充泥管袋专项施工方案教学文案
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舟山经济开发区新港园区钓梁吹填成陆一期工程(C区)施工方案一、施工总体安排本工程先进行新建围堤施工,围堤施工分为土工布护底、堤心袋装砂、土工布护坡。
吹填分南北两个区,北区设计吹填标高+2.5m,吹填面积约0.57km²,方量211万m3 ,南区设计吹填标高+2.0m,吹填面积约0.71km²,方量211万m3,总吹填面积1.28 km²。
在南北两个吹填区各设一个泄水口。
袋装砂充灌和吹填同时进行,在吹填区取砂,袋装砂共281146 m3。
二、吹填施工工艺1、施工部署根据施工实际情况和业主要求,整个吹填区分为2大区,本工程吹填顺序暂安排为北区→南区。
2、施工准备1)材料准备①材料规格吹填土质应满足设计要求:粒径≥0.075mm 颗粒含量≥60%,粘粒(d≤0.005mm)含量≤10%。
在监理见证下进行取样送检,每50000m3取样一个。
②砂源确定本工程确定取砂区:采用从距工程区72.7 海里的杭州湾外购砂进行吹填。
3、工期要求北区3个月完成,南区在2014年6月底完工。
4、质量要求合格5、施工工艺1)、功效分析依据以往经验,吹砂船吹填施工效率平均取235m3/h,每天时间利用率平均为75%,即吹砂船每天吹砂量各约4230 m3,根据业主要求北区3月完工,北区共211万m3,需船只:2110000/90/4230=6条,南区共215万m3,2)、泄水口布设本工程吹填区被规划河道一分为二,互不连通。
因此,在规划河道两岸新建围堤上,靠近工程区域西北角原闸门处各设置一个泄水口,采用溢流堰式泄水口结构。
由于新建围堤分两级施工,一级泄水口与二级泄水口错开布置,根据现场实际情况进行调整。
3)、吸砂、运砂、吹砂施工过程吸砂船在指定的采砂区下吸管固定船位。
空载驳船靠泊吸砂船旁,吸砂船把吸取的砂装入驳船。
驳船装满砂后,自航至吹砂船旁,重载驳船靠泊吹砂船,然后,吹砂船将吸砂管伸入驳船舱内进行吹砂作业,砂经预先布设的吹砂管线吹至吹填区。
工程技术交底书单位工程名称中科合资广东炼化一体化项目码头工程围堰、疏浚及吹填工程分部工程堤身结构分项工程名称充填土工管袋交底内容:一、施工区域此次管袋施工区域为码头区中围堰一、二级围堰,里程为0+881.5~3+100米。
二、充填管袋(砂袋)工艺流程三、施工方法1、充填试验:为确保施工质量,在正式开工前,尽可能在滩地上进行试充典型试验,以取得相关参数,如充填砂浓度、充灌压力、屏浆时间、固结效果等,以指导正式施工。
2、为保证充填时砂袋不被尖锐的物件刺破,应在施工前清理管袋摊铺处的树根、尖石等。
3、基槽位置处的管袋充填前,先检查基槽回淤情况,防止因淤泥层太厚导致管袋滑移及沉降。
4、根据充填管袋断面尺寸及底高程,计算出底层砂袋的边线,铺展管袋时使用RTK-GPS测量控制袋体边线及袋两端中轴线位置。
在铺设底层及水下充填管袋时沿袋体四周边线外侧约1m,每隔4~6m将Φ63~Φ75mm长钢管(钢管长度依水深而定)插入或打入泥中固定,以便铺设管袋时固定袋体。
在铺袋施工时对围堰中轴线和内外边线、砂袋起始点进行校核,如满度控制在85%。
充灌完成之后将袖口扎紧。
11、充灌压力应掌握在0.2~0.3Mpa范围内,压力太低充填料易沉积,影响充填效果,压力太大易造成充填袋破裂。
12、提前储备足够砂料,尽量满足每层袋体在一个潮位过程中完成。
充灌时自下而上依次充填,在下层袋体滤水固结前不应再其上部充填另一个袋体。
同一道围堰棱体施工应按进度方向呈阶梯状推进。
13、原已建围堰段充填管带时要使每一层管带与原围堰形成阶梯式搭接。
如下图四、技术要求1、铺设土工布和土工格栅前应对基础进行振冲密实并整平。
整平后砂垫层顶面的高差应符合验收规范要求。
2、袋体充填应分层错缝铺放,不得有通缝,搭接长度不小于2m。
同层相邻袋体接缝处土工织物铺设时应预留收缩量,确保充填两袋相互挤紧。
水下充填管袋时一次吹填充满,充填过程中应注意及时调整输送管的方向,以免袋体受力不均而导致变形移位。
充砂管袋施工在施工时,充砂管袋作为吹填砂的围堰,在外编织袋充填管袋土棱体形成及滩涂泥填筑并超过 1.5m后,才能进行吹填砂施工。
必须组织好管袋施工是确保工程工期及质量的重要环节。
其施工工艺流程如下:施工准备1、按照海堤侧面断面尺寸确定袋体规格,画出袋体加工尺寸详图。
2、施工区测量,布设施工基线、高程控制点。
3、土工织物袋充填筑堤前应对基面进行清理,防止尖利铁件、石块等杂物刺破袋体;4、组织施工船舶、机械及配套设备。
编织布袋的制作编织布袋采用合格的编织布缝制成筒式,袋的尺寸以棱体断面的不同高度和宽度,加上退档尺寸缝制,长度控制在20~50米之间,每只袋视容积不同设置三至四个充填管口。
管袋的缝合处或接头处均需缝二道,保证缝合牢固。
在充填前,再作一次检查,不符合要求者坚决不允许填充。
土工编织布袋用编织布缝制成筒式,袋的尺寸以棱体断面不同高度的宽度确定,长度控制在20~50m之间。
袋体缝制采用35支三股锦纶线缝制,缝三道(先缝一道,折选后再缝二道),保证线缝平顺均匀,缝合牢固。
每只袋视容积不同设置充填管口,一般每60m2~80m2设置一个管口,管口直径约为12cm,长40cm。
一个充砂管袋通常设4~5个管口,成梅花型均匀布设。
充填完成后及时用绳子将吹砂管口扎紧,防止管袋中土方流失。
吹泥管袋施工方法为确保工程质量和要求,在大规模充填前,在滩地上进行试充试验,以取得相关参数(如泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力、屏袋时间、固结速度和沉积率等),以指导大面积的充填作业提供依据。
充砂管袋采用高压水枪冲击泥沙进行水力造浆,用泥浆泵吸入泥浆,通过输砂管道输送泥浆充填沙袋,泥浆泵输送泥沙的距离控制在200~500m,如输送距离太远,泥浆泵需要接力,效率低,成本高。
因此本工程所用吹填砂料可由采砂船从指定的地点取砂,装入泥驳后由拖船拖至或采用自航泥驳运到充填工作船靠泊,工作船上配备高压水泵、多组泥浆泵及发电机组,从泥驳上取砂充填砂袋。
充泥管袋在入海口围堤工程吹填施工中的技术应用摘要:在沿海地区围海造地与应急水库等土建项目开发中,按照经济、适用、就地取材等原则,采用充泥管袋吹填作围堤和围海造地的项目很多,发展前景较好。
本文笔者结合实例就某围堤工程充泥管袋吹填施工,可供参考。
1 工程概况某围堤工程位于长江流域上游入海口边滩,水库主要由新建北堤、东堤、南堤和西堤加固后组成。
围堤工程含新建围堤386m,原大堤加宽加固并绿化462 m,底层有清淤绿化隔离带。
围堤堤身采用充泥管袋和吹填砂筑成,堤身采用底层通长管袋和内外充泥管袋双棱体断面形式,底层通长砂袋厚度为1.0 m,其余袋层砂袋厚度为0.5 m,其断面形式如图1。
图1断面图示围堤工程主要施工项目包含:底层充泥管袋、内外棱体充泥管袋、堤芯采砂吹填、充泥管袋子堰、砂肋软体排铺设、护坡灌砌块石结构、钢筋混凝土栅栏板护坡、钢筋混凝土防浪墙、堤顶沥青混凝土道路等。
二、材料挑选底层通长充泥管袋厚1.0 m,袋材为190 g/m2 土工编织袋,其余通长充泥管厚0.5 m 厚,袋材为160g/ m2 土工编织袋,通长充泥管袋充填料为江砂。
管袋制作均采用聚丙烯编织土工布,其物理力学指标见表1。
三、管袋袋体制作工艺及方法(1)加工工艺流程原材料检验→裁剪、划线→缝制加筋带、套环→袋体缝制成型→验收包装→存放、出运。
(2)通长充泥管袋制作①尺寸确定北堤、东堤底层通长管袋尺寸(长×宽)分别为:96 m×24 m、96 m×35 m,在堤身横断面方向(袋长)整块制作,纵向(袋宽)依据铺排船的滚筒长度确定,为保证袋体之间有效搭接,其长度和宽度在设计的基础上适当加长。
②充灌口布设充灌口16~20 m2布设一个,充灌口纵向间距在5 m(主要根据铺排船滑板的宽度确定),横向布置4个(35 m 宽通长充泥管袋),且充灌口均匀布设。
充灌口原材料和袋体材料相同,充灌口直径25 cm,伸入袋体30 cm,袋体外0.5~1.5 m,充灌口和袋体采用包缝缝接。
土工管袋施工方案1. 引言土工管袋是一种用于水利工程和土木工程的灵活环保材料,可以用于防汛、护岸、河道整治、土壤保持和环境修复等领域。
本文将介绍土工管袋的施工方案,包括施工准备、施工步骤以及施工注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行土工管袋施工之前,需准备以下材料:•土工管袋:根据工程需要选择适当规格和材质的土工管袋。
•填充材料:可以使用河砂、河土等适合的填充材料进行填充。
•固结材料:常用的固结材料有水泥、水泥砂浆等。
•施工工具:如方案图纸、测量工具、灌装槽、搅拌机、水泥钢筋刀等。
2.2 设计方案在进行土工管袋施工前,需依据实际工程需求进行设计方案制定。
设计方案包括工程布局图、填筑高度和坡度、填筑过程控制等内容。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训,了解土工管袋施工的基本原理和施工步骤,并具备一定的现场操作技能。
3. 施工步骤3.1 工程准备在施工现场进行准备工作,包括清理施工现场,搬运材料等。
3.2 定位测量根据设计方案的要求,利用测量工具进行灌装点、灌口、排水口等位置的测量与标记。
3.3 灌装土工管袋根据设计方案的要求,按照灌装顺序逐层逐段地进行土工管袋的灌装。
在灌装过程中应注意保持土工管袋的水平度和密实度。
3.4 密实与固结在土工管袋灌装完成后,需要进行灌装槽内的土工管袋的密实与固结工作。
可采用机械或人工方法进行密实与固结,确保土工管袋内的填充材料能够固定牢固。
3.5 路面疏浚在施工完成后,对土工管袋进行路面疏浚工作,确保路面的平整与顺畅。
3.6 检查与验收施工完成后,对土工管袋进行检查与验收,确保施工质量符合设计要求。
4. 施工注意事项在土工管袋的施工过程中,需要注意以下事项:•确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识,并遵守相关施工规范和安全操作规程。
•遵循设计方案,严格控制土工管袋的灌装层次和填筑高度。
•保证土工管袋的充实度和可靠性,避免出现孔隙、空洞等问题。
•注意土工管袋的固结工作,确保填充材料能够牢固固定,避免松动和坍塌。
浅析管袋冲沙围堰施工技术摘要:主要对管袋冲沙围堰施工的工艺设计、验算,管袋冲沙施工围堰不失为值得推广的行之有效的工艺方法。
关键词:围堰施工;管袋;应用推广1、工程概况宁波杭州湾新区滨海二路西延延伸(三八江~职教西路)市政工程标段共有5座桥,三八江桥是其中一座水中简支桥,桥向东西,桥宽33米,中间绿化带分隔为左右幅,跨径布置7跨*20m(pm01~pm08),两端为桥台结构,中间为系梁、墩柱、盖梁结构。
灌注桩桩基68根,桩长65~88米,墩柱高度大于6m,盖梁几何尺寸为 L*H*B=16.58*1.40*1.70,全桥共系梁、盖梁各12个(片)。
2、围堰方案比选三八江宽160米,常年水深3~5米,流速3m/s。
附近水流汇集经三八江上闸门排放入海,每年汛期水深可达4.5~6.5米。
航道管理部门为保证航道畅通以及满足泄洪能力,要求施工中不得截断水流,最少保证1/2河道宽的水流通过。
2.1 钢板桩围堰施打前,钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求,必须备有导向设备,需对钢板桩的锁口用止水材料捻缝,以防漏水。
同时,需要水上打桩设备机械,投入大。
钢板桩定额综合单价 2300元/T ,另外钢板桩租赁费(8元/天•T),造价高。
2.2 钢套箱围堰钢套筒围堰较适用流速≤2.0m/s,覆盖层较薄,平坦的岩石河床;双壁围堰适用于大型河流的深水基础,覆盖层较薄、平坦的岩石河床。
钢箱围堰 30万左右/个(且不含制作费,制作费 7750元/T),造价较高,工艺复杂。
2.3 管袋冲沙围堰土工管袋围堰是采用聚丙烯、聚乙烯土工布缝制成袋体,袋体具有一定的透水性,待泥浆泵将粉沙土泥浆冲入其中后,让泥水随土工袋上方出口流出,泥砂则沉积于袋中,自然排水固结,因充满泥砂的土工冲泥管袋的体积大、自重大,将其沉于水中,不易被水流冲走,从而形成围堰堰体的一种技术,其具有以下特点:(1)一次喷灌成型,结构简单,施工简便、速度快,就地取材;(2)理想的充填材料为粉砂性土,其粒径小于0.005 mm 的黏粒含量小于10%,粒径大于0.075 mm 的颗粒含量应大于50%。
充泥管袋技术在长江入海口滩涂赶潮区围堤施工中的应用发布时间:2023-02-21T08:26:18.629Z 来源:《建筑实践》2022年10月第19期作者:梁苏正[导读] 冲泥管袋吹填施工作为江堤、海堤围堤施工中的一项重要技术梁苏正上海市水利工程集团有限公司上海 201612摘要:冲泥管袋吹填施工作为江堤、海堤围堤施工中的一项重要技术,在我国沿海地区的围垦工程、抗洪抢险工程、地基处理工程等方面得到了越来越广泛的应用,并具有经济实用、布设灵活、取材方便等诸多优势。
本文基于冲泥管袋技术在崇明岛堡镇港北等四座水闸外移工程(堡镇港北闸)配套衔接大堤、闸外导堤中的应用进行探讨,以期对今后类似工程的施工起到一定的指导和借鉴。
关键词:围堤、充泥管袋、施工工艺、质量控制1 项目概况本工程位于北沿三期北侧堤以西水平线方向位置,主要施工内容之一为新建堡镇港北闸配套衔接大堤、闸外导堤。
其中水闸新建配套衔接大堤包含堤身结构、堤顶防浪墙、堤顶道路、新建护坡护脚、青坎绿化等,总长2570.5m,西侧配套达标大堤总长163.1m,配套支堤总长260m。
水闸配套衔接大堤堤底采用充泥管袋通长布置并在两侧也填筑冲泥管袋,中间填筑堤芯砂。
西侧配套达标大堤采用土方填筑。
配套支堤采用充泥管袋填筑。
2 充泥管袋施工常见技术重难点分析及应对措施本工程水闸新建大堤、围堰施工从采砂点采用绞吸式挖泥船挖土,排泥管道加接力泵船运输至现场吹填施工,砂源地距离围堤约15km,距离远。
围堤范围内淤泥较厚,地基承载力较差,填筑进度及质量受基础处理及沉降控制制约。
2.1 距离砂源较远,长距离输泥管线布置与维护困难输泥管线布置长度约15km,施工范围位于堤外高滩,水陆交通无法通行,管材运输、铺设只能靠人工完成,施工相对困难。
应对措施:1、选择围堤施工经验丰富的管理人员和作业队伍,现场情况结合无人机排摸和现场踏勘,合理规划输泥管线铺设路径。
2、机械进场前,对绞吸式挖泥船停靠位置进行检查,选择运行状况良好、事故率低的绞吸设备,降低采砂过程中事故率。
管道工程水泥浇筑及充填方案1. 引言本文档提供了一份关于管道工程水泥浇筑及充填方案的详细说明。
该方案旨在确保管道工程在施工过程中水泥浇筑和充填的顺利进行,以保证工程质量和安全。
2. 水泥浇筑方案2.1 水泥选型根据工程需要,选择适合的水泥种类,如普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或高性能混凝土水泥等。
2.2 水泥比例按照设计要求和混凝土强度等级确定水泥的密度和比例。
合理控制水泥与其他配料的比例,以确保混凝土的强度和稳定性。
2.3 水泥浇筑工艺- 在管道工程施工前,进行水泥浇筑前的充填准备工作,将管道的空隙进行修补和清理,确保无杂质和孔洞。
- 制定好合理的浇筑计划,包括浇筑顺序、浇筑方式和浇筑时间等。
- 在进行水泥浇筑时,要确保水泥均匀分布,防止出现空隙和不均匀的情况。
- 控制好浇筑速度和浇筑厚度,避免出现冷缝或浇筑不密实等问题。
- 浇筑完毕后,对水泥进行养护,保持湿润环境,促进水泥的硬化和强度发展。
3. 充填方案3.1 充填材料选择选择适合的充填材料,如砂、砾石、碎石等,根据工程要求和土质条件确定充填材料的粒径和品质要求。
3.2 充填工艺- 在进行充填前,对管道周围的土壤进行清理和修整,确保充填材料的质量。
- 制定好充填方案,包括充填方法、充填顺序和充填厚度等。
- 按照设计要求和施工方案进行充填,确保充填材料的均匀分布和充实度。
- 在充填过程中,注意对充填层进行加压和夯实,以增加充填体的密实性。
- 在充填完毕后,对充填层进行养护,保持湿润环境,促进充填体的稳定和固结。
4. 安全措施在进行水泥浇筑和充填作业时,必须采取以下安全措施:- 使用适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩等。
- 配备安全警示标志和隔离措施,确保施工区域安全。
- 遵守相关施工规范和安全操作程序,确保作业过程中没有违反安全规定的行为。
5. 结论本文档提供了管道工程水泥浇筑及充填方案的详细内容,包括水泥浇筑方案和充填方案。
土工袋专项施工方案将土料装入袋子并压实成型的土工袋具有非常高的强度,并具有一定的减震消能效果。
土工模袋是近年发展起来的新型护岸技术,具有施工速度快、工期短、工效高、护坡面整洁美观、整体性好等优点。
尤其在水电站汛期导流明渠采用土工模袋和护坡,效果良好。
同时土工袋技术还可以很好地应用于城市道路、沟槽建设工程中,以现场开挖土石料作为装袋材料,通过合理的设计和施工工艺,不仅能满足土工袋回填材料的强度要求,还能实现开挖渣土的有效利用、节省工程投资及保护环境的目的。
1、工程概况1.1、工程简介内金川河流域干道污水管道工程一标施工范围包括:中山北路污水管道工程,分为盐仓桥广场〜察哈尔路、察哈尔路〜新模范马路、新模范马路〜山西路三段,污水管道共计2825米。
1.2.水文、地质情况拟建污水管道岩土构成自上而下为①-1杂填土,①-2素填土,②-1粉质粘土,②-2粉土,②-3粉砂,②-4淤泥质粉质粘土、粉质粘土,③粉质粘土。
①-1杂填土:稍〜中密,由碎石、碎砖混少量粉质粘土填积,上部有沥青而层和0. 5m左右的压实填土。
①-2素填土:软〜可塑,由粉质粘土混少量碎砖、碎石填积,局部碎砖、碎石含量稍高,局部含有少量淤泥质土。
②-1粉质粘土:可〜硬塑,偶夹薄层粉土,切而稍有光泽,韧性、干强度中等。
②-2粉土:稍密,含少量粉砂及云母碎片,水平层理,摇振反应迅速。
②-3粉砂:稍密,局部含有少量粉土,含少量云母碎片,具水平层理。
②-4淤泥质粉质粘土、粉质粘土:淤泥质粉质粘土流塑,粉质粘土软〜流塑,局部含有少量粉土,切面稍有光泽,韧性、干强度中等。
③粉质粘土:可〜硬塑,含少量铁锚氧化物及绿灰色粘土,切面稍有光泽,韧性、干强度偏高。
中山北路拟建污水管线主要位于②-2粉土及②-3粉砂层,自稳性差,易坍塌,含水量丰富。
2、施工准备2.1机械准备土工袋施工需要的仪器包括:装袋框架、小小型反铲、平板振动碾等。
图1施工器械2. 2 土工编织袋本次试验用的土工编织袋的摊铺尺寸为75cm*55cm,为聚乙烯(PP)材料,其性能指标为:克重:100g/m2;经向拉力标准:M 20KN/m;纬向拉力标准:M15KN/m;经纬向伸长率标准:W28%;顶破强度:M1.5KN/m;颜色:黑色(黑色抗紫外线能力强)。
土工管袋施工方案土工管袋是一种以高分子合成材料为原料,通过加工而成的一种土工材料,它具有耐压、耐腐蚀、耐倾斜、抗渗透等特点,广泛应用于公路、铁路、水利、市政工程等领域。
下面是一份关于土工管袋施工方案的详细说明。
一、施工前准备工作1. 确定土工管袋的规格和质量要求,包括长度、直径、厚度等,以满足工程设计要求。
2. 对施工现场进行勘测,确定施工标高和布置图。
在施工区域内确保无障碍,确保管袋的安装牢固。
3. 采购土工管袋及施工所需的配套材料和设备,如砂石、水泥、反射土、绳索、施工工具等。
二、施工步骤1. 土地清理:清理施工区域内的杂物,确保施工区域整洁。
2. 布置土工管袋:按照布置图,将土工管袋依次放置到预定位置上,确保管袋之间的间隔和平整度。
3. 固定土工管袋:在土工管袋两端预留一定长度的绳索,通过把绳索打结或用绳索连接器连接,在管袋的纵向和横向方向上进行固定,保证管袋的整体牢固。
4. 推浆:将水泥和砂浆按照一定比例混合均匀,然后将推浆机推送至土工管袋内,由操纵工将浆料均匀地填充到管袋内。
填充时需保证管袋内无空隙,填浆后需按照设计要求进行振实。
5. 平整管袋:当浆料填充到一定高度时,用撑棍沿着管袋的纵向进行振实,以确保管袋内的浆料均匀分布。
6. 封口:当填浆到管袋顶部时,用防水材料对管袋进行封口,防止浆料渗漏出来。
封口时需注意封缝的牢固和防水性能。
7. 沉降处理:在浆料填充完毕后,根据地质条件和设计要求进行沉降处理,以保证土工管袋的整体稳定。
三、施工质量控制1. 在施工过程中,应定期对土工管袋的固定情况进行检查,确保其牢固可靠。
2. 在填浆过程中,需要对推浆机进行定期检查,并保证推浆机的运行正常。
3. 在填浆和振实过程中,应使用振实器对土工管袋进行振实,以确保其内部浆料的均匀分布和密实度。
4. 完工后,应对土工管袋的排水性能进行检测,确保其排水畅通。
通过以上施工方案,可以保证土工管袋在施工过程中的质量和安全性,确保工程的顺利进行。
七、模袋混凝土施工1.施工要求(1)在铺设模袋之前应将边坡修整平顺,且用工具拍打密实,表面平整度不超过±50mm。
(2)开挖坡脚沟槽,根据设计图铺设模袋,上下范围和左右起点进行测量放样,并设立标志(包括接缝处)。
(3)在模袋混凝土护坡顶端平行等距埋设悬挂模袋的固定桩,桩的间距为2m左右,并安装松紧器(1t手拉葫芦)。
(4)将模袋展开,灌入口朝上,铺设在已验收合格的平整坡面上,检查模袋有无破损、脱线和尺寸大小,并用针线与相邻块模袋布缝在一起。
用50mm的钢管穿入模袋布上端的套管内,并将松紧器与钢管连接,在铺设模袋时要注意左右平行、顺直,不准偏斜和褶皱,上部应留有坡长4%左右的收缩余量。
(5)严格按照配合比配料,确保混凝土拌合物质量。
(6)充灌前先用水冲湿模袋,防止模袋吸水引起混凝土坍落度变小,影响混凝土流动性。
泵送前用水泥砂浆润滑料斗。
充灌按自下而上的顺序依次进行,每一充灌口的充灌应连续进行,只允许顺坡而下充灌。
当充灌困难时,可用脚踩通堵塞,模袋充灌后有不同程度收缩,要随时调整松紧器,始终保持模袋顺直、平整。
结束充灌时,应立即清洗泵车料斗和管道。
(7)在每幅模袋充灌混凝土结束后半小时内,应用压力水冲洗模袋表面的水泥浆、混凝土及杂物。
(8)对坡脚模袋插入的沟槽,用砂卵石回填;坡顶模袋插入的沟槽现浇C20混凝土。
2.模袋混凝土护坡施工(1)模袋混凝土护坡的坡比符合设计要求,整坡后,坡基坡比允许偏差±5%;坡顶和坡底高程应符合设计要求,允许偏差±5cm。
(2)水上整坡时,应自上而下铲坡。
填土区整坡时,应分层压实,其密实度应达设计要求,并做好新老坡结合,严禁贴坡回填。
坡面平整度不大于10cm。
(3)水下整坡时,严禁超挖,如遇坡面杂物及易损伤模袋布的硬物和淤泥,必须清除。
如需填方时,应抛石或用编织袋装小石子,垒成设计坡面。
坡面平整度不大于15cm。
(4)模袋宜采用锦纶、维纶或丙纶制作,其技术性能指标应符合《土工合成材料长丝机织土工布》(GB/T17640-2008)标准;模袋布不允许有重缺陷,如破损、断纱等,对个别轻缺陷点应用粘合胶修补好;模袋上下层的扣带间距应经现场试验确定,一般采用20cm×20cm为宜;模袋上下两层边框缝制应采用4层叠制法,缝制宽度不应小于5cm,针脚间距不大于0.8cm。
施工组织设计(方案)报审表崇明江口副业外侧小圩海塘达标工程2标吹泥灌袋施工方案上海崇明水利工程有限公司崇明江口副业外侧小圩海塘达标工程2标项目部二○一三年二月二十日吹泥灌袋施工方案一、概况崇明江口副业场外侧小圩海塘达标工程2标位于上海市崇明岛西北角,在崇明跃进水闸与界河水闸之间,本工程内侧为崇明江口副业场,本标段为本工程项目三个标段之一,位于本工程项目的中段,工程主要内容包括:新建大堤工程起始桩号为2+210.63至桩号4+217.81,全长2007.18m 大堤堤身由堤芯吹填土和充泥管袋构成,堤顶道路结构为20cm厚碎石垫层、30cm厚粉煤灰三渣垫层、8cm厚中粒式沥青砼和3cm厚细粒式沥青砼,堤顶道路靠近外坡边缘设置防浪墙,外坡角边缘设置60cm×40cmC20素砼大方脚。
外坡坡比为1:3,结构为230g/m2机织土工反滤布、10cm厚碎石垫层、10cm厚封底、30cm厚C30砼螺母块。
内坡坡比为1:2.5,结构为30cm厚耕植土和草皮护坡,草皮护坡采用马尼拉草:黑麦草=3:1(重量比),内坡内青坎纵向设置40cm排水沟。
是上海市水务局堤防(泵闸)设施管理处对该区域内海塘达标治理的重要举措。
二、施工位置崇明江口副业场外侧小圩海塘达标工程2标位于上海市崇明岛西北角,在崇明跃进水闸与界河水闸之间,本工程内侧为崇明江口副业场,本标段为本工程项目三个标段之一,位于本工程项目的中段,工程主要内容包括:新建大堤工程起始桩号为2+210.63至桩号4+217.81,全长2007.18m。
三、计划施工时间计划施工时间:2013年1月25日~2013年3月20日实际施工时间:2013年2月20日~2012年4月15日围堰断面结构形式:具体断面尺寸见下图:详见附图四、施工流程本次施工采用吹砂管袋围堰进行导梁施工,施工流程如下:1、前期准备:(1)顺利完成吹砂管袋围堰施工任务的前提是保证砂源的供应,为此,根据施工强度分析,外购泥沙通过运输船直接运至施工地点,再由泥浆泵吹至管袋内,以保证满足最大施工强度需要。
土工管袋简介及施工方法面对河道淤泥发臭,重金属污染环境问题,我国淤泥处理市场迫在眉睫。
土工管袋或是一种由高强土工织物制成的大型管袋及包裹体,其直径可根据需要变化,长度已超过长可达数十米。
土工管袋最初用于围堤工程中,目前经过广大技术工作者的努力,已被应用到环境保护、农业等领域,随着人们研究的深入,其应用领域会越来越广泛。
土工管袋土工管袋的材质一般用高韧聚丙烯制成,普遍黑色;根据不同规格产品调整常用材料400g/㎡;长度不限,宽度可以多幅拼接不限宽度,但是直接影响材质要求强度幅度越宽需求材质强度越高;填充高度基本订为管袋直径的三分之二土工管袋施工图;可根据工地注浆机口径定制,可根据实际情况或添加药剂(提升凝固速度加速泥水分离)清淤产品对比1.传统的排泥场自然脱水法:该方法处置河库底泥,技术简单,占地较多,是国内底泥处理工程(包括太河底泥清理与处理)常用方式。
但这种脱水方式的效率非常低下,此采用堆场处理污染底泥的方法还存在着一定的环境和安全隐患。
由于堆场中的底泥裸露,与周围环境直接接触,如果堆场余水处理不达标,就会对周边水体造成二次污染。
2.机械脱水方法:处理有机污染及重金属污染底泥,尽管脱水效果好,但存在设备一次性投资高、需消耗动力能源、建设车间厂房、处理能力不能满足河库底泥现场治理工期短的要求等不足。
3.土工管袋清淤:便利:土工管袋直径及长度可根据需要调整,可塑性强,且可堆叠,运输方便。
环保:全封闭施工,几乎没有噪音,不易造成二次污染。
效率高:完全可满足废水和污泥的处理量,处理量可根据泵的流量来增加和减少管袋的数量。
减容效果好:一个月内污泥体积基本上可减少90%以上,对后续的移除和处理更加简便。
应用广:大小废水处理工程及污泥脱水工程均可使用。
污泥袋土工管袋的施工方法:第一步是充填,采用高强度且可渗透的土工织物制造成实际需要的袋体,然后充填泥浆进入袋体。
第二步是排水,由于构成袋体的土工织物有细小孔洞它可截留泥浆中的固体物又可排出泥浆中的水分,这样可有效减少袋体中包容物的体积,袋体可重复进行充填,直至达到袋体材料容许高度,同时排出的水可回用。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑面积为XX平方米,层数为XX层,建筑高度为XX米。
结构类型为框架结构,地基基础形式为筏板基础。
泥工工程主要包括墙体砌筑、地面铺设、墙面抹灰等施工内容。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 材料准备- 砌筑材料:砖块、砂浆、水泥、砂子等。
- 铺设材料:瓷砖、地砖、石材、水泥砂浆等。
- 抹灰材料:水泥、砂子、石灰膏等。
3. 机械设备准备- 砌筑工具:砖夹、锤子、水平尺、线锤等。
- 铺设工具:切割机、水平尺、墨斗、瓷砖粘结剂等。
- 抹灰工具:抹子、刮板、水平尺等。
4. 施工图纸和技术交底- 详细阅读施工图纸,了解设计要求和施工工艺。
- 组织技术交底,确保施工人员掌握施工要点。
三、施工工艺流程1. 墙体砌筑- 测量放线:根据施工图纸,进行测量放线,确定墙体位置。
- 砌筑基础:按照设计要求,砌筑基础墙。
- 砌筑墙体:按照砌筑顺序,逐层砌筑墙体,确保墙体垂直、平整。
- 留槎处理:按照规范要求,留设构造柱、圈梁等部位。
2. 地面铺设- 找平处理:对基层进行处理,确保平整度符合要求。
- 铺设材料:根据设计要求,选择合适的地面铺设材料,进行铺设。
- 粘结剂涂抹:按照规范要求,涂抹粘结剂,确保粘结牢固。
3. 墙面抹灰- 找平处理:对基层进行处理,确保平整度符合要求。
- 抹灰材料配制:按照规范要求,配制抹灰材料。
- 抹灰施工:按照抹灰工艺,进行墙面抹灰,确保平整、垂直、光滑。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制- 严格验收原材料,确保质量符合设计要求。
- 对原材料进行抽样检验,确保合格。
2. 施工过程控制- 加强施工过程中的监督检查,确保施工质量。
- 定期对施工人员进行质量意识教育。
3. 隐蔽工程验收- 隐蔽工程施工前,应进行技术交底。
- 隐蔽工程施工完毕后,应及时进行验收。
航道围堤充泥管袋的施⼯技术2019-10-18摘要:充泥管袋吹填施⼯是围堤⼯程中⽐较常⽤的施⼯技术,具有适⽤、经济、取材⽅便等⽅⾯的优点,有良好的发展前景。
基于此本⽂对航道围堤充泥管袋吹填的施⼯技术进⾏探讨。
关键词:航道围堤冲泥管袋吹填施⼯技术1.⼯程简介某⽔库主要由加固后的西堤、南堤和东堤构成,⽔源地的总容积为1723万m3,有效容积为1323万m3,围堤堤⾝使⽤吹砂填筑和充泥管袋修筑⽽成,堤⾝使⽤内外充泥管袋双棱体断⾯形式和底层通长管袋进⾏修建,底层为厚度为1.0m的通畅砂袋,断⾯的形式如图1所⽰。
2.施⼯材料的选⽤本⼯程使⽤189g/m2,的⼟⼯编织袋作为袋材,底层通长充泥管袋的厚度为1.0m,其它通常充泥管带材为160g/m2的⼟⼯编制袋,充泥管的厚度为0.5m,使⽤当地的江砂作为充泥管带充填材料,使⽤聚丙烯编制⼟⼯布进⾏管带的制作。
3.制作管袋的⽅法3 . 1管袋袋体的制作在制作管袋袋体时,要先检查加⼯材料,然后对施⼯材料进⾏划线、剪裁,进⾏加筋带的缝制和套环,最后缝制袋体,将缝制好的袋体进⾏包装和验收,并将其运出。
3 . 2制作通常⽔泥管袋3 . 2 . 1充泥管袋⼤⼩的确定通常情况下,东堤和北堤使⽤的管带⼤⼩为36m×97m、25m×96m,按照整块制作的原则沿着堤⾝横端⾯⽅向进⾏制作,根据铺排船的滚筒长度确定袋宽的长度,确保袋体搭接的有效性,可以根据具体的情况,在设计的基础上对长度和宽度进⾏加长。
3 . 2 . 2 布置充灌⼝每间隔17~20m2布置⼀个充灌⼝,充灌⼝按照纵向距离进⾏布置,灌⼝之间的纵向间隔距离根据铺排船滑板的宽度进⾏确定,本⼯程中,宽度定为5m,横向共布置了四个长充⽔泥管袋,管袋的长度为35m,袋体的材料和充灌灌⼝使⽤的材料是⼀致的,使⽤包缝对袋体和充灌⼝进⾏缝接。
3 . 2 . 3 对所有的⼟⼯布进⾏整拼⼟⼯布加⼯好后,就需要将全部加⼯好的⼟⼯单元⽚进⾏拼织,使⽤双线进⾏缝制,按照每11cm长缝11~15针要求控制针脚的密度,缝制的强度要控制在原织物强度的81%以上。
创新型联体式充泥管袋筑堤在促於圈围工程中的应用概述淤泥质土充填袋筑堤几十年来一直是围堤工程领域中不断探索的一项课题。
它的背景条件是:随着沿江沿海生态资源日益加强保护,砂土资源的开采有一定限制;几十年来由于吹填造陆工程大量开采砂土资源,可供利用的砂土资源日益匮乏,运输距离及成本日益增加,制约了沿海沿江大量工业造地需求的发展。
目前,圈围工程面临优质沙源日益匮乏,为解决这一问题,采用联体式充泥管袋方案,因此希望通过技术创新成果,能为同行业类似工程技术创新工作提供借鉴。
第一章创新原理1.1创新目的1.1.1目前,随着长江三峡大坝工程下闸蓄水,长江口来沙量有进一步减少的趋势,而外来沙成本高,因此需用一种新型材料替代传统充砂管袋筑堤工艺。
1.1.2多年来人们一直试图滩上就地取土(淤泥或淤泥质粉质粘土)充填袋筑堤,但充填后排水性能差,袋体层间抗滑稳定性差,因此一直没有取得成功。
1.1.3随着联体式管状充填土袋的开发,这一难题有望被攻克,由原来的淤泥质充填袋筑堤不可行变成可行。
1.1.4采用此种方法筑堤,施工简便,成本低,施工后充填土袋堤坝具有与充填砂袋堤坝基本相同的功能。
1.2联体式充泥管袋筑堤基本原理联体式管袋就是利用目前土工布生产厂家生产的Φ120cm,Φ180cm聚丙烯编织布管状袋,将多条管状袋缝制联成一体,逐条充灌形成一层充灌袋,然后层层错缝叠砌,在错缝处放置水平塑料排水板形成一个立体排水通道。
图1 联体式充填管袋原理图该结构的主要特点是:1.2.1渗径短袋中软土排水渗径短,按袋的直径计算,最大渗径仅为60cm~90cm,排水速度明显加快。
1.2.2排水畅通水平塑料排水板构筑了整个堤坝的立体排水通道,每条管状袋的上下左右四个方向都能排水,而且利用塑料排水板的抗压强度不会产生被压扁而阻塞通道,确保了整个堤内软土排水过程,崇明陆上充填袋施工结束后仅一个月时间,袋中土的容重已达17.5KN/m3以上,含水量为45%以下,高于滩上地基原状土指标。
充填砂袋筑堤专项施工方案一、前期准备工作1.1施工现场勘查:对筑堤地点进行勘查,包括地形、土质、水流情况等,确保施工安全。
1.2材料准备:准备充填砂袋、砂子、防护材料(如草包、塑料薄膜等)等材料,并对其进行检查和质量测定,确保符合要求。
1.3人员培训:对参与施工的人员进行安全操作和应急处理知识的培训,确保能够正确使用相关设备和材料。
二、施工流程2.1清理建设区域:将施工区域内的杂物清理干净,确保施工空间开阔。
2.2布置工地标志:在施工区域周围设置警示标志,以提醒行人和车辆注意施工区域。
2.3准备基底:将施工区域内的表层土壤清除,确保施工基底平整、坚实。
2.4布设防护材料:在筑堤区域内铺设防护材料,如草包或塑料薄膜,以减少水流对筑堤的冲击。
三、砂袋充填和安放3.1 砂袋充填:将砂子充填入砂袋中,保持充填均匀,不得过度或不足。
每个砂袋的充填量一般为30-40kg。
3.2砂袋安放:将充填好的砂袋按照一定的几何形状进行排列,通常为上下交错、呈锯齿状或平行排列,以增加筑堤的稳定性。
四、筑堤结构加固4.1砂袋码放:按照设计要求,将充填好的砂袋码放成一定的高度和形状,以提高筑堤的抗冲刷能力。
4.2砂袋加固:在砂袋的顶部和两侧放置木格框或铁篮,并用铁丝固定,以增加筑堤的稳定性和抗冲性。
4.3施工监测:在施工过程中,对筑堤进行定期监测,如有发现变形、破裂等情况,及时采取补救措施。
五、施工注意事项5.1安全第一:施工人员必须严格遵守施工安全规程,佩戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
5.2施工质量:确保砂袋充填均匀、砂袋堆放牢固,以保证筑堤的稳定性和防洪效果。
5.3水流控制:施工过程中要合理控制水流,避免因水流过大而冲毁筑堤。
5.4定期检查:建议定期检查筑堤情况,如有需要及时补充砂袋或进行增加加固材料。
通过以上步骤,可完成充填砂袋筑堤的专项施工。
施工结束后,还需及时撤除警示标志,并定期检查和维护筑堤,确保其长期稳定。
嘉兴独山海河联运围堤工程 充泥管袋工程 专项施工方案
浙江省第一水电建设集团有限公司 浙能独山码头围堤工程项目经理部 2010 年 9 月 1 日 一、工程概况 嘉兴独山海河联运围堤工程位于杭州湾北岸,地处平湖市黄姑镇与全塘镇境内,白砂 湾至水口围堤西侧和独山、嘉兴电厂码头之间 0m~-2.5m 的杭州湾滩地上。工程东接白砂 湾至水口围涂工程海堤,西接嘉兴电厂围堤。属东南亚季风气候,四季分明,全年平均气 温为15.8° C,历年最高、最低气温分别为 38.4° C (1978)和-10.6° C (1977),多年平 均降雨量1250.4mm,历年最大降雨量1566.9mm、历年最小降雨量879.9mm,并有明显的 季节性变化,雨量主要集中在 4~6 月份的梅雨期
和 7~10月的台风雨期,此时的潮汐和风 浪较大, 对本工程施工不利。 全年平均每月施工天数约 22 天,冬季 11 月 ~2 月受寒流影响 较大,对工程施工造成一定困难。 本工程围堤为U等水利工程、2级水工建筑物,防洪(潮)标准为50年一遇。围垦面 积0.7593km2,折1139亩。堤轴线全长2.634km,设2个龙口,1条隔堤,隔堤为3级建 筑物。
本工程土方工程位于堤身内侧,中隔堤共计闭气土方 6017m3,充泥管袋27554m3; 围堤:堤身闭气土方250703m3,充泥管袋273553m3,吹填土 208857m3,螺母块内粘性 土填筑 26399m3。 本工程吹填土、闭气土方、充泥管袋取土位置:内河港池可挖约 10万m3、嘉兴电厂 煤码头前后侧能挖近10万m3,不足部分取自堤外侧2、3公里以外的深槽土源,取土质 量必须满足设计要求。
、施工准备 2.1用电 在施工现场配置 2 台 120kv 的发电机作为整个工程 杯用电源 主供电源由业主供电源接入,供电功率为 400KW/h 。 2.2用水 施工船舶供水通过专门交通船供应,以供施工船舶、人员之用。 2.3加工区布置 管袋加工区设置在项目部作业区内 2.4、技术准备 组织技术人员熟悉审核图纸,做好图纸会审和技术交底工作。 认真编写施工进度
计划,确定总资源供应量,以便落实好施工资源。 测量人员做好控制点的复核检查及施工放样工作。
三、施工人员、机械、材料的准备 3.1施工人员准备 调派具有丰富围堤、吹填施工经验的吹填班组进入现场开展施工。 3.2备机备料 根据工程进度计划,组织相应施工机械设备的调遣工作,保证各种施工机械设备按
时进场,合理使用。落实好原材料(土工材料) ,尽早订立供货合同,确保有关物资按进 度计划供应。 3.3 通讯设备准备 本工程施工区域广阔,为确保工程施工管理指挥调度系统的高效运转,共配备高频 电台一套, 12 台对讲机,手机 20 台,保证施工调度的正常进行 四、施工方案 4.1充泥管袋施工工艺流程
4.2砂源及技术指标要求 本工程施工用砂源自行从堤外侧 2~3km外的深槽土源,砂料的及时充足供应是堤身充 泥管袋棱体施工的关键。土源宜采用砂质粉土、粉砂土,土源的粘粒不大于 10%,砂性土 相对密度不小于0.65。未经试验验证、设计认可,严禁采用攻取滩涂土源或直接利用深槽 土源作为堤身土方砂源。取土区域根据《嘉兴独山海河联运围堤工程从杭州湾取土可行性
分析报告》推荐取土区域进行取土。控制坐标见可行性分析报告 4.3 编织布袋的制作 1、袋体的宽度根据坝体的宽度、滩面高程、堤坡、并适当考虑沉降量而确定,长度 取用40m〜
50m,并要考虑到上下错缝。
2、 袋体所用的编织布应符合设计要求,并充分考虑到土质和风浪影响,根据取用的 土料、充填
机具及充填方法。袋体为筒式,袋体尺寸视棱体断面不同高度上的宽度再加上 退挡尺寸缝制,长度一般为40~50 m。纺织布的工程技术参数如下:小于 160g/m,纵向抗 拉强度为 30KN/m ,等效孔径 O95
为 0.07~0.10mm。 3、 每只袋视容积不同设置充填管口,要求充填作用区相等,在布袋的上片留 2~3 对 袖
管状充泥口。袋体缝制采用 35 支三股锦纶线缝制,缝三道(先缝一道,折选后再缝二 道),保证线缝平顺均匀,缝合牢固。 编织布袋采用聚丙烯土工布缝制成筒式, 袋的尺寸以棱体断面的不同高度和宽度, 加 上退档尺寸缝制,长度控制在 40~50 米(沿堤纵轴线)之间,每只袋视容积不同设置三至 四个充填管口。管袋的缝合处或接头处均需缝二道,保证缝合牢固。在充填前,再作一次 检查,不符合要求者坚决不允许填充。 土工编织布袋用聚丙烯土工布缝制成筒式,袋的尺寸以棱体断面不同高度的宽度确 定,长度控制在 40〜 50m 之间。袋体缝制采用 35 支三股锦纶线缝制,缝三道(先缝一道, 折选后再缝二道),保证线缝平顺均匀,缝合牢固。 每只袋视容积不同设置充填管口,一 般每60m2〜80m2设置一个管口,管口直径约为12cm,长40cm。一个充泥管袋通常设4〜 5 个管口,成梅花型均匀布设。充填完成后及时用绳子将吹砂管口扎紧,防止管袋中土方 流失。
4.4 管袋铺设 本工程部分堤段涂面最低高程-2.2~-2.9m,低于平均低潮位(-1.95m),退潮露滩作业 时间极短,甚至可能无法露滩,底层充泥管袋可能无法露滩施工。故根据滩地面高程管袋 铺设拟分别采用露滩陆上铺设和水上铺设两套方案施工。 初步计划0.34m以下采用露滩候 潮铺设,0.34m以上采用水上铺设。 4.4.1 陆上铺设 加工好的袋体通过运输船运至施工现场, 利用潮水进行人工摊铺,袖口部位朝上, 泥 浆泵管口与袖口进行连接。袋体铺设时按测量放样位置定位,底层袋四周用碎石包压牢固 定,上层袋铺设时四周用铁丝与下层袋作固定, 防止充泥开始时袋体移动,下层袋若移动, 则在铺上层袋时要作适当的位置调整,确保管袋总体的位置准确性。
442管袋水上铺设 滩地高程较低的堤段,由于低潮潮露滩作业时间极短或根本就无法露滩, 底层充泥管 袋拟采用“子母式管袋法”进行水上施工,直至管袋填筑高程低潮露滩时间能满足陆上充 灌要求。 子母式管袋管袋由子袋和母袋组成,子袋在母袋内并沿母袋的宽度方向设置, 位于母 袋的端部。 管袋采用铺布船铺设定位,施工前,铺布船先在拟铺设区域的两端抛锚并定位。 然后 将铺布船上的子母式管袋的四边拉环,利用缆绳和两端铺布船上的锚机连接,用锚机拖拉, 将管袋拖至在铺设区域,随后再通过收放锚绳,调整管袋位置,直至符合设计要求。 子母式管袋定位后,由水上作业人员将先将吹填进浆袋口与进浆皮龙固定, 先吹填子 袋,子袋吹填满后沉入水底,母袋进浆袋口与进浆皮龙固定后接出水面后,再吹填母袋, 直到将母袋吹满。铺设方法见图8-2。
铰锚机
4.5管袋充灌 4.5.1总体施工方案 充泥管袋棱体施工采砂船将砂装入泥驳运至施工现场, 采用趸船直接进行灌袋。高程 3.0m以下充泥管袋和吹填土需候潮施工, 根据土工管袋铺设方法的不同,候潮施工时,采 取“高潮低灌、
低潮高灌”的原则施工,即平均潮位 0.34m以下(1〜5层充泥管袋)采用水 下充灌,0.34m以上采用候潮露滩充灌,以达到每天作业 16小时以上。高程3.0m以上充 泥管袋充灌基本不受潮水影响,每天每天作业 16小时以上。
图8-2 子母式管袋施工方法示意图
□
铺布船 母袋 □
铺布船 子袋 4.5.2 编织袋充填施工的步骤和方法 ① 为确保工程质量和要求,在大规模充填施工前,,在隔堤部位进行试充,试验,以 取得有关参数(如泥浆浓厚度、布袋尺寸、屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉积率等) , 以指导大面积的充填作业提供依据。 ② 陆上充灌采用交通船配合人工铺设袋布, 趁落潮露滩时由人工将袋体摊铺就位, 作 好固定和管口联结,编织布袋的缝合线要垂直轴线,然后启动泥浆泵开始充填,充填过程 中注意观察泥浆的流量、流向和流速,及时调整输送管口的方向,以免袋体受力不均而导 致变形移位,泥浆泵管在施工时要视实际情况转动角度保证袋体的平整。 水下充灌采用铺布船铺设子母式管袋, 由水上作业人员将先将吹填进浆袋口与进浆皮 龙固定,先吹填子袋,子袋吹填满后沉入水底,母袋进浆袋口与进浆皮龙固定后接出水面 后,再吹填母袋,直到将母袋吹满。由于水下充灌管袋中土体在水中比在陆上难以固结成 型,充灌砂袋的成型取决于取砂区域的颗分级配,当淤泥含量超标时不能一次成型,因而 水下充灌所用砂土应比陆上充灌颗粒要粗,尽量采用中砂,含泥量小于 10%,此种砂土排 水固结块,具体技术指标根据现场试验确定。 ③ 当袋体逐步充满后,在屏浆期间要十分注意对屏浆压力的控制,以防止布袋破裂。 充灌结束后需绑扎袖口,防止漏砂。 ④ 袋体的充填高度根据充填试验及土料的情况而定,每层袋体厚度控制不宜超过 80cm。面积较大的袋子则可稍厚,不到理想厚度,采用二次充填,但每层袋保证在一潮水 过程中完
成。施工时还需特别注意同一层袋体的厚度基本保持一致,以便于施工下一层袋 和质量控制。一次加载不应超过 160cm。 ⑤ .编织袋充填棱体在施工时应分层铺设,与堤轴线保持平行或垂直,堆迭整齐,上、 下层交错排列,不得留有通缝,袋体与袋体间不能留有空隙,铺袋时要压袋施工,压袋长 度以 0.7〜1.0m。
⑥ 袋体在滤水完毕之前,不宜在其上部充填另一只袋体。 ⑦ 当下层管袋不平整时, 为防止上层管袋在吹填过程中的水平位移, 用袋装砂或袋装 碎石进行固定。但严格禁止用块石,保护编织布袋的完整性,另外棱体在未固结之前可以 踩袋,但不允许无目标走动
⑧ 在施工过程中, 应经常对管袋进行检查, 如发现布袋有损坏处要及时在上面覆盖一 张编织布,用针线缝合,以防土方流失。 ⑨ 充填管袋土方时, 要掌握好每天的潮位情况,根据施工进度情况,合理安排每天的 工作,候潮施工时,采取“高潮低灌、低潮高灌”的原则施工,以加快施工进度。