清洗工序培训课件
一、清洗的定义
二、清洗的流程
三、清洗材料及工具
四、清洗案例分析
五、清洗人的素养
六、总结
一、清洗的定义
词性动词近义词冲洗、洗刷、洗涤、洗濯◎清洗
(1) 洗净
(2) 清除
物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。
清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。
二、清洗的流程
清洗是包拯修复中心的重要一个环节
修复中心入库
清洗本身也是好多步骤环环相扣的
1从待清洗放置区取包2看流程单、手机扫码认领，检查包的附件是否齐全，包身有无破损、老化，异常脏污及染色3用气枪吹去除大小所有口袋及缝补接缝处的灰尘、颗粒物、纸屑等杂物。注意：内衬、包身老化、丝线、容易吹坏，气枪应远离包身及内衬。4重点脏污预处理，笔油、胶渍、口香糖。5清洗包口拉链布条及周围金属件。6包身皮子清洗7挂起晾干8收好附件，填写流程单。9放到清洗待质检区。
三、清洗材料及工
具
皮革介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。
皮是指皮胶原纤维仍处于其在动物身体上时的状态（指化学结构，未经任何处理）；
革是指将动物皮经过物理及化学处理，除去了皮中无用的成分，并使皮的胶原纤维的化学结构发生变化而不同于其在动物体上时的状态。革干燥状态柔软易曲，潮湿状态也不易腐烂。
皮是制革的原料，革是由皮制成的。现在所说的“皮革”是一个固定名词，指的是经过化学处理过的“革”。现在有人把天然皮革简称“皮”，非天然皮革简称“革”，是为了区分天然和合成皮革。
按照动物种类来分类:牛皮、马皮、山羊皮、鹿皮、猪皮是最常见的动物皮革。同种动物皮革也会因为性别、年龄、鞣制方法二有不同的质地与名称。还有鸵鸟，蟒蛇，鳄鱼等皮。
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。
皮革面料的分类
光面皮、磨砂皮、植鞣革、漆皮、苯胺皮、绒面皮、蜡皮、金属效应革、龟裂效应革
内衬面料分类
棉、麻、真丝
化料分类
水性化料、油性化料、溶剂性化料
工具：
气枪、刷子、剪刀、料杯、砂纸、棉签、牙签、刷子
四、清洗案例分析
●光面皮清洗
◆名词介绍
◆所用材料
◆名词介绍
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●磨砂皮清洗
◆名词介绍
◆所用材料
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●绒面皮清洗
◆名词介绍
◆所用材料
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●植鞣革清洗
◆名词介绍
◆所用材料
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●漆皮清洗
◆名词介绍
◆所用材料
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●苯胺皮清洗
◆名词介绍
◆所用材料
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●蜡感皮清洗
◆名词介绍
◆所用材料
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●金属效应革清洗◆名词介绍
◆所用材料
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●龟裂效应革清洗◆名词介绍
◆所用材料
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●重点污渍清除◆名词介绍
◆所用材料
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●真丝污渍清除◆名词介绍
◆所用材料
◆所用工具
◆操作流程
◆注意事项
●内衬布料清洗◆名词介绍
◆所用材料
清洗工序培训课件 一、清洗的定义 二、清洗的流程 三、清洗材料及工具 四、清洗案例分析 五、清洗人的素养 六、总结
一、清洗的定义 词性动词近义词冲洗、洗刷、洗涤、洗濯◎清洗 (1) 洗净 (2) 清除 物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。 清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。
二、清洗的流程 清洗是包拯修复中心的重要一个环节 修复中心入库 清洗本身也是好多步骤环环相扣的 1从待清洗放置区取包2看流程单、手机扫码认领，检查包的附件是否齐全，包身有无破损、老化，异常脏污及染色3用气枪吹去除大小所有口袋及缝补接缝处的灰尘、颗粒物、纸屑等杂物。注意：内衬、包身老化、丝线、容易吹坏，气枪应远离包身及内衬。4重点脏污预处理，笔油、胶渍、口香糖。5清洗包口拉链布条及周围金属件。6包身皮子清洗7挂起晾干8收好附件，填写流程单。9放到清洗待质检区。
三、清洗材料及工 具 皮革介绍 皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。 皮是指皮胶原纤维仍处于其在动物身体上时的状态（指化学结构，未经任何处理）； 革是指将动物皮经过物理及化学处理，除去了皮中无用的成分，并使皮的胶原纤维的化学结构发生变化而不同于其在动物体上时的状态。革干燥状态柔软易曲，潮湿状态也不易腐烂。 皮是制革的原料，革是由皮制成的。现在所说的“皮革”是一个固定名词，指的是经过化学处理过的“革”。现在有人把天然皮革简称“皮”，非天然皮革简称“革”，是为了区分天然和合成皮革。 按照动物种类来分类:牛皮、马皮、山羊皮、鹿皮、猪皮是最常见的动物皮革。同种动物皮革也会因为性别、年龄、鞣制方法二有不同的质地与名称。还有鸵鸟，蟒蛇，鳄鱼等皮。 人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。 皮革面料的分类
01、PC桶、瓶盖清洗、消毒工序作业指导书 目的：经此工序后，PC 桶、瓶盖内、外应无杂物、异味、油腻、积垢及绿藻污等情况，无其它品牌或破损、模糊、不清洁的标贴，且粘贴平整、保持空桶内外洁净。 准备：配置好合适的消毒、漂洗工具，如：板刷、长柄弯头刷、铲刀、铁勾、食用碱，洗洁精等，领取适当数量的消毒剂。 操作规程： PC 桶清洗消毒 1. 检查回收的PC 桶空瓶是否破损；是否有本工序无法去除的杂物、异味，油腻等情况；如发现上述情况，则判定该瓶不合格，应将其归类存放、统一处理。 2. 检查回收的PC 桶空瓶标贴是否有其它品牌或破损、模糊、不清洁、不平整。如有则归类存放统一处理，此类桶决不允许灌装。 3. 桶标粘贴时应仔细认真，确保桶标端正、美观。 4. 将检验好的回收PC 桶整齐地码放在洗瓶间内。 5. 生产及相关人员必须在第一更衣间进行更衣并在浸脚池浸脚消毒后，方可进入车间。 6. 打开自来水和纯净水水嘴，分别把消毒池和漂洗池注满。 7. 将泰克消毒剂投放消毒池内，按1:200配制消毒液。 8. 将在清洗间检查好的回收PC 桶放入消毒池内冲洗2~3 分钟。 9. 用准备好的工具，必要时用洗涤剂清洗或清除浸泡好的PC 桶在周转过程中产生的污染，杂物、异味及其它不利于产品质量的因素，如碰到积垢油腻，应适当延长清洗时效，以确保清洗干净。 10.为保证消毒效果，每池消毒剂最多消毒200 桶。
瓶盖清洗消毒 1. 将瓶盖包装打开，并进行清理，检查每个瓶盖是否合格：①内盖 ②破损③有无污渍。 2. 打开自来水和纯净水水嘴，分别把消毒池和漂洗池注满。 3. 将泰克消毒剂投放消毒池内，按1:200配制消毒液，为保证消毒效果,每池消毒剂最多消毒500 个瓶盖。 4. 将瓶盖放入消毒箱内浸泡5~10分钟。 5. 再将瓶盖放入纯水箱内漂洗3~5 分钟。 6. 瓶盖浸泡漂洗后实施紫外线消毒。 7. 经过浸泡漂洗紫外线消毒后方可将瓶盖放入灌装机。 8、从瓶盖的清洗、消毒，到送入灌装机，应严格按照设计的程序，从一个环节到另一个环节地逐步操作。
拜访的基本步骤 一、销售拜访的三要素 1、你的目标 2、为达到目标所准备的“故事” 3、拜访需要的工具 二、销售拜访的基本结构 寻找客户 ↓ 访前准备 ↓ →接触阶段→探询阶段→聆听阶段→呈现阶段 ↓ 处理异议 ↓ 成交（缔结）→跟进 （一）寻找客户 ①市场调查：根据产品和开发目的，确定调研范围。 ②档案建设： 商业注意事项： （1）是否能达到gsp的要求； （2）商业信誉评估； （3）经营者思路是否开阔； （4）渠道覆盖能力。 ③筛选客户： （1）牢牢把握80/20法则； （2）选择企业最合适的客户。 （二）访前准备 ①客户分析 客户档案（基本情况、科室、级职）、购买／使用／拜访记录 如拜访医生：要了解其处方习惯 如拜访营业员：要了解其推荐习惯，和其自我对该类知识的认识 ②设定拜访目标（smart） s－specific（具体的） m－measurable（可衡量） a－achivement（可完成） r－realistic（现实的） t－time bond（时间段） ③拜访策略（5w1h）
④资料准备及“selling story” ⑤着装及心理准备 销售准备 ①工作准备 熟悉公司情况做好全力以赴的准备 熟悉产品情况明确目标，做好计划 了解客户情况培养高度的进取心 了解市场情况培养坚韧不拔的意志 ②心理准备 培养高度的自信心 培养高度的纪律性 墨菲定律： 如果有出错的可能，就会出错。东西总是掉进够不着的地方。 蛋糕掉在地上总是有奶油的一面朝地面，有些事情总是愈解释愈糟糕。 明确拜访对象：销售拜访中你拜访谁？ 医生、药师、商业、行政官员、零售药店 ①拜访医生的目的 （1）介绍产品；（2）了解竞争产品；（3）建立友谊‘（4）扩大处方量； （5）与药房联系（6）临床试验；（7）售后服务 ②拜访医生的要素 （1）自信心；（2）产品知识；（3）销售技巧；（4）工具；（5）计划、目的 ③拜访医院药房/零售药店老板的目的 （1）介绍产品；（2）进货；（3）查库存；（4）消化库存； （5）疏通关系/渠道；（6）竞争品种 ④拜访商业的目的 （1）了解公司；（2）促成进货；（3）查库存；（4）催款； （5）竞争产品；（6）售后服务（7）保持友谊；（8）协议 ⑤拜访零售药店营业员的目的 （1）了解动销情况；（2）了解竞争对手促销手段；（3）库存量； （4）处理异议（5）培训产品知识、销售技巧；（6）兑现奖品或提成；（7）终端宣传品的摆放（8）沟通感情，增进友谊 ⑥访问客户 （1）制定访问计划； （2）善用访问时间和地点，提高拜访效率； （3）善用开场白，留下好印象 （4）善于掌握再次拜访的机会 （三）接触阶段 ①开场白
蚀刻工序作业指导书 1.0 目的 建立详细的作业规范，籍以稳定品质，提升生产效率，并作为设备保养、员工操作的依据，此文件同时也是本岗位新员工培訓之教材。 2.0 适用范围 本作业规范适用于本公司蚀刻（含去膜、退锡）工序。 3.0 职责 电镀班具体负责落实本指导书的实施及蚀刻设备的维护与保养。 4.0 作业内容 4.1 作业流程 4.1.1 内层（负片）蚀刻作业流程 烤板→检查→蚀刻→氨水洗→压力水洗→水洗→退膜→清洗→烘干→蚀检→转黑化工序 4.1.2 镀锡板蚀刻作业流程 退膜→检查→蚀刻→氨水洗→压力水洗→水洗→强风吹干→自检→退锡→烘干→蚀检→转下工序 4.1.3 镀金板蚀刻作业流程 退膜→检查→蚀刻→氨水洗→压力水洗→水洗→强风吹干→自检→酸洗→清洗烘干→蚀检→转下工序 4.1.3 若外层线路使用负片菲林，其蚀刻流程同4.1.1。 4.2 蚀刻工序设备及物料清单 蚀刻机、褪膜机、褪锡机、排骨架、猪笼架、放板台、去膜槽、水洗台、软毛刷、 蚀刻子液、褪铅锡药水、褪膜篮、NaOH、氨水、柠檬酸、胶盆。
4.3 基本流程说明 4.3.1 退膜：通过强碱溶解表面油墨/干膜使之退去，露出所需之铜。 4.3.2 蚀刻：在碱性强氧化剂的条件下，将线路板上之多余铜面除去。 4.3.3 退锡：去除蚀刻后图形上的抗蚀锡层。 4.3.4 酸洗：清洗金面轻微氧化，防止氧化加深。 4.4 工艺参数及操作条件
4.5 工艺维护 4.5.1 退膜槽配槽 4.5.1.1 打开槽底排水开关和水泵，把废液抽至污水处理站，抽完后关闭 水泵。 4.5.1.2 戴上长袖耐酸碱橡胶手套及防护面具，关闭排水开关，注满清水； 4.5.1.3 开启电源与泵浦，对整个槽体全面喷洒5min，然后关闭电源与泵浦； 4.5.1.4 打开盖板，用清洗工具彻底清洗槽内壁； 4.5.1.5 打开槽底排水开关，把废液排出，并用高压水枪冲洗干净； 4.5.1.6 将槽内注入3/5槽体积的清水； 4.5.1.7 另用一小槽注满水，加入9kg NaOH，搅拌至完全溶解 4.5.1.8 将泵浦电源打开，让水流动起來，再緩緩将NaOH溶液倒入槽内； 4.5.1.9 添加完成后，循环20min，使药水达到完全搅拌均勻； 4.5.1.10 通知化验人取样化验，各项管控点都在要求范围之内后方可进行 生产。 4.5.2 每月对蚀刻清洗维护一次，步骤如下： 4.5.2.1 戴上长袖耐酸碱橡胶手套及防护面具，接好回收管路；把母液抽 至储存槽，盖上纸盖以避免PH值过低； 4.5.2.2 用清水冲洗干净蚀刻槽，排掉废水； 4.5.2.3 加入2/3槽体积的清水，然后再加入10ml/L的工业盐酸，再加水至 液位，开机循环搅拌30min； 4.5.2.4 排掉盐酸清洗废液，用清水彻底清洗槽内、槽盖等部件； 4.5.2.5 拆下上下喷嘴，清理干净后按原位置安装上去； 4.5.2.6 在槽内注入4/5体积的清水，加入1/5槽体积的新液； 4.5.2.7 檢查各视窗盖板是否盖好，确认ok后，将循环泵浦与药水泵浦及 摆动开启，喷淋1小时； 4.5.2.8 检查喷管、喷嘴有无堵塞（并疏通堵塞的喷管、喷嘴）； 4.5.2.9 将废液抽到废液储存槽，用碎布擦拭槽壁，并清理槽底残余的杂 质，及用高压水枪沖洗槽体（注意將水排干净）；
百事可乐小店拜访八步骤 计划性拜访客户是百事可乐最为独特的服务策略之一。百事公司的直销业务代表（小店销售代表）一般每个人都拥有大约100家以上（不同地区客户拥有量有所不同）稳定、成 熟的小店客户。而像小型食杂店、冷饮摊点、餐厅等这一类的小店客户，由于自身的经营规模、资金都有限，因此他们要求的单位进货量就比较低，但对进货频率的要求却非常高。面 对小店客户的这些特性，如果没有一套行之有效的访销计划和访销模式，小店销售代表在拜 访客户的过程中，就很难确保能够合理地安排在销售路线上的时间、做到全面掌握路线上客 户的状况，以致于造成在拜访的过程中遗漏客户，从而导致客户断货、缺货等一系列影响工 作绩效和客户满意度现象的发生。 为了使销售代表能够在销售线路上有计划地安排拜访时间，在每个售点提供品质一致的 服务，杜绝客户断货、缺货，并且帮助销售代表能够真正成为客户的经营顾问，从而建立良 好的客情的关系，百事可乐公司要求所有的销售代表在每天的销售过程中，必须按照公司制 定的，深具规范性和模式化的“计划拜访八步骤”来拜访小店客户（拜访重点客户的“八步骤”与此大同小异）。“拜访八步骤”是百事可乐服务客户、制胜终端的犀利武器，曾被我们喻为： 计划性拜访客户的“天龙八步”。 第一步：准备工作 每天销售代表在拜访客户前，都要做好相应的准备工作。这些工作主要包括：◇检查个人的仪表。销售代表是公司的“形象大使”，在客户的眼中代表着公司的形象、产品的形象、甚至是品牌的形象。因此，销售代表在客户面前展现出整齐划一的外在形象， 良好的精神状态，会在很大程度上给客户带来愉悦的心情。很难想象一个衣衫不整、邋遢脏 乱的销售代表会给客户留下好印象。百事公司要求销售代表的外表和服装要整洁、胡子要刮 干净、不得留长发、皮鞋要擦亮、夏天不准穿凉鞋和拖鞋、手指甲要干净不留长指甲，同时 还要保持自身交通工具（为方便工作，百事公司一般都配发给销售代表摩托车、自行车等交 通工具）的清洁等等。 ◇检查客户资料。百事公司采用的是线路“预售制”销售模式，所以销售代表每天都要按照固定的线路走访客户。这样在拜访客户之前就需要检查并携带今天所要访问客户的资料，这些资料主要包括：当天线路的客户卡、线路拜访表、装送单（订单）、业绩报告等等。 ◇准备产品生动化材料。主要包括商标（品牌贴纸）、海报、价格牌、促销牌、冷饮设备贴纸，以及餐牌POP广告。销售代表在小店内充分合理地利用这些生动化材料，可以正 确地向消费者传递产品信息，有效地刺激消费者的购买欲望，从而建立百事品牌的良好形象。 ◇准备清洁用品。带上干净的抹布，用来帮助小店清洁陈列的百事产品。 销售代表做好这些准备工作后，接下来就可以离开公司，按照计划拜访的路线来开始一 天的工作了。 第二步：检查户外广告 ◇及时更外观破损、肮脏的海报招贴。销售代表到达小店后，要首先检查原来张贴在小 店外表的广告贴纸。外观不良的广告用品，会有损于产品及品牌的形象。重新在小店外部张贴崭新的海报、品牌贴可以更好在消费者面前树立百事品牌的良好形象。 ◇检查广告的张贴是否显眼，不要被其他物品遮盖。各种快速消费品厂家在小店的P0P 大战是异常激烈的，各种样式、形状的P0P可谓是“你方唱罢我登台”。作为百事的销售代表，就要在小店选择最佳的位置，视线最好的角度以使P0P达到最佳的市场显现效果。 第三步：和客户打招呼 进入小店店内时，百事公司要求销售代表要面带微笑，合情合理地称呼店主的名字，以 展现自身的亲合力，树立公司的良好形象。与此同时，对店内的其他人员也要以礼相待。和
XX公司 各工序作业指导书
锅炉作业指导书 为保证各生产车间的需要，确保锅炉的安全运行，司炉工必须按照本作业指导书操作，具体作业指导书如下： 一、点火前检查 1、锅炉的内检查 定期检查锅炉集装箱内有无附着物及遗留杂物，定期检查人孔、手孔是否密闭，在有效期内必要时要更换密封圈。 2、炉膛及烟道内部检查 2.1、再不送入燃料和送入燃料的情况下，进行然后设备运行检查，对上煤，加煤及炉排运行进行检查。 2.2、烟道内及烟道密闭检查 3、锅炉附件检查 3.1、检查压力表，水位表是否有无异常，各阀门是否灵活，水位显示是否准确，时候已经经过法定部门检验。 3.2、检查安全阀是否调整到规定的起始排放压力，各排放管道是否通畅。 3.3、排污阀是否灵活，排污管道是否异常。 4、自动控制系统的检查 4.1、电路控制盘是否绝缘，各接入点是否无异常。 4.2、各调节阀有无变形，生锈，工作是否灵活。 4.3、水位报警器是否灵敏。 二、点火程序
1、点火时司炉工必须用防范回火的姿势进行操作。 2、点火使用的木材和其他易燃物引火，严禁使用挥发性强的油类易燃物引火。 3、锅炉水温达到60摄氏度时开始投入新煤。 三、升压操作 1、当蒸汽压力上升到0.1-0.15MPa时应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。 2、当气压上升到接近0.2MPa时，应检查个连接处有无渗漏现象。 3、当气压上升到0.2-0.39MPa时，试用给水设备和排污设备。 4、气压上升到工作压力0.5MPa时，应进行暖管工作，防止送气时发生水击事故。 5、气压上升到工作压力是调节安全阀，进入正常供气系统。 四、正常停炉与紧急停炉 1、正常停炉 4.1.1、停止供给燃料； 4.1.2、先停止鼓风再停止引风； 4.1.3、停止给水降低压力，关闭给水阀； 4.1.4、关闭蒸汽阀，打开疏水阀； 4.1.5、关闭烟闸板。 2、停炉后注意事项 4.2.1、电源是否真正切断； 4.2.2、炉膛预热有无引起压力上升的危险；
1.目的： 为规范螺杆与料筒的清洗工序，改善产品品质，降低产品不良率，节约成本，特制定本指导书。 2.范围： 在生产过程中，更换制品原料；或制品颜色的改变；或料筒内材料的滞留时间过长，短暂停机等，造成材料的分解。以上三种情况适用此指导书。 3．定义（无） 4．职责（无） 5．作业内容 螺杆与料筒的清洗方法： 按原料、专用清洗料、清洗剂或清洗粉三种材料来分别，清洗方法有三种（有时要将螺杆拆出，进行螺杆与料筒清洗）。 5.1原料置换法： 用制品原料直接将加热料筒内的熔融塑料排出（清除）的操作方法称为原料置换法，原料置换的具体方法分以下几种情况： 5.1.1成型中断时： 在开始成型之前，料因在高温下残留时间过长而发生热劣化，需要将粘度降低的以 及热劣化的塑料从料筒内排出，置换成新塑料，对空注射5次进行原料置换。 5.1.2更换制品原料时（从A料更换B料）： 5.1.2.1若B料与A料的成型温度范围有重合时，且B料与A料的颜色相同时。比如：需 要将加热料筒内的黑色塑料A（成型温度范围为180-210℃）置换为黑色塑料B（成 型温度范围为190-250℃）时。清洗步骤; 5.1.2.1.1将料筒温度设定为公共温度（如上面的200℃）； 5.1.2.1.2关闭料斗下料口，先清除加热料筒内的A料，直到排空位止；A料胶头必须分 开压薄在5MM以下，严禁把胶块堆成一大块，防止粉碎卡料。 5.1.2.1.3清扫干净附着在干燥机料斗内部下料口的A料（粉末）； 5.1.2.1.4再投入B料冲洗A料即可；背压降为零，注射速度采用高速，计量采用较快的 螺杆转速。 5.1.2.1.5当A料全部置换成B料后，将料筒温度设定到塑料B的成型温度； 5.1.2.2若B料与A料的成型温度范围有重合时，但两者的颜色不相同时，特别是由黑色 更换为白色时，清洗步骤： 5.1.2.2.1将料筒温度设定为公共温度（如上面的200℃）； 5.1.2.2.2先用PP料或HDPE料冲洗料筒内的A塑料（若B水口料充足或便宜，可用B料 水口料冲洗料筒内的A料）； 5.1.2.2.3置换完A料后，再用B料冲洗料筒内残留的PP或HDPE料。 5.1.2.3当A料和B料的成型温度范围不重合时，如塑料A（成型温度为270-320℃）置换 为塑料B（成型温度为180-240℃）时。清洗步骤： 5.1.2.3.1关闭料斗下料口，将料筒温度升热到320℃（A料的最好熔融温度），排空料筒 内的A料。 5.1.2.3.2清扫干净附着在干燥机料筒内部及下料口的A料（粉末）； 5.1.2.3.3投入PP或HDPE，直到将料筒内塑料内完全置换成为PP或HDPE为止；
泰丰宝鼎葡萄酒业有限公司 生产工序作业指导书 TFBD/Ⅲ-02-02 第A/0版 受控状态： 编制：生产部 审核： 批准： 生效日期：2011.2.16
生产中所有与酒接触的设备、器具包括过滤机、灌装机、清酒罐、输酒管道等以及其它用具，用前都要彻底清洗干净、杀菌后再用。 一、过滤机、灌装机、管道、清酒罐的清洗和杀菌： 1、工艺流程：水洗→碱洗→水洗→酸洗→无菌水洗→杀菌。 2、清洗、杀菌操作： ①水洗：用清水冲洗10分钟；②碱洗：2%NaOH溶液清洗20分钟；③水洗：用清水冲洗10分钟；④酸洗：用1%柠檬酸水清洗20分钟； ⑤无菌水洗：用无菌水冲洗10分钟；⑥杀菌：用蒸汽杀菌15~20分钟，控净余水。 二、小型器具的清洗杀菌 生产中所用的小型器具，用前先用清水洗净，再在1%NaOH溶液浸泡10分钟，再用无菌水冲洗干净后用酒精涂抹杀菌，确保干净无污后使用。 三、酒罐、过滤机、酒泵、管道等设备，用后用清水清洗干净，在车间指定位置摆放整齐。 四、下班后车间用紫外灯杀菌1小时。
一、贮酒卫生管理作业指导书： 1、贮酒车间要求通风良好，每天通风1~2次，保持车间空气清新。 2、车间门窗具备防蝇防鼠设施，防止蚊蝇、昆虫、老鼠等有害动物和昆虫进入车间。 3、车间物品摆放整齐、有序、禁止乱摆乱放。 4、车间内不得存放与生产无关的物品，严禁存放有毒有害的物品。 5、所有与酒接触的器具用前清洗干净，杀菌彻底，保证清洁、卫生、安全。 6、贮酒罐、酒泵、输酒管道及其它用具用后要清洗干净，控净余水，在车间指定位置摆放 整齐。 7、严禁铁制器具与酒接触。 8、每天班后打扫卫生，清洗车间，保证车间卫生整洁，并关闭门窗开紫外灯对车间杀菌1 小时。 9、每周末用200ppm亚硫酸水喷洒车间地面、墙壁、下水道等处，杀菌一次。 10、车间墙壁每年的3月份和10月份清洗消毒一次。 11、车间墙壁、污水沟等处，不得有长霉现象，如有发现霉菌菌落，立即用清水冲洗干 净，并用酒精涂抹杀菌。 二、原酒管理作业指导书 1、贮酒罐要统一编号，标识清楚。 2、贮酒原则：①满罐贮存，尽量减少酒与空气接触，不能满罐贮存的，充Co2或N2排除 上余空气贮存。②密封贮存，防止空气侵入。③单品种存放。 3、添桶：①新原酒由于降温和Co2释放以及酒的蒸发，经常出现液面下降，因此，必须随 时将酒填满，目的尽量减少酒与空气接触。②添桶原则：同品种、同质量、同年限。③添桶方法：用同品种同质量的原酒将罐添满，然后用高度白兰地或精制酒精在酒液面上覆盖一层，防止杂菌侵入。④添桶周期：新酒一周一次，老酒两周一次。 4、换桶：①为了将清酒与酒脚适时的分开，以免酒脚中的有害物质污染葡萄酒，影响酒的 质量。②新原酒在酒精发酵结束之后要进行第一次换桶，一般新原酒在冬季来临之前进
业务拜访八步骤（精华提升版）拜访八步骤： 将原本业务人员拜访的职责,用理论化的方式规范，将混乱的程序规范排列。 达到挖掘市场潜力、节约市场成本、规范业务行为的目的的工作方式表现形式： 就是通过业务人员的重复拜访，将拜访八步骤转变为业务人员的日常生活习惯，使所有业务人员的动作统一，形成有市场实效的业务管理。 一、售前准备要诀： 售前工作准备好，工具形象心态少不了备工具，备物料，目标计划很重要；查形象，查仪表，邋遢脏乱可不好；调心态，调心情，积极状态万里行。 万里行。 备工具： 身带笔和计算器，数据说话很容易。 产品价钱有表格，利润空间把话说。 产品手册很直观，介绍产品很简单。 陈列指引看手册，标准规范依照做。 客户资料有数据，销售机会来分析。 促销推广有活力，增加拜访和获利。 六种工具要带全，职业形象美名传。 美名传备物料： 品牌形象很重要，助销物资来介绍。
传达产品和信息，必有海报P O P。 促销产品能卖货，助销物料起特色。要想产品能显眼，助销物资来助演。来助演。 理货工具： 抹布小刀和胶带，相机更要随身带。随身带。 目标计划很重要： 目标清晰要分明，方向明确有前程。计划周详要仔细，纸上作业不可弃。行动快速要效率，坚持不懈出业绩。出业绩。 检讨整改出成效，自省三每三对照。成果明显出绩效，提升机会才可靠。心态管理出能效，积极修炼有必要。有必要。 了解区域需全面，当日拜访定路线。明确点数有目标，计算行程效率见。工具物料准备全，做事做店不拖延。不拖延。 查形象，查仪表，邋遢脏乱可不好：
查仪表，树形象，增强信心有模样。销产品，先推己，外出工作代表企。代表企。 调心态，调心情，积极状态万里行：积极心态像太阳，照到哪里亮。 消极心态像月亮，初一十五不一样。不一样。 二、检查户内外广告要诀： 查广告，有诀窍，次序先后有说道。先店外，后店内，分清次序才到位。先上下，后左右，次序分明无纰漏。先统一，再规范，实效期限不能乱。先设计，再行动，避免做完再返工。先主题，后促销，产品卖货有绝招。有绝招。 先店外： 门头上面店招有，好比美女在招手。门前堆箱排排站，过往行人看得见。桌椅帐篷摆在外，聚集人气喜人爱。 门旁两侧贴海报，促销主题全知道。全知道后店内：
清洗工艺操作规程 1 2020年4月19日
镀膜三车间集热管清洗工艺操作规程 1.适用范围 本规程规定了清洗操作的技术要求和操作步骤。 2.技术要求 清洗所有离子水的电导率≤60μs/㎝。 3.操作步骤 3.1工作准备 3.1.1检查离子水阀门、管道、接头有无漏水。 3.1.2准备清洗的玻璃管推到规定的位置。 3.1.3准备好要用的工具和辅料,并配戴好劳保用品。 3.1.4开清洗机电源、主机、洗刷、清洗开关,把清洗机水槽注满。 3.2清洗步骤 3.2.1打开一次水阀门,用水管对玻璃管内、外壁进行充分浸润。 3.2.2开传动开关,把传动速度定为400~600r/min。 3.3内管清洗 3.3.1用绸子布蘸配比为1:100(V/V)的洗净溶液逐支擦抹管子外壁,要求所 有外表面必须擦到,擦洗过程管子外壁要明显见到洁净白沫。 3.3.2把擦洗过的管子放入清洗机托盘上,要求尾部顶着挡块,管子能自然流 到各工位。 3.3.3然后把经清洗机洗过的管子逐支放入内管小车上。 3.3.4把内管周转小车推到离子水喷淋头下对玻璃管全面喷淋,要求中间、 四周全部喷淋到,清洗好后的玻璃管严禁用手触模。 2 2020年4月19日
3.4外管清洗 3.4.1利用专用工具逐支将外管的内壁擦洗干净,用绸子布将外管的外壁擦洗干净。 3.4.2重复第3.3条3.3.2、3.3.3、3.3.4的操作步骤。 4. 结束工作 4.1关好每个水阀门,放掉水槽内的废溶液并冲洗干净水槽。 4.2关传动开关,洗刷、主机、电源开关。 5. 质量标准 外观洁净透亮,无污渍,无洗洁净痕迹,无水印,无手印。 6. 检查方法 目测 3 2020年4月19日
半导体工艺-晶圆清洗 (精)
晶圆清洗 摘要：介绍了半导体IC制程中存在的各种污染物类型及其对IC制程的影响和各种污染物的去除方法, 并对湿法和干法清洗的特点及去除效果进行了分析比较。 关键词：湿法清洗；RCA清洗；稀释化学法；IMEC清洗法；单晶片清洗；干法清洗 中图分类号：TN305.97 文献标识码：B 文章编号：1003-353X(2003)09-0044-04 1前言 半导体IC制程主要以20世纪50年代以后发明的四项基础工艺（离子注入、扩散、外延生长及光刻）为基础逐渐发展起来，由于集成电路内各元件及连线相当微细，因此制造过程中，如果遭到尘粒、金属的污染，很容易造成晶片内电路功能的损坏，形成短路或断路等，导致集成电路的失效以及影响几何特征的形成。因此在制作过程中除了要排除外界的污染源外，集成电路制造步骤如高温扩散、离子植入前等均需要进行湿法清洗或干法清洗工作。干、湿法清洗工作是在不破坏晶圆表面特性及电特性的前提下，有效地使用化学溶液或气体清除残留在晶圆上之微尘、金属离子及有机物之杂质。 2污染物杂质的分类 IC制程中需要一些有机物和无机物参与完成，另外，制作过程总是在人的参与下在净化室中进行，这样就不可避免的产生各种环境对硅片污染的情况发生。根据污染物发生的情况，大致可将污染物分为颗粒、有机物、金属污染物及氧化物。
2.1 颗粒 颗粒主要是一些聚合物、光致抗蚀剂和蚀刻杂质等。通常颗粒粘附在硅表面，影响下一工序几何特征的形成及电特性。根据颗粒与表面的粘附情况分析，其粘附力虽然表现出多样化，但主要是范德瓦尔斯吸引力，所以对颗粒的去除方法主要以物理或化学的方法对颗粒进行底切，逐渐减小颗粒与硅表面的接触面积，最终将其去除。 2.2 有机物 有机物杂质在IC制程中以多种形式存在，如人的皮肤油脂、净化室空气、机械油、硅树脂真空脂、光致抗蚀剂、清洗溶剂等。每种污染物对IC 制程都有不同程度的影响，通常在晶片表面形成有机物薄膜阻止清洗液到达晶片表面。因此有机物的去除常常在清洗工序的第一步进行。 2.3 金属污染物 IC电路制造过程中采用金属互连材料将各个独立的器件连接起来，首先采用光刻、蚀刻的方法在绝缘层上制作接触窗口，再利用蒸发、溅射或化学汽相沉积（CVD）形成金属互连膜，如Al-Si，Cu等，通过蚀刻产生互连线，然后对沉积介质层进行化学机械抛光（CMP）。这个过程对IC制程也是一个潜在的污染过程，在形成金属互连的同时，也产生各种金属污染。必须采取相应的措施去除金属污染物。 2.4 原生氧化物及化学氧化物 硅原子非常容易在含氧气及水的环境下氧化形成氧化层，称为原生氧化层。硅晶圆经过SC-1和SC-2溶液清洗后，由于双氧水的强氧化力，在晶圆表面上会生成一层化学氧化层。为了确保闸极氧化层的品质，此表面氧化层必须
业务员必备!经销商工作拜访八步骤 很多时候,我们都可以看到一些中小企业在效仿大企业操作市场的手法,花高薪挖人才,做预售培训,强调铺货率,生动化,重视员工的拜访终端客户专业步骤,考核执行力,做过程管理.认为这样做可以迅速的打开市场,产生销量,在投入了大量的人力,物力,财力后,市场表现虽很快提升,但在后期管理上出了较多问题,导致无法正常开展工作,使前期的铺垫付之东流. 这些问题中的最常见,最令人头痛的就是经销商不合作.经常听到业务员在抱怨,找的这个经销商非常不配合我们的工作,不肯全品项 进货,经常断品,从客户那里费尽口舌下的订单,因为他送货不及时被耽误了.这个单品本来每件货加2元就已经很赚钱,他却加5元,上个月促销的进货,也未按计划执行……. 而经销商们也有着自己的声音: 1“做你们的品牌不知名,回转不快,干吗压那么大的库存? 2.那些单品本来就有快过期的危险了,还让我进货; 3让我给那些小户一箱一箱送货,还不够车油钱; 4上个月你们说好给某店(大型ka店)做活动的.但一直没有动静,人家说再不做就给我清场了; 5那几个小户欠的帐都两个月了还没给结算,你们也不急…….” 双方如此大的差异,肯定对市场的下一步操场作产生影响.最可怕就是公司中层领导只听一面之词,要么认为业务员没能力,要么就是 经销商没实力,开始频繁的更换业务员和经销商,最终市场越做越乱,无法收拾. 避免这种现象出现,就要求我们的业务员以更加专业的流程来管理经销商.实际上经销商就是给我们提供了一个竞技舞台,各厂家就 是一个个舞蹈演员,谁跳的更好更新颖谁就会带来更多的观众(终端
客户),为台主(经销商)赚更多的门票收入(利润),从而赢得台主(经销商)的信任,给你更多发挥的时间和空间.关键你不是什么知名演员(知名品牌),舞蹈编排的也不够新颖(利润空间小)怎样来赢得经销商的心呢? 首先,我们要换位思考,把经销商的生意看成自己的生意,了解经销商的需求,经销商做我们的产品无非想带来 1.更大的利润; 2.通过我们的产品掌控(或维护)终端网络客户; 3.学习到厂家更加先进科学的管理理念,市场操作方法; 4.…… 那么我们就围绕着这几点来做 其次就是避免厂家的一些不利因素,影响到经销商的利润,比如: 1.过于风险的库存压货; 2.返利兑现,即期品残品的合理控制及处理; 3.帮经销商终端客户进行客情维护及帐款管理. 最后,我们也要监控经销商的一些不好的毛病,及时给予改正.如: 1.送货,服务上的怠慢 2.截留市场费用, 3.不全品分销,新品加价率高 4.…… 很多时候,不是我们的业务员不努力,也不是经销商没实力,不配合,而是在双方合作当中缺乏有效的沟通,没有共同担负起相应的职责,只片面强调自己一方.为了更好的合作,厂方应主动加强对业务员管理经销商的培训,落实到步骤,找到存在合作分歧的问题并一一解决,最终赢得经销商的信任,让他更好的与我们合作.
葡萄酒生产工序作业指导书 作业指导书（一） 容器、设备、管道清洗杀菌文件编号版本号 A/0 生产中所有与酒接触的设备、器具包括过滤机、灌装机、清酒罐、输酒管道等以及其它用具，用前都要彻底清洗干净、杀菌后再用。 一、过滤机、灌装机、管道、清酒罐的清洗和杀菌： 1、工艺流程：水洗→碱洗→水洗→酸洗→无菌水洗→杀菌。 2、清洗、杀菌操作： ①水洗：用清水冲洗10分钟；②碱洗：2%NaOH溶液清洗20分钟；③水洗：用清水冲洗10分钟；④酸洗：用1%柠檬酸水清洗20分钟； ⑤无菌水洗：用无菌水冲洗10分钟；⑥杀菌：用蒸汽杀菌15~20分钟，控净余水。 二、小型器具的清洗杀菌 生产中所用的小型器具，用前先用清水洗净，再在1%NaOH溶液浸泡10分钟，再用无菌水冲洗干净后用酒精涂抹杀菌，确保干净无污后使用。 三、酒罐、过滤机、酒泵、管道等设备，用后用清水清洗干净，在车间指定位置摆放整齐。 四、下班后车间用紫外灯杀菌1小时。
作业指导书（二）—贮酒管理文件编号版本号 A/0 一、贮酒卫生管理作业指导书： 1、贮酒车间要求通风良好，每天通风1~2次，保持车间空气清新。 2、车间门窗具备防蝇防鼠设施，防止蚊蝇、昆虫、老鼠等有害动物和昆虫进入车间。 3、车间物品摆放整齐、有序、禁止乱摆乱放。 4、车间内不得存放与生产无关的物品，严禁存放有毒有害的物品。 5、所有与酒接触的器具用前清洗干净，杀菌彻底，保证清洁、卫生、安全。 6、贮酒罐、酒泵、输酒管道及其它用具用后要清洗干净，控净余水，在车间指定位置摆放整齐。 7、严禁铁制器具与酒接触。 8、每天班后打扫卫生，清洗车间，保证车间卫生整洁，并关闭门窗开紫外灯对车间杀菌1小时。 9、每周末用200ppm亚硫酸水喷洒车间地面、墙壁、下水道等处，杀菌一次。 10、车间墙壁每年的3月份和10月份清洗消毒一次。 11、车间墙壁、污水沟等处，不得有长霉现象，如有发现霉菌菌落，立即用清水冲洗干净，并用酒 精涂抹杀菌。 二、原酒管理作业指导书 1、贮酒罐要统一编号，标识清楚。 2、贮酒原则：①满罐贮存，尽量减少酒与空气接触，不能满罐贮存的，充Co2或N2排除上余空气贮存。 ②密封贮存，防止空气侵入。③单品种存放。 3、添桶：①新原酒由于降温和Co2释放以及酒的蒸发，经常出现液面下降，因此，必须随时将酒填满， 目的尽量减少酒与空气接触。②添桶原则：同品种、同质量、同年限。③添桶方法：用同品种同质量的原酒将罐添满，然后用高度白兰地或精制酒精在酒液面上覆盖一层，防止杂菌侵入。④添桶周期：新酒一周一次，老酒两周一次。 4、换桶：①为了将清酒与酒脚适时的分开，以免酒脚中的有害物质污染葡萄酒，影响酒的质量。②新原 酒在酒精发酵结束之后要进行第一次换桶，一般新原酒在冬季来临之前进行第一次换桶（大约在12月份底或十月初），第二年春季再进行一次换桶，以后根据情况适时换桶。 5、换桶方法：采用虹吸法，严禁酒脚混入清酒中，清酒满罐密封贮存，酒脚单独存放，满罐后及时调整 So2。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 清洗工序操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3798-33 清洗工序操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、配送组回收餐具下车以后，粗洗班班长安排工人对回收餐具进行入库，在进入车间时，以五箱为单位堆码。 二、推箱入库，一般要求推第三箱上部边缘处，以防箱子倒坍，在推箱入库过程中，如发现箱子轮子不灵活，应在清点以后拿出修理。 三、入库以后按箱为单位进行第一次清点，将清点结果与司机回收结果进行比较，如误差超过一箱，应及时与司机进行核算。 四、按“轻拿轻放”原则，将成码箱子分层整齐摆放，打开箱盖，以套为单位进行清点，当批数量误差如少于回收数量的1‰,要求车间主任将清点数填写在车间报表上，并及时向配送进行反映。 五、清点以后以类型为单位装箱，然后分区摆放，
摆放时要求整齐有序。 六、粗洗前先开始在粗洗池中注水，注水过程中要求先加冷水，温度不得低于15度，加水深度以漫过热水管出水口为准。然后再注入热水，以防热量损失，在清洗前水温不得低于55度，不得高于75度。 七、注入热水深度最终于以不超过池子深度的2/5为准，然后在粗洗池中倒入消毒液与清洗剂。其中消毒剂的用量为1KG，清洗剂用量为5KG。所有掺量要求均匀加入，不得集中投放。 八、池子满水状态餐具投量不得超过1000套，要求在45分钟以内粗洗完成。 九、粗洗用水准备好以后再将箱中餐具倒入池中，注意入池时餐具破损，要求方向以平行池长方向为准，箱边最大程度接近水面。 十、粗洗过程中要求满足以下人体功效原则： 1. 效率最高原则。 2. 最小合理空间原则，要求人员就位满足必要工序动作活动空间为原则。
喷漆清理工艺作业指导书 1目的 明确喷漆工序作业的程序和方法，以提高喷漆工序作业人员的工作质量。 2 职责 2.1车间作业人员按要求进行作业； 2.2车间主管要做好生产的安排、协调和管理（包括6S管理），并对喷漆的质量进 行检查； 2.3检验人员对作业完工产品进行检验。 3 工作程序 3.1 物料交接与准备 3.1.1 经前处理后的工件必须在最快的时间内流转到涂装车间（一般在干燥后2小 时内），涂装车间必须在16小时内完成腻子、喷漆两道工序； 3.1.2 生产组长负责组织人员对上道工序流转下来的物料（零部件）进行检验和清 点，与上道工序作好交接； 3.1.3 不应该喷涂的部位，应用适当的方法进行保护：平面用贴纸覆盖，丝牙用磺腊管包裹。 3.2.喷漆环境控制 施工前，除了前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度≥10℃且要高于露点温度3℃以上，以免底材的凝露影响涂料的附着力。一般说来，在相对湿度低于85％的情况下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85％的情况下可以进行施工。 3.3 喷漆前的准备工作
3.3.1个人防护准备 穿工作服，戴工作帽和口罩及防护围裙等； 3.3.2 技术准备 施工前，作业者应充分了解图纸（或顾客提供色板）上关于颜色、油漆种类及美术纹型等技术要求； 3.3.3设备及场地的准备 3.3.3.1在每日工作前应对空气压缩机试运行5～10分钟，并排净贮气桶中的水分， 待运行正常方可投入使用； 3.3.3.2喷枪套上喷嘴空喷，检查气路是否畅通； 3.3.3.3场地清扫，磨石地用湿拖把拖净，检查喷漆室，吸风设备运行是否可靠； 3.3.3.4开启干燥室（烘箱）电源，5分钟后观察测温指示，若有升温，则表示烘箱 工作正常； 3.3.3.5配漆现场应配备涂-4粘度计、秒表、量杯、400目以上铜丝过滤网、洁净 纱布等； 3.3.4调色配漆 按顾客提供的色板、色卡调制油漆，每次调色配漆的调配比例或各种油漆的用量均要记录于“调色配漆比例记录”中。 注意：在配制深色调时，要比色板（卡）偏深些，配制浅色调时要比色板（卡）偏淡（因为漆膜经高温固化后深色略变浅，反之浅色要变深），具体偏多少要视调色操作者的经验而定，有时候不是一次能到位的，往往要多次试配色，多次试喷后才能取得最佳效果。 3.3.5粘度测定
解决问题八步法 只要能很好地完成这八步，您就是最优秀的管理者，至少应该到知名企业的总经理职位了。我们平常所见到的大多数管理者，其实只做到了第四步。在管理中，要牢记以下四点，您将会受益终身：数字化理解、结构性思维、分解任务的能力、制定业务策略的能力。 步骤一描述问题 1、清楚地描述什么时间，什么地点，什么人，发生了什么事，不要加入个人的主观意见； 2、问题穷尽，不怕问题多，不怕内容细，就怕发现不了问题。 步骤二找出问题成因 1、深入问题现场，调研问题成因，用“5个为什么”不断地追问，追问到根源，必须详细记录问题的相关人，时间，地点和数量； 2、一切用数据化来理解分析，找出问题发生的真正成因，无法量化的问题，可以用经验信息判断。 步骤三根据问题的成因找出解决问题的措施 1、站在客户、经营者、上级领导或对方的角度思考问题，做出问题――对应的具体解决方案，变成一件件非常具体的事项； 2、拿着方案召集所有相关者进行认真讨论分析，采纳合理的建议，进行优化整合。 步骤四完善标准与流程 将所有分散的具体解决方案对应到相应业务流程中，整合成一套完整的业务策略和解决方案。 步骤五设计执行的工具、制度 1、设计出可执行的流程、动作、和标准、并制定一一对应的表格工具； 2、制定出激励与处罚机制； 步骤六设计培训内容 1、方案优化后制作图文并茂的课件进行培训、确定授课人、培训对象、时间、地点； 2、培训完成后考试，根据考试结果、对培训课件、培训方式进行优化。 步骤七设计检核工具、检核流程 1、制定检核流程，明确检查人、检查内容、标准、频率、被检查的对象与事物、检查反馈的交付物； 2、收集业务相关者执行过程中的问题反馈对方案细节进行优化、方案优化与调整的内容进行通告与培训、形成循环。 步骤八分析业务策略的效益 分析业务策略的执行情况、是否达到预期的目标、不断的用数据来优化业务。
1.文件评审： 2.修订记录： 编制：甘国新2017-11-20 审核：批准：
1.0目的 规范清洗工位的操作 2.0适用范围 后工序清洗工位 3.0工作职责 3.1生产部：按本规范进行生产和自检,生产过程中出现异常情况及时向相关部门反馈。 3.2品管部：对清洗后产品进行抽检及清洗过程和设定参数稽核。 3.3工程部：生产异常分析与处理，本规范的制订与修改及解释。 3.4设备部：清洗机的保养与维修。 4.0所用设备及辅料 超声波清洗机、清洗篮、清洗剂、手套、拉钩、自来水、DI水、水枪、清洗篮、气枪。5.0工艺参数 备注：5.1超声A 剂功率为1200W~1500W 共分10格，每一格约为33 W 例如：超声A剂槽功率设定为4格=1200W+3×33W=1300W。 5.2超声B剂槽功率为1000W~1200W共分10格，每一格约为22W例如：超声B剂槽功率设定为5格=1000W+4×22W=1089W。 5.3超声漂洗槽功率为1800W~2100W共分10格，每一格约为33W例如：超声漂洗槽功率设定为4格=1800W+3×33W=1900W。
6.0作业前： 6.1检查超声A剂①、②槽中的清洗剂液位；30±10cm或以淹没两层清洗的玻璃为准，如需加清洗剂， 由1号清洗剂槽加入。 6.2检查各水槽的水位是否合适，30±10cm或淹没2层清洗的玻璃为准，并设定好各超声槽的温度。 6.3打开电源按键，检查三相电源指示灯是否正常。 7.1清洗程序： 超声A剂槽8min→超声B槽8min→溢流漂洗鼓气槽各8min→超声漂洗槽8min→用气枪将多余的水吹掉→烤箱烘干。（特殊产品根据工艺要求更改时间及清洗方式） 7.2磨边产品干磨后先放入清水中浸泡5min。（并开启鼓泡以加强清洗效果） 8.1﹤250模产品需量排清洗，≥250模产品可以散洗。(特殊产品除外) 8.2.散洗产品每篮数量不可以超出600PCS。 8.3 超声A剂槽每天换一次过滤芯。7天大换洗一次清洗机。每次换洗后，新清洗剂只需加入第一槽，并记录《清洗剂使用记录表》。 8.4超声B剂槽每12小时换一次,B剂为3380B2000ML另加200ML玻璃清洗剂混和使用，并记录加用量。 8.5.超声漂洗槽每12小时换一次纯水，作业时开启溢流，流量设40-60L/H。 8.6 烘烤 8.6.1所有STN、FSTN、V A、COG、TN(voff≤1.2）、HTN(voff≤1.1)产品用60℃烘烤90min 8.6.2负显产品和HTN用100±10℃×90min烘烤。 8.6.3规格书有特殊要求时，按相应参数设定。 8.6.4每周将烘箱清洁一次。 8.7以上每槽换洗时,必须将槽身清洗干净. 8.9所有需返表面清洗不干净、油污、指印、PIN不洁，按正常流程重新作业。 8.10烘烤箱和清洗超声槽每隔15天或修机后必须测试一次并记录。 9.0作业后