01S1332B0铝基板

深圳市容卓电路科技有限公司铝基板知识一、铝基板简介：1.性能：铝基板是一种散热性能良好的绝缘金属基敷铜板, 其特点在于：1良好的导热性能有助于元器件的冷却;2.较高的绝缘强度能够经受高达6KV AC电压3.结构：1一般的金属基板分为三层：线路层、绝缘层和金属基层。

导电层（线路层）：线路层一般采用电解铜箔，常用厚度有1OZ、2OZ、3OZ、4OZ等4种；绝缘层一般为填充了陶瓷的聚合物，其常用厚度为75um、150u m；金属基层一般有铝基、铜基、铁基、CIC(合金)、CMC（羧甲基纤维素钠一种重要的纤维素醚）等，常用厚度为0.8.、1.0mm、1.6mm、2.0mm、3.2mm;与FR-4相比，相同的线宽、相同的厚度，铝基板能承载更高的电流。

导热绝缘层：绝缘层是铝基板核心技术部份、绝缘层不光要起绝缘作用，还要粘接和导热作用，要把导电的产生的热量通过绝缘层传输给金属基层而得到更好散热效果。

绝缘层热传导性越好，散热就越好、从而达到提高模块的功率负荷、减小体积、延长寿命，提高输出等目的。

（图5就是对比效果图）为了让大家更明确绝缘层导热作用效果，我们以LED灯具验证为例：见下图6现国产的普通铝基板材一般绝缘层都是用商品化的半固化片（1080）（导热系数仅为0.3W/m-k）。

该绝缘层没有添加任何导热填料。

绝缘层厚度常规是75um—100um、125um、150um（公差+/-2 um）。

金属基层金属基料可以选择任何金属，需要取决于金属的势膨胀系数、热传导能力、强度、硬度、重量，表面姿态和成本缝合考虑。

所以从成本和技术性能条件考虑铝为比较理想的材料。

层次区分：单面、双面、多层（两面、多层一般是由先用FR-4做好线路后与铝板压合而成。

铝材料种类：再生铝（回收的废品再生成，导热几乎为0）。

1000系纯铝1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

铝基板基材基础知识铝基板是一种在电子行业中广泛应用的基材材料，具有良好的导热性、电磁屏蔽性和机械强度。

在电子设备中，铝基板常用于制作LED电路板、电源模块和通信设备等。

首先，铝基板的基材是由铝合金制成的。

常用的铝合金有铝硅合金、铝铜合金和铝锌合金等。

这些合金具有优异的热传导性能，能够有效地将发热元件产生的热量快速传导到板材表面，并通过散热设备将热量排出，提高电子元件的工作稳定性和可靠性。

其次，铝基板具有良好的导热性。

铝的导热系数较高，约为237W/(m·K)，远远高于常见的有机基材。

这一特性使得铝基板能够在高功率密度的电子器件中有效地降低温度，减少热应力和温度梯度对电子元件的影响，提高元件的寿命和可靠性。

另外，铝基板还具有良好的电磁屏蔽性能。

铝的导电性能优良，可以有效地屏蔽外界电磁波的干扰，保护电子元件的正常工作。

此外，铝基板还可以作为地线层，提供良好的接地效果，减少电子元件之间的电磁干扰。

铝基板在机械强度上也有较好的表现。

由于铝合金具有良好的强度和硬度，铝基板具有较高的机械刚性，能够在电子器件的制造和运输过程中有效地抵抗外部力的冲击和振动，保护电子元件的安全和稳定。

除此之外，铝基板还具有加工性能优良的特点。

铝合金材料具有较好的可加工性，可以进行折弯、冲压、切割和焊接等多种加工方式，满足不同工艺要求和产品设计需要。

总之，铝基板作为一种重要的基材材料，在电子行业中有着广泛的应用。

其良好的导热性、电磁屏蔽性和机械强度，可以提高电子元件的工作稳定性和可靠性。

未来，随着电子器件功率密度的不断增加和散热需求的增强，铝基板将在各个领域得到更广泛的应用。

铝基板技术参数产品简介電氣強度ElectricalStrengthA KV/mm 30 30 30 30 30燃燒性Flame abilityUL94 －v-0 v-0 v-0 v-0 v-0 Tg A ℃130-170 105 130 130 130 吸水率MoisturAbsorptionD-24/23 $ 0.1 0.03 0.03 0.03 0.03 CT1 IEC6012 V 200 250 600 600 600 基本结构導電層--由銅箔組成絕緣層--分爲有玻纖和無玻纖兩種金屬基層--鋁闆、銅闆等Circuit Layer--Copper foilDielectiric Layer--Fiberglass support & UnsupportMetal Substrate--Aluminum,Copper.etc基本結構STRUCTURE标準尺寸Size層Layer材料Material18″×24″16″×18″導電層CircuitLayerH oz1 oz2 oz3 oz4 oz6 oz10 oz18 um35 um70 um100 um137 um206 um343 um層C方法第6次起泡分層第3次起泡分層D方法第16次起泡分層第12次起泡分層A方法———1 OZ1KA 6 mil————AL 第5次起泡分層第3次起泡分層Laird T-PregB方法第3次起泡分層第2次起泡分層C方法第6次起泡分層第4次起泡分層D方法第19次起泡分層第13次起泡分層經綠标納米級處理技術處理後的鋁闆表面呈現微觀粗化，比表面比原來增加數倍。

在百倍顯微鏡下觀察到鋁闆表面呈微型蜂窩狀疊合（詳見圖片）；熱壓合時絕緣材料中的樹脂流入微型蜂窩中，經高溫固化後緊密結合爲一體，從而增強了鋁闆與絕緣材料的結合力，避免了業界改類闆普遍存在的起泡分層問題。

解決了客戶的後顧之憂，爲客戶提供了信心與報障。

COB铝基板选购注意事项目前因为铝基板主要由线路层、绝缘层和铝基金属层等构成，在铝基板选购时应从板材类型、铜箔厚度、热阻大小、导热系数、表面处理、剥离强度和击穿电压以及工艺加工精确度等技术参数指标来衡量铝基板的质量优劣。

下面针对以上铝基板技术指标参数的相关知识做出简要介绍，以便有关人员了解各参数的含义和更好的对铝基板材料的质量做出判断。

一、金属铝基的板材铝基板常用的金属铝基的板材主要有1000系、5000系和6000系，这三系铝材的基本特性如下：①1000系列代表 1050、 1060 、1070 ，1000系列铝板又称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的，纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050和1060系列。

1000系列铝板是根据最后两位数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位数字为50，根据国际牌号命名原则，其含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

在我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%。

同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

②5000系列代表5052、5005、5083、5A05系列。

5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间，其又称为铝镁合金。

主要特点为密度低、抗拉强度高、延伸率高等。

在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列，故常用在航空方面，比如飞机油箱。

另外在常规工业中应用也较为广泛。

其加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列，故能做氧化深加工。

在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

③6000系列代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

高导热铝基板参数1.热导率：高导热铝基板的热导率通常在180-220W/m·K之间。

这是由于高导热铝基板中添加了陶瓷填料，例如氧化铝或氮化硼等，这些填料能够提高热传导性能。

2.导热性能：高导热铝基板的导热性能非常好，能够有效地将热量从高温区域传递到低温区域。

这使得高导热铝基板成为各种电子设备的理想散热材料，例如LED灯、电源模块、功率模块等。

3.机械性能：高导热铝基板具有较高的硬度和强度，能够承受较大的载荷。

它的抗拉强度通常在100-200MPa之间，抗压强度在200-300MPa之间。

这使得高导热铝基板能够在各种恶劣环境下使用，例如高温、高湿度和高压等条件下。

4.尺寸稳定性：高导热铝基板的尺寸稳定性非常好，不易受温度和湿度变化的影响。

这使得高导热铝基板能够在长时间使用中保持稳定的尺寸，不会出现膨胀或收缩等问题。

5.耐蚀性：高导热铝基板具有较好的耐腐蚀性能，能够在不同的化学环境中使用。

这是由于高导热铝基板表面通常覆盖有一层保护性的氧化层，能够防止金属与环境中的氧气、水或其他腐蚀物质接触。

6.寿命：高导热铝基板的寿命较长，能够在高温和高负荷条件下长时间工作。

这是由于高导热铝基板具有良好的热稳定性和机械稳定性，在长时间使用中不易产生疲劳、断裂或变形等问题。

7.加工性能：高导热铝基板具有良好的加工性能，能够通过各种加工方法进行切割、钻孔、铣削和冲孔等操作。

这使得高导热铝基板能够满足不同应用的需求，并适应各种复杂的形状和尺寸要求。

总结起来，高导热铝基板具有优异的导热性能、机械性能和耐蚀性能，能够满足各种电子设备的散热需求。

它的尺寸稳定性和寿命较长，能够在恶劣环境下长时间使用。

此外，高导热铝基板的加工性能也非常好，能够适应不同应用的需求。

因此，高导热铝基板在电子行业得到广泛应用，并在未来有着广阔的发展前景。

铝基板基本知识范文铝基板（Aluminum Board）是一种以铝为基材制成的基板。

它在工业应用中拥有广泛的应用，特别适用于高功率LED照明、电子产品等领域。

一、铝基板的组成结构：铝基板的主要组成结构包括：铝基材、绝缘层和铜箔层。

其中，铝基材通常是高纯度铝板、铝合金板或具有高导热性的铝合金板；绝缘层通常是由固体绝缘材料如陶瓷，或有机绝缘材料如环氧树脂等制成；铜箔层是通过化学镀铜或热压粘接方式将铜箔覆盖在绝缘层上。

二、铝基板的优势：1.良好的导热性能：铝基板具有优异的导热性能，使其能够迅速将热量传递到整个板面，提高散热效果，保证电子器件的稳定工作。

2.较低的热膨胀系数：铝基板的热膨胀系数与硅芯片非常接近，可以有效避免因温度变化引起的组件失效。

3.良好的机械强度：铝基板具有较高的强度和刚度，有利于组装和固定电子器件，提高产品的可靠性。

4.防腐蚀性能好：铝基板具有良好的耐腐蚀性能，不易被化学物质侵蚀，延长了电子器件的使用寿命。

5.较好的电绝缘性：铝基板的绝缘层具有较高的绝缘电阻，能够有效防止短路现象的发生。

三、铝基板的应用领域：1.高功率LED照明：铝基板能够有效散发LED发光二极管产生的热量，提高LED的发光效率和寿命，广泛应用于室内照明、户外照明等领域。

2.电子产品：铝基板在电子产品中的应用非常广泛，如电脑主板、功放器、电源模块等，用于提供更好的散热效果和电气性能。

3.太阳能光伏：铝基板具备良好的导热性能和耐腐蚀性能，适用于太阳能电池板上的组装和固定。

4.汽车电子：铝基板在汽车电子产品中的应用越来越广泛，如汽车仪表盘、汽车电子控制器等，能够提供稳定的工作环境和可靠的性能。

总之，铝基板作为一种理想的散热基板材料，具有良好的导热性能、较低的热膨胀系数、良好的机械强度和防腐蚀性能等优点，在高功率LED照明、电子产品、太阳能光伏、汽车电子等领域得到了广泛的应用。

随着科技的发展和需求的不断增加，铝基板在未来仍有着广阔的发展前景。

铝基板工艺及制作流程铝基板是一类重要的电子元器件基础材料，广泛应用于LED 电子产品、太阳能电池板、电力电子产品等领域。

铝基板的优点在于具有高导热性、电气绝缘性、机械强度高、尺寸稳定性好、可靠性高等优点。

铝基板的制作工艺较为复杂，包含多道工序，下面我们将一一为大家介绍。

一. 材料准备：1. 板材选材铝基板材料主要分为金属（铜，钨）和无机（陶瓷）基材，最常用的材料为铝基材。

从铝基板的材质表面特性来看，铝基材质具有高导热性、高耐腐蚀性、低线性膨胀系数、良好的成本效益，因此在工业制造过程和电子应用领域得到了广泛应用。

对于高电导率和高电容性的需求，铝基板的材料可以根据需要添加其他元素，如模拉系数高的钨铜板。

2. 板材处理铝基板的表面需要进行处理，去除金属表面的氧化物，防止接合后因氧化物存在导致接合的失效。

常用的处理方式是气氛感应焊，铝基板和铜基板表面均需要采用化学/物理处理方法，在铝基板表面喷射铜粉，使得两者表面铜金属离子互相渗透达到完全的化学反应，达到气氛感应焊的效果。

二. 色谱层制备色谱层有助于铝基板的表面刻蚀，使其形成大量的微小孔洞，从而增加其表面积，提高导热性、增加接触面积。

色谱层分为两个步骤，板面化学处理和隔离层制备。

1. 板面化学处理在铝板表面覆盖有一层氧化铝保护膜，导致了铝和化学物质的隔离。

因此，首先需要去除保护层。

具体方法是：将铝基板放入浓度为30 mol/L的NaOH溶液中，在55-60°C的条件下反应1-2分钟，去除表面保护层。

2. 隔离层制备在铝基板表面覆盖上一层隔离层，以保护铝基板表面避免被化学反应溶解。

常用的隔离层材料有磷酸铝、硼酸等，这些材料既可以溶解在聚丙烯醇（PVA）中，也可以直接制备成固体隔离膜。

在隔离层上进行快速镀层，使之变成一层导电的金属，就可以在隔离层上形成更复杂的电路。

三. 光阻层制备光阻层是制作铝基板中的关键步骤，也是整个制程中的最重要的一个步骤。

颜色为绿色，分为UV反应型和热反应型两类。