液压胶管接头螺纹
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胶管总成两端弯头间装配角表示角度关系:把胶管总成拉直,并沿直线方向看,把远离的一头接头置垂直方向,按顺时针测量近处一个接头与远处垂直放置的接头之间的夹角,即为胶管总成的装配角。
如上图所示,表示方法为V225°。
如一端接头是直的,即无装配角。
•接头代号:Z型英锥管外螺纹胶管内径产品代号螺纹D尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa)C SⅠⅡⅢ4S6S6JX-06Z1/4"141720354051668JX-08Z3/8"14191830336110JX-10Z3/8"14191628315159 13JX-13Z1/2"19221425274347 16JX-16Z3/4"19301120223944.19JX-19Z3/4"1930916183442 25JX-25Z1"2436714152733 32JX-32Z 1.1/4"2546411122024 38JX-38Z 1.1/2"25504991720 51JX-51Z2"26653881720•接头代号:P型国际公制外螺纹74°外锥面胶管内径产品代号螺纹D尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa)C SⅠⅡⅢ4S6S6JX-06P M14×1.5151720354051668JX-08P M16×1.516171830336110JX-10P M18×1.517191628315159 13JX-13P M22×1.518241425274347..19JX-19P M30×1.51932916183442 22JX-22P M36×223418151625JX-25P M39×22341714152733 32JX-32P M45×22746411122024•国标公制外螺纹平面带O型圈接头代号:M型胶管内径产品代号螺纹D尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa)C SⅠⅡⅢ4S6S6JX-06M M14×1.5111720354051668JX-08M M16×1.511171830336110JX-10M M18×1.511191628315159 13JX-13M M22×1.512241425274347.16JX-16M M27×1.513301********* 19JX-19M M30×1.5143291618344222JX-22M M36×216418151625JX-25M M39×21641714152733 32JX-32M M45×22046411122024 38JX-38M M52×222554991720 51JX-51M M64×227653881720•接头代号:K型煤矿液压支架快装接头胶管内径产品代号尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa)D D1D2L L1L2L3L4ⅠⅡⅢ4S6SΦ6JX-06K151186412142082035405166Φ8JX-08K1813106612142081830335161..感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!.。
液压管接头管接头的分类液压软管、高压球阀、意图奇的快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管。
过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
液压管接头标准一、卡套式管接头的装配(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。
正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。
如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。
(二).禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。
(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。
钢丝编织液压胶管接头标准一、尺寸和公差1.接头的尺寸应符合相关标准的规定,并具有适当的公差范围。
2.接头应具有流畅的轮廓和平滑的表面,以减少摩擦和磨损。
二、连接方式与结构1.接头应采用可靠的连接方式,如螺纹连接、法兰连接等,以确保在高压下保持紧密密封。
2.接头结构应简单、紧凑,易于安装和维护。
3.钢丝编织液压胶管应与接头配合良好,确保在压力下不漏液。
三、材料与制造工艺1.接头材料应具有足够的强度和耐腐蚀性,如不锈钢、合金钢等。
2.制造工艺应保证接头的加工精度和表面质量,包括抛光、喷砂等处理。
3.钢丝编织液压胶管应选用高质量的材料,并经过严格的制造工艺处理,确保在使用过程中不发生老化、龟裂等现象。
四、物理性能要求1.接头应具有良好的导电性能,以避免静电积聚和电磁干扰。
2.接头应具有一定的抗振动和抗冲击能力,以适应机械运转中的变化。
3.钢丝编织液压胶管应具有足够的柔性和耐扭曲性,以适应不同角度的弯曲。
五、耐压性能1.接头应能承受规定的压力值,并保持紧密密封。
2.在高压下工作期间,接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。
3.耐压性能试验过程中,接头应无渗漏、无变形、无裂纹等现象。
六、耐温性能1.接头应在规定的温度范围内使用,并适应不同的环境温度变化。
2.在高温下工作期间,接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。
3.耐温性能试验过程中,接头应无渗漏、无变形、无裂纹等现象。
七、抗腐蚀性能1.接头材料应具有较好的抗腐蚀性能,以适应不同环境条件下的使用。
2.在腐蚀介质中工作期间,接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。
普通液压管接头尺寸公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]胶管总成两端弯头间装配角表示角度关系:把胶管总成拉直,并沿直线方向看,把远离的一头置垂直方向,按顺时针测量近处一个与远处垂直放置的之间的夹角,即为胶管总成的装配角。
如上图所示,表示方法为V225°。
如一端是直的,即无装配角。
••代号:Z型英锥管外螺纹胶管内径产品代号螺纹D尺寸(mm) 胶管总成工作压力(MPa)C S ⅠⅡⅢ4S 6S6 JX-06Z 1/4" 14 17 20 35 40 51 668 JX-08Z 3/8" 14 19 18 30 33??61 10 JX-10Z 3/8" 14 19 16 28 31 51 59 13 JX-13Z 1/2" 19 22 14 25 27 43 4716 JX-16Z 3/4" 19 30 11 20 22 39 44 19 JX-19Z 3/4" 19 30 9 16 18 34 42 25 JX-25Z 1" 24 36 7 14 15 27 33 32 JX-32Z 4" 25 46 4 11 12 20 24 38 JX-38Z 2" 25 50 4 9 9 17 20 51 JX-51Z 2" 26 65 3 8 8 17 20代号:P型国际公制外螺纹74°外锥面胶管内径产品代号螺纹D尺寸(mm) 胶管总成工作压力(MPa)C S ⅠⅡⅢ4S 6S6 JX-06P M14×15 17 20 35 40 51 668 JX-08P M16×16 17 18 30 33??6110 JX-10P M18×17 19 16 28 31 51 5913 JX-13P M22×18 24 14 25 27 43 47 16 JX-16P M27×18 30 11 20 22 39 44 19 JX-19P M30×19 32 9 16 18 34 4222 JX-22P M36×2 23 41 8 15 16?? ? ?25 JX-25P M39×2 23 41 7 14 15 27 33 32 JX-32P M45×2 27 46 4 11 12 20 24?国标公制外螺纹平面带O型圈代号:M型胶管内径产品代号螺纹D尺寸(mm) 胶管总成工作压力(MPa)C S ⅠⅡⅢ4S 6S6 JX-06M M14×11 17 20 35 40 51 668 JX-08M M16×11 17 18 30 33??6110 JX-10M M18×11 19 16 28 31 51 59 13 JX-13M M22×12 24 14 25 27 43 47 16 JX-16M M27×13 30 11 20 22 39 44 19 JX-19M M30×14 32 9 16 18 34 4222 JX-22M M36×2 16 41 8 15 16?? ? ?25 JX-25M M39×2 16 41 7 14 15 27 33 32 JX-32M M45×2 20 46 4 11 12 20 24 38 JX-38M M52×2 22 55 4 9 9 17 20 51 JX-51M M64×2 27 65 3 8 8 17 20代号:K型煤矿液压支架快装接头胶管内径产品代号尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa)D D1 D2 L L1 L2 L3 L4 ⅠⅡⅢ4S 6S。
液压接头螺纹规格1. 引言液压接头是连接液压管路的关键部件,用于连接和密封液压系统中的各种元件。
螺纹是液压接头最常用的连接方式之一,其规格对于确保接头连接的可靠性和密封性至关重要。
本文将详细介绍液压接头螺纹规格的相关知识。
2. 螺纹基础知识2.1 螺纹定义螺纹是一种具有螺旋形轮廓的机械元素,由螺距、螺旋角、牙型等参数决定。
在液压系统中,常见的螺纹类型包括直管螺纹(NPT)、圆锥管螺纹(BSPP、BSPT)和平面密封圈(O型圈)等。
2.2 螺纹参数液压接头螺纹规格通常由以下几个参数决定:•螺距(Pitch):两相邻牙之间的距离。
•直径(Diameter):螺纹的外径或内径。
•牙数(Number of Teeth):每英寸上的牙数,也称为牙距(Threads per Inch,TPI)。
•螺纹角(Thread Angle):螺纹的斜率。
•牙型(Tooth Shape):螺纹的形状,常见的有三角形、梯形等。
3. 常见液压接头螺纹规格3.1 直管螺纹(NPT)直管螺纹是美国国家标准管螺纹(National Pipe Thread,NPT)的一种类型,用于连接液压系统中的管道。
它具有以下特点:•螺距:每英寸上的牙数为18。
•螺纹角:60度。
•牙型:圆锥型。
直管螺纹在液压系统中广泛应用,其连接可靠性和密封性较好。
3.2 圆锥管螺纹(BSPP、BSPT)圆锥管螺纹是英国标准管螺纹(British Standard Pipe Thread,BSPT)的一种类型,也称为英制圆锥管螺纹。
它具有以下特点:•螺距:每英寸上的牙数为14或19。
•螺纹角:55度。
•牙型:圆锥型。
圆锥管螺纹广泛应用于欧洲和亚洲地区的液压系统中,其连接可靠性较好。
其中,BSPP螺纹为平口螺纹,BSPT螺纹为锥口螺纹。
3.3 平面密封圈(O型圈)平面密封圈是一种特殊的液压接头连接方式,通过O型圈实现密封。
它具有以下特点:•螺距:根据不同的设计要求可变。
液压管接头标准关于液压管路工程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号:大中小★问:多大压力才算高压阀?答:真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
★问:高压胶管怎么选择?答:1. 最高工作压力;2. 长度变化;最高工作压力下的长度变化3. 耐压;2倍最高工作压力承载力4. 最小爆破压力;4倍最高工作压力5. 最小通流量;最小截面直径6. 脉冲;瞬态改变或周期性● 标准回答:液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件,能承受高压,能方便拆卸,在液压行业中应用非常广泛。
液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成,根据液压胶管的承受压力不同,里面的钢丝层数不同,一般钢丝层从1层到6层,承受的压力最高能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油,生物油,膨胀性好的合成橡胶,外层为耐磨抗老化橡胶。
中间为高抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为:矿物油,油水混合物,聚乙二醇基油,合成脂基油,菜籽油等。
常用的胶管的适合工作温度为:-40℃--100℃,最高温度为125℃。
正确的选择胶管,可以保证整个液压系统的安全,合理的安排空间,更好地控制成本。
主要注意以下几点:第一,根据系统的压力,选择胶管的钢丝层数,压力高,钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力,胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
胶管耐压越高,价格就会变高,所以根据实际的系统压力,选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。
如果系统冲击压力频繁的话,选用特别耐脉冲的胶管。
第二,根据流量选择胶管的内径,管径过小会加大管内介质的流速,使系统发热,降低效率,而且会产生过大的压降,影响整个系统的系能,管径过大会增加成本,所以胶管内径要适当。
当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时,也要注意胶管的外径尺寸。
液压油管接头形式和对应油管尺寸一、螺纹接头形式1.常用螺纹接头:常用螺纹接头有紧固螺纹接头、泄漏螺纹接头、旋转螺纹接头等,它们分别用于连接直管与直管、直管与转向轴、旋转接头与油管等。
2.螺纹接头尺寸:螺纹接头的尺寸主要包括螺纹直径和螺纹步距两个参数,常用的油管尺寸有以下几种:- M10×1:螺纹直径10mm,步距1mm;- M12×1.5:螺纹直径12mm,步距1.5mm;- M14×1.5:螺纹直径14mm,步距1.5mm;- M16×2:螺纹直径16mm,步距2mm;- M18×1.5:螺纹直径18mm,步距1.5mm;- M22×1.5:螺纹直径22mm,步距1.5mm;- M27×2:螺纹直径27mm,步距2mm;- M33×2:螺纹直径33mm,步距2mm。
这些尺寸可以根据不同的液压系统要求选择,同时也可以根据实际需要进行定制。
二、垫圈接头形式1.常用垫圈接头:常用垫圈接头有锥形接头、平面接头等,它们主要用于连接高压管路和液压阀等。
2.垫圈接头尺寸:垫圈接头的尺寸主要包括孔径和厚度两个参数,常用的油管尺寸有以下几种:- 6×1:孔径6mm,厚度1mm;- 8×1.5:孔径8mm,厚度1.5mm;- 10×2:孔径10mm,厚度2mm;- 12×2:孔径12mm,厚度2mm;- 14×2:孔径14mm,厚度2mm;- 16×2:孔径16mm,厚度2mm;- 18×2:孔径18mm,厚度2mm;- 22×2.5:孔径22mm,厚度2.5mm;- 25×2.5:孔径25mm,厚度2.5mm。
这些尺寸也可以根据不同的液压系统要求进行选择和定制。
除了螺纹接头和垫圈接头,还有一些其他形式的液压油管接头,如弯头接头、四通接头等。
这些接头形式都有各自特点和适用范围,根据液压系统的需求进行选择。
液压接头标准液压管接头—螺纹标准二一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹;4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记:M206H、M20×1.5LH6g40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
液压油管接头种类
1. 螺纹接头:这是最常用的液压油管接头。
它由两个螺纹套筒构成,它们深度匹配,并以螺纹方式连接在一起。
这种接头使用最广泛的螺纹是JIC和NPT。
2. 法兰接头:这种接头由两个平面法兰和密封圈构成,它们用螺栓紧固在一起,确保液压油管的紧密连接。
法兰接头通常用于高压和大流量的应用中。
3. 快插式接头:这种接头由两个连接器组成,它们通过一个弹簧机构快速连接或分离。
这种接头在需要频繁更换的情况下非常有用,可以快速拆卸液压系统的部件,而不会让工作人员浪费太多时间。
4. 锁扣接头:这种接头由一个锁扣和一个接头组成。
锁扣通过一个容器和一个锁扣槽与接头侧壁连接。
通过这种方式,锁扣可以非常紧密地锁住液压油管,避免在高压力或高温度下发生脱节。
5. 角度接头:这种接头在液压系统需要弯曲或转向的地方使用。
它可以旋转360度,并在各种方向切换管路,以确保液压系统能在正确的方向上流通。