。
1.2 适用范围本手册适用于污水处理设备操作人员、管理人员及相关部门。
1.3 手册内容本手册内容包括：污水处理设备运行规程、设备维护与管理要求、故障处理及应急预案等。
2. 污水处理设备运行规程2.1 设备启动1. 检查设备各部件是否完好，无异常。
2. 确认电源、水源、气源等供应正常。
3. 按照设备操作规程逐步启动设备。
2.2 设备运行1. 实时监控设备运行状态，包括水位、流量、压力等参数。
2. 定期检查设备各部件，确保其正常运行。
3. 定期清理设备，防止堵塞和故障。
2.3 设备停机1. 提前告知，逐步降低设备运行负荷。
2. 按照设备操作规程逐步停机。
3. 关闭电源、水源、气源等供应。
3. 设备维护与管理要求3.1 日常维护1. 定期检查设备，发现问题及时处理。
2. 保持设备清洁，定期清理过滤器、沉淀池等。
3. 定期润滑设备转动部件。
3.2 定期检查1. 每季度对设备进行一次全面检查，包括但不限于：电机、传动装置、传感器等。
2. 每年对设备进行一次全面检修，确保其安全、稳定、高效运行。
3.3 安全管理1. 设备操作人员应具备相应资质，经过专业培训。
2. 严格遵守操作规程，防止意外伤害和设备故障。
3. 定期开展安全演练，提高应对突发事件的能力。
4. 故障处理及应急预案4.1 故障处理1. 针对不同故障，查找原因，采取相应措施。
2. 无法解决时，及时联系设备供应商或专业维修人员。
3. 记录故障处理过程，以防止类似故障再次发生。
4.2 应急预案1. 针对可能发生的突发事件，如设备故障、安全事故等，制定应急预案。
2. 明确应急组织架构、职责分工、处置流程等。
3. 定期开展应急演练，提高应对突发事件的能力。
5. 结语本手册作为污水处理设备运行和管理的重要依据，应得到充分重视和严格执行。
（环境管理）好氧废水系统调试、验收、运行、维护手册1调试方案框架1.1本调试方案编制依据（1）工程施工图纸；（2）各设备使用说明书；（3）现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程。
本调试方案报业主审核后由业主统一组织联合调试。
1.2调试期各方职责（1）试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；（2）试运行期，由施工方、业主方共同承担，以施工方为主；（3）试运行交接后以业主方为主，施工方协助；（4）竣工验收后全权由业主方负责。
1.3调试的主要工作及目的（1）检验各个设备运行工艺技术参数的符合性，确定运行技术参数；（2）检验各个工艺单元工艺技术参数的符合性，确定运行技术参数；（3）检查各设备机组运转情况，且做好详细的检测记录；（4）完成系统试运行工作，交付使用。
1.4调试及试运行1.4.1调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目含人员、仪器、污水及进排管线、安全措施均已完善；（6）构筑物内遗留的杂物已经全部清理干净。
1.4.2调试准备（1）组成调试运行小组，由土建、设备、电气、管线施工人员以及设计和建设方代表共同参和，拟定调试及试运行计划安排；（2）相应物质的准备，如水（含污水、自来水）、气（压缩空气、蒸汽）、电、药剂，准备必要的排水及抽水设备、赌塞管道的沙袋等；（3）必须的化验及检测设备，如PH计、温度计、试纸、COD检测仪、BOD检测仪、NH3-N检测仪、SS、JD等；（4）建立调试记录和检测档案。
调试用仪器序号名称规格型号数量单位1 数字式酸度计 pH:0.00～14.00，精度 0.01pH 1 套2 溶氧测定仪溶氧:0～20mg/L 1 套3 架盘药物天平范围:0～1000g，最小分度:1g 1 套4 化学分析天平范围:0～200g，最小分度:0.1mg 1 套5 紫外分光光度计COD:10～1200mg/L 1 套6 直读 BOD5测定仪 BOD5 :0～1000mg/L 1 套7 生物显微镜 1 套8 烧杯、量筒、锥形瓶等玻璃器皿 1 套9 酒精灯 1 套10 烘箱、坩埚、坩埚钳 1 套11 真空抽滤机 1 套调试用药品药剂生产部分序号名称数量单位1 10%HCl 溶液 1 M 32 40%NaOH 溶液 1 M 33 FeSO4药品（工业纯） 0.5 T4 PAC 药品（工业纯） 0.5 T5 PAM 药品（工业纯） 0.1 T6 大粪 3 T7 淀粉 3 T8 葡萄糖（工业纯） 1 T9 CO（NH2）2 0.1 T10 Ca（H2 PO4）2 0.1 T11 NaClO3药品（工业纯） 25 Kg12 纯碱药品（工业纯） 50 kg化验部分序号名称数量单位1 98%H2SO4溶液2 L2 AgSO4（分析纯） 2 瓶3 HgSO4（分析纯） 2 瓶4 重铬酸钾（分析纯） 2 瓶5 水杨酸（分析纯） 2 瓶6 NaClO3药品（分析纯） 2 瓶7 酒石酸碱钠（分析纯） 2 瓶8 NaOH 药品（分析纯） 2 瓶9 亚硝基铁氰化钠（分析纯） 2 瓶人员配置序号名称姓名人数联系方式1 调试组组长 12 调试联络人员（施工方） 13 调试联络人员（业主方） 14 设备工程师 25 电气工程师 26 自控工程师 27 化验检测师 28 其他人员1.4.3渗漏、耐压、密封试验（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水），大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
污水处理工程调试及 试运行指导手册
※※※※※※※※※※※※ 废水治理工程指导手册
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 污水处理工程调试及试运行指导手册 一、 宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、 纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、 细则 1、调试条件 （1） 土建构筑物全部施工完成； （2） 设备安装完成； （3） 电气安装完成； （4） 管道安装完成； （5） 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1） 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2） 拟定调试及试运行计划安排； （3） 进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4） 准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5） 必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6） 建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1） 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2） 建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3） 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1） 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2） 单机调试应按照下列程序进行： a、 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 c、 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。废水治理工程指导手册 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 无异常时方可点动。 d、 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 g、 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 （3） 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 （1） 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元„„„..的不同要求进行的。 （2） 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 （3） 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。 （4） 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。 6、分段调试 （1） 分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。 （2） 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。 7、接种菌种 （1） 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。 （2） 依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。 （3） 接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。 （4） 启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。 （5） 菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。 废水治理工程指导手册 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 8、驯化培养 （1） 驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。 （2） 驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。 （3） 厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。 9、全线调试 （1） 当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。 （2） 按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。 （3） 对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。 （4） 各单元均正常后，全线连调结束。 10、抓住重点检测分析 （1） 全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。 （2） 生化单元调试的主要问题 a、 要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。 b、 正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。 c、 检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。 d、 检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。 e、 首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。 f、 继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
