高强土工管袋施工工艺

工程技术交底书单位工程名称中科合资广东炼化一体化项目码头工程围堰、疏浚及吹填工程分部工程堤身结构分项工程名称充填土工管袋交底内容：一、施工区域此次管袋施工区域为码头区中围堰一、二级围堰，里程为0+881.5~3+100米。

二、充填管袋（砂袋）工艺流程三、施工方法1、充填试验：为确保施工质量，在正式开工前，尽可能在滩地上进行试充典型试验，以取得相关参数，如充填砂浓度、充灌压力、屏浆时间、固结效果等，以指导正式施工。

2、为保证充填时砂袋不被尖锐的物件刺破，应在施工前清理管袋摊铺处的树根、尖石等。

3、基槽位置处的管袋充填前，先检查基槽回淤情况，防止因淤泥层太厚导致管袋滑移及沉降。

4、根据充填管袋断面尺寸及底高程，计算出底层砂袋的边线，铺展管袋时使用RTK-GPS测量控制袋体边线及袋两端中轴线位置。

在铺设底层及水下充填管袋时沿袋体四周边线外侧约1m，每隔4~6m将Φ63~Φ75mm长钢管（钢管长度依水深而定）插入或打入泥中固定，以便铺设管袋时固定袋体。

在铺袋施工时对围堰中轴线和内外边线、砂袋起始点进行校核，如满度控制在85%。

充灌完成之后将袖口扎紧。

11、充灌压力应掌握在0.2~0.3Mpa范围内，压力太低充填料易沉积，影响充填效果，压力太大易造成充填袋破裂。

12、提前储备足够砂料，尽量满足每层袋体在一个潮位过程中完成。

充灌时自下而上依次充填，在下层袋体滤水固结前不应再其上部充填另一个袋体。

同一道围堰棱体施工应按进度方向呈阶梯状推进。

13、原已建围堰段充填管带时要使每一层管带与原围堰形成阶梯式搭接。

如下图四、技术要求1、铺设土工布和土工格栅前应对基础进行振冲密实并整平。

整平后砂垫层顶面的高差应符合验收规范要求。

2、袋体充填应分层错缝铺放，不得有通缝，搭接长度不小于2m。

同层相邻袋体接缝处土工织物铺设时应预留收缩量，确保充填两袋相互挤紧。

水下充填管袋时一次吹填充满，充填过程中应注意及时调整输送管的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。

采用模袋法进行大口径管道封堵施工工法一、前言在大口径管道的施工中，封堵工作是一项重要的环节。

传统的封堵方法往往需要大量人力和时间，同时存在安全风险。

因此，采用模袋法进行大口径管道封堵施工工法成为一种有效的替代方案。

本文将详细介绍该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等内容，以便读者对该工法有全面的了解。

二、工法特点模袋法采用塑料模袋作为封堵材料，通过填充泥土或水泥浆料固化形成一个临时封堵体。

相比传统封堵方法，该工法具有以下几个特点：1. 施工简便: 模袋法的施工过程不需要大型机械设备，只需简单的施工工具即可，大大降低了施工难度和成本。

2. 工期短: 采用模袋法进行封堵，可以减少施工时间，缩短工期，提高工作效率。

3. 环保节能:模袋法使用的塑料模袋是可循环利用的材料，能有效减少对环境的污染，而且施工过程中不需要大量消耗水、电等资源，具有较好的节能环保效果。

4. 广泛适用: 模袋法适用于各种大口径管道的封堵工作，能够灵活应用于不同工程环境中。

三、适应范围模袋法适用于以下情况的大口径管道封堵施工：1. 临时封堵: 在一些工程施工过程中，需要对大口径管道进行临时封堵，以便进行其他施工作业。

模袋法可以提供临时封堵效果，工程结束后可快速拆除。

2. 管道维修: 当大口径管道发生损坏或需要维修时，模袋法可以用于临时封堵，以防止管道泄漏或继续蔓延。

3. 管道改造: 在管道改造过程中，需要临时封堵某一部分管道以进行其他工作时，模袋法能够提供有效的封堵效果。

四、工艺原理模袋法的工艺原理是通过选择合适的塑料模袋，填充固化材料，使其在管道内形成一个临时封堵体。

具体步骤如下：1. 选择合适的塑料模袋，尺寸要与管道口径相适应，并保证材料的强度和耐腐蚀性。

2. 将模袋插入管道内，并通过充气或灌注泥浆等方式将其充实。

3. 根据需要，可以在模袋内填充一层固化材料，如水泥浆或其他合适的材料。

4. 模袋内部的固化材料经过一定时间的固化，形成一个坚固的封堵体。

高韧聚丙烯土工管袋施工工法
摘要：高韧聚丙烯土工管袋是一种新型土工材料，在土木工程中得到广泛应用。

本文将介绍高韧聚丙烯土工管袋的施工工法，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容，以期为工程施工提供参考。

关键词：高韧聚丙烯土工管袋；施工工法；材料准备；注意事项
1. 引言
土工管袋是一种常用于土木工程中的土工材料，主要用于土体的加固和护坡等工程中。

传统的土工管袋多为聚丙烯材料制成，韧性较低，容易断裂。

为了提高土工管袋的强度和韧性，近年来研发出了高韧聚丙烯土工管袋。

本文将以高韧聚丙烯土工管袋施工工法为主题，介绍其施工过程及相关要点。

2. 材料准备
2.1 高韧聚丙烯土工管袋
高韧聚丙烯土工管袋是由高韧性聚丙烯材料制成，具有较高的
拉伸强度和抗断裂能力。

其优点包括具备较好的耐倾斜性、耐老化
性和耐荷载能力，能够适应不同工程环境和施工需求。

2.2 施工工具和设备
施工过程中需要准备的工具和设备包括挖掘机、推土机、切割
工具、焊接机等。

这些设备可以根据具体工程需求进行选择和配置。

3. 施工步骤
3.1 地面准备工作
需要对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工的平
整和通畅。

对于较软土地，需要进行加固处理。

3.2 土工管袋铺设
将高韧聚丙烯土工管袋按照设计要求进行铺设。

铺设时要保持
管袋的水平和垂直，避免出现扭曲变形。

3.3 焊接固定。

充泥管袋施工方案一、充泥管袋施工进度计划1、本标段充泥管袋位于K22+901～K23+930之间，中间通过松浦排灌站长150米，施工总长度为879米，工程量21万立方米。

2、充泥管袋施工时间2012年4月20日至6月10日。

二、主要材料及质量要求充泥管袋施工主要材料为袋布和充填砂，冲填砂采用自卸汽车（20T）从8km处采砂运至施工处，然后配合15kw的高压泵、泥浆泵进行冲灌管袋。

本工程充泥管袋选用380g/m2聚丙烯裂膜丝编织布，各项指标见表一，要求充填砂中粘粒含量小于10%。

表一土工布技术指标充泥管袋填料根据土工织物袋指标和《疏浚工程技术规范（JTJ319-99）》要求，并达到经济、高效、可行。

三、人力资源配置1、人员配备铺袋工15人，取砂工10人，充灌袋体工8人。

设备配备500m3/h吸沙船一艘、400-1000m3运砂船2艘、泥浆泵机组4套及铺排船1艘。

四、充泥管袋制作①砂袋制作宽度根据设计断面确定，每只砂袋视大小不同设置多个充填袖口，正方型布置。

②砂袋的拼接缝制必须与围堤轴线方向垂直，平行堤轴线方向的一条接缝设在袋体的一端，拼接强度必须满足设计要求，砂袋加工好后，折叠成形，堆放于阴凉干燥处，并注明尺寸及铺放位置。

五、充泥管袋施工工艺（1）充泥管袋施工是本工程的关键工序，是确保工程质量，加快工程进度，确保施工工期的重要工序。

（2）人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口联接，启动15kw泥浆泵开始充填。

充填过程中注意观察泥浆的流量、流向和流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。

（3）当袋体逐步充满后，要十分注意对屏浆压力的控制，防止布袋破裂。

（4）每层袋体厚度控制在0.5～0.6m。

如袋体一次充填不到理想厚度，采用二次充填。

施工时还特别注意同一层袋体的厚度基本上保持一致，以便于下一层的施工和质量控制。

（5）加强充填过程中测量工作，依据图纸及施工情况，每层充填时均测放边线，保证坡比。

土工管袋施工方案1. 引言土工管袋是一种用于水利工程和土木工程的灵活环保材料，可以用于防汛、护岸、河道整治、土壤保持和环境修复等领域。

本文将介绍土工管袋的施工方案，包括施工准备、施工步骤以及施工注意事项。

2. 施工准备2.1 材料准备在进行土工管袋施工之前，需准备以下材料：•土工管袋：根据工程需要选择适当规格和材质的土工管袋。

•填充材料：可以使用河砂、河土等适合的填充材料进行填充。

•固结材料：常用的固结材料有水泥、水泥砂浆等。

•施工工具：如方案图纸、测量工具、灌装槽、搅拌机、水泥钢筋刀等。

2.2 设计方案在进行土工管袋施工前，需依据实际工程需求进行设计方案制定。

设计方案包括工程布局图、填筑高度和坡度、填筑过程控制等内容。

2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解土工管袋施工的基本原理和施工步骤，并具备一定的现场操作技能。

3. 施工步骤3.1 工程准备在施工现场进行准备工作，包括清理施工现场，搬运材料等。

3.2 定位测量根据设计方案的要求，利用测量工具进行灌装点、灌口、排水口等位置的测量与标记。

3.3 灌装土工管袋根据设计方案的要求，按照灌装顺序逐层逐段地进行土工管袋的灌装。

在灌装过程中应注意保持土工管袋的水平度和密实度。

3.4 密实与固结在土工管袋灌装完成后，需要进行灌装槽内的土工管袋的密实与固结工作。

可采用机械或人工方法进行密实与固结，确保土工管袋内的填充材料能够固定牢固。

3.5 路面疏浚在施工完成后，对土工管袋进行路面疏浚工作，确保路面的平整与顺畅。

3.6 检查与验收施工完成后，对土工管袋进行检查与验收，确保施工质量符合设计要求。

4. 施工注意事项在土工管袋的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识，并遵守相关施工规范和安全操作规程。

•遵循设计方案，严格控制土工管袋的灌装层次和填筑高度。

•保证土工管袋的充实度和可靠性，避免出现孔隙、空洞等问题。

•注意土工管袋的固结工作，确保填充材料能够牢固固定，避免松动和坍塌。

膜袋混凝土施工膜袋混凝土是用高强度尼龙丝织成的双层织物（土工膜袋），中间充灌高流动性的混凝土，从而形成的防渗性能好、强度高的混凝土。

膜袋混凝土施工技术比较简单，不需围堰、支模和断流，易于推广使用，在江河堤防护岸中应用较多。

一、施工机械膜袋混凝土施工设备有：混凝土输送泵、混凝土搅拌机、柴油发电机和混凝土输送管路。

混凝土输送管路由钢管及橡胶软管两部分组成，泵出口处用钢管连接。

二、土工膜袋的选择土工膜袋是一种采用合成纤维机织而成的双层织物，起软模板作用，以保证造形和施工期泵送混凝土需要承受的压力。

膜袋材料的选择是膜袋混凝土应用中的首要条件，根据工程要求和当地土质、地形、施工条件，选择强度较高、变形较小、孔径适宜的膜袋材料，才能保证施工的顺利进行。

选择的土工膜袋应具有较高的强度和一定的透水性，在混凝土自重的压力下，膜袋不能破裂，但能将混凝土中多余的水分挤出来，使混凝土的水灰比降低，提高混凝土的早期强度，混凝土在较短时间内能形成硬化体；同时，膜袋的平均孔径应小于胶凝材料的平均粒径，不漏浆，从而保证混凝土的质量。

三、膜袋混凝土技术要求充灌膜袋的混凝土要有良好的和易性、流动性和泵送性，保证混凝土能顺利地充灌入膜袋中，不需要机械外力而自动密实，且不发生离析，同时，充填膜袋的混凝土需适宜的水灰比、骨料级配比以及适量的附加剂，使其具有足够的强度，以承受各种外力的作用。

为便于管道泵送，对砾石直径也要求比一般混凝土小得多，一般最大粒径不超过20mm。

在混凝土中掺加15%的粉煤灰，以改善混凝土的和易性，同时节约水泥，降低工程造价。

在泵送管道中加入1%泵送剂，作为混凝土的掺加剂，且减少初期混凝土由于管路的干燥而降低流动性。

严禁使用不合格的混凝土，以免产生堵管的严重现象。

4～7 km膜袋护岸混凝土配合比见表10-25。

表10-25 4～7km膜袋护岸混凝土配合比注以水灰比0.76 计，水泥采用42.5 的普通硅酸盐水泥。

四、膜袋混凝土施工膜袋护岸施工通常可分铺设前的准备、铺设及充灌材料的灌注和养护等几个方面。

土工袋专项施工方案将土料装入袋子并压实成型的土工袋具有非常高的强度，并具有一定的减震消能效果。

土工模袋是近年发展起来的新型护岸技术，具有施工速度快、工期短、工效高、护坡面整洁美观、整体性好等优点。

尤其在水电站汛期导流明渠采用土工模袋和护坡，效果良好。

同时土工袋技术还可以很好地应用于城市道路、沟槽建设工程中，以现场开挖土石料作为装袋材料，通过合理的设计和施工工艺，不仅能满足土工袋回填材料的强度要求，还能实现开挖渣土的有效利用、节省工程投资及保护环境的目的。

1、工程概况1.1、工程简介内金川河流域干道污水管道工程一标施工范围包括：中山北路污水管道工程，分为盐仓桥广场～察哈尔路、察哈尔路～新模范马路、新模范马路～山西路三段，污水管道共计2825米。

1.2．水文、地质情况拟建污水管道岩土构成自上而下为①-1杂填土，①-2素填土，②-1粉质粘土，②-2粉土，②-3粉砂，②-4淤泥质粉质粘土、粉质粘土，③粉质粘土。

①-1杂填土：稍～中密，由碎石、碎砖混少量粉质粘土填积，上部有沥青面层和0.5m左右的压实填土。

①-2素填土：软～可塑，由粉质粘土混少量碎砖、碎石填积，局部碎砖、碎石含量稍高，局部含有少量淤泥质土。

②-1粉质粘土：可～硬塑，偶夹薄层粉土，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。

②-2粉土：稍密，含少量粉砂及云母碎片，水平层理，摇振反应迅速。

②-3粉砂：稍密，局部含有少量粉土，含少量云母碎片，具水平层理。

②-4淤泥质粉质粘土、粉质粘土：淤泥质粉质粘土流塑，粉质粘土软～流塑，局部含有少量粉土，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。

③粉质粘土：可～硬塑，含少量铁锰氧化物及绿灰色粘土，切面稍有光泽，韧性、干强度偏高。

中山北路拟建污水管线主要位于②-2粉土及②-3粉砂层，自稳性差，易坍塌，含水量丰富。

2、施工准备2.1 机械准备土工袋施工需要的仪器包括：装袋框架、小小型反铲、平板振动碾等。

2.2 土工编织袋本次试验用的土工编织袋的摊铺尺寸为75cm*55cm，为聚乙烯（PP）材料，其性能指标为：克重：≧100g/m2；经向拉力标准：≧20KN/m；纬向拉力标准：≧15KN/m；经纬向伸长率标准：≤28﹪；顶破强度：≧1.5KN/m；颜色：黑色（黑色抗紫外线能力强）。

工程技术交底书
施工方法
充填试验：为确保施工质量，在正式开工前，尽可能在滩地上进行试充典型试验，以取得相关参数，如充填砂浓度、充灌压力、屏浆时间、固结效果等，以指导正式施工。

四、技术要求
铺设土工布和土工格栅前应对基础进行振冲密实并整平。

整平后砂垫层顶面的高差应符合验收规范要求。

袋体充填应分层错缝铺放，不得有通缝，搭接长度不小于2m。

同层相邻袋体接缝处土工织物铺设时应预留收缩量，确保充填两袋相互挤紧。

水下充填管袋时一次吹填充满，充填过程中应注意及时调整输送管的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。

陆上充填时用人工不断地踩踏充砂袋，加快滤水速度，挤出浮泥，同时提高在单个袖口充填时的扩散面，以保证砂土的固结质量。

充填时注意控制逬浆压力，防止袋体破裂，管路出口压力控制在0.2~0.3Mpa。

吹填时自下而上分层依次吹填，在下层袋体滤水固结70%之前，不宜在其上部吹填另一个袋体。

每层袋充填后厚度控制在50cm~70cm左右。

饱满度控制在85%。

充填料宜选用中细砂（不。

土工袋施工方法摘要：一、土工袋施工方法概述二、土工袋的选用与制作三、土工袋铺设与固定四、土工袋填充与压实五、土工袋施工注意事项六、土工袋应用案例及效果分析正文：土工袋施工方法是一种在土木工程中广泛应用的施工技术，它主要采用特殊的土工材料制成，具有优异的抗拉强度、抗压强度和耐候性。

土工袋在施工过程中的稳定性、抗侵蚀性和防护作用得到了广泛关注。

本文将从土工袋施工方法的基本概念、施工流程、应用案例等方面进行详细介绍。

一、土工袋施工方法概述土工袋施工方法是指利用土工袋这种特殊材料制成的袋状结构，在施工现场进行铺设、填充和压实，形成一种稳定的防护结构。

它主要应用于边坡防护、基坑支护、河道整治等领域，具有施工简便、成本低廉、效果显著等优点。

二、土工袋的选用与制作1.选用：在选用土工袋时，应根据工程需求和地质条件，选择具有足够强度和稳定性的土工材料。

常见的土工袋材料有聚丙烯、聚酯、尼龙等。

2.制作：土工袋的制作工艺包括织造、编织、无纺等。

制作过程中应注意保证袋体的均匀性、强度和缝制质量。

三、土工袋铺设与固定1.铺设：铺设土工袋时，应确保袋体平整、无皱褶，遵循设计要求进行铺设。

2.固定：土工袋铺设完成后，采用锚杆、钢筋等固定设施将其固定在地面或坡面上，防止袋体移位。

四、土工袋填充与压实1.填充：填充土工袋时，应选择合适的填充物，如沙、土、石等。

填充物应具备良好的排水性能和抗侵蚀性。

2.压实：填充完成后，采用振动压路机、平板振动器等设备对土工袋进行压实，使其达到设计要求的密实度。

五、土工袋施工注意事项1.确保土工袋质量，防止破损、漏水等现象。

2.施工过程中应注意安全，避免人员伤亡和设备损坏。

3.做好排水设施，防止土工袋内积水。

4.定期检查土工袋的施工状态，发现问题及时处理。

六、土工袋应用案例及效果分析1.边坡防护：在某高速公路边坡防护工程中，采用土工袋施工方法，有效提高了边坡稳定性，降低了事故发生的风险。

2.基坑支护：在某城市建筑工程中，采用土工袋施工方法进行基坑支护，降低了施工对周边环境的影响，保证了工程进度和质量。

用袋子做挡土墙施工工艺流程一、材料准备。

咱要做这个袋子挡土墙啊，那材料可得先准备好。

这袋子呢，得选那种结实的，像土工布袋就很不错。

这种袋子能承受一定的压力，不容易破。

然后就是填充物啦，填充物可以是土，不过可不是随便的土就行哦。

最好是那种有一定粘性的土，这样装在袋子里不容易散。

如果能找到一些小石子混合在土里，那就更好啦，会让袋子更稳固呢。

另外，还得准备一些工具，像铲子啊，用来挖土装袋的，还有小推车，方便把装了土的袋子运到施工的地方。

二、场地清理。

施工的场地得先清理干净。

把那些杂草啊、石头啊都给清理掉。

要是场地乱七八糟的，袋子都不好放。

就像咱们打扫房间一样，得把地扫干净了，才能放东西不是？而且场地清理得平整一些，这样袋子堆起来才不会歪歪斜斜的。

如果场地有一些坑洼的地方，得把它填平，不然袋子放上去可能会陷下去，那咱们辛辛苦苦做的挡土墙可就不稳啦。

三、袋子装填。

接下来就是装填袋子啦。

把选好的土和小石子混合好，然后用铲子把它们装进土工布袋里。

装的时候可别太贪心，不要装得太满，装到袋子七八分满就可以啦。

为啥呢？因为装太满的话，袋子缝的时候容易撑开，而且袋子堆起来的时候也不好调整形状。

装的时候要把土压实一点，就像我们做馒头的时候要把面团揉紧实一样，这样袋子才会硬挺，有足够的支撑力。

四、袋子堆放。

装填好袋子后就开始堆放啦。

堆放也是有讲究的呢。

要把袋子一个一个地紧密排列起来，可以像砌墙一样，一层一层地往上堆。

每一层袋子的摆放方向最好和下一层有点交错，这样会让整个挡土墙更加牢固。

就好像搭积木一样，交错着搭会更稳。

在堆放的过程中，如果发现有袋子不太整齐或者歪了，要及时调整，可不能马虎哦。

五、加固处理。

袋子堆好后，为了让挡土墙更稳固，咱们还得做一些加固处理。

可以在挡土墙的外面用一些绳子或者铁丝把袋子捆绑起来，就像给它系上一个腰带一样。

这样能防止袋子散开，让整个挡土墙成为一个整体。

如果条件允许的话，还可以在挡土墙的前面或者后面打入一些木桩，把挡土墙和木桩连接起来，这就相当于给挡土墙找了个依靠，让它能更好地抵抗外力。

高强土工管袋坝一、结构断面构造高强土工管袋不仅适用于普通充填砂袋的应用环境，还适用于一些要求较高的环境，如沿海区域防波堤、防浪堤、围堤或堤芯结构等应用。

在一些极端环境中，如浪高2m以上、表面不做防护，外露状态下使用年限超过半年，普通充填砂袋往往不能满足设计要求，须使用耐久性好的高强土工管袋。

高强土工管袋与普通砂袋的区别主要是其层高大，单层高度可达1.5m以上，且在波浪较大的情况下，表面可不覆盖其他防护层，使用年限可达2年以上。

为了满足不同工程的需要，设计剖面结构可以是单层结构、多层结构和双棱体结构（图27.3-1）。

二、材料特性与选择图27.3-1 高强土工管袋坝典型剖面图基布特性和缝制工艺决定高强土工管袋的使用环境。

无纺布和普通的编织布及聚酯机织土工布可用于缝制高度在1m以下的一般管袋，然而其无法应用于极端环境。

高强土工管袋选用高韧聚丙烯有纺土工布缝制而成，缝制基布通常应考虑如下重要特性：（1）原材料：应为全新高韧聚丙烯原生料，禁止掺入有害回料或者PET、PE、PA等其他物料而影响土工管袋的长期使用寿命。

（2）单位面积质量：为了保证原材料为全新原生料，应对每种土工管袋对应的抗拉强度设定单位面积质量上限。

（3）宽条抗拉强度：土工管袋基布的基本指标，决定了土工管袋可以达到的充填高度。

（4）断裂延伸率：土工管袋基布的基本指标，合理的断裂延伸能保证土工管袋不产生较大变形。

（5）缝合强度：缝合处是整个管袋的薄弱部分，缝合强度应保持基布抗拉强度的50%以上，工厂缝合加工是缝合质量最有保证的加工方式。

（6）CBR顶破强力和动态落锥破裂直径：决定了土工管袋的防顶破、刺破能力。

（7）抗磨损性：决定了土工管袋的抗磨损能力。

（8）抗紫外线能力：无覆盖环境下，紫外线是影响产品耐久性的最重要因素。

（9）等效孔径和渗透性：影响土工管袋充填时的排水速度和工后空隙水压消散速度。

常用高强土工管袋的性能指标见表27.3-1。

表27.3-1 常用高强土工管袋的性能指标续表三、设计计算高强土工管袋的设计计算主要包括高强土工管袋的材料应力和外形计算、高强土工管袋的稳定计算等内容；其中高强土工管袋的稳定计算包括高强土工管袋在波浪中的稳定性分析、高强土工管袋在漫顶水流中的稳定性和土工管袋坝的整体稳定性分析等内容。

浅谈土工管袋临时围堰施工工艺摘要：土工管袋临时围堰施工工艺在临时围堰施工中应用较为广泛，该方法施工设备简单，操作技术容易掌握，工作效率较高，能够有效提升社会经济效益，降低工程施工成本，促进我国水利工程的发展。

为此，本文将着重针对吹填法土工管袋临时围堰施工工艺进行深入分析与探索。

关键词：土工管袋；临时围堰施工工艺；吹填法吹填法临时围堰施工工艺在我国发展较早，由小型袋装的土包围堰发展而来，八十年代所产生的海塘围垦是其发展雏形。

围堰的反渗透能力、抗冲击能力、稳定性能受管袋尺码的直接影响，该工艺能够就地取材，降低工程造价，达到环保节约的效果。

因此，吹填法土工管袋临时围堰施工工艺被广泛运用到临时围堰施工中。

一、吹填围堰设计（一）吹填围堰内土体力学性质修筑围堰地位于软弱地基之上，该工程的成败直接与围堰稳定性有着密不可分的关系，实施土工管袋临时围堰施工技术具有重要的影响作用。

因土工管袋的加筋作用，围堰的稳定性受多种外界因素的影响，计算过程十分复杂，严重制约土工管袋技术在水利工程中的应用与发展。

从土工管袋的受力性能角度分析，袋装砂的本质为“加筋土坝”。

土工管袋筋材布设能够改变土体性能，土体无法收拉力作用，增加围堰的整体性与稳定性。

土工管袋设置需要考虑筋材对围堰整体性与稳定性的影响。

相关研究证明，无筋砂土试样凝聚力与凝聚力之间的摩擦角相似，但凝聚力有所不同。

将土体力学理论作为基础，结合加筋机理，对其进行分析，判断无筋砂土试样凝聚力“C”，外加一个凝聚力“Cp”，将其合成为“拟凝聚力”，计算公式为“ ”。

（二）袋装砂围堰的稳定性如果无加筋土堤所在地软土层较厚，该土堤一旦被破坏，主要有两种形式，冲切下沉隆起或者是圆弧滑动；如果无加筋土堤所在地软土层较为稀薄，一旦该土堤遭到破坏，其破坏形式为侧向基础破坏；如果加筋土堤位于软土层，因该围堰属于整体加筋或者是有加筋垫层，土堤被破坏原因直接与加筋有关。

因此，袋装砂围堰的破坏形式主要有以下五种形式：其一，“滑动破坏”，如果地基强度无法达标，呈现软弱状，会引起围堰大面积沉降，应所铺设的土工织物刚度低、强度较小，加剧围堰的沉降趋势，使填土与地基一同发生滑动；其二，“加筋断裂破坏”，导致土体变形程度远远比织物所允许变形程度大，且围堰基础底面呈现弓形沉降剖面，一旦织物受拉力作用被拉断，围堰基础地面呈现对称状的圆弧滑动；其三，“地基土塑性破坏”，填筑工程进行时，若填筑加载量较大，引起路堤突发性沉降，但该沉降并不会对围堰的稳定性造成任何影响，该围堰破坏形式属于塑性流动破坏或者是剪切破坏，对填土与筋材没有造成破坏；其四，“薄层挤出破坏”，软弱层较为稀薄，受加筋垫层的影响，地基土会发生突然性沉降，破坏地基的完整性与稳定性。

土工管袋施工方案土工管袋是一种以高分子合成材料为原料，通过加工而成的一种土工材料，它具有耐压、耐腐蚀、耐倾斜、抗渗透等特点，广泛应用于公路、铁路、水利、市政工程等领域。

下面是一份关于土工管袋施工方案的详细说明。

一、施工前准备工作1. 确定土工管袋的规格和质量要求，包括长度、直径、厚度等，以满足工程设计要求。

2. 对施工现场进行勘测，确定施工标高和布置图。

在施工区域内确保无障碍，确保管袋的安装牢固。

3. 采购土工管袋及施工所需的配套材料和设备，如砂石、水泥、反射土、绳索、施工工具等。

二、施工步骤1. 土地清理：清理施工区域内的杂物，确保施工区域整洁。

2. 布置土工管袋：按照布置图，将土工管袋依次放置到预定位置上，确保管袋之间的间隔和平整度。

3. 固定土工管袋：在土工管袋两端预留一定长度的绳索，通过把绳索打结或用绳索连接器连接，在管袋的纵向和横向方向上进行固定，保证管袋的整体牢固。

4. 推浆：将水泥和砂浆按照一定比例混合均匀，然后将推浆机推送至土工管袋内，由操纵工将浆料均匀地填充到管袋内。

填充时需保证管袋内无空隙，填浆后需按照设计要求进行振实。

5. 平整管袋：当浆料填充到一定高度时，用撑棍沿着管袋的纵向进行振实，以确保管袋内的浆料均匀分布。

6. 封口：当填浆到管袋顶部时，用防水材料对管袋进行封口，防止浆料渗漏出来。

封口时需注意封缝的牢固和防水性能。

7. 沉降处理：在浆料填充完毕后，根据地质条件和设计要求进行沉降处理，以保证土工管袋的整体稳定。

三、施工质量控制1. 在施工过程中，应定期对土工管袋的固定情况进行检查，确保其牢固可靠。

2. 在填浆过程中，需要对推浆机进行定期检查，并保证推浆机的运行正常。

3. 在填浆和振实过程中，应使用振实器对土工管袋进行振实，以确保其内部浆料的均匀分布和密实度。

4. 完工后，应对土工管袋的排水性能进行检测，确保其排水畅通。

通过以上施工方案，可以保证土工管袋在施工过程中的质量和安全性，确保工程的顺利进行。

土工石笼袋施工方法土工石笼袋材料为具有抗紫外线处理的高拉力合成土工织物，于厂家定制成形。

为确保品质及防止土砂流失，织布开口袋除底部外，袋身需为无接缝织布开口袋。

特点：填料就地取材，根据土工石笼袋放置的不同部位，可填放砂、砾土或天然级配土。

工艺要求:1）笼网编制及铺设本工程采用箱形铅丝笼，单笼长、宽均为 1m，笼深 0.5m。

铅丝笼整组材料于施工现场组合，用φ 2.2mm 铅丝单根缠绕成双股，由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向下每隔 20cm 捆结一次，直至底部角端，相邻铅丝笼联接及与面网全边连接，连接方式相同。

上下层石笼应错缝码放。

基础及下部结构验收后可进行铅丝笼铺设，铅丝笼与下层采用错层对中布置。

底面采用φ 2.2mm 铅丝双股捆结，每20cm 捆结一次，确保铅丝笼网间连接紧密。

2）土工石笼袋与铅丝笼网组合土工石笼袋与铅丝笼网组合时需于袋口处先拉高 10cm 以上回折至笼外用铅丝捆结于边框，然后使用工具把土工石笼袋底部四方平均撑开。

并用φ 2.2mm 双股铅丝穿透土工石笼袋在边框每25cm 捆结一次，使土工石笼袋与铅丝笼网组合牢固。

在高1/2 处用φ 2.2mm 双股铅丝作为拉力线贯穿立面网片。

3）土石料装填结合工程的挖填平衡，装填土料选用当地土。

装填前，拉起水平拉力线，将相对立面网片拉紧防止装填后膨胀，分两次装填，每填高 1/2，用长80cm、宽80cm 的铁片夯实（或利用挖土机作业）。

其装填土石料须高于石笼10cm。

避免装填后产生不平整现象2.1.1机械设备的配置本工程土方开挖以机械开挖为主，拟备一台WY160型液压挖掘机挖土、修坡，基坑配备一台ZL50装载机端运土方至堆放区。

2.1.2土方开挖工程质量应符合以下标准3原因，返工补压，每一层压好后，表面要稍有一定的倾斜度，以利排水；填土作业应该按照水平层次铺填，不得顺坡填筑，路堤分段作业面的最小长度：机械作业不应小于50m，填埋区等区域应分块填筑，分块的边长不小于40m，如果相邻的施工面之间出现高差时，最大的高差不应大于1.0m，而且两作业面以缓于1（Ⅴ）：5（Ⅱ）的斜坡过渡搭接。

充砂管袋施工在施工时，充砂管袋作为吹填砂的围堰，在外编织袋充填管袋土棱体形成及滩涂泥填筑并超过 1.5m后，才能进行吹填砂施工。

必须组织好管袋施工是确保工程工期及质量的重要环节。

其施工工艺流程如下：施工准备1、按照海堤侧面断面尺寸确定袋体规格，画出袋体加工尺寸详图。

2、施工区测量，布设施工基线、高程控制点。

3、土工织物袋充填筑堤前应对基面进行清理，防止尖利铁件、石块等杂物刺破袋体；4、组织施工船舶、机械及配套设备。

编织布袋的制作编织布袋采用合格的编织布缝制成筒式，袋的尺寸以棱体断面的不同高度和宽度，加上退档尺寸缝制，长度控制在20~50米之间，每只袋视容积不同设置三至四个充填管口。

管袋的缝合处或接头处均需缝二道，保证缝合牢固。

在充填前，再作一次检查，不符合要求者坚决不允许填充。

土工编织布袋用编织布缝制成筒式，袋的尺寸以棱体断面不同高度的宽度确定，长度控制在20～50m之间。

袋体缝制采用35支三股锦纶线缝制，缝三道（先缝一道，折选后再缝二道），保证线缝平顺均匀，缝合牢固。

每只袋视容积不同设置充填管口，一般每60m2～80m2设置一个管口，管口直径约为12cm，长40cm。

一个充砂管袋通常设4～5个管口，成梅花型均匀布设。

充填完成后及时用绳子将吹砂管口扎紧，防止管袋中土方流失。

吹泥管袋施工方法为确保工程质量和要求，在大规模充填前，在滩地上进行试充试验，以取得相关参数(如泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力、屏袋时间、固结速度和沉积率等)，以指导大面积的充填作业提供依据。

充砂管袋采用高压水枪冲击泥沙进行水力造浆，用泥浆泵吸入泥浆，通过输砂管道输送泥浆充填沙袋，泥浆泵输送泥沙的距离控制在200～500m，如输送距离太远，泥浆泵需要接力，效率低，成本高。

因此本工程所用吹填砂料可由采砂船从指定的地点取砂，装入泥驳后由拖船拖至或采用自航泥驳运到充填工作船靠泊，工作船上配备高压水泵、多组泥浆泵及发电机组，从泥驳上取砂充填砂袋。