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矿山通风系统管理安全技术措施1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。
2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。
备用通风机要保证能在10min内启动。
主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
3、采、掘工作面必须实行独立通风。
相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。
对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。
4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。
5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。
6、矿井必须备有矿井通风系统图。
图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。
通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。
7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。
8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。
在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。
9、矿井必须有完善的通风系统。
矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定；生产水平和采区必须实行分区通风。
改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。
10、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。
11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
12、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。
串联通风安全措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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串联通风安全措施
串联通风安全措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《串联通风安全措施》正文如下：
串联通风安全措施
根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同时必须执行以下措施。
1、串联通风次数不得超过1次。
2、只允许任意两个头面同时作业。
3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。
且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。
4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。
5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。
6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。
一次串联通风的平安技术措施煤矿一次串联通风的平安技术措施1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口准时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得任凭停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口准时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必需快速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊状况相应增加检查次数，消逝瓦斯特殊状况串与被串工作面均应马上停止工作，撤出人员、切断电源，查明缘由，准时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，准时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿平安规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；③. 被串工作面断电仪，安装位置：某巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质平安型电器设备；通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。
矿井串联通风1、串联通风定义；井下用风地点的回风流再次进入其他用风地点的通风方式。
2、《煤矿安全规程》中的有关规定：同一采区内，同一煤层上下相邻的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风系统有困难时，在制定措施后，可采取串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次，构建独立通风系统后，必须立即改为独立通风。
3、山西省煤矿“一通三防”管理规定：采、掘进工作面应实现独立通风。
如实现独立通风确有困难时，可采用串联通风，串联通风的次数不得超过1次。
对于串联通风，必须制定专项安全技术措施，经矿技术负责人批准后报煤矿企业集团（公司）、县级以上安全生产监督管理机构备案。
有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出危险的煤层，严禁任何形式的串联通风。
4、晋煤集团“五十二项”规定：同一采区内，同一煤层上下相邻的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风系统有困难时，在制定措施后，可采取串联通风。
.采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，构建独立通风系统后，必须立即改为独立通风。
5、建议：主斜井、暗斜井同时刷大其串联通风系统如下：主斜井—暗斜井—管道巷工作面。
建议只进行一个工作面刷大工程。
通风部2013年9月20日每日工作重点2013-9-23 1、截止9月23日胶带巷与管道巷3#横川风门主体工程施工结束。
2、完成主斜井爆破作业措施补充和管道巷刷大措施会审3、副斜井除尘风机距工作面已超过100米以上，以安排移除尘风机。
采煤工作面串联通风安全技术措施
1.合理布置风门：在采煤工作面上下方向，设置适量的风门，通过开
启和关闭风门来调节通风量。
合理布置风门可以使风流量和风速均匀分布，避免局部通风不良区域。
2.安装信号灯和报警装置：在采煤工作面各个关键位置，例如回风巷、进风巷、风门等处，安装红、绿信号灯和声光报警装置。
这样，当通风系
统发生异常时，可以迅速发出警报，提醒工作人员及时采取应急措施。
3.设置分级控制系统：采煤工作面串联通风安全技术中，必须设置一
套完善的调控系统。
通过监测关键参数，如通风风量、温湿度等，实时监
测通风系统的工作状态，并及时对通风系统进行调控和协调。
4.增加防尘设备：采煤工作面串联通风安全技术中，要合理增加防尘
设备，如喷雾装置、喷水装置等，有效降低工作面上的粉尘浓度，改善工
作环境，提高安全性。
5.定期检查和维护：定期检查和维护通风设备和设施，保持其正常工作。
例如，定期清洗通风管道、更换老化设备等。
6.加强培训和安全教育：对采煤工作面的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
同时，加强安全监控，实时监
测通风系统的运行情况，确保采煤工作面的安全。
7.采用先进的通风技术：结合现代化的通风技术，如微通风、屏障通
风等，将通风系统与采煤工作面紧密结合，提高通风效果和安全性。
总之，采煤工作面串联通风安全技术措施应综合运用多种技术手段，
保证采煤工作面的通风安全，提高工作效率，保护工人的身心健康。
保证安全的技术措施6篇保证安全的技术措施（精选篇1）一、概况为保证矿井的正常的生产接续工作，矿领导研究决定：掘进22E306甩车场下段和回风巷，该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。
为确保22E306掘进面和22E302综采工作面的通风安全，特制定以下安全技术措施。
二、领导小组、劳动组织1、领导小组组长：副组长：成员：2、劳动组织所涉及一次串联通风的安全工作由当班带班矿领导、综掘队队长、综采队队长、机运部部长、各队当班班组作业人员、当班瓦检员等相互配合管理。
三、安全技术措施1、安全生产技术部每天由瓦检员加强对掘进工作面的局扇、风量、回风中的各类气体情况及综采工作面通风系统情况和风流中的各类气体情况进行检查，确保通风系统稳定、可靠、风量及各类气体情况满足《煤矿安全规程》、《作业规程》规定。
2、按照《煤矿安全规程》第128条的规定，掘进工作面的局扇。
要求安装同等能力的两台局扇，实现双风机双电源并能实现自动切换，且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁，且灵敏可靠。
调度室负责在被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪，安装位置在距风流串联交汇处下风口不超过10m的22E302机巷内。
3、该掘进面局扇设专人进行管理，严禁随意停开局扇和无计划停风现象。
临时停工不得停风，因检修或其他原因造成局扇停止运转时，必须制定安全技术措施，确保工作面作业人员撤至新鲜风流中;并在巷口设置栅栏、警示牌，禁止人员入内。
4、临时停风后恢复通风前，必须由瓦检员检查瓦斯等有害气体情况。
只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。
5、瓦斯检查员必须加强掘进面、综采工作面气体的检查。
当回风瓦斯浓度超过1%时或进风中瓦斯浓度超过0.5%必须停止工作面作业，撤出工作面人员，查明原因并进行处理。
6、瓦斯检查员必须现场交接班，严禁瓦斯员脱岗、漏检、假检。
每班必须检查各工作面气体至少两次，如有特殊情况应随时检查气体情况。
工程例会工业广场煤柱二段材料道与E1S9段一次串联通风安全技术措施一、概况工业广场煤柱二段材料道掘进施工期间，新采场未形成通风系统前，布置独立通风确有困难，与E1S9段刨煤工作面形成串联通风，串联通风不超过1次。
根据《煤矿安全规程》第一百一十四条要求，特编制此安全技术措施。
二、安全技术措施（一）、通风1、工业广场煤柱二段材料道掘进期间，局部通风机实现“三专两闭锁”，并且达到性能可靠，实现双风机（同等能力）双电源，双风机必须有主、备之分。
主通风机停止运转时，备用局部通风机能自动启动，备用局部通风机运转时，工作面不准作业。
每天必须对自动切换功能进行一次实验。
局部通风机安排专人挂牌管理。
2、严禁无计划停止局部通风机运转，临时停风制定专项安全技术措施进行排放瓦斯。
3、局部通风机风筒逐节编号，风筒和接头严密不漏风（末端20米除外）、环环吊挂、吊挂平直，拐弯地点必须设置弯头，风筒破口及时粘补，风筒末端距工作面距离不超过5m。
4、按要求配备风量，每天安排专职测风员对工业广场煤柱二段材料道、E1S9段进行风量测定，发现风量不符合配风要求及无风、微风现象，立即进行处理、汇报，并通风专业人员组织调整风量，保证风量符合要求。
（二）防瓦斯、防火及防尘1、工业广场煤柱二段材料道、E1S9段分别安排专职瓦斯检查员检查瓦斯、二氧化碳等有害气体及氧气浓度，发现E1S9段进风流瓦斯、二氧化碳浓度达到0.5%，汇报矿及通风队调度并查找原因进行处理。
氧气浓度低于20%，佩带ZH30化学氧自救器，撤离至新鲜风流。
2、掘进作业严格执行“一炮四检”及使用水炮泥，同时坚持炮前炮后洒水消尘，防止煤尘飞扬。
3、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
采掘工作面认真执行洗尘制度，至少每周洗尘一次，防止粉尘堆积。
两工作面按规定安设喷雾、风流净化等降尘设施。
（三）监测监控1、在距E1S9段运顺口10-15m设置甲烷、二氧化碳、氧气传感器。
2、甲烷、二氧化碳传感器报警值、断电值均为0.5%，复电浓度小于0.5%，断电范围为E1S9段工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。
伍冲煤矿
1431掘进工作面与1429采煤工作面串联通风安全技术措施
编制：技术部
机电矿长：
生产矿长：
安全矿长：
总工程师：
矿长：
编制时间：2015年4月16日
1431掘进工作面与1429采煤工作面
串联通风安全技术措施
根据我矿二连采煤工作面的生产情况，目前急须布置准备接替工作面，但在通风系统中，1431、1429下运输巷掘进工作面与1429回采工作面相连接，目前还未形成独立的通风系统，根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次，为了保证串联通风期间的安全生产，特制定以下安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风经管
1、1431、1429下运输巷掘进工作面乏风串入回采工作面，必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。
掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦斯和CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。
2、加强通风设施经管，减少风门漏风。
在进入回采工作面的下风流10m处，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
断电浓度为0.5%，串入采煤工作面的瓦斯浓度超过0.5%，自动切断采煤工作面一切动力电源
3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面，保持畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时处理。
二、瓦斯经管
1、加强采掘工作面的瓦斯检查，如瓦斯浓度升高，应立即查明
原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如果瓦斯浓度超过0.5%，要立即停止采煤工作面的一切作业，然后查明超限原因，进行处理。
3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测传感器，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，传感器或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化时，要立即告知当班采面作业人员，作好预防措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘经管
1、掘进时要坚持湿式打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后要必须洒水降尘。
4、转载地点要设喷（洒）水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、机电经管
1、机电设备齐全、完好，严禁一台开关控制多台电气设备使用。
2、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁不用综保。
3、严禁电气设备有失爆现象，消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。
4、刮板机的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。
5、所有电缆线不得有破皮漏电现象，否则立即更换。
6、严禁电工带电作业，与机电维护无关人员，不准随便操作机电设备。
7、电缆必须吊挂整齐，吊挂时必须用电缆钩，严禁用铁丝。
整个巷道铺设的电缆，不得经受水淋，严禁在任何电缆上吊挂物体。
8、严禁机电设备附近放油质物品和炸药、雷管。
9、凡是移动机电设备及检修电气设备，必须先停电，并有专人看管或挂上“有人检修，不准送电”的牌子。
10、采煤运输巷的各种机电设备必须定期检查，发现问题及时处理。
11、机电设备前后10m范围内无杂物，并全部上架。
12、经常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。
13、电缆线破皮应立即更换进行处理；发热时及时查明原因，进行处理。
14、开关跳闸时，由机电工查明原因，并恢复送电，其它任何人不得擅自处理。
15、加强机电设备的维修保养工作，设备完好率达到90％以上，消灭失爆现象。
16、不经机电部门验收合格的设备，不得下井使用，井下设备不经检查不得运转。
五、放炮经管
1、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行，放炮员必须配备口哨，雷管盒，炸药箱。
2、炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内，并加锁。
严禁乱扔、乱放。
炸药箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。
每次放炮时，都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。
3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拨管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。
4、不准无包带炸药，严禁携带雷管和乘坐矿车或用矿车运送雷管盒，班中不得乱丢炸药和雷管，班后多余的雷管炸药退回炸药库。
5、放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定，支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
引药和炸药要分开堆放。
6、装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击，电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。
7、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管线末端。
8、放炮前应把开关、电缆线、工具及人员撤到安全地点，设好警戒，并发出放炮信号，五秒钟后方可放炮。
9、放炮母线和动力电缆线必须分开吊挂，装药按爆破图表中规定的药量雷管型号进行，严禁无炮泥放炮。
10、装药前必须将炮眼内的积水、粉尘冲洗干净，装药要用木质炮棍，将药卷轻轻送入眼底，不得冲撞；装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
11、如放炮未响，必须将炮线从起爆器上摘下来，并互相扭结好，取下钥匙，等15分钟后方可进迎头检查。
12、炮泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土封实。
炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮。
在浅眼爆破时，可以小于0.6m，但炮泥必须封满。
炮眼深度为0.6--1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m。
光面爆破时，周边眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
13、放炮后要停15分钟，待炮烟吹散后方可进入迎头，进入迎头时首先敲帮问顶，找掉危岩活石，发现瞎炮按规定进行处理。
14、迎头20M以内风流中瓦斯含量达0.8%时不准放炮，达1.5%时停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。
15、放炮前，班长必须亲自布置专人在可能进入放炮地点的所有通路上设好警戒并设置好警戒标志。
放炮前班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达命令。
放炮母线长度距离拐巷不得小于70m，直巷不得小于100m。
16、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
17、放炮器只准使用防爆放炮器，严禁使用明电或用矿灯放炮，放炮器和钥匙由放炮员随身携带。
18、放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。
六、运输经管
1、要先停电并检查顶板、支架等情况，要弄清正反运行方向，掐好溜尾后，要打好压柱，如确因工作需要溜子，再进行试运转，确无问题，方可使用。
2、溜子严禁倒拉、乘人、拉大矸石、运送炸药、雷管，严禁用溜子运送支柱、铰接顶梁、工字钢、木料等。
3、溜子道各部溜子的设施齐全，信号灵敏，压柱牢固，按钮不灵不得使用。
4、如用溜子运送溜槽、设备时，溜子段备用物料码放整齐，溜子一侧至少有0.7m宽的人行道，要将其放平、放稳，专人在溜槽设备的后面溜子外面紧跟物料而行，密切注意溜子、物料运行情况，发现异常，立即停溜处理。
5、溜子司机在听到溜子启动信号后，方可启动溜子，开溜子时，要集中精力，开一会儿停一会儿，发现问题要及时停溜处理。
6、用溜子运送物料，溜子启动时一部溜子只能运送一件物料，严禁多件物料同时运送。
溜子段严禁有其它平行作业和闲杂人员停留，物料过溜头时，溜子要停下来，人工运过溜头。
7、物料在溜子道上山下放时，上山下方不得有人，运料的人员要在物料的后方，不得站在其前方，防止物料伤人。
8、人工运转物料时，不得站在溜子上，工作面运料时，人员从非机道内上下。
七、严格按照《煤矿安全规程》执行。
其他未尽事宜参照作业规程执行。
