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风机故障检查分析报告报告编号：2021-FJ001报告日期：2021年7月15日一、背景介绍我公司于2021年7月10日接到客户的故障报告，称风机在运行过程中出现异常。
针对此问题，我们派出专业技术人员对故障进行了检查和分析。
本报告旨在汇报我们的检查结果和对故障的分析，以帮助客户了解风机故障的具体原因及解决方案。
二、故障检查1. 检查过程我们的技术人员对故障风机进行了以下方面的检查：1.1 外观检查：确认风机机身是否有明显的物理损坏或变形。
1.2 电气连接检查：检查风机电源线及控制线的接线是否松动或短路。
1.3 风轮检查：检查风轮叶片是否有损坏、变形或松动等情况。
1.4 传动系统检查：检查风机传动系统（如轴承、皮带等）是否正常运转，无明显异常。
1.5 控制系统检查：检查风机控制系统的电路和参数设定是否正确。
2. 检查结果经过详细检查，我们得出以下结论：2.1 外观检查：风机机身无损坏或变形的痕迹，外观良好。
2.2 电气连接检查：风机电源线及控制线接线牢固，无短路或松动现象。
2.3 风轮检查：风轮叶片完好，无明显损坏或变形的情况。
2.4 传动系统检查：风机传动系统工作正常，轴承无异常，皮带张紧适当。
2.5 控制系统检查：风机控制系统电路连接正确，参数设定正常。
三、故障分析在对风机进行细致检查后，我们得出以下故障分析：3.1 供电问题：由于风机的电气连接正常，可以排除供电问题导致的故障。
3.2 机械故障：由于风机外观良好且各部件正常运转，可以排除风机机械故障的可能性。
3.3 控制问题：经过对风机控制系统的检查，排除了控制系统参数设定错误或电路连接问题导致的故障。
综上所述，我们初步判断风机故障可能是由于其他外部因素导致，如环境变化、负载过重、异常振动等。
为了进一步确认故障原因，我们建议采取以下措施。
四、解决方案针对风机故障，我们推荐以下解决方案：4.1 进一步监测：安装温度、振动、电流等监测仪器，对风机的运行状态进行实时监测，以获取更为精准的故障信息。
风电主控系统风机的控制系统是风机的重要组成部分，它承担着风机监控、自动调节、实现最大风能捕获以及保证良好的电网兼容性等重要任务，它主要由监控系统、主控系统、变桨控制系统以及变频系统（变频器）几部分组成。
各部分的主要功能如下： 监控系统（SCADA）：监控系统实现对全风场风机状况的监视与启、停操作，它包括大型监控软件及完善的通讯网络。
主控系统：主控系统是风机控制系统的主体，它实现自动启动、自动调向、自动调速、自动并网、自动解列、故障自动停机、自动电缆解绕及自动记录与监控等重要控制、保护功能。
它对外的三个主要接口系统就是监控系统、变桨控制系统以及变频系统（变频器），它与监控系统接口完成风机实时数据及统计数据的交换，与变桨控制系统接口完成对叶片的控制，实现最大风能捕获以及恒速运行，与变频系统（变频器）接口实现对有功功率以及无功功率的自动调节。
变桨控制系统：与主控系统配合，通过对叶片节距角的控制，实现最大风能捕获以及恒速运行，提高了风力发电机组的运行灵活性。
目前来看，变桨控制系统的叶片驱动有液压和电气两种方式，电气驱动方式中又有采用交流电机和直流电机两种不同方案。
究竟采用何种方式主要取决于制造厂家多年来形成的技术路线及传统。
变频系统（变频）器：与主控制系统接口，和发电机、电网连接，直接承担着保证供电品质、提高功率因素，满足电网兼容性标准等重要作用。
从我国目前的情况来看，风机控制系统的上述各个组成部分的自主配套规模还相当不如人意，到目前为止对国外品牌的依赖仍然较大，仍是风电设备制造业中最薄弱的环节。
而风机其它部件，包括叶片、齿轮箱、发电机、轴承等核心部件已基本实现国产化配套（尽管质量水平及运行状况还不能令人满意），之所以如此，原因主要有： （1）我国在这一技术领域的起步较晚，尤其是对兆瓦级以上大功率机组变速恒频控制技术的研究，更是最近几年的事情，这比风机技术先进国家要落后二十年时间。
前已述及，我国风电制造产业是从2005年开始的最近四年才得到快速发展的，国内主要风机制造厂家为了快速抢占市场，都致力于扩大生产规模，无力对控制系统这样的技术含量较高的产品进行自主开发，因此多直接从MITA、Windtec等国外公司采购产品或引进技术。
岭门风电场运行检修规程风力发电机组运行规程版本：编制：校对：审核：批准：目录前言本规程给出了对风力发电机组（以下简称风电机组）设备和使用人员的要求,规定了正常运行、维护的内容和方法以及故障的处理的原则与方法。
一、范围本规程适用于并网风力发电机组成的总容量在4.95万千万时及以上的、单机容量为1500KW变桨距水平轴风电机组组成的风力发电场。
二、引用标准2.1 《风力发电场运行规程》2.2 《风力发电机组电气系统》2.3 《明阳机组运行状态及故障代码手册-中文版v2.0》2.4 《电力工业安全知识》三、对设备的基本介绍3.1风力发电机组参数3.2 对风力发电机组的要求风电机组及其附属设备均应具有金属名牌，上面应标有名称和编号，并标示在明显位置。
3.3塔架和机舱塔架应设攀登设施，中间应设休息台，攀登设施应有可靠的防止坠落的保护设施，以保证人身安全。
机舱内应有消防措施、消音设施，并应具有良好的通风条件，塔架和机舱内部照明设备齐全，亮度满足工作要求。
塔架和机舱应满足防盐雾腐蚀、防沙尘暴的要求，机舱、控制箱和筒式塔架应有防小动物进入的措施。
3.4风轮风力发电机组的叶轮是将风能转化成动能的主要部件，是风机最重要的部件，叶轮效率和性能的好坏与整机的性能有直接的关系。
明阳风电MY1.5风力发电机组的叶轮由三个叶片和一个轮毂组成。
轮毂与叶片之间采用刚性连接。
风机的三个叶尖都能自动变桨，风机就能安全停止，因而风机的空气制动刹车是整个风力机组中最可靠的保护装置。
叶片采用玻璃钢增强树酯制成。
风轮应具有防沙尘暴、盐雾腐蚀的能力，并具有防雷措施。
3.5电机明阳风电MY1.5风力发电机组采用双馈式异步感应发电机。
MY1.5风力发电机参数额定功率： 1550KW冷却方式：空冷却发电机类型：双馈异步电机发电机额定电压： 690V保护等级： IP54转速范围： 1000～2016rpm绝缘等级： F级功率因数： -0.90^+0.903.6变频器明阳MY1.5风力发电机组采用双馈式风冷变频器，变频器位于塔筒下方平台，由三个柜子组成。
金风77/1500风力机题库填空题：1、变流系统所具有的功能电力变换、功率控制、转矩控制_、功率因数的调节.2、在Verteco变流系统中，1U1 为__网侧逆变模块_，2U1和3U1为_电机侧整流模块，4U1为__制动保护模块__，1Q1 为__网侧主断路器__，5R1和4R1为__制动电阻___，3H1为__高压整流块___，3T1为__高压充电变压器__，3K11为__充电控制变压器____ ，电网侧1C2 电容组为____滤波电容组___，1L1为___网侧滤波电抗器___。
3、在verteco变流器图纸中，接线标号3：C3代表要到图纸的 ___第3页的C行3列___ 位置找到。
4、变桨系统所具有的功能____变桨调节___、__桨矩角的采集_、_异常保护___。
5、变桨控制方式有___自动变桨___、___手动变桨___、___强制手动变桨____三种。
6、变桨电容单组的容量为_500F_,单组电压为__16V__,变桨柜中电容总容量为__125F_,总存储的能量为__150KJ__，变桨柜中电容的连接方式为____串联___。
经过滑环的三组线分别为__400伏电源线___、__安全链回路线__、__DP 总线__。
7、变桨电机的额定电压为____29V__,额定电流为___125A___最大转矩为___75Nm____。
8、变桨柜的开关电源的额定输入电压为___400V __，额定输出电压为__60V__，额定输出电流为__80A__。
9、变桨逆变器的输入电压为___60V__，最大输出电流为__450A __。
10、变桨系统包括_变桨传感器_、__变桨执行器件___、__变桨控制单元__、_变桨备电______。
11、变桨控制方式有 __自动变桨__ 、__手动变桨__ 、_强制手动变桨__ 三种。
12、金风1.5MW风力发电机组的电控系统都由__变桨系统_____、变流系统___、_主控系统__、__监控系统___四部分组成。
YFK-4 FFU五档调速控制系统使用说明书南京阳铭德科技有限公司Nanjing YAMATAK Tech Co., LTD目录一、概述二、系统及功能介绍A：功能特点B：面板说明（控制主机YFK-04-1）C：FFU（三-五）档位调速控制模块YMK-04-03 D、中继扩展器YFK-04-02三、操作步骤说明四、接线图五、故障修理六、包装、储存及运输七、保证与售后服务YFK-4 FFU远程集中控制系统一、概述FFU远程集中控制系统（群控系统）包括控制主机、中继、FFU 控制模块。
采用集散型控制方式，能够很方便的实现FFU的集中监测和远程控制。
该系统具有巡检、报警、风速设定、单元地址设定、电流检测、分组管理。
操作方便，可靠性高，现场安装方便，控制简单，控制数量多，噪音低等优点。
是净化环境控制的理想产品。
交流5速智能群控系统，采用主控面板—中继扩展接口—FFU 控制模块3层结构，该控制系统利用中继器技术，解决了485驱动能力有限的问题，可控制更多台风机。
主控最多可通过9台中继扩展接口，每台中继扩展接口可连接30台FFU控制模块，系统最多可控制252台FFU风机。
二、系统及功能介绍A：功能特点1．控制模式：采用继电器切换对抽头风机进行档位调速。
2．控制方式：手动和网络两种控制方式。
3．面板显示：五档数字显示、电流数字显示、回路数字显示、单元编号数字显示、故障LED显示。
4．调速范围：有0、1、2、3、4、5档位调速（0档位为关闭），可通过面板按钮或集中控制器实现。
通过设定可实现3档或五档调速。
5．故障指示：当FFU发生空载或过载故障时，故障LED显示。
6．其它：可根据用户的要求，FFU控制器可外接指示灯显示FFU工作与否。
主面板提供一路照明开关控制，最大连接300W负荷。
7．过流短路保护：如有接线错误或其它原因导致短路，过流保护电路迅速断开输出电压，保险丝也会起最终保护作用。
8．过流保护：电流互感器采样过流保护，在FFU主机控制面板内设置好过载电流后，FFU即对单元风机的电流进行实时监控：（1）开机状态下，若主机开机且有正常范围内的监测电流，主机电流显示框将显示当前电流值；（2）开机状态下，若主机开机而监测电流超出或低于设定电流值，主机电流显示框将显示“00”；主机将切断该单元电源，同时故障灯亮。
风机运行中常见故障原因分析及其处理风机是一种常用的机械设备，用来通过空气的流动产生动力，并将其转化为有用的能量，例如用于通风、循环空气、或者推动风力发电机发电等。
由于长时间的运行和复杂的工作环境，风机容易出现各种故障。
本文将对常见的风机故障原因进行分析，并提供相应的处理方法。
一、轴承故障轴承是风机中常见的易损件，它承受风叶的旋转力和重力，随着使用时间的延长，轴承容易出现磨损、疲劳断裂等问题。
轴承故障的表现包括噪音增大、震动加大、温度升高等。
处理方法是及时更换磨损严重的轴承，并加强润滑维护，定期检查轴承的使用状况。
二、风叶断裂由于外部冲击、过载工作或者材料疲劳等原因，风叶可能会出现断裂现象。
风叶断裂会导致风机不平衡，产生较大的震动和噪音，并且存在安全隐患。
处理方法是及时更换断裂的风叶，并加强检查，确保风叶的完整性和质量。
三、电机故障电机是风机的动力源，其故障会直接影响风机的正常运行。
常见的电机故障包括过热、短路等。
过热可能是由于电机长时间工作或者温度过高等原因引起，处理方法是及时停机，检查冷却系统和绝缘状况，并对电机进行散热处理。
短路可能是由于电机内部绝缘损坏导致，处理方法是更换损坏的绝缘件，并加强绝缘保护。
四、传动系统故障传动系统是风机实现旋转的重要组成部分，其故障会导致风机无法正常工作。
常见的传动系统故障包括皮带断裂、齿轮磨损等。
处理方法是及时更换磨损严重的皮带或齿轮，并加强润滑维护，定期检查传动系统的状况。
五、控制系统故障控制系统是风机实现自动化运行的关键部分，其故障会导致风机无法正常调节。
常见的控制系统故障包括电路故障、传感器故障等。
处理方法是检查控制系统的电路连接是否良好，更换损坏的传感器，并及时进行维护和调试。
六、其他故障除了以上几种常见的故障原因外，风机还可能出现其他故障，例如风机部件松动、电缆故障等。
处理方法是及时检查和维修，确保风机各部件的正常运行和连接。
总之，风机常见的故障原因涉及轴承、风叶、电机、传动系统、控制系统等多个方面。
