吹泥管袋在淤泥堆放区基底修复中应用
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充泥管袋在入海口围堤工程吹填施工中的技术应用摘要:在沿海地区围海造地与应急水库等土建项目开发中,按照经济、适用、就地取材等原则,采用充泥管袋吹填作围堤和围海造地的项目很多,发展前景较好。
本文笔者结合实例就某围堤工程充泥管袋吹填施工,可供参考。
1 工程概况某围堤工程位于长江流域上游入海口边滩,水库主要由新建北堤、东堤、南堤和西堤加固后组成。
围堤工程含新建围堤386m,原大堤加宽加固并绿化462 m,底层有清淤绿化隔离带。
围堤堤身采用充泥管袋和吹填砂筑成,堤身采用底层通长管袋和内外充泥管袋双棱体断面形式,底层通长砂袋厚度为1.0 m,其余袋层砂袋厚度为0.5 m,其断面形式如图1。
图1断面图示围堤工程主要施工项目包含:底层充泥管袋、内外棱体充泥管袋、堤芯采砂吹填、充泥管袋子堰、砂肋软体排铺设、护坡灌砌块石结构、钢筋混凝土栅栏板护坡、钢筋混凝土防浪墙、堤顶沥青混凝土道路等。
二、材料挑选底层通长充泥管袋厚1.0 m,袋材为190 g/m2 土工编织袋,其余通长充泥管厚0.5 m 厚,袋材为160g/ m2 土工编织袋,通长充泥管袋充填料为江砂。
管袋制作均采用聚丙烯编织土工布,其物理力学指标见表1。
三、管袋袋体制作工艺及方法(1)加工工艺流程原材料检验→裁剪、划线→缝制加筋带、套环→袋体缝制成型→验收包装→存放、出运。
(2)通长充泥管袋制作①尺寸确定北堤、东堤底层通长管袋尺寸(长×宽)分别为:96 m×24 m、96 m×35 m,在堤身横断面方向(袋长)整块制作,纵向(袋宽)依据铺排船的滚筒长度确定,为保证袋体之间有效搭接,其长度和宽度在设计的基础上适当加长。
②充灌口布设充灌口16~20 m2布设一个,充灌口纵向间距在5 m(主要根据铺排船滑板的宽度确定),横向布置4个(35 m 宽通长充泥管袋),且充灌口均匀布设。
充灌口原材料和袋体材料相同,充灌口直径25 cm,伸入袋体30 cm,袋体外0.5~1.5 m,充灌口和袋体采用包缝缝接。
吹泥管袋在淤泥堆放区基底修复中的应用摘要:本文通过滇池污染底泥疏挖及处置二期工程的实例,阐述了吹泥管袋技术的关键施工控制点,吹泥管袋可减小对周围环境的破坏,且能利用部分废弃物(淤泥),具有一定的经济效益。
关键词:吹填管袋;基底修复;施工控制;经济效益1工程概况柳苑底修复区(清淤淤泥堆场)位于西山区福海乡东北岸,西坝河以西,柳苑度假村和西山气象站之间,毗邻昆明市区,具有较好的依托条件。
基底修复去紧邻草海,距草海南部疏浚挖区直线距离3.6km。
基底修复区附近有道路通往滇池路,交通便利。
淤泥堆场(围堰中心线计)占地约386亩,预计堆泥量约75.6万m3,堆场内土地现状主要为树木,少部分为荒地。
堆场围堰结构采用碾压土与土工管袋填充淤泥相结合的型式,即下部为碾压土石结构,风化料填筑基础,上部为充灌淤泥土工管袋。
堆场围堰总长2765m,顶高程为1891.20m。
土工管袋充灌并固结后高2.5m,围堰迎水一侧采用两布一膜防渗处理。
柳苑基底修复区土石围堰顶面(设计高程1891.20m)以上管袋围堰的施工以及相关材料、设备及设施。
主要包括管袋铺设、充灌、排水、絮凝、固结等项工作,围堰DN300输泥管三通以后的变径、阀门、压力表、充灌软管、充灌平台等的安装、使用、维护,以及围堰内侧防渗膜的埋设与铺设。
2主要工程量3 施工关键控制点3.1土工防渗膜的铺设铺设主要采用人工、挖掘机配合施工的方法,首先将坡脚清理平整、干净后,由挖掘机挖沟槽,深度度为100cm,顺直平整,后由人工将焊接好的二布一膜进行铺设,及时采用人工回填。
并安排人员清理坡面表面的尖锐物体,以免项破或刺破二布一膜。
清除的杂物应集中处理。
土工防渗膜焊接,由厂家安排专业人员进行焊接,搭接宽度为8cm,焊接施工前,做好焊接试验,确保焊接质量符合设计要求。
铺设后二布一膜应确保表面平整、接触面密实的要求。
3.2土工布铺设土工布搭接长度不小于10cm,用手提缝纫机粗涤纶线缝合二道。
Development and Innovation | 发展与创新 |·215·潘 颢,黎 皓(中交上航局航道建设有限公司,浙江 宁波 315200)摘 要:地基处理是疏浚淤泥吹填区域工程建设的基础,确保其处理方法应用合理,对于淤泥吹填区域基础承载能力的提升具有重大影响。
本文在阐述疏浚淤泥吹填区域地基处理难点的基础上,就其施工技术进行系统分析,并指出地基处理工艺的具体控制要点,以期有利于疏浚淤泥吹填区域地基处理的提升,从而为后期的工程建设奠定良好的作业环境。
关键词:疏浚淤泥吹填区;地基处理;工艺应用中图分类号:U616 文献标志码:A 文章编号:2096-2789(2019)06-0215-02作者简介:潘颢(1982—),男,本科,工程师,研究方向:港航工程技术和管理。
随着绿色化、生态化发展理念的深入,航道疏浚弃土的循环处理已成为当前新的发展方向。
尤其在“绿水青山就是金山银山”理念的指导下,疏浚淤泥吹填区域工程建设的规模不断扩大。
施工过程中,受土体含水量较大、结构松散、地层软弱等因素的影响,疏浚淤泥吹填区的土质承载能力较差,要实现工程建设质量的提升,就必对其基础地质进行有效的加固处理,本文就疏浚淤泥吹填区域地基处理的方法展开分析。
1 疏浚淤泥吹填区域地基处理的难点传统工程建设中,将航道疏浚土抛至大海是其弃土处理的主要方式,不仅造成了土资源的大量浪费,更带来了严重的水体污染[1]。
新时期,可持续发展战略的提出使得疏浚淤泥吹填区域的建设不断深入。
然而在建设过程中,地基处理是其建设的主要难点,具体表现在以下层面:第一,疏浚淤泥吹填区多处于河流、湖泊或海岸附近,这些区域不仅具有较厚的软弱淤泥层,而且航线复杂、自然环境恶劣,工程的建设带来较大难度。
第二,就地基处理过程而言,其涉及较大规模的软弱淤泥层稳定、置换和加固,基础加固材料的需求总量较大,且施工强度较高。
第三,在疏浚淤泥吹填区软基处理过程中,围堤、吹砂、地基处理等是其工程建设的主要内容,这些内容中包含了诸多的细部环节,即在工程建设中,交叉施工、搭接的情况较多,要实现复杂工艺的统筹规划,施工人员必须在组织管理中进行系统规范。
管袋充砂吹填在沿江筑路上的应用摘要:充砂管袋吹填具有施工速度快、成本低、不受雨季影响、节约土源等优点。
结合北支江综合整治工程采用充砂管袋吹填工艺进行路基填筑,将管袋充砂吹填技术应用于沿江筑路的实施中,实践表明,该技术就地取材成本低,施工工艺简单,易拆除,是砂质河床水中筑路的新技术,取得了良好的应用效果。
关键词:充砂管袋吹填、沿江路基填筑、潮汐1.工程概况北支江综合整治工程下游水闸、船闸工程位于周浦港大桥下游1.2km处,其工程等别为Ⅲ等,水闸为2级建筑物。
水闸、船闸位于富阳区东洲岛岛头,该岛是由泥沙、石块及海涂冲撞慢慢的淤积而成为沙洲,后期经人工加固回填而形成的岛屿。
根据原始地形情况,现场原有道路为人工加固的提防且不连续,部分段落在水下且存在深厚淤泥层,现状路宽及高程远满足不了车辆进出场和防汛的需求。
2.设计要求结合当前的施工条件,在总结多年类似工程施工经验的基础上,通过多次试验研究,在北支江综合整治工程下游水闸、船闸工程1#进场路的施工中应用了管袋充砂吹填方法。
原有路宽及高程满足不了车辆进出场和防汛的需求,现将原有道路改建为路宽7m、高程9.50m的沥青路面道路,为后续大面积的施工提供路通保障,改造后道路结构层详见1#进场路典型断面图。
3.工艺原理由于深厚淤泥层或超软弱地基上承载能力较低且沿江,利用换填等软基处理方式极其困难。
根据现场水文地质状况,1#进场路道路沿线水位均高于地面且受潮汐的影响,对路基安全稳定性要求高,河底全是粉砂土及淤泥,故选择采用管袋充砂吹填法进行路基填筑,即利用附近河道资源丰富且当地粉砂土充足的特性由运砂船将砂运送至富春江导流明渠出口停靠吹填施工船处,经由吹填施工船使用大功率泥浆泵机将砂子通过管路输送至1#进场路铺设好的管袋内,待管袋吹填至河道最高水位以上0.7m后进行沉淀即可进行后续施工。
为了避免充砂管袋吹填荷载不均造成局部淤泥向上挤压形成臃包,采用全断面平行向路线前进方向吹填推进。
土工管袋应用于污泥脱水的工程实践经验董晶;梁佳斌【摘要】土工管袋应用于污泥脱水是一种新型实用的方法,目前国内应用经验较少.为了推广该新型工艺在污泥、淤泥上的应用,通过多次的小试、中试及工程的实施,总结了土工管袋应用于污泥脱水工程的多方面经验,包括项目实施前的准备工作、材料药剂的筛选方法、管袋充填操作中的安全事项、系统的设置及操作注意事项等等,并对如何实现管袋脱水系统的整体运行稳定性、高效性、经济性做了阐述.【期刊名称】《四川环境》【年(卷),期】2014(033)001【总页数】5页(P154-158)【关键词】土工管袋;疏浚污泥;污泥脱水【作者】董晶;梁佳斌【作者单位】中节能六合天融环保科技有限公司,北京100085;中铁第五勘察设计院集团有限公司,天津300384【正文语种】中文【中图分类】X703土工管袋用于污泥脱水是向管袋内充填大量高含水率污泥,在管袋内部强大压力下有效快速的排出水分并截留污泥中固体颗粒的过程。
土工管袋材质为复合 (带状)和单向高韧聚丙烯或聚酯纤维丝编织而成,材质本身具有很高的强度,并且表面具有一定渗透性[1]。
高含水率污泥充填入土工机织布缝制的管袋中,同时配合使用稳定剂、吸附剂等,可将污染物与污泥沉淀物一同截留在管袋中,达到同步脱水及去除部分污染物的效果[2]。
对于包含细小颗粒物的高含水率的清淤底泥、河湖沉淀物、工业污泥,都可以使用土工织物管袋进行高效的、低成本的脱水、固化过程。
土工管袋脱水工艺系统基本组成部分如图1。
图1 土工管袋脱水工艺系统基本组成Fig.1 Composition of Geo-Tube dewatering system1 土工管袋结构形式及材质物理参数土工管袋外形通常为枕装长条形,脱水管袋的设计周长尺寸为8~30m不等,设计的管袋越大(周长尺寸越大),管袋的充填容积也越大,同时污泥脱水的周期也会增加。
在国外多个大型脱水项目中的管袋设计周长为18~27m,长度为30m~60m不等。
大面积淤泥质土吹填施工工艺优化摘要:现如今,我国的科技发展十分迅速,在大面积围区内进行吹填淤泥施工时,受传统施工工艺、泥浆流程及坡比等限制,在吹填区中间易产生水塘等低洼区。
为了克服传统施工工艺的质量缺陷,采用进塘管线对传统施工工艺进行优化,实现管线在吹填区内任意延伸,从而有效控制吹填区成陆后的施工平整度。
关键词:吹填施工工艺;淤泥质土;平整度;进塘管线引言目前我国沿海地区经过多年的经营,经济持续发展,对全国乃至世界各地的投资商均有着非常大的吸引力。
但沿海发达地区普遍存在一个制约发展的关键因素,那就是土地资源紧缺,对企业落户造成影响。
解决此问题最直接的方式便是造地,传统采用开山采石的方式,将石料回填形成的陆域。
但笔者所在台州地区,本地石料资源严重不足,并且此方法不仅施工周期长、造价成本高,而且污染严重,影响施工周边地区居民生活环境。
而用淤泥吹填成陆,在用真空预压处理则可以完全避免污染问题,且周期短,投入少。
但在吹填淤泥时,往往会因为吹填区域面积大,吹填平整度难以控制,导致后期成陆标高达不到要求,增加后续施工的工作量。
本文某工程施工为例,对大面积吹填淤泥施工的平整度控制要点进行分析。
1工艺特点1)组装灵活,施工成本低吹填管线直接接入吹填区内,可节省打设排架等高额辅助措施费用。
根据工程需要能对出泥口位置及方向进行有效调整,实现吹填土颗粒较为均匀的分布,满足大面积吹填淤泥质土时平整度的控制要求。
2)吹填施工对围堰影响小吹填口深入吹填区内,能够减少吹填过程中水流对围堰的冲刷,起到保护围堰的作用,从而增强施工过程中围堰的安全稳定性。
3)施工质量较好,后期投入少通过优化传统的吹填方式,能够有效避免吹填区中间的积水现象,降低后期造地过程中的排水费用和宕渣补填量。
2施工工艺流程及操作要点2.1粘土围堰施工工艺粘土分区隔堰主要采用小型挖掘机进行堆筑,施工时先进行施工放样,而后分层堆筑,每层厚50cm,用挖掘机夯压两遍,使泥土有一定的压实度。
施工组织设计(方案)报审表崇明江口副业外侧小圩海塘达标工程2标吹泥灌袋施工方案上海崇明水利工程有限公司崇明江口副业外侧小圩海塘达标工程2标项目部二○一三年二月二十日吹泥灌袋施工方案一、概况崇明江口副业场外侧小圩海塘达标工程2标位于上海市崇明岛西北角,在崇明跃进水闸与界河水闸之间,本工程内侧为崇明江口副业场,本标段为本工程项目三个标段之一,位于本工程项目的中段,工程主要内容包括:新建大堤工程起始桩号为2+210.63至桩号4+217.81,全长2007.18m 大堤堤身由堤芯吹填土和充泥管袋构成,堤顶道路结构为20cm厚碎石垫层、30cm厚粉煤灰三渣垫层、8cm厚中粒式沥青砼和3cm厚细粒式沥青砼,堤顶道路靠近外坡边缘设置防浪墙,外坡角边缘设置60cm×40cmC20素砼大方脚。
外坡坡比为1:3,结构为230g/m2机织土工反滤布、10cm厚碎石垫层、10cm厚封底、30cm厚C30砼螺母块。
内坡坡比为1:2.5,结构为30cm厚耕植土和草皮护坡,草皮护坡采用马尼拉草:黑麦草=3:1(重量比),内坡内青坎纵向设置40cm排水沟。
是上海市水务局堤防(泵闸)设施管理处对该区域内海塘达标治理的重要举措。
二、施工位置崇明江口副业场外侧小圩海塘达标工程2标位于上海市崇明岛西北角,在崇明跃进水闸与界河水闸之间,本工程内侧为崇明江口副业场,本标段为本工程项目三个标段之一,位于本工程项目的中段,工程主要内容包括:新建大堤工程起始桩号为2+210.63至桩号4+217.81,全长2007.18m。
三、计划施工时间计划施工时间:2013年1月25日~2013年3月20日实际施工时间:2013年2月20日~2012年4月15日围堰断面结构形式:具体断面尺寸见下图:详见附图四、施工流程本次施工采用吹砂管袋围堰进行导梁施工,施工流程如下:1、前期准备:(1)顺利完成吹砂管袋围堰施工任务的前提是保证砂源的供应,为此,根据施工强度分析,外购泥沙通过运输船直接运至施工地点,再由泥浆泵吹至管袋内,以保证满足最大施工强度需要。
机淤固堤是黄河下游加固堤防的重要⼿段,围格堤在机淤固堤施⼯中,作⽤极为重要。
围格堤修不好,施⼯便⽆法进⾏。
⽬前,修筑围格堤传统的施⼯⽅法有两种:⼀种⽅法是就地取⼟,采⽤⼈⼯或推⼟机修筑围格堤;另⼀种⽅法是采⽤车辆运输,远距离调⼟修筑围格堤。
以上两种⽅法,⽆论是对⼟质、含⽔量、道路、围格堤的尺⼨或是施⼯天⽓均有⼀定的要求,最关键的是围格堤经常会因承受⼒过⼤造成决⼝,给⼯程施⼯带来不可估量的损失。
为了解决施⼯中不断出现的问题,在⽣产过程中,我们曾采⽤编织袋装⼟打围格堤,这种办法⽣产成本⾼,⽣产效率低,且仍然⽆法解决围堤不断决⼝这⼀难题。
近年来,随着⼟⼯织物在河道整治⼯程中不断运⽤,我们将研究⽅向确定在利⽤充填⼟⼯布袋来修筑围格堤上。
⼟⼯布袋在机淤固堤⼯程实施中的制作与应⽤原理及其主要特性如下:⼀、材料的选择分别对⽆纺布袋和有纺布袋进⾏⽐较。
⽆纺⼟⼯布:反滤,防渗效果强,落淤慢,填满管袋所需时间长。
有纺⼟⼯布(编织袋布):透⽔性能强,泥沙在管内落淤快,充填所需时间短,且可以通过部分泥沙的排出,形成⾃围堤向淤区地势由⾼变低,⼟颗粒由粗变细,从⽽起到了加固围堤的作⽤。
⼆、充填尺⼨的制定充填⼟⼯布袋,管径的粗、细与形成围格堤⼟⽅的单价有直接关系,从理论上讲,管径越粗,围格堤⼟⽅分摊的管袋材料费、加⼯费、铺设管袋的⼈⼯费就越低,形成围格堤的⼟⽅单价就越低。
但管径的选择是受围堤长度、⼟质等因素制约的。
管径与围堤长度的关系:泥浆进⼊管袋后,管径越粗,流速越慢,则落淤越快,在围堤较长情况下,容易造成⼊浆⼝和出浆⼝落淤差距太⼤的问题,即⼊浆⼝已堵塞,⽽出浆⼝落淤不⾜的现象。
据此,管径的选择随淤区长度⽽定,淤区越长,即围堤越长,管径也要越细。
管径与填充⼟颗粒的关系:⼟颗粒越细,落淤越慢,管径可以粗些;⼟颗粒越粗,落淤越快,管径可以细些。
经过试验,150~200m长的淤区,管径选择在1.2m左右⽐较经济合理。
三、布置及摆放要求⽤管袋填充⼟修围格堤,顶宽2~2.5m为宜,太窄不够实⽤,太宽则投资增加。
科技成果——湖库生态清淤、土工管袋脱水及资源化利用关键技术技术开发单位中新瑞美(天津)环保科技有限公司适用范围河流、湖泊、水库、海港、码头等清淤污染底泥脱水及后续资源化利用和环保安全处置。
成果简介(1)湖库生态清淤:生态清淤是局部的薄层精确疏浚,为后续生物修复技术介入创造必要的生态环境条件。
(2)底泥输送:坑塘内输送采用水上浮管,靠近堆场的区域采用陆上岸管及其陆上延伸管。
(3)土工管袋脱水:土工管袋是一种由高强土工织物制成的大型管袋及包裹体其直径可根据需要变化。
(4)土工管袋配套淤泥重金属污染治理:本技术在淤泥输送管线中投加具有淤泥絮凝和重金属稳定化效果的专用药剂REME-2008,减少加药设备投资,提高脱水减容效率,且对重金属毒性进行稳定化处理,减少重金属生物有效性和迁移性,达到对淤泥重金属污染物处理的目的。
(5)资源化利用:脱水后的淤泥用于园林绿化、建材资源化利用等。
技术效果土工管袋脱水后淤泥含水率低于50%;淤泥中污染物经综合处理后达标;资源化利用:底泥综合利用率大于80%。
应用情况(1)中新生态城污水库天津市中新生态城是中国、新加坡两国政府战略性合作项目。
2009-2015年进行治理,利用土工管袋脱水减容技术,重金属固定稳定技术,共疏浚底泥120余万方,充填管袋近340余条,平均每个充填1600余方,共充填处理后底泥56.8万方,污水库内的污染底泥得到了彻底根治,实现了无害化处理和资源化利用。
(2)河北省保定市满城区方顺桥镇许村坑塘污染治理与生态修复工程许村1个坑塘的污染治理与生态修复,具体建设内容为:1、固体废物清理及处置坑塘内(含四周)固体废物清理、分选、装卸、运输处置等,总处置规模约9000t。
2、坑塘底泥环保安全处置坑塘内底泥的清淤、脱水、重金属稳定化及安全处置等,总处理规模为9000m3(清淤深度150cm)。
3、坑塘内存余污水治理坑塘内存余污水治理,进行生态环境修复,存余污水总治理量约9000m3(平均水深1.5m)。
吹泥管袋在淤泥堆放区基底修复中的应用摘要:本文通过滇池污染底泥疏挖及处置二期工程的实例,阐述了吹泥管袋技术的关键施工控制点,吹泥管袋可减小对周围环境的破坏,且能利用部分废弃物(淤泥),具有一定的经济效益。
关键词:吹填管袋;基底修复;施工控制;经济效益
1工程概况
柳苑底修复区(清淤淤泥堆场)位于西山区福海乡东北岸,西坝河以西,柳苑度假村和西山气象站之间,毗邻昆明市区,具有较好的依托条件。
基底修复去紧邻草海,距草海南部疏浚挖区直线距离3.6km。
基底修复区附近有道路通往滇池路,交通便利。
淤泥堆场(围堰中心线计)占地约386亩,预计堆泥量约75.6万m3,堆场内土地现状主要为树木,少部分为荒地。
堆场围堰结构采用碾压土与土工管袋填充淤泥相结合的型式,即下部为碾压土石结构,风化料填筑基础,上部为充灌淤泥土工管袋。
堆场围堰总长2765m,顶高程为1891.20m。
土工管袋充灌并固结后高2.5m,围堰迎水一侧采用两布一膜防渗处理。
柳苑基底修复区土石围堰顶面(设计高程1891.20m)以上管袋围堰的施工以及相关材料、设备及设施。
主要包括管袋铺设、充灌、排水、絮凝、固结等项工作,围堰dn300输泥管三通以后的变径、阀门、压力表、充灌软管、充灌平台等的安装、使用、维护,以及围堰内侧防渗膜的埋设与铺设。
2主要工程量
3 施工关键控制点
3.1土工防渗膜的铺设
铺设主要采用人工、挖掘机配合施工的方法,首先将坡脚清理平整、干净后,由挖掘机挖沟槽,深度度为100cm,顺直平整,后由人工将焊接好的二布一膜进行铺设,及时采用人工回填。
并安排人员清理坡面表面的尖锐物体,以免项破或刺破二布一膜。
清除的杂物应集中处理。
土工防渗膜焊接,由厂家安排专业人员进行焊接,搭接宽度为8cm,焊接施工前,做好焊接试验,确保焊接质量符合设计要求。
铺设后二布一膜应确保表面平整、接触面密实的要求。
3.2土工布铺设
土工布搭接长度不小于10cm,用手提缝纫机粗涤纶线缝合二道。
无纺布缝制前要进行试验,对拼接缝的强度进行检验,当缝的抗拉强度达到布强度的设计要求时方可进行大规模制作。
土工布用人工铺设,首先进行原标段的碎石层的清理,清出不小于50cm后,由人工铺设,并将原碎石层恢复。
铺设时力求平整并略有松驰(不宜拉得过紧),无纺布铺设完成可用袋装碎石压布。
3.3袋装碎石、土加石
袋装土加石的主要填料为亚粘性土或粘性土并掺杂部分小块石,袋装碎石采用公分石装袋,由备料场采用装载机(50)装车,用1.5t自卸汽车运抵施工部位,由人工装填。
装填量为袋容量的1/2~2/3,土袋需平放,构筑时,带线施工确保,袋装棱体顺直,构筑时上下左右互相错缝堆码整齐。
3.4充泥管袋施工
3.4.1吹泥管袋施工程序框图(图1)
3.4.2吹泥管袋材料要求
a、本工程采用土工管袋,向内充填疏浚淤泥后,填充高度为
2.5m。
材料性能及物理力学指标不低于设计要求。
b、土工材料的质量应达到本合同指明的现行国家标准或行业标准,并提供技术参数检测报告。
c、本工程选用的土工管袋材料性能详见下表。
土工管袋材料物理力学性能表
3.4.3 管袋的制作及数量
采用双线包缝制,袋的缝合处或接头处均需缝二道(先缝一道、折迭后再缝二道),保证缝合牢固,满足充袋要求,以防爆袋。
管袋必须根据围堰实际情况缝制,基本长度为40m,共计56个,其它尺寸共有23个,总共计79个土工管袋,共计总长2765米。
每个管袋上方缝缝制2个袖口,方便施工时充灌。
管袋缝制时其缝合线应垂直主堤轴线,这样有利于管袋在充填时的受力。
并在编织布袋明显的位置上标明该袋所用的部位。
3.4.4 充灌管线及布置
dn300布置可沿围堰外侧平台与排水沟之间,每个管袋处设一个dn300三通(由si标提供),我方在每个三通上安装一个dn300变径至dn200,并连接接dn200的截止阀,通过φ200的橡胶管与管袋的充灌口相连,以及充灌平台构成完整的充灌系统。
3.4.5充灌试验
为确保工程质量和要求,管袋充灌施工前,先进行充灌实验。
并取得有关参数(如泥浆浓度、充灌压力、屏浆时间、固结速度和沉积率等),以指导大规模的充灌作业提供依据。
3.4.6 管袋铺设、充灌平台布设
管袋长度是根据围堰的情况按直线布设的,每个转弯均设有控制点,管袋在两个控制点间,误差应控制在5cm之内,管袋之间及转弯部位用袋装土填筑,使管袋相连成型。
充灌属环保疏浚,充灌对象为淤泥与泥炭质土,其颗粒极细,粒径在0.002~0.005mm之间,沉降速度较慢、流动性很好,沉积坡度几乎为零。
充灌支架采用钢管脚手架,把橡胶软管吊至一定的高度,软管一端与支管的截止阀相连,另一端通过支架垂直向下与管袋的充灌口连接,为防止水流直接朝下冲击管袋,橡胶软管端头设有三通。
开始充灌管袋时,将该管袋的截止阀打开,充灌完毕后,关闭截止阀。
由于本工程管袋充灌高度为2.5米,拟定第一次充灌时,充灌高程控制在1~1.5米之间,待固结一定时间后,再进行第二次充
灌,如此反复施工,直至达到设计高程。
3.7.7 添加絮凝剂由于泥炭质土容重及比重都太小,孔隙比太大,具有较大的压缩性,颗粒粒径太细,粒径在0.002~0.005mm之间,沉降速度极慢,其固结和成形都较泥砂要慢的多,为此,应适当增加混凝剂加速其回结成形。
投加混凝剂后,有如下的明显优点:
水质明显的改观,达到污水综合排放标准gb8978—1996ⅱ级水标准;
比重及容重明显增加,充灌到管袋内的泥炭土,容重从
1.054g/cm3增加到1.122g/cm3,比重从1.188g/cm3增加到1.81~
2.35g/cm3;
单位长度的浆液固结时间缩短:
①时间从1.02 min/m缩短为0.50 min/m,高度从0.20m增加至
0.70m;
②管袋浆液固结时间(固结度达80%)缩短,从48天缩短为16天;
③管袋高度下降速率减少,从0.575mm/h减少至0.325mm/h。
3.4.7 充泥管袋施工措施
由人工将袋体摊铺就位,作好固定和管口联结,打开截止阀开始充填。
充填过程中注意观察泥浆的压力、流向和流速,及时调整软管口的方向,以免袋体受力不均而导致变形移位。
当袋体逐步充满后,在屏浆期间要十分注意对屏浆压力的控制,
防止布袋破裂。
袋体设计厚度为2.5m。
在控制中要留有沉降量。
充灌袋体在施工时应注意与轴线保持垂直、整齐,管袋之间用袋装土填筑不允许袋体与袋体间留有空隙、通缝。
加强充灌过程中的控制,从开始充填到滤水结束均保证袋体均匀加高,使管袋平整。
新充袋体不得用锋利的石块堆压,以免割破袋布,袋体间的空隙以袋装泥沙填补密实。
4 结语
通过成功工程实例的应用,吹泥管袋技术的前景光明,实际应用中应结合项目所在地的工况条件而定,不可完全照搬。
参考文献
刘春龙(1981-–)男;汉族;本科;工程师;研究方向:港口水工结构、地基处理
注:文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。